JP2003291931A - ラベル装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】吐出ノズルが形成されたボトルの首部にラベル
の開口部を掛けやすくし、ラベルを更に首部に確実に装
着するラベル装着装置の提供。 【解決手段】ラベル装着装置１は、コンベヤー２によっ
て一方から他方に搬送されるボトル３に、開口部４を備
えたラベル５を装着するものである。ボトル３の搬送方
向の上流側に、搬送中のボトル３の首部６に開口部４を
掛止する掛止装置７が配備され、ボトル３の搬送方向の
下流側であって掛止装置７に近接した位置に、首部６に
掛けたラベル５を受け取って、ボトル３の搬送中にラベ
ル５を首部６の奥に向かって変位させる挿入装置８が配
備されている。掛止装置７は、同期調整手段９を備えて
おり、ラベル５を受け渡す際に、挿入装置８の搬送速度
と相対的に同期させ、ラベル５を挿入装置８に受け渡
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルをボトルに
かけるラベル装着装置に関し、更に詳しくは、開口部を
備えたラベルをボトルの首部に掛けるラベル装着装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ボトルの首部にラベルを掛けるラ
ベル装着装置には、ボトルの首部に掛ける開口部を備え
たラベルを積層するストッカーケースの下部に、ラベル
を取り出すための第１ローラが配置されている。この第
１ローラのラベル送り方向前方にラベル搬送装置を配置
されている。他方、このラベル搬送装置の下方にボトル
の搬送コンベアが配置されている。

【０００３】ラベル搬送装置は、ラベルの左右両端部を
挟む上下のローラが多数ラベルの搬送方向に平行に配置
されている。この上下の搬送ローラ群のラベル搬送軌跡
は、搬送コンベアによってボトルが移動する際の首部の
上部の高さを示す線と交差し、更に、ラベル搬送装置の
ラベル搬送速度とボトル搬送コンベアのボトル搬送速度
は水平成分が等速度となるように設定されている。

【０００４】そして、ラベル搬送装置のラベルの開口部
とボトルの首部とが投影面上で重なったときに、ラベル
の開口部とボトルの首部とが水平方向で交差し、ボトル
の首部がラベルの開口部に入り込むようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなラベル装着装置では、ボトルの首部に吐出ノズルが
形成されている場合に、吐出ノズルは首部から前方に突
出し、吐出ノズルの先端から首部の反対側の全長がラベ
ルの開口部の直径より長いのが通常である。このため
に、ラベルを掛ける場合には、上からラベルを下降した
だけでは、ボトルの首部にラベルの開口部を掛けられな
いという問題がある。

【０００６】本発明は、このような問題に着目してなさ
れたものであり、ボトルの首部にラベルの開口部を掛け
やすくすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願の請求項１のラベル装着装置は、搬送手段によ
って一方から他方に搬送されるボトルに、開口部を備え
たラベルを掛けるラベル装着装置であって、前記ボトル
の搬送領域の上流側において、前記開口部を前記ボトル
の首部に掛けるように、前記ラベルを保持し、前記搬送
領域の下流側において、前記首部に掛けた前記ラベルを
前記ボトルの首部の奥に変位させて前記ラベルを前記ボ
トルに装着することを特徴とする。

【０００８】また、本願の請求項２のラベル装着装置
は、搬送手段によって一方から他方に搬送されるボトル
に、開口部を備えたラベルを装着するラベル装着装置に
おいて、前記ボトルの搬送領域の上流側に、搬送中の前
記ボトルの首部に前記開口部を掛止する掛止装置が配備
され、前記ボトルの搬送領域の下流側であって前記掛止
装置に近接した位置に、前記首部に掛けた前記ラベルを
受け取って、前記ボトルの搬送中に前記ラベルを前記首
部の奥に向かって変位させる挿入装置が、配備され、前
記掛止装置は、前記ラベルを受け渡す際に、前記挿入装
置の搬送速度と相対的に同期可能な同期調整手段を備え
ていることを特徴とする。

【０００９】また、本願の請求項３のラベル装着装置
は、請求項２のラベル装着装置において、前記掛止装置
は、前記ラベルが前記開口部に重なる折畳み部を有する
場合に、前記挿入装置が前記ラベルを首部の奥に変位し
やすいように、前記折畳み部を前記開口部から退避させ
て前記挿入装置に渡す退避機構を備えていることを特徴
とする。

【００１０】更に、請求項４のラベル装着装置は、請求
項２，３のいずれかのラベル装着装置において、前記ボ
トルは、前記首部に装着されるキャップに該キャップの
口径方向に突出する突起部を有するものであり、前記掛
止装置は前記突起部を前記ラベルの開口部の縁部に前記
突起部を掛止するものであり、前記挿入装置は前記突起
部に掛止した前記ラベルを前記ボトルの首部の奥に変位
させるものであることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一つの実施の形態
にかかるラベル装着装置を図面に基づいて説明する。

【００１２】図１はこの実施の形態にかかるラベル装着
装置１の主要構成を示す。このラベル装着装置１は、搬
送手段としてのコンベヤー２の上方に設置されるハウジ
ングＨを備え、ハウジングＨはコンベヤー２の搬送ライ
ンの左右両側に立てられる脚部Ｌを搬送ラインの前後に
複数組備えており、左右一対の脚部Ｌの間にコンベヤー
２が走行するように設置される。ラベル搬送装置１は、
コンベヤー２によって一方から他方（図１の右から左）
に搬送されるボトル３に、図２，３に示すように、開口
部４を備えたラベル５を装着するものであり、ハウジン
グＨは、ラベル供給装置２０，掛止装置１０，装着装置
１１を備えている。ラベル５が掛けられるボトル３は、
首部６に装着されるキャップ７にキャップ７の口径方向
に突出する突起部としての吐出ノズル８を有する。ま
た、ラベル５は、開口部４の上部に、開口部４を閉鎖す
るように折り畳まれる折畳み部９を有している。ここ
で、ラベル５の開口部４は、ラベル５の輪郭線から分離
して形成されるラベル５内部の穴に限らず、ラベル５の
輪郭線をラベル５の内側に突出させたフック状の穴でも
良い。また、ラベル５内の穴は丸い形状に限らず線或い
はスリットでも良い。

【００１３】コンベヤー２によって搬送されるボトル３
の搬送方向の上流側には、搬送中のボトル３の首部６に
開口部４を掛止する掛止装置１０が配備されている。ボ
トル３の搬送方向の下流側であって掛止装置１０に近接
した位置に、首部６に掛けたラベル５を受け取って、ボ
トル３の搬送中にラベル５を首部６の奥に向かって変位
させる挿入装置１１が配備されている。掛止装置１０
は、図４に示すようにボトル３の吐出ノズル８をラベル
５の開口部４の縁部に掛止する（図４（ｃ）参照）もの
であり、挿入装置１１は吐出ノズル８に掛止したラベル
５をボトル３の首部６の奥に変位させる（図４（ｄ）参
照）ものである。

【００１４】ラベル５がボトル３の首部６に掛けられる
或いは掛止されるという状態は、ラベル５の開口部４
が、ボトル３の首部６の奥まで入り込まないで首部６の
キャップ７にとどまっている状態、或いは、首部６の吐
出ノズル８が開口部４に入り込んでいるが、首部６のキ
ャップ７に開口部４の上縁部の一部がかかっている状態
をいう。

【００１５】掛止装置１０は、ラベル５を受け渡す際
に、挿入装置１１の搬送速度と相対的に同期可能なサー
ボモータ１２（同期調整手段の一部）を備えている。ま
た、掛止装置１０は、挿入装置１１がラベル５を首部６
の奥に変位しやすいように、折畳み部９を開口部４から
退避させて挿入装置１１に渡す退避機構６０（図６参
照）を備えている。 ［ラベル供給装置］掛止装置１０の上流側には、ラベル
供給装置２０が配備されており、ラベル供給装置２０
は、ストッカーケース２１と、振動板２２と、第１ロー
ラ２３、第２ローラ２４及びブレーキローラ２５により
構成される。

【００１６】ストッカーケース２１は、ボトル３の首部
に掛ける開口部を備えたラベル５を縦方向に積層するこ
とができ、ラベル５の前後左右の端縁部を案内できるよ
うに、ほぼＬ字形状の平面形状を有している。また、ス
トッカーケース２１の底部に当たる下部は開放されてお
り、第１ローラ２３が最下層のラベル５に接触支持可能
になっている。ストッカーケース２１の左右の下端縁部
にはラベル５の左右の端縁部を支えるフランジ２１Ａが
互いに内側に向けて突出するように形成されている。ス
トッカーケース２１のラベル５を送り出す方の壁面部２
１Ｂには、フランジは形成されず円弧状に湾曲した案内
部２１Ｃが形成されている。

【００１７】振動板２２は、積層されたラベル５の積層
部下部をストッカーケース２１の開口部２１Ｄ側に重力
により案内するように、傾斜して配備されており、スト
ッカーケース２１に取り付けられた振動モータ２６によ
り上下方向に振動する。

【００１８】第１ローラ２３の外周面には、合成樹脂製
の高摩擦抵抗部材２３Ａが一対固着されている。この高
摩擦抵抗部材２３Ａの表面には第１ローラ２３の軸方向
に延びる線状の突出部や格子状・点・ブロック等が形成
されていても良い。第１ローラ２３の高摩擦抵抗部材２
３Ａ以外の周面は、第１ローラ２３の金属表面或いは合
成樹脂表面により摩擦が低くなるように構成されてい
る。ストッカーケース２１のラベル送り出し開口部２１
Ｄの前方に第２ローラ２４、ブレーキローラ２５が平行
に配置されている。

【００１９】第２ローラ２４は、第１ローラ２３と同様
に、周面部に合成樹脂製の高摩擦抵抗部材２４Ａが一対
取り付けられている。第２ローラ２４の高摩擦抵抗部材
２４Ａのその他の周面部は、金属表面若しくは合成樹脂
表面からなる低摩擦抵抗部とされている。第２ローラ２
４は、第１ローラ２３と同期回転して高摩擦抵抗部材２
３Ａがラベル５を送り出すときに、第１ローラ２３の送
り出すラベル５の先端部を挟み込んで、ストッカーケー
ス２１からラベル５を引き出す。

【００２０】第１ローラ２３と第２ローラ２４とを回転
させるサーボモータＳｖ１は共通とされ、第１ローラ２
３と第２ローラ２４は等しい周速度で回転するようにチ
ェーン・スプロケットからなる伝達機構を備えている。

【００２１】サーボモータＳｖ１は、ラベル５を一枚ず
つ送るように、ラベル供給装置２０の図示しないスター
トスイッチのスイッチオンにより１８０度ずつ間欠的に
回転する。従って、第１ローラ２３、第２ローラ２４は
１８０度回転により、１枚のラベル５をストッカーケー
ス２１から取り出して第２ローラ２４と第３ローラ２７
との間に位置させることが可能な円周長を有しており、
サーボモータＳｖ１は駆動用の信号により１／２回転
し、その後停止する。

【００２２】ブレーキローラ２５は、ブレーキローラ２
５の周面部はゴム製であり、第２ローラ２４の上に平行
に配置されている。ブレーキローラ２５は、第２ローラ
２４がラベル５を引き出すときに、第２ローラ２４より
低速度又は停止してラベル５の上面に抵抗を付えること
により、ラベル５が２枚又は３枚同時に送られることを
防止する。ブレーキローラ２５は、ブレーキローラ２５
の左右両端部を保持する図示しない高さ調節ネジ機構に
より、第２ローラ２４との隙間間隔の調節ができるよう
になっている。 ［掛止装置］掛止装置１０は、第２ローラ２４のラベル
送り出し前方領域に配備されている。掛止装置１０は、
一対の第３ローラ２７と、第１ベルト３０及びローラ群
３１とを有する。第１ベルト３０とローラ群３１はコン
ベヤー２の搬送方向の左右に一対配備されており、これ
らの左右一対の第１ベルト３０及びローラ群３１の間を
ラベル５及びボトル３の首部６が移動可能になってい
る。

【００２３】第３ローラ２７は上下に一対配置されてお
り、第１ベルト３０と同じ搬送速度でラベル５を送るよ
うに、ベルト機構若しくはギア機構を介して第１ベルト
３０のプーリ３２と連動するようになっており、サーボ
モータ１２の駆動力により駆動される。第１ベルト３０
はサーボモータ１２の駆動力をプーリ１２Ａで受け、プ
ーリ１２Ａが第１ベルト３０を駆動する。

【００２４】この第２ローラ２４から第３ローラ２７に
移動したラベル５は第１ベルト３０とローラ群３１の間
に挟み込まれる。

【００２５】第１ベルト３０とローラ群３１で形成され
るラベル搬送通路はコンベヤー２に対して傾斜してお
り、プーリ３２側が高く、搬送終点側のプーリ３３側が
低くなっている。第１ベルト３０とローラ群３１のラベ
ル搬送通路の搬送終点近傍でボトルの吐出ノズル８の移
動軌跡３４が交差するように設定されている。

【００２６】吐出ノズル８の移動軌跡３４と第１ベルト
３０のラベル搬送通路との交差する部位の下方には、ラ
ベルセンサ３５が配置されている。また、ラベルセンサ
３５の近傍にはボトルセンサ３６が配置されている。 ［同期調整手段］同期調整手段は、サーボモータ１２
と、ラベルセンサ３５と、ボトルセンサ３６と制御装置
４０とマイクロコンピュータに記録されたベルト駆動プ
ログラムとで構成されている。

【００２７】ラベルセンサ３５は、第１ベルト３０によ
って送られるラベル５Ａの開口部８の下側の縁部の高さ
が吐出ノズル８の先端部の高さより低くなった直後の位
置に設けられ、この位置にラベル５Ａが到達したとき
に、ラベル５Ａの開口部８の下側の縁部の高さが吐出ノ
ズル８の先端部の高さより低くなるように、設置され
る。

【００２８】なお、ラベルセンサ３５は例えば発光器と
受光器からなるものであり、第１ベルト３０のラベル搬
送通路の上下に配置され、発光器と受光器は制御装置４
０のマイクロコンピュータに接続されている。勿論、ラ
ベル５に光を照射して反射した光を検出する反射式のフ
ォトインタラプタを第１ベルト３０のラベル搬送通路の
上又は下に配置しても良い。

【００２９】ラベルセンサ３５がラベル５Ａを検知した
ことはマイクロコンピュータを備えた制御装置４０に出
力される。制御装置４０のマイクロコンピュータはラベ
ルセンサ３５のラベル検出信号が入力されると、サーボ
モータ１２を停止させる。制御装置４０の制御は後述す
る。

【００３０】また、ボトルセンサ３６は、コンベアやー
２によって送られてくるボトル３を検出するものであ
り、図７に示すように、ボトル３の通過領域の左右に配
置される発光器と受光器で構成される。この発光器と受
光器は制御装置４０のマイクロコンピュータに接続され
ており、ボトルセンサ３６がボトル３を検出したボトル
検出信号は制御装置４０のマイクロコンピュータに送ら
れ、制御装置４０のマイクロコンピュータはサーボモー
タ１２を駆動してラベル５Ａをラベル挿入装置１１側に
送る。

【００３１】このとき、サーボモータ１２は、第１ベル
ト３０の搬送速度がラベル挿入装置１１の第２ベルト４
１と同じ搬送速度となるように、回転する。なお、制御
装置４０のマイクロコンピュータは、ラベル挿入装置１
１のサーボモータ５０の回転速度と、サーボモータ５０
による第２ベルト４１の搬送速度を記憶しており、コン
ベヤー２の搬送速度に合わせて第２ベルト４１が移動す
るように、サーボモータ５０を制御可能とされ、第１ベ
ルト３０の搬送速度は第２ベルト４１の搬送速度に同期
することにより、コンベヤー２の搬送速度と対応してい
る。

【００３２】図５は、制御装置４０によるサーボモータ
Ｓｖ１、１２、５０とラベルセンサ３５，ボトルセンサ
３６の動作を示したタイミングチャートを示している。

【００３３】コンベヤー２のボトル搬送が開始してラベ
ル装着装置１のメインスイッチがオンとなると、サーボ
モータ５０が回転を開始し、第２ベルト４１の搬送速度
の水平成分がコンベア２の搬送速度と同じくなる。サー
ボモータＳｖ１がラベルの供給を開始する。このラベル
供給開始時は、サーボモータＳｖ１は１枚ずつ２枚のラ
ベル５をラベル掛止装置１０側に送る。サーボモータＳ
ｖ１がラベル５の供給を開始すると共に、サーボモータ
１２が回転して第１ベルト３０によりラベル５Ａをラベ
ルセンサ３５側に送る。このとき２枚目のラベル５Ｂは
ラベル掛止装置１０側に送られて第１ベルト３０の上流
側の位置に位置している。

【００３４】ラベルセンサ３５がラベル５Ａの検出信号
を出力すると、制御装置４０はサーボモータ１２を停止
させ、ボトル３の到来を待って待機する。コンベア２に
よってボトル３が送られ、ボトルセンサ３６がボトル３
の検出信号を制御装置４０に出力すると、制御装置４０
はサーボモータ１２を回転させる。サーボモータ１２
は、第１ベルト３０の搬送速度の水平成分が第２ベルト
４１の搬送速度の水平成分と等速度になるように、速度
を調整し、第１ベルト３０と第２ベルト４１とを同期さ
せる。

【００３５】これによって第１ベルト３０のラベル５Ａ
は第２ベルト４１とローラ群４２との間に受け渡され、
ラベル挿入装置１１側でラベル５Ａはボトル３の首部６
の奥部であって肩部まで移動される。

【００３６】ラベル５Ａが第１ベルト３０から第２ベル
ト４１に渡されると、制御装置４０はラベル供給装置２
０からラベル掛止装置１０にラベル５を供給するように
サーボモータＳｖ１に回転命令を出力し、新たなラベル
５Ｃをラベル掛止装置１０に送り出す。そして、第１ベ
ルト３０は、新たなベルト５Ｃを受け取ると共に２番目
のラベル５Ｂをラベルセンサ３５の上に送って停止し、
新たなボトル３の到来を待つ。 ［退避機構］掛止装置１０は、ラベル５の折り畳み部９
を立ち上げて開口部４を開放するための退避装置６０を
備えている。退避装置６０はラベル５の下側を支える平
らな第１板部６１と、ラベル５の上側を案内する平らな
第２板部６２とを有する。第１板部６１はラベル５の折
り畳み部９と開口部４との境界部近傍をラベル５の下側
から支持し、第２板部６２は折り畳み部９と開口部４と
の境界部近傍をラベル５の上側から支持する。第２板部
６２は途中から山形形状に屈曲しており、折り畳み部９
を起立させる。第１ベルト３０の終端部にはサブベルト
３７及びサブローラ群３８が設けられている。第１ベル
ト３０とサブベルト３７とは第１ベルト３０が掛け渡さ
れるプーリ３３を介して等速度で回転する。なお、第１
ベルト３０とローラ群３１は最後までラベル５を保持し
ているので、サブベルト３７は空転するものであっても
良い。

【００３７】このサブベルト３７の下方にラベルセンサ
３５が配置される。図４に示すように、ラベルセンサ３
５が配置される位置において、ラベル５の開口部４の下
縁部が首部６の吐出ノズル８より下の位置に位置し、開
口部４の上縁部が首部６より上の位置に位置するよう
に、開口部４を傾けてラベル５は待機する。

【００３８】図７はサブベルト３７及びサブローラ群３
８の並びに第１ベルト３０、ローラ群３１の配置位置関
係を示したものであり、サブベルト３７はプーリ３３Ａ
及びプーリ１２Ａ’に掛けられている。プーリ１２Ａ’
はプーリ１２Ａと同軸に支持されており、プーリ１２Ａ
が受ける駆動力により同期回転する。また、プーリ１２
Ａ’とサブローラ群３８はハウジングＨＬに保持されて
いる。なお、第１ベルト３０のプーリ１２Ａ、３２，３
３並びにローラ群３１はハウジングＨＲ及び中央部のハ
ウジングＨＭに掛け渡される回転軸に支持されている。
また、ラベルセンサ３５及びボトルセンサ３６は発光器
と受光器で構成され、それぞれラベル５の上下の位置並
びにボトル３の左右両脇に配置され、ラベル５或いはボ
トル３の通過により遮光されると、ラベル５或いはボト
ル３を検出する。 ［挿入装置］挿入装置１１は、前述の第２ベルト４１と
ローラ群４２とサーボモータ５０と第２ベルト４１を張
るプーリ４３〜４５を備えている。第２ベルト４１，ロ
ーラ群４２はそれぞれコンベヤー２の左右方向に一対設
けられており、サーボモータ５０の駆動力で回転するプ
ーリ４３の駆動力によって駆動される。左右一対の第２
ベルト４１，ローラ群４２の間にボトル３が搬送され
る。

【００３９】第２ベルト４１とローラ群４２のラベル移
動軌跡は第１ベルト３０より傾斜が緩くなっており、第
２ベルト４１とローラ群４２のラベル移動軌跡は、ボト
ル３のキャップ７の頂部から首部６の下部である肩部近
傍までの高さの領域において設定され、図１において右
側が高く左側が低くなるように設定されている。

【００４０】これによって、ラベル掛止装置１０が図４
（ｃ）の状態でラベル５Ａを掛けた後に、第２ベルト４
１にラベル５Ａは引き渡され、図４（ｄ）に示すよう
に、第２ベルト４１とローラ群４２がラベル５Ａをボト
ル３の肩部まで押し込むことができる。

【００４１】

【発明の効果】本発明にかかるラベル装着装置によれ
ば、ボトルの首部に吐出ノズルが形成されている場合
に、ボトルの首部にラベルの開口部を掛けやすくし、更
に、ラベルを更に首部に確実に装着することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかるラベル装着装置の
概略図。

【図２】ボトルに掛ける折り畳み部付きのラベルの平面
図。

【図３】ラベルの折り畳み部を開いた状態の平面図。

【図４】ボトルにラベルを掛止する状態から首部の奥に
挿入するときのラベルの状態を示す説明図。

【図５】ラベル装着装置の制御装置の駆動制御プログラ
ムのタイミングチャート。

【図６】掛止装置における退避機構の平面構成を示す
図。

【図７】図６の掛止装置を図１の左側から見た状態の概
念図。

【符号の説明】

１ ラベル装着装置 ２ 搬送手段 ３ ボトル ４ 開口部 ５ ラベル ６ ボトルの首部 ７ キャップ ８ 吐出ノズル ９ 折畳み部 １０ 掛止装置 １１ 挿入装置 １１ 退避機構

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】搬送手段によって一方から他方に搬送され
   るボトルに、開口部を備えたラベルを装着するラベル装
   着装置において、 搬送されてくる前記ボトルの搬送領域の上流側で、前記
   開口部を前記ボトルの首部に掛けるように、前記ラベル
   を保持し、前記搬送領域の下流側で、前記首部に掛けた
   前記ラベルを前記ボトルの首部の奥に変位させることを
   特徴とするラベル装着装置。
2. 【請求項２】搬送手段によって一方から他方に搬送され
   るボトルに、開口部を備えたラベルを装着するラベル装
   着装置において、 前記ボトルの搬送領域の上流側に、搬送中の前記ボトル
   の首部に前記開口部を掛止する掛止装置が配備され、 前記ボトルの搬送領域の下流側であって前記掛止装置に
   近接した位置に、前記首部に掛けた前記ラベルを受け取
   って、前記ボトルの搬送中に前記ラベルを前記首部の奥
   に向かって変位させる挿入装置が、配備され、 前記掛止装置は、前記ラベルを受け渡す際に、前記挿入
   装置の搬送速度と相対的に同期可能な同期調整手段を備
   えていることを特徴とするラベル装着装置。
3. 【請求項３】請求項２のラベル装着装置において、 前記掛止装置は、前記ラベルが前記開口部に重なる折畳
   み部を有する場合に、前記挿入装置が前記ラベルを首部
   の奥に変位しやすいように、前記折畳み部を前記開口部
   から退避させて前記挿入装置に渡す退避機構を備えてい
   ることを特徴とするラベル装着装置。
4. 【請求項４】請求項２，３のいずれかのラベル装着装置
   において、 前記ボトルは、前記首部に装着されるキャップに該キャ
   ップの口径方向に突出する突起部を有するものであり、
   前記掛止装置は前記突起部を前記ラベルの開口部の縁部
   に前記突起部を掛止するものであり、前記挿入装置は前
   記突起部に掛止した前記ラベルを前記ボトルの首部の奥
   に変位させるものであることを特徴とするラベル装着装
   置。