JP2003279542A - 有害物質汚染物の処理卒業判定システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 有害物質に汚染された汚染品を洗浄等の処
理により除染した処理品に有害物質が残留しているか否
かを判断する有害物質汚染物の処理卒業判定システムを
提供することを課題とする。 【解決手段】 有害物質に汚染された有害物質汚染品１
１を有害物質除染処理手段１２で処理した後に、該処理
品１３が有害物質の残留処理基準に適合していることを
判定する有害物質汚染物の処理卒業判定システムであっ
て、処理終了後の処理品１３に残留している有害物質を
判定液１４中に溶解させる判定槽１５と、上記判定液１
４中の有害物質の濃度を計測する分析手段１６とを具備
してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば有害物質に
汚染された汚染品を洗浄等の処理により除染した処理品
に有害物質が残留しているか否かを判断する有害物質汚
染物の処理卒業判定システムに関する。

【０００２】

【背景技術】ＰＣＢ（Polychlorinated biphenyl, ポリ
塩化ビフェニル：ビフェニルの塩素化異性体の総称）は
強い毒性を有することから、その製造および輸入が禁止
されている。このＰＣＢは、１９５４年頃から国内で製
造開始されたものの、カネミ油症事件をきっかけに生体
・環境への悪影響が明らかになり、１９７２年に行政指
導により製造中止、回収の指示（保管の義務）が出され
た経緯がある。

【０００３】ＰＣＢは、ビフェニル骨格に塩素が１〜１
０個置換したものである。置換塩素の数や位置によって
理論的に２０９種類の異性体が存在し、現在、市販のＰ
ＣＢ製品において約１００種類以上の異性体が確認され
ている。また、この異性体間の物理・化学的性質や生体
内安定性および環境動体が多様であるため、ＰＣＢの化
学分析や環境汚染の様式を複雑にしているのが現状であ
る。さらに、ＰＣＢは、残留性有機汚染物質のひとつで
あって、環境中で分解されにくく、脂溶性で生物濃縮率
が高い。さらに半揮発性で大気経由の移動が可能である
という性質を持つ。また、水や生物など環境中に広く残
留することが報告されている。この結果、ＰＣＢは体内
で極めて安定であるので、体内に蓄積され慢性中毒（皮
膚障害、肝臓障害等）を引き起し、また発癌性、生殖・
発生毒性が認められている。

【０００４】ＰＣＢは、従来からトランスやコンデンサ
などの絶縁油として広く使用されてきた経緯があるの
で、ＰＣＢを処理する必要がある。このため、ＰＣＢを
無害化処理する種々の分解方法が提案されている（例え
ば特開平１１−２５３７９５号公報、特開平１１−２５
３７９６号公報、特開２０００−１２６５８８号公報他
参照）。

【０００５】ここで、上記ＰＣＢ無害化装置はＰＣＢの
みを処理するものであるが、一方のＰＣＢを抜き出した
ＰＣＢ汚染容器等は有機溶剤や界面活性剤等の洗浄液に
より洗浄処理が施されて、容器の無害化を図っている。

【０００６】しかしながら、ＰＣＢ汚染容器の洗浄が完
了したか否かの判定が困難である、という問題となる。

【０００７】例えば、拭き取り試験法ではＰＣＢの付着
量が０．１μｇ／１００ｃｍ² 以下（＝１０μｇ／ｍ²
以下）との規定があるが、そのような大面積を拭き取り
試験するには誤差が大きいという問題がある。

【０００８】また、ＰＣＢ濃度を測定する方法として、
公定法が定められているが、その測定には前処理を含め
て２日以上を要し、迅速な判定をすることができないと
いう問題がある。

【０００９】このため、多量のＰＣＢ汚染容器を連続し
て処理するような場合には、洗浄の簡易・迅速な判定基
準方法が望まれている。

【００１０】本発明は、上記問題に鑑み、例えばＰＣＢ
等の有機ハロゲン化物等の有害物質に汚染した容器等の
洗浄の判定を迅速に行うことができる有害物質汚染容器
の洗浄判定方法を提供することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
第１の発明は、有害物質に汚染された有害物質汚染物を
処理した後に、該処理品が有害物質の残留処理基準に適
合していることを判定する有害物質汚染物の処理卒業判
定システムであって、処理終了後の処理品に残留してい
る有害物質を判定液中に溶解させる判定槽と、上記判定
液中の有害物質の濃度を計測する分析手段とを具備して
なることを特徴とする有害物質汚染物の処理卒業判定シ
ステムにある。

【００１２】第２の発明は、第１の発明において、上記
分析手段の分析結果より判定液中の有害物質濃度を判定
する判定手段を具備してなり、上記判定手段が、上記判
定槽中の判定液の有害物質濃度の測定値から単位面積当
たりの有害物質残留量を求めて処理品拭き取り試験の判
定値を求め、処理品拭き取り試験の合格基準に達してい
るか否かを判定することを特徴とする有害物質汚染物の
処理卒業判定システムにある。

【００１３】第３の発明は、第１の発明において、上記
判定槽に判定液を供給する判定液供給手段を具備してな
り、上記判定槽内に処理品を格納した後に、判定液供給
手段から判定液を判定槽に供給して処理品を判定液中に
浸漬させることを特徴とする有害物質汚染物の処理卒業
判定システムにある。

【００１４】第４の発明は、第１の発明において、上記
判定槽に判定液を供給する判定液供給手段を具備してな
り、上記判定液供給手段から判定槽内に判定液を供給し
た後に、上記判定液中に処理品を浸漬させることを特徴
とする有害物質汚染物の処理卒業判定システムにある。

【００１５】第５の発明は、第１の発明において、上記
判定液中の有害物質濃度を計測する分析手段を具備して
なり、上記判定液の有害物質濃度が所定量以下であるこ
とを監視しつつ判定することを特徴とする有害物質汚染
物の処理卒業判定システムにある。

【００１６】第６の発明は、第５の発明において、上記
判定液の濃度を調整する濃度調整手段を具備してなり、
上記判定液中の濃度を計測する分析手段の分析結果よ
り、有害物質濃度が所定量以上であるときに、判定液の
濃度を調整することを特徴とする有害物質汚染物の処理
卒業判定システムにある。

【００１７】第７の発明は、第６の発明において、上記
濃度調整手段が、判定液を貯蔵する判定液タンクと、判
定液中の濃度を監視する濃度計と、判定廃液を貯蔵する
廃液タンクとを具備してなることを特徴とする有害物質
汚染物の処理卒業判定システムにある。

【００１８】第８の発明は、第７の発明において、上記
濃度計が、判定液の比重を計測する比重計又は判定液の
密度を計測する密度計であることを特徴とする有害物質
汚染物の処理卒業判定システムにある。

【００１９】第９の発明は、第１の発明において、上記
判定槽で判定した後の処理品を乾燥させる乾燥手段を具
備してなることを特徴とする有害物質汚染物の処理卒業
判定システムにある。

【００２０】第１０の発明は、第１の発明において、上
記有害物質汚染物の処理手段が洗浄処理手段又は真空加
熱処理手段又は電気分解処理手段のいずれか又はこれら
の組み合わせであることを特徴とする有害物質汚染物の
処理卒業判定システムにある。

【００２１】第１１の発明は、第１の発明において、上
記有害物質の濃度の測定を吸光光度計で行うことを特徴
とする有害物質汚染物の処理卒業判定システムにある。

【００２２】第１２の発明は、第１の発明において、上
記吸光光度計が紫外・可視吸光光度計又は可視吸光光度
計であることを特徴とする有害物質汚染物の処理卒業判
定システムにある。

【００２３】第１３の発明は、第１の発明において、上
記有害物質の濃度の測定を高速液体クロマトグラフィで
行うことを特徴とする有害物質汚染物の処理卒業判定シ
ステムにある。

【００２４】第１４の発明は、第１の発明において、上
記有害物質の濃度の測定を全塩素分析計で行うことを特
徴とする有害物質汚染物の処理卒業判定システムにあ
る。

【００２５】第１５の発明は、第１の発明において、上
記有害物質が有機ハロゲン化物であり、判定液がｎ−ヘ
キサン、イソプロピルアルコール又はイソプロピルアル
コールと水との混合液、トリクロロエタン、パラフィン
系炭化水素のいずれかであることを特徴とする有害物質
汚染物の処理卒業判定システムにある。

【００２６】第１６の発明は、第１５の発明において、
上記有機ハロゲン化物がＰＣＢであることを特徴とする
有害物質汚染物の処理卒業判定システムにある。

【００２７】第１７の発明は、有害物質に汚染された有
害物質汚染物を処理した後に、該処理品が有害物質の残
留処理基準に適合していることを判定する有害物質汚染
物の処理卒業判定方法であって、処理終了後の処理品に
残留している有害物質を判定液中に溶解させ、上記判定
液中の有害物質の濃度を分析することを特徴とする有害
物質汚染物の処理卒業判定方法にある。

【００２８】第１８の発明は、第１７の発明において、
上記判定液の有害物質濃度の測定値から単位面積当たり
の有害物質残留量を求めて処理品拭き取り試験の判定値
を求め、処理品拭き取り試験の合格基準に達しているか
否かを判定することを特徴とする有害物質汚染物の処理
卒業判定方法にある。

【００２９】第１９の発明は、第１７の発明において、
上記判定液の有害物質濃度が所定量以下であることを監
視しつつ判定することを特徴とする有害物質汚染物の処
理卒業判定方法にある。

【００３０】第２０の発明は、第１７の発明において、
上記有害物質汚染物の処理が洗浄処理手段又は真空加熱
処理手段又は電気分解処理手段のいずれか又はこれらの
組み合わせであることを特徴とする有害物質汚染物の処
理卒業判定方法にある。

【００３１】

【発明の実施の形態】本発明による有害物質汚染物の処
理卒業判定システムの実施の形態を以下に説明するが、
本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではな
い。

【００３２】［第１の実施の形態］図１に有害物質汚染
物の処理卒業判定システムの概略構成を示す。図１に示
すように、本実施の形態にかかる有害物質汚染物の処理
卒業判定システム１０は、有害物質に汚染された有害物
質汚染品１１を有害物質除染処理手段１２で処理した後
に、該処理品１３が有害物質の残留処理基準に適合して
いることを判定する有害物質汚染物の処理卒業判定シス
テムであって、処理終了後の処理品１３に残留している
有害物質を判定液１４中に溶解させる判定槽１５と、上
記判定液１４中の有害物質の濃度を計測する分析手段１
６とを具備してなるものである。

【００３３】ここで、上記処理品１４は有害物質汚染品
１１を処理手段１２で処理したものであり、例えば有害
物質がＰＣＢの場合には、トランス又はコンデンサ等の
構成材である、容器、コア・トランス裁断物、鉄心、銅
線、碍子、金具類を例示することができる。

【００３４】ここで、上記判定槽１５に使用する判定液
１４は、ｎ−ヘキサン、イソプロピルアルコール又はイ
ソプロピルアルコールと水との混合物、トリクロロエタ
ン、パラフィン系炭化水素を例示することができる。

【００３５】本有害物質汚染物の処理卒業判定システム
によれば、有害物質汚染品１１を処理した後の処理品１
３を判定槽１５に浸漬等し、判定液１４中に残留した有
害物質を溶解させることで、残留有害物質の濃度を分析
手段１６により測定することで、間接的に残留量を測定
することができる。

【００３６】また、上記分析手段の分析結果１７より判
定液１４中の有害物質濃度を判定する判定手段１８を設
け、上記判定手段１８が、上記判定槽中の判定液１４の
有害物質濃度の測定値から単位面積当たりの有害物質残
留量を求めて処理品拭き取り試験の判定値を求め、 処
理品拭き取り試験の合格基準に達しているか否かを選別
（判定）１９するようにしている。

【００３７】この結果、処理が適切に行われて一定の判
定基準を達している場合（卒業）には、いわゆる有害物
質フリー品となる。一方処理が適切に行われておらず、
一定の判定基準に達していない場合（落第）には、再度
処理等がなされる。

【００３８】ここで、この判定手順を図２を参照しつつ
説明する。先ず、処理品１３を判定槽１５中に移動さ
せ、その後判定液１３を供給し、処理器１３に付着して
いた微量有害物質を判定液１４中に溶解させて、処理手
段１２での処理後の有害物質の残留濃度（Ｘ）を測定す
る（Ｓ−１０１）。予め求めていた検量線を基に、上記
測定値（Ｘ）から単位面積当たりの有害物質残留量を求
め（Ｓ−１０２）、この結果から処理品拭き取り試験の
判定値を求める（Ｓ−１０３）。その判定値から処理品
拭き取り試験の合格基準（卒業）に達しているか否かを
判定する（Ｓ−１０４）。

【００３９】よって、上記合格基準に基づき、処理品１
４を処理終了品２０とするか、又は再度の処理を行う再
処理品２１とするか否かが選別１９される。

【００４０】また、図１に示す判定の際には、上記判定
槽１５に判定液を供給する判定液供給手段２２を設け、
上記判定槽１５内に処理品１３を格納した後に、密閉状
態とし、判定液供給手段２２から判定液１５を判定槽１
５に供給して処理品１３を判定液１４中に浸漬させるよ
うにしてもよい。

【００４１】この判定の処理の後には、判定槽１５から
判定液を液抜きし、乾燥手段２３にて乾燥させている。
この乾燥手段は判定槽１５と一体にしても、別に設ける
ようにしてもよい。

【００４２】また、処理品１３を判定液１４に浸漬させ
る方法としては、判定液１４を充満した判定槽に浸漬さ
せるいわゆるどぶ漬け法を用いるようにしてもよい。

【００４３】また、判定液１４中の有害物質の量が判定
基準以上の有害物質濃度となっている場合には、判定処
理を行うことができないので、判定液１４中の有害物質
濃度を分析手段１６で分析し、上記判定液１４の有害物
質濃度が所定量以下であることを確認しつつ判定するよ
うにしている。例えば有害物質としてＰＣＢを例にする
場合、判定液１４中のＰＣＢ量を０．３ｍｇ／ｋｇで卒
業基準を設定している場合には、判定液１４中のＰＣＢ
量が０．３ｍｇ／ｋｇ以下の場合には、再度判定液とし
てそのまま使用できることになる。

【００４４】また、上記判定液１４の濃度を調整する濃
度調整手段２４を設け、上記判定液１４中の濃度を計測
する分析手段の分析結果より、有害物質濃度が所定量以
上であるときに、判定液の濃度を調整するようにしてい
る。例えば有害物質としてＰＣＢを例にする場合、判定
液１４中のＰＣＢ量を０．３ｍｇ／ｋｇで卒業基準を設
定している場合には、判定液１４中のＰＣＢ量が０．５
ｍｇ／ｋｇ以上の場合には、判定液として失格であるの
で、所定の濃度以下となるように、判定液を調整する必
要がある。

【００４５】上記濃度調整手段２４としては、上記判定
液１４を貯蔵する判定液タンク２５と、判定液１４中の
濃度を監視する濃度計２６と、判定廃液を貯蔵する廃液
タンク２７とを設けて、判定槽１５で判定する判定液１
４の調整を行っている。

【００４６】上記濃度計２６としては、例えば判定液１
４の比重を計測する比重計又は判定液の密度を計測する
密度計を例示することができる。

【００４７】上記有害物質汚染物の処理手段としては、
有害物質を効率的に処理するものであれば特に限定され
るものはないが、例えば洗浄処理手段又は真空加熱処理
手段又は電気分解処理手段のいずれか又はこれらの組み
合わせを例示することができる。

【００４８】この簡易判定方法を常時行うと共に、例え
ばトランス等の処理済容器であれば公定法による容器拭
き取り１験を所定ロット毎に行うことで、容器処理の全
ての管理を行うことができる。

【００４９】ここで、本発明で上記有害物質の濃度の測
定を行うには、例えば吸光光度計、高速液体クロマトグ
ラフィ又は全塩素分析計等の測定手段で行うようにすれ
ばよいが、本発明はこれに限定されるものではない。

【００５０】また、上記吸光光度計としては、例えば紫
外・可視吸光光度計又は可視吸光光度計を用いることが
できる。測定は１波長に限定されず、複数の波長で吸光
光度を測定するようにしてもよい。

【００５１】上記有害物質としては、例えばＰＣＢ等の
有機ハロゲン化物であり、その洗浄には、洗浄液として
例えばｎ−ヘキサン、イソプロピルアルコール、トリク
ロロエタン、パラフィン系炭化水素のいずれかを用いる
ことができる。

【００５２】ここで、上記判定液として、ｎ−ヘキサ
ン、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、トリクロロエ
タン、パラフィン系炭化水素（「ＮＳ−１００」（Ｃ₁₁
の脂肪族系有機溶剤）（商品名）：日鉱石油化学株式会
社製）を用いた場合の溶剤中のＰＣＢ濃度と、拭き取り
試験によるＰＣＢ量の換算の結果を図３に示す。

【００５３】図３に示すように、判定液の種類により溶
解度に差があるが、全て拭き取り試験の基準であるＰＣ
Ｂ付着量が１０μｇ／ｍ² 以下であることを判定するこ
とができる。

【００５４】これにより、判定中のＰＣＢ濃度が例えば
０．５ｍｇ／ｋｇ以下であることを確認することで、卒
業基準に合致していることになる。

【００５５】［第２の実施の形態］図４に有害物質汚染
物の処理卒業判定システムの概略構成を示す。図４に示
すように、本実施の形態にかかる有害物質汚染物の処理
卒業判定システムは、有害物質に汚染された有害物質汚
染品１１を処理手段１２で処理した後に、該処理品１３
が有害物質の残留処理基準に適合していることを判定す
る有害物質汚染物の処理卒業判定システムであって、処
理終了後の処理品１３に残留している有害物質を判定液
１４中に溶解させる判定槽１５と、上記判定液１４中の
有害物質の濃度を計測する分析手段１６と、上記判定槽
１５へ判定液１４を供給する循環ラインに介装された判
定液タンク３１と、判定槽１５に処理品１２を搬入及び
搬出する搬入・搬出手段３２とを具備してなるものであ
る。

【００５６】上記判定槽１５はその軸端部の蓋１５ａ，
１５ｂが開閉自在としたハッチ式としており、内部に判
定液１４を供給して処理品１３を浸漬させるようにして
いる。

【００５７】上記システムにおいて、処理品１２は先ず
搬入・搬出手段３２により、判定槽１５内に移動され
る。次いで、判定液タンク３１から判定液１４が供給さ
れ、処理品１２を浸漬させる。所定時間浸漬したのち、
判定液１４中に残留有害物質を溶解させる。その後、判
定液１４を判定液タンク３１で回収する。これと同時
に、判定液１４の一部を分析手段１６へ導入し、判定液
中の有害物質濃度を分析する。分析の結果、ＰＣＢ濃度
が換算され、判定がなされる。この判定の結果は、中央
管理室９０にオンラインで報告されている。

【００５８】ここで、判定液１４は濃度計２６により、
判定液１４の比重又は密度が計測され、所定の濃度とな
っていることを確認する。

【００５９】この濃度計２６の計測結果より、所定の濃
度以下の場合には、判定液供給タンク２２から新規判定
液を供給するようにしている。

【００６０】また、判定槽１５には加熱手段であるヒー
タ４１が設けられており、判定終了後の処理品の乾燥を
行っている。なお、乾燥による気化した判定液は冷却器
４２を備えた溶剤回収装置４３により、回収して高濃度
の判定液１４を判定液タンク３１へ戻している。上記乾
燥は、容器を密閉状態とし、減圧して蒸気圧以下とする
ことで、判定液１４を蒸発させる。蒸気は吸引ポンプ
（図示せず）で吸引され、拡散するので、部材が重なっ
ていても、乾燥効率が向上する。

【００６１】また、上記乾燥効率を向上させるために、
判定液１４を加熱するヒータ４４が判定液循環ライン４
５に設けられている。

【００６２】なお、回収装置４３からの排ガス４６は活
性炭等のフィルタ手段４７により、有害物質を除去した
後、外部へ排出している。

【００６３】また、判定液タンク３１にはＮ₂ 供給設備
３３からＮ₂ ガスが導入され、防爆対策を施している。

【００６４】また、判定液タンク３１の判定液１４中の
有害物質の濃度が所定基準以上となった場合には、判定
液として機能しないので、廃液タンク２７へ廃棄してい
る。なお、蒸留手段３４により蒸留し、判定液供給タン
ク３５へ蒸留品を供給するようにしている。

【００６５】また、判定液１４を所定の濃度以下に希釈
する純水タンク３５が設けられている。例えばアルコー
ル系溶剤を判定液とする場合には、水で希釈して例えば
消防法等の適用の取扱を容易としている。

【００６６】図５に有害物質の分析装置の概略を示す。
図５に示すように、本実施の形態にかかる有害物質の分
析手段１６は、被測定液中の有害物質濃度を計測する有
害物質分析手段であって、判定液５１を有害物質５２、
その他の不純物５３に分離する分離手段５４と、分離手
段５４から分離された分離液５５中の物質を定性を行う
第１の検出器（ＵＶ等）５６及び定性・定量を行う第２
の検出器（ＧＣ／ＭＳ等）５７とを具備してなり、上記
第１の検出器（定性用検出器）５６の測定結果より、分
離手段５４から溶出する不純物５３の溶出を確認した
後、分離手段５４からの有害物質５２を含む分離液５５
を第２の検出器（定性・定量用検出器）５７により分析
するものである。

【００６７】上記分離手段５４としては、ゲル濾過手
段、高速液体クロマトグラフィー手段等を挙げることが
できる。例えば分離手段５４として、ゲル濾過手段を用
いた場合には、 上記判定定５１を分離手段５４に通
し、ゲル濾過手段内の多孔質ゲルにより、異なる大きさ
の分子の混合物を分離することで、不純物５３と分析対
象である有害物質５２との分離を行うことができる。

【００６８】上記ゲル濾過手段とは、ゲル浸透クロマト
フラフィー（Gel permeation chromatofraphy:GPC)、分
子ふるいクロマトグラフィー(Molecular sive chromato
graphy) と称されている。

【００６９】そして、ゲル濾過手段から溶出される分離
液５５中の分析を第１の定性用検出器５６で測定し、不
純物５３の溶出が終了したことを確認した後、制御手段
５８により流路切替手段５９を切り換えて、第２の定性
・定量用検出器５７で目的の有害物質５２の分析を行う
ようにしている。

【００７０】本実施の形態にかかる分析手段によれば、
判定液中の有害物質濃度を迅速に監視することにより、
有害物質の判定結果を迅速に行うことができる。また、
第２検出器５７には不純物５３が流入しないので、検出
器の汚染を防止することができる。

【００７１】［第３の実施の形態］図６に有害物質汚染
物の処理卒業判定システムの概略構成を示す。図６に示
すように、本実施の形態にかかる有害物質汚染物の処理
卒業判定システムは、有害物質に汚染された有害物質汚
染品１１を処理手段（真空加熱炉）１２で処理した後
に、該処理品１３が有害物質の残留処理基準に適合して
いることを判定する有害物質汚染物の処理卒業判定シス
テムであって、判定液１４中に処理品１４を浸漬させ
て、有害物質を判定液１４中に溶解させる判定槽１５
と、上記判定槽１５の上方側に処理品１４を搬送すると
共に、判定槽１５内に処理品１４を昇降自在とする搬送
手段６１と、上記判定液１４中の有害物質の濃度を計測
する分析手段１６と、判定槽１５での判定後に、判定溶
媒を除去する乾燥槽６２とを具備してなるものである。

【００７２】上記システムにおいて、処理品１２は先ず
搬送手段６１により、判定槽１５内に浸漬される。所定
時間浸漬したのち、判定液１４中に残留有害物質を溶解
させる。その後、処理品１４を判定槽１５から引き上げ
た後に、判定槽１５中の判定液１４の一部を分析手段１
６へ導入し、判定液１４中の有害物質濃度を分析する。
分析の結果、ＰＣＢ濃度が換算され、判定がなされる。
この判定の結果は、中央管理室９０にオンラインで報告
されている。

【００７３】本実施の形態のシステムによれば、判定液
１４の使用量を軽減させることができ、また、乾燥を別
途設けた乾燥槽６２で行うので、判定処理能率を向上さ
せることができる。また、乾燥槽６２として温風乾燥を
用いることができ、温風が直接当たる部分は短時間での
乾燥が可能となる。また、常圧下での乾燥であるので、
乾燥手段の構成が簡易となる。

【００７４】また、判定槽１５から処理品１４を引き上
げる際に判定液１４が攪拌されるので、その攪拌効率に
より、有害物質の濃度が均一となり、判定液の循環手段
や攪拌手段が不要となる。

【００７５】図７にＰＣＢ分解処理システムの概略を示
す。図７に示すように、ＰＣＢ無害化処理システムは、
有害物質であるＰＣＢが付着又は含有又は保存されてい
る被処理物を無害化する有害物質処理システムであっ
て、被処理物1001である有害物質( 例えばＰＣＢ)1002
を保存する容器1003から有害物質1002を分離する分離手
段1004と、被処理物1001を構成する構成材1001ａ，ｂ，
…を解体する解体手段1005のいずれか一方又は両方を有
する前処理手段1006と、前処理手段1006において処理さ
れた被処理物を構成する構成材であるコア1001ａをコイ
ル1001ｂと鉄心1001ｃとに分離するコア分離手段1007
と、分離されたコイル1001ｂを銅線1001ｄと紙・木1001
ｅとに分離するコイル分離手段1008と、上記コア分離手
段1008で分離された鉄心1001ｃと解体手段1005で分離さ
れた金属製の容器 (容器本体及び蓋等)1003 とコイル分
離手段1008で分離された銅線1001ｄとを洗浄液1010で洗
浄する洗浄手段1011と、上記コイル分離手段1008で分離
された紙・木1001ｅをスラリー化するスラリー化手段10
15と、洗浄後の洗浄廃液1012、前処理手段で分離した有
害物質1002及びスラリー1014のいずれか一種又は複数種
を分解処理する有害物質分解処理手段1013と、上記洗浄
手段1011で洗浄された容器1002等の有害物質付着残留量
を迅速に判定する有害物質汚染物の処理卒業判定システ
ム１０とを、具備してなるものである。

【００７６】ここで、本発明で無害化処理する有害物質
としては、ＰＣＢの他に例えば、塩化ビニルシート、有
害廃棄塗料、廃棄燃料、有害薬品、廃棄樹脂、未処理爆
薬等を挙げることができるが、環境汚染に起因する有害
物質であればこれらに限定されるものではない。

【００７７】また、本発明で被処理物としては、例えば
絶縁油としてＰＣＢを用いてなるトランスやコンデン
サ、有害物質である塗料等を保存している保存容器を例
示することができるが、これらに限定されるものではな
い。

【００７８】また、蛍光灯用の安定器においても従来は
ＰＣＢが用いられていたので無害化処理する必要があ
り、この場合には、容量が小さいので前処理することな
く、分離手段1009に直接投入することで無害化処理する
ことができる。

【００７９】また、上記有害物質が液体等の場合には、
有害物質分解処理手段1013に直接投入することで無害化
処理がなされ、その保管した容器は構成材の無害化処理
により、処理することができる。なお、有害物質処理手
段1013の構成を、図８に示す。図８に示すように、水熱
酸化分解装置１２０は、筒形状の一次反応器１２２と、
油（又は有機溶剤）、ＰＣＢ、水（Ｈ₂Ｏ）および水酸
化ナトリウム（ＮａＯＨ）の各処理液１２３ａ〜１２３
ｄを加圧する加圧ポンプ１２４と、当該水を予熱する熱
交換器１２５と、配管を螺旋状に巻いた構成の二次反応
器１２６と、冷却器１２７および減圧弁１２８とを備え
てなるものである。また、減圧弁１２７の下流には、気
液分離器１２９、活性炭槽１３０が配置されており、排
ガス（ＣＯ₂ ）１３１は煙突１３２から外部へ排出さ
れ、排水（Ｈ₂ Ｏ，ＮａＣｌ）１３３は放出タンク１３
４に溜められ、別途必要に応じて排水処理される。

【００８０】なお、処理液１２３となる油（又は有機溶
剤）、ＰＣＢ、Ｈ₂ＯおよびＮａＯＨの各処理液１２３
ａ〜１２３ｄは処理液タンク１３５ａ〜１３５ｄから配
管１３６ａ〜１３６ｄ及びエジェクタ１３７を介してそ
れぞれ導入される。また、酸素（Ｏ₂ ）等の酸化剤は高
圧酸素供給設備１３８により供給され、供給配管１３９
は、一次反応器１２２に対して直結されている。なお、
油（又は有機溶剤）を入れるのは、特に高濃度のＰＣＢ
の分解反応促進のためと、分解装置１２０の起動時にお
いて反応温度を最適温度まで昇温させるためである。ま
た、処理液として上記ＰＣＢ、Ｈ₂ＯおよびＮａＯＨを
混合させて一次反応器１２２に投入するようにしてもよ
い。

【００８１】上記装置において、加圧ポンプ１２４によ
る加圧により一次反応器１２２内は、２６ＭＰａまで昇
圧される。また、熱交換器１２５は、Ｈ₂Ｏを３００℃
程度に予熱する。また、一次反応器１２２内には酸素が
噴出しており、内部の反応熱により３８０℃〜４００℃
まで昇温する。この段階までに、ＰＣＢは、脱塩素反応
および酸化分解反応を起こし、ＮａＣｌ、ＣＯ₂および
Ｈ₂Ｏに分解されている。つぎに、冷却器１２７では、
二次反応器１２６からの流体を１００℃程度に冷却する
と共に後段の減圧弁１２８にて大気圧まで減圧する。そ
して、気液分離器１２９によりＣＯ₂および水蒸気と処
理液とが分離され、ＣＯ₂および水蒸気は、活性炭槽１
３０を通過して環境中に排出される。

【００８２】このような処理装置１２０を用いてＰＣＢ
含有油（例えばトランスやコンデンサ等の絶縁油）等を
処理することで、ＰＣＢが脱塩素化されビフェニル
（（Ｃ₆Ｈ₅ ）₂ ）等の脱塩素化物とされ、該ビフェニ
ルが酸化剤等の作用によりＣＯ₂、Ｈ₂ Ｏ等へと完全無
害化がなされている。

【００８３】上記システムにおいて、上記洗浄手段1011
での洗浄効果を迅速に判定できるので、効率のよい容器
洗浄処理が可能となり、容器洗浄処理の判定のための待
ち時間が短縮できるので、保管スペースの確保が不要と
なる。

【００８４】また、分析に要する時間の低減・操作性の
簡便化を図ることができるので、容器洗浄判定におい
て、個人差のない判定が可能となる。

【００８５】また、数百台／一日の容器処理の判定が可
能となり、判定待ちのための一時保管する洗浄廃液の環
境負荷を軽減できる。

【００８６】

【発明の効果】以上の説明したように、本発明によれ
ば、有害物質に汚染された有害物質汚染物を処理した後
に、該処理品が有害物質の残留処理基準に適合している
ことを判定する有害物質汚染物の処理卒業判定システム
であって、処理終了後の処理品に残留している有害物質
を判定液中に溶解させる判定槽と、上記判定液中の有害
物質の濃度を計測する分析手段とを具備してなるので、
例えばＰＣＢ等の有機ハロゲン化物等の有害物質に汚染
した容器等の処理の判定を迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態の卒業判定システムの構成図
である。

【図２】第１の実施の形態の判定手順のフロー図であ
る。

【図３】溶剤中のＰＣＢ濃度と拭き取り試験との関係図
である。

【図４】第２の実施の形態の卒業判定システムの構成図
である。

【図５】第２の実施の形態の分析手段の構成図である。

【図６】第３の実施の形態の卒業判定システムの構成図
である。

【図７】第２の実施の形態にかかるＰＣＢ分解処理シス
テムの概略図である。

【図８】水熱酸化分解処理装置の概略図である。

【符号の説明】

１０ 有害物質汚染物の処理卒業判定システム １１ 有害物質汚染品 １２ 処理手段 １３ 処理品 １４ 判定液 １５ 判定槽 １６ 分析手段 １７ 分析結果 １８ 判定手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０７Ｂ 37/06 Ｃ０７Ｃ 25/18 Ｃ０７Ｃ 25/18 Ｇ０１Ｎ 21/27 Ｚ Ｇ０１Ｎ 1/28 21/33 21/27 30/88 Ｃ 21/33 30/72 Ａ 30/88 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０４Ｚ // Ｇ０１Ｎ 30/72 ３０３Ｚ Ｇ０１Ｎ 1/28 Ｘ (72)発明者 鈴木 武志 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 有馬 謙一 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 Ｆターム(参考） 2E191 BA13 BD11 2G052 AB11 AB22 FC02 FC16 FD09 GA12 GA24 GA27 JA07 JA23 2G059 AA01 BB04 CC12 DD04 EE01 EE11 HH02 HH03 PP10 4D004 AA21 AA50 AB06 CA02 CA07 CA24 CA40 CA44 CC12 4H006 AA05 AC13 AC26 EA22

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有害物質に汚染された有害物質汚染物を
   処理した後に、該処理品が有害物質の残留処理基準に適
   合していることを判定する有害物質汚染物の処理卒業判
   定システムであって、 処理終了後の処理品に残留している有害物質を判定液中
   に溶解させる判定槽と、 上記判定液中の有害物質の濃度を計測する分析手段とを
   具備してなることを特徴とする有害物質汚染物の処理卒
   業判定システム。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上記分析手段の分析結果より判定液中の有害物質濃度を
   判定する判定手段を具備してなり、 上記判定手段が、上記判定槽中の判定液の有害物質濃度
   の測定値から単位面積当たりの有害物質残留量を求めて
   処理品拭き取り試験の判定値を求め、 処理品拭き取り試験の合格基準に達しているか否かを判
   定することを特徴とする有害物質汚染物の処理卒業判定
   システム。
3. 【請求項３】 請求項１において、 上記判定槽に判定液を供給する判定液供給手段を具備し
   てなり、 上記判定槽内に処理品を格納した後に、判定液供給手段
   から判定液を判定槽に供給して処理品を判定液中に浸漬
   させることを特徴とする有害物質汚染物の処理卒業判定
   システム。
4. 【請求項４】 請求項１において、 上記判定槽に判定液を供給する判定液供給手段を具備し
   てなり、 上記判定液供給手段から判定槽内に判定液を供給した後
   に、上記判定液中に処理品を浸漬させることを特徴とす
   る有害物質汚染物の処理卒業判定システム。
5. 【請求項５】 請求項１において、 上記判定液中の有害物質濃度を計測する分析手段を具備
   してなり、 上記判定液の有害物質濃度が所定量以下であることを監
   視しつつ判定することを特徴とする有害物質汚染物の処
   理卒業判定システム。
6. 【請求項６】 請求項５において、 上記判定液の濃度を調整する濃度調整手段を具備してな
   り、 上記判定液中の濃度を計測する分析手段の分析結果よ
   り、有害物質濃度が所定量以上であるときに、判定液の
   濃度を調整することを特徴とする有害物質汚染物の処理
   卒業判定システム。
7. 【請求項７】 請求項６において、 上記濃度調整手段が、判定液を貯蔵する判定液タンク
   と、判定液中の濃度を監視する濃度計と、判定廃液を貯
   蔵する廃液タンクとを具備してなることを特徴とする有
   害物質汚染物の処理卒業判定システム。
8. 【請求項８】 請求項７において、 上記濃度計が、判定液の比重を計測する比重計又は判定
   液の密度を計測する密度計であることを特徴とする有害
   物質汚染物の処理卒業判定システム。
9. 【請求項９】 請求項１において、 上記判定槽で判定した後の処理品を乾燥させる乾燥手段
   を具備してなることを特徴とする有害物質汚染物の処理
   卒業判定システム。
10. 【請求項１０】 請求項１において、 上記有害物質汚染物の処理手段が洗浄処理手段又は真空
    加熱処理手段又は電気分解処理手段のいずれか又はこれ
    らの組み合わせであることを特徴とする有害物質汚染物
    の処理卒業判定システム。
11. 【請求項１１】 請求項１において、 上記有害物質の濃度の測定を吸光光度計で行うことを特
    徴とする有害物質汚染物の処理卒業判定システム。
12. 【請求項１２】 請求項１において、 上記吸光光度計が紫外・可視吸光光度計又は可視吸光光
    度計であることを特徴とする有害物質汚染物の処理卒業
    判定システム。
13. 【請求項１３】 請求項１において、 上記有害物質の濃度の測定を高速液体クロマトグラフィ
    で行うことを特徴とする有害物質汚染物の処理卒業判定
    システム。
14. 【請求項１４】 請求項１において、 上記有害物質の濃度の測定を全塩素分析計で行うことを
    特徴とする有害物質汚染物の処理卒業判定システム。
15. 【請求項１５】 請求項１において、 上記有害物質が有機ハロゲン化物であり、判定液がｎ−
    ヘキサン、イソプロピルアルコール又はイソプロピルア
    ルコールと水との混合液、トリクロロエタン、パラフィ
    ン系炭化水素のいずれかであることを特徴とする有害物
    質汚染物の処理卒業判定システム。
16. 【請求項１６】 請求項１５において、 上記有機ハロゲン化物がＰＣＢであることを特徴とする
    有害物質汚染物の処理卒業判定システム。
17. 【請求項１７】 有害物質に汚染された有害物質汚染物
    を処理した後に、該処理品が有害物質の残留処理基準に
    適合していることを判定する有害物質汚染物の処理卒業
    判定方法であって、 処理終了後の処理品に残留している有害物質を判定液中
    に溶解させ、 上記判定液中の有害物質の濃度を分析することを特徴と
    する有害物質汚染物の処理卒業判定方法。
18. 【請求項１８】 請求項１７において、 上記判定液の有害物質濃度の測定値から単位面積当たり
    の有害物質残留量を求めて処理品拭き取り試験の判定値
    を求め、 処理品拭き取り試験の合格基準に達しているか否かを判
    定することを特徴とする有害物質汚染物の処理卒業判定
    方法。
19. 【請求項１９】 請求項１７において、 上記判定液の有害物質濃度が所定量以下であることを監
    視しつつ判定することを特徴とする有害物質汚染物の処
    理卒業判定方法。
20. 【請求項２０】 請求項１７において、 上記有害物質汚染物の処理が洗浄処理手段又は真空加熱
    処理手段又は電気分解処理手段のいずれか又はこれらの
    組み合わせであることを特徴とする有害物質汚染物の処
    理卒業判定方法。