JP2003324828A - フラット回路体の配索構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所望のパターンで配索することが可能であ
り、外れや他部品との干渉や異音発生を防止することが
可能なフラット回路体の配索構造を提供する。 【解決手段】 樹脂成形パネル１１に、配索の方向を変
更する際に生じるフラット回路体１４の回路体折り曲げ
部分１７を収納する折曲溝部１５と、その折曲溝部１５
に連続してフラット回路体１４の回路体ストレート部分
２２、２２を収納するストレート溝部１６、１６と、を
有する回路体配索溝１３を形成する。このような回路体
配索溝１３により、フラット回路体１４を所望のパター
ンで平面的に配索する。折曲溝部１５は、その折曲溝部
１５に連続するストレート溝部２２、２２よりも下がる
深溝形状に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１ 】

【発明の属する技術分野】本発明は、フラット回路体の
配索構造に関し、特に、フラット回路体を樹脂成形パネ
ルに所望のパターンで平面的に配索するためのフラット
回路体の配索構造に関する。

【０００２ 】

【従来の技術】樹脂成形パネルにフラット回路体を配索
するための従来の配索構造は、図１０に示されるよう
な、樹脂成形パネル１の回路体配索面２に溝３を形成
し、その溝３内にフラット回路体４を図示のように収納
して平面配索をするような配索構造が一般的に知られて
いる。溝３は、ストレートな配索経路を有する形状に形
成されている。

【０００３ 】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術にあっては、溝３がストレートな配索経路を有する形
状に形成されていることから、このような溝３の形状で
はフラット回路体４をストレート以外の所望のパターン
で配索することはできなかった。

【０００４ 】また、溝３の深さが浅く形成された場
合、フラット回路体４のはみ出しが生じ易くなり、引っ
掛かりがあるとフラット回路体４が外れて他部品と干渉
してしまう恐れがあった。さらに、フラット回路体４が
例えば部分的に浮き上がり中空配索されたような状態が
生じた場合、振動等によりフラット回路体４が振れて異
音を発生させてしまう恐れがあった。

【０００５ 】本発明は、上述した事情に鑑みてなされ
るもので、所望のパターンで配索することが可能なフラ
ット回路体の配索構造を提供することを課題とする。ま
た、外れや他部品との干渉や異音発生を防止することが
可能なフラット回路体の配索構造を提供することを課題
とする。

【０００６ 】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
なされた請求項１記載の本発明のフラット回路体の配索
構造は、樹脂成形パネルにフラット回路体を所望のパタ
ーンで平面的に配索するための配索構造であって、前記
樹脂成形パネルに、配索の方向を変更する際に生じる前
記フラット回路体の回路体折り曲げ部分を収納する折曲
溝部と、該折曲溝部に連続して前記フラット回路体の回
路体ストレート部分を収納するストレート溝部と、を有
する回路体配索溝を形成したことを特徴としている。

【０００７ 】請求項２記載の本発明のフラット回路体
の配索構造は、請求項１に記載のフラット回路体の配索
構造において、前記折曲溝部を、該折曲溝部に連続する
前記ストレート溝部よりも下がる深溝形状に形成したこ
とを特徴としている。

【０００８ 】請求項３記載の本発明のフラット回路体
の配索構造は、請求項１に記載のフラット回路体の配索
構造において、一対の前記折曲溝部と、一対の前記折曲
溝部間の前記ストレート溝部とを、一対の前記折曲溝部
に連続する他の前記ストレート溝部よりも下がる深溝形
状に形成したことを特徴としている。

【０００９ 】請求項４記載の本発明のフラット回路体
の配索構造は、請求項１に記載のフラット回路体の配索
構造において、一対の前記折曲溝部と、一対の前記折曲
溝部間の前記ストレート溝部とを、前記樹脂成形パネル
に突出形成した凸部によって、一対の前記折曲溝部に連
続する他の前記ストレート溝部よりも上がる溝形状に形
成したことを特徴としている。

【００１０ 】請求項５記載の本発明のフラット回路体
の配索構造は、請求項４に記載のフラット回路体の配索
構造において、前記凸部の外周の一部又は全部に、引っ
掛かり防止用のテーパ又は曲面を形成したことを特徴と
している。

【００１１ 】請求項６記載の本発明のフラット回路体
の配索構造は、請求項１ないし請求項５いずれか記載の
フラット回路体の配索構造において、前記折曲溝部にテ
ーパを形成したことを特徴としている。

【００１２ 】請求項７記載の本発明のフラット回路体
の配索構造は、請求項１ないし請求項６いずれか記載の
フラット回路体の配索構造において、前記ストレート溝
部に、前記フラット回路体の抜けを規制する抜け止め用
凸部を一体形成したことを特徴としている。

【００１３ 】請求項８記載の本発明のフラット回路体
の配索構造は、請求項１ないし請求項６いずれか記載の
フラット回路体の配索構造において、前記折曲溝部及び
／又は前記ストレート溝部の前記折曲溝部に近い部分
に、前記フラット回路体の抜けを規制する抜け止め用凸
部を一体形成したことを特徴としている。

【００１４ 】請求項１に記載された本発明によれば、
フラット回路体を所望のパターンで平面的に配索するた
めの回路体配索溝が樹脂成形パネルに形成される。回路
体配索溝は、折曲溝部とその折曲溝部に連続するストレ
ート溝部とを有し、折曲溝部には、フラット回路体の配
索の方向を変更する際に生じる回路体折り曲げ部分が収
納される。また、ストレート溝部には、フラット回路体
の回路体ストレート部分が収納される。

【００１５ 】請求項２に記載された本発明によれば、
回路体折り曲げ部分を収納するための折曲溝部がストレ
ート溝部よりも下がる深溝形状に形成される。配索の方
向を変更する際にフラット回路体を一回折り曲げると、
そこには回路体折り曲げ部分が形成される。その回路体
折り曲げ部分は、回路体ストレート部分の厚みよりも厚
く、元のストレートな状態に戻ろうとする力、すなわち
反力も生じる。このような回路体折り曲げ部分であるこ
とから、折曲溝部をストレート溝部よりも下がる深溝形
状に形成することにより、折曲溝部からの回路体折り曲
げ部分のはみ出しが防止される。また、折曲溝部をスト
レート溝部よりも下がる深溝形状に形成すると、回路体
折り曲げ部分の厚みの差による回路体ストレート部分の
中空配索がなくなり、振動等による回路体ストレート部
分の振れが防止される。

【００１６ 】請求項３に記載された本発明によれば、
一対の回路体折り曲げ部分を収納するための一対の折曲
溝部と、一対の回路体折り曲げ部分間の回路体ストレー
ト部分を収納するためのストレート溝部とが他のストレ
ート溝部よりも下がる深溝形状に形成される。配索の方
向を変更する際にフラット回路体を間隔をあけて二回折
り曲げると（下曲げ）、一対の回路体折り曲げ部分が形
成される。その一対の回路体折り曲げ部分は、各々、回
路体ストレート部分の厚みよりも厚く、元のストレート
な状態に戻ろうとする力、すなわち反力も生じる。この
ような回路体折り曲げ部分であることから、一対の折曲
溝部を上記他のストレート溝部よりも下がる深溝形状に
形成することにより、折曲溝部からの回路体折り曲げ部
分のはみ出しが防止される。一方、一対の回路体折り曲
げ部分間には、回路体ストレート部分が形成される。そ
の回路体ストレート部分は、下曲げにより他の回路体ス
トレート部分よりも下がった位置に配置形成される。こ
のような回路体ストレート部分であることから、一対の
回路体折り曲げ部分間の回路体ストレート部分は、その
両側が一対の回路体折り曲げ部分によって押さえられ、
また、一対の折曲溝部とこれらの間のストレート溝部と
を上記他のストレート溝部よりも下がる深溝形状に形成
することにより、中空配索にもならないことから、振動
等による一対の回路体折り曲げ部分間の回路体ストレー
ト部分の振れが防止される。他方、一対の折曲溝部を上
記他のストレート溝部よりも下がる深溝形状に形成する
と、回路体折り曲げ部分の厚みの差による上記他の回路
体ストレート部の中空配索がなくなり、振動等による上
記他の回路体ストレート部分の振れが防止される。

【００１７ 】請求項４に記載された本発明によれば、
一対の回路体折り曲げ部分を収納するための一対の折曲
溝部と、一対の回路体折り曲げ部分間の回路体ストレー
ト部分を収納するためのストレート溝部とが、樹脂成形
パネルに突出形成した凸部によって、他のストレート溝
部よりも上がる溝形状に形成される。配索の方向を変更
する際にフラット回路体を間隔をあけて二回折り曲げる
と（上曲げ）、一対の回路体折り曲げ部分が形成され
る。その一対の回路体折り曲げ部分は、各々、回路体ス
トレート部分の厚みよりも厚く、元のストレートな状態
に戻ろうとする力、すなわち反力も生じる。このような
回路体折り曲げ部分であることから、一対の折曲溝部を
凸部によって上記他のストレート溝部よりも上がる溝形
状に形成すると、折曲溝部からの回路体折り曲げ部分の
はみ出しが防止される。一方、一対の回路体折り曲げ部
分間には、回路体ストレート部分が形成される。その回
路体ストレート部分は、上曲げにより他の回路体ストレ
ート部分よりも上がった位置に配置形成される。このよ
うな回路体ストレート部分であることから、一対の回路
体折り曲げ部分間の回路体ストレート部分は、その両側
が一対の回路体折り曲げ部分によって押さえられ、ま
た、一対の折曲溝部とこれらの間のストレート溝部とを
上記他のストレート溝部よりも上がる溝形状に形成する
ことにより、中空配索にもならないことから、振動等に
よる一対の回路体折り曲げ部分間の回路体ストレート部
分の振れが防止される。

【００１８ 】請求項５に記載された本発明によれば、
凸部の外周の一部又は全部に形成したテーパ又は曲面に
より、凸部に対しての引っ掛かりが防止される。

【００１９ 】請求項６に記載された本発明によれば、
折曲溝部のテーパにより、回路体折り曲げ部分の曲げカ
ーブを緩やかにした状態で回路体折り曲げ部分を収納す
ることが可能になる。フラット回路体を押し潰すような
折り曲げ加工が避けられる。

【００２０ 】請求項７に記載された本発明によれば、
ストレート溝部に一体形成された抜け止め用凸部によ
り、配索されたフラット回路体の抜けが規制される。

【００２１ 】請求項８に記載された本発明によれば、
折曲溝部及び／又はストレート溝部の折曲溝部に近い部
分に一体形成された抜け止め用凸部により、配索された
フラット回路体の抜けが規制される。フラット回路体の
浮き上がりやすい部分に抜け止め用凸部が配置される。

【００２２ 】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明のフラット回路体の
配索構造の一実施の形態を示す分解斜視図である。ま
た、図２は樹脂成形パネルの平面図、図３は要部断面図
である。

【００２３ 】尚、樹脂成形パネルとして、ドアインナ
パネルやインストルメントパネル等の自動車パネルが挙
げられるものとする。また、これに限らず、フラット回
路体が配索される家電製品や製造装置等の樹脂成形パネ
ル（樹脂の筐体も含む）も挙げられるものとする。一
方、フラット回路体は、以下の説明の他に、平型導体を
有するＦＦＣ等も含まれるものとする。

【００２４ 】図１ないし図３において、一実施の形態
における本発明のフラット回路体の配索構造は、樹脂成
形パネル１１の回路体配索面１２に形成された回路体配
索溝１３によって、フラット回路体１４が所望のパター
ンで平面的に配索されることを特徴にしている。以下、
上記各構成について順に説明する。

【００２５ 】樹脂成形パネル１１は、例えばプラスチ
ック成形法の一種である真空成形によって製造されてい
る（真空成形に限らず射出成形等でも可）。また、樹脂
成形パネル１１は、用途に応じた形状に成形されてい
る。本一実施の形態においては、説明を分かり易くする
ために、フラット回路体１４が配索される回路体配索面
１２が水平方向の平坦な面として図示されている。尚、
樹脂成形パネル１１の回路体配索面１２を有する部分
は、用途に応じた強度が得られているものとする（肉厚
は任意）。

【００２６ 】回路体配索溝１３は、フラット回路体１
４の配索経路に沿って回路体配索面１２を凹ませた溝で
あって、折曲溝部１５とその折曲溝部１５に連続するス
トレート溝部１６、１６と有して構成されている。

【００２７ 】折曲溝部１５は、配索の方向を変更する
際に生じるフラット回路体１４の回路体折り曲げ部分１
７を収納する部分であって、平面視Ｌ字状に形成されて
いる（本一実施の形態においては、９０°曲がった経路
を有するように形成されているが、この限りではないも
のとする）。また、折曲溝部１５は、ストレート溝部１
６、１６よりも一段下がる深溝形状に形成されている。
折曲溝部１５には、回路体折り曲げ部分１７の曲げカー
ブを緩やかにするためのテーパ１８、１９、２０が形成
されている。また、折曲溝部１５には、フラット回路体
１４の抜けを規制する抜け止め用凸部２１、２１が一体
に形成されている（抜け止め用凸部２１、２１に替えて
部分的に粘着テープを用いてフラット回路体１４を固定
することも可能）。

【００２８ 】ストレート溝部１６、１６は、フラット
回路体１４の回路体ストレート部分２２、２２を収納す
る部分として形成されている。また、ストレート溝部１
６、１６は、回路体配索面１２から回路体ストレート部
分２２、２２がはみ出さない程度の深さに形成されてい
る。尚、特に図示していないが、ストレート溝部１６、
１６には、抜け止め用凸部２１、２１が必要に応じて一
体に形成されているものとする。

【００２９ 】フラット回路体１４は、複数の電線２３
を横一列に一体状態で並べたようなものであって、フレ
キシブル性を有している。また、フラット回路体１４
は、本一実施の形態において、フラット回路体１４の中
間を、そのフラット回路体１４の延在方向に対して４５
°で交叉する折り曲げ線（不図示）をもとに下曲げして
形成したものであって、９０°に曲がる回路体折り曲げ
部分１７と、その回路体折り曲げ部分１７に連続する回
路体ストレート部分２２、２２とを有している。回路体
折り曲げ部分１７は、テーパ１８、１９、２０に応じて
若干傾斜がつけられている。

【００３０ 】上記構成において、回路体折り曲げ部分
１７を折曲溝部１５に、且つ回路体ストレート部分２
２、２２をストレート溝部１６、１６にそれぞれ収納す
ると、フラット回路体１４が樹脂成形パネル１１の回路
体配索面１２に平面的に配索される。

【００３１ 】以上、図１ないし図３までを参照しなが
ら説明してきたように、折曲溝部１５とその折曲溝部１
５に連続するストレート溝部１６、１６とを有する回路
体配索溝１３を樹脂成形パネル１１に形成することによ
り、フラット回路体１４を所望のパターンで平面的に配
索することができる。また、折曲溝部１５をストレート
溝部１６、１６よりも下がる深溝形状に形成しているこ
とから、折曲溝部１５からの回路体折り曲げ部分１７の
はみ出しを防止することができる。さらに、折曲溝部１
５をストレート溝部１６、１６よりも下がる深溝形状に
形成すると、回路体折り曲げ部分１７の厚みの差による
回路体ストレート部分２２、２２の中空配索をなくすこ
とができ、振動等による回路体ストレート部分２２、２
２の振れを防止することができる。従って、フラット回
路体１４の外れや他部品との干渉や異音発生を防止する
ことができる。

【００３２ 】次に、図４ないし図６を参照しながら本
発明によるフラット回路体の配索構造の他の一実施の形
態を説明する。図４は他の一実施の形態を示す分解斜視
図、図５は樹脂成形パネルの平面図、図６は要部断面図
である。

【００３３ 】図４ないし図６において、他の一実施の
形態における本発明のフラット回路体の配索構造は、上
述の形態と同様、樹脂成形パネル３１の回路体配索面３
２に形成された回路体配索溝３３によって、フラット回
路体３４が所望のパターンで平面的に配索されることを
特徴にしている。以下、上記各構成について順に説明す
る。

【００３４ 】樹脂成形パネル３１は、例えばプラスチ
ック成形法の一種である真空成形によって製造されてい
る（真空成形に限らず射出成形等でも可）。また、樹脂
成形パネル３１は、用途に応じた形状に成形されてい
る。本他の一実施の形態においては、説明を分かり易く
するために、フラット回路体３４が配索される回路体配
索面３２が水平方向の平坦な面として図示されている。
尚、樹脂成形パネル３１の回路体配索面３２を有する部
分は、用途に応じた強度が得られているものとする（肉
厚は任意）。

【００３５ 】回路体配索溝３３は、フラット回路体３
４の配索経路に沿って回路体配索面３２を凹ませた溝で
あって、一対の折曲溝部３５、３５と、その一対の折曲
溝部３５、３５の間に位置するストレート溝部３６と、
一対の折曲溝部３５、３５に連続するストレート溝部３
７、３７（特許請求の範囲に記載した他のストレート溝
部に相当）と有して構成されている。

【００３６ 】一対の折曲溝部３５、３５は、配索の方
向を変更する際に生じるフラット回路体３４の回路体折
り曲げ部分３８、３８を収納する部分であって、各々、
平面視Ｌ字状に形成されている（本他の一実施の形態に
おいては、９０°曲がった経路を有するように形成され
ているが、この限りではないものとする）。また、一対
の折曲溝部３５、３５は、ストレート溝部３６と共にス
トレート溝部３７、３７よりも一段下がる深溝形状に形
成されている。一対の折曲溝部３５、３５には、回路体
折り曲げ部分３８、３８の曲げカーブを緩やかにするた
めのテーパ３９、３９が形成されている。また、一対の
折曲溝部３５、３５には、フラット回路体３４の抜けを
規制する抜け止め用凸部４０、４０が一体に形成されて
いる（抜け止め用凸部４０、４０に替えて部分的に粘着
テープを用いてフラット回路体３４を固定することも可
能）。

【００３７ 】ストレート溝部３６は、フラット回路体
３４の回路体ストレート部分４１を収納する部分として
形成されている。

【００３８ 】ストレート溝部３７、３７は、フラット
回路体３４の回路体ストレート部分４２、４２を収納す
る部分として形成されている。また、ストレート溝部３
７、３７は、回路体配索面３２から回路体ストレート部
分４２、４２がはみ出さない程度の深さに形成されてい
る。尚、特に図示していないが、ストレート溝部３７、
３７には、抜け止め用凸部４０、４０が必要に応じて一
体に形成されているものとする。

【００３９ 】フラット回路体３４は、複数の電線４３
を横一列に一体状態で並べたようなものであって、フレ
キシブル性を有している。また、フラット回路体３４
は、本他の一実施の形態において、フラット回路体３４
の中間を、そのフラット回路体３４の延在方向に対して
４５°で交叉する折り曲げ線（不図示）をもとに間隔を
あけて二回折り曲げて（下曲げ）形成したものであっ
て、９０°に曲がる一対の回路体折り曲げ部分３８、３
８と、その一対の回路体折り曲げ部分３８、３８の間に
位置する回路体ストレート部分４１と、一対の回路体折
り曲げ部分３８、３８に各々連続する回路体ストレート
部分４２、４２とを有している。一対の回路体折り曲げ
部分３８、３８は、テーパ３９、３９に応じて若干傾斜
がつけられている。また、回路体ストレート部分４１
は、回路体ストレート部分４２、４２よりも下がった位
置に配置形成されている。尚、フラット回路体３４は、
図示した経路とは別に、コ字状の経路となるように折り
曲げ形成してもよいものとする。

【００４０ 】上記構成において、一対の回路体折り曲
げ部分３８、３８を一対の折曲溝部３５、３５に、且つ
回路体ストレート部分４１をストレート溝部３６に、且
つ回路体ストレート部分４２、４２をストレート溝部３
７、３７にそれぞれ収納すると、フラット回路体３４が
樹脂成形パネル３１の回路体配索面３２に平面的に索さ
れる。

【００４１ 】以上、図４ないし図６までを参照しなが
ら説明してきたように、一対の折曲溝部３５、３５と、
その一対の折曲溝部３５、３５の間のストレート溝部３
６と、一対の折曲溝部３５、３５に各々連続するストレ
ート溝部３７、３７とを有する回路体配索溝３３を樹脂
成形パネル３１に形成することにより、フラット回路体
３４を所望のパターンで平面的に配索することができ
る。また、一対の折曲溝部３５、３５をストレート溝部
３７、３７よりも下がる深溝形状に形成していることか
ら、一対の折曲溝部３５、３５からの回路体折り曲げ部
分３８、３８のはみ出しを防止することができる。さら
に、回路体ストレート部分４１が一対の回路体折り曲げ
部分３８、３８によって押さえられ、中空配索にもなら
ないことから、回路体ストレート部分４１の振れを防止
することができる。さらにまた、一対の折曲溝部３５、
３５及びストレート溝部３６をストレート溝部３７、３
７よりも下がる深溝形状に形成すると、回路体折り曲げ
部分３８、３８の厚みの差による回路体ストレート部分
４２、４２の中空配索をなくすことができ、振動等によ
る回路体ストレート部分４２、４２の振れを防止するこ
とができる。従って、フラット回路体３４の外れや他部
品との干渉や異音発生を防止することができる。

【００４２ 】続いて、図７ないし図９を参照しながら
本発明によるフラット回路体の配索構造の更に他の一実
施の形態を説明する。図７は更に他の一実施の形態を示
す分解斜視図、図８は樹脂成形パネルの平面図、図９は
要部断面図である。

【００４３ 】図７ないし図９において、更に他の一実
施の形態における本発明のフラット回路体の配索構造
は、上述の二つの形態と同様、樹脂成形パネル５１の回
路体配索面５２に形成された回路体配索溝５３によっ
て、フラット回路体５４が所望のパターンで平面的に配
索されることを特徴にしている。以下、上記各構成につ
いて順に説明する。

【００４４ 】樹脂成形パネル５１は、例えばプラスチ
ック成形法の一種である真空成形によって製造されてい
る（真空成形に限らず射出成形等でも可）。また、樹脂
成形パネル５１は、用途に応じた形状に成形されてい
る。本更に他の一実施の形態においては、説明を分かり
易くするために、フラット回路体５４が配索される回路
体配索面５２が水平方向の平坦な面として図示されてい
る。尚、樹脂成形パネル５１の回路体配索面５２を有す
る部分は、用途に応じた強度が得られているものとする
（肉厚は任意）。

【００４５ 】回路体配索溝５３は、フラット回路体５
４の配索経路に沿って回路体配索面５２を凹ませたり、
盛り上げたりして形成された溝であって、一対の折曲溝
部５５、５５と、その一対の折曲溝部５５、５５の間に
位置するストレート溝部５６と、一対の折曲溝部５５、
５５に連続するストレート溝部５７、５７（特許請求の
範囲に記載した他のストレート溝部に相当）と有して構
成されている。尚、引用符号５８、５８は一対の折曲溝
部５５、５５とストレート溝部５６とを形成するための
凸部を示している。

【００４６ 】一対の折曲溝部５５、５５は、配索の方
向を変更する際に生じるフラット回路体５４の回路体折
り曲げ部分５９、５９を収納する部分であって、各々、
平面視Ｌ字状に形成されている（本更に他の一実施の形
態においては、９０°曲がった経路を有するように形成
されているが、この限りではないものとする）。また、
一対の折曲溝部５５、５５は、ストレート溝部５６と共
にストレート溝部５７、５７よりも一段上がる溝形状に
形成されている。一対の折曲溝部５５、５５には、回路
体折り曲げ部分５９、５９の曲げカーブを緩やかにする
ためのテーパ６０、６０が形成されている。また、一対
の折曲溝部５５、５５には、フラット回路体５４の抜け
を規制する抜け止め用凸部６１、６１が一体に形成され
ている（抜け止め用凸部６１、６１に替えて部分的に粘
着テープを用いてフラット回路体５４を固定することも
可能）。

【００４７ 】ストレート溝部５６は、フラット回路体
５４の回路体ストレート部分６２を収納する部分として
形成されている。

【００４８ 】ストレート溝部５７、５７は、フラット
回路体５４の回路体ストレート部分６３、６３を収納す
る部分として形成されている。また、ストレート溝部５
７、５７は、回路体配索面５２から回路体ストレート部
分６３、６３がはみ出さない程度の深さに形成されてい
る。尚、特に図示していないが、ストレート溝部５７、
５７には、抜け止め用凸部６１、６１が必要に応じて一
体に形成されているものとする。

【００４９ 】凸部５８、５８は、一対の折曲溝部５
５、５５とストレート溝部５６とをストレート溝部５
７、５７よりも一段高く盛り上げるための隆起部分であ
って、回路体配索面５２から突出するように形成されて
いる。また、凸部５８、５８は、回路体折り曲げ部分５
９、５９と回路体ストレート部分６２とがはみ出さない
程度の高さに形成されている。凸部５８、５８の外周に
は、その凸部５８、５８に対しての引っ掛かりを防止す
るテーパ（又は曲面）６４が複数形成されている。

【００５０ 】フラット回路体５４は、複数の電線６５
を横一列に一体状態で並べたようなものであって、フレ
キシブル性を有している。また、フラット回路体５４
は、本更に他の一実施の形態において、フラット回路体
５４の中間を、そのフラット回路体５４の延在方向に対
して４５°で交叉する折り曲げ線（不図示）をもとに間
隔をあけて二回折り曲げて（上曲げ）形成したものであ
って、９０°に曲がる一対の回路体折り曲げ部分５９、
５９と、その一対の回路体折り曲げ部分５９、５９の間
に位置する回路体ストレート部分６２と、一対の回路体
折り曲げ部分５９、５９に各々連続する回路体ストレー
ト部分６３、６３とを有している。一対の回路体折り曲
げ部分５９、５９は、テーパ６０、６０に応じて若干傾
斜がつけられている。また、回路体ストレート部分６２
は、回路体ストレート部分６３、６３よりも上がった位
置に配置形成されている。尚、フラット回路体５４は、
図示した経路とは別に、コ字状の経路となるように折り
曲げ形成してもよいものとする。

【００５１ 】上記構成において、一対の回路体折り曲
げ部分５９、５９を一対の折曲溝部５５、５５に、且つ
回路体ストレート部分６２をストレート溝部５６に、且
つ回路体ストレート部分６３、６３をストレート溝部５
７、５７にそれぞれ収納すると、フラット回路体５４が
樹脂成形パネル５１の回路体配索面５２に平面的に索さ
れる。

【００５２ 】以上、図７ないし図９までを参照しなが
ら説明してきたように、一対の折曲溝部５５、５５と、
その一対の折曲溝部５５、５５の間のストレート溝部５
６と、一対の折曲溝部５５、５５に各々連続するストレ
ート溝部５７、５７とを有する回路体配索溝５３を樹脂
成形パネル５１に形成することにより、フラット回路体
５４を所望のパターンで平面的に配索することができ
る。また、凸部５８、５８によって折曲溝部５５、５５
からの回路体折り曲げ部分５９、５９及び回路体ストレ
ート部分６２のはみ出しを防止することができる。さら
に、一対の回路体折り曲げ部分５９、５９の間の回路体
ストレート部分６２が一対の回路体折り曲げ部分５９、
５９によって押さえられ、中空配索にもならないことか
ら、一対の回路体折り曲げ部分５９、５９の間の回路体
ストレート部分６２の振れを防止することができる。従
って、フラット回路体５４の外れや他部品との干渉や異
音発生を防止することができる。

【００５３ 】その他、本発明は本発明の主旨を変えな
い範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。すなわ
ち、上述の三つの形態の配索構造を適宜組み合わせて実
施することは当然に可能であるものとする。

【００５４ 】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れた本発明によれば、折曲溝部とその折曲溝部に連続す
るストレート溝部とを有する回路体配索溝を樹脂成形パ
ネルに形成することにより、フラット回路体を所望のパ
ターンで平面的に配索することができる。

【００５５ 】請求項２に記載された本発明によれば、
回路体折り曲げ部分の厚みが回路体ストレート部分より
も厚く、また、回路体折り曲げ部分には、元のストレー
トな状態に戻ろうとする力、すなわち反力が生じること
から、折曲溝部をストレート溝部よりも下がる深溝形状
に形成することにより、折曲溝部からの回路体折り曲げ
部分のはみ出しを防止することができる。また、折曲溝
部をストレート溝部よりも下がる深溝形状に形成する
と、回路体折り曲げ部分の厚みの差による回路体ストレ
ート部分の中空配索をなくすことができ、振動等による
回路体ストレート部分の振れを防止することができる。
従って、フラット回路体の外れや他部品との干渉や異音
発生を防止することが更にできる。

【００５６ 】請求項３に記載された本発明によれば、
一対の回路体折り曲げ部分の厚みが回路体ストレート部
分よりも厚く、また、一対の回路体折り曲げ部分には、
元のストレートな状態に戻ろうとする力、すなわち反力
も生じることから、一対の折曲溝部を深溝形状に形成す
ることにより、折曲溝部からの回路体折り曲げ部分のは
み出しを防止することができる。また、一対の回路体折
り曲げ部分間の回路体ストレート部分が一対の回路体折
り曲げ部分によって押さえられ、中空配索にもならない
ことから、一対の回路体折り曲げ部分間の回路体ストレ
ート部分の振れを防止することができる。さらに、一対
の折曲溝部を深溝形状に形成すると、一対の回路体折り
曲げ部分の厚みの差による、これらの間の回路体ストレ
ート部分とは別の他の回路体ストレート部の中空配索を
なくすことができ、振動等による上記他の回路体ストレ
ート部分の振れを防止することができる。従って、フラ
ット回路体の外れや他部品との干渉や異音発生を防止す
ることが更にできる。

【００５７ 】請求項４に記載された本発明によれば、
一対の回路体折り曲げ部分の厚みが回路体ストレート部
分よりも厚く、また、一対の回路体折り曲げ部分には、
元のストレートな状態に戻ろうとする力、すなわち反力
も生じることから、凸部によって折曲溝部からの回路体
折り曲げ部分のはみ出しを防止することができる。ま
た、一対の回路体折り曲げ部分間の回路体ストレート部
分が一対の回路体折り曲げ部分によって押さえられ、中
空配索にもならないことから、一対の回路体折り曲げ部
分間の回路体ストレート部分の振れを防止することがで
きる。従って、フラット回路体の外れや他部品との干渉
や異音発生を防止することが更にできる。

【００５８ 】請求項５に記載された本発明によれば、
凸部の外周の一部又は全部に形成したテーパ又は曲面に
より、凸部に対しての引っ掛かりを防止することができ
る。

【００５９ 】請求項６に記載された本発明によれば、
折曲溝部のテーパにより、回路体折り曲げ部分の曲げカ
ーブを緩やかにした状態で回路体折り曲げ部分を収納す
ることができる。また、フラット回路体を押し潰すよう
な折り曲げ加工が避けられ、フラット回路体への負荷を
軽減することができる。

【００６０ 】請求項７に記載された本発明によれば、
ストレート溝部に一体形成された抜け止め用凸部によ
り、配索されたフラット回路体の抜けを規制することが
できる。フラット回路体の外れや他部品との干渉を防止
することができる。

【００６１ 】請求項８に記載された本発明によれば、
折曲溝部及び／又はストレート溝部の折曲溝部に近い部
分、すなわちフラット回路体の浮き上がりやすい部分に
一体形成された抜け止め用凸部により、配索されたフラ
ット回路体の抜けを規制することができる。フラット回
路体の外れや他部品との干渉を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるフラット回路体の配索構造の一実
施の形態を示す分解斜視図である。

【図２】図１の樹脂成形パネルの平面図である。

【図３】図１の要部断面図である。

【図４】本発明によるフラット回路体の配索構造の他の
一実施の形態を示す分解斜視図である。

【図５】図４の樹脂成形パネルの平面図である。

【図６】図４の要部断面図である。

【図７】本発明によるフラット回路体の配索構造の更に
他の一実施の形態を示す分解斜視図である。

【図８】図７の樹脂成形パネルの平面図である。

【図９】図７の要部断面図である。

【図１０】従来例のフラット回路体の配索構造を示す断
面図である。

【符号の説明】

１１ 樹脂成形パネル １２ 回路体配索面 １３ 回路体配索溝 １４ フラット回路体 １５ 折曲溝部 １６ ストレート溝部 １７ 回路体折り曲げ部分 １８〜２０ テーパ ２１ 抜け止め用凸部 ２２ 回路体ストレート部分 ２３ 電線 ３１ 樹脂成形パネル ３２ 回路体配索面 ３３ 回路体配索溝 ３４ フラット回路体 ３５ 折曲溝部 ３６ ストレート溝部 ３７ ストレート溝部（他のストレート溝部） ３８ 回路体折り曲げ部分 ３９ テーパ ４０ 抜け止め用凸部 ４１、４２ 回路体ストレート部分 ４３ 電線 ５１ 樹脂成形パネル ５２ 回路体配索面 ５３ 回路体配索溝 ５４ フラット回路体 ５５ 折曲溝部 ５６ ストレート溝部 ５７ ストレート溝部（他のストレート溝部） ５８ 凸部 ５９ 回路体折り曲げ部分 ６０ テーパ ６１ 抜け止め用凸部 ６２、６３ 回路体ストレート部分 ６４ テーパ ６５ 電線

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂成形パネルにフラット回路体を所望
   のパターンで平面的に配索するための配索構造であっ
   て、 前記樹脂成形パネルに、配索の方向を変更する際に生じ
   る前記フラット回路体の回路体折り曲げ部分を収納する
   折曲溝部と、該折曲溝部に連続して前記フラット回路体
   の回路体ストレート部分を収納するストレート溝部と、
   を有する回路体配索溝を形成したことを特徴とするフラ
   ット回路体の配索構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のフラット回路体の配索
   構造において、 前記折曲溝部を、該折曲溝部に連続する前記ストレート
   溝部よりも下がる深溝形状に形成したことを特徴とする
   フラット回路体の配索構造。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のフラット回路体の配索
   構造において、 一対の前記折曲溝部と、一対の前記折曲溝部間の前記ス
   トレート溝部とを、一対の前記折曲溝部に連続する他の
   前記ストレート溝部よりも下がる深溝形状に形成したこ
   とを特徴とするフラット回路体の配索構造。
4. 【請求項４】 請求項１に記載のフラット回路体の配索
   構造において、 一対の前記折曲溝部と、一対の前記折曲溝部間の前記ス
   トレート溝部とを、前記樹脂成形パネルに突出形成した
   凸部によって、一対の前記折曲溝部に連続する他の前記
   ストレート溝部よりも上がる溝形状に形成したことを特
   徴とするフラット回路体の配索構造。
5. 【請求項５】 請求項４に記載のフラット回路体の配索
   構造において、 前記凸部の外周の一部又は全部に、引っ掛かり防止用の
   テーパ又は曲面を形成したことを特徴とするフラット回
   路体の配索構造。
6. 【請求項６】 請求項１ないし請求項５いずれか記載の
   フラット回路体の配索構造において、 前記折曲溝部にテーパを形成したことを特徴とするフラ
   ット回路体の配索構造。
7. 【請求項７】 請求項１ないし請求項６いずれか記載の
   フラット回路体の配索構造において、 前記ストレート溝部に、前記フラット回路体の抜けを規
   制する抜け止め用凸部を一体形成したことを特徴とする
   フラット回路体の配索構造。
8. 【請求項８】 請求項１ないし請求項６いずれか記載の
   フラット回路体の配索構造において、 前記折曲溝部及び／又は前記ストレート溝部の前記折曲
   溝部に近い部分に、前記フラット回路体の抜けを規制す
   る抜け止め用凸部を一体形成したことを特徴とするフラ
   ット回路体の配索構造。