JP2003313038A - 浮遊させられたガラス帯材を製作するためのフロート設備のリフトアウトロールの表面をクリーニングするための装置 - Google Patents
浮遊させられたガラス帯材を製作するためのフロート設備のリフトアウトロールの表面をクリーニングするための装置Info
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/26—Outlets, e.g. drains, siphons; Overflows, e.g. for supplying the float tank, tweels
- C03B5/265—Overflows; Lips; Tweels
- C03B5/267—Overflows; Lips; Tweels specially adapted for supplying the float tank
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/43—Use of materials for furnace walls, e.g. fire-bricks
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- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 リフトアウトロールの表面の連続的なクリー
ニングが可能となるものの、この場合、ロール表面が機
械的に損傷しないようにする。 【解決手段】 リフトアウトロール１０の下側にクリー
ニングブロック２０が支持されており、該クリーニング
ブロック２０が、六方晶ＢＮと、微粉砕された硬質材
料、たとえばＳｉＣ、ＺｒＯ２および／またはＡｌ２Ｏ
３とから成る混合物から成っているようにした。
ニングが可能となるものの、この場合、ロール表面が機
械的に損傷しないようにする。 【解決手段】 リフトアウトロール１０の下側にクリー
ニングブロック２０が支持されており、該クリーニング
ブロック２０が、六方晶ＢＮと、微粉砕された硬質材
料、たとえばＳｉＣ、ＺｒＯ２および／またはＡｌ２Ｏ
３とから成る混合物から成っているようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浮遊させられたガ
ラス帯材を製作するためのフロート設備のリフトアウト
ロール（Ｌｉｆｔ−ｏｕｔ−Ｒｏｌｌｅｎ）の表面をク
リーニングするための装置であって、リフトアウトロー
ルが、フロート浴の端部でガラス帯材をスズ浴の上面か
ら引き出すようになっていて、リフトアウトロールの上
側で引き続き搬送するようになっている形式のものに関
する。この場合、リフトオフボックス（Ａｂｈｅｂｅｂ
ｏｘ）内では、ガラス帯材が２つまたは３つのリフトア
ウトロールによってフロート浴のスズ面から引き出され
る。したがって、ガラス帯材は下面にスズおよびスズの
酸化物（ＳｎＯ、ＳｎＯ２）を担持している。ガラス帯
材の下面とリフトアウトロールの表面との接触時には、
リフトアウトロールがスズおよびスズ酸化物（垢）によ
って汚染される。
ラス帯材を製作するためのフロート設備のリフトアウト
ロール（Ｌｉｆｔ−ｏｕｔ−Ｒｏｌｌｅｎ）の表面をク
リーニングするための装置であって、リフトアウトロー
ルが、フロート浴の端部でガラス帯材をスズ浴の上面か
ら引き出すようになっていて、リフトアウトロールの上
側で引き続き搬送するようになっている形式のものに関
する。この場合、リフトオフボックス（Ａｂｈｅｂｅｂ
ｏｘ）内では、ガラス帯材が２つまたは３つのリフトア
ウトロールによってフロート浴のスズ面から引き出され
る。したがって、ガラス帯材は下面にスズおよびスズの
酸化物（ＳｎＯ、ＳｎＯ２）を担持している。ガラス帯
材の下面とリフトアウトロールの表面との接触時には、
リフトアウトロールがスズおよびスズ酸化物（垢）によ
って汚染される。
【０００２】
【従来の技術】通常、リフトアウトロールのロールボデ
ィは耐熱性の鋼から成っている。スズおよび／またはス
ズ酸化物（垢）から成る粒子は付着力に基づきロールボ
ディの表面に付着し続ける。ロールボディの成分（鉄、
クロム、ニッケル）と、付着するスズおよび／またはス
ズ酸化物とから成る合金が形成される。この合金形成が
速く発生すればするほど、リフトオフボックス内の温度
がますます高くなる。
ィは耐熱性の鋼から成っている。スズおよび／またはス
ズ酸化物（垢）から成る粒子は付着力に基づきロールボ
ディの表面に付着し続ける。ロールボディの成分（鉄、
クロム、ニッケル）と、付着するスズおよび／またはス
ズ酸化物とから成る合金が形成される。この合金形成が
速く発生すればするほど、リフトオフボックス内の温度
がますます高くなる。
【０００３】スズ付着と、合金形成と、酸化とによっ
て、堆積物と、ロールボディの表面の局所的な腐食とが
生ぜしめられる。リフトアウトロールのロールボディの
表面におけるこの欠陥によって、ガラス欠陥、たとえば
掻き傷、ロール圧痕、微小亀裂等が生ぜしめられる。
て、堆積物と、ロールボディの表面の局所的な腐食とが
生ぜしめられる。リフトアウトロールのロールボディの
表面におけるこの欠陥によって、ガラス欠陥、たとえば
掻き傷、ロール圧痕、微小亀裂等が生ぜしめられる。
【０００４】通常、ロールボディにおける堆積物をワイ
ヤブラシによってリフトアウトロールの表面から除去す
ることが試行される。しかし、このことは、たいてい極
めて有効ではない。スズおよびスズ酸化物の汚染に基づ
きガラス帯材の下面でガラス欠陥が増加すると、リフト
アウトロールが交換されなければならない。
ヤブラシによってリフトアウトロールの表面から除去す
ることが試行される。しかし、このことは、たいてい極
めて有効ではない。スズおよびスズ酸化物の汚染に基づ
きガラス帯材の下面でガラス欠陥が増加すると、リフト
アウトロールが交換されなければならない。
【０００５】浮遊させられたガラス帯材の品質に関する
改善は、セラミックスから成るロールボディを備えたリ
フトアウトロールの使用によって達成することができ
る。この場合、特に泥漿鋳込みされて焼結されたシリカ
ガラスセラミックス（溶融シリカ）が使用される。この
シリカガラスセラミックスはスズおよびスズ酸化物に対
して不活性であるので、合金形成は生ぜしめられない。
さらに、シリカガラスセラミックスは硫黄および硫化物
に反応しない。シリカガラスセラミックスから成るロー
ルボディと、耐熱性の鋼から成る一貫して延びるロール
軸とを備えたこのような形式のリフトアウトロールは、
特開平７−６９６５７号公報および特開平７−６９６５
８号公報に基づき公知である。
改善は、セラミックスから成るロールボディを備えたリ
フトアウトロールの使用によって達成することができ
る。この場合、特に泥漿鋳込みされて焼結されたシリカ
ガラスセラミックス（溶融シリカ）が使用される。この
シリカガラスセラミックスはスズおよびスズ酸化物に対
して不活性であるので、合金形成は生ぜしめられない。
さらに、シリカガラスセラミックスは硫黄および硫化物
に反応しない。シリカガラスセラミックスから成るロー
ルボディと、耐熱性の鋼から成る一貫して延びるロール
軸とを備えたこのような形式のリフトアウトロールは、
特開平７−６９６５７号公報および特開平７−６９６５
８号公報に基づき公知である。
【０００６】特開２０００−１５４０２８号公報に示さ
れているように、シリカガラスセラミックスから成るロ
ールボディが、非金属の無機物質から成る被覆層を担持
しているリフトアウトロールも公知である。
れているように、シリカガラスセラミックスから成るロ
ールボディが、非金属の無機物質から成る被覆層を担持
しているリフトアウトロールも公知である。
【０００７】セラミックス製のロールボディから成るリ
フトアウトロールの欠点は、クリーニング装置（機械的
なブラシ、スクレーパ、掻き板等）に対する僅かな機械
的な耐性である。したがって、通常、このような形式の
リフトアウトロールの表面に付着した異物は、グラファ
イトから成る圧着されたブロックによって連続的にクリ
ーニングされる。このグラファイトブロックは下方から
ばね力によってリフトアウトロールに向かって押圧され
る。グラファイトの欠点は、酸化される雰囲気内での不
十分な耐熱性にある。６００℃以降、炭素の酸化が開始
される。グラファイトが「燃焼する」。特に高い歪み点
を備えた特殊ガラスの浮遊時には、７００℃よりも高い
温度がリフトアウトロールに必要となる。グラファイト
クリーニングブロックの耐用年数は極めて短い。グラフ
ァイトの僅かな耐酸化性によって、特開平１１−３０２
０２９号公報に提案されたように、ロールボディに対し
て「カーボン」を使用することも不可能となる。
フトアウトロールの欠点は、クリーニング装置（機械的
なブラシ、スクレーパ、掻き板等）に対する僅かな機械
的な耐性である。したがって、通常、このような形式の
リフトアウトロールの表面に付着した異物は、グラファ
イトから成る圧着されたブロックによって連続的にクリ
ーニングされる。このグラファイトブロックは下方から
ばね力によってリフトアウトロールに向かって押圧され
る。グラファイトの欠点は、酸化される雰囲気内での不
十分な耐熱性にある。６００℃以降、炭素の酸化が開始
される。グラファイトが「燃焼する」。特に高い歪み点
を備えた特殊ガラスの浮遊時には、７００℃よりも高い
温度がリフトアウトロールに必要となる。グラファイト
クリーニングブロックの耐用年数は極めて短い。グラフ
ァイトの僅かな耐酸化性によって、特開平１１−３０２
０２９号公報に提案されたように、ロールボディに対し
て「カーボン」を使用することも不可能となる。
【０００８】
【特許文献１】特開平７−６９６５７号公報
【特許文献２】特開平７−６９６５８号公報
【特許文献３】特開２０００−１５４０２８号公報
【特許文献４】特開平１１−３０２０２９号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の装置を改良して、リフトアウトロールの
表面の連続的なクリーニングが可能となるものの、この
場合、ロール表面が機械的に損傷しないようにすること
である。さらに、ロール表面とガラス帯材の下面とに有
害な残滓が残されず、６００〜８００℃よりも高い温度
に対する耐性が付与されていることが確保されているこ
とが望ましい。
で述べた形式の装置を改良して、リフトアウトロールの
表面の連続的なクリーニングが可能となるものの、この
場合、ロール表面が機械的に損傷しないようにすること
である。さらに、ロール表面とガラス帯材の下面とに有
害な残滓が残されず、６００〜８００℃よりも高い温度
に対する耐性が付与されていることが確保されているこ
とが望ましい。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、リフトアウトロールの下側にクリ
ーニングブロックが支持されており、該クリーニングブ
ロックが、六方晶ＢＮと、微粉砕された硬質材料、たと
えばＳｉＣ、ＺｒＯ２および／またはＡｌ２Ｏ ３とから
成る混合物から成っているようにした。
に本発明の構成では、リフトアウトロールの下側にクリ
ーニングブロックが支持されており、該クリーニングブ
ロックが、六方晶ＢＮと、微粉砕された硬質材料、たと
えばＳｉＣ、ＺｒＯ２および／またはＡｌ２Ｏ ３とから
成る混合物から成っているようにした。
【００１１】
【発明の効果】六方晶ＢＮ（六方晶窒化ホウ素）はグラ
ファイト構造を有していて、その機械的なかつ熱的な特
性に関してグラファイトに類似している。空気中での六
方晶ＢＮの最高の使用温度は１０００℃である。ＢＮ
は、比較的僅かな硬さ（ヌープ硬さ２３００、ビッカー
ス硬さ約２０）のため、硬質材料には所属していない。
したがって、窒化ホウ素（ＢＮ）が、特殊鋼またはシリ
カガラスセラミックスから成るリフトアウトロールの表
面に損傷を与えることはあり得ない。しかし、ＢＮの僅
かな硬さのため、クリーニング作用はグラファイトの場
合よりも小さくなってしまう。したがって、六方晶ＢＮ
の熱的な特性とグラファイトの機械的な特性とを有する
材料が必要となる。クリーニングブロックに対して最適
なこのような材料は、六方晶ＢＮと、微粉砕された硬質
材料、たとえばＳｉＣ、ＺｒＯ２および／またはＡｌ２
Ｏ３との混合物によって見い出されている。
ファイト構造を有していて、その機械的なかつ熱的な特
性に関してグラファイトに類似している。空気中での六
方晶ＢＮの最高の使用温度は１０００℃である。ＢＮ
は、比較的僅かな硬さ（ヌープ硬さ２３００、ビッカー
ス硬さ約２０）のため、硬質材料には所属していない。
したがって、窒化ホウ素（ＢＮ）が、特殊鋼またはシリ
カガラスセラミックスから成るリフトアウトロールの表
面に損傷を与えることはあり得ない。しかし、ＢＮの僅
かな硬さのため、クリーニング作用はグラファイトの場
合よりも小さくなってしまう。したがって、六方晶ＢＮ
の熱的な特性とグラファイトの機械的な特性とを有する
材料が必要となる。クリーニングブロックに対して最適
なこのような材料は、六方晶ＢＮと、微粉砕された硬質
材料、たとえばＳｉＣ、ＺｒＯ２および／またはＡｌ２
Ｏ３との混合物によって見い出されている。
【００１２】微粉砕された硬質材料の種類および割合に
応じて、リフトアウトロールの耐摩耗性を規定された形
式で調整することができる。この場合、クリーニングブ
ロックの耐摩耗性はロールボディの耐摩耗性よりも小さ
くなければならないが、しかし、ロールボディの表面の
十分なクリーニングを達成するためにはかなり十分であ
る。
応じて、リフトアウトロールの耐摩耗性を規定された形
式で調整することができる。この場合、クリーニングブ
ロックの耐摩耗性はロールボディの耐摩耗性よりも小さ
くなければならないが、しかし、ロールボディの表面の
十分なクリーニングを達成するためにはかなり十分であ
る。
【００１３】クリーニングを均一に維持するためには、
本発明の改良形によれば、クリーニングブロックが、圧
縮ばねの応力下でリフトアウトロールの下側に接触して
いる。この場合、十分に大きなクリーニング面を達成す
るためには、クリーニングブロックの当付け面が、リフ
トアウトロールの、湾曲させられた周面に適合されてい
ることが付加的に提案されていてよい。
本発明の改良形によれば、クリーニングブロックが、圧
縮ばねの応力下でリフトアウトロールの下側に接触して
いる。この場合、十分に大きなクリーニング面を達成す
るためには、クリーニングブロックの当付け面が、リフ
トアウトロールの、湾曲させられた周面に適合されてい
ることが付加的に提案されていてよい。
【００１４】クリーニングブロックの構造は、クリーニ
ングブロックが、グラファイト基体と、硬質材料を備え
た六方晶ＢＮから成る挿入体とから成っており、該挿入
体が、リフトアウトロールに向けられるようにグラファ
イト基体に挿入されていると有利である。
ングブロックが、グラファイト基体と、硬質材料を備え
た六方晶ＢＮから成る挿入体とから成っており、該挿入
体が、リフトアウトロールに向けられるようにグラファ
イト基体に挿入されていると有利である。
【００１５】挿入体と基体とは、挿入体が、溝・キー結
合部、特に鳩尾状結合部によってグラファイト基体に結
合されており、結合部が、リフトアウトロールの軸方向
に方向付けられていることによって、１つのクリーニン
グブロックにまとめられている。
合部、特に鳩尾状結合部によってグラファイト基体に結
合されており、結合部が、リフトアウトロールの軸方向
に方向付けられていることによって、１つのクリーニン
グブロックにまとめられている。
【００１６】しかし、ガラス帯材の幅はかなり大きく寸
法設定されていてよいので、製作理由に基づき、リフト
アウトロールの軸方向で複数のクリーニングブロックが
相並んで配置されていることが提案される。
法設定されていてよいので、製作理由に基づき、リフト
アウトロールの軸方向で複数のクリーニングブロックが
相並んで配置されていることが提案される。
【００１７】クリーニングブロックの挿入体に対して特
に適した混合物は、５０質量％の六方晶ＢＮと、１０質
量％のＳｉＣと、４０質量％のＺｒＯ２とから成ってい
て、ホットプレスまたは熱間静水圧プレス（ＨＩＰ）に
よって１つの成形体を形成している。
に適した混合物は、５０質量％の六方晶ＢＮと、１０質
量％のＳｉＣと、４０質量％のＺｒＯ２とから成ってい
て、ホットプレスまたは熱間静水圧プレス（ＨＩＰ）に
よって１つの成形体を形成している。
【００１８】本発明の改良形によれば、クリーニングブ
ロックが、保持手段に圧縮ばねによって支持されてお
り、保持手段が、クリーニングブロックと共に調整装置
によってリフトアウトロールの下側の方向で鉛直方向に
調節可能であると共にロック可能である。この場合、ク
リーニングブロックは使用後に適宜に後調整することが
できる。リフトアウトロールは相変わらず、耐熱性の鋼
またはセラミックス、たとえば泥漿鋳込みされて焼結さ
れたシリカガラスセラミックス（溶融シリカ）から成
る、鋼製ロール軸に装着されたロールボディを有してい
る。
ロックが、保持手段に圧縮ばねによって支持されてお
り、保持手段が、クリーニングブロックと共に調整装置
によってリフトアウトロールの下側の方向で鉛直方向に
調節可能であると共にロック可能である。この場合、ク
リーニングブロックは使用後に適宜に後調整することが
できる。リフトアウトロールは相変わらず、耐熱性の鋼
またはセラミックス、たとえば泥漿鋳込みされて焼結さ
れたシリカガラスセラミックス（溶融シリカ）から成
る、鋼製ロール軸に装着されたロールボディを有してい
る。
【００１９】六方晶ＢＮと、微粉砕された硬質材料、た
とえばＳｉＣ、ＺｒＯ２および／またはＡｌ２Ｏ３との
混合物から成る複数のクリーニングブロックを備えた本
発明による装置は、グラファイトから成る１つのクリー
ニングブロックに比べて顕著な利点を有している。第１
には、１０００℃までの耐酸化性と、より高い耐摩耗性
とが達成される。リフトアウトロールの表面におけるク
リーニング作用が改善されるものの、ロールボディの表
面の損傷を恐れる必要はないので、ロールボディの表面
の欠陥によるガラス欠陥は回避されている。
とえばＳｉＣ、ＺｒＯ２および／またはＡｌ２Ｏ３との
混合物から成る複数のクリーニングブロックを備えた本
発明による装置は、グラファイトから成る１つのクリー
ニングブロックに比べて顕著な利点を有している。第１
には、１０００℃までの耐酸化性と、より高い耐摩耗性
とが達成される。リフトアウトロールの表面におけるク
リーニング作用が改善されるものの、ロールボディの表
面の損傷を恐れる必要はないので、ロールボディの表面
の欠陥によるガラス欠陥は回避されている。
【００２０】さらに、リフトアウトロールの表面には、
クリーニングブロック、すなわち、新規の材料混合物を
備えた挿入体の材料から成る薄い膜が形成される。この
膜はガラス溶融物によって湿潤されず、したがって、リ
フトアウトロール、すなわち、リフトアウトロールのロ
ールボディのための保護層として作用する。
クリーニングブロック、すなわち、新規の材料混合物を
備えた挿入体の材料から成る薄い膜が形成される。この
膜はガラス溶融物によって湿潤されず、したがって、リ
フトアウトロール、すなわち、リフトアウトロールのロ
ールボディのための保護層として作用する。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
面につき詳しく説明する。
【００２２】フロートガラスをフロート法により製作す
る場合には、通常、ガラスがガラス溶解槽内で溶融さ
れ、清澄され、調整可能な調整スライダ（ツイール）を
備えた供給通路内で流過通路用煉瓦（Ｕｅｂｅｒｌａｕ
ｆｓｔｅｉｎ）を介してフロート浴に供給される。この
場合、ガラス溶融物がスズ浴の上面に到達する。
る場合には、通常、ガラスがガラス溶解槽内で溶融さ
れ、清澄され、調整可能な調整スライダ（ツイール）を
備えた供給通路内で流過通路用煉瓦（Ｕｅｂｅｒｌａｕ
ｆｓｔｅｉｎ）を介してフロート浴に供給される。この
場合、ガラス溶融物がスズ浴の上面に到達する。
【００２３】フロート浴にはリフトアウト装置が続いて
いる。このリフトアウト装置はリフトアウトロール１
０，１０．１，１０．２，１０．３（図１および図２参
照）を備えている。これらのリフトアウトロール１０，
１０．１，１０．２，１０．３は、ガラスリボンとも呼
ばれる浮遊させられたガラス帯材をスズ浴の上面３１か
ら引き出し、リフトアウトロール１０，１０．１，１
０．２，１０．３の上側を介して引き続き搬送する。こ
の場合、リフトアウトロール１０，１０．１，１０．
２，１０．３は、鋼から成るロール軸１１を有していて
よい。このロール軸１１はその両端部１２を介して回転
運動させられる。ロール軸１１はロールボディを支持し
ている。このロールボディは、耐熱性の鋼、たとえば特
殊鋼から成っていてもよいし、セラミックス、たとえば
泥漿鋳込み（スリップキャスティング）されて焼結され
たシリカガラスセラミックスから成っていてもよい。
いる。このリフトアウト装置はリフトアウトロール１
０，１０．１，１０．２，１０．３（図１および図２参
照）を備えている。これらのリフトアウトロール１０，
１０．１，１０．２，１０．３は、ガラスリボンとも呼
ばれる浮遊させられたガラス帯材をスズ浴の上面３１か
ら引き出し、リフトアウトロール１０，１０．１，１
０．２，１０．３の上側を介して引き続き搬送する。こ
の場合、リフトアウトロール１０，１０．１，１０．
２，１０．３は、鋼から成るロール軸１１を有していて
よい。このロール軸１１はその両端部１２を介して回転
運動させられる。ロール軸１１はロールボディを支持し
ている。このロールボディは、耐熱性の鋼、たとえば特
殊鋼から成っていてもよいし、セラミックス、たとえば
泥漿鋳込み（スリップキャスティング）されて焼結され
たシリカガラスセラミックスから成っていてもよい。
【００２４】リフトアウト装置は、図２に示したよう
に、３つのリフトアウトロール１０．１，１０．２，１
０．３を有している。これらのリフトアウトロール１
０．１，１０．２，１０．３の上側はスズ浴の上面３１
を越えて調整されている。この場合、各リフトアウトロ
ール１０．１，１０．２，１０．３の下方にはクリーニ
ング装置が配置されている。このクリーニング装置はリ
フトアウトロール１０．１，１０．２，１０．３の軸方
向で見て、並列させられた複数のクリーニングブロック
２０から成っている。これらのクリーニングブロック２
０は、十分なクリーニング作用を得るために、応力下の
圧縮ばね２５によってリフトアウトロール１０．１，１
０．２，１０．３の下側に保持される。この場合、クリ
ーニングブロック２０は保持手段１３に位置固定されて
いる。この保持手段１３には圧縮ばね２５が支持されて
いる。クリーニングブロック２０を備えた保持手段１３
は調整装置１４，１５を介して鉛直方向に調節すること
ができ、引き続き位置決めすることができる。この場
合、クリーニング除去された物体は捕集して導出するこ
とができる。
に、３つのリフトアウトロール１０．１，１０．２，１
０．３を有している。これらのリフトアウトロール１
０．１，１０．２，１０．３の上側はスズ浴の上面３１
を越えて調整されている。この場合、各リフトアウトロ
ール１０．１，１０．２，１０．３の下方にはクリーニ
ング装置が配置されている。このクリーニング装置はリ
フトアウトロール１０．１，１０．２，１０．３の軸方
向で見て、並列させられた複数のクリーニングブロック
２０から成っている。これらのクリーニングブロック２
０は、十分なクリーニング作用を得るために、応力下の
圧縮ばね２５によってリフトアウトロール１０．１，１
０．２，１０．３の下側に保持される。この場合、クリ
ーニングブロック２０は保持手段１３に位置固定されて
いる。この保持手段１３には圧縮ばね２５が支持されて
いる。クリーニングブロック２０を備えた保持手段１３
は調整装置１４，１５を介して鉛直方向に調節すること
ができ、引き続き位置決めすることができる。この場
合、クリーニング除去された物体は捕集して導出するこ
とができる。
【００２５】図１および図２では、本発明による装置を
詳しく説明するために重要となる部材にしか符号を付し
ていない。フロート設備のその他の部材の設計および配
置は公知の形式で行われている。
詳しく説明するために重要となる部材にしか符号を付し
ていない。フロート設備のその他の部材の設計および配
置は公知の形式で行われている。
【００２６】クリーニングブロック２０は、図３に示し
たように、グラファイト（黒鉛）から成る基体２２と、
新規の材料混合物から製作された挿入体２１とから形成
することができる。この場合、この挿入体２１と基体２
２との結合は溝・キー結合部２３によって行うことがで
きる。この溝・キー結合部２３の結合方向（押込み）は
リフトアウトロール１０．１；１０．２；１０．３のロ
ール軸１１に対して平行に向けられている。
たように、グラファイト（黒鉛）から成る基体２２と、
新規の材料混合物から製作された挿入体２１とから形成
することができる。この場合、この挿入体２１と基体２
２との結合は溝・キー結合部２３によって行うことがで
きる。この溝・キー結合部２３の結合方向（押込み）は
リフトアウトロール１０．１；１０．２；１０．３のロ
ール軸１１に対して平行に向けられている。
【００２７】図４および図５による両図に示したよう
に、挿入体２１は鳩尾状結合部２４を介して基体２２に
結合されていてもよい。いずれにせよ、結合方向の選択
によって、リフトアウトロール１０，１０．１，１０．
２，１０．３が引張り力を、運動させられるガラス帯材
の方向とは逆方向で挿入体２１に加えた場合にこの挿入
体２１が基体２２から解離されることはあり得ない。
に、挿入体２１は鳩尾状結合部２４を介して基体２２に
結合されていてもよい。いずれにせよ、結合方向の選択
によって、リフトアウトロール１０，１０．１，１０．
２，１０．３が引張り力を、運動させられるガラス帯材
の方向とは逆方向で挿入体２１に加えた場合にこの挿入
体２１が基体２２から解離されることはあり得ない。
【００２８】したがって、クリーニングブロック全体を
完全に新規の材料混合物から製作する必要はない。リフ
トアウトロール１０．１，１０．２，１０．３のロール
ボディの下側に面した挿入体２１が示しているように、
全体積の数分の一で十分である。
完全に新規の材料混合物から製作する必要はない。リフ
トアウトロール１０．１，１０．２，１０．３のロール
ボディの下側に面した挿入体２１が示しているように、
全体積の数分の一で十分である。
【００２９】新規の装置では、クリーニングブロック２
０の挿入体２１に対する材料選択が重要となる。この場
合、さらに、クリーニングブロック２０さえも、新規の
材料混合物から製作された挿入体２１の大きさおよび形
状で使用されてよいことを言及しなければならない。５
０質量％の六方晶窒化ホウ素（ＨＢＮ）と、微粉砕され
た硬質材料、たとえばＳｉＣ、ＺｒＯ２および／または
Ａｌ２Ｏ３、特に１０質量％のＳｉＣおよび４０質量％
のＺｒＯ２とから成る材料混合物が特に良好に適してい
ると分かった。この材料混合物はホットプレスされて成
形体を形成している。
０の挿入体２１に対する材料選択が重要となる。この場
合、さらに、クリーニングブロック２０さえも、新規の
材料混合物から製作された挿入体２１の大きさおよび形
状で使用されてよいことを言及しなければならない。５
０質量％の六方晶窒化ホウ素（ＨＢＮ）と、微粉砕され
た硬質材料、たとえばＳｉＣ、ＺｒＯ２および／または
Ａｌ２Ｏ３、特に１０質量％のＳｉＣおよび４０質量％
のＺｒＯ２とから成る材料混合物が特に良好に適してい
ると分かった。この材料混合物はホットプレスされて成
形体を形成している。
【図１】フロート浴の幅にわたって延びる１つのリフト
アウトロールの部分図である。
アウトロールの部分図である。
【図２】フロート浴からリフトアウト装置への移行領域
の部分縦断面図である。
の部分縦断面図である。
【図３】グラファイトから成る基体に結合された、本発
明による材料混合物から成る挿入体を備えたクリーニン
グブロックを示す図である。
明による材料混合物から成る挿入体を備えたクリーニン
グブロックを示す図である。
【図４】挿入体が鳩尾状結合部を介して、グラファイト
から成る基体に結合された、組み合わされたクリーニン
グブロックを示す図である。
から成る基体に結合された、組み合わされたクリーニン
グブロックを示す図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
１０，１０．１，１０．２，１０．３ リフトアウトロ
ール、 １１ ロール軸、 １２ 端部、 １３ 保持
手段、 １４ 調整装置、 １５ 調整装置、２０ ク
リーニングブロック、 ２１ 挿入体、 ２２ 基体、
２３ 溝・キー結合部、 ２４ 鳩尾状結合部、 ２
５ 圧縮ばね、 ３１ 上面
ール、 １１ ロール軸、 １２ 端部、 １３ 保持
手段、 １４ 調整装置、 １５ 調整装置、２０ ク
リーニングブロック、 ２１ 挿入体、 ２２ 基体、
２３ 溝・キー結合部、 ２４ 鳩尾状結合部、 ２
５ 圧縮ばね、 ３１ 上面
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 クラウス シュナイダー
ドイツ連邦共和国 アポルダ ローベルト
−ビルクナー−ヴェーク 16
(72)発明者 ヘルムート アペル
ドイツ連邦共和国 イルメナウ アム ビ
ルケングルント ５
Ｆターム(参考） 4G015 GB00
Claims (9)
- 【請求項１】 浮遊させられたガラス帯材を製作するた
めのフロート設備のリフトアウトロールの表面をクリー
ニングブロックによってクリーニングするための装置で
あって、リフトアウトロールが、浮遊させられたガラス
帯材をフロート浴の端部でスズ浴の上面から引き出すよ
うになっていて、リフトアウトロールの上側で引き続き
搬送するようになっている形式のものにおいて、 リフトアウトロール（１０，１０．１，１０．２，１
０．３）の下側にクリーニングブロック（２０）が支持
されており、該クリーニングブロック（２０）が、六方
晶ＢＮと、微粉砕された硬質材料、たとえばＳｉＣ、Ｚ
ｒＯ２および／またはＡｌ２Ｏ３とから成る混合物から
成っていることを特徴とする、浮遊させられたガラス帯
材を製作するためのフロート設備のリフトアウトロール
の表面をクリーニングブロックによってクリーニングす
るための装置。 - 【請求項２】 クリーニングブロック（２０）が、圧縮
ばね（２５）の応力下でリフトアウトロール（１０，１
０．１，１０．２，１０．３）の下側に接触している、
請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 クリーニングブロック（２０）の当付け
面が、リフトアウトロール（１０，１０．１，１０．
２，１０．３）の、湾曲させられた周面に適合されてい
る、請求項１または２記載の装置。 - 【請求項４】 クリーニングブロック（２０）が、グラ
ファイト基体（２２）と、硬質材料を備えた六方晶ＢＮ
から成る挿入体（２１）とから成っており、該挿入体
（２１）が、リフトアウトロール（１０，１０．１，１
０．２，１０．３）に向けられるようにグラファイト基
体（２）に挿入されている、請求項１から３までのいず
れか１項記載の装置。 - 【請求項５】 挿入体（２１）が、溝・キー結合部（２
３）、特に鳩尾状結合部（２４）によってグラファイト
基体（２２）に結合されており、結合部が、リフトアウ
トロール（１０，１０．１，１０．２，１０．３）の軸
方向に方向付けられている、請求項４記載の装置。 - 【請求項６】 リフトアウトロール（１０，１０．１，
１０．２，１０．３）の軸方向で複数のクリーニングブ
ロック（２０）が相並んで配置されている、請求項１か
ら５までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項７】 クリーニングブロック（２０）の挿入体
（２１）が、５０質量％の六方晶ＢＮと、１０質量％の
ＳｉＣと、４０質量％のＺｒＯ２とから成る混合物から
ホットプレスまたは熱間静水圧プレスによって製作され
ている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装
置。 - 【請求項８】 クリーニングブロック（２０）が、保持
手段（１３）に圧縮ばねによって支持されており、保持
手段（１３）が、クリーニングブロック（２０）と共に
調整装置（１４，１５）によってリフトアウトロール
（１０，１０．１，１０．２，１０．３）の下側の方向
で鉛直方向に調節可能であると共にロック可能である、
請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項９】 リフトアウトロール（１０，１０．１，
１０．２，１０．３）が、耐熱性の鋼またはセラミック
ス、たとえば泥漿鋳込みされて焼結されたシリカガラス
セラミックスから成る、鋼製ロール軸（１１）に装着さ
れたロールボディを有している、請求項１から８までの
いずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10209739 | 2002-03-06 | ||
| DE10209739.9 | 2002-03-06 | ||
| DE10307588A DE10307588B4 (de) | 2002-03-06 | 2003-02-22 | Vorrichtung zum Reinigen der Oberfläche von Ausheberollen (Lift-out-Rollen) einer Floatanlage zum Herstellen eines gefloateten Glasbandes |
| DE10307588.7 | 2003-02-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003313038A true JP2003313038A (ja) | 2003-11-06 |
Family
ID=28455517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003060277A Pending JP2003313038A (ja) | 2002-03-06 | 2003-03-06 | 浮遊させられたガラス帯材を製作するためのフロート設備のリフトアウトロールの表面をクリーニングするための装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003313038A (ja) |
| CN (1) | CN1446765A (ja) |
| SG (1) | SG136796A1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009046366A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス板製造装置、及びガラス板製造方法 |
| WO2013061793A1 (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-02 | 旭硝子株式会社 | レアーロールのクリーニング方法及びガラス板製造装置 |
| JP2015113273A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | 日本電気硝子株式会社 | ロールクリーニング装置 |
| JP2015174785A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 日本電気硝子株式会社 | 異物除去部材、異物除去装置、およびガラスの製造方法 |
| CN109422444A (zh) * | 2017-09-01 | 2019-03-05 | Ａｇｃ株式会社 | 浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法 |
| CN111807698A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-23 | 中建材（蚌埠）光电材料有限公司 | 一种过渡辊的辊面清洁装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008068965A1 (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Asahi Glass Company, Limited | ガラスシートの製造方法 |
| CN101935154B (zh) * | 2010-07-27 | 2012-07-11 | 东旭集团有限公司 | 免拆卸打磨浮法玻璃退火辊的打磨小车及实现方法 |
| CN105776824A (zh) * | 2011-11-17 | 2016-07-20 | 旭硝子株式会社 | 板玻璃的成形方法 |
| CN104016578B (zh) * | 2014-06-30 | 2017-01-11 | 成都光明光电股份有限公司 | 用于浮法玻璃制造的擦辊装置 |
| CN106242252B (zh) * | 2016-09-09 | 2018-09-04 | 蚌埠中建材信息显示材料有限公司 | 一种辊道下部的密封装置 |
| CN115893825A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-04 | 蚌埠中光电科技有限公司 | 一种高端电子浮法玻璃的辊台过渡装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL297694A (ja) * | 1962-09-29 | |||
| GB2085028B (en) * | 1980-01-25 | 1984-11-21 | Johnson Matthey Co Ltd | Platinum-based alloys |
| JP3385539B2 (ja) * | 1993-06-02 | 2003-03-10 | 旭硝子株式会社 | フロート板ガラスの製造装置及び製造方法 |
-
2003
- 2003-03-04 SG SG200302356-1A patent/SG136796A1/en unknown
- 2003-03-06 CN CN 03125036 patent/CN1446765A/zh active Pending
- 2003-03-06 JP JP2003060277A patent/JP2003313038A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009046366A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス板製造装置、及びガラス板製造方法 |
| WO2013061793A1 (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-02 | 旭硝子株式会社 | レアーロールのクリーニング方法及びガラス板製造装置 |
| KR101512607B1 (ko) | 2011-10-28 | 2015-04-15 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 리어 롤의 클리닝 방법 및 유리판 제조 장치 |
| JP2015113273A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | 日本電気硝子株式会社 | ロールクリーニング装置 |
| JP2015174785A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 日本電気硝子株式会社 | 異物除去部材、異物除去装置、およびガラスの製造方法 |
| CN109422444A (zh) * | 2017-09-01 | 2019-03-05 | Ａｇｃ株式会社 | 浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法 |
| CN109422444B (zh) * | 2017-09-01 | 2022-05-27 | Ａｇｃ株式会社 | 浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法 |
| CN111807698A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-23 | 中建材（蚌埠）光电材料有限公司 | 一种过渡辊的辊面清洁装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| SG136796A1 (en) | 2007-11-29 |
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