JP2003316190A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 常に安定した排紙積載を行うことができると
共に、スループットの低下を防ぐことのできる画像形成
装置を提供する。 【解決手段】 像担持体２１６に形成されたトナー像を
シートに転写し、このトナー像が転写されたシートＰを
定着部２２２で加熱してトナー像をシートＰに定着さ
せ、この後、シートＰを排紙部２２８に排出する。ま
た、トナー像が定着された後、排紙部２２８に排出され
たシートＰのカール量をカール量検出手段２３４により
検出し、制御部はシートＰの片面に画像を形成する際、
このカール量検出手段２３４からの信号に基づきシート
Ｐのカール量が所定の値以上になったことを検出した場
合に、シートＰの両面を順次定着部２２２で加熱した
後、排紙部２２８に排出するように制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、特にシートが定着部を通過する際、発生するカール
を制御する構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ、ファクシミリ、複写機
等の電子写真方式を採用した画像形成装置においては、
シートである記録紙の片面に画像を形成（記録）する場
合、シート上に転写されたトナー像を定着させるため定
着部にてシートを加熱するようにしている。ここで、例
えば記録紙に含まれている水分が多い場合、定着部にて
シートを加熱すると、水分が蒸発し、これに伴い記録紙
がカールする場合がある。

【０００３】そして、このように記録紙がカールした場
合、カールが大きい場合には、画像が形成された後、排
出される記録紙を排紙トレイ上に適切に積載することが
できないことから、従来の画像形成装置において、例え
ば記録紙の片面に画像を形成する場合、記録紙の表裏両
面を加熱することにより、カールの発生を抑えるように
したものがある。

【０００４】そして、このような画像形成装置として
は、例えば特開平５−１６５２７３号公報や、特開平６
−１６１３１２号公報に示されているもののように、ま
ず給紙部で給紙された記録紙の一方の面を定着部で加熱
した後、スイッチバック給紙部で表裏を反転させ、この
後、他方の面にトナー画像を転写して定着部で定着させ
て排出する、或は、まず給紙部で給紙された記録紙の一
方の面にトナー画像を転写し、定着部で定着させた後
に、スイッチバック給紙部で表裏を反転させ、この後、
他方の面を定着部で加熱して排出するという両面加熱モ
ードを備えたものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ここで、このような両
面加熱モードを備えた従来の画像形成装置においては、
両面加熱モードを行う場合は、湿度検出手段によってシ
ートの湿度を検出し、シートの湿度が所定の値を超えた
場合に、両面加熱モードを行うように制御している。

【０００６】しかし、カールの状態は湿度だけに依存す
るのではなく、その他の環境、記録紙の種類、記録紙の
すき目方向、記録紙の表裏（給紙部にセットする時に表
裏どちら向きでセットするか）などによって変化する。
そのため、たとえ両面加熱した後に排出された記録紙で
も、排出方向に対して前後上向き、前後下向き、左右上
向き、左右下向き、それらの組み合わせといった多様な
形態に変化することがあり、湿度検出手段だけで常に最
適な排紙積載性を保つことは困難であった。

【０００７】逆に、湿度が高くてもカールが少なく、積
載性に問題のない記録紙も存在する。そのような場合に
は、必要がないのに両面加熱モードへ移行してしまうこ
とからスループットが低下するという問題があった。

【０００８】そこで、本発明は、このような現状に鑑み
てなされたものであり、常に安定した排紙積載を行うこ
とができると共に、スループットの低下を防ぐことので
きる画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、像担持体に形
成されたトナー像をシートに転写する転写部と、前記ト
ナー像が転写されたシートを加熱して前記トナー像を該
シートに定着させる定着部と、前記トナー像が定着され
たシートを排出する排紙部とを備えた画像形成装置にお
いて、前記排紙部に排出されたシートのカール量を検出
するカール量検出手段と、前記シートの片面に画像を形
成する際、前記カール量検出手段からの信号に基づき前
記シートのカール量が所定の値以上になったことを検出
した場合に、前記シートの両面を順次前記定着部で加熱
した後、前記排紙部に排出するよう制御する制御部とを
備えたことを特徴とするものである。

【００１０】また本発明は、前記シートを反転させて前
記定着部よりも上流側へ再給紙するスイッチバック給紙
部を備え、前記制御部は、前記シートのカール量が所定
の値以上になったことを検出した場合に、前記シートの
一方の面を前記定着部で加熱した後に前記シートを前記
スイッチバック給紙部により再給紙した後、他方の面に
トナー像を転写し、この後、前記定着部で定着させて排
出する制御を行うことを特徴とするものである。

【００１１】また本発明は、前記シートを反転させて前
記定着部よりも上流側へ再給紙するスイッチバック給紙
部を備え、前記制御部は、前記シートのカール量が所定
の値以上になったことを検出した場合に、前記シートの
一方の面にトナー像を転写して前記定着部で定着させた
後に前記スイッチバック給紙部により表裏を反転させ、
この後、他方の面を前記定着部で加熱して排出する制御
を行うことを特徴とするものである。

【００１２】また本発明は、前記カール量検出手段は、
前記排紙部に積載されたシートの、排出方向と直交する
方向の中央部における積載高さ、および両端部のうち少
なくともどちらか一方における積載高さを検出し、前記
制御部は前記シートの中央部と端部の積載高さの差に基
づいて前記シートのカール量が所定の値以上になったこ
とを検知することを特徴とするものである。

【００１３】また本発明は、前記制御部は前記カール量
検出手段によって前記シートの中央部もしくは端部の記
録紙積載高さが所定の高さ以上になったことを検出した
場合に、画像形成動作を停止するよう制御することを特
徴とするものである。

【００１４】また本発明は、前記トナー像が転写されて
いない前記シートの面を加熱する温度は変更可能である
ことを特徴とするものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて詳細に説明する。

【００１６】図１は、本発明の実施の形態に係る画像形
成装置の一例である複合装置の斜視図である。

【００１７】同図において、１はプリンタ機能、ファク
シミリ機能、コピー機能を有する複合装置であり、この
複合装置１は、原稿を読み取るための読取部１１、読取
部１１で読み取った画像やファクシミリ受信画像を記録
紙に記録するための記録部２１、ユーザが操作するため
の操作部３１を備えている。なお、同図において、４１
はプリンタ動作やファクシミリ動作、コピー動作の制御
を行うための制御部である。

【００１８】ここで、記録部１１は図２に示すように、
帯電手段２１７によって表面が帯電され、かつレーザー
スキャナ２１８から照射される画像光によって静電潜像
が形成される感光体ドラム２１６、感光体ドラム表面に
形成された静電潜像を現像する現像手段２１９、像担持
体である感光体ドラム２１６上に形成されたトナー像を
記録紙Ｐに転写する転写帯電器２２０、記録紙Ｐに転写
されたトナー像を加熱することによって定着させる定着
部である熱定着器２２２を備えている。

【００１９】なお、同図において、２１１は記録紙Ｐを
収納する記録紙カセット、２１２は記録紙カセット２１
１に収納された記録紙Ｐを分離部材２１３と協働して１
枚ずつ分離搬送する給紙ローラ、２１４は分離された記
録紙Ｐの斜行を補正するレジストローラ対、２１５はレ
ジストローラ対２１４によって搬送された記録紙Ｐの先
端位置を検知するトップセンサである。

【００２０】また、同図において、２２４は定着排紙ロ
ーラであり、トナー像が定着された記録紙Ｐは、この定
着排紙ローラ２２４と定着排紙コロ２２５とにより挟持
されて排紙搬送路２２６を経て排紙ローラ対２２７によ
り排紙部である排紙トレイ２２８に排出される。なお、
本実施の形態においては、この排紙ローラ対２２７は正
逆回転可能となっており、記録紙Ｐの両面に画像を形成
する場合、或は後述する記録紙Ｐの片面に画像を形成す
る場合における両面加熱モードの際、逆転するようにな
っている。

【００２１】また、２３２は排紙ローラ対２２７の逆転
により搬送される記録紙Ｐを、定着排紙ローラ２２４と
挟持して搬送するスイッチバックコロ、２３３は定着排
紙ローラ２２４とスイッチバックコロ２３２とにより構
成されるスイッチバック給紙部によりスイッチバックし
て搬送される記録紙Ｐを、再度レジストローラ対２１４
へと導くスイッチバック搬送路、２３４は排紙トレイ２
２８に排出された記録紙Ｐの積載高さを検出するカール
検知部、２２３は記録紙Ｐの後端が定着排紙ローラ２２
４と定着排紙コロ２２５のニップを抜けたことを検知す
る排紙センサである。

【００２２】ところで、本実施の形態において、複合装
置１は、片面に画像形成を行う場合、記録紙Ｐの両面に
対する加熱を行わない通常の記録モードである第１の記
録モードと、カールを矯正するため記録紙Ｐの両面に対
する加熱を行う両面加熱モードである第２の記録モード
とを選択的に行うようにしている。

【００２３】次に、複合装置１のそれぞれの記録モード
における画像形成動作について詳細に説明する。

【００２４】まず、第１の記録モードについて図３を用
いて説明する。

【００２５】制御部４１から片面記録開始信号が出され
ると、記録紙カセット２１１に収納された記録紙Ｐは、
まず（ａ）に示すように給紙ローラ２１２と分離部材２
１３とによって１枚ずつ分離されてレジストローラ対２
１４に搬送され、このレジストローラ対２１４により斜
行が補正される。

【００２６】次に、レジストローラ対２１４により斜行
が補正された記録紙Ｐは、トップセンサ２１５により先
端位置が検知され、タイミングを合わせて感光体ドラム
２１６と転写帯電器２２０とで構成される転写部に搬送
され、この転写部において転写帯電器２２０により、感
光体ドラム２１６の表面に形成されたトナー像が転写さ
れる。

【００２７】次に、このようにトナー像が転写された
後、記録紙Ｐは記録紙搬送路２２１を通って熱定着器２
２２に搬送され、この熱定着器２２２において加熱され
ることによってトナー像が定着される。

【００２８】次に、トナー像が定着された記録紙Ｐは、
（ｂ）に示すように定着排紙ローラ２２４と定着排紙コ
ロ２２５により排紙搬送路２２６に沿って搬送され、下
流側に配置された排紙ローラ対２２７に搬送される。そ
して、この後、記録紙Ｐは排紙ローラ対２２７により、
（ｃ）に示すように画像形成された面を下にして排紙ト
レイ２２８へ排出される。

【００２９】次に、第２の記録モードについて図４及び
図５を用いて説明する。

【００３０】制御部４１から片面記録開始信号が出され
ると、記録紙カセット２１１に収納された記録紙Ｐは、
まず図４の（ａ）に示すように給紙ローラ２１２と分離
部材２１３とによって１枚ずつ分離されてレジストロー
ラ対２１４に搬送され、このレジストローラ対２１４に
より斜行が補正され、この後、レジストローラ対２１４
により感光体ドラム２１６と転写帯電器２２０との間に
搬送される。

【００３１】しかしながら、この第２の記録モードで
は、ここでは記録紙Ｐに画像は形成されず、記録紙Ｐは
（ｂ）に示すようにそのまま熱定着器２２２へ送り込ま
れる。ここで、このように熱定着器２２２へ送り込まれ
た記録紙Ｐは熱定着器２２２において加熱される。これ
により、記録紙Ｐに含まれる水分が蒸発する。

【００３２】なお、このときの加熱温度はトナー画像を
定着する時の温度とは別に制御される温度であり、環
境、記録紙Ｐの種類、記録紙Ｐのすき目方向、記録紙Ｐ
の表裏（給紙部にセットする時に表裏どちら向きでセッ
トするか）などに合せて変更可能に制御される。これに
より、記録紙Ｐに含まれた水分を確実に蒸発させること
ができる。

【００３３】次に、このように表面が加熱された記録紙
Ｐは、定着排紙ローラ２２４と定着排紙コロ２２５によ
り排紙搬送路２２６に沿って搬送され、下流側に配置さ
れた排紙ローラ対２２７に搬送される。

【００３４】次に、排紙センサ２２３によって記録紙Ｐ
の後端が定着排紙ローラ２２４と定着排紙コロ２２５の
ニップを抜けたことを検知すると、制御部４１は記録紙
Ｐを挟持している排紙ローラ対２２７を逆転させる。こ
れにより、（ｃ）に示すように記録紙Ｐの後端が定着排
紙ローラ２２４とスイッチバックコロ２３２のニップへ
搬送され、この後、記録紙Ｐはスイッチバック搬送路２
３３を通ってレジストローラ対２１４へ再給紙される。

【００３５】次に、このように表裏が反転されて再給紙
された記録紙Ｐは、図５の（ａ）に示すようにレジスト
ローラ対２１４により斜行が補正された後、トップセン
サ２１５により先端位置が検知され、タイミングを合わ
せて感光体ドラム２１６と転写帯電器２２０との間に搬
送される。

【００３６】この後、感光体ドラム２１６の表面に形成
されたトナー像が転写帯電器２２０により転写された
後、記録紙Ｐは記録紙搬送路２２１に沿って熱定着器２
２２に搬送されて加熱されることにより、トナー像が定
着される。なお、このようにトナー像が転写された面を
加熱する際、記録紙Ｐの水分は既に蒸発しているのでカ
ールの発生を抑えることができる。また、先に加熱され
た際、カールが生じた場合でも、このようにトナー像が
転写された面を加熱することによりカールを矯正するこ
とができる。

【００３７】次に、トナー像が定着された記録紙Ｐは、
（ｂ）に示すように定着排紙ローラ２２４と定着排紙コ
ロ２２５により排紙搬送路２２６に沿って搬送され、下
流側に配置された排紙ローラ対２２７に搬送される。そ
して、最後に、（ｃ）に示すように排紙ローラ対２２７
へ搬送された記録紙Ｐは画像形成された面を下にして排
紙トレイ２２８へ排出される。

【００３８】ところで、本実施の形態において、制御部
４１は、カール検知手段であるカール検知部２３４から
の信号に基づいて第１及び第２の記録モードの切り換え
を行うようにしている。

【００３９】ここで、このカール検知部２３４は、図６
に示すように、記録紙Ｐの搬送方向と直交する方向の中
央部に接触し、中央部における積載高さを検出する中央
カールセンサ２３４ａ、記録紙Ｐの搬送方向と直交する
方向の右端部に接触し、右端部における積載高さを検出
する右端カールセンサ２３４ｂ、記録紙Ｐの排出方向と
直交する方向の左端部に接触し、左端部における積載高
さを検出する左端カールセンサ２３４ｃを備えている。

【００４０】そして、このカール検知部２３４（カール
センサ２３４ａ，２３４ｂ，２３４ｃ）からの信号が入
力されると、制御部４１は、このカール検知部２３４か
らの信号に基づきカールの大きさを判断するようにして
いる。

【００４１】即ち、本実施の形態においては、排紙が行
われると、中央カールセンサ２３４ａによって検出され
る記録紙積載高さＡと右端カールセンサ２３４ｂによっ
て検出される記録紙積載高さＢの差（｜Ａ−Ｂ｜）、お
よび中央カールセンサ２３４ａによって検出される記録
紙積載高さＡと左端カールセンサ２３４ｃによって検出
される記録紙積載高さＣの差（｜Ａ−Ｃ｜）が、いずれ
も所定の値以下であるか否かを判断し、｜Ａ−Ｂ｜と｜
Ａ−Ｃ｜がいずれも所定の値以下であれば、カールが小
さいと判断し、第１の記録モードで画像形成を行うよう
にしている。

【００４２】また、｜Ａ−Ｂ｜と｜Ａ−Ｃ｜のうちいず
れか一方が所定の値以上であれば、カールが大きいと判
断し、第２の記録モードで画像形成を行うようにしてい
る。なお、この場合の所定の値は、排紙トレイ２２８の
積載限界高さや製品仕様、使い方などによって変化する
ため、本実施の形態では操作部３１からオペレータが任
意に設定可能に構成されている。

【００４３】次に、第１および第２の記録モードの切り
替え手順を、図７に示すフローチャートを用いて説明す
る。

【００４４】制御部４１が片面に画像形成を行う記録指
示を受けると（Ｓ１）、まず中央カールセンサ２３４ａ
によって検出される記録紙積載高さＡ、右端カールセン
サ２３４ｂによって検出される記録紙積載高さＢ、左端
カールセンサ２３４ｃによって検出される記録紙積載高
さＣが、全て所定の高さ以下であるか否かを確認する
（Ｓ２）。

【００４５】なお、この場合の所定の高さは、既に排紙
トレイ２２８に積載されている記録紙Ｐが排紙ローラ対
２２７によって排紙されてくる記録紙Ｐの流れを妨げな
い限界の積載高さに設定されている。

【００４６】そして、Ａ、Ｂ、Ｃいずれも所定の値以下
であれば（Ｓ２のＹ）、記録紙Ｐを１枚給紙する（Ｓ
３）。なお、１枚目の記録紙Ｐに画像を形成する場合、
通常、排紙トレイ２２８には記録紙Ｐは積載されていな
いのでＡ、Ｂ、Ｃいずれも所定の値以下である。

【００４７】そして、このように給紙動作が行われる
と、この後、中央カールセンサ２３４ａによって検出さ
れる記録紙積載高さＡと右端カールセンサ２３４ｂによ
って検出される記録紙積載高さＢの差（｜Ａ−Ｂ｜）、
および中央カールセンサ２３４ａによって検出される記
録紙積載高さＡと左端カールセンサ２３４ｃによって検
出される記録紙積載高さＣの差（｜Ａ−Ｃ｜）が、いず
れも所定の値以下であるか否かを判断する（Ｓ５）。こ
の場合も、排紙トレイ２２８には記録紙Ｐは積載されて
いないので｜Ａ−Ｂ｜及び｜Ａ−Ｃ｜のいずれも所定の
値以下、即ち０である。

【００４８】そして、このように｜Ａ−Ｂ｜と｜Ａ−Ｃ
｜がいずれも所定の値以下であれば（Ｓ５のＹ）、カー
ルが小さいと判断し、前述した第１の記録モードで画像
形成を行う（Ｓ６）。このようにして第１の記録モード
で画像形成された記録紙Ｐは、排紙ローラ対２２７によ
って排紙トレイ２２８へと排出される（Ｓ８）。

【００４９】次に、このようにして１ページ目の処理が
終了すると、次のページの記録指示があるかどうかを確
認する（Ｓ９）。そして、次のページの記録指示があれ
ば（Ｓ９のＮ）、再度Ａ、Ｂ、Ｃの値を確認する処理を
実行する（Ｓ２）。

【００５０】ここで、この後、画像形成動作が継続さ
れ、やがてＡ、Ｂ、Ｃいずれかが所定の高さ以上となっ
た場合には（Ｓ２のＮ）、排紙トレイ２２８が満載であ
る旨の警告メッセージを操作部３１に表示し（Ｓ４）、
記録動作（画像形成動作）を終了する（Ｓ１０）。

【００５１】そして、このようにカール検出部２３４に
よって中央部もしくは端部の記録紙積載高さが所定の高
さ以上になったことを検出した場合に、記録（画像形成
動作）を停止するよう制御することにより、排紙トレイ
２２８に記録紙Ｐが過積載状態となってジャムするとい
った不具合を、他の手段を追加することなく回避するこ
とが可能となる。即ち、安価な構成で安定した排紙積載
性を実現することができる。

【００５２】また、Ａ、Ｂ、Ｃいずれかが所定の高さ以
上とならない場合には（Ｓ２のＹ）、次に中央カールセ
ンサ２３４ａによって検出される記録紙積載高さＡと右
端カールセンサ２３４ｂによって検出される記録紙積載
高さＢの差（｜Ａ−Ｂ｜）、および中央カールセンサ２
３４ａによって検出される記録紙積載高さＡと左端カー
ルセンサ２３４ｃによって検出される記録紙積載高さＣ
の差（｜Ａ−Ｃ｜）が、いずれも所定の値以下であるか
否かを判断する（Ｓ５）。

【００５３】そして、｜Ａ−Ｂ｜と｜Ａ−Ｃ｜がいずれ
も所定の値以下であれば（Ｓ５のＹ）、カールが小さい
と判断し、前述した第１の記録モードで画像形成を行う
（Ｓ６）。

【００５４】また、｜Ａ−Ｂ｜と｜Ａ−Ｃ｜がいずれか
一方が所定の値以上であれば（Ｓ５のＮ）、第１の記録
モードで画像を形成した場合、カールが大きいと判断
し、カールの発生を抑えるよう前述した第２の記録モー
ドにより画像形成を行う（Ｓ７）。そして、このように
第１または第２の記録モードで画像形成された記録紙Ｐ
は、排紙ローラ対２２７によって排紙トレイ２２８へと
排出される（Ｓ８）。

【００５５】次に、このようにして順次記録紙Ｐに対す
る画像形成処理が終了すると、次のページの記録指示が
あるかどうかを確認する（Ｓ９）。そして、次のページ
の記録指示がなければ（Ｓ９のＹ）、記録動作を終了す
る（Ｓ１０）。

【００５６】このように、トナー像が定着された後、排
紙トレイ２２８に排出された記録紙Ｐのカール量をカー
ル検知部２３４（カールセンサ２３４ａ，２３４ｂ，２
３４ｃ）により検出し、このカール検出部２３４からの
信号に基づき制御部４１はシートの片面に画像を形成す
る際、記録紙Ｐのカール量が所定の値以上になったこと
を検出した場合に、記録紙Ｐの両面を順次熱定着器２２
２で加熱した後、排紙トレイ２２８に排出するように制
御することにより、環境、記録紙Ｐの種類、記録紙Ｐの
すき目方向、記録紙Ｐの表裏（給紙部にセットする時に
表裏どちら向きでセットするか）などに左右されること
なく、常に安定した排紙積載を行うことができる。ま
た、湿度が高くてもカールが少なく積載性に問題のない
場合には、両面加熱モードへ移行せずにスループットを
維持することが可能となる。これにより、常に安定した
排紙積載を行うことができると共に、スループットの低
下を防ぐことができる。

【００５７】つまり、カールが小さい場合には第１の記
録モードを自動的に選択することによりスループットを
優先し、カールが大きい場合には第２の記録モードを選
択することにより排紙積載安定性を優先して動作させる
ことができる。

【００５８】なお、これまでの説明において、第２の記
録モードが選択された場合は、シートの一方の面を熱定
着器２２２で加熱した後に他方の面にトナー像を転写
し、この後、熱定着器２２２で定着させる場合について
述べてきたが、本発明はこれに限らず、第２の記録モー
ドが選択された場合は、シートの一方の面に画像を形成
して熱定着器２２２で定着させた後に、他方の面を熱定
着器２２２で加熱して排出するようにしても良い。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、排
紙部に排出されたシートのカール量が所定の値以上にな
ったことを検出した場合に、シートの両面を順次定着部
で加熱した後、排紙部に排出するように制御することに
より、常に安定した排紙積載を行うことができると共
に、スループットの低下を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例
である複合装置の斜視図。

【図２】上記複合装置の概略構成を示す断面図。

【図３】上記複合装置の第１の記録モードにおける動作
を説明する図。

【図４】上記複合装置の第２の記録モードにおける動作
を説明する第１の図。

【図５】上記複合装置の第２の記録モードにおける動作
を説明する第２の図。

【図６】上記複合装置のカール量検出手段の構成を説明
する斜視図。

【図７】上記複合装置のモード切り替え手順を説明する
フローチャート。

【符号の説明】

１ 複合装置 ２１ 記録部 ４１ 制御部 ２１６ 感光体ドラム ２２２ 熱定着器 ２２４ 定着排紙ローラ ２２８ 排紙トレイ ２３２ スイッチバックコロ ２３４ カール検知部 ２３４ａ 中央カールセンサ ２３４ｂ 右端カールセンサ ２３４ｃ 左端カールセンサ Ｐ 記録紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H033 AA15 BA26 BA27 BB00 CA01 CA35 CA45 CA48 2H072 AA07 AA17 AA22 HB05 3F048 AA02 AA04 AA05 AB01 BA11 DA09 DB06 DC00 EB37 3F053 HA03 HA08 HB01 HB22 LA01 LB03 3F100 AA01 BA12 CA12 CA15 EA03

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体に形成されたトナー像をシート
   に転写する転写部と、前記トナー像が転写されたシート
   を加熱して前記トナー像を該シートに定着させる定着部
   と、前記トナー像が定着されたシートを排出する排紙部
   とを備えた画像形成装置において、 前記排紙部に排出されたシートのカール量を検出するカ
   ール量検出手段と、 前記シートの片面に画像を形成する際、前記カール量検
   出手段からの信号に基づき前記シートのカール量が所定
   の値以上になったことを検出した場合に、前記シートの
   両面を順次前記定着部で加熱した後、前記排紙部に排出
   するよう制御する制御部とを備えたことを特徴とする画
   像形成装置。
2. 【請求項２】 前記シートを反転させて前記定着部より
   も上流側へ再給紙するスイッチバック給紙部を備え、 前記制御部は、前記シートのカール量が所定の値以上に
   なったことを検出した場合に、前記シートの一方の面を
   前記定着部で加熱した後に前記シートを前記スイッチバ
   ック給紙部により再給紙した後、他方の面にトナー像を
   転写し、この後、前記定着部で定着させて排出する制御
   を行うことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記シートを反転させて前記定着部より
   も上流側へ再給紙するスイッチバック給紙部を備え、 前記制御部は、前記シートのカール量が所定の値以上に
   なったことを検出した場合に、前記シートの一方の面に
   トナー像を転写して前記定着部で定着させた後に前記ス
   イッチバック給紙部により表裏を反転させ、この後、他
   方の面を前記定着部で加熱して排出する制御を行うこと
   を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記カール量検出手段は、前記排紙部に
   積載されたシートの、排出方向と直交する方向の中央部
   における積載高さ、および両端部のうち少なくともどち
   らか一方における積載高さを検出し、前記制御部は前記
   シートの中央部と端部の積載高さの差に基づいて前記シ
   ートのカール量が所定の値以上になったことを検知する
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載
   の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記制御部は前記カール量検出手段によ
   って前記シートの中央部もしくは端部の記録紙積載高さ
   が所定の高さ以上になったことを検出した場合に、画像
   形成動作を停止するよう制御することを特徴とする請求
   項４記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記トナー像が転写されていない前記シ
   ートの面を加熱する温度は変更可能であることを特徴と
   する請求項２乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装
   置。