JP2003325033A - 脱穀機の再脱穀処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】排塵処理胴と、二番処理胴とを、同軸上へ軸支
していることにより、過負荷になることがあり、又、二
番処理室内へ藁屑、及び稈切が供給されることにより、
一番選別性能が低下することがあった。 【解決手段】未脱穀処理物（排塵物）を受けて、後方へ
移送しながら再脱穀処理する排塵処理室８の下側には、
二番物を受けて前方へ移送しながら再脱穀処理する二番
処理室１１を設け、排塵処理室８内で再脱穀処理して回
収した穀粒は、下側の二番処理室１１へ供給する。二番
還元筒３５で揚送する二番物内の穀粒のみを、二番処理
室１１へ還元し、又、二番物内の藁屑、又は稈切等は、
排塵処理室８へ還元する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、脱穀室の移送終
端部の穀粒排出口から排出される未脱穀処理物を受け
て、後方へ移送しながら再脱穀処理する排塵処理室と、
該排塵処理室の下側には、二番物を受けて前方へ移送し
ながら再脱穀処理する二番処理室を設け、排塵処理室内
で再脱穀処理して回収した穀粒は、下側の二番処理室内
へ供給すべく設けた技術であり、脱穀機の再脱穀処理装
置として利用できる。

【０００２】

【従来の技術】脱穀機を載置したコンバインで立毛穀稈
の収穫作業は、このコンバインを走行させて、走行車台
の前方部に設けた刈取機で立毛穀稈は刈取りされ、この
刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送され、走行
車台の上側へ載置した脱穀機のフィードチェンと、挟持
杆とへ供給されて引継ぎされ、これらフィードチェン
と、挟持杆とで挟持されて、脱穀機の脱穀室内を挟持移
送されて、この脱穀室内で回転駆動する扱胴で脱穀され
る。

【０００３】前記脱穀室内で脱穀処理された脱穀処理物
は、この脱穀室の下側に設けて、後方へ移送しながら揺
動選別する揺動選別装置へ落下供給される。又、脱穀室
内で脱穀処理されなかった未脱穀処理物である排塵物
は、この脱穀室の移送終端部に設けた脱穀排出口から排
塵処理室内へ供給され、この排塵処理室内へ内装して設
けた排塵処理胴で、後方へ移送しながら再脱穀処理さ
れ、排塵処理室から落下する再脱穀処理排塵物と、排塵
処理室の移送終端部の排塵排出口から排出される少量の
穀粒と、多半が藁屑、及び稈切等は、下側の揺動選別装
置へ落下供給される。更に排塵処理室の前側に設けた二
番処理室内には、揺動選別装置の後方部から落下した未
脱穀処理物である二番物は、二番還元筒内へ軸支した二
番還元螺旋で揚送されて供給され、二番処理室内へ供給
され、この二番処理室へ内装して、排塵処理室の排塵処
理胴と、同軸上へ軸支した二番処理胴で前方へ移送しな
がら再脱穀処理され、二番処理室から落下する。再脱穀
二番処理物と、二番処理室の移送終端部の二番排出口か
ら排出される少量の穀粒、藁屑、及び稈切等は、下側の
揺動選別装置へ落下供給される。

【０００４】前記揺動選別装置上へ供給された各種の供
給物は、この揺動選別装置で後方ヘ移送中に穀粒と、藁
屑、及び稈切等とに揺動選別され、この揺動選別装置か
ら落下する穀粒と、一部の藁屑、及び稈切等とは、送風
機からの起風が送風されて、風選別される。選別済み穀
粒は、脱穀機から穀粒貯留タンク内へ供給され、一時貯
留される。又、揺動選別装置で揺動選別されながら移送
終端部まで移送された藁屑、及び稈切等は、この揺動選
別装置の移送終端部の上方部に設けた吸引ファンで吸引
されて機外へ排出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】排塵処理室へ内装した
排塵処理胴と、二番処理室へ内装した二番処理胴とは、
同軸上へ軸支して設けることにより、過負荷になること
があった。又、二番処理室内へ還元される二番物内へ混
入する藁屑、及び稈切等がそのままこの二番処理室内へ
の還元されることにより、一番の選別性能が低下するこ
とがあったが、この発明により、これらの問題点を解決
しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、請求項１に記載の発明においては、穀稈を脱穀する
扱胴４ａを回転自在に内装した脱穀室４と、該脱穀室４
の移送終端部の脱穀排出口２４から排出される未脱穀処
理物の供給を受けて、後方へ移送しながら再脱穀処理す
る排塵処理胴９を回転自在に内装した排塵処理室８と、
該排塵処理室８の下側には、二番物を前方へ移送しなが
ら再脱穀処理する二番処理胴１２を回転自在に内装した
二番処理室１１等を設けた脱穀機において、排塵処理室
８内で再脱穀処理して回収した穀粒は、下側の二番処理
室１１内へ供給すべく設けたことを特徴とする脱穀機の
再脱穀処理装置としたものである。

【０００７】脱穀機を載置したコンバインで立毛穀稈の
収穫作業は、このコンバインを走行させて、走行車台の
前方部に設けた刈取機で立毛穀稈は刈取りされ、この刈
取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送され、走行車
台の上側へ載置した脱穀機のフィードチェンと、挟持杆
とへ供給されて引継ぎされ、これらフィードチェンと、
挟持杆とで挟持されて、脱穀機の脱穀室４内を挟持移送
され、この脱穀室４内で回転駆動する扱胴４ａで脱穀さ
れる。

【０００８】前記脱穀室４内で脱穀処理された脱穀処理
物は、この脱穀室４の下側に設けて、後方へ移送しなが
ら揺動選別する揺動選別装置へ落下供給される。又、脱
穀室４内で脱穀されなかった未脱穀処理物である排塵物
は、この脱穀室４の移送終端部に設けた脱穀排出口から
排塵処理室８内へ供給され、この排塵処理室８へ回転自
在に内装した排塵処理胴９で後方部へ移送しながら再脱
穀処理され、再処理された穀粒と、一部の藁屑とは、排
塵処理室８から漏下して二番処理室１１へ供給される。
又、多半の藁屑、及び稈切等は、排塵処理室８内を移送
終端部まで移送されて、移送終端部の排塵排出口から揺
動選別装置へ供給される。

【０００９】前記二番処理室１１内には、排塵処理室８
から供給された穀粒と、一部の藁屑と、後述する揺動選
別装置で揺動選別された未脱穀物である二番物は、二番
還元装置３５で揚送供給され、この二番処理室１１へ回
転自在に内装した二番処理胴１２で前部へ移送しながら
再脱穀処理され、二番処理室１１から揺動選別装置へ落
下供給される。二番処理室１１から漏下しなかった再脱
穀二番処理物は、この二番処理室１１の移送終端部まで
移送され、移送終端部の二番排出口から揺動選別装置へ
供給される。

【００１０】前記揺動選別装置へ供給された各種の脱穀
処理物等は、この揺動選別装置で後方ヘ揺動移送中に、
穀粒と、藁屑、及び稈切とに揺動選別され、穀粒と、藁
屑の一部は、この揺動選別装置から落下する。この落下
中にこの揺動選別装置の前方下部に設けた送風機からの
起風が送風され、この送風により、風選別され、選別済
み穀粒は、脱穀機から穀粒貯留タンク内へ供給され、一
時貯留される。

【００１１】又、前記揺動選別装置で揺動選別された藁
屑、及び稈切等は、この揺動選別装置の移送終端部の左
側上部に設けた吸引ファンで吸引されて、機外へ排出さ
れる。請求項２に記載の発明においては、二番物の供給
を受けて二番還元筒３５で揚送する二番物内に混入する
穀粒のみを二番処理室１１内へ揚送還元すると共に、二
番物内に混入する藁屑、又は稈切等は排塵処理室８の前
後方向略中間部へ供給すべく設けたことを特徴とする請
求項１に記載の脱穀機の再脱穀処理装置としたものであ
る。

【００１２】前記揺動選別装置等から未脱穀処理物であ
る二番物の供給を受けて、二番還元筒３５で揚送する二
番物内へ混入する穀粒、及び小枝梗付着粒のみが、二番
処理室１１へ供給され、この二番処理室１１へ内装した
二番処理胴１２で前部ヘ移送中に再脱穀処理されて、二
番処理室１１から漏下して揺動選別装置へ供給される。

【００１３】又、二番物内へ混入する藁屑、及び稈切等
は、二番還元筒３５で揚送され、排塵処理室８の前後方
向略中央部へ供給され、この排塵処理室８へ回転自在に
内装した排塵処理胴９により、脱穀排出口から供給され
た排塵物と同時に、再脱穀処理されながら後方部へ移送
され、移送終端部の排塵排出口から揺動選別装置へ供給
される。

【００１４】

【発明の効果】請求項１に記載の発明においては、未脱
穀処理物（排塵物）を排塵処理胴９を内装した排塵処理
室８で受けて、再脱穀処理して回収した穀粒は、この排
塵処理室８から下側の二番処理胴１２を内装した二番処
理室１１内へ供給する構成としたことにより、これら排
塵処理胴９と、二番処理胴１２とは、同軸上へ軸支しな
いことにより、過負荷の防止ができる。又、この二番処
理胴１２の処理長さを長く取ることができ、二番物の処
理を確実に行うことができる。

【００１５】請求項２に記載の発明においては、二番物
を受けて二番還元筒３５で揚送する二番物内へ混入する
穀粒、及び小枝梗付着粒のみを、二番処理室１１内へ還
元すると共に、藁屑、及び稈切等は排塵処理室８内へ還
元することにより、二番処理室１１内には、藁屑、及び
稈切等は還元されないことにより、二番選別、即ち一番
選別を良好にすることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２の上側へ
載置した脱穀機３内には、穀稈を脱穀する扱胴４ａを回
転自在に内装した脱穀室４、及びこの脱穀室４の移送終
端部には、未脱穀処理物である排塵物を排出する脱穀排
出口２４を設け、この脱穀排出口２４から排出される排
塵物を受けて、後方へ移送しながら再脱穀処理する脱穀
室４の右側上部には、排塵処理筒９を回転自在に内装し
た排塵処理室８を設けると共に、この排塵処理室８の下
側には、未脱穀処理物で二番物と、排塵処理室８内で再
脱穀処理して回収した穀粒とを受けて前方へ移送しなが
ら再脱穀処理する二番処理胴１２を回転自在に軸支した
二番処理室１１等を設けた構成である。この脱穀機３を
主に図示して説明する。

【００１７】前記コンバイン１の走行車台２の下側に
は、図６で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行ク
ローラ１４ａを張設した走行装置１４を配設し、走行車
台２の上側には、脱穀機３を載置した構成である。走行
車台２の前側の刈取機１５で立毛穀稈を刈取りし、この
刈取り穀稈は、この刈取機１５で後方上部へ移送され、
脱穀機３のフィードチェン１６ａと、挟持杆１６ｂとで
引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済
みで選別済み穀粒は、脱穀機３の右横側に配設した穀粒
貯留タンク１７内へ一時貯留される。

【００１８】前記走行車台２の前側には、図６で示す如
く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１８
ａ、及び分草体１８ｂと、立毛穀稈を引起す引起装置１
８ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置
１９の掻込装置１９ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃
装置１８ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して脱穀機
３のフィードチェン１６ａと、挟持杆１６ｂとへ受渡し
する穀稈掻込移送装置１９の根元・穂先移送装置１９
ｂ，１９ｃ等からなる刈取機１５を設けている。該刈取
機１５は、油圧駆動による伸縮シリンダ２０により、土
壌面に対して昇降自在に移動する構成である。

【００１９】前記刈取機１５の前方下部から後方上部へ
傾斜する支持杆２１ａの上端部には、左右方向の支持パ
イプ杆２１ｂを設け、この支持パイプ杆２１ｂを走行車
台２の上側面に設けた支持装置２１ｃで回動自在に支持
させて、伸縮シリンダ２０の作動により、刈取機１５は
支持パイプ杆２１ｂを回動中心として、上下に回動する
構成である。

【００２０】前記刈取機１５の穀稈掻込移送装置１９に
よって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送
される穀稈に接触作用することにより、脱穀機３へ穀稈
の供給の有無を検出する穀稈センサ１５ａを設けた構成
である。前記脱穀機３側の前部には、図６で示す如くコ
ンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行
う操作装置２２ａと、これらの操作を行う作業者が搭乗
する操縦席２２ｂとを設け、この操縦席２２ｂの下側
で、走行車台２の上側面には、エンジン２０ａを載置す
ると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１７を配設す
る。これら走行装置１４と、刈取機１５と、脱穀機３
と、エンジン２０ａ等により、コンバイン１の機体１ａ
を形成した構成である。

【００２１】前記走行車台２の前端部に装架した走行用
のミッションケース２３内の伝動機構２３ａの伝動経路
中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテ
ンションメータ方式の車速センサ２３ｂを設けた構成で
ある。前記脱穀機３は、図１〜図５で示す如く左・右側
板３ａ，３ｂ、及び前・後側板３ｃ，３ｄと、前・後中
側板３ｅ，３ｆで箱体に形成し、この脱穀機３の左側板
３ｃ側には、刈取機１５で刈取りされ、この刈取機１５
で後方上部へ挟持移送される刈取り穀稈を引継ぎして、
挟持移送するフィードチェン１６ａと、挟持杆１６ｂと
を設けた構成である。

【００２２】前記フィードチェン１６ａと、挟持杆１６
ｂとにより、脱穀機３の脱穀室４内を挟持移送中の刈取
り穀稈は、この脱穀室４内の多種類で、多数本の扱歯４
ｃを植設した扱胴４ａを、前側板３ｃと、後中側板３ｆ
とにより、回転自在に軸支して設け、この扱胴４ａの回
転駆動により、脱穀する構成である。又、この扱胴４ａ
の各扱歯４ｃの回転外周下側部には、脱穀した脱穀処理
物が漏下する脱穀室網４ｂを張設した構成である。脱穀
室４の移送終端部には、未脱穀処理の排塵物を、後述す
る排塵処理室８内へ供給する前・後中側板３ｅ，３ｆ間
には、脱穀排出口２４を設けた構成である。

【００２３】前記脱穀室４の横側後部には、図１〜図５
で示す如くこの脱穀室４の脱穀排出口２４から排出され
る未脱穀処理物である排塵物の供給を受けて、後方へ移
送しながら再脱穀処理する移送始端部側から螺旋プレー
ト９ａと、複数個の排塵処理爪９ｂと、排出爪９ｃ等を
外周部へ装着した排塵処理胴９を回転自在に軸支内装し
た排塵処理室８を設けた構成である。この排塵処理胴９
の螺旋プレート９ａ、及び各排塵処理爪９ｂの回転外周
の下側には、再脱穀排塵物が漏下する排塵処理網１０を
張設した構成である。排塵処理室８の排塵処理網１０か
ら漏下した穀粒は、後述する二番処理室１１内へ供給さ
れる構成である。再脱穀排塵物の排塵処理網１０から漏
下しなかった藁屑、及び稈切等は、この排塵処理室８の
移送終端部で、後側板３ｄの外側へ突出させて設けた排
塵排出口２５から機外へ排出すべく設けた構成である。

【００２４】前記排塵処理室８の下側には、図１〜図５
で示す如く二番物の供給を受けて、前方へ移送しながら
再脱穀処理する移送始端部から螺旋プレート１２ａと、
複数個の二番処理爪１２ｂとを外周部に装着した二番処
理胴１２を回転自在に軸支内装した二番処理室１１を設
けた構成である。二番処理胴１２の螺旋プレート１２
ａ、及び二番処理爪１２ｂの回転外周の内側には、再脱
穀処理した二番物が漏下する二番処理網１３を張設した
構成である。二番処理室１１の移送終端部には、再脱穀
処理した二番物の漏下しなかった一部の穀粒と、藁屑、
及び稈切等を排出する二番排出口２６を設けた構成であ
る。二番処理胴１２は、二番処理軸１１ａで軸支すると
共に、排塵処理胴９は排塵処理軸８ａで軸支して設け、
これら排塵処理胴９、及び二番処理胴１２は、別軸で軸
支した構成である。

【００２５】前記脱穀室４の移送終端部の脱穀排出口２
４から排出された、未脱穀処理物である排塵物は、排塵
処理室８内へ供給され、この排塵処理室８内の排塵処理
筒９で後方部へ移送しながら再脱穀処理されて、回収し
た穀粒は、排塵処理網１０から漏下して、二番処理室１
１内へ供給され、この二番処理室１１内へ供給される未
脱穀処理物である二番物と、同時に前方部へ二番処理胴
１２で移送されながら再脱穀処理される。

【００２６】前記排塵処理室８へ内装した排塵処理筒９
は、排塵処理胴軸８ａで軸支され、又、二番処理室１１
へ内装した二番処理胴１２は、二番処理軸１１ａで軸支
され、同軸上へ軸支しないことにより、過負荷が防止で
きる。又、二番処理胴１２の処理長さを長くすることが
できて、二番物の処理を確実に行うことができる。

【００２７】後述する揺動選別装置５から落下した二番
物等は、図１〜図５で示す如く二番還元筒３５の二番還
元螺旋３５ａで揚送され、二番還元筒３５の下側の二番
供給口３５ｂには、二番供給口網３５ｃを張設して、揚
送される二番物内へ混入する穀粒のみが、二番処理室８
内へ供給され、この二番処理室８内を二番処理胴１２で
前部へ向けて移送する構成であると共に、二番還元筒３
５の上側の排塵供給口３５ｄより、二番物内へ混入する
藁屑、及び稈切等は、排塵処理室８の前後方向略中央部
へ供給され、この排塵処理室８内を後部へ向けて、排塵
処理胴９で移送されて、再脱穀処理される構成である。
二番還元筒３５の排塵供給口３５ｄと、排塵処理室８と
を接続する二番投出筒３５ｅで形成した通路２９の下側
には、流下網２９ａを設け、二番還元筒３５の上側の排
塵供給口網３５ｃから供給される二番物内へ混入する穀
粒は、通路２９の流下網２９ａから漏下して、二番処理
室１１内へ供給される構成である。

【００２８】前記二番還元筒３５で揚送する二番物内へ
混入する穀粒のみを二番処理室１１内へ還元されると共
に、混入する藁屑、及び稈切等は、排塵処理室８内へ還
元されることにより、二番処理室１１内には、藁屑、及
び稈切等が還元されないことにより、二番選別、即ち一
番選別性能が良好になる。

【００２９】前記二番還元筒３５の二番供給口３５ｂの
二番供給口網３５ｃの後側部には、図７、及び図８で示
す如く仕切板４２を設け、この仕切板４２は、支持軸４
２ａで支持すると共に、スプリング４２ｂで所定位置へ
支持させた構成である。又、仕切板４２と、調節用レバ
ー４３とは、ケーブル４３ａで接続させて、調節用レバ
ー４３の操作により、仕切板４２を開閉する構成であ
る。稲・麦により、二番供給口網３５ｃの面積を変更す
る構成である。

【００３０】これにより、選別性能の向上を図ることが
できる。前記脱穀室４の下側には、選別室２７を設け、
この選別室２７内には、脱穀室網４ｂ、及び二番処理網
１３から漏下する脱穀物処理物と、再脱穀二番物と、漏
下しなかった二番排出口２６から排出される再脱穀二番
物との供給を受けて、穀粒と、藁屑、及び稈切等とに、
揺動移送しながら揺動選別する揺動選別装置５を揺動自
在に吊り下げ状態に設けた構成である。

【００３１】前記揺動選別装置５は、図１〜図３で示す
如く左右両側の左・右側板５ａ，５ｂ間には、前部よ
り、順次供給を受けた脱穀処理物等を、移送始端部から
後方の移送終端部へ向けて移送しながら、穀粒と、藁
屑、及び稈切等とに揺動選別する側面視山形状の移送棚
６ａを前後方向に所定長さに形成して設けている。この
移送棚６ａの後側である下手側には、左右両方で前後方
向に所定間隔で開閉自在に板材よりなる複数枚のチャフ
シーブ６ｂを軸支して設け、このチャフシーブ６ｂの開
閉は、開閉モータの正逆回転により、ケーブルを介し
て、開閉制御する構成である。この各チャフシーブ６ｂ
の後側である下手側には、前後方向で左右方向に所定間
隔を設けてストローラック６ｃを設けた構成である。

【００３２】前記各チャフシーブ６ｂの下側には、網材
等よりなるグレンシーブ７ａを張設した構成である。
又、各ストローラック６ｃの下側には、前方下部へ傾斜
する流下棚７ｂを設けた構成である。前記揺動選別装置
５の前方下部には、揺動カム装置２８を設けると共に、
後方下部には、ローラ装置３０を設けた構成であり、揺
動カム装置２８の揺動駆動クランク軸２８ａの回転駆動
により、ローラ装置３０等を介して、揺動選別装置５は
揺動駆動する構成である。

【００３３】前記揺動選別装置５は、図１〜図３で示す
如く移送棚６ａから各チャフシーブ６ｂ、各ストローラ
ック６ｃを経て揺動移送中に、供給を受けた脱穀処理物
等を穀粒と、藁屑、及び稈切等とに揺動選別すると共
に、各チャフシーブ６ｂ間から漏下した漏下物をグレン
シーブ７ａで受け、更に穀粒と、藁屑、及び稈切等とに
再揺動選別する構成である。

【００３４】前記揺動選別装置５の下側前部には、送風
羽根３１ａを回転自在に内装した送風機３１を設け、こ
の送風機３１の送風羽根３１ａから発生する起風を送風
して、揺動選別装置５から落下する落下物の穀粒と、藁
屑、塵埃、及び稈切等とに風選別する構成である。又、
この送風機３１の送風軸３１ｂには、変速用プーリ３１
ｃを軸支して設け、送風機３１の回転数を変速する構成
である。

【００３５】前記揺動選別装置５で揺動選別され、送風
機３１で風選別され、一番選別棚３２ｂを流下して、一
番受樋３２内へ供給された選別済み穀粒は、一番受樋３
２内の一番螺旋３２ａで右横側へ移送され、一番揚穀筒
３３へ内装した一番揚穀螺旋３３ａで引継ぎ揚送され、
一番投出筒３３ｂから穀粒貯留タンク１７内へ供給さ
れ、一時貯留される構成である。

【００３６】前記一番受樋３２の後側には、二番螺旋３
４ａを回転自在に軸支した二番受樋３４を設け、この二
番受樋３４の前側上部と、一番選別棚３２ｂの上方部と
は接続して設けると共に、後側上端部は、揺動選別装置
５の流下棚７ｂ下端部の下側へ重合させた構成である。

【００３７】前記二番受樋３４内へ供給された二番物
は、二番受樋３４内の二番螺旋３４ａで右横側へ移送さ
れ、二番還元筒３５へ内装した二番還元螺旋３５ａで引
継ぎ揚送され、二番供給口３５ｂから揚送中の二番物へ
混入する穀粒、及び小枝梗付着粒等は、二番処理室２６
内へ還元され、再脱穀処理する構成である。又、二番還
元螺旋３４ａで引継ぎ揚送され、排塵供給口３５ｄから
揚送中の二番物へ混入する藁屑、及び稈切等は、排塵処
理室８内へ還元され、再脱穀処理する構成である。

【００３８】前記揺動選別装置５の移送終端部で、左側
板３ａの上部には、この揺動選別装置５で揺動選別、及
び送風機３１で風選別した藁屑、塵埃、及び稈切等を吸
引して機外へ排出する吸引ファン羽根３６ａを内装した
吸引ファン３６の吸引ファンケース３６ｂの左外側面
を、左側板３ａより、所定量外側へ突出させて設けた構
成である。

【００３９】前記穀粒貯留タンク１７内に貯留した穀粒
を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１７の後側には、
縦移送螺旋３７ａを内装した排出支持筒３７を略垂直姿
勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３７の上
端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外
へ穀粒を排出する排出螺旋３８ａを伸縮自在に内装した
排出オーガ３８を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋
回自在に前後方向に配設した構成である。

【００４０】前記コンバイン１の脱穀機３で品種改良稲
（バイオ稲）を収穫作業を行うときのために、図９で示
す如く操作装置２２ａには、各ネーマ３９，４０を貼付
した構成である。前記脱穀機３で品種改良稲（バイオ
稲）を収穫作業を行うときは、例えば、揺動選別装置５
の各チャフシーブ６ｂの調節は、標準稲の収穫時より、
開状態になるバイオ位置へ操作装置２２ａに設けたチャ
フシーブ用レバー４１ａを操作する。又、送風ファン３
１の風力調節は、麦標準の収穫時より、強い風力になる
バイオ位置へ操作装置２２ａに設けた風力調節用レバー
４１ｂを操作する。更に走行用のミッションケース２３
の走行車速は、最高速位置の下側のバイオ位置へ操作装
置２２ａに設けたスロットルレバー４１ｃを操作する。

【００４１】これにより、従来は、品種改良稲であって
も、穀稈の刈取り作業は、標準稲位置で行なっていたこ
とにより、穀粒のロス、及び脱ぷ粒等が多く発生してい
たが、本発明により、品種改良稲（バイオ稲）の収穫作
業のときであると、走行速度と、揺動選別装置５の各チ
ャフシーブ６ａの開状態と、送風機３１の風力調節と
は、各ネーマ３９，４０へ表示されたバイオ位置へ操作
することにより、品種改良稲（バイオ稲）の最適位置へ
操作されることになり、穀粒のロス、及び脱ぷ粒等の発
生を防止することができる。

【００４２】前記排塵処理胴９を内装した排塵処理室８
は、図１〜図３で示す如く前中側板３ｅから後側板３ｄ
より、突出した状態に設けると共に、排塵処理室８の下
側には、二番処理胴１２を内装した二番処理室１１を前
側板３ｃから後側板３ｄ間に設けた構成である。排塵処
理室８内へ供給された排塵物は、排塵処理胴９により、
後部へ移送しながら再脱穀処理され、再処理された処理
物内の穀粒は、この排塵処理室８の下側に設けた排塵処
理網１０から漏下して、二番処理室１１内へ供給される
構成である。排塵処理網１０から漏下しなかった藁屑、
及び稈切等は、排塵処理室８の後方の移送終端部まで移
送され、機外へ排出される構成である。

【００４３】前記二番処理室１１内へ供給された二番物
と、排塵処理室８から漏下した穀粒と、二番処理胴１２
で前部へ移送しながら再脱穀処理されて、処理物の一部
は、二番処理網１３から揺動選別装置５へ供給されると
共に、漏下しなかった処理物は、移送終端部まで移送さ
れて、揺動選別装置５の移送始端部へ供給される構成で
ある。

【００４４】二番物を揚送する二番還元筒３５の還元口
は、下側に揚送される二番物内へ混入する穀粒のみを二
番処理室１１内へ還元する。二番供給口網３５ｃを張設
した二番供給口３５ｂを設けると共に、この二番供給口
３５ｂの上側には、揚送される二番物内へ混入する主と
して、藁屑、及び稈切等を排塵処理室８内へ還元する排
塵供給口３５ｄを設けた構成である。

【００４５】これにより、脱穀処理物の処理能力を向上
させることができる。又、排塵処理室８で再脱穀処理し
た処理物を、直接揺動選別装置５へ供給しないことによ
り、能力アップと、精度アップを図ることができる。前
記二番還元筒３５の二番供給口３５ｂは、図１０で示す
如く二番処理室１１の移送始端部に設けると共に、二番
排出口２６は、移送終端部（後端部）に位置させて設け
た構成である。

【００４６】これにより、一番揚穀筒３３と、二番還元
筒３５とは、重合状態になることがなく、機体巾をコン
パクトにできる。前記脱穀機３の脱穀室４の右側後部に
は、図１１、及び図１２で示す如く排塵処理胴９を回転
自在に軸支内装した排塵処理室８を設けると共に、この
排塵処理室８の前側には、二番処理胴１２を回転自在に
軸支内装した二番処理室１１を設けた構成である。これ
ら排塵処理胴９と、二番処理胴１２とは、同軸上へ軸支
した構成である。

【００４７】前記二番処理室１１内には、例えば、品種
改良稲（バイオ稲）を脱穀処理するときに使用して、二
番処理室１１内へ供給された二番物をこの二番処理室１
１の二番排出口２６から、揺動選別装置５の移送始端部
へ早く供給させるために、複数個の移送板４５を回動自
在で調節可能に設けた構成である。

【００４８】これにより、品種改良稲（バイオ稲）を脱
穀処理中のときには、二番処理室１１内を移送される二
番物の移送量が多くなり、このために、二番処理室１１
内で二番物の滞留が発生したり、又は脱ぷ粒の発生が多
くなることがあったが、本発明により、二番処理室１１
内の二番物の移送を良好にする移送板４５を複数個設け
たことにより、移送が良好になり、二番物の滞留を防止
すると共に、脱ぷ粒の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 脱穀機の拡大側断面図

【図２】 脱穀機の拡大平断面図

【図３】 脱穀機の拡大背断面図

【図４】 排塵処理室部と、二番処理室部と、二番還
元筒部との拡大背断面図

【図５】 二番還元筒部の拡大平断面図

【図６】 コンバインの全体側面図

【図７】 他の実施例を示す図で、排塵処理室部と、
二番処理室部と、二番還元筒部との拡大背断面図

【図８】 他の実施例を示す図で、二番還元筒部の拡
大平断面図

【図９】 他の実施例を示す図で、ネーマの平面図

【図１０】 他の実施例を示す図で、二番処理室部と、
排塵処理室部との拡大側断面図

【図１１】 他の実施例を示す図で、脱穀機の拡大側断
面図

【図１２】 他の実施例を示す図で、脱穀機の拡大背断
面図

【符号の説明】

４ 脱穀室 ４ａ 扱胴 ８ 揺動処理室 ９ 排塵処理胴 １１ 二番処理室 １２ 二番処理胴 ２４ 脱穀排出口 ３５ 二番還元筒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 二神 伸 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B094 AA07 AA08 AB02 AB07 AB12 AB23 AC03 AC06 AC14 AD06 AE02 EA05 JA10 JB08 JC01 JD12 JD15 JE01 JE17

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀稈を脱穀する扱胴４ａを回転自在に内
   装した脱穀室４と、該脱穀室４の移送終端部の脱穀排出
   口２４から排出される未脱穀処理物の供給を受けて、後
   方へ移送しながら再脱穀処理する排塵処理胴９を回転自
   在に内装した排塵処理室８と、該排塵処理室８の下側に
   は、二番物を前方へ移送しながら再脱穀処理する二番処
   理胴１２を回転自在に内装した二番処理室１１等を設け
   た脱穀機において、排塵処理室８内で再脱穀処理して回
   収した穀粒は、下側の二番処理室１１内へ供給すべく設
   けたことを特徴とする脱穀機の再脱穀処理装置。
2. 【請求項２】 二番物の供給を受けて二番還元筒３５で
   揚送する二番物内に混入する穀粒のみを二番処理室１１
   内へ揚送還元すると共に、二番物内に混入する藁屑、又
   は稈切等は排塵処理室８の前後方向略中間部へ供給すべ
   く設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀機の再
   脱穀処理装置。