JP2003295657A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JP2003295657A JP2003295657A JP2002102314A JP2002102314A JP2003295657A JP 2003295657 A JP2003295657 A JP 2003295657A JP 2002102314 A JP2002102314 A JP 2002102314A JP 2002102314 A JP2002102314 A JP 2002102314A JP 2003295657 A JP2003295657 A JP 2003295657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nip
- roller
- fixing
- recording material
- fixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 68
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 29
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 36
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 13
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 6
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003705 background correction Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000000199 molecular distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/206—Structural details or chemical composition of the pressure elements and layers thereof
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2009—Pressure belt
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
- G03G2215/2025—Heating belt the fixing nip having a rotating belt support member opposing a pressure member
- G03G2215/2032—Heating belt the fixing nip having a rotating belt support member opposing a pressure member the belt further entrained around additional rotating belt support members
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
- G03G2215/2035—Heating belt the fixing nip having a stationary belt support member opposing a pressure member
- G03G2215/2038—Heating belt the fixing nip having a stationary belt support member opposing a pressure member the belt further entrained around one or more rotating belt support members
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
- G03G2215/2041—Heating belt the fixing nip being formed by tensioning the belt over a surface portion of a pressure member
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ローラとベルトで構成したベルト定着装置は
加熱時間を長くとることが可能であり、トナー量が多い
カラー画像等を定着することが出来る等のように高い定
着性能を有するが、記録材のカールを伴うという問題が
あり、この問題を解決する。 【解決手段】 ベルト定着部の記録材搬送方向下流に、
ベルト定着部を構成するローラと反対の曲げ力を記録材
に対して作用させるデカーラを設ける。
加熱時間を長くとることが可能であり、トナー量が多い
カラー画像等を定着することが出来る等のように高い定
着性能を有するが、記録材のカールを伴うという問題が
あり、この問題を解決する。 【解決手段】 ベルト定着部の記録材搬送方向下流に、
ベルト定着部を構成するローラと反対の曲げ力を記録材
に対して作用させるデカーラを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式によ
り画像を形成する画像形成装置における定着装置の改良
に関する。
り画像を形成する画像形成装置における定着装置の改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】定着装置としては、一対のローラを用い
た熱ローラ定着装置が一般的であるが、カラー化や記録
材の多様化に対応するために、ベルトを用いた定着装置
が提案され実用化されている。ベルトを用いた定着装置
は次のような利点を有する。即ち、ベルトをローラに沿
わせることにより、記録材を挟持するニップの幅を大き
く取ることが可能になり、トナー像の加熱時間が長くな
って熱の利用効率が向上する。従って、カラー画像のよ
うに、画像を形成するトナーの層が厚い場合や、ＯＨＰ
シートのように、トナーの溶融度を高めて画像の透明度
を上げる場合に、ベルト定着が有効である。
た熱ローラ定着装置が一般的であるが、カラー化や記録
材の多様化に対応するために、ベルトを用いた定着装置
が提案され実用化されている。ベルトを用いた定着装置
は次のような利点を有する。即ち、ベルトをローラに沿
わせることにより、記録材を挟持するニップの幅を大き
く取ることが可能になり、トナー像の加熱時間が長くな
って熱の利用効率が向上する。従って、カラー画像のよ
うに、画像を形成するトナーの層が厚い場合や、ＯＨＰ
シートのように、トナーの溶融度を高めて画像の透明度
を上げる場合に、ベルト定着が有効である。
【０００３】例えば、特開平５−１５０６７９号公報や
特開２０００−１７２１０３号公報にこのようなベルト
定着装置が開示されている。
特開２０００−１７２１０３号公報にこのようなベルト
定着装置が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記公開公報に記載さ
れているように、ベルト定着装置は、支持ローラで支持
された定着部ベルトに対して、ニップを形成する定着部
ローラを圧接させることを基本的な構成とする。トナー
像を加熱する熱源は、支持ローラ又は定着部ローラ内に
設けられる。
れているように、ベルト定着装置は、支持ローラで支持
された定着部ベルトに対して、ニップを形成する定着部
ローラを圧接させることを基本的な構成とする。トナー
像を加熱する熱源は、支持ローラ又は定着部ローラ内に
設けられる。
【０００５】こよのうな構成では、定着部ローラにより
一方に凸形状のニップ部が形成されることが必然であ
る。このような一方に凸形状のニップ部を通過する記録
材は変形し、カールを起こすことが多く、ニップ部にお
いて記録材が加熱されるために水分が奪取される結果、
ニップ部の形状は記録材に対してカールを起こす効果が
強い。このために定着後の記録材の搬送に問題が生じた
り、排紙された記録材が不揃いになるという問題があ
り、また、カールを少なくするためにニップ幅を十分に
確保することができず十分な定着性能を得ることが困難
であるという問題もあった。
一方に凸形状のニップ部が形成されることが必然であ
る。このような一方に凸形状のニップ部を通過する記録
材は変形し、カールを起こすことが多く、ニップ部にお
いて記録材が加熱されるために水分が奪取される結果、
ニップ部の形状は記録材に対してカールを起こす効果が
強い。このために定着後の記録材の搬送に問題が生じた
り、排紙された記録材が不揃いになるという問題があ
り、また、カールを少なくするためにニップ幅を十分に
確保することができず十分な定着性能を得ることが困難
であるという問題もあった。
【０００６】本発明は、ベルト定着における前記問題を
解決し、カラー画像の定着やＯＨＰシートの定着にも十
分に対応することが可能であり、しかも、記録材のカー
ルを起こさず、又は、定着に必要な幅のニップを十分に
とることができる定着装置を提供することを目的とす
る。
解決し、カラー画像の定着やＯＨＰシートの定着にも十
分に対応することが可能であり、しかも、記録材のカー
ルを起こさず、又は、定着に必要な幅のニップを十分に
とることができる定着装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的
は、下記の発明により達成される。
は、下記の発明により達成される。
【０００８】１．定着部ローラ、該定着部ローラとの間
に定着部ニップを形成する定着部ベルト及び前記定着部
ローラ及び前記定着部ベルトの少なくとも一つを加熱す
る熱源を有し、前記定着部ニップに未定着のトナー像を
担持する記録材を通すことにより定着を行う定着装置に
おいて、前記定着部ニップの記録材搬送方向下流側に、
搬送ローラ及び該搬送ローラに圧接する圧接部材からな
るデカーラを設け、前記定着部ローラ及び前記定着部ベ
ルトにより形成される前記定着部ニップの記録材搬送方
向横側から見た形状と、前記搬送ローラ及び前記圧接部
材により形成されるデカーラニップの記録材搬送方向横
側から見た形状とが反対向きの凸形状になるように構成
したことを特徴とする定着装置。
に定着部ニップを形成する定着部ベルト及び前記定着部
ローラ及び前記定着部ベルトの少なくとも一つを加熱す
る熱源を有し、前記定着部ニップに未定着のトナー像を
担持する記録材を通すことにより定着を行う定着装置に
おいて、前記定着部ニップの記録材搬送方向下流側に、
搬送ローラ及び該搬送ローラに圧接する圧接部材からな
るデカーラを設け、前記定着部ローラ及び前記定着部ベ
ルトにより形成される前記定着部ニップの記録材搬送方
向横側から見た形状と、前記搬送ローラ及び前記圧接部
材により形成されるデカーラニップの記録材搬送方向横
側から見た形状とが反対向きの凸形状になるように構成
したことを特徴とする定着装置。
【０００９】２．前記定着部ベルトは少なくとも２個の
支持ローラにより支持され、該支持ローラの少なくとも
１個内に前記熱源が設けられたことを特徴とする前記１
に記載の定着装置。
支持ローラにより支持され、該支持ローラの少なくとも
１個内に前記熱源が設けられたことを特徴とする前記１
に記載の定着装置。
【００１０】３．前記熱源は、前記定着部ローラ内に設
けられたことを特徴とする前記１又は前記２に記載の定
着装置。
けられたことを特徴とする前記１又は前記２に記載の定
着装置。
【００１１】４．前記デカーラは硬度の異なる一対の搬
送ローラからなることを特徴とする前記１〜３のいずれ
か１項に記載の定着装置。
送ローラからなることを特徴とする前記１〜３のいずれ
か１項に記載の定着装置。
【００１２】５．前記圧接部材は、前記搬送ローラに圧
接するデカーラ無端ベルトからなることを特徴とする前
記１〜３のいずれか１項に記載の定着装置。
接するデカーラ無端ベルトからなることを特徴とする前
記１〜３のいずれか１項に記載の定着装置。
【００１３】６．２本の無端ベルト、該無端ベルトのそ
れぞれ内に設けられたバックアップ部材及び前記無端ベ
ルトの少なくとも一方を加熱する熱源を有し、該バック
アップ部材により前記２本の無端ベルトを互いに圧接さ
せてニップを形成し、該ニップに記録材を通過させて定
着を行う定着装置であって、前記ニップの記録材搬送方
向上流側部がほぼ平面になるように前記バックアップ部
材を形成するとともに、前記ニップの記録材搬送方向下
流側部を記録材のトナー像担持面に接触する前記無端ベ
ルトの側に凸形状の前記ニップを形成したことを特徴と
する定着装置。
れぞれ内に設けられたバックアップ部材及び前記無端ベ
ルトの少なくとも一方を加熱する熱源を有し、該バック
アップ部材により前記２本の無端ベルトを互いに圧接さ
せてニップを形成し、該ニップに記録材を通過させて定
着を行う定着装置であって、前記ニップの記録材搬送方
向上流側部がほぼ平面になるように前記バックアップ部
材を形成するとともに、前記ニップの記録材搬送方向下
流側部を記録材のトナー像担持面に接触する前記無端ベ
ルトの側に凸形状の前記ニップを形成したことを特徴と
する定着装置。
【００１４】７．凸形状の前記ニップを形成する前記バ
ックアップ部材を他のバックアップ部材よりも高い硬度
を有する弾性材で構成したことを特徴とする前記６に記
載の定着装置。
ックアップ部材を他のバックアップ部材よりも高い硬度
を有する弾性材で構成したことを特徴とする前記６に記
載の定着装置。
【００１５】８．前記無端ベルトを支持搬送するローラ
を有することを特徴とする前記６又は前記７に記載の定
着装置。
を有することを特徴とする前記６又は前記７に記載の定
着装置。
【００１６】９．前記ローラの少なくとも一つ内に前記
熱源が設けられたことを特徴とする前記８に記載の定着
装置。
熱源が設けられたことを特徴とする前記８に記載の定着
装置。
【００１７】１０．前記ニップの記録材搬送方向幅のう
ち、ほぼ平面に形成された部分の幅が凸形状に形成され
た部分の幅よりも大となるように前記ニップが形成され
たことを特徴とする前記６〜９のいずれか１項に記載の
定着装置。
ち、ほぼ平面に形成された部分の幅が凸形状に形成され
た部分の幅よりも大となるように前記ニップが形成され
たことを特徴とする前記６〜９のいずれか１項に記載の
定着装置。
【００１８】
【発明の実施の形態】（１）画像形成装置
図１は、本発明の実施の形態に係る定着装置が用いられ
る画像形成装置の一例であるカラー複写機を示す図であ
る。
る画像形成装置の一例であるカラー複写機を示す図であ
る。
【００１９】画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラ
ー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成
部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ、ベルト状の中間転
写体６、給紙搬送手段及び定着装置１００を有する。
ー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成
部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ、ベルト状の中間転
写体６、給紙搬送手段及び定着装置１００を有する。
【００２０】イエロー色の画像を形成する画像形成部１
０Ｙは、像担持体としての感光体１Ｙの周囲に配置され
た帯電装置２Ｙ、露光装置３Ｙ、現像装置４Ｙ及びクリ
ーニング装置８Ｙを有する。マゼンタ色の画像を形成す
る画像形成部１０Ｍは、像担持体としての感光体１Ｍ、
帯電装置２Ｍ、露光装置３Ｍ、現像装置４Ｍ及びクリー
ニング装置８Ｍを有する。シアン色の画像を形成する画
像形成部１０Ｃは、像担持体としての感光体１Ｃ、帯電
装置２Ｃ、露光装置３Ｃ、現像装置４Ｃ及びクリーニン
グ装置８Ｃを有する。黒色画像を形成する画像形成部１
０Ｋは、像担持体としての感光体１Ｋ、帯電装置２Ｋ、
露光装置３Ｋ、現像装置４Ｋ及びクリーニング装置８Ｋ
を有する。帯電装置２Ｙと露光装置３Ｙ、帯電装置２Ｍ
と露光装置３Ｍ、帯電装置２Ｃと露光装置３Ｃ及び帯電
装置２Ｋと露光装置３Ｋとは、潜像形成手段を構成す
る。
０Ｙは、像担持体としての感光体１Ｙの周囲に配置され
た帯電装置２Ｙ、露光装置３Ｙ、現像装置４Ｙ及びクリ
ーニング装置８Ｙを有する。マゼンタ色の画像を形成す
る画像形成部１０Ｍは、像担持体としての感光体１Ｍ、
帯電装置２Ｍ、露光装置３Ｍ、現像装置４Ｍ及びクリー
ニング装置８Ｍを有する。シアン色の画像を形成する画
像形成部１０Ｃは、像担持体としての感光体１Ｃ、帯電
装置２Ｃ、露光装置３Ｃ、現像装置４Ｃ及びクリーニン
グ装置８Ｃを有する。黒色画像を形成する画像形成部１
０Ｋは、像担持体としての感光体１Ｋ、帯電装置２Ｋ、
露光装置３Ｋ、現像装置４Ｋ及びクリーニング装置８Ｋ
を有する。帯電装置２Ｙと露光装置３Ｙ、帯電装置２Ｍ
と露光装置３Ｍ、帯電装置２Ｃと露光装置３Ｃ及び帯電
装置２Ｋと露光装置３Ｋとは、潜像形成手段を構成す
る。
【００２１】中間転写体６は、無端状のベルトであり、
複数のローラにより張架され、回動可能に支持されてい
る。
複数のローラにより張架され、回動可能に支持されてい
る。
【００２２】画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ及び１
０Ｋにより形成された各色の画像は、回動する中間転写
体６上に、転写装置７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ及び７Ｋにより逐
次転写されて（１次転写）、合成されたカラー画像が形
成される。給紙カセット２０内に収容された記録材Ｐ
は、給紙装置２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ、
２２Ｂ、２２Ｃ、レジストローラ２３等を経て、転写装
置７Ａに搬送され、記録材Ｐ上にカラー画像が転写され
る（２次転写）。カラー画像が転写された記録材Ｐは、
定着装置１００により定着処理され、排紙ローラ２９に
挟持されて機外の排紙トレイ３０上に載置される。
０Ｋにより形成された各色の画像は、回動する中間転写
体６上に、転写装置７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ及び７Ｋにより逐
次転写されて（１次転写）、合成されたカラー画像が形
成される。給紙カセット２０内に収容された記録材Ｐ
は、給紙装置２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ、
２２Ｂ、２２Ｃ、レジストローラ２３等を経て、転写装
置７Ａに搬送され、記録材Ｐ上にカラー画像が転写され
る（２次転写）。カラー画像が転写された記録材Ｐは、
定着装置１００により定着処理され、排紙ローラ２９に
挟持されて機外の排紙トレイ３０上に載置される。
【００２３】一方、転写装置７Ａにより記録材Ｐにカラ
ー画像を転写した後、記録材Ｐを分離した中間転写体６
では、クリーニング装置８Ａにより残留トナーが除去さ
れる。
ー画像を転写した後、記録材Ｐを分離した中間転写体６
では、クリーニング装置８Ａにより残留トナーが除去さ
れる。
【００２４】５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、現像装置４
Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋにそれぞれ新規トナーを補給する
トナー補給装置である。
Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋにそれぞれ新規トナーを補給する
トナー補給装置である。
【００２５】画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原
稿送り装置３０と原稿画像走査露光装置３１から成る画
像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置３
０の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送装置により搬送
され、原稿画像走査露光装置３１の光学系により原稿の
片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセ
ンサＣＣＤに読み込まれる。
稿送り装置３０と原稿画像走査露光装置３１から成る画
像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置３
０の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送装置により搬送
され、原稿画像走査露光装置３１の光学系により原稿の
片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセ
ンサＣＣＤに読み込まれる。
【００２６】ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変
換されたアナログ信号は、画像処理部において、アナロ
グ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処
理等を行った後、画像書き込み部（露光装置）３Ｙ、３
Ｍ、３Ｃ、３Ｋに信号を送る。
換されたアナログ信号は、画像処理部において、アナロ
グ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処
理等を行った後、画像書き込み部（露光装置）３Ｙ、３
Ｍ、３Ｃ、３Ｋに信号を送る。
【００２７】自動原稿送り装置３０は自動両面原稿搬送
装置を備えている。この自動原稿送り装置３０は原稿載
置台上から給送される多数枚の原稿ｄの内容を、連続し
て一挙に読み取り、記憶装置に蓄積する事が可能である
から（電子ＲＤＨ機能）、複写機能により多数枚の原稿
内容を複写する場合、或いはファクシミリ機能により多
数枚の原稿ｄを送信する場合等に便利に使用される。
装置を備えている。この自動原稿送り装置３０は原稿載
置台上から給送される多数枚の原稿ｄの内容を、連続し
て一挙に読み取り、記憶装置に蓄積する事が可能である
から（電子ＲＤＨ機能）、複写機能により多数枚の原稿
内容を複写する場合、或いはファクシミリ機能により多
数枚の原稿ｄを送信する場合等に便利に使用される。
【００２８】感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋとしては負
帯電性の有機感光体が望ましく、有機感光体とは、電子
写真感光体の構成に必須不可欠な電荷発生機能及び電荷
輸送機能の少なくとも一方の機能を有機感光体に持たせ
て構成された電子写真感光体を意味し、公知の電荷発生
物質又は電荷輸送物質から構成された感光体、電荷発生
機能と電荷輸送機能を高分子錯体で構成した感光体等公
知の有機感光体の全てを包含する。代表的な有機感光体
としては、電荷発生層と電荷輸送層を有する機能分離型
有機感光体がある。
帯電性の有機感光体が望ましく、有機感光体とは、電子
写真感光体の構成に必須不可欠な電荷発生機能及び電荷
輸送機能の少なくとも一方の機能を有機感光体に持たせ
て構成された電子写真感光体を意味し、公知の電荷発生
物質又は電荷輸送物質から構成された感光体、電荷発生
機能と電荷輸送機能を高分子錯体で構成した感光体等公
知の有機感光体の全てを包含する。代表的な有機感光体
としては、電荷発生層と電荷輸送層を有する機能分離型
有機感光体がある。
【００２９】現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋにおいて
用いられるトナーとしては、負帯電性の重合トナーが望
ましい。重合トナーは、トナー用バインダー樹脂の生成
とトナーの粒子形状がバインダー樹脂の原料モノマー又
はプレポリマーの重合及びその後の化学的処理により形
成されて得られるトナーを意味する。より具体的には、
懸濁重合又は乳化重合等の重合反応と必要によりその後
に行われる粒子同士の融着工程を経て得られるトナーを
意味する。造粒重合トナーでは、原料モノマー又はプレ
ポリマーを水系で均一に分散した後に重合させトナーを
製造することから、トナーの粒度分布及び形状の均一な
トナーが得られる。本実施の形態において用いられるト
ナーとしては、また、低融点ワックスを含有するスチレ
ン／アクリルトナーが望ましい。
用いられるトナーとしては、負帯電性の重合トナーが望
ましい。重合トナーは、トナー用バインダー樹脂の生成
とトナーの粒子形状がバインダー樹脂の原料モノマー又
はプレポリマーの重合及びその後の化学的処理により形
成されて得られるトナーを意味する。より具体的には、
懸濁重合又は乳化重合等の重合反応と必要によりその後
に行われる粒子同士の融着工程を経て得られるトナーを
意味する。造粒重合トナーでは、原料モノマー又はプレ
ポリマーを水系で均一に分散した後に重合させトナーを
製造することから、トナーの粒度分布及び形状の均一な
トナーが得られる。本実施の形態において用いられるト
ナーとしては、また、低融点ワックスを含有するスチレ
ン／アクリルトナーが望ましい。
【００３０】低融点ワックスはパラフィンワックス、マ
イクロクリスタリンワックス、天然ガス系フィッシャー
トロップシュワックス、石炭系フィッシャートロップシ
ュワックス、又はそれらのワックスを分子蒸留して得ら
れたワックス、メタセロン触媒により合成された低分子
量ポリプロピレン及び低分子量ポリエチレン等から選択
される。 （２）実施の形態１ 図２は本発明の実施の形態１に係る定着装置１００を示
す。
イクロクリスタリンワックス、天然ガス系フィッシャー
トロップシュワックス、石炭系フィッシャートロップシ
ュワックス、又はそれらのワックスを分子蒸留して得ら
れたワックス、メタセロン触媒により合成された低分子
量ポリプロピレン及び低分子量ポリエチレン等から選択
される。 （２）実施の形態１ 図２は本発明の実施の形態１に係る定着装置１００を示
す。
【００３１】定着部ローラとしての加熱ローラ１０１は
アルミニウム円筒体からなる基体１０１ａ、シリコンゴ
ムからなる耐熱弾性層１０１ｂ及び離型性材料であるフ
ッ素樹脂を塗布又は貼着した表面層１０１ｃからなる。
表面層１０１ｃの材料としてはＰＦＡ〔テトラフルオル
エチレンとパーフルオロ（アルキルビニルエーテル）と
の共重合体〕が望ましい。加熱ローラ１０１内には熱源
としてのハロゲンランプ１０２が設けられる。
アルミニウム円筒体からなる基体１０１ａ、シリコンゴ
ムからなる耐熱弾性層１０１ｂ及び離型性材料であるフ
ッ素樹脂を塗布又は貼着した表面層１０１ｃからなる。
表面層１０１ｃの材料としてはＰＦＡ〔テトラフルオル
エチレンとパーフルオロ（アルキルビニルエーテル）と
の共重合体〕が望ましい。加熱ローラ１０１内には熱源
としてのハロゲンランプ１０２が設けられる。
【００３２】１０３は加熱ローラ１０１に圧接する定着
部ベルトとしての無端ベルトであり、ポリイミドフィル
ム等の耐熱性樹脂フィルム又は炭素鋼、ステンレス鋼、
ニッケル等の金属フィルムからなる基体にＰＦＡ等のフ
ッ素樹脂層を塗布又は貼着したものが用いられる。ま
た、耐熱性樹脂フィルム又は金属の基体にシリコンゴム
層を設けたベルト又は前記基体上にシリコンゴム層及び
該シリコンゴム層上にフッ素樹脂層を塗布又は貼着して
無端ベルト１０３を構成することもできる。無端ベルト
１０３は３個の支持ローラ１０４、１０５、１０６に張
架される。なお、支持ローラ１０４内に熱源を設ける構
成としてもよい。１０７はシリコンゴム等の耐熱性弾性
体からなるバックアップ部材であり、無端ベルト１０３
を加熱ローラ１０１に押圧して定着部ニップＮ１におけ
る記録材Ｐの搬送を安定させる。バックアップ部材１０
７及び支持ローラ１０６の押圧により、定着部ニップＮ
１が安定して形成され、且つ、定着部ニップＮ１の記録
材搬送方向幅を所望の長さに形成することが可能にな
る。１０８は樹脂又は金属からなる搬送ローラとしての
ハードローラ、１０９は芯金にゴム等の弾性層を設けた
搬送ローラとしてのソフトローラである。ハードローラ
１０８及びソフトローラ１０９は記録材のカールを矯正
するデカーラを構成する。なお、デカーラの位置では記
録材Ｐがかなりの高温である場合が多いので、これらに
使用される弾性体にはシリコンゴム等の耐熱弾性材料が
望ましい、特に、デカーラにおいて、記録材Ｐがトナー
のガラス転移点以上である場合には、ハードローラ１０
８及びソフトローラ１０９にフッ素樹脂層からなる表面
層を設けることが望ましい。ハードローラ１０８は、前
記のように金属又は樹脂等の剛体の他に、ゴム等の弾性
層を有するものでもよい。この場合に、ハードローラ１
０８の弾性層はソフトローラ１０９の弾性層よりも高い
硬度を有するか又はソフトローラ１０９の弾性層よりも
薄く形成される。１１０はクリーニングローラ、１１０
Ａはオイル塗布ローラ、１１１は加熱ローラ１０１の表
面温度を検知する温度センサであり、接触又は非接触の
状態で使用される。
部ベルトとしての無端ベルトであり、ポリイミドフィル
ム等の耐熱性樹脂フィルム又は炭素鋼、ステンレス鋼、
ニッケル等の金属フィルムからなる基体にＰＦＡ等のフ
ッ素樹脂層を塗布又は貼着したものが用いられる。ま
た、耐熱性樹脂フィルム又は金属の基体にシリコンゴム
層を設けたベルト又は前記基体上にシリコンゴム層及び
該シリコンゴム層上にフッ素樹脂層を塗布又は貼着して
無端ベルト１０３を構成することもできる。無端ベルト
１０３は３個の支持ローラ１０４、１０５、１０６に張
架される。なお、支持ローラ１０４内に熱源を設ける構
成としてもよい。１０７はシリコンゴム等の耐熱性弾性
体からなるバックアップ部材であり、無端ベルト１０３
を加熱ローラ１０１に押圧して定着部ニップＮ１におけ
る記録材Ｐの搬送を安定させる。バックアップ部材１０
７及び支持ローラ１０６の押圧により、定着部ニップＮ
１が安定して形成され、且つ、定着部ニップＮ１の記録
材搬送方向幅を所望の長さに形成することが可能にな
る。１０８は樹脂又は金属からなる搬送ローラとしての
ハードローラ、１０９は芯金にゴム等の弾性層を設けた
搬送ローラとしてのソフトローラである。ハードローラ
１０８及びソフトローラ１０９は記録材のカールを矯正
するデカーラを構成する。なお、デカーラの位置では記
録材Ｐがかなりの高温である場合が多いので、これらに
使用される弾性体にはシリコンゴム等の耐熱弾性材料が
望ましい、特に、デカーラにおいて、記録材Ｐがトナー
のガラス転移点以上である場合には、ハードローラ１０
８及びソフトローラ１０９にフッ素樹脂層からなる表面
層を設けることが望ましい。ハードローラ１０８は、前
記のように金属又は樹脂等の剛体の他に、ゴム等の弾性
層を有するものでもよい。この場合に、ハードローラ１
０８の弾性層はソフトローラ１０９の弾性層よりも高い
硬度を有するか又はソフトローラ１０９の弾性層よりも
薄く形成される。１１０はクリーニングローラ、１１０
Ａはオイル塗布ローラ、１１１は加熱ローラ１０１の表
面温度を検知する温度センサであり、接触又は非接触の
状態で使用される。
【００３３】前記構成において、加熱ローラ１０１の表
面層１０１ｃがＰＦＡからなり、オフセット防止剤とし
てのワックス１０質量％以上含有するトナーを用いる場
合には、オイル塗布を行わなくとも良い。
面層１０１ｃがＰＦＡからなり、オフセット防止剤とし
てのワックス１０質量％以上含有するトナーを用いる場
合には、オイル塗布を行わなくとも良い。
【００３４】加熱ローラ１０１と無端ベルト１０３によ
り形成される定着部ニップＮ１は、図示のように加熱ロ
ーラ１０１により規制されて下方に凸形状であり、ハー
ドローラ１０８とソフトローラ１０９とにより形成され
るデカーラニップＮ２は、ハードローラ１０８により規
制されて上方に凸形状である。
り形成される定着部ニップＮ１は、図示のように加熱ロ
ーラ１０１により規制されて下方に凸形状であり、ハー
ドローラ１０８とソフトローラ１０９とにより形成され
るデカーラニップＮ２は、ハードローラ１０８により規
制されて上方に凸形状である。
【００３５】上面に未定着のトナー像Ｔを担持する記録
材Ｐは定着部ニップＮ１において、加熱ローラ１０１に
より加熱されてトナー像が定着される。記録材Ｐは定着
部ニップＮ１において図における下方に凸となる曲げ力
を受けるが、ハードローラ１０８とソフトローラ１０９
とによりデカーラニップＮ２において定着部ニップＮ１
におけると反対方向の曲げ力を受ける。その結果、ハー
ドローラ１０８とソフトローラ１０９を通過した記録材
Ｐはカールの少ない状態で排紙される。 （３）実施の形態２ 図３は本発明の実施の形態２に係る定着装置２００を示
し図１における定着装置１００に代えて用いられる。図
３において、定着部ベルトとしての加熱無端ベルト２０
１はポリイミドフィルム等の耐熱性樹脂フィルム、炭素
鋼、ステンレス鋼、ニッケル等の金属フィルム基体にフ
ッ素樹脂等の離型層を塗布又は貼着したものが用いられ
る。また、耐熱性樹脂フィルム又は金属の基体にシリコ
ンゴム層等の弾性層を設け、該弾性層の上にフッ素樹脂
等の離型層を設けたベルトを使用することもできる。加
熱無端ベルト２０１の離型層にはＰＦＡが望ましい。加
熱無端ベルト２０１は金属からなる支持ローラ２０２、
２０３に張架される。支持ローラ２０２内には、熱源と
してのハロゲンランプ２０４が設けられ、加熱無端ベル
ト２０１は支持ローラ２０２を介してハロゲンランプ２
０４により加熱される。定着部ローラとしての加圧ロー
ラ２０５は芯金２０５ａ及びシリコンゴム等の耐熱弾性
層２０５ｂ及びＰＦＡ等のフッ素樹脂からなる離型層２
０５ｃからなり、加熱無端ベルト２０１に圧接する。な
お、加圧ローラ２０５内に熱源を設けてもよい。
材Ｐは定着部ニップＮ１において、加熱ローラ１０１に
より加熱されてトナー像が定着される。記録材Ｐは定着
部ニップＮ１において図における下方に凸となる曲げ力
を受けるが、ハードローラ１０８とソフトローラ１０９
とによりデカーラニップＮ２において定着部ニップＮ１
におけると反対方向の曲げ力を受ける。その結果、ハー
ドローラ１０８とソフトローラ１０９を通過した記録材
Ｐはカールの少ない状態で排紙される。 （３）実施の形態２ 図３は本発明の実施の形態２に係る定着装置２００を示
し図１における定着装置１００に代えて用いられる。図
３において、定着部ベルトとしての加熱無端ベルト２０
１はポリイミドフィルム等の耐熱性樹脂フィルム、炭素
鋼、ステンレス鋼、ニッケル等の金属フィルム基体にフ
ッ素樹脂等の離型層を塗布又は貼着したものが用いられ
る。また、耐熱性樹脂フィルム又は金属の基体にシリコ
ンゴム層等の弾性層を設け、該弾性層の上にフッ素樹脂
等の離型層を設けたベルトを使用することもできる。加
熱無端ベルト２０１の離型層にはＰＦＡが望ましい。加
熱無端ベルト２０１は金属からなる支持ローラ２０２、
２０３に張架される。支持ローラ２０２内には、熱源と
してのハロゲンランプ２０４が設けられ、加熱無端ベル
ト２０１は支持ローラ２０２を介してハロゲンランプ２
０４により加熱される。定着部ローラとしての加圧ロー
ラ２０５は芯金２０５ａ及びシリコンゴム等の耐熱弾性
層２０５ｂ及びＰＦＡ等のフッ素樹脂からなる離型層２
０５ｃからなり、加熱無端ベルト２０１に圧接する。な
お、加圧ローラ２０５内に熱源を設けてもよい。
【００３６】２０６は樹脂又は金属からなる搬送ローラ
としてのハードローラ、２０７は芯金にゴム等の弾性層
を設けた搬送ローラとしてのソフトローラである。ハー
ドローラ２０６及びソフトローラ２０７は記録材Ｐのカ
ールを矯正するデカーラを構成する。なお、デカーラの
位置では記録材Ｐがかなりの高温である場合が多いの
で、これらに使用される弾性体にはシリコンゴム等の耐
熱弾性材料が望ましい。特に、デカーラにおいて、記録
材Ｐがトナーのガラス転移点以上である場合には、ハー
ドローラ２０６及びソフトローラ２０７にフッ素樹脂層
からなる表面層を設けることが望ましい。
としてのハードローラ、２０７は芯金にゴム等の弾性層
を設けた搬送ローラとしてのソフトローラである。ハー
ドローラ２０６及びソフトローラ２０７は記録材Ｐのカ
ールを矯正するデカーラを構成する。なお、デカーラの
位置では記録材Ｐがかなりの高温である場合が多いの
で、これらに使用される弾性体にはシリコンゴム等の耐
熱弾性材料が望ましい。特に、デカーラにおいて、記録
材Ｐがトナーのガラス転移点以上である場合には、ハー
ドローラ２０６及びソフトローラ２０７にフッ素樹脂層
からなる表面層を設けることが望ましい。
【００３７】ハードローラ２０６は、前記のように金属
又は樹脂等の剛体の他に、ゴム等の弾性層を有するもの
でもよい。この場合に、ハードローラ２０６の弾性層は
ソフトローラ２０７の弾性層よりも高い硬度を有するか
又はソフトローラ２０７の弾性層よりも薄く形成され
る。２０８はクリーニングローラ、２０８Ａはオイル塗
布ローラ、２０９は加熱無端ベルト２０１の表面温度を
検知する温度センサであり、接触又は非接触の状態で使
用される。
又は樹脂等の剛体の他に、ゴム等の弾性層を有するもの
でもよい。この場合に、ハードローラ２０６の弾性層は
ソフトローラ２０７の弾性層よりも高い硬度を有するか
又はソフトローラ２０７の弾性層よりも薄く形成され
る。２０８はクリーニングローラ、２０８Ａはオイル塗
布ローラ、２０９は加熱無端ベルト２０１の表面温度を
検知する温度センサであり、接触又は非接触の状態で使
用される。
【００３８】加熱無端ベルト２０１と加圧ローラ２０５
により形成される定着部ニップＮ１は、図示のように加
圧ローラ２０５により規制されて上方に凸形状であり、
ハードローラ２０６とソフトローラ２０７とにより形成
されるデカーラニップＮ２は、ハードローラ２０６によ
り規制されて下方に凸形状である。
により形成される定着部ニップＮ１は、図示のように加
圧ローラ２０５により規制されて上方に凸形状であり、
ハードローラ２０６とソフトローラ２０７とにより形成
されるデカーラニップＮ２は、ハードローラ２０６によ
り規制されて下方に凸形状である。
【００３９】上面に未定着のトナー像Ｔを有する記録材
Ｐは定着部ニップＮ１において、加熱無端ベルト２０１
により加熱されてトナー像が定着される。記録材Ｐは定
着部ニップＮ１において図における上方に凸となる曲げ
力を受けるが、ハードローラ２０６とソフトローラ２０
７とによりデカーラニップＮ２において定着部ニップＮ
１におけると反対方向の曲げ力を受ける。その結果、ハ
ードローラ２０６とソフトローラ２０７を通過した記録
材Ｐはカールのない状態で排紙される。
Ｐは定着部ニップＮ１において、加熱無端ベルト２０１
により加熱されてトナー像が定着される。記録材Ｐは定
着部ニップＮ１において図における上方に凸となる曲げ
力を受けるが、ハードローラ２０６とソフトローラ２０
７とによりデカーラニップＮ２において定着部ニップＮ
１におけると反対方向の曲げ力を受ける。その結果、ハ
ードローラ２０６とソフトローラ２０７を通過した記録
材Ｐはカールのない状態で排紙される。
【００４０】図４はデカーラの例を示す。図４（ａ）の
デカーラは図２、３に示したように、ハードローラＨＲ
とソフトローラＳＲからなる。前記したようにハードロ
ーラＨＲを金属、樹脂等の剛体で構成し、ソフトローラ
ＳＲを弾性層を有するローラで構成するか、又は、両者
を弾性層を有するローラで構成し、ハードローラＨＲの
弾性層をソフトローラＳＲの弾性層よりも硬い材料で構
成することができる。ハードローラＨＲとソフトローラ
ＳＲ間のデカーラニップＮ２によりカールを矯正する。
図４（ｂ）は、大径ローラＬＧＲ、小径ローラＳＬＲ及
びデカーラベルトとしてのベルトＢＬＴによりデカーラ
を構成した例を示す。大径ローラＬＧＲとベルトＢＬＴ
間のデカーラニップＮ２によりカールが矯正される。 （４）実施の形態３ 図５は本発明の実施の形態３に係る定着装置を示し、図
５の定着装置３００は図１における定着装置１００に代
えて用いられる。
デカーラは図２、３に示したように、ハードローラＨＲ
とソフトローラＳＲからなる。前記したようにハードロ
ーラＨＲを金属、樹脂等の剛体で構成し、ソフトローラ
ＳＲを弾性層を有するローラで構成するか、又は、両者
を弾性層を有するローラで構成し、ハードローラＨＲの
弾性層をソフトローラＳＲの弾性層よりも硬い材料で構
成することができる。ハードローラＨＲとソフトローラ
ＳＲ間のデカーラニップＮ２によりカールを矯正する。
図４（ｂ）は、大径ローラＬＧＲ、小径ローラＳＬＲ及
びデカーラベルトとしてのベルトＢＬＴによりデカーラ
を構成した例を示す。大径ローラＬＧＲとベルトＢＬＴ
間のデカーラニップＮ２によりカールが矯正される。 （４）実施の形態３ 図５は本発明の実施の形態３に係る定着装置を示し、図
５の定着装置３００は図１における定着装置１００に代
えて用いられる。
【００４１】３０１、３０６は無端ベルトとしての加熱
無端ベルトであり、ポリイミドフィルム等の耐熱性樹脂
フィルム、炭素鋼、ステンレス鋼、ニッケル等の金属フ
ィルムにフッ素樹脂層を塗布又は貼着した構成である。
また、耐熱性樹脂フィルム又は金属の基体にシリコンゴ
ム層及び該シリコンゴム層上にフッ素樹脂からなる表面
層を設けた構成とすることもできる。フッ素樹脂として
はＰＦＡが望ましい。３０２、３０７は金属からなる支
持ローラであり、支持ローラ３０２、３０７内にはそれ
ぞれ、熱源としてのハロゲンランプ３０３、３０８が設
けられる。図示の例では、加熱無端ベルト３０１、３０
６がそれぞれハロゲンランプ３０３、３０８により加熱
されて記録材Ｐを加熱するが、記録材Ｐのトナー担持面
に接触する加熱無端ベルト３０１を支持する支持ローラ
３０２内にのみハロゲンランプ３０３を設ける構成とす
ることもできる。
無端ベルトであり、ポリイミドフィルム等の耐熱性樹脂
フィルム、炭素鋼、ステンレス鋼、ニッケル等の金属フ
ィルムにフッ素樹脂層を塗布又は貼着した構成である。
また、耐熱性樹脂フィルム又は金属の基体にシリコンゴ
ム層及び該シリコンゴム層上にフッ素樹脂からなる表面
層を設けた構成とすることもできる。フッ素樹脂として
はＰＦＡが望ましい。３０２、３０７は金属からなる支
持ローラであり、支持ローラ３０２、３０７内にはそれ
ぞれ、熱源としてのハロゲンランプ３０３、３０８が設
けられる。図示の例では、加熱無端ベルト３０１、３０
６がそれぞれハロゲンランプ３０３、３０８により加熱
されて記録材Ｐを加熱するが、記録材Ｐのトナー担持面
に接触する加熱無端ベルト３０１を支持する支持ローラ
３０２内にのみハロゲンランプ３０３を設ける構成とす
ることもできる。
【００４２】３０４、３０９はシリコンゴム等の耐熱弾
性体からなるバックアップ部材であり、それぞれ加熱無
端ベルト３０１、３０６を支持し、ニップＮを形成す
る。３０５はバックアップ部材３０４を支持する断面が
コ字状の支持部材であり、３１１はバックアップ部材３
０９を支持する断面がコ字状の支持部材である。支持部
材３０５、３１１は耐熱性であり、且つ、加熱無端ベル
ト３０１、３０６に対して滑り性がよいことが望まし
い。
性体からなるバックアップ部材であり、それぞれ加熱無
端ベルト３０１、３０６を支持し、ニップＮを形成す
る。３０５はバックアップ部材３０４を支持する断面が
コ字状の支持部材であり、３１１はバックアップ部材３
０９を支持する断面がコ字状の支持部材である。支持部
材３０５、３１１は耐熱性であり、且つ、加熱無端ベル
ト３０１、３０６に対して滑り性がよいことが望まし
い。
【００４３】３１０はバックアップ部材３０９とともに
ニップＮを形成するバックアップ部材である。バックア
ップ部材３０４とバックアップ部材３０９とはほぼ等し
い硬度を有し、バックアップ部材３１０はバックアップ
部材３０９よりも高い硬度を有する。例えば、バックア
ップ部材３０４、３０９のゴム硬度をＪＩＳ Ａ１〜３
０°とし、バックアップ部材３１０の硬度をこれよりも
高い値とすることにより、適正なカール矯正を行うこと
ができる。この構成により、図示のように、ニップＮは
記録材Ｐの記録材搬送方向上流側ではほぼ直線、即ち、
平面であり、排紙側で上方、即ち、記録材Ｐの像担持面
側に凸状に屈曲した形状となる。
ニップＮを形成するバックアップ部材である。バックア
ップ部材３０４とバックアップ部材３０９とはほぼ等し
い硬度を有し、バックアップ部材３１０はバックアップ
部材３０９よりも高い硬度を有する。例えば、バックア
ップ部材３０４、３０９のゴム硬度をＪＩＳ Ａ１〜３
０°とし、バックアップ部材３１０の硬度をこれよりも
高い値とすることにより、適正なカール矯正を行うこと
ができる。この構成により、図示のように、ニップＮは
記録材Ｐの記録材搬送方向上流側ではほぼ直線、即ち、
平面であり、排紙側で上方、即ち、記録材Ｐの像担持面
側に凸状に屈曲した形状となる。
【００４４】支持ローラ３０２が駆動源に接続されてお
り、支持ローラ３０２の駆動力により加熱無端ベルト３
０１、３０６が矢印で示すように循環移動し、ニップＮ
に進入した記録材Ｐを搬送し、ニップＮにおいて定着が
行われる。バックアップ部材３０４、３０９の形状によ
りニップＮを所望の長さとすることができるので、最適
の定着性能を得ることができる。なお、ニップＮにおけ
る直線状部分を凸形状分部よりの記録材搬送方向の幅で
大とすることが望ましい。
り、支持ローラ３０２の駆動力により加熱無端ベルト３
０１、３０６が矢印で示すように循環移動し、ニップＮ
に進入した記録材Ｐを搬送し、ニップＮにおいて定着が
行われる。バックアップ部材３０４、３０９の形状によ
りニップＮを所望の長さとすることができるので、最適
の定着性能を得ることができる。なお、ニップＮにおけ
る直線状部分を凸形状分部よりの記録材搬送方向の幅で
大とすることが望ましい。
【００４５】定着後の記録材のカールの少なくするに
は、ニップＮは全体に亘って平面状、即ち、断面が直線
状であることが望ましいが、直線状にした場合にトナー
を担持する記録材の面の剥離が困難になる。本実施の形
態においては、他よりも硬いバックアップ部材３１０を
設けることにより、排紙側のニップ形状をトナー担持面
側に凸形状としているので、前記カールを効果的に矯正
するとともに、トナーを担持する記録材の面の剥離を良
好にすることができる。
は、ニップＮは全体に亘って平面状、即ち、断面が直線
状であることが望ましいが、直線状にした場合にトナー
を担持する記録材の面の剥離が困難になる。本実施の形
態においては、他よりも硬いバックアップ部材３１０を
設けることにより、排紙側のニップ形状をトナー担持面
側に凸形状としているので、前記カールを効果的に矯正
するとともに、トナーを担持する記録材の面の剥離を良
好にすることができる。
【００４６】なお、コ字状の支持部材３０５、３１１及
びバックアップ部材３０４、３０９、３１０に対する加
熱無端ベルト３０１、３０６の滑り性をよくするため
に、間に、厚さ数十μｍのフッ素樹脂シートを介在させ
る構成とすることもできる。更に、バックアップ部材３
０４、３０９、３１０には前記のようにシリコンゴムが
望ましいが、これらのバックアップ部材が吸収する熱を
少なくするために、発泡シリコンゴムを用いてもよい。
びバックアップ部材３０４、３０９、３１０に対する加
熱無端ベルト３０１、３０６の滑り性をよくするため
に、間に、厚さ数十μｍのフッ素樹脂シートを介在させ
る構成とすることもできる。更に、バックアップ部材３
０４、３０９、３１０には前記のようにシリコンゴムが
望ましいが、これらのバックアップ部材が吸収する熱を
少なくするために、発泡シリコンゴムを用いてもよい。
【００４７】更に、前記の例では熱源としてハロゲンラ
ンプを用いているが、抵抗発熱体、誘導発熱体等周知の
任意の発熱体を用いることができ、熱源の配置位置も、
定着部ローラ内の他に定着部ベルトの内側又は外側等で
あり定着部ベルトに沿った位置に設けることが可能であ
る。
ンプを用いているが、抵抗発熱体、誘導発熱体等周知の
任意の発熱体を用いることができ、熱源の配置位置も、
定着部ローラ内の他に定着部ベルトの内側又は外側等で
あり定着部ベルトに沿った位置に設けることが可能であ
る。
【００４８】
【発明の効果】ローラとベルトとを組み合わせた定着装
置においては、ベルトがローラの周面に沿って走行する
過程で定着が行われるために、ベルトとローラ間のニッ
プを通過する記録材に曲げ力が作用して記録材がカール
するが、請求項１〜５のいずれかの発明により、このよ
うなカールが矯正され、後処理や排紙された記録材の取
り扱いにおける搬送不良や排紙される用紙の整合不良が
防止される。
置においては、ベルトがローラの周面に沿って走行する
過程で定着が行われるために、ベルトとローラ間のニッ
プを通過する記録材に曲げ力が作用して記録材がカール
するが、請求項１〜５のいずれかの発明により、このよ
うなカールが矯正され、後処理や排紙された記録材の取
り扱いにおける搬送不良や排紙される用紙の整合不良が
防止される。
【００４９】請求項６〜１０のいずれかの発明により、
バックアップ部材により定着用のニップを形成している
ので、ニップを所望の断面形状にすることが可能にな
り、所望の定着性能と記録材のカールを少なくすること
ができる。また、ニップの排紙側端部を記録材のトナー
像担持面に凸形状とすることにより、トナー像担持面側
の記録材の剥離性を良好にするとともに、記録材のカー
ルを効果的に抑制することができる。
バックアップ部材により定着用のニップを形成している
ので、ニップを所望の断面形状にすることが可能にな
り、所望の定着性能と記録材のカールを少なくすること
ができる。また、ニップの排紙側端部を記録材のトナー
像担持面に凸形状とすることにより、トナー像担持面側
の記録材の剥離性を良好にするとともに、記録材のカー
ルを効果的に抑制することができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る定着装置が用いられ
る画像形成装置を示す図である。
る画像形成装置を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る定着装置を示す図
である。
である。
【図３】本発明の実施の形態２に係る定着装置を示す図
である。
である。
【図４】デカーラの例を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係る定着装置を示す図
である。
である。
１００、２００、３００ 定着装置
１０１ 加熱ローラ
１０２、２０４、３０３、３０８ ハロゲンランプ
１０３ 無端ベルト
１０４、１０５、１０６、３０２、３０７ 支持ローラ
１０７、３０４、３０９、３１０ バックアップ部材
１０８、２０６ ハードローラ
１０９、２０７ ソフトローラ
２０１、３０１、３０６ 加熱無端ベルト
２０２、２０３ 支持ローラ
２０５ 加圧ローラ
Ｎ ニップ
Ｎ１ 定着部ニップ
Ｎ２ デカーラニップ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H033 AA15 BA10 BA11 BA12 BA58
BB06 BB15 BB29 BB30 BB33
BB39
Claims (10)
- 【請求項１】 定着部ローラ、該定着部ローラとの間に
定着部ニップを形成する定着部ベルト及び前記定着部ロ
ーラ及び前記定着部ベルトの少なくとも一つを加熱する
熱源を有し、前記定着部ニップに未定着のトナー像を担
持する記録材を通すことにより定着を行う定着装置にお
いて、 前記定着部ニップの記録材搬送方向下流側に、搬送ロー
ラ及び該搬送ローラに圧接する圧接部材からなるデカー
ラを設け、前記定着部ローラ及び前記定着部ベルトによ
り形成される前記定着部ニップの記録材搬送方向横側か
ら見た形状と、前記搬送ローラ及び前記圧接部材により
形成されるデカーラニップの記録材搬送方向横側から見
た形状とが反対向きの凸形状になるように構成したこと
を特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 前記定着部ベルトは少なくとも２個の支
持ローラにより支持され、該支持ローラの少なくとも１
個内に前記熱源が設けられたことを特徴とする請求項１
に記載の定着装置。 - 【請求項３】 前記熱源は、前記定着部ローラ内に設け
られたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の
定着装置。 - 【請求項４】 前記デカーラは硬度の異なる一対の搬送
ローラからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
か１項に記載の定着装置。 - 【請求項５】 前記圧接部材は、前記搬送ローラに圧接
するデカーラ無端ベルトからなることを特徴とする請求
項１〜３のいずれか１項に記載の定着装置。 - 【請求項６】 ２本の無端ベルト、該無端ベルトのそれ
ぞれ内に設けられたバックアップ部材及び前記無端ベル
トの少なくとも一方を加熱する熱源を有し、該バックア
ップ部材により前記２本の無端ベルトを互いに圧接させ
てニップを形成し、該ニップに記録材を通過させて定着
を行う定着装置であって、 前記ニップの記録材搬送方向上流側部がほぼ平面になる
ように前記バックアップ部材を形成するとともに、前記
ニップの記録材搬送方向下流側部を記録材のトナー像担
持面に接触する前記無端ベルトの側に凸形状の前記ニッ
プを形成したことを特徴とする定着装置。 - 【請求項７】 凸形状の前記ニップを形成する前記バッ
クアップ部材を他のバックアップ部材よりも高い硬度を
有する弾性材で構成したことを特徴とする請求項６に記
載の定着装置。 - 【請求項８】 前記無端ベルトを支持搬送するローラを
有することを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の
定着装置。 - 【請求項９】 前記ローラの少なくとも一つ内に前記熱
源が設けられたことを特徴とする請求項８に記載の定着
装置。 - 【請求項１０】 前記ニップの記録材搬送方向幅のう
ち、ほぼ平面に形成された部分の幅が凸形状に形成され
た部分の幅よりも大となるように前記ニップが形成され
たことを特徴とする請求項６〜９のいずれか１項に記載
の定着装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002102314A JP2003295657A (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 定着装置 |
| US10/401,398 US6865366B2 (en) | 2002-04-04 | 2003-03-28 | Fixing apparatus equipped with sheet flattener |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002102314A JP2003295657A (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003295657A true JP2003295657A (ja) | 2003-10-15 |
Family
ID=28672188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002102314A Pending JP2003295657A (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 定着装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6865366B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003295657A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007057784A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Ricoh Printing Systems Ltd | 画像形成装置 |
| US7298981B2 (en) | 2004-07-07 | 2007-11-20 | Ricoh Printing Systems, Ltd. | Fixing device and image forming apparatus with guide having adjustable biasing angle |
| JP2008040314A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| US7406288B2 (en) | 2004-12-13 | 2008-07-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus including pads and belts forming a pressurized nip |
| EP2093174A2 (en) | 2008-02-25 | 2009-08-26 | Konica Minolta Business Technologies, INC. | Sheet conveying apparatus |
| JP2009202994A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| CN1920695B (zh) * | 2005-08-23 | 2010-07-28 | 富士施乐株式会社 | 定影装置和图像形成装置 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004286922A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Minolta Co Ltd | ベルト定着装置 |
| JP4722494B2 (ja) * | 2004-02-25 | 2011-07-13 | 株式会社沖データ | 定着装置 |
| US20070232996A1 (en) * | 2004-04-29 | 2007-10-04 | Cube Medical A/S | Balloon for Use in Angioplasty with an Outer Layer of Nanofibers |
| US7953333B2 (en) * | 2004-05-24 | 2011-05-31 | Xerox Corporation | System for measuring print sheet moisture and controlling a decurler in a xerographic printer |
| JP2006301323A (ja) * | 2005-04-21 | 2006-11-02 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成方法、画像形成装置及びプリント物 |
| US7386264B2 (en) * | 2005-09-23 | 2008-06-10 | Lexmark International, Inc. | Fusing system including a backup belt assembly |
| US20070147049A1 (en) * | 2005-12-27 | 2007-06-28 | Collins Byron R | Leveling of reflector |
| US8073371B2 (en) * | 2006-01-17 | 2011-12-06 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus which corrects the curl of a discharge sheet |
| US7925185B2 (en) * | 2006-11-30 | 2011-04-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fixing device for image forming apparatus |
| US20080131161A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fixing apparatus of image forming apparatus |
| JP5560685B2 (ja) * | 2009-12-10 | 2014-07-30 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| US9811043B2 (en) * | 2015-03-17 | 2017-11-07 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| CN110969032B (zh) * | 2018-09-28 | 2023-09-05 | 捷普电子(广州)有限公司 | 用于扫描物体的扫描设备 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5258815A (en) * | 1989-07-04 | 1993-11-02 | Konica Corporation | Fixing apparatus |
| IT1247776B (it) * | 1990-11-06 | 1994-12-30 | Olivetti Canon Ind Spa | Dispositivo per annullare la curvatura di fogli |
| JPH04338060A (ja) * | 1991-05-14 | 1992-11-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙のカール低減装置 |
| JP3084692B2 (ja) | 1991-09-30 | 2000-09-04 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置 |
| US5202737A (en) * | 1992-06-12 | 1993-04-13 | Xerox Corporation | Method and apparatus for decurling sheets in a copying device |
| JP2500414B2 (ja) * | 1992-12-11 | 1996-05-29 | 日本電気株式会社 | 電子写真装置の用紙送り機構 |
| US5555083A (en) * | 1994-10-03 | 1996-09-10 | Xerox Corporation | Decurler apparatus for reducing cross curl in sheets |
| US5848323A (en) * | 1995-02-06 | 1998-12-08 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Apparatus for printing images on both sides of an image printing medium by one process |
| US5802440A (en) * | 1995-06-30 | 1998-09-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Cleaning apparatus for cleaning heat fixing member, heat fixing method and image forming method |
| JP2000131987A (ja) * | 1998-08-20 | 2000-05-12 | Canon Inc | 定着ロ―ラ及び定着装置 |
| JP2000172103A (ja) | 1998-12-03 | 2000-06-23 | Minolta Co Ltd | 定着装置 |
| JP2000229758A (ja) * | 1999-02-09 | 2000-08-22 | Fuji Xerox Co Ltd | カール補正装置、画像形成装置 |
| JP2000247526A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Minolta Co Ltd | 用紙カール矯正装置 |
| JP2001022214A (ja) * | 1999-07-12 | 2001-01-26 | Minolta Co Ltd | 画像定着装置 |
-
2002
- 2002-04-04 JP JP2002102314A patent/JP2003295657A/ja active Pending
-
2003
- 2003-03-28 US US10/401,398 patent/US6865366B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7298981B2 (en) | 2004-07-07 | 2007-11-20 | Ricoh Printing Systems, Ltd. | Fixing device and image forming apparatus with guide having adjustable biasing angle |
| US7406288B2 (en) | 2004-12-13 | 2008-07-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus including pads and belts forming a pressurized nip |
| US7542711B2 (en) | 2004-12-13 | 2009-06-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating device |
| US7792477B2 (en) | 2004-12-13 | 2010-09-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus including pads and belts forming a pressurized nip |
| CN1920695B (zh) * | 2005-08-23 | 2010-07-28 | 富士施乐株式会社 | 定影装置和图像形成装置 |
| JP2007057784A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Ricoh Printing Systems Ltd | 画像形成装置 |
| JP2008040314A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| EP2093174A2 (en) | 2008-02-25 | 2009-08-26 | Konica Minolta Business Technologies, INC. | Sheet conveying apparatus |
| JP2009202994A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Canon Inc | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6865366B2 (en) | 2005-03-08 |
| US20030190180A1 (en) | 2003-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003295657A (ja) | 定着装置 | |
| JP4802432B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2009014893A (ja) | 定着装置、定着ベルト及び画像形成装置 | |
| JP2002304072A (ja) | 定着装置および画像形成装置 | |
| US7155155B2 (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
| JP2009086391A (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JP4597641B2 (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JP2008216294A (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JP5387372B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004294575A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5045092B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5499611B2 (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JP2007219109A (ja) | 定着装置 | |
| JP2005084484A (ja) | 定着装置および画像形成装置 | |
| JP2004205620A (ja) | 定着装置 | |
| JP2009069226A (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JP2010039255A (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JP2010008558A (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JP2004094079A (ja) | 定着装置 | |
| JP3754960B2 (ja) | 加熱装置 | |
| JPS63149684A (ja) | 定着装置 | |
| JP2008040059A (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JP2004077871A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2009134075A (ja) | 定着装置 | |
| JP2008020576A (ja) | 定着装置、画像形成装置 |