JP2003314975A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JP2003314975A JP2003314975A JP2002119337A JP2002119337A JP2003314975A JP 2003314975 A JP2003314975 A JP 2003314975A JP 2002119337 A JP2002119337 A JP 2002119337A JP 2002119337 A JP2002119337 A JP 2002119337A JP 2003314975 A JP2003314975 A JP 2003314975A
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- heat exchanger
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- Details Of Fluid Heaters (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２種類の流体の間で熱交換を行う熱交換器に
おいて、伝熱面積の増大で熱効率の向上を図り、小型化
による設置の省スペース化を図る。 【解決手段】 絞り成形した２枚のプレート２１、２２
を、周縁を接合して薄型矩形の箱体を形成し、波形成形
したコルゲート板３０の壁面３２に、左右交互の側端位
置に開孔３３を形成し、このコルゲート板３０を、上下
折り返し面をプレート２１、２２に接合して箱体内に収
納し、箱体２０の周縁に開口した入口から出口に至る一
方の流体の通路を形成し、細管を箱体２０に螺旋状に巻
装し、箱体２０の両平坦面に接合して他方の流体の通路
を形成する。
おいて、伝熱面積の増大で熱効率の向上を図り、小型化
による設置の省スペース化を図る。 【解決手段】 絞り成形した２枚のプレート２１、２２
を、周縁を接合して薄型矩形の箱体を形成し、波形成形
したコルゲート板３０の壁面３２に、左右交互の側端位
置に開孔３３を形成し、このコルゲート板３０を、上下
折り返し面をプレート２１、２２に接合して箱体内に収
納し、箱体２０の周縁に開口した入口から出口に至る一
方の流体の通路を形成し、細管を箱体２０に螺旋状に巻
装し、箱体２０の両平坦面に接合して他方の流体の通路
を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、２種類の流体の
間で熱交換を行う熱交換器、特に、冷媒を用いたヒート
ポンプ式給湯機に適用する熱交換器に関するものであ
る。
間で熱交換を行う熱交換器、特に、冷媒を用いたヒート
ポンプ式給湯機に適用する熱交換器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】冷媒を熱源とするヒートポンプ式給湯機
に組み込む熱交換器には、高温・高圧冷媒（CO２冷媒）
の使用に耐える構造が求められ、近年、この種の熱交換
器として、多数のキャピラリチューブ（φ数ｍｍの銅製
細管）を密着並置して冷媒通路を形成したものが提案さ
れている。この熱交換器は、キャピラリチューブを用い
ることで高圧冷媒の使用を可能とし、小口径による効率
的な凝縮促進を図ったもので、通水路を、絞り成形した
２枚のプレートを接合した薄型の箱体で形成している。
そして、箱体内にインナーフィンを収納し、箱体にキャ
ピラリチューブを積層して製作され、これらの部材を銅
材で形成することで、ロウ付けによる一括した接合を可
能としたものである。
に組み込む熱交換器には、高温・高圧冷媒（CO２冷媒）
の使用に耐える構造が求められ、近年、この種の熱交換
器として、多数のキャピラリチューブ（φ数ｍｍの銅製
細管）を密着並置して冷媒通路を形成したものが提案さ
れている。この熱交換器は、キャピラリチューブを用い
ることで高圧冷媒の使用を可能とし、小口径による効率
的な凝縮促進を図ったもので、通水路を、絞り成形した
２枚のプレートを接合した薄型の箱体で形成している。
そして、箱体内にインナーフィンを収納し、箱体にキャ
ピラリチューブを積層して製作され、これらの部材を銅
材で形成することで、ロウ付けによる一括した接合を可
能としたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる構成の熱交換器
は、十分な伝熱面積を得るためにインナーフィンの形状
が複雑となり、加工も煩雑でコストが高価であった。ま
た、所定の能力とするために長尺なキャピラリチューブ
が用いられ、熱交換器の外形形状が薄型長大となり、機
器内の設置に制限があった。
は、十分な伝熱面積を得るためにインナーフィンの形状
が複雑となり、加工も煩雑でコストが高価であった。ま
た、所定の能力とするために長尺なキャピラリチューブ
が用いられ、熱交換器の外形形状が薄型長大となり、機
器内の設置に制限があった。
【０００４】この発明は、これらの課題を解決すること
を目的とするもので、伝熱面積の飛躍的な増大で熱効率
の向上を図り、小型化による設置の省スペース化を図る
とともに、組立作業性、生産性に優れ、製作コストが安
価な熱交換器を提供することを目的とするものである。
を目的とするもので、伝熱面積の飛躍的な増大で熱効率
の向上を図り、小型化による設置の省スペース化を図る
とともに、組立作業性、生産性に優れ、製作コストが安
価な熱交換器を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の第１の
発明の熱交換器は、絞り成形した２枚のプレートを、周
縁を接合して薄型矩形の箱体を形成し、周縁に開口した
入口から出口に至る一方の流体の通路を形成し、波形成
形したコルゲート板の壁面に、左右交互の側端位置に開
孔を形成し、このコルゲート板を、上下折り返し面をプ
レートに接合して箱体内に収納する。そして、細管を箱
体に螺旋状に巻装し、箱体の両平坦面に接合して他方の
流体の通路を形成するものである。
発明の熱交換器は、絞り成形した２枚のプレートを、周
縁を接合して薄型矩形の箱体を形成し、周縁に開口した
入口から出口に至る一方の流体の通路を形成し、波形成
形したコルゲート板の壁面に、左右交互の側端位置に開
孔を形成し、このコルゲート板を、上下折り返し面をプ
レートに接合して箱体内に収納する。そして、細管を箱
体に螺旋状に巻装し、箱体の両平坦面に接合して他方の
流体の通路を形成するものである。
【０００６】このように構成したので、コルゲート板の
壁面が箱体内を多数の折り返した流通路に区画し、流通
路の全長が極めて長く形成される。そして、壁面が伝熱
フィンとして機能し、箱体の両平坦面に接合した細管内
を流通する他方の流体と熱交換が行われ、伝熱面積の飛
躍的な増大で熱効率が向上され、熱交換器の小型化が可
能となる。
壁面が箱体内を多数の折り返した流通路に区画し、流通
路の全長が極めて長く形成される。そして、壁面が伝熱
フィンとして機能し、箱体の両平坦面に接合した細管内
を流通する他方の流体と熱交換が行われ、伝熱面積の飛
躍的な増大で熱効率が向上され、熱交換器の小型化が可
能となる。
【０００７】請求項２に記載の第２の発明の熱交換器
は、同じく箱体内にコルゲート板を収納して一方の流体
の通路を形成するとともに、他方の流体の通路を２経路
に分岐し、各経路の細管を、箱体の各平坦面にサーペン
タイン形に蛇行させて接合するものである。この熱交換
器も同様に、箱体の両平坦面に接合した細管内を流通す
るで他方の流体と熱交換が行われ、伝熱面積の飛躍的な
増大で熱効率が向上され、熱交換器の小型化が可能とな
る。
は、同じく箱体内にコルゲート板を収納して一方の流体
の通路を形成するとともに、他方の流体の通路を２経路
に分岐し、各経路の細管を、箱体の各平坦面にサーペン
タイン形に蛇行させて接合するものである。この熱交換
器も同様に、箱体の両平坦面に接合した細管内を流通す
るで他方の流体と熱交換が行われ、伝熱面積の飛躍的な
増大で熱効率が向上され、熱交換器の小型化が可能とな
る。
【０００８】これらの熱交換器において、コルゲート板
は、折り返し面を平坦状としたプレーン型が接合性、伝
熱性に優れるので適し、他方の流体の通路は、複数本の
細管を密着並置して形成することもできる。
は、折り返し面を平坦状としたプレーン型が接合性、伝
熱性に優れるので適し、他方の流体の通路は、複数本の
細管を密着並置して形成することもできる。
【０００９】また、この発明の熱交換器は、一方の流体
が水であり、他方の流体が冷媒であるヒートポンプ式給
湯機に特に適用するものであり、構成部材を銅材で形成
し、組立品を加熱炉内でロウ付けして製作することで、
一度の工程で一括して接合し、生産性の向上を図ること
ができる。
が水であり、他方の流体が冷媒であるヒートポンプ式給
湯機に特に適用するものであり、構成部材を銅材で形成
し、組立品を加熱炉内でロウ付けして製作することで、
一度の工程で一括して接合し、生産性の向上を図ること
ができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
図面の実施例に基づいて具体的に説明する。図１から５
は、第１の発明の実施例で、冷媒を用いたヒートポンプ
式給湯機に組み込む熱交換器の適用例である。図におい
て、銅板を浅底容器形に絞り成形した上下２枚のプレー
ト（上プレート２１、下プレート２２）を、その周縁を
接合して薄型矩形の箱体２０を形成し、箱体の周縁に入
口２３を開口し、その対向辺に出口２４を開口し、入口
２３から出口２４に至る通水路を形成している。
図面の実施例に基づいて具体的に説明する。図１から５
は、第１の発明の実施例で、冷媒を用いたヒートポンプ
式給湯機に組み込む熱交換器の適用例である。図におい
て、銅板を浅底容器形に絞り成形した上下２枚のプレー
ト（上プレート２１、下プレート２２）を、その周縁を
接合して薄型矩形の箱体２０を形成し、箱体の周縁に入
口２３を開口し、その対向辺に出口２４を開口し、入口
２３から出口２４に至る通水路を形成している。
【００１１】箱体２０内には、銅板を波形成形したコル
ゲート板３０が収納され、このコルゲート板３０は、上
下折り返し面（山面、谷面）を平坦状とし、断面を連続
する矩形波としたプレーン型に形成され、その外形（縦
×横×高さ）が箱体２０の内寸に適合している。コルゲ
ート板３０の壁面３２には、窓状の開孔３３が左右交互
の側端位置に形成され、通水方向に対して壁面３２が直
交する状態で箱体２０内に収納され、上下折り返し面を
それぞれ上下プレート２１、２２に接合している。
ゲート板３０が収納され、このコルゲート板３０は、上
下折り返し面（山面、谷面）を平坦状とし、断面を連続
する矩形波としたプレーン型に形成され、その外形（縦
×横×高さ）が箱体２０の内寸に適合している。コルゲ
ート板３０の壁面３２には、窓状の開孔３３が左右交互
の側端位置に形成され、通水方向に対して壁面３２が直
交する状態で箱体２０内に収納され、上下折り返し面を
それぞれ上下プレート２１、２２に接合している。
【００１２】冷媒通路は、密着並置した２本の銅製細管
１０を、箱体２０の外周に螺旋状に巻装して形成され、
細管１０は、箱体２０の両平坦面（表側及び裏側）に接
合されている。
１０を、箱体２０の外周に螺旋状に巻装して形成され、
細管１０は、箱体２０の両平坦面（表側及び裏側）に接
合されている。
【００１３】この熱交換器は、コルゲート板３０を収納
し、上下プレート２１、２２の周縁に形成したフランジ
を当接して箱体２０を仮組みし、箱体２０に細管１０を
巻装し、各接合面にロウ材を設置して所定治具で組み立
てる。この組立品を加熱炉内に投入してロウ付けし、一
度の工程で一括した接合で製作される。
し、上下プレート２１、２２の周縁に形成したフランジ
を当接して箱体２０を仮組みし、箱体２０に細管１０を
巻装し、各接合面にロウ材を設置して所定治具で組み立
てる。この組立品を加熱炉内に投入してロウ付けし、一
度の工程で一括した接合で製作される。
【００１４】以上のように構成した熱交換器において、
箱体２０内に形成される通水路の状態を図４に示す。図
に示すように、コルゲート板３０の壁面３２が箱体２０
内を多数の折り返した通水路に区画し、左右の側端で交
互に折り返して蛇行する通水路の全長は、壁面３２の長
さ×ターン数と極めて長く形成される。入口２３から箱
体２０内に流入した水はこの長距離の通水路を流通し、
箱体２０に螺旋状に巻装した細管１０内を高温・高圧冷
媒が流通し、箱体２０の両平坦面を介して熱交換が行わ
れて壁面３２が伝熱フィンとして機能し、水が加熱され
て出口２４から出湯する。
箱体２０内に形成される通水路の状態を図４に示す。図
に示すように、コルゲート板３０の壁面３２が箱体２０
内を多数の折り返した通水路に区画し、左右の側端で交
互に折り返して蛇行する通水路の全長は、壁面３２の長
さ×ターン数と極めて長く形成される。入口２３から箱
体２０内に流入した水はこの長距離の通水路を流通し、
箱体２０に螺旋状に巻装した細管１０内を高温・高圧冷
媒が流通し、箱体２０の両平坦面を介して熱交換が行わ
れて壁面３２が伝熱フィンとして機能し、水が加熱され
て出口２４から出湯する。
【００１５】図６、７は第２の発明の実施例で、同じく
冷媒を用いたヒートポンプ式給湯機に組み込む熱交換器
の適用例である。この熱交換器は、上下２枚のプレート
２１、２２を接合して箱体２０を形成し、コルゲート板
３０を箱体２０内に収納し、前例と同様の構成で入口２
３から出口２４に至る通水路を形成している。
冷媒を用いたヒートポンプ式給湯機に組み込む熱交換器
の適用例である。この熱交換器は、上下２枚のプレート
２１、２２を接合して箱体２０を形成し、コルゲート板
３０を箱体２０内に収納し、前例と同様の構成で入口２
３から出口２４に至る通水路を形成している。
【００１６】冷媒通路は２経路に分岐され、２本の銅製
細管１２、１３を箱体２０の表側平坦面と裏側平坦面に
分岐し、各経路の細管１２、１３は、箱体２０の各平坦
面にサーペンタイン形に蛇行して接合されている。
細管１２、１３を箱体２０の表側平坦面と裏側平坦面に
分岐し、各経路の細管１２、１３は、箱体２０の各平坦
面にサーペンタイン形に蛇行して接合されている。
【００１７】この熱交換器は、前例と同様に加熱炉内で
ロウ付けして製作され、入口２３から箱体２０内に流入
した水は、同じく箱体２０内に形成した長距離の蛇行し
た通水路を流通し、高温・高圧冷媒が分岐した細管１
２、１３を流通し、箱体２０の両平坦面を介して熱交換
が行われて加熱され、出口２４から出湯する。
ロウ付けして製作され、入口２３から箱体２０内に流入
した水は、同じく箱体２０内に形成した長距離の蛇行し
た通水路を流通し、高温・高圧冷媒が分岐した細管１
２、１３を流通し、箱体２０の両平坦面を介して熱交換
が行われて加熱され、出口２４から出湯する。
【００１８】以上、それぞれの実施例について詳述した
が、この発明は、冷媒を用いたヒートポンプ式給湯機に
組み込む熱交換器の他、２種類の流体の間で熱交換を行
う他の熱交換器に適用可能であり、細管１０、１２、１
３を流通する流体は、必ずしも冷媒に限られるものでは
ない。
が、この発明は、冷媒を用いたヒートポンプ式給湯機に
組み込む熱交換器の他、２種類の流体の間で熱交換を行
う他の熱交換器に適用可能であり、細管１０、１２、１
３を流通する流体は、必ずしも冷媒に限られるものでは
ない。
【００１９】
【発明の効果】この発明の熱交換器は、箱体２０内にコ
ルゲート板３０を収納し、コルゲート板３０の壁面３２
が隔壁となり、箱体２０内を多数の折り返した流通路に
区画するとともに、コルゲート板３０は、上下折り返し
面をプレート２１、２２に接合することで、伝熱フィン
として機能する。そして、第１の発明では細管１０を箱
体２０に螺旋状に巻装し、第２の発明では箱体２０の各
平坦面にサーペンタイン形に蛇行させて接合すること
で、長尺な細管１０、１２、１３を用いることができ、
両構成とも箱体２０の両平坦面を介して熱交換が行わ
れ、伝熱面積が飛躍的に増大され、熱効率に極めて優れ
るものである。その結果、熱交換器の小型化が可能で、
機器内の設置の省スペース化を図ることができる。
ルゲート板３０を収納し、コルゲート板３０の壁面３２
が隔壁となり、箱体２０内を多数の折り返した流通路に
区画するとともに、コルゲート板３０は、上下折り返し
面をプレート２１、２２に接合することで、伝熱フィン
として機能する。そして、第１の発明では細管１０を箱
体２０に螺旋状に巻装し、第２の発明では箱体２０の各
平坦面にサーペンタイン形に蛇行させて接合すること
で、長尺な細管１０、１２、１３を用いることができ、
両構成とも箱体２０の両平坦面を介して熱交換が行わ
れ、伝熱面積が飛躍的に増大され、熱効率に極めて優れ
るものである。その結果、熱交換器の小型化が可能で、
機器内の設置の省スペース化を図ることができる。
【００２０】また、この発明の熱交換器は、１枚のコル
ゲート板３０を箱体２０内に収納して組み立てるので、
組立作業も容易であり、構成部材を銅材で形成し、組立
品を炉内に投入してロウ付けして製作することで、一度
の工程で一括した接合が可能となり、生産性の向上で製
作コストを著しく低減することができる。
ゲート板３０を箱体２０内に収納して組み立てるので、
組立作業も容易であり、構成部材を銅材で形成し、組立
品を炉内に投入してロウ付けして製作することで、一度
の工程で一括した接合が可能となり、生産性の向上で製
作コストを著しく低減することができる。
【図１】第１の発明の実施例の平面図。
【図２】同じく正面図。
【図３】図２中Ａ−Ａ線の断面図。
【図４】通水路の説明図。
【図５】要部の分解斜視図。
【図６】第２の発明の実施例の平面図。
【図７】同じく正面図。
１０、１２、１３ 細管
２０ 箱体
２１、２２ プレート
２３ 入口
２４ 出口
３０ コルゲート板
３２ 壁面
３３ 開孔
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 沖ノ谷 剛
愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会
社デンソー内
(72)発明者 山本 憲
愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会
社デンソー内
(72)発明者 上西 正久
群馬県桐生市宮本町１丁目８番12号 株式
会社アタゴ製作所内
(72)発明者 大友 昇
群馬県桐生市宮本町１丁目８番12号 株式
会社アタゴ製作所内
Ｆターム(参考） 3L036 AA04 AA41 AA42
3L103 AA05 AA35 BB43 CC02 CC30
DD05 DD54
Claims (6)
- 【請求項１】 絞り成形した２枚のプレート２１、２２
を、周縁を接合して薄型矩形の箱体２０を形成し、周縁
に開口した入口２３から出口２４に至る一方の流体の通
路を形成し、 波形成形したコルゲート板３０の壁面３２に、左右交互
の側端位置に開孔３３を形成し、このコルゲート板３０
を、上下折り返し面をプレート２１、２２に接合して箱
体２０内に収納し、 細管１０を箱体２０に螺旋状に巻装し、箱体２０の両平
坦面に接合して他方の流体の通路を形成した熱交換器。 - 【請求項２】 絞り成形した２枚のプレート２１、２２
を、周縁を接合して薄型矩形の箱体２０を形成し、周縁
に開口した入口２３から出口２４に至る一方の流体の通
路を形成し、 波形成形したコルゲート板３０の壁面３２に、左右交互
の側端位置に開孔３３を形成し、このコルゲート板３０
を、上下折り返し面をプレート２１、２２に接合して箱
体２０内に収納し、 他方の流体の通路を２経路に分岐し、各経路の細管１
２、１３を、箱体２０の各平坦面にサーペンタイン形に
蛇行させて接合した熱交換器。 - 【請求項３】 コルゲート板３０を、折り返し面を平坦
状としたプレーン型に形成した請求項１又は２に記載の
熱交換器。 - 【請求項４】 複数本の細管１０を密着並置して他方の
流体の通路を形成した請求項１、２又は３に記載の熱交
換器。 - 【請求項５】 一方の流体が水であり、他方の流体が冷
媒である請求項１、２、３又は４に記載の熱交換器。 - 【請求項６】 構成部材を銅材で形成し、組立品を加熱
炉内でロウ付けして製作した請求項１から５のいずれか
に記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002119337A JP3954891B2 (ja) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002119337A JP3954891B2 (ja) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003314975A true JP2003314975A (ja) | 2003-11-06 |
| JP3954891B2 JP3954891B2 (ja) | 2007-08-08 |
Family
ID=29535930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002119337A Expired - Lifetime JP3954891B2 (ja) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3954891B2 (ja) |
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