JP2003326415A5 - - Google Patents
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【特許請求の範囲】
【請求項１】 超硬合金製本体と被膜とから成り合金鋼、工具鋼の高速フライス加工および硬化鋼のフライス加工に特に適した切削工具インサートであって、
上記超硬合金本体の組成が、Ｃｏ：７．９〜８．６wt％、ＴａおよびＮｂの立方晶炭化物：合計で０．５〜２．１wt％、Ｔａwt％の対Ｎｂwt％比：１．０〜１２．０、残部：平均切片長０．４〜０．９μｍのＷＣであり、バインダ相がＳ値０．８１〜０．９５に対応するＷを含み、
上記被膜がＴｉxＡｌyＮ層から成り、０．８≦ｘ＋ｙ≦１．２、０．２５≦ｘ／ｙ≦１．４５であり、膜厚が０．５〜７μｍであって、柱状粒を含むことを特徴とする切削工具インサート。
【請求項２】 前記被膜が単一のＴｉxＡｌyＮ層から成り、０．８≦ｘ＋ｙ≦１．２、０．４２≦ｘ／ｙ≦０．７９であることを特徴とする請求項１記載の切削工具インサート。
【請求項３】 厚さ０．１〜２μｍのＴｉＮ外層を更に備えていることを特徴とする請求項１または２記載の切削工具インサート。
【請求項４】 超硬合金製本体と被膜とから成り低合金鋼、中合金鋼の高速フライス加工および硬化鋼のフライス加工に特に適した切削工具インサートの製造方法であって、
上記超硬合金の組成が、Ｃｏ：７．９〜８．６wt％、ＴａおよびＮｂの立方晶炭化物：合計で０．５〜２．１wt％、Ｔａwt％の対Ｎｂwt％比：１．０〜１２．０、残部：平均切片長０．４〜０．９μｍのＷＣであり、バインダ相がＳ値０．８１〜０．９５に対応するＷを含み、
上記超硬合金に、ＴｉxＡｌyＮ層から成り、０．８≦ｘ＋ｙ≦１．２、０．２５≦ｘ／ｙ≦１．４５であり、膜厚が０．５〜７μｍであって、柱状粒を含む被膜を、ＰＶＤ法により堆積させることを特徴とする切削工具インサートの製造方法。
【請求項５】 通常のＰＶＤ法により、０．８≦ｘ＋ｙ≦１．２かつ０．４２≦ｘ／ｙ≦０．７９であるＴｉxＡｌyＮ層を堆積させることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】 通常のＰＶＤ法により、厚さ０．１〜２μｍのＴｉＮ外層を堆積させることを特徴とする請求項４または５記載の方法。
【請求項７】 請求項１から３記載の切削工具インサートを用いて、合金鋼、工具鋼を乾式高速フライス加工または硬化鋼を乾式フライス加工する方法であって、切削速度を５０〜３５０ｍ／ｍｉｎとし、切削速度とインサート形状とに応じて平均切りくず厚さ０．０３〜０．１８ｍｍとすることを特徴とするフライス加工方法。
【請求項８】 請求項４から６記載の方法により製造された切削工具インサートを用いて、合金鋼、工具鋼を乾式高速フライス加工または硬化鋼を乾式フライス加工する方法であって、切削速度を５０〜３５０ｍ／ｍｉｎとし、切削速度とインサート形状とに応じて平均切りくず厚さ０．０３〜０．１８ｍｍとすることを特徴とするフライス加工方法。
【請求項１】 超硬合金製本体と被膜とから成り合金鋼、工具鋼の高速フライス加工および硬化鋼のフライス加工に特に適した切削工具インサートであって、
上記超硬合金本体の組成が、Ｃｏ：７．９〜８．６wt％、ＴａおよびＮｂの立方晶炭化物：合計で０．５〜２．１wt％、Ｔａwt％の対Ｎｂwt％比：１．０〜１２．０、残部：平均切片長０．４〜０．９μｍのＷＣであり、バインダ相がＳ値０．８１〜０．９５に対応するＷを含み、
上記被膜がＴｉxＡｌyＮ層から成り、０．８≦ｘ＋ｙ≦１．２、０．２５≦ｘ／ｙ≦１．４５であり、膜厚が０．５〜７μｍであって、柱状粒を含むことを特徴とする切削工具インサート。
【請求項２】 前記被膜が単一のＴｉxＡｌyＮ層から成り、０．８≦ｘ＋ｙ≦１．２、０．４２≦ｘ／ｙ≦０．７９であることを特徴とする請求項１記載の切削工具インサート。
【請求項３】 厚さ０．１〜２μｍのＴｉＮ外層を更に備えていることを特徴とする請求項１または２記載の切削工具インサート。
【請求項４】 超硬合金製本体と被膜とから成り低合金鋼、中合金鋼の高速フライス加工および硬化鋼のフライス加工に特に適した切削工具インサートの製造方法であって、
上記超硬合金の組成が、Ｃｏ：７．９〜８．６wt％、ＴａおよびＮｂの立方晶炭化物：合計で０．５〜２．１wt％、Ｔａwt％の対Ｎｂwt％比：１．０〜１２．０、残部：平均切片長０．４〜０．９μｍのＷＣであり、バインダ相がＳ値０．８１〜０．９５に対応するＷを含み、
上記超硬合金に、ＴｉxＡｌyＮ層から成り、０．８≦ｘ＋ｙ≦１．２、０．２５≦ｘ／ｙ≦１．４５であり、膜厚が０．５〜７μｍであって、柱状粒を含む被膜を、ＰＶＤ法により堆積させることを特徴とする切削工具インサートの製造方法。
【請求項５】 通常のＰＶＤ法により、０．８≦ｘ＋ｙ≦１．２かつ０．４２≦ｘ／ｙ≦０．７９であるＴｉxＡｌyＮ層を堆積させることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】 通常のＰＶＤ法により、厚さ０．１〜２μｍのＴｉＮ外層を堆積させることを特徴とする請求項４または５記載の方法。
【請求項７】 請求項１から３記載の切削工具インサートを用いて、合金鋼、工具鋼を乾式高速フライス加工または硬化鋼を乾式フライス加工する方法であって、切削速度を５０〜３５０ｍ／ｍｉｎとし、切削速度とインサート形状とに応じて平均切りくず厚さ０．０３〜０．１８ｍｍとすることを特徴とするフライス加工方法。
【請求項８】 請求項４から６記載の方法により製造された切削工具インサートを用いて、合金鋼、工具鋼を乾式高速フライス加工または硬化鋼を乾式フライス加工する方法であって、切削速度を５０〜３５０ｍ／ｍｉｎとし、切削速度とインサート形状とに応じて平均切りくず厚さ０．０３〜０．１８ｍｍとすることを特徴とするフライス加工方法。
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