JPH06126177A - 排ガス中の亜酸化窒素除去触媒 - Google Patents
排ガス中の亜酸化窒素除去触媒Info
- Publication number
- JPH06126177A JPH06126177A JP4275586A JP27558692A JPH06126177A JP H06126177 A JPH06126177 A JP H06126177A JP 4275586 A JP4275586 A JP 4275586A JP 27558692 A JP27558692 A JP 27558692A JP H06126177 A JPH06126177 A JP H06126177A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- exhaust gas
- nitrous oxide
- carrier
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 68
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 30
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010002091 Anaesthesia Diseases 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010757 Reduction Activity Effects 0.000 description 1
- 229910002783 Rh-Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 Z rO 2 can be used Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000037005 anaesthesia Effects 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- VXNYVYJABGOSBX-UHFFFAOYSA-N rhodium(3+);trinitrate Chemical compound [Rh+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VXNYVYJABGOSBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 排ガス中に含まれる亜酸化窒素を効率よく除
去する触媒を提供することにある。 【構成】 アルミナをハニカム形状に成形した担体に、
活性金属Ｐｄ又はＲｈを０.２重量％担持した亜酸化窒
素除去触媒。アルミナをハニカム形状に成形した担体
に、活性金属のＲｈを０.０７重量％とＣｕを１.３重量
％担持した亜酸化窒素除去触媒。アルミナにコージェラ
イト、モルデナイト、シリカなどを混合した担体。
去する触媒を提供することにある。 【構成】 アルミナをハニカム形状に成形した担体に、
活性金属Ｐｄ又はＲｈを０.２重量％担持した亜酸化窒
素除去触媒。アルミナをハニカム形状に成形した担体
に、活性金属のＲｈを０.０７重量％とＣｕを１.３重量
％担持した亜酸化窒素除去触媒。アルミナにコージェラ
イト、モルデナイト、シリカなどを混合した担体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排ガス中の窒素酸化
物、特に亜酸化窒素を除去する触媒に関する。
物、特に亜酸化窒素を除去する触媒に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年化石燃料の多用により排出される二
酸化炭素（ＣＯ2）等の温室効果物質による地球の温暖
化や、フロンなどによるオゾン層破壊など環境問題がク
ローズアップされており、特に温室効果、オゾン層破壊
の双方に寄与する亜酸化窒素以下Ｎ2Ｏと記述するが、
流動層ボイラの場合、起動開始、停止あるいは低負荷変
化時においては、排ガス中に含まれる一酸化窒素（Ｎ
Ｏ）及び二酸化窒素（ＮＯ 2）の量よりも多く排出され
るという報告もある。現在、固定発生源用脱硝触媒の主
流となっている酸化チタン系触媒には、Ｎ2Ｏのアンモ
ニア還元活性がほとんど無く、排ガス中のＮ2Ｏは大気
中にそのまま放出されているのが現状であり、そのため
に高活性なＮ2Ｏ除去触媒の開発が進められている。
酸化炭素（ＣＯ2）等の温室効果物質による地球の温暖
化や、フロンなどによるオゾン層破壊など環境問題がク
ローズアップされており、特に温室効果、オゾン層破壊
の双方に寄与する亜酸化窒素以下Ｎ2Ｏと記述するが、
流動層ボイラの場合、起動開始、停止あるいは低負荷変
化時においては、排ガス中に含まれる一酸化窒素（Ｎ
Ｏ）及び二酸化窒素（ＮＯ 2）の量よりも多く排出され
るという報告もある。現在、固定発生源用脱硝触媒の主
流となっている酸化チタン系触媒には、Ｎ2Ｏのアンモ
ニア還元活性がほとんど無く、排ガス中のＮ2Ｏは大気
中にそのまま放出されているのが現状であり、そのため
に高活性なＮ2Ｏ除去触媒の開発が進められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、排ガス規制の対
象となっている窒素酸化物は、主として、一酸化窒素
（ＮＯ）、二酸化窒（ＮＯ2）であり、排ガス中のＮ2Ｏ
も窒素酸化物ではあるものの排出規制の対象外であるた
めに、何の排出低減策もないまま見過ごされている。環
境問題物質であるＮ2Ｏ排出源としては、ボイラからの
排ガスだけでなく、自動車排ガス、病院からの麻酔用ガ
ス、窒素肥料の分解などさまざまであり、これを除去す
る触媒の公知例として特開昭６３−７８２６号公報があ
る。しかし、従来触媒の活性金属の担持量は２から３０
重量％と多く、特に第VIII族の貴金属系触媒では、担持
量が多いほど酸化特性が大きくなり、かつ高価な貴金属
の為に設備費用が大きくなる。特に、酸化特性に関して
は、ボイラ排ガス中のＮ2Ｏを除去する場合、排ガス中
にＳＯ2が共存する時に問題である。アンモニアによる
脱硝を行う装置を併設する場合、Ｎ2Ｏ除去触媒によっ
て酸化されたＳＯ2がアンモニアと反応し、酸性硫安と
なって触媒層を閉塞させたり、アンモニア注入管を閉塞
させたりする。また、Ｎ2Ｏ分解触媒自体も排ガス中に
含まれるＳＯ3によって活性が低下するという問題もあ
る。
象となっている窒素酸化物は、主として、一酸化窒素
（ＮＯ）、二酸化窒（ＮＯ2）であり、排ガス中のＮ2Ｏ
も窒素酸化物ではあるものの排出規制の対象外であるた
めに、何の排出低減策もないまま見過ごされている。環
境問題物質であるＮ2Ｏ排出源としては、ボイラからの
排ガスだけでなく、自動車排ガス、病院からの麻酔用ガ
ス、窒素肥料の分解などさまざまであり、これを除去す
る触媒の公知例として特開昭６３−７８２６号公報があ
る。しかし、従来触媒の活性金属の担持量は２から３０
重量％と多く、特に第VIII族の貴金属系触媒では、担持
量が多いほど酸化特性が大きくなり、かつ高価な貴金属
の為に設備費用が大きくなる。特に、酸化特性に関して
は、ボイラ排ガス中のＮ2Ｏを除去する場合、排ガス中
にＳＯ2が共存する時に問題である。アンモニアによる
脱硝を行う装置を併設する場合、Ｎ2Ｏ除去触媒によっ
て酸化されたＳＯ2がアンモニアと反応し、酸性硫安と
なって触媒層を閉塞させたり、アンモニア注入管を閉塞
させたりする。また、Ｎ2Ｏ分解触媒自体も排ガス中に
含まれるＳＯ3によって活性が低下するという問題もあ
る。
【０００４】本発明の目的は、排ガス中に含まれる亜酸
化窒素を効率よく除去する触媒を提供することにある。
化窒素を効率よく除去する触媒を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、周期率表の
第VIII属の金属とＩｂ属のＣｕを含む排ガス中の亜酸化
窒素除去触媒において、前記金属を１種類あるいは２種
類以上選び、単一金属として０.００１から２重量％を
担体に担持した排ガス中の亜酸化窒素除去触媒を提供す
ることにより達成される。
第VIII属の金属とＩｂ属のＣｕを含む排ガス中の亜酸化
窒素除去触媒において、前記金属を１種類あるいは２種
類以上選び、単一金属として０.００１から２重量％を
担体に担持した排ガス中の亜酸化窒素除去触媒を提供す
ることにより達成される。
【０００６】上記目的は、周期率表の第VIII属の金属と
Ｉｂ属のＣｕを含む排ガス中の亜酸化窒素除去触媒にお
いて、前記金属を１種類あるいは２種類以上選び、単一
金属として０.００１から２重量％を、複数の多孔性セ
ラミックスから構成される担体に担持した排ガス中の亜
酸化窒素除去触媒を提供することにより達成される。
Ｉｂ属のＣｕを含む排ガス中の亜酸化窒素除去触媒にお
いて、前記金属を１種類あるいは２種類以上選び、単一
金属として０.００１から２重量％を、複数の多孔性セ
ラミックスから構成される担体に担持した排ガス中の亜
酸化窒素除去触媒を提供することにより達成される。
【０００７】
【作用】上記活性金属により触媒を構成すれば、（１）
式で表される熱分解反応を少ない活性金属量で行い、環
境に無害な窒素と酸素に分解でき、かつ酸化特性を抑え
ることができる。
式で表される熱分解反応を少ない活性金属量で行い、環
境に無害な窒素と酸素に分解でき、かつ酸化特性を抑え
ることができる。
【０００８】 ２Ｎ2Ｏ→２Ｎ2＋Ｏ2……………………………………………………（１） また、担体を数種類のセラミックスで構成することによ
って、担体の成形性、耐摩耗性の向上を図ることができ
る。
って、担体の成形性、耐摩耗性の向上を図ることができ
る。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図を用いて説明する。
【００１０】本実施例の触媒は活性金属としてＰｄ、Ｒ
ｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｎｉを１種類、あ
るいはそれ以上選び、担体に担持したものである。担体
としては、触媒作用をもたらす細孔を有するセラミック
スであることが望ましく、特にＡｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2、Ｚ
ｒＯ2が挙げられ、この他ゼオライトも用いることがで
きる。なお、これらの担体についても、活性金属と同様
に１種類あるいはそれ以上組み合わせ、調製し使用する
ことができる。触媒調製法は、混練法と含浸法がある。
前者は、担体の粉末と活性金属の可溶性塩溶液とを加熱
しながら蒸発乾固後、乾燥、５００℃から７５０℃で焼
成し得ることができる。後者は、担体の粉末を成形し、
乾燥、焼成した後、活性金属の可溶性塩溶液に含浸し、
５００℃から７５０℃で焼成し得ることができる。得ら
れた触媒は、粒状、板状、ハニカム状、各種支持体表面
へのコーティングされた状態など任意の形状で使用でき
る。触媒活性金属は、担体に対し１種類の金属として、
０.００１から２重量％を担持する。
ｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｎｉを１種類、あ
るいはそれ以上選び、担体に担持したものである。担体
としては、触媒作用をもたらす細孔を有するセラミック
スであることが望ましく、特にＡｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2、Ｚ
ｒＯ2が挙げられ、この他ゼオライトも用いることがで
きる。なお、これらの担体についても、活性金属と同様
に１種類あるいはそれ以上組み合わせ、調製し使用する
ことができる。触媒調製法は、混練法と含浸法がある。
前者は、担体の粉末と活性金属の可溶性塩溶液とを加熱
しながら蒸発乾固後、乾燥、５００℃から７５０℃で焼
成し得ることができる。後者は、担体の粉末を成形し、
乾燥、焼成した後、活性金属の可溶性塩溶液に含浸し、
５００℃から７５０℃で焼成し得ることができる。得ら
れた触媒は、粒状、板状、ハニカム状、各種支持体表面
へのコーティングされた状態など任意の形状で使用でき
る。触媒活性金属は、担体に対し１種類の金属として、
０.００１から２重量％を担持する。
【００１１】燃焼炉からのＮ2Ｏを除去するための装置
の具体例を説明する。
の具体例を説明する。
【００１２】図１は本実施例のＮ2Ｏ除去触媒を充填し
た触媒層を含む装置の構成を示すブロツク図である。
た触媒層を含む装置の構成を示すブロツク図である。
【００１３】Ｎ2Ｏ分解触媒を充填した触媒層２は、図
１（ａ）に示すように従来の脱硝触媒３の上流側、図１
（ｂ）に示すように後流側にも設置することができる。
また、同じ触媒層に充填しても良い。燃焼炉１から排出
されたＮ2Ｏを無害の窒素と酸素に分解し、還元剤であ
るアンモニアを用いることなく除去でき、Ｎ2Ｏの分解
後も排ガスの温度はかなり高いので熱交換器４により熱
回収を行い煙突５から大気中に放出される。
１（ａ）に示すように従来の脱硝触媒３の上流側、図１
（ｂ）に示すように後流側にも設置することができる。
また、同じ触媒層に充填しても良い。燃焼炉１から排出
されたＮ2Ｏを無害の窒素と酸素に分解し、還元剤であ
るアンモニアを用いることなく除去でき、Ｎ2Ｏの分解
後も排ガスの温度はかなり高いので熱交換器４により熱
回収を行い煙突５から大気中に放出される。
【００１４】なお、触媒層２の反応ガス温度は、触媒の
種類、充填量等によっても異なるが、通常２５０℃から
５５０℃の温度範囲が望ましい。
種類、充填量等によっても異なるが、通常２５０℃から
５５０℃の温度範囲が望ましい。
【００１５】実施例１ アルミナをハニカム形状に成形した担体を、活性金属Ｐ
ｄ、Ｒｈのそれぞれの可溶性塩溶液に数分間浸漬し、１
００℃で１時間乾燥後５５０℃で２時間焼成する。得ら
れたＰｄ触媒とＲｈ触媒の活性評価条件は、反応温度を
４５０℃、空間速度ＳＶを８０００〔１／ｈ〕で行い、
反応管の入口と出口のＮ2Ｏ濃度を非赤外分散モニタで
測定しＮ2Ｏ分解率を求め、性能を評価した。
ｄ、Ｒｈのそれぞれの可溶性塩溶液に数分間浸漬し、１
００℃で１時間乾燥後５５０℃で２時間焼成する。得ら
れたＰｄ触媒とＲｈ触媒の活性評価条件は、反応温度を
４５０℃、空間速度ＳＶを８０００〔１／ｈ〕で行い、
反応管の入口と出口のＮ2Ｏ濃度を非赤外分散モニタで
測定しＮ2Ｏ分解率を求め、性能を評価した。
【００１６】ガス条件は下記のとおりである。
【００１７】Ｎ2Ｏ ２００ｐｐｍ ＮＯ ２００ｐｐｍ Ｏ2 ３％ Ｈ2Ｏ １０％ 温度 ４５０℃ 図２は本実施例のＮ2Ｏ除去触媒であるＰｄ、Ｒｈ触媒
の性能評価図表である。本図に示すようにＰｄ系触媒に
おいて、０.２重量％担持した触媒は、３.５重量％担持
した触媒と同等の性能である。またＲｈ系触媒でも０.
２重量％担持すれば、１重量％担持した触媒と同等の性
能になる。貴金属系の触媒は、活性金属の担持量を多く
すればするほど、その酸化特性が大きくなることは知ら
れており、従来よりも担持量を少なくすることによっ
て、問題となる酸化特性を抑えることができる。
の性能評価図表である。本図に示すようにＰｄ系触媒に
おいて、０.２重量％担持した触媒は、３.５重量％担持
した触媒と同等の性能である。またＲｈ系触媒でも０.
２重量％担持すれば、１重量％担持した触媒と同等の性
能になる。貴金属系の触媒は、活性金属の担持量を多く
すればするほど、その酸化特性が大きくなることは知ら
れており、従来よりも担持量を少なくすることによっ
て、問題となる酸化特性を抑えることができる。
【００１８】実施例２ アルミナをハニカム形状に成形した担体を、硝酸銅、硝
酸ロジウムを溶かした溶液に数分間浸漬し、１００℃で
１時間乾燥後５５０℃で２時間焼成し、Ｃｕ濃度を変え
たＲｈ−Ｃｕ触媒及びＲｈ触媒を得た。空間速度ＳＶを
８０００〔１／ｈ〕で反応温度を変えて触媒の温度特性
を評価した。ガス組成は実施例１同じである。
酸ロジウムを溶かした溶液に数分間浸漬し、１００℃で
１時間乾燥後５５０℃で２時間焼成し、Ｃｕ濃度を変え
たＲｈ−Ｃｕ触媒及びＲｈ触媒を得た。空間速度ＳＶを
８０００〔１／ｈ〕で反応温度を変えて触媒の温度特性
を評価した。ガス組成は実施例１同じである。
【００１９】図３は本実施例のＮ2Ｏ除去触媒であるＲ
ｈ−Ｃｕ触媒及びＲｈ触媒の温度特性評価図表である。
ｈ−Ｃｕ触媒及びＲｈ触媒の温度特性評価図表である。
【００２０】本図に示すようにＲｈにＣｕを添加するこ
とによって、高温での除去性能が向上する。Ｃｕを多く
アルミナに担持した触媒は比較的高温でＮ2Ｏを分解す
る。一方、Ｒｈをアルミナに担持した触媒は、比較的低
温からＮ2Ｏを分解することができるので、Ｃｕを少量
添加することで高温での分解率が向上し、ウィンドウが
広がったと考えられる。
とによって、高温での除去性能が向上する。Ｃｕを多く
アルミナに担持した触媒は比較的高温でＮ2Ｏを分解す
る。一方、Ｒｈをアルミナに担持した触媒は、比較的低
温からＮ2Ｏを分解することができるので、Ｃｕを少量
添加することで高温での分解率が向上し、ウィンドウが
広がったと考えられる。
【００２１】実施例３ 数種類のセラミックスを混合した担体からなる触媒を含
浸法で調製した０.２％〜Ｒｈ系触媒の評価条件及び結
果を表１に示す。ガス組成は実施例１及び実施例２と同
様である。
浸法で調製した０.２％〜Ｒｈ系触媒の評価条件及び結
果を表１に示す。ガス組成は実施例１及び実施例２と同
様である。
【００２２】
【表１】
【００２３】実施例１でも示したようにアルミナ担体に
活性金属を担持してもＮ2Ｏを分解することができる
が、表１に示すようにコージェライト、モルデナイト、
シリカなどを混合しても同様にＮ2Ｏを分解することが
できる。数種類のセラミックスを混合することによって
担体の成形性、耐摩耗性の向上を図ることができる。
活性金属を担持してもＮ2Ｏを分解することができる
が、表１に示すようにコージェライト、モルデナイト、
シリカなどを混合しても同様にＮ2Ｏを分解することが
できる。数種類のセラミックスを混合することによって
担体の成形性、耐摩耗性の向上を図ることができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の活性金属を担持した触媒によれ
ば、Ｎ2Ｏの熱分解反応を少ない活性金属量で行い、環
境に無害な窒素と酸素に分解でき、酸化特性を抑えるこ
とができる。
ば、Ｎ2Ｏの熱分解反応を少ない活性金属量で行い、環
境に無害な窒素と酸素に分解でき、酸化特性を抑えるこ
とができる。
【００２５】また、担体を数種類のセラミックスで構成
することによって、担体の成形性、耐摩耗性の向上を図
ることができる。
することによって、担体の成形性、耐摩耗性の向上を図
ることができる。
【図１】本発明の実施例のＮ2Ｏ除去触媒を充填した触
媒層を含む装置の構成を示すブロツク図である。
媒層を含む装置の構成を示すブロツク図である。
【図２】本発明の実施例のＮ2Ｏ除去触媒であるＰｄ、
Ｒｈ触媒の性能評価図表である。
Ｒｈ触媒の性能評価図表である。
【図３】本発明の実施例のＮ2Ｏ除去触媒であるＲｈ−
Ｃｕ触媒及びＲｈ触媒の温度特性評価図表である。
Ｃｕ触媒及びＲｈ触媒の温度特性評価図表である。
１ 燃焼炉 ２ 触媒層 ３ 脱硝触媒 ４ 熱交換器 ５ 煙突
Claims (4)
- 【請求項１】 周期率表の第VIII属の金属を含む排ガス
中の亜酸化窒素除去触媒において、前記金属をＰｄ又は
Ｒｈの単一金属として０.００１から２重量％を担体に
担持したことを特徴とする排ガス中の亜酸化窒素除去触
媒。 - 【請求項２】 周期率表の第VIII属の金属とＩｂ属のＣ
ｕを含む排ガス中の亜酸化窒素除去触媒において、前記
金属としてＲｈ及びＣｕを選び、それぞれの金属の０.
００１から２重量％を担体に担持したことを特徴とする
排ガス中の亜酸化窒素除去触媒。 - 【請求項３】 周期率表の第VIII属の金属を含む排ガス
中の亜酸化窒素除去触媒において、前記金属を単一金属
として０.００１から２重量％を、複数の多孔性セラミ
ックスから構成される担体に担持したことを特徴とする
排ガス中の亜酸化窒素除去触媒。 - 【請求項４】 周期率表の第VIII属の金属とＩｂ属のＣ
ｕを含む排ガス中の亜酸化窒素除去触媒において、前記
金属を２種類以上選び、単一金属として０.００１から
２重量％を、複数の多孔性セラミックスから構成される
担体に担持したことを特徴とする排ガス中の亜酸化窒素
除去触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4275586A JPH06126177A (ja) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | 排ガス中の亜酸化窒素除去触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4275586A JPH06126177A (ja) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | 排ガス中の亜酸化窒素除去触媒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126177A true JPH06126177A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17557524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4275586A Pending JPH06126177A (ja) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | 排ガス中の亜酸化窒素除去触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06126177A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000051715A1 (en) * | 1999-03-05 | 2000-09-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the decomposition of nitrous oxide |
| WO2002068117A1 (en) * | 2001-02-28 | 2002-09-06 | Showa Denko K. K. | Decomposition catalyst for nitrous oxide, process for producing the same and process for decomposing nitrous oxide |
| JP2010214326A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-09-30 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ロジウム触媒の被毒解除システム、および被毒解除方法 |
| DE102011121188A1 (de) | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Thyssen Krupp Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Beseitigung von NOx und N20 |
| JP2013527034A (ja) * | 2010-06-04 | 2013-06-27 | ティッセンクルップ・ウーデ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | Ｎｏｘおよびｎ２ｏの除去方法および装置 |
| JP2015085224A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | 株式会社豊田中央研究所 | Ｎ２ｏ分解触媒及びそれを用いたｎ２ｏ含有ガスの分解方法 |
-
1992
- 1992-10-14 JP JP4275586A patent/JPH06126177A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000051715A1 (en) * | 1999-03-05 | 2000-09-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the decomposition of nitrous oxide |
| WO2002068117A1 (en) * | 2001-02-28 | 2002-09-06 | Showa Denko K. K. | Decomposition catalyst for nitrous oxide, process for producing the same and process for decomposing nitrous oxide |
| JP2010214326A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-09-30 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ロジウム触媒の被毒解除システム、および被毒解除方法 |
| JP2013527034A (ja) * | 2010-06-04 | 2013-06-27 | ティッセンクルップ・ウーデ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | Ｎｏｘおよびｎ２ｏの除去方法および装置 |
| US10022669B2 (en) | 2010-06-04 | 2018-07-17 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Process and apparatus for eliminating NOX and N2O |
| WO2013087181A3 (de) * | 2011-12-16 | 2013-08-22 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur beseitigung von nox und n2o |
| WO2013087181A2 (de) | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur beseitigung von nox und n2o |
| KR20140120304A (ko) * | 2011-12-16 | 2014-10-13 | 티센크루프 인더스트리얼 솔루션스 아게 | ＮＯｘ 및 Ｎ２Ｏ 제거 장치 및 방법 |
| CN104220147A (zh) * | 2011-12-16 | 2014-12-17 | 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 | 用于去除nox和 n2o的设备与方法 |
| US9238196B2 (en) | 2011-12-16 | 2016-01-19 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Device and method for eliminating NOx and N2O |
| DE102011121188A1 (de) | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Thyssen Krupp Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Beseitigung von NOx und N20 |
| EA032343B1 (ru) * | 2011-12-16 | 2019-05-31 | Тюссенкрупп Индастриал Солюшнс Аг | Способ и устройство для снижения содержания noи no в отходящих газах |
| CN110038424A (zh) * | 2011-12-16 | 2019-07-23 | 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 | 用于去除nox和n2o的设备与方法 |
| JP2015085224A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | 株式会社豊田中央研究所 | Ｎ２ｏ分解触媒及びそれを用いたｎ２ｏ含有ガスの分解方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5185942B2 (ja) | 選択接触還元のためのバナジウム不含の触媒およびその製造方法 | |
| JPH05220403A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
| JPH06126177A (ja) | 排ガス中の亜酸化窒素除去触媒 | |
| JPS637826A (ja) | ガス混合物中の亜酸化窒素の除去方法 | |
| JP2007175654A (ja) | 窒素酸化物の選択的還元触媒 | |
| JP3994862B2 (ja) | 排ガス浄化触媒及び浄化方法 | |
| JP2004358454A (ja) | 排ガス浄化触媒及び浄化方法 | |
| JPH05277376A (ja) | 窒素酸化物除去用触媒およびこれを用いてなる窒素酸化物除去方法 | |
| JPS5820307B2 (ja) | 車両排出ガス浄化用触媒 | |
| JP3510908B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
| JPH054046A (ja) | 排ガス浄化用の低温作動型三元触媒 | |
| JP5285459B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒および排ガス浄化方法 | |
| JP3944597B2 (ja) | 窒素酸化物除去用触媒及び窒素酸化物除去方法 | |
| JP3395525B2 (ja) | 内燃機関排ガスの浄化触媒及び浄化方法 | |
| JP2015183587A (ja) | 熱機関の排ガス浄化装置、排ガス浄化方法及び排ガス浄化触媒 | |
| JPH09150039A (ja) | 排ガス浄化装置と方法 | |
| JP2004322077A (ja) | 排ガス浄化触媒及び浄化方法 | |
| JPS62250947A (ja) | 窒素酸化物と一酸化炭素の同時処理用触媒 | |
| JP2005023895A (ja) | 希薄燃焼方式内燃機関の排ガス浄化方法及び排ガス浄化装置 | |
| JPH05115751A (ja) | ガス燃焼排ガスの処理方法および該方法に用いられる触媒 | |
| JP6325042B2 (ja) | 熱機関の排ガス浄化装置 | |
| JP3291316B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
| JP3234237B2 (ja) | 排ガス中の亜酸化窒素除去用触媒およびその製造方法 | |
| JPH0557196A (ja) | 排気ガス浄化用触媒の製造方法 | |
| JPH11294150A (ja) | 排ガス浄化装置及びその使用方法 |