JP2003311525A5 - - Google Patents
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【特許請求の範囲】
【請求項1】 超硬合金製本体と被膜とから成り低合金鋼、中合金鋼の高速フライス加工および硬化鋼のフライス加工に特に適した切削工具インサートであって、
上記超硬合金本体の組成が、Co:7.9〜8.6wt%、TaおよびNbの立方晶炭化物:合計で0.5〜2.1wt%、Tawt%の対Nbwt%比:1.0〜12.0、残部:平均切片長0.4〜0.9μmのWCであり、バインダ相がS値0.81〜0.95に対応するWを含み、
上記被膜が、下記:
TiCxNyOz 最内層:0.7≦x+y+z≦1であって、等軸粒であり、総厚さ<1μm、
TiCxNyOz 層:0.7≦x+y+z≦1であって、厚さ0.5〜7μmであり、柱状粒である、および
少なくとも1層のAl2O3層:実質的にκ相から成り、X線回折で求まる少量のα相を任意に含み、厚さ0.2〜5μm、
の各層を備えていることを特徴とする切削工具インサート。
【請求項2】 TiCxNyOz、HfCxNyOz、ZrCxNyOz、またはこれらの混合物のいずれかから成り、0.7≦x+y+z≦1.2である外層を更に備えていることを特徴とする請求項1記載の切削工具インサート。
【請求項3】 超硬合金製本体と被膜とから成り低合金鋼、中合金鋼の高速フライス加工および硬化鋼のフライス加工に特に適した切削工具インサートの製造方法であって、
上記超硬合金本体の組成が、Co:7.9〜8.6wt%、TaおよびNbの立方晶炭化物:合計で0.5〜2.1wt%、Tawt%の対Nbwt%比:1.0〜12.0、残部:平均切片長0.4〜0.9μmのWCであり、バインダ相がS値0.81〜0.95に対応するWを含み、
上記超硬合金に、下記:
TiCxNyOz 最内層:0.7≦x+y+z≦1であって、等軸粒であり、総厚さ<1μm、
TiCxNyOz 層:0.7≦x+y+z≦1であって、厚さ0.5〜7μmであり、柱状粒である、および
少なくとも1層のAl2O3層:実質的にκ相から成り、X線回折で求まる少量のα相を任意に含み、厚さ0.2〜5μm、
の各層を備えている被膜を堆積させることを特徴とする切削工具インサートの製造方法。
【請求項4】 TiCxNyOz、HfCxNyOz、ZrCxNyOz、またはこれらの混合物のいずれかから成り、0.7≦x+y+z≦1.2である外層を更に堆積させることを特徴とする請求項3記載の方法。
【請求項5】 請求項1または2記載の切削工具インサートを用いて、鋼を乾式高速フライス加工または硬化鋼を乾式フライス加工する方法であって、切削速度を75〜400m/minとし、切削速度とインサート形状とに応じて平均切りくず厚さ0.04〜0.2mmとすることを特徴とするフライス加工方法。
【請求項6】 請求項3または4記載の方法により製造された切削工具インサートを用いて、鋼を乾式高速フライス加工または硬化鋼を乾式フライス加工する方法であって、切削速度を75〜400m/minとし、切削速度とインサート形状とに応じて平均切りくず厚さ0.04〜0.2mmとすることを特徴とするフライス加工方法。
【請求項1】 超硬合金製本体と被膜とから成り低合金鋼、中合金鋼の高速フライス加工および硬化鋼のフライス加工に特に適した切削工具インサートであって、
上記超硬合金本体の組成が、Co:7.9〜8.6wt%、TaおよびNbの立方晶炭化物:合計で0.5〜2.1wt%、Tawt%の対Nbwt%比:1.0〜12.0、残部:平均切片長0.4〜0.9μmのWCであり、バインダ相がS値0.81〜0.95に対応するWを含み、
上記被膜が、下記:
TiCxNyOz 最内層:0.7≦x+y+z≦1であって、等軸粒であり、総厚さ<1μm、
TiCxNyOz 層:0.7≦x+y+z≦1であって、厚さ0.5〜7μmであり、柱状粒である、および
少なくとも1層のAl2O3層:実質的にκ相から成り、X線回折で求まる少量のα相を任意に含み、厚さ0.2〜5μm、
の各層を備えていることを特徴とする切削工具インサート。
【請求項2】 TiCxNyOz、HfCxNyOz、ZrCxNyOz、またはこれらの混合物のいずれかから成り、0.7≦x+y+z≦1.2である外層を更に備えていることを特徴とする請求項1記載の切削工具インサート。
【請求項3】 超硬合金製本体と被膜とから成り低合金鋼、中合金鋼の高速フライス加工および硬化鋼のフライス加工に特に適した切削工具インサートの製造方法であって、
上記超硬合金本体の組成が、Co:7.9〜8.6wt%、TaおよびNbの立方晶炭化物:合計で0.5〜2.1wt%、Tawt%の対Nbwt%比:1.0〜12.0、残部:平均切片長0.4〜0.9μmのWCであり、バインダ相がS値0.81〜0.95に対応するWを含み、
上記超硬合金に、下記:
TiCxNyOz 最内層:0.7≦x+y+z≦1であって、等軸粒であり、総厚さ<1μm、
TiCxNyOz 層:0.7≦x+y+z≦1であって、厚さ0.5〜7μmであり、柱状粒である、および
少なくとも1層のAl2O3層:実質的にκ相から成り、X線回折で求まる少量のα相を任意に含み、厚さ0.2〜5μm、
の各層を備えている被膜を堆積させることを特徴とする切削工具インサートの製造方法。
【請求項4】 TiCxNyOz、HfCxNyOz、ZrCxNyOz、またはこれらの混合物のいずれかから成り、0.7≦x+y+z≦1.2である外層を更に堆積させることを特徴とする請求項3記載の方法。
【請求項5】 請求項1または2記載の切削工具インサートを用いて、鋼を乾式高速フライス加工または硬化鋼を乾式フライス加工する方法であって、切削速度を75〜400m/minとし、切削速度とインサート形状とに応じて平均切りくず厚さ0.04〜0.2mmとすることを特徴とするフライス加工方法。
【請求項6】 請求項3または4記載の方法により製造された切削工具インサートを用いて、鋼を乾式高速フライス加工または硬化鋼を乾式フライス加工する方法であって、切削速度を75〜400m/minとし、切削速度とインサート形状とに応じて平均切りくず厚さ0.04〜0.2mmとすることを特徴とするフライス加工方法。
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