JP2003287969A - ベルト式定着装置 - Google Patents
ベルト式定着装置Info
- Publication number
- JP2003287969A JP2003287969A JP2002090472A JP2002090472A JP2003287969A JP 2003287969 A JP2003287969 A JP 2003287969A JP 2002090472 A JP2002090472 A JP 2002090472A JP 2002090472 A JP2002090472 A JP 2002090472A JP 2003287969 A JP2003287969 A JP 2003287969A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- fixing
- fixing belt
- fixing device
- heating panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コストでショートウォームアップを行うこ
とが可能な省エネ効率のよいベルト式の定着装置を提供
することを課題とするものである。 【解決手段】 加熱電力を供給することにより発熱する
面状の抵抗発熱体部と定着ベルトの裏側が摺接するため
の曲面を備えた加熱パネル２、定着ベルトの裏側が摺接
する弾性部３２を有する加圧パッド３、加熱パネル２と
加圧パッド３との間に張力をかけて掛け渡された定着ベ
ルト４、及び、加圧パッド３との間で相互に向かい合う
加圧力が付与され、一定方向に回転駆動される加圧ロー
ラ５を備えており、定着ベルト４と加圧ローラ５とで形
成されるニップ部Ｎにトナー像ＴＮが吸着された記録紙
ＰＰが導かれる。
とが可能な省エネ効率のよいベルト式の定着装置を提供
することを課題とするものである。 【解決手段】 加熱電力を供給することにより発熱する
面状の抵抗発熱体部と定着ベルトの裏側が摺接するため
の曲面を備えた加熱パネル２、定着ベルトの裏側が摺接
する弾性部３２を有する加圧パッド３、加熱パネル２と
加圧パッド３との間に張力をかけて掛け渡された定着ベ
ルト４、及び、加圧パッド３との間で相互に向かい合う
加圧力が付与され、一定方向に回転駆動される加圧ロー
ラ５を備えており、定着ベルト４と加圧ローラ５とで形
成されるニップ部Ｎにトナー像ＴＮが吸着された記録紙
ＰＰが導かれる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真式の画像
形成装置、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリな
ど、においてトナーを定着するために使用されるベルト
式の定着装置に関する。
形成装置、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリな
ど、においてトナーを定着するために使用されるベルト
式の定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置の定着装置にはトナ
ーが担持された記録シートを加熱と加圧するために一対
のローラを使用するものが多かったが、画像形成装置の
カラー化が進むに伴い、ニップ部における加熱を充分に
行うことができ、また、比較的コンパクトに作ることが
できるベルト方式の定着装置が提案されている。
ーが担持された記録シートを加熱と加圧するために一対
のローラを使用するものが多かったが、画像形成装置の
カラー化が進むに伴い、ニップ部における加熱を充分に
行うことができ、また、比較的コンパクトに作ることが
できるベルト方式の定着装置が提案されている。
【０００３】ベルト方式の定着装置では、通常２つのロ
ーラ間にベルトが巻き掛けられ、ニップ部から離れた位
置でベルトが加熱され、ここでベルトに与えられた熱が
ベルトの循環により未定着トナーに供給される構造がと
られる。このため、従来の定着装置のようにニップ部、
具体的には定着ローラの内部には熱源を設ける必要がな
く、従来のように定着ローラ内部から熱伝導を行う必要
がないことから、ニップ部に熱伝導率の低い低硬度の弾
性層を設けることが可能となり、低硬度の弾性層を設け
たことにより幅の広いニップ部を確保することができ
る。
ーラ間にベルトが巻き掛けられ、ニップ部から離れた位
置でベルトが加熱され、ここでベルトに与えられた熱が
ベルトの循環により未定着トナーに供給される構造がと
られる。このため、従来の定着装置のようにニップ部、
具体的には定着ローラの内部には熱源を設ける必要がな
く、従来のように定着ローラ内部から熱伝導を行う必要
がないことから、ニップ部に熱伝導率の低い低硬度の弾
性層を設けることが可能となり、低硬度の弾性層を設け
たことにより幅の広いニップ部を確保することができ
る。
【０００４】このようなベルト式定着装置は特開平０８
−１３７３０６号公報にその一例を見ることができる。
この技術は、２本の回転するローラ間に定着ベルトを張
架し、ローラ間で張架されているベルトに電磁誘導コイ
ルを望ませ、この電磁誘導コイルによって直接ベルトを
加熱するものである。このローラは、ベルト張力を受け
てこれを循環回転させるため、比較的大きな強度を持っ
ている必要があり、このことがローラの熱容量を大きく
している。ベルトに与えた熱は、その一部がローラに流
れることになる。このように熱容量が大きいことから、
ベルトの熱の一部がローラに奪われることになるため、
電磁誘導によって効率よく加熱したとしてもウォームア
ップタイムを短くすることは限界に近づいている。
−１３７３０６号公報にその一例を見ることができる。
この技術は、２本の回転するローラ間に定着ベルトを張
架し、ローラ間で張架されているベルトに電磁誘導コイ
ルを望ませ、この電磁誘導コイルによって直接ベルトを
加熱するものである。このローラは、ベルト張力を受け
てこれを循環回転させるため、比較的大きな強度を持っ
ている必要があり、このことがローラの熱容量を大きく
している。ベルトに与えた熱は、その一部がローラに流
れることになる。このように熱容量が大きいことから、
ベルトの熱の一部がローラに奪われることになるため、
電磁誘導によって効率よく加熱したとしてもウォームア
ップタイムを短くすることは限界に近づいている。
【０００５】一方、特開平５−１０７９６１号公報に見
られるように、加熱ローラの外側表面に加熱体を摺接さ
せて加熱することによって、ウォームアップタイムを短
縮しようという試みもなされているが、摺接する面は定
着面でありここに傷が入りやすいため耐久性が乏しいと
いう問題がある。
られるように、加熱ローラの外側表面に加熱体を摺接さ
せて加熱することによって、ウォームアップタイムを短
縮しようという試みもなされているが、摺接する面は定
着面でありここに傷が入りやすいため耐久性が乏しいと
いう問題がある。
【０００６】また、ニップ部に非回転のヒータを配置し
て直接加熱を行うことも試みられているが、ヒータに加
圧機能と加熱機能が要求されるため、広いニップ部を確
保できないだけでなく、ヒータ保持部材及びヒータに高
精度な寸法と組み立てが必要であり高コストになるとい
う問題がある。
て直接加熱を行うことも試みられているが、ヒータに加
圧機能と加熱機能が要求されるため、広いニップ部を確
保できないだけでなく、ヒータ保持部材及びヒータに高
精度な寸法と組み立てが必要であり高コストになるとい
う問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題に鑑み、低コストでショートウォームアップを
行うことが可能な省エネ効率のよいベルト式の定着装置
を提供することを課題とするものである。
術の問題に鑑み、低コストでショートウォームアップを
行うことが可能な省エネ効率のよいベルト式の定着装置
を提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は、以下の手段
によって解決される。すなわち、第１番目の発明の解決
手段は、加熱電力を供給することにより発熱する面状の
抵抗発熱体部と定着ベルトの裏側が摺接するための曲面
を備えた加熱パネル、定着ベルトの裏側が摺接する弾性
部を有する加圧パッド、上記加熱パネルと上記加圧パッ
ドとの間に張力をかけて掛け渡された定着ベルト、及
び、上記定着ベルトを挟んで上記加圧パッドとの間で相
互に向かい合う加圧力が付与され、一定方向に回転駆動
される加圧ローラを備えており、上記定着ベルトと上記
加圧ローラとで形成されるニップ部にトナーが吸着され
た記録紙が導かれることを特徴とするベルト式定着装置
である。
によって解決される。すなわち、第１番目の発明の解決
手段は、加熱電力を供給することにより発熱する面状の
抵抗発熱体部と定着ベルトの裏側が摺接するための曲面
を備えた加熱パネル、定着ベルトの裏側が摺接する弾性
部を有する加圧パッド、上記加熱パネルと上記加圧パッ
ドとの間に張力をかけて掛け渡された定着ベルト、及
び、上記定着ベルトを挟んで上記加圧パッドとの間で相
互に向かい合う加圧力が付与され、一定方向に回転駆動
される加圧ローラを備えており、上記定着ベルトと上記
加圧ローラとで形成されるニップ部にトナーが吸着され
た記録紙が導かれることを特徴とするベルト式定着装置
である。
【０００９】第２番目の発明の解決手段は、加熱電力が
供給される電磁誘導コイル、上記電磁誘導コイルによっ
て発熱する発熱部と定着ベルトの裏側が摺接するための
曲面を備えた加熱パネル、定着ベルトの裏側が摺接する
弾性部を有する加圧パッド、上記加熱パネルと上記加圧
パッドとの間に張力をかけて掛け渡された定着ベルト、
及び、上記定着ベルトを挟んで上記加圧パッドとの間で
相互に向かい合う加圧力が付与され、一定方向に回転駆
動される加圧ローラを備えており、上記定着ベルトと上
記加圧ローラとで形成されるニップ部にトナーが吸着さ
れた記録紙が導かれることを特徴とするベルト式定着装
置である。
供給される電磁誘導コイル、上記電磁誘導コイルによっ
て発熱する発熱部と定着ベルトの裏側が摺接するための
曲面を備えた加熱パネル、定着ベルトの裏側が摺接する
弾性部を有する加圧パッド、上記加熱パネルと上記加圧
パッドとの間に張力をかけて掛け渡された定着ベルト、
及び、上記定着ベルトを挟んで上記加圧パッドとの間で
相互に向かい合う加圧力が付与され、一定方向に回転駆
動される加圧ローラを備えており、上記定着ベルトと上
記加圧ローラとで形成されるニップ部にトナーが吸着さ
れた記録紙が導かれることを特徴とするベルト式定着装
置である。
【００１０】第３番目の発明の解決手段は、第１番目ま
たは第２番目の発明のベルト定着装置において、更に、
上記加熱パネルの温度を検出するための温度検出装置、
及び、上記温度検出装置によって検出された温度に応じ
て、上記電力を制御するための制御装置を備えることを
特徴とするベルト定着装置である。また、第４番目の発
明の解決手段は、第３番目の発明のベルト定着装置にお
いて、上記温度検出装置を、上記ベルトの循環回転の下
流側において、上記加熱パネルの温度を検出するものと
したことを特徴とするベルト定着装置である。更に、第
５番目の発明の解決手段は、第１番目から第４番目まで
の発明のベルト定着装置において、上記加圧パッドの弾
性を、耐熱性のスポンジとしたものであることを特徴と
するベルト定着装置である。
たは第２番目の発明のベルト定着装置において、更に、
上記加熱パネルの温度を検出するための温度検出装置、
及び、上記温度検出装置によって検出された温度に応じ
て、上記電力を制御するための制御装置を備えることを
特徴とするベルト定着装置である。また、第４番目の発
明の解決手段は、第３番目の発明のベルト定着装置にお
いて、上記温度検出装置を、上記ベルトの循環回転の下
流側において、上記加熱パネルの温度を検出するものと
したことを特徴とするベルト定着装置である。更に、第
５番目の発明の解決手段は、第１番目から第４番目まで
の発明のベルト定着装置において、上記加圧パッドの弾
性を、耐熱性のスポンジとしたものであることを特徴と
するベルト定着装置である。
【００１１】
【発明の実施の形態】第１実施例
以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。図１
は、本発明のベルト式定着装置の断面図であって、第１
実施例にかかるものである。このベルト式定着装置１
は、加熱パネル２、加圧パッド３、定着ベルト４、加圧
ローラ５、温度検出装置６、及び、制御装置７を備えて
いる。
は、本発明のベルト式定着装置の断面図であって、第１
実施例にかかるものである。このベルト式定着装置１
は、加熱パネル２、加圧パッド３、定着ベルト４、加圧
ローラ５、温度検出装置６、及び、制御装置７を備えて
いる。
【００１２】定着ベルト４は加圧パッド３と加熱パネル
２に掛け渡されており、適度な張力が与えられている。
加圧パッド３は、剛性のある支持体３１上に耐熱性のあ
るスポンジなどの弾性体３２を固定したものである。加
圧ローラ５には、上記定着ベルト４を加圧パッド３に押
し付ける矢印ａで示すような付勢力が付与されている。
この付勢力によって、弾性体３２、及び定着ベルト４は
加圧ローラ５の断面円形形状にしたがった形状に変形
し、ニップ部Ｎが形成される。
２に掛け渡されており、適度な張力が与えられている。
加圧パッド３は、剛性のある支持体３１上に耐熱性のあ
るスポンジなどの弾性体３２を固定したものである。加
圧ローラ５には、上記定着ベルト４を加圧パッド３に押
し付ける矢印ａで示すような付勢力が付与されている。
この付勢力によって、弾性体３２、及び定着ベルト４は
加圧ローラ５の断面円形形状にしたがった形状に変形
し、ニップ部Ｎが形成される。
【００１３】加熱パネル２は断面が円形に近い円筒面部
２１、この円筒面部２１に続く更に内側に湾曲した導入
ガイド部２２及び導出ガイド部２３を備えている。導入
ガイド部２２及び導出ガイド部２３はそれぞれ定着ベル
ト４が滑らかに接触に入るように、あるいは、滑らかに
接触から離れるようにガイドし、縁によって定着ベルト
４を傷つけないようにする。円筒面部２１は、定着ベル
ト４と広い面積で接触し、加熱パネル２の熱のほとんど
を接触によって伝導する。
２１、この円筒面部２１に続く更に内側に湾曲した導入
ガイド部２２及び導出ガイド部２３を備えている。導入
ガイド部２２及び導出ガイド部２３はそれぞれ定着ベル
ト４が滑らかに接触に入るように、あるいは、滑らかに
接触から離れるようにガイドし、縁によって定着ベルト
４を傷つけないようにする。円筒面部２１は、定着ベル
ト４と広い面積で接触し、加熱パネル２の熱のほとんど
を接触によって伝導する。
【００１４】加圧ローラ５が矢印ｂ方向に回転駆動され
ると、定着ベルト４はこの回転に従動して矢印ｃ方向に
循環回転する。加圧ローラ５と定着ベルト４との間に
は、未定着のトナー像ＴＮが吸着された記録紙ＰＰが矢
印ｄ方向から導入され、ニップ部Ｎで熱と圧力が与えら
れる。熱と圧力によりトナーが溶融し、記録紙ＰＰに固
定される。つまり定着される。この熱は、加熱パネル２
の円筒面部２１から定着ベルト４に与えられた熱であ
り、定着ベルト４の上記循環回転によってニップ部Ｎま
で運ばれたものである。
ると、定着ベルト４はこの回転に従動して矢印ｃ方向に
循環回転する。加圧ローラ５と定着ベルト４との間に
は、未定着のトナー像ＴＮが吸着された記録紙ＰＰが矢
印ｄ方向から導入され、ニップ部Ｎで熱と圧力が与えら
れる。熱と圧力によりトナーが溶融し、記録紙ＰＰに固
定される。つまり定着される。この熱は、加熱パネル２
の円筒面部２１から定着ベルト４に与えられた熱であ
り、定着ベルト４の上記循環回転によってニップ部Ｎま
で運ばれたものである。
【００１５】加熱パネル２の円筒面部２１裏側には、外
部からの加熱用電力によって発熱する面状の抵抗発熱体
部２４が備えられている。図２は抵抗発熱体部２４の展
開図である。抵抗発熱体２５は、図２に示されるように
円筒面部２１とは絶縁された薄い金属板が定着ベルト４
の運動方向矢印ｅと直角方向に数回あるいは数十回折り
返されて構成されており、両端ｐ１、ｐ２に電圧をかけ
ることによって抵抗発熱する。
部からの加熱用電力によって発熱する面状の抵抗発熱体
部２４が備えられている。図２は抵抗発熱体部２４の展
開図である。抵抗発熱体２５は、図２に示されるように
円筒面部２１とは絶縁された薄い金属板が定着ベルト４
の運動方向矢印ｅと直角方向に数回あるいは数十回折り
返されて構成されており、両端ｐ１、ｐ２に電圧をかけ
ることによって抵抗発熱する。
【００１６】なお、折り返しの方向を矢印ｅと直角方向
としたのは、定着ベルト全幅にわたって発熱のむらが発
生しないようにするためである。また、抵抗発熱体２５
は、要は広い面でむらなく発熱し、効率よく円筒面部２
１に熱を伝達できればよいので、特に金属板でなくて
も、箔、あるいは、塗布されるタイプのものとすること
も可能である。
としたのは、定着ベルト全幅にわたって発熱のむらが発
生しないようにするためである。また、抵抗発熱体２５
は、要は広い面でむらなく発熱し、効率よく円筒面部２
１に熱を伝達できればよいので、特に金属板でなくて
も、箔、あるいは、塗布されるタイプのものとすること
も可能である。
【００１７】加熱パネル２は、このような薄い板状体で
あるため、熱容量を非常に小さくすることができるの
で、電力停止時から電力印加後の昇温性能を良好にする
ことができる。更に、それ故必要時にのみ点灯すればよ
いので省エネ効果が大きい。しかも、ハロゲンヒータの
ような輻射熱で加熱するタイプの加熱手段のようにヒー
タの周りを取り囲まなければならないという構造上の制
約が少ないので、定着装置のコンパクト化、軽量化を図
ることができる。更に、定着ベルト４には円筒面部２１
の接触によって熱を伝えるため効率よい応答のよい熱伝
達が可能となり、この点でも省エネ効果が大きい。
あるため、熱容量を非常に小さくすることができるの
で、電力停止時から電力印加後の昇温性能を良好にする
ことができる。更に、それ故必要時にのみ点灯すればよ
いので省エネ効果が大きい。しかも、ハロゲンヒータの
ような輻射熱で加熱するタイプの加熱手段のようにヒー
タの周りを取り囲まなければならないという構造上の制
約が少ないので、定着装置のコンパクト化、軽量化を図
ることができる。更に、定着ベルト４には円筒面部２１
の接触によって熱を伝えるため効率よい応答のよい熱伝
達が可能となり、この点でも省エネ効果が大きい。
【００１８】加圧パッド３のスポンジなどの弾性体３２
は熱容量、熱伝導率ともに小さいため、ニップ部Ｎまで
運ばれた熱が、弾性体３２側に逃げて失われる程度を低
く抑えることができ、これによって定着ベルト４からの
熱を効率よくトナー像ＴＮに伝達することができる。
は熱容量、熱伝導率ともに小さいため、ニップ部Ｎまで
運ばれた熱が、弾性体３２側に逃げて失われる程度を低
く抑えることができ、これによって定着ベルト４からの
熱を効率よくトナー像ＴＮに伝達することができる。
【００１９】温度検出装置６は、加熱パネル２の温度を
測定するためにこれに取り付けられたサーミスタなどの
検出器であって、好ましくは、定着ベルト４の運動方向
に沿った下流部に取り付けられている。加熱パネル２の
温度は、結局、定着ベルト４の温度に対応するので、温
度検出装置６は定着ベルト４の温度を検出していること
にもなる。温度検出装置６は、制御装置７に接続されて
おり、検出された温度に応じて、加熱パネル２に供給さ
れる電力を制御する。この電力の制御には、サイリスタ
制御などが採用できるが、どのような電力制御方法でも
かまわない。
測定するためにこれに取り付けられたサーミスタなどの
検出器であって、好ましくは、定着ベルト４の運動方向
に沿った下流部に取り付けられている。加熱パネル２の
温度は、結局、定着ベルト４の温度に対応するので、温
度検出装置６は定着ベルト４の温度を検出していること
にもなる。温度検出装置６は、制御装置７に接続されて
おり、検出された温度に応じて、加熱パネル２に供給さ
れる電力を制御する。この電力の制御には、サイリスタ
制御などが採用できるが、どのような電力制御方法でも
かまわない。
【００２０】第２実施例
図３は、本発明のベルト式定着装置１の断面図であっ
て、第２実施例にかかるものである。このベルト式定着
装置１は、加熱パネル２、加圧パッド３、定着ベルト
４、加圧ローラ５、温度検出装置６、及び、制御装置７
を備えている。第１実施例と異なる点は、上記加熱パネ
ル２が電磁誘導コイル２６によって誘導加熱される点に
ある。したがって、鉄、ステンレス等の誘導加熱可能な
金属材料によって構成される。また、加熱パネル２には
面状の抵抗発熱体２５は備えられていない。なお、第１
実施例と共通する符号は実質的に同じものを示している
ため、重複する説明を行わない。
て、第２実施例にかかるものである。このベルト式定着
装置１は、加熱パネル２、加圧パッド３、定着ベルト
４、加圧ローラ５、温度検出装置６、及び、制御装置７
を備えている。第１実施例と異なる点は、上記加熱パネ
ル２が電磁誘導コイル２６によって誘導加熱される点に
ある。したがって、鉄、ステンレス等の誘導加熱可能な
金属材料によって構成される。また、加熱パネル２には
面状の抵抗発熱体２５は備えられていない。なお、第１
実施例と共通する符号は実質的に同じものを示している
ため、重複する説明を行わない。
【００２１】電磁誘導コイル２６は、Ｅ形コア２７の中
央鉄心に巻回されており、開放部端が円筒面部２１に接
近して設けられている。電磁誘導コイル２６に数十Ｋヘ
ルツ程度の交流電流を流すことにより、円筒面部２１に
はうず電流が発生し、この電流によってジュール熱が生
じる。制御装置７は温度検出装置６で検出された温度に
基づいて、交流電圧の振幅を制御することによって第１
実施例と同様に円筒面部２１の加熱温度を制御する。
央鉄心に巻回されており、開放部端が円筒面部２１に接
近して設けられている。電磁誘導コイル２６に数十Ｋヘ
ルツ程度の交流電流を流すことにより、円筒面部２１に
はうず電流が発生し、この電流によってジュール熱が生
じる。制御装置７は温度検出装置６で検出された温度に
基づいて、交流電圧の振幅を制御することによって第１
実施例と同様に円筒面部２１の加熱温度を制御する。
【００２２】図４は、第２実施例の変形例１を示した図
である。この変形例１では、Ｅ形コア２７が備えられて
おらず、Ｅ形コア２７を介して磁界を導くことなく、電
磁誘導コイル２６で直接誘導加熱をしている。この形式
には軽量化、簡単化できるメリットがある。
である。この変形例１では、Ｅ形コア２７が備えられて
おらず、Ｅ形コア２７を介して磁界を導くことなく、電
磁誘導コイル２６で直接誘導加熱をしている。この形式
には軽量化、簡単化できるメリットがある。
【００２３】図５は、第２実施例の変形例２を示した図
である。この変形例２では、第２実施例の電磁誘導コイ
ル２６とＥ形コア２７が、定着ベルト４の外側に設けら
れている。加熱パネル２は、定着ベルト４を透過して電
磁誘導加熱される。狭い定着ベルト４内側の空間に、電
磁誘導コイル２６とＥ形コア２７を納める必要がないた
め、また、電磁誘導コイル２６で発生する熱（コイル自
体が発熱する）の放散が行われやすいので、設計が容易
となる。
である。この変形例２では、第２実施例の電磁誘導コイ
ル２６とＥ形コア２７が、定着ベルト４の外側に設けら
れている。加熱パネル２は、定着ベルト４を透過して電
磁誘導加熱される。狭い定着ベルト４内側の空間に、電
磁誘導コイル２６とＥ形コア２７を納める必要がないた
め、また、電磁誘導コイル２６で発生する熱（コイル自
体が発熱する）の放散が行われやすいので、設計が容易
となる。
【００２４】図６は、第２実施例の変形例３を示した図
である。この変形例３では、変形例１と同様に、Ｅ形コ
ア２７が備えられておらず、Ｅ形コア２７を介して磁界
を導くことなく、電磁誘導コイル２６で直接誘導加熱を
している。この形式には軽量化、簡単化できるメリット
があり、この点も変形例１と同様である。更に、狭い定
着ベルト４内側の空間に、電磁誘導コイル２６とＥ形コ
ア２７を納める必要がないため、また、電磁誘導コイル
２６で発生する熱（コイル自体が発熱する）の放散が行
われやすいので、設計が容易となるメリットがある。こ
の点は、変形例２と同様である。
である。この変形例３では、変形例１と同様に、Ｅ形コ
ア２７が備えられておらず、Ｅ形コア２７を介して磁界
を導くことなく、電磁誘導コイル２６で直接誘導加熱を
している。この形式には軽量化、簡単化できるメリット
があり、この点も変形例１と同様である。更に、狭い定
着ベルト４内側の空間に、電磁誘導コイル２６とＥ形コ
ア２７を納める必要がないため、また、電磁誘導コイル
２６で発生する熱（コイル自体が発熱する）の放散が行
われやすいので、設計が容易となるメリットがある。こ
の点は、変形例２と同様である。
【００２５】電磁誘導加熱は、熱伝達によらないで加熱
対象を直接加熱できるので、非常に効率のよい加熱がで
きるというメリットがある。更に、第１実施例と同様
に、加熱パネル２の熱容量を非常に小さくすることがで
きるので、昇温性能を良好にすることができる、必要時
にのみ点灯すればよいので省エネ効果が大きい、ハロゲ
ンヒータのような構造上の制約が少ないので、定着装置
のコンパクト化、軽量化を図ることができる、更に、定
着ベルト４には円筒面部２１の接触によって熱を伝える
ため効率よい応答のよい熱伝達が可能となり、省エネ効
果が大きいといった効果を奏する。
対象を直接加熱できるので、非常に効率のよい加熱がで
きるというメリットがある。更に、第１実施例と同様
に、加熱パネル２の熱容量を非常に小さくすることがで
きるので、昇温性能を良好にすることができる、必要時
にのみ点灯すればよいので省エネ効果が大きい、ハロゲ
ンヒータのような構造上の制約が少ないので、定着装置
のコンパクト化、軽量化を図ることができる、更に、定
着ベルト４には円筒面部２１の接触によって熱を伝える
ため効率よい応答のよい熱伝達が可能となり、省エネ効
果が大きいといった効果を奏する。
【００２６】加圧パッド３のスポンジなどの弾性体３２
は熱容量、熱伝導率が小さいため、弾性体３２側に熱が
逃げて失われる程度を低く抑えることができ、定着ベル
ト４からの熱を効率よくトナー像ＴＮに伝達することが
できる点も第１実施例と同様である。
は熱容量、熱伝導率が小さいため、弾性体３２側に熱が
逃げて失われる程度を低く抑えることができ、定着ベル
ト４からの熱を効率よくトナー像ＴＮに伝達することが
できる点も第１実施例と同様である。
【００２７】
【発明の効果】本発明のベルト式定着装置によれば、加
熱パネル２の熱容量を非常に小さくすることができるの
で、昇温性能を良好にすることができる。必要時にのみ
点灯すればよいので省エネ効果が大きい。ハロゲンヒー
タのような構造上の制約が少ないので、定着装置のコン
パクト化、軽量化を図ることができる。定着ベルト４に
は円筒面部２１の接触によって熱を伝えるため効率よい
応答のよい熱伝達が可能となり、省エネ効果が大きいと
いう効果を奏する。更に、加圧パッドの弾性体にスポン
ジなどの熱容量、熱伝導率が小さい材料を使用できるた
め、弾性体側に熱が逃げて失われる程度を低く抑えるこ
とができ、定着ベルトからの熱を効率よくトナー像に伝
達することができるという効果を奏する。更に、電磁誘
導加熱は、熱伝達によらないで加熱対象を直接加熱でき
るので、非常に効率のよい加熱ができるという効果を奏
する。
熱パネル２の熱容量を非常に小さくすることができるの
で、昇温性能を良好にすることができる。必要時にのみ
点灯すればよいので省エネ効果が大きい。ハロゲンヒー
タのような構造上の制約が少ないので、定着装置のコン
パクト化、軽量化を図ることができる。定着ベルト４に
は円筒面部２１の接触によって熱を伝えるため効率よい
応答のよい熱伝達が可能となり、省エネ効果が大きいと
いう効果を奏する。更に、加圧パッドの弾性体にスポン
ジなどの熱容量、熱伝導率が小さい材料を使用できるた
め、弾性体側に熱が逃げて失われる程度を低く抑えるこ
とができ、定着ベルトからの熱を効率よくトナー像に伝
達することができるという効果を奏する。更に、電磁誘
導加熱は、熱伝達によらないで加熱対象を直接加熱でき
るので、非常に効率のよい加熱ができるという効果を奏
する。
【図１】本発明のベルト式定着装置１の断面図であっ
て、第１実施例にかかるものである。
て、第１実施例にかかるものである。
【図２】抵抗発熱体部２４の展開図である。
【図３】本発明のベルト式定着装置１の断面図であっ
て、第２実施例にかかるものである。
て、第２実施例にかかるものである。
【図４】第２実施例の変形例１を示した図である。
【図５】第２実施例の変形例２を示した図である。
【図６】第２実施例の変形例３を示した図である。
１ ベルト式定着装置
２ 加熱パネル
２１ 円筒面部
２２ 導入ガイド部
２３ 導出ガイド部
２４ 抵抗発熱体部
２５ 抵抗発熱体
２６ 電磁誘導コイル
２７ Ｅ形コア
３ 加圧パッド
３１ 支持体
３２ 弾性体
４ 定着ベルト
５ 加圧ローラ
６ 温度検出装置
７ 制御装置
Ｎ ニップ部
ＰＰ 記録紙
ＴＮ トナー像
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０５Ｂ 6/14 Ｈ０５Ｂ 6/14
Ｆターム(参考） 2H033 AA21 AA30 BA11 BA12 BA25
BA27 BA32 BB18 BB38 BE06
CA07 CA27
3K058 AA02 AA81 BA18 CA12 CA23
CA61 CB01 CE19 DA01 DA25
DA26 GA03 GA06
3K059 AA08 AB19 AB28 AC33 AD02
AD07 AD35 CD52 CD72
Claims (5)
- 【請求項１】加熱電力を供給することにより発熱する面
状の抵抗発熱体部と定着ベルトの裏側が摺接するための
曲面を備えた加熱パネル、 定着ベルトの裏側が摺接する弾性部を有する加圧パッ
ド、 上記加熱パネルと上記加圧パッドとの間に張力をかけて
掛け渡された定着ベルト、及び、 上記定着ベルトを挟んで上記加圧パッドとの間で相互に
向かい合う加圧力が付与され、一定方向に回転駆動され
る加圧ローラを備えており、上記定着ベルトと上記加圧
ローラとで形成されるニップ部にトナーが吸着された記
録紙が導かれることを特徴とするベルト式定着装置。 - 【請求項２】加熱電力が供給される電磁誘導コイル、 上記電磁誘導コイルによって発熱する発熱部と定着ベル
トの裏側が摺接するための曲面を備えた加熱パネル、 定着ベルトの裏側が摺接する弾性部を有する加圧パッ
ド、 上記加熱パネルと上記加圧パッドとの間に張力をかけて
掛け渡された定着ベルト、及び、 上記定着ベルトを挟んで上記加圧パッドとの間で相互に
向かい合う加圧力が付与され、一定方向に回転駆動され
る加圧ローラを備えており、上記定着ベルトと上記加圧
ローラとで形成されるニップ部にトナーが吸着された記
録紙が導かれることを特徴とするベルト式定着装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載されたベ
ルト定着装置において、このベルト定着装置は、更に、 上記加熱パネルの温度を検出するための温度検出装置、
及び、 上記温度検出装置によって検出された温度に応じて、上
記電力を制御するための制御装置を備えることを特徴と
するベルト定着装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載されたベルト定着装置に
おいて、 上記温度検出装置は、上記ベルトの循環回転の下流側に
おいて、上記加熱パネルの温度を検出するものであるこ
とを特徴とするベルト定着装置。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４までのいずれかに
記載されたベルト定着装置において、 上記加圧パッドの弾性部は、耐熱性のスポンジであるこ
とを特徴とするベルト定着装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002090472A JP2003287969A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | ベルト式定着装置 |
| US10/400,789 US6864461B2 (en) | 2002-03-28 | 2003-03-28 | Fixing device for image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002090472A JP2003287969A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | ベルト式定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003287969A true JP2003287969A (ja) | 2003-10-10 |
Family
ID=29235781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002090472A Pending JP2003287969A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | ベルト式定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003287969A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008146010A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-06-26 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2008203455A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2009151205A (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Fuji Xerox Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2009265242A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置およびこれを備える画像形成装置 |
| JP2009265241A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置およびこれを備える画像形成装置 |
| JP2010002510A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2010032699A (ja) * | 2008-07-28 | 2010-02-12 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2011170375A (ja) * | 2011-04-14 | 2011-09-01 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| US8116670B2 (en) | 2006-11-14 | 2012-02-14 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device and image forming apparatus using the same |
| US8185031B2 (en) | 2008-06-19 | 2012-05-22 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Fixing device and image formation apparatus |
| JP2012145662A (ja) * | 2011-01-11 | 2012-08-02 | Sharp Corp | 定着装置及び該定着装置を備えた画像形成装置 |
| US8391762B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-03-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixing device and image forming apparatus including the same |
| JP2015135528A (ja) * | 2015-04-30 | 2015-07-27 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2017040774A (ja) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置および画像形成装置 |
| JP2020067477A (ja) * | 2018-10-22 | 2020-04-30 | キヤノン株式会社 | 画像加熱装置 |
-
2002
- 2002-03-28 JP JP2002090472A patent/JP2003287969A/ja active Pending
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8116670B2 (en) | 2006-11-14 | 2012-02-14 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device and image forming apparatus using the same |
| JP2008146010A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-06-26 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2008203455A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2009151205A (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Fuji Xerox Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP4665995B2 (ja) * | 2008-04-23 | 2011-04-06 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 定着装置およびこれを備える画像形成装置 |
| JP2009265242A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置およびこれを備える画像形成装置 |
| JP2009265241A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置およびこれを備える画像形成装置 |
| JP4665994B2 (ja) * | 2008-04-23 | 2011-04-06 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 定着装置およびこれを備える画像形成装置 |
| JP4725602B2 (ja) * | 2008-06-18 | 2011-07-13 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2010002510A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| US8185031B2 (en) | 2008-06-19 | 2012-05-22 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Fixing device and image formation apparatus |
| US8600278B2 (en) | 2008-06-19 | 2013-12-03 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Fixing device and image formation apparatus |
| JP4596055B2 (ja) * | 2008-07-28 | 2010-12-08 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2010032699A (ja) * | 2008-07-28 | 2010-02-12 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| US8391762B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-03-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixing device and image forming apparatus including the same |
| JP2012145662A (ja) * | 2011-01-11 | 2012-08-02 | Sharp Corp | 定着装置及び該定着装置を備えた画像形成装置 |
| JP2011170375A (ja) * | 2011-04-14 | 2011-09-01 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2015135528A (ja) * | 2015-04-30 | 2015-07-27 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2017040774A (ja) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置および画像形成装置 |
| JP2020067477A (ja) * | 2018-10-22 | 2020-04-30 | キヤノン株式会社 | 画像加熱装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3527442B2 (ja) | 像加熱装置および画像形成装置 | |
| US7079801B2 (en) | Image heating apparatus with coil inside heat generating element | |
| JP4756967B2 (ja) | 画像加熱装置 | |
| JP5503248B2 (ja) | 像加熱装置 | |
| WO2004063819A1 (ja) | 像加熱装置及び画像形成装置 | |
| JP2003287970A (ja) | ベルト式定着装置 | |
| JP2003287969A (ja) | ベルト式定着装置 | |
| JP4508485B2 (ja) | 像加熱装置、画像形成装置及び設定方法 | |
| JP3441820B2 (ja) | 加熱装置 | |
| JP2006259330A (ja) | 画像加熱装置 | |
| JP2000162912A (ja) | 像加熱装置及び画像形成装置 | |
| JP5207775B2 (ja) | 定着装置 | |
| JPH09197853A (ja) | 定着装置 | |
| JPH10228192A (ja) | 加熱用フィルム、加熱装置及び画像形成装置 | |
| JP5403931B2 (ja) | 画像加熱装置 | |
| JP2005148350A (ja) | 誘導加熱定着装置 | |
| JPH10312133A (ja) | 加熱装置及び画像形成装置 | |
| JP2002124371A (ja) | 加熱装置及び画像形成装置 | |
| JP3799186B2 (ja) | 定着装置 | |
| JP3392678B2 (ja) | 定着装置 | |
| JP2002328550A (ja) | 定着装置 | |
| JP2001117401A (ja) | 画像定着装置 | |
| JP2002158083A (ja) | 加熱用回転体、加熱装置、定着装置及び画像形成装置 | |
| JP5576806B2 (ja) | 定着装置及び該定着装置を備えた画像形成装置 | |
| JP2002116656A (ja) | 定着装置及び画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040927 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040927 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Effective date: 20051013 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060216 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060228 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060704 |