JP2003295741A

JP2003295741A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003295741A
Application number: JP2002104744A
Authority: JP
Inventors: Keiko Okuma; 啓子大熊; Hajime Sekiguchi; 肇関口
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-04-08
Filing date: 2002-04-08
Publication date: 2003-10-15
Anticipated expiration: 2022-04-08
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Abstract

(57)【要約】【課題】両面転写紙の放熱による現像器およびクリー
ナの昇温防止。【解決手段】両面パスの定着器から画像形成部に至る
経路中（特に反転部）に転写紙と接触して吸熱を行う良
熱伝導性シートを配設し、良熱伝導性シートの放熱部を
吸熱部と独立した空間で冷却部材（ファン）で冷却す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファックス等の画像形成装置に関し、特に、熱によ
り画像が定着された転写紙の表裏を反転して画像形成部
に再給紙可能な電写真方式の画像形成装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図７は、従来からある画像形成装置とし
てのデジタル複写機を示す断面図である。

【０００３】デジタル複写機本体１は、原稿の画像を読
み取るリーダ２と、転写紙に画像を形成するプリンタ３
から構成され、リーダ２には、積載された原稿をリーダ
２の所定位置に順次給送する自動原稿送り装置４が接続
されている。

【０００４】複数枚の原稿束は、自動原稿送り装置４の
原稿積載台４０１上に、先頭ページの画像面を上にして
積載され、原稿給紙ローラ４０２の回転駆動によって、
最上紙から順にリーダ２へ給送される。

【０００５】給紙された原稿は、画像面を下にして原稿
ガラス２０１上に積置され、リーダ２による画像読み取
りが行われる。リーダ２による画像読み取りは、照明ラ
ンプ２０２で原稿を照射し、原稿からの反射光を反射ミ
ラー２０３、２０４、２０５とレンズ２０６を介してイ
メージセンサ２０７内のＣＣＤセンサに結像するという
周知の手法により行われる。このときの読み取り動作と
しては、原稿ガラス２０１上に固定積置された原稿に対
して照明ランプ２０２や反射ミラー２０３等からなるス
キャナユニット２０８を移動させて読み取る動作（原稿
固定読み）と、原稿ガラス２０１上を移動する原稿に対
して固定のスキャナユニット２０８で読み取る動作（原
稿流し読み）の２通りがあり、モードに応じて選択的に
切換えることにより、原稿読み取り時間を短縮して生産
性の向上をはかっている。リーダ２による画像読み取り
が終了した原稿は、画像面を下にしたまま原稿排紙トレ
イ４０３上に順次排出される。

【０００６】以上の動作により読み取った複数の画像デ
ータは、全て不図示の大容量メモリ（ハードディスク）
に格納され、メモリに格納された画像データは、デジタ
ル複写機１の不図示の操作部で指定された編集モードに
応じた順序でプリンタ２に出力される。

【０００７】読み取った画像の記録媒体である転写紙
は、プリンタ３内部の右デッキ３０１、左デッキ３０
２、上段カセット３０３、下段カセット３０４、手差し
トレイ３０５に収納されている。給紙ローラ３０６〜３
１０のいずれかが選択的に回転駆動することにより１枚
ずつ順次給紙された転写紙は、レジストローラ３１１で
タイミングを合わせて画像形成部に供給される。画像形
成部では、感光体ドラム３１２が不図示のモータにより
図７に示す矢印の方向に回転しており、一次帯電器３１
３により所望の電位に帯電された後、露光制御部３１４
により画像データに基づく所定のレーザ光の照射を受け
て静電潜像が形成され、現像器３１５により静電潜像が
トナー像として現像される。このときの現像方式として
は、現像器３１５内に蓄えられた磁性トナーをアジテー
タ３１６により攪拌・搬送し、周方向に磁極パターン
（磁力の強弱）が形成された回転現像スリーブ３１７に
吸着し、現像スリーブの長手方向に一様な微小ギャップ
を持って配設される磁性材料の現像ブレード３１８によ
ってコート量を薄く均一に規制するとともに、攪拌部お
よび微小ギャップ部においてトナーを摺擦させることに
より所定の電荷を付与する摩擦帯電方式が従来からよく
知られている。現像されたトナー像は、転写帯電器３１
９によって、供給された転写紙に転写され、転写終了後
の感光ドラム３１２は、クリーナ３２０により残留トナ
ーが清掃され、前露光ランプ３２１により残留電荷が消
去される。クリーナ３２０により回収されたトナーは、
スクリュー３２２等の搬送手段により不図示の廃トナー
ボトルに搬送される。転写終了後の転写紙は、分離帯電
器３２３により感光体ドラム３１２から分離され、搬送
ベルト３２４によって定着ローラ３２５に送られ、定着
ローラ３２５による加圧、加熱を受けてトナー像が永久
画像として定着される。

【０００８】不図示の操作部で片面コピーモードが選択
された場合、トナー像が定着された転写紙は、ストレー
ト排紙パス３３３を経由して、排出ローラ３３０により
排紙トレイ３３１上に排出される。

【０００９】一方、不図示の操作部で両面コピーモード
が選択された場合、１面目のトナー像が定着された転写
紙は、反転搬送パス３２６を経由して反転部３２７に一
旦引き込まれた後、反転ローラ３２８の逆転により両面
搬送パス３３２を経由することで、上下が反転した状態
で再び画像形成部に供給され、２面目の画像が形成され
る。両面のトナー画像が定着された転写紙は、ストレー
ト排紙パス３３３を経由して、排出ローラ３３０により
排紙トレイ３３１上に排出される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
画像形成装置では、両面コピーモードにおいて、定着ロ
ーラにより加熱された転写紙が十分に冷却しきらない状
態で再び画像形成部に供給される場合があると、転写紙
からの放熱により現像器内のトナーが昇温して帯電性が
劣化し、画像濃度が薄くなる等の画像異常が発生する恐
れがあった。

【００１１】また、両面コピー時の転写紙からの放熱に
より、現像器内のトナーが溶融点以上に昇温する場合が
あると、溶融トナーが現像スリーブや現像ブレードに融
着して現像スリーブ上のトナーコート量が不均一とな
り、濃度ムラや画像スジ等の画像異常が発生する恐れが
あった。

【００１２】更に、溶融トナーが現像器のアジテータや
クリーナのスクリューといったトナー搬送部材に融着す
る場合があると、トナー搬送を阻害したり、駆動負荷の
上昇による動作不良を引き起こしたりする恐れもあっ
た。

【００１３】特に、近年の画像形成装置の高速化に伴
い、定着ローラを通過した転写紙が再び画像形成部に到
達するまでの時間が短くなり、両面転写紙の熱が機内に
拡散されて冷やされる時間が減り、単位時間当たりに現
像器やクリーナ内のトナーに付与される熱量はますます
増大する傾向にある。

【００１４】これらの両面転写紙の熱に起因する現像器
やクリーナ内のトナーの昇温問題を解決するために、従
来より、定着ローラの下流の搬送経路に転写紙冷却手段
を配設する種々の技術が提案されてきた。

【００１５】その一例として、定着ローラの下流にファ
ン等の送風手段を配設し、両面転写紙に対して直接冷却
風を吹き付けて冷却する手法があるが、ファンの送風量
が強すぎると、転写紙のばたつきによる紙折れ、紙シ
ワ、ジャム等の搬送不良が発生する恐れがあり、ファン
の送風量は上記の諸問題が生じないレベルに制限されて
しまうため、その冷却能力には限界が生じていた。

【００１６】また、定着ローラの下流にヒートパイプ等
の吸熱手段を配設し、両面転写紙に対して直接、もしく
は、搬送ベルト、搬送ガイドを介して接触することによ
り吸熱を行い、紙搬送領域とは独立した空間に配設した
放熱部をファン等の送風手段で冷却する手法もあるが、
熱伝達部の接触面積はヒートパイプの径により制限され
てしまうため、その冷却能力には限界が生じてしまう
か、装置の大型化を招いてしまっていた。

【００１７】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
であって、転写紙のばたつきによる搬送不良や装置の大
型化を招くことなく、より高い冷却能力を必要とする高
速化もしくは定着温度が高温化した画像形成装置に対し
ても冷却能力に限界を生じることなく両面転写紙の熱を
十分に冷却することができ、両面コピーモードにおける
現像器およびクリーナ内のトナー昇温による画像不良、
動作不良を防止することが可能な画像形成装置を提供す
ることを目的としたものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、本発明に係わる画像形成装置は、給送された転
写紙上に画像を形成する画像形成部と、概転写紙上に形
成された画像を加熱定着する定着部と、概定着部で画像
が定着された概転写紙を搬送する搬送部とを有する画像
形成装置であって、概搬送部に、概転写紙と接触して概
転写紙の熱を吸収する少なくとも１つの吸熱手段と、概
吸熱手段を冷却する少なくとも１つの冷却手段とを配設
することを特徴とするものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】

【実施例１】図１は、本発明の画像形成装置１の反転部
３２７を示す断面図である。

【００２０】本発明の画像形成装置１の基本構成および
画像形成プロセスは従来例で説明した通りなので省略す
る。

【００２１】図１に示すように、本発明では、従来例の
反転ローラ３２８の正転搬送方向における下流側上方
に、中空のダクト部材５０１と、ダクト５０１の中空部
に所定の一定風量の冷却風を流すための送風ファン５０
２と、中空部に上端５０３ａを突出するようにしてダク
ト５０１に固定されたカットシート状の薄肉部材５０３
が追加配設されている。カットシート状の薄肉部材５０
３は、例えば、アルミニウムや銅、銀等の金属材料を電
鋳や溶射等の製法により薄膜状に製造したものや、シリ
コンゴムのシートや、特公平１−４９６４２等で既に製
造方法が開示されている高分子フィルムをグラファイト
化して形成されたグラファイトシートのように、良好な
熱伝導性および柔軟性を備えたものであれば良い（以
下、良熱伝導性シート５０３と呼ぶ）。

【００２２】良熱伝導性シート５０３は、図１（ａ）に
示すように、下端５０３ｂが、下ガイド５０４の搬送面
５０４ａより下方に突出する構成になっており、下端５
０３ｂに対向する部分の下ガイド５０４は、良熱伝導性
シート５０３との干渉を避けるための窪み形状５０４ｂ
が形成されている。また、図２の断面図に示すように、
良熱伝導性シート５０３の幅方向の寸法は、転写紙の最
大幅Ｓｂｍａｘよりも広い構成になっている。

【００２３】良熱伝導性シート５０３は、転写紙Ｓの搬
送性を妨げることが無い程度の柔軟性を備えており、図
１（ｂ）に示すように、一面目の画像が熱定着された転
写紙Ｓが、反転搬送パス３２６を経由して反転部３２７
に搬送されると、良熱伝導性シートの下端５０３ｂは、
転写紙の正転搬送方向先端Ｓ１によって図の右方向に容
易に撓むことができる。その後、撓んだ良熱伝導性シー
トの下端５０３ｂと接触、摺擦しながら転写紙Ｓの正転
搬送が行われ、図１（ｃ）に示すように、転写紙の正転
搬送方向後端Ｓ２が反転ローラ３２８のニップを抜ける
手前で正転搬送が終了する。次に、図１（ｄ）に示すよ
うに、反転ローラ３２８が逆転すると、良熱伝導性シー
トの下端５０３ｂは、転写紙Ｓの反転搬送方向にならっ
て図の左方向に容易に撓み、正転搬送時と同様、撓んだ
良熱伝導性シートの下端５０３ｂと接触、摺擦しながら
転写紙Ｓが反転搬送される。転写紙Ｓが両面パス３３２
に導かれ、転写紙の反転搬送方向後端Ｓ１が高熱伝導性
シート５０３を通過すると、良熱伝導性シート５０３
は、図１（ａ）に示した初期状態に復帰する。

【００２４】さて、上記に説明した転写紙Ｓの反転動作
において、本発明の良熱伝導性シート５０３は、転写紙
Ｓに接触、摺擦している間、その下端５０３ｂにおいて
転写紙Ｓから熱を吸収し、その上端５０３ａにおいて送
風ファン５０２の冷却風を受けて装置１外部に熱を放出
する。

【００２５】よって、定着器３２５によって加熱された
転写紙Ｓは、反転部３２７において、良熱伝導性シート
５０３を介して効率良く冷却される。

【００２６】このとき、送風ファン５０２の風は、転写
紙Ｓに直接作用することがなく、ダクト５０１の内部だ
けを通過するため、転写紙Ｓの搬送性を阻害する恐れが
全く無い。

【００２７】よって、送風ファン５０２の送風量は制限
されることがなく、転写紙Ｓの熱量に応じた適正な送風
量が確保できるため、定着ローラ３２５により付与され
た熱を十分に冷却した後に転写紙Ｓを再び画像形成部に
搬送することが可能となり、より高速化された画像形成
装置１や、より定着温度の高い画像形成装置１に対して
も、両面コピーモードにおける現像器３１５およびクリ
ーナ３２０内のトナー昇温による画像不良、動作不良を
防止することが可能となる。

【００２８】なお、本発明のダクト５０１、送風ファン
５０２、良熱伝導性シート５０３からなる転写紙冷却手
段の画像形成装置における位置は、本実施例で説明した
構成に限定されず、定着ローラ３２５から再び画像形成
部に至るまでの経路の範囲内であれば他の位置に配設し
ても構わないが、本実施例のように、反転部３２７の反
転ローラ３２８近傍に配設すると、定着ローラ３２５か
ら離れた位置で冷却が行われ、冷却風により定着ローラ
３２５の温度を下げてしまうような弊害は無く、また、
定着ローラ３２５からの熱の影響を受けることなく効率
的に転写紙Ｓを冷却することが可能となる上に、転写紙
Ｓのほぼ全域に近い広範囲の領域を反転の前後で二度に
渡って冷却できるため、更に効率的に転写紙Ｓを冷却す
ることが可能となる。

【００２９】また、転写紙冷却手段の反転ローラ３２８
に対する位置は、本実施例で説明した構成に限定され
ず、反転ローラ３２８の正転搬送方向上流に配設しても
構わないが、本実施例のように、反転ローラ３２８の下
流側近傍に配設すると、転写紙先端Ｓ１が、その直後を
反転ローラ３２８で挟持された自由長の短い状態で高熱
伝導性シート５０３に突入するため、突入時の転写紙Ｓ
の座屈が生じにくくなり、より剛性の低い薄紙に対して
も適正な搬送性を確保することが可能となる。

【００３０】また、転写紙冷却手段の搬送経路に対する
上下位置は、本実施例で説明した構成に限定されず、搬
送経路の下方に配設した構成であっても構わないが、本
実施例のように、搬送経路の上方に配設し、熱を上方に
逃がす構成であると、自然対流の効果が加わってより効
率的に転写紙Ｓを冷却することが可能である。また、冷
却手段を搬送経路の上下両方に配設しても良く、この場
合、転写紙Ｓの両面を冷却することができて、更に効率
的に転写紙Ｓを冷却することが可能となる。

【００３１】また、転写紙冷却手段の配設個数は、本実
施例で説明した構成に限定されず、複数個並べて配設し
たり、１つのダクト５０１に対して複数枚の良熱伝導性
シート５０３を固定した構成であっても良く、この場
合、転写紙Ｓに対する良熱伝導性シート５０３の接触面
積が増加して、転写紙Ｓからより短時間で多くの熱量を
吸収することが可能となり、更に効率的に転写紙Ｓを冷
却することが可能となるし、この方式によれば、装置１
を大型化することなく接触面積を容易に増加することが
できる。

【００３２】

【実施例２】図３は、実施例１で説明した反転ローラ
（以下第一反転ローラと呼ぶ）３２８に対して、その正
転搬送時下流側に、第一反転ローラ３２８と同期して正
逆回転駆動する第二反転ローラ５０５を追加配設し、第
一反転ローラ３２８と第二反転ローラ５０５との間にダ
クト５０１、送風ファン５０２、良熱伝導性シート５０
３からなる転写紙冷却手段を配設した例である。

【００３３】この構成によれば、反転時の転写紙後端Ｓ
２の停止位置を良熱伝導性シート５０３の位置よりも正
転方向下流側にずらしても、第二反転ローラ５０５によ
って適正な反転搬送動作を行うことが可能となる。

【００３４】図３は、反転時の転写紙Ｓの停止状態を示
しているが、このように反転時の転写紙の停止位置をず
らすことにより、良熱伝導性シート５０３が転写紙Ｓに
接触する領域を転写紙Ｓの全域まで広げることができ
る。よって、実施例１で説明したよりも広範囲で、転写
紙の全域を二度に渡って冷却することができ、更に効率
的に転写紙Ｓを冷却することが可能となる。

【００３５】

【実施例３】実施例１、２では、良熱伝導性シート５０
３を１枚のカットシート形状としたが、本発明はこれに
限定されるものではない。

【００３６】例えば、図４に示すように、良熱伝導性シ
ート５０３に複数のスリット５０３ｃをいれて、幅方向
に分割した構成にすれば、小サイズの転写紙Ｓにおい
て、良熱伝導性シート５０３に対する突入時のショック
や、摺擦による搬送負荷を軽減することができ、更に安
定した転写紙Ｓの搬送を行うことが可能となる。

【００３７】

【実施例４】実施例１〜３では、良熱伝導性シート５０
３は、搬送される転写紙Ｓに追従して撓み方向が変化す
る構成としたが、本発明はこれに限定されるものではな
い。

【００３８】例えば、図５（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、反転ローラ３２８の正逆回転と連動して図の左右方
向に移動し、良熱伝導性シート５０３の撓み方向を変化
させる切換え板５０６を配設しても構わない。この構成
にすれば、転写紙Ｓが突入する前に、良熱伝導性シート
５０３をある程度撓ませておけるので、突入の際に生じ
る転写紙Ｓのショックや搬送負荷が軽減でき、更に安定
した転写紙Ｓの搬送を行うことが可能となる。

【００３９】

【実施例５】実施例１〜４では、良熱伝導性の薄肉部材
をカットシート形状としたが、本発明はこれに限定され
るものではない。

【００４０】例えば、図６に示すように、良熱伝導性の
薄肉部材を環状のベルト形状にしても構わない。環状の
良熱伝導性の薄肉部材（以下、良熱伝導性ベルトと呼
ぶ）５０７は、第一反転ローラ３２８と第二反転ローラ
５０５との間で張架され、外周面５０７ｂにおいて転写
紙Ｓと接触して熱を吸収し、内周面５０７ａにおいて送
風ファン５０２の送風を受けて装置１外部に熱を放出す
る。

【００４１】この構成によれば、良熱伝導性ベルトの内
周面５０７ａが風路となるため、ダクト５０１が不要と
なるばかりか、転写紙Ｓとの接触面積も拡大できて更に
効率的に転写紙Ｓを冷却することが可能となる。

【００４２】また、良熱伝導性ベルト５０７は、反転ロ
ーラ３２８、５０５によって、その外周面５０７ａの速
度が転写紙Ｓの搬送速度と同一になるように駆動されて
いるため、転写紙Ｓが良熱伝導性ベルト５０７に突入す
る際のショックや、転写紙Ｓと良熱伝導性ベルト５０７
との間の接触時の摺擦が無くなり、搬送負荷が軽減され
て、更に安定した転写紙Ｓの搬送を行うことが可能とな
る。

【００４３】なお、本実施例の良熱伝導性ベルト５０７
の場合であっても、実施例１で述べた良熱伝導性シート
５０３の場合と同様に、転写紙冷却手段の画像形成装置
における位置は、定着ローラ３２５から再び画像形成部
に至るまでの経路の範囲内であれば他の位置に配設して
も構わないが、本実施例で説明したように、反転部３２
７の反転ローラ３２８近傍に配設すると、定着ローラ３
２５の温度を下げることなく、反転前後の二度に渡って
効率的に転写紙を冷却することが可能となる。また、転
写紙冷却手段の搬送経路に対する上下位置は、搬送経路
の下方に配設した構成であっても構わないが、本実施例
で説明したように、搬送経路の上方に配設すると、自然
対流の効果が加わって効率的に転写紙Ｓを冷却すること
が可能となる。また、搬送経路の上下両方に配設すれ
ば、転写紙の両面を冷却できて、更に効率的に転写紙Ｓ
を冷却することが可能となるばかりか、高熱伝導性ベル
ト５０７と対向する下ガイド５０４との摺擦による搬送
負荷も無くなり、更に安定した転写紙Ｓの搬送を行うこ
とが可能となる。

【００４４】

【実施例６】実施例１〜６では、コピー動作の間中、送
風ファン５０２が所定の一定風量で駆動されるものとし
て説明したが、本発明はこれに限定されるものでは無
い。

【００４５】例えば、反転部３２７に転写紙Ｓの有無を
検出する検知手段を設け、反転部３２７に転写紙Ｓが有
る場合は、転写紙Ｓと良熱伝導性シート５０３もしくは
良熱伝導性ベルト５０７が接触しているので、転写紙冷
却に必要な所定の一定風量で駆動を行い、反転部３２７
に転写紙Ｓが無い場合は、転写紙冷却を行う必要がない
ため、転写紙Ｓが有る場合よりも風量を下げて駆動する
か、もしくは、駆動をＯＦＦするといった制御切換えを
行っても構わない。

【００４６】この制御切換えを行えば、通紙シーケンス
に合わせた必要最低限な時間で送風ファン５０２を駆動
することができ、送風ファンの消費電力が抑えられ、省
エネルギーに対して効果のある画像形成装置１を提供す
ることが可能となる。

【００４７】

【実施例７】実施例１〜７では、転写紙冷却時に、送風
ファン５０２を所定の一定風量で駆動するものとして説
明したが、本発明はこれに限定されるものでは無い。

【００４８】例えば、画像形成装置１内に転写紙Ｓの厚
みを検出する検知手段を設け、その検知情報に基づき、
より熱容量の高い厚紙に対しては風量を上げ、より熱容
量の低い薄紙に対しては風量を下げる等の制御切換えを
行っても構わない。

【００４９】この制御切換えを行えば、紙の熱容量に合
わせた必要最低限な風量で送風ファン５０２を駆動する
ことができ、送風ファンの消費電力が抑えられ、省エネ
ルギーに対して効果のある画像形成装置１を提供するこ
とが可能となる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、両面コピーモード
における定着ローラから再び画像形成部に至るまでの搬
送経路に、転写紙と接触して熱を吸収する良熱伝導性の
薄肉部材と、良熱伝導性の薄肉部材の放熱部を吸熱部と
は独立した空間で冷却する送風ファンを設けることによ
り、転写紙のばたつきによる搬送不良や装置の大型化を
招くことなく、高速化、もしくは、定着温度が高温化し
た画像形成装置に対しても冷却能力に限界を生じること
なく両面転写紙の熱を十分に冷却することができ、両面
コピーモードにおける現像器およびクリーナ内のトナー
昇温による画像不良、動作不良を防止することが可能な
画像形成装置を提案することができた。

【００５１】更に、必要時、もしくは、必要量に応じて
送風ファンの風量を切換える制御を行うことにより、転
写紙の熱量に応じた必要最低限な時間、もしくは、風量
でファンを駆動することが可能となり、ファンの消費電
力が抑えられ、省エネルギーに対して効果のある画像形
成装置を提案することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の画像形成装置の反転部を示す断面図
である。

【図２】実施例１の転写紙冷却手段を示す断面図であ
る。

【図３】実施例２の画像形成装置の反転部を示す断面図
である。

【図４】実施例３の転写紙冷却手段を示す断面図であ
る。

【図５】実施例４の画像形成装置の反転部を示す断面図
である。

【図６】実施例５の画像形成装置の反転部を示す断面図
である。

【図７】従来例の画像形成装置の反転部を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１画像形成装置３２５定着ローラ３２７反転部３２８第一反転ローラ５０１ダクト５０２送風ファン５０３良熱伝導性シート５０４下ガイド５０５第二反転ローラ５０６切換え板５０７良熱伝導性ベルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H027 DA12 DC02 DC05 DE01 DE07 DE09 EA12 EC06 EC09 ED16 ED25 FA12 FA13 JB14 JB16 JB23 JB24 JC08 JC13 2H028 BA06 BA09 BA16 BB02 BB04 2H033 AA24 AA46 BA09 BA10 BA11 BA12 BA25 BA29 BA35 BA59 BB01 BB18 BB28 CA09 CA16 CA27 CA35 CA40 CA53

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】給送された転写紙上に画像を形成する画
像形成部と、概転写紙上に形成された画像を加熱定着す
る定着部と、概定着部で画像が定着された概転写紙を搬
送する搬送部と、を有する画像形成装置において、概搬送部に、概転写紙と接触して概転写紙の熱を吸収す
る少なくとも１つの吸熱手段と、概吸熱手段を冷却する
少なくとも１つの冷却手段と、を配設することを特徴と
する画像形成装置。
【請求項２】概吸熱手段は、概転写紙に接触する吸熱
端と、概吸熱端に対向する放熱端と、を有する熱伝導性
および柔軟性に優れた材料からなるカットシート状の薄
肉部材であり、概冷却手段は、概吸熱端と独立した空間
で概放熱端を冷却することを特徴とする請求項１に記載
の画像形成装置。
【請求項３】概搬送部は、概定着部で画像が定着され
た概転写紙を表裏反転して搬送する反転部と、概反転部
で正逆回転する反転ローラ対と、を有し、概カットシー
ト状の薄肉部材は、概反転ローラ対の近傍に配設される
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】概搬送部は、概定着部で画像が定着され
た概転写紙を表裏反転して搬送する反転部と、概反転部
で正逆回転する第一の反転ローラ対と、概第一の反転ロ
ーラ対の近傍で、概第一の反転ローラ対と同期して正逆
回転する第二の反転ローラ対と、を有し、概カットシー
ト状の薄肉部材は、概第一の反転ローラ対と概第二の反
転ローラ対との間に配設されることを特徴とする請求項
２に記載の画像形成装置。
【請求項５】概カットシート状の薄肉部材は、概転写
紙の搬送方向と直行する方向において複数に分割される
ことを特徴とする請求項２〜４に記載の画像形成装置。
【請求項６】概カットシート状の薄肉部材に対して、
概吸熱端の傾き方向を切換えるための切換え手段が配設
されることを特徴とする請求項２〜５に記載の画像形成
装置。
【請求項７】概吸熱手段は、概転写紙に接触する吸熱
面と、概吸熱面に対向する放熱面と、を有する熱伝導性
および柔軟性に優れた材料からなる環状の薄肉部材であ
り、概冷却手段は、概吸熱面と独立した空間で概放熱面
を冷却することを特徴とする請求項１に記載の画像形成
装置。
【請求項８】概搬送部は、概定着部で画像が定着され
た概転写紙を表裏反転して搬送する反転部と、概反転部
で正逆回転する第一の反転ローラ対と、概第一の反転ロ
ーラ対の近傍で、概第一の反転ローラ対と同期して正逆
回転する第二の反転ローラ対と、を有し、概環状の薄肉
部材は、概第一の反転ローラ対と概第二の反転ローラ対
との間に張架されることを特徴とする請求項７に記載の
画像形成装置。
【請求項９】概冷却手段は、概吸熱手段が概転写紙と
接触している間の第一の冷却能力と、概吸熱手段が概転
写紙と接触していない間の第二の冷却能力と、を有し、
概第二の冷却能力を概第一の冷却能力以下に制御するこ
とを特徴とする請求項１〜８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】概画像形成装置は、搬送される転写紙
の厚みを検知する紙厚検知手段を有し、概冷却手段は、
概紙厚検知手段で検知された紙厚情報に応じて冷却能力
を制御することを特徴とする請求項１〜９に記載の画像
形成装置。
【請求項１１】概冷却手段は、送風ファンであること
を特徴とする請求項１〜１０に記載の画像形成装置。