JP2003284956A - 燃焼排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 - Google Patents
燃焼排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法Info
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- JP2003284956A JP2003284956A JP2002091000A JP2002091000A JP2003284956A JP 2003284956 A JP2003284956 A JP 2003284956A JP 2002091000 A JP2002091000 A JP 2002091000A JP 2002091000 A JP2002091000 A JP 2002091000A JP 2003284956 A JP2003284956 A JP 2003284956A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 硫黄酸化物を含む燃焼排ガスにおいても優れ
たＮＯｘの除去性能と耐久性を有し、燃焼排ガス温度が
３００℃〜４００℃程度の比較的低温でも有効な燃焼排
ガス浄化用触媒を提供する。 【解決手段】 硫黄酸化物を含む酸素過剰の燃焼排ガス
を、βゼオライトにイオン交換により銀を１〜６重量％
担持させた排ガス浄化用触媒と接触させ、メタノールを
還元剤として、排ガス中の窒素酸化物ＮＯｘを還元除去
する。
たＮＯｘの除去性能と耐久性を有し、燃焼排ガス温度が
３００℃〜４００℃程度の比較的低温でも有効な燃焼排
ガス浄化用触媒を提供する。 【解決手段】 硫黄酸化物を含む酸素過剰の燃焼排ガス
を、βゼオライトにイオン交換により銀を１〜６重量％
担持させた排ガス浄化用触媒と接触させ、メタノールを
還元剤として、排ガス中の窒素酸化物ＮＯｘを還元除去
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラー、ディー
ゼルエンジン発電機、またはディーゼルエンジン自動車
からの排ガスのような、酸素濃度の高い燃焼排ガス中に
含まれる窒素酸化物の除去に有効な燃焼排ガス浄化用触
媒に関する。
ゼルエンジン発電機、またはディーゼルエンジン自動車
からの排ガスのような、酸素濃度の高い燃焼排ガス中に
含まれる窒素酸化物の除去に有効な燃焼排ガス浄化用触
媒に関する。
【０００２】
【従来の技術】工場、発電設備、自動車等から排出され
る各種の燃焼排ガス中には、燃焼生成物である水や二酸
化炭素と共に、一酸化窒素や二酸化窒素などの窒素酸化
物（ＮＯｘ）が含まれている。ＮＯｘは人体、特に呼吸
器系に悪影響を及ぼすばかりでなく、地球環境保全の上
から問題視される酸性雨の原因の１つとなっている。そ
のため、これら各種の燃焼排ガスから窒素酸化物を効率
よく除去する技術の開発が望まれている。
る各種の燃焼排ガス中には、燃焼生成物である水や二酸
化炭素と共に、一酸化窒素や二酸化窒素などの窒素酸化
物（ＮＯｘ）が含まれている。ＮＯｘは人体、特に呼吸
器系に悪影響を及ぼすばかりでなく、地球環境保全の上
から問題視される酸性雨の原因の１つとなっている。そ
のため、これら各種の燃焼排ガスから窒素酸化物を効率
よく除去する技術の開発が望まれている。
【０００３】従来、酸素過剰雰囲気下でＮＯｘを還元除
去する方法としては、Ｖ２Ｏ５−ＴｉＯ２触媒を用い、
アンモニア（ＮＨ３）を還元剤として還元除去する方法
がよく知られている。しかし、この方法においては、臭
気が強く有害なアンモニアを用いるため、取り扱いが容
易でなく、また未反応のアンモニアの排出を防ぐために
特別な装置を必要とし、設備が大型化することから、小
規模な排ガス発生源や移動型発生源への適用には不向き
である上、経済性もよくなかった。
去する方法としては、Ｖ２Ｏ５−ＴｉＯ２触媒を用い、
アンモニア（ＮＨ３）を還元剤として還元除去する方法
がよく知られている。しかし、この方法においては、臭
気が強く有害なアンモニアを用いるため、取り扱いが容
易でなく、また未反応のアンモニアの排出を防ぐために
特別な装置を必要とし、設備が大型化することから、小
規模な排ガス発生源や移動型発生源への適用には不向き
である上、経済性もよくなかった。
【０００４】近年、酸素過剰の希薄燃焼排ガス中に残存
する未燃焼の炭化水素を還元剤として用いることによ
り、ＮＯｘの還元反応を促進させることができるという
報告がなされた。それ以来、この反応を促進するための
触媒が種々開発され、例えば、アルミナやアルミナに遷
移金属を担時した触媒が、炭化水素を還元剤として用い
るＮＯｘの還元反応に有効であるとする数多くの報告が
ある。
する未燃焼の炭化水素を還元剤として用いることによ
り、ＮＯｘの還元反応を促進させることができるという
報告がなされた。それ以来、この反応を促進するための
触媒が種々開発され、例えば、アルミナやアルミナに遷
移金属を担時した触媒が、炭化水素を還元剤として用い
るＮＯｘの還元反応に有効であるとする数多くの報告が
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような炭化水素を
還元剤として酸素過剰の燃焼排ガス中の窒素酸化物を還
元除去する触媒の具体例として、特開平４−２８４８４
８号公報には、０.１〜４重量％のＣｕ、Ｆｅ、Ｃｒ、
Ｚｎ、Ｎｉ、又はＶを含有するアルミナ若しくはシリカ
−アルミナからなる還元触媒が報告されている。
還元剤として酸素過剰の燃焼排ガス中の窒素酸化物を還
元除去する触媒の具体例として、特開平４−２８４８４
８号公報には、０.１〜４重量％のＣｕ、Ｆｅ、Ｃｒ、
Ｚｎ、Ｎｉ、又はＶを含有するアルミナ若しくはシリカ
−アルミナからなる還元触媒が報告されている。
【０００６】また、Ｐｔをアルミナに担時した触媒を用
いると、ＮＯｘの還元反応が２００〜３００℃程度の低
温領域で進行することが、特開平４−２６７９４６号公
報、特開平５−６８８５５号公報、特開平５−１０３９
４９号公報などに報告されている。しかしながら、これ
らの貴金属担持触媒は、還元剤である炭化水素の燃焼反
応が過度に促進されたり、地球温暖化の原因物質の１つ
と言われているＮ２Ｏが多量に副生し、無害なＮ２への
還元反応を選択的に進行させることが困難であるといっ
た欠点を有していた。
いると、ＮＯｘの還元反応が２００〜３００℃程度の低
温領域で進行することが、特開平４−２６７９４６号公
報、特開平５−６８８５５号公報、特開平５−１０３９
４９号公報などに報告されている。しかしながら、これ
らの貴金属担持触媒は、還元剤である炭化水素の燃焼反
応が過度に促進されたり、地球温暖化の原因物質の１つ
と言われているＮ２Ｏが多量に副生し、無害なＮ２への
還元反応を選択的に進行させることが困難であるといっ
た欠点を有していた。
【０００７】更に、特開平４−２８１８４４号公報に
は、アルミナなどに銀を担持した触媒が、酸素過剰雰囲
気下で炭化水素を還元剤として、ＮＯｘの還元反応を選
択的に進行させることが開示されている。その後、銀を
含有する触媒を用いる類似のＮＯｘの還元除去方法が、
特開平４−３５４５３６号公報、特開平５−９２１２４
号公報、特開平５−９２１２５号公報、及び特開平６−
２７７４５４号公報などに開示されている。
は、アルミナなどに銀を担持した触媒が、酸素過剰雰囲
気下で炭化水素を還元剤として、ＮＯｘの還元反応を選
択的に進行させることが開示されている。その後、銀を
含有する触媒を用いる類似のＮＯｘの還元除去方法が、
特開平４−３５４５３６号公報、特開平５−９２１２４
号公報、特開平５−９２１２５号公報、及び特開平６−
２７７４５４号公報などに開示されている。
【０００８】しかし、これら従来のアルミナに銀を担持
した触媒においては、硫黄酸化物を含む燃焼排ガス中で
はＮＯｘの除去性能が低下しやすく、実用的な耐久性が
不十分であるという問題があった。また、３００℃〜４
００℃程度の比較的低温の場合、ＮＯｘの除去性能が比
較的低いという問題もあった。
した触媒においては、硫黄酸化物を含む燃焼排ガス中で
はＮＯｘの除去性能が低下しやすく、実用的な耐久性が
不十分であるという問題があった。また、３００℃〜４
００℃程度の比較的低温の場合、ＮＯｘの除去性能が比
較的低いという問題もあった。
【０００９】本発明は、このような従来の事情に鑑み、
炭化水素を還元剤として酸素過剰の燃焼排ガス中の窒素
酸化物を還元除去する触媒であって、硫黄酸化物を含む
燃焼排ガスにおいても優れたＮＯｘの除去性能と耐久性
を有し、燃焼排ガス温度が３００℃〜４００℃程度の比
較的低温でも有効な燃焼排ガス浄化用触媒を提供するこ
とを目的とする。
炭化水素を還元剤として酸素過剰の燃焼排ガス中の窒素
酸化物を還元除去する触媒であって、硫黄酸化物を含む
燃焼排ガスにおいても優れたＮＯｘの除去性能と耐久性
を有し、燃焼排ガス温度が３００℃〜４００℃程度の比
較的低温でも有効な燃焼排ガス浄化用触媒を提供するこ
とを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明が提供する触媒は、硫黄酸化物を含む酸素過
剰の燃焼排ガス中の窒素酸化物を、炭化水素を還元剤と
して還元除去する触媒であって、βゼオライトに銀を１
〜６重量％担持させたことを特徴とする。
め、本発明が提供する触媒は、硫黄酸化物を含む酸素過
剰の燃焼排ガス中の窒素酸化物を、炭化水素を還元剤と
して還元除去する触媒であって、βゼオライトに銀を１
〜６重量％担持させたことを特徴とする。
【００１１】また、本発明が提供する燃焼排ガスの浄化
方法は、硫黄酸化物を含む酸素過剰の燃焼排ガスを、β
ゼオライトに銀を１〜６重量％担持させた触媒に接触さ
せ、メタノールを還元剤として燃焼排ガス中の窒素酸化
物を還元除去することを特徴とする。
方法は、硫黄酸化物を含む酸素過剰の燃焼排ガスを、β
ゼオライトに銀を１〜６重量％担持させた触媒に接触さ
せ、メタノールを還元剤として燃焼排ガス中の窒素酸化
物を還元除去することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明における燃焼排ガス浄化用
触媒は、βゼオライトを担体とし、これに銀を１〜６重
量％含有させたものであり、還元剤としてメタノールを
用いることにより燃焼排ガス中から窒素酸化物を効率良
く除去することができ、排ガス中に硫黄酸化物が含まれ
ていても窒素酸化物の除去性能が低下せず、且つ３００
〜４００℃の比較的低温でも優れた除去性能を有してい
る。
触媒は、βゼオライトを担体とし、これに銀を１〜６重
量％含有させたものであり、還元剤としてメタノールを
用いることにより燃焼排ガス中から窒素酸化物を効率良
く除去することができ、排ガス中に硫黄酸化物が含まれ
ていても窒素酸化物の除去性能が低下せず、且つ３００
〜４００℃の比較的低温でも優れた除去性能を有してい
る。
【００１３】βゼオライトに担持させる銀の量は、触媒
全体に対して元素換算で１〜６重量％の範囲が好まし
く、１.５〜２.５重量％の範囲が更に好ましい。上記銀
の担持量が１重量％よりも少ない場合には、硫黄酸化物
を含む排ガスにおける窒素酸化物の除去性能が時間と伴
に低下しやすく、充分な耐久性の触媒が得られない。ま
た、塩素イオンの添加量が６重量％を超えても、その増
量に応じた添加効果が得られないばかりか、逆に窒素酸
化物の除去性能が低下する傾向にある。
全体に対して元素換算で１〜６重量％の範囲が好まし
く、１.５〜２.５重量％の範囲が更に好ましい。上記銀
の担持量が１重量％よりも少ない場合には、硫黄酸化物
を含む排ガスにおける窒素酸化物の除去性能が時間と伴
に低下しやすく、充分な耐久性の触媒が得られない。ま
た、塩素イオンの添加量が６重量％を超えても、その増
量に応じた添加効果が得られないばかりか、逆に窒素酸
化物の除去性能が低下する傾向にある。
【００１４】βゼオライトに銀を担持させる方法は、特
に制限されないが、例えばＡｇ−の水溶性塩の溶液をア
ルカリでｐＨ調整し、βゼオライト粉末を投入し、撹拌
してイオン交換させた後、濾過及び水洗を行い、乾燥・
焼成するなどの方法を用いることができる。
に制限されないが、例えばＡｇ−の水溶性塩の溶液をア
ルカリでｐＨ調整し、βゼオライト粉末を投入し、撹拌
してイオン交換させた後、濾過及び水洗を行い、乾燥・
焼成するなどの方法を用いることができる。
【００１５】上記触媒調整時の乾燥温度は、特に限定さ
れるものではないが、通常は８０〜１２０℃程度で乾燥
する。また、その後の焼成温度は３００〜９００℃が好
ましく、４００〜７００℃程度が更に好ましい。焼成時
の雰囲気は特に限定されないが、触媒組成に応じて空気
中、不活性ガス中、酸素中、水蒸気中などの各雰囲気を
適宜選択すればよく、また各雰囲気を一定時間毎に交互
に代えてもよい。
れるものではないが、通常は８０〜１２０℃程度で乾燥
する。また、その後の焼成温度は３００〜９００℃が好
ましく、４００〜７００℃程度が更に好ましい。焼成時
の雰囲気は特に限定されないが、触媒組成に応じて空気
中、不活性ガス中、酸素中、水蒸気中などの各雰囲気を
適宜選択すればよく、また各雰囲気を一定時間毎に交互
に代えてもよい。
【００１６】本発明の触媒は、従来知られている成形方
法によって、球状、ハニカム状、ペレット状などの種々
の形状に成形できる。これらの形状、大きさなどは使用
条件に応じて任意に選択すればよい。また、排ガスの流
れ方向に対して多数の貫通孔を有する耐火性一体構造の
支持基体の表面に、ウォッシュコート法などにより被覆
することもできる。
法によって、球状、ハニカム状、ペレット状などの種々
の形状に成形できる。これらの形状、大きさなどは使用
条件に応じて任意に選択すればよい。また、排ガスの流
れ方向に対して多数の貫通孔を有する耐火性一体構造の
支持基体の表面に、ウォッシュコート法などにより被覆
することもできる。
【００１７】本発明の触媒を用いて排ガス中の窒素酸化
物を還元除去する方法においては、還元剤として特にメ
タノールの使用が好ましい。排ガス中に添加するメタノ
ールの量は、操業上求められる脱硝率やランニングコス
トに応じて適宜選択すればよいが、一般的には窒素酸化
物に対してモル比で０.５〜５倍程度が好ましい。
物を還元除去する方法においては、還元剤として特にメ
タノールの使用が好ましい。排ガス中に添加するメタノ
ールの量は、操業上求められる脱硝率やランニングコス
トに応じて適宜選択すればよいが、一般的には窒素酸化
物に対してモル比で０.５〜５倍程度が好ましい。
【００１８】燃焼排ガスを浄化する際のガス空間速度
（ＳＶ）については、特に限定されるものではないが、
１０００／時間以上で１０００００／時間以下とするこ
とが好ましい。また、燃焼排ガスの温度が３００〜４０
０℃程度の比較的低温であっても、窒素酸化物の優れた
除去性能が得られる。
（ＳＶ）については、特に限定されるものではないが、
１０００／時間以上で１０００００／時間以下とするこ
とが好ましい。また、燃焼排ガスの温度が３００〜４０
０℃程度の比較的低温であっても、窒素酸化物の優れた
除去性能が得られる。
【００１９】
【実施例】（１）触媒の調整
１００ｇのイオン交換水に硝酸銀１.６ｇを溶解させ、
アンモニアでｐＨ１０に調整して、銀アンモニア錯体溶
液を得た。この溶液にβゼオライト粉末２０ｇを分散さ
せ、温度を６０℃に維持して３時間撹拌した。その後、
濾過及び水洗を行い、１１０℃で通風乾燥した後、空気
中にて５００℃で３時間焼成して触媒１を得た。尚、こ
の触媒１において、銀担持量は元素換算で触媒全体の
２.５重量％である。
アンモニアでｐＨ１０に調整して、銀アンモニア錯体溶
液を得た。この溶液にβゼオライト粉末２０ｇを分散さ
せ、温度を６０℃に維持して３時間撹拌した。その後、
濾過及び水洗を行い、１１０℃で通風乾燥した後、空気
中にて５００℃で３時間焼成して触媒１を得た。尚、こ
の触媒１において、銀担持量は元素換算で触媒全体の
２.５重量％である。
【００２０】上記と同様にして触媒を調整する際に、銀
担持量を０.５重量％とした触媒２、１.５重量％とした
触媒３、５.０重量％とした触媒４、及び８.０重量％と
した触媒５をそれぞれ作製した。また、同様に触媒を調
整する際に、βゼオライトに代えてモルデナイトを担体
として用い且つ銀担持量を２.２重量％とした触媒６
と、ＺＳＭ−５（ ？ ）を担体として用い且つ銀担持
量を２.８重量％とした触媒７も作製した。
担持量を０.５重量％とした触媒２、１.５重量％とした
触媒３、５.０重量％とした触媒４、及び８.０重量％と
した触媒５をそれぞれ作製した。また、同様に触媒を調
整する際に、βゼオライトに代えてモルデナイトを担体
として用い且つ銀担持量を２.２重量％とした触媒６
と、ＺＳＭ−５（ ？ ）を担体として用い且つ銀担持
量を２.８重量％とした触媒７も作製した。
【００２１】（２）触媒の評価
上記した触媒１〜７を用いて、以下のごとく脱硝性能を
評価した。即ち、それぞれの触媒を加圧成型した後、粉
砕して粒度を３５０〜５００μｍに整粒し、得られた触
媒粒子を内径１５ｍｍのステンレス製反応管に充填し、
これを常圧固定床流通反応装置に装着した。
評価した。即ち、それぞれの触媒を加圧成型した後、粉
砕して粒度を３５０〜５００μｍに整粒し、得られた触
媒粒子を内径１５ｍｍのステンレス製反応管に充填し、
これを常圧固定床流通反応装置に装着した。
【００２２】この反応管内に、モデル排ガスとして、Ｎ
Ｏ：１０００ｐｐｍ、Ｏ２：１０％、Ｈ２Ｏ：１０％、
ＳＯ２：１００ｐｐｍ、メタノール：２０００ｐｐｍ、
残部：Ｎ２からなる混合ガスを、空間速度５００００／
ｈの条件で供給して、脱硝率を測定した。その際、ガス
温度を３００℃、３５０℃、４００℃と変化させた。
Ｏ：１０００ｐｐｍ、Ｏ２：１０％、Ｈ２Ｏ：１０％、
ＳＯ２：１００ｐｐｍ、メタノール：２０００ｐｐｍ、
残部：Ｎ２からなる混合ガスを、空間速度５００００／
ｈの条件で供給して、脱硝率を測定した。その際、ガス
温度を３００℃、３５０℃、４００℃と変化させた。
【００２３】尚、反応管の出口ガス組成の分析について
は、ＮＯ濃度は化学発光式ＮＯｘ計で測定し、Ｎ２Ｏ濃
度はＰｏｒａｐａｃｋ Ｑカラムを装着したガスクロマ
トグラフ・熱伝導度検出器を用いて測定した。脱硝率は
下記の数式１に従って算出した。尚、反応管の出口ガス
中に、Ｎ２Ｏ及びＮＯ２は殆ど認められなかった。
は、ＮＯ濃度は化学発光式ＮＯｘ計で測定し、Ｎ２Ｏ濃
度はＰｏｒａｐａｃｋ Ｑカラムを装着したガスクロマ
トグラフ・熱伝導度検出器を用いて測定した。脱硝率は
下記の数式１に従って算出した。尚、反応管の出口ガス
中に、Ｎ２Ｏ及びＮＯ２は殆ど認められなかった。
【００２４】
【数１】
【００２５】各触媒について、ガス温度ごとの脱硝率を
下記表１に示した。表１から分るように、実施例である
触媒１及び３〜４では、硫黄酸化物が共存する比較的低
温の排ガスにおいても、比較例である触媒２及び５〜７
に比べて、ＮＯｘ除去活性が優れている。
下記表１に示した。表１から分るように、実施例である
触媒１及び３〜４では、硫黄酸化物が共存する比較的低
温の排ガスにおいても、比較例である触媒２及び５〜７
に比べて、ＮＯｘ除去活性が優れている。
【００２６】
【表１】
【００２７】（３）触媒の耐久性評価
上記した本発明例の触媒１及び比較例の触媒２を用い、
以下のごとく耐久性を評価した。尚、触媒の整粒方法及
び評価に用いた反応装置は、上記（２）触媒の評価に記
載したものと同様である。
以下のごとく耐久性を評価した。尚、触媒の整粒方法及
び評価に用いた反応装置は、上記（２）触媒の評価に記
載したものと同様である。
【００２８】反応管内に、モデル排ガスとして、ＮＯ：
１０００ｐｐｍ、Ｏ２：１０％、Ｈ ２Ｏ：１０％、ＳＯ
２：１０００ｐｐｍ、メタノール：２０００ｐｐｍ、残
部：Ｎ２からなる混合ガスを、ガス温度３５０℃、空間
速度５００００／ｈの条件で２０時間供給した。その
後、ＳＯ２濃度を１００ｐｐｍとした以外は上記組成と
同じモデル排ガスを供給して、脱硝率を測定した。
１０００ｐｐｍ、Ｏ２：１０％、Ｈ ２Ｏ：１０％、ＳＯ
２：１０００ｐｐｍ、メタノール：２０００ｐｐｍ、残
部：Ｎ２からなる混合ガスを、ガス温度３５０℃、空間
速度５００００／ｈの条件で２０時間供給した。その
後、ＳＯ２濃度を１００ｐｐｍとした以外は上記組成と
同じモデル排ガスを供給して、脱硝率を測定した。
【００２９】得られた結果を下記表２に示した。この結
果から分るように、高濃度のＳＯ２を含む排ガスによる
２０時間の耐久試験後においても、本発明例の触媒１は
比較例の触媒２に比べて高い活性を維持し、耐久性に優
れている。
果から分るように、高濃度のＳＯ２を含む排ガスによる
２０時間の耐久試験後においても、本発明例の触媒１は
比較例の触媒２に比べて高い活性を維持し、耐久性に優
れている。
【００３０】
【表２】
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、硫黄酸化物を含む燃焼
排ガスにおいても優れた窒素酸化物ＮＯｘの除去性能と
耐久性を有し、燃焼排ガス温度が３００℃〜４００℃程
度の比較的低温でも有効な燃焼排ガス浄化用触媒を提供
することができる。
排ガスにおいても優れた窒素酸化物ＮＯｘの除去性能と
耐久性を有し、燃焼排ガス温度が３００℃〜４００℃程
度の比較的低温でも有効な燃焼排ガス浄化用触媒を提供
することができる。
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フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3G091 AA02 AA06 AA18 AB04 BA14
CA18 GB01W GB09X
4D048 AA06 AB02 AB07 AC09 BA11X
BA34X BB01 BB02 BC01
4G069 AA03 BA07A BA07B BC32A
BC32B CA02 CA03 CA08
CA13 EA02Y EA18 ED07
FC08 ZA19A ZA19B ZF05A
ZF05B
Claims (2)
- 【請求項１】 硫黄酸化物を含む酸素過剰の燃焼排ガス
中の窒素酸化物を、炭化水素を還元剤として還元除去す
る触媒であって、βゼオライトに銀を１〜６重量％担持
させたことを特徴とする燃焼排ガス浄化用触媒。 - 【請求項２】 硫黄酸化物を含む酸素過剰の燃焼排ガス
を、βゼオライトに銀を１〜６重量％担持させた触媒に
接触させ、メタノールを還元剤として燃焼排ガス中の窒
素酸化物を還元除去することを特徴とする燃焼排ガスの
浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002091000A JP3952823B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 燃焼排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002091000A JP3952823B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 燃焼排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003284956A true JP2003284956A (ja) | 2003-10-07 |
| JP3952823B2 JP3952823B2 (ja) | 2007-08-01 |
Family
ID=29236193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002091000A Expired - Fee Related JP3952823B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 燃焼排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3952823B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015119069A1 (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-13 | 日立造船株式会社 | 燃焼排ガス浄化用触媒、および燃焼排ガスの浄化方法 |
-
2002
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