JP2003275992A - 縦ミシン目形成装置 - Google Patents

縦ミシン目形成装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 機械を大きくせずに縦ミシン目形成装置を折
機のフォーマーと折畳胴群の間の紙経路内に設置する。 【解決手段】 紙経路を挟んで紙送りローラー対を有す
る巻取紙輪転機の紙経路を走行する連続紙に縦ミシン目
３４ｂを形成する縦ミシン目形成装置Ｃにおいて、１つ
の紙送りローラー対の一方の紙送りローラーの外周面に
溝３ａを設けるとともに、この溝３ａに対し紙を挟んで
対向し、作用動作の際にこの溝３ａに刃先１１ａを入り
込ませて回転する縦ミシン刃１１を有し、かつ縦ミシン
刃１１の回転軸心を、前記紙送りローラー対の他方の紙
送りローラーの軸心と関係なく移動可能にした縦ミシン
刃機構Ｉを設けた構成になっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、紙経路を挟んで
紙送りローラー対を有する巻取紙輪転機の前記紙経路を
走行する連続紙に縦ミシン目を形成する縦ミシン目形成
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記縦ミシン目形成装置の使用例の一例
である巻取紙輪転機の折機を図６に示す。図６に示す折
機Ａ′は、図示しない印刷装置によって絵柄を印刷され
た連続紙Ｆを縦に２つ折りにするフォーマー３７と、フ
ォーマー３７の下流の紙経路に設けた少なくとも１対の
紙送りローラー３８ａ、３８ｂと、後で説明する折畳胴
群３９によって裁断され、４つ折りされる連続紙Ｆの紙
幅方向の折目位置に、予め横ミシンを形成する横ミシン
刃胴４０ａ及び横ミシン刃受胴４０ｂから構成される横
ミシン目形成装置４０と、連続紙Ｆを鋸・折胴３９ａで
裁断し、咥胴３９ｂによって４つ折りにした折帳４１を
作成する折畳胴群３９と、折畳胴群３９の下流で折帳４
１を搬送するコンベヤー４２とから構成され、機械によ
ってはこの折帳４１を８つ折りにすべくコンベヤー４２
の上方に折畳ブレード４３ａを設け、この折畳ブレード
４３ａがコンベヤー４２上を搬送される折帳４１に作用
して、折帳４１を８つ折りにするチョッパー折り装置４
３が設けられ、更に、上記チョッパー折り装置４３で８
つ折りされる折帳４１の折目位置に相当する連続紙Ｆの
縦方向の折目位置に、予め縦ミシン目を形成する縦ミシ
ン目形成装置が折畳胴群３９の上流に設けられる。
【０００３】そして、図６に示す折機Ａ′において、連
続紙Ｆに縦ミシン目を形成する縦ミシン目形成装置を設
けた技術としては、特許第３０３４７０２号公報と特開
平１０−１１４０４８号公報と特許第３１６６０８７号
公報に開示されるものがある。
【０００４】特許第３０３４７０２号公報に開示される
ものは、フォーマーと折畳胴群までの紙経路で、連続紙
を挟むようにして縦ミシン刃胴と縦ミシン刃受胴から構
成される縦ミシン目形成装置を設け、これによって連続
紙に縦ミシン目を形成するものである。
【０００５】特開平１０−１１４０４８号公報に開示さ
れるものは、フォーマーと折畳胴群までの紙経路で、連
続紙を挟むようにして設けられた横ミシン目形成装置に
おいて、この横ミシン目形成装置を構成する横ミシン刃
胴の周面に縦ミシン目を形成する縦ミシン刃を取り付
け、横ミシン刃受胴の周面には縦ミシン刃の受部を設け
たもので、走行する連続紙に横ミシン目の形成とともに
縦ミシン目を形成するものである。
【０００６】特許第３１６６０８７号公報に開示される
ものは、フォーマーと折畳胴群までの紙経路で、連続紙
を挟むようにして設けた紙送りローラー対の一方のロー
ラーである紙押えローラーの支持軸に縦ミシン刃を設
け、紙送りローラーの他方のローラーの周面には縦ミシ
ン刃の受部を設けたもので、これによって連続紙に縦ミ
シン目を形成するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の技術であ
る特許第３０３４７０２号公報と特開平１０−１１４０
４８号公報と特許第３１６６０８７号公報に示される縦
ミシン目形成装置では、次のような問題があった。
【０００８】特許第３０３４７０２号公報に開示される
縦ミシン目形成装置はフォーマーから折畳胴群の紙経路
に、縦ミシン目形成装置を構成する縦ミシン刃胴と縦ミ
シン刃受胴を設けるので、フォーマーから折畳胴群まで
の紙経路に、縦ミシン目形成装置のスペースを設けなけ
ればならず、それだけ機械が大きなものとなった。
【０００９】特開平１０−１１４０４８号公報に開示さ
れる縦ミシン目形成装置は、縦ミシン目形成装置を構成
する縦ミシン刃と縦ミシン刃受部を、横ミシン目形成装
置の各胴に取り付けるため、連続紙に縦ミシン目の形成
をしない際には、横ミシン刃胴から縦ミシン刃を取り外
す作業が伴い、縦ミシン目の形成をする際には、横ミシ
ン刃胴へ縦ミシン刃を取り付ける作業が伴い、時間と労
力がかかり作業者の負担となっていた。
【００１０】特許第３１６６０８７号公報に開示される
縦ミシン目形成装置は、連続紙を挟むようにして設けた
紙送りローラー対を構成する一方の紙押えローラーが連
続紙の紙厚に対応して移動するのに伴って縦ミシン刃も
移動し、連続紙に作用する縦ミシン刃の刃先の切り込み
が変化し、特に連続紙が厚くなると刃先による連続紙へ
の切り込み量が減少し、折畳みに適したミシン目の形成
が不十分となった。
【００１１】この発明は上記従来の技術における問題を
解決するためになされたもので、機械を大きくせずに、
縦ミシン目の形成に際して縦ミシン刃の取り付け及び取
り外しなどの作業者の負担となる作業がなく、連続紙が
厚くなっても縦ミシン刃の連続紙への切り込み量が減少
せず、折畳みに適したミシン目の形成がなされる縦ミシ
ン目形成装置を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明に係る縦ミシン目形成装置は、紙経路を挟
んで紙送りローラー対を有する巻取紙輪転機の前記紙経
路を走行する連続紙に縦ミシン目を形成する縦ミシン目
形成装置において、１つの紙送りローラー対の一方の紙
送りローラーの外周面に溝を設けるとともに、この溝に
対し紙を挟んで対向し、作用動作の際にこの溝に刃先を
入り込ませて回転する縦ミシン刃を有し、かつ縦ミシン
刃の回転軸心を、前記紙送りローラー対の他方の紙送り
ローラーの軸心と関係なく移動可能にした縦ミシン刃機
構を設けた構成になっている。
【００１３】また、この発明に係る縦ミシン目形成装置
は、紙経路を挟んで紙送りローラー対を有するととも
に、この紙経路を挟んで回転する一対の胴に備えられた
横ミシン刃と横ミシン刃受台が噛み合う横ミシン目形成
装置を有する巻取紙輪転機の紙経路を走行する連続紙に
縦ミシン目を形成する縦ミシン目形成装置において、１
つの紙送りローラー対の一方の紙送りローラーの外周面
に溝を設けるとともに、この溝に対し紙を挟んで対向
し、作用動作の際にこの溝に刃先を入り込ませて回転す
る縦ミシン刃を有し、かつ縦ミシン刃の回転軸心を、前
記紙送りローラー対の他方の紙送りローラーの軸心と関
係なく移動可能にした縦ミシン刃機構を設け、更に、横
ミシン刃と縦ミシン刃とが同期して回転するように横ミ
シン刃を備えた胴と縦ミシン刃機構とを連結する駆動伝
達手段を設けた構成になっている。
【００１４】そして上記各縦ミシン目形成装置におい
て、縦ミシン刃機構を移動手段と連結して設け、縦ミシ
ン刃機構を、縦ミシン刃の刃先が紙送りローラー外周面
の溝に入り込んで連続紙に縦ミシン目を形成する作用動
作位置と、縦ミシン刃の刃先が紙送りローラー外周面の
溝に入り込まず連続紙に縦ミシン目を形成しない待機位
置との間を移動可能に設け、また、縦ミシン刃機構にお
ける縦ミシン刃の支持軸を、外周面に溝を設けた一方の
紙送りローラーと紙経路を挟んで対向する他方の紙送り
ローラーの支持軸とは別個に設けた構成になっている。
【００１５】
【作 用】フォーマーと折畳胴群の間に設けられる紙送
りローラー対に縦ミシン目形成装置が組み込まれる。そ
して紙送りローラーにて引っ張られて送られる連続紙は
この紙送りローラー対を通る間に回転する縦ミシン刃に
て縦ミシン目が形成される。このとき、縦ミシン刃の回
転軸心は、紙送りローラー対の他方の紙送りローラーの
軸心と関係なく移動され、紙送りローラー対にて送られ
る連続紙の厚みと関係なく、所定の切り込み量の縦ミシ
ン目が形成される。
【００１６】また、上記縦ミシン目形成装置のほかに、
横ミシン目形成装置を有する巻取紙輪転機の折機にあっ
ては、縦ミシン目形成装置の縦ミシン刃と、横ミシン目
形成装置の横ミシン刃とが同期して回転し、横ミシン刃
による連続紙に形成される横ミシン目の各ミシン目間の
一定の位置に、縦ミシン目の各ミシン目が順次形成され
る。
【００１７】そして縦ミシン目形成装置による縦ミシン
目形成作動は、縦ミシン刃機構の縦ミシン刃の刃先が紙
送りローラー外周面の溝に入り込ませる作用動作位置と
することにより、連続紙に縦ミシン目が形成される。
【００１８】また、縦ミシン刃の支持軸を紙送りローラ
ー対の他方の紙送りローラーの支持軸と別個にしたこと
により、縦ミシン刃の刃先の連続紙に対する作用動作位
置が紙送りローラー対の他方の紙押えローラーの連続紙
の紙厚に対応した移動位置に関係なく調節することがで
きる。
【００１９】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図１から
図５に基づいて説明する。図１はこの発明の実施の形態
における折機に用いられる縦ミシン目形成装置の構成を
示す斜視図、図２は図４のＸ−Ｘ矢視断面図、図３は図
１のＹ矢視図、図４は図１のＺ矢視図、図５は図４のの
Ｘ−Ｘ矢視断面図で、移動手段の動作説明図である。
【００２０】図１及び図２に示すように巻取紙輪転機の
折機Ａでは、印刷部（図示せず）を通過し、フォーマー
（図示せず）によって縦に２つ折りされた連続紙Ｆは、
フレーム３５，３６間に設けられた紙送り手段Ｈを構成
する駆動ローラー１と紙押えローラー５，５ａに挟まれ
引っ張られて下方向に送り出されるようになっている。
【００２１】紙送り手段Ｈの下流には、横ミシン目形成
装置Ｂが設けられる。横ミシン目形成装置Ｂは、周面に
軸方向と平行に横ミシン刃２４を設けた横ミシン刃胴２
５と、周面に軸方向と平行に横ミシン刃２４の刃先を受
ける受台２６を設けた横ミシン刃受胴２７から構成され
ている。そして、横ミシン目形成装置Ｂを連続紙Ｆが通
過する際に、連続紙Ｆの幅方向に横ミシン目３４ａが形
成される。
【００２２】紙送り手段Ｈの駆動ローラー１及び横ミシ
ン刃胴２５と横ミシン刃受胴２７は、連続紙Ｆを安定し
て走行させるように同じ周速度で駆動されるようになっ
ている。
【００２３】また、紙送り手段Ｈと一部重複して縦ミシ
ン刃機構Ｉが設けられ、連続紙Ｆに縦ミシン目３４ｂが
形成される。
【００２４】以上の折機Ａにおける連続紙Ｆへの縦ミシ
ン目３４ｂの形成は、紙送り手段Ｈと縦ミシン刃機構Ｉ
と駆動伝達手段Ｊ及び移動手段Ｋから構成される縦ミシ
ン目形成装置Ｃによってなされるようになっている。
【００２５】上記縦ミシン目形成装置Ｃの構成を次に説
明する。
【００２６】１．紙送り手段Ｈ 紙送り手段Ｈは、図１、図２に示すフレーム３５、３６
に回転可能に軸部を支持された駆動ローラー１と、駆動
ローラー１の周面に連続紙Ｆの少なくとも幅方向両側を
押し付け、駆動ローラー１の回転に伴って回転する紙押
えローラー５，５ａから構成されている。
【００２７】図４に示す駆動ローラー１の幅方向の略中
央部には、縦ミシン刃１１の刃先１１ａを入り込ませる
溝３ａを周面に備えた受台３が設けられている。駆動ロ
ーラー１の一方の軸端部２はフレーム３５の外側に突出
している。そしてこの軸端部２には歯付きプーリー４が
取り付けられ、歯付きプーリー４には図示しない駆動源
のプーリーとの間に、タイミングベルトなどの無端の歯
付きベルト２８が巻き掛けられていて、これにより、駆
動ローラー１が回転駆動されるようになっている（図
３）。
【００２８】紙押えローラー５、５ａは、中央部がフレ
ーム３５、３６に両軸端を支持された軸７に角変位可能
に取り付けられたアーム６、６ａの一方端に回転可能に
支持されている。アーム６、６ａの他方端には、流体圧
シリンダー９、９ａのロッド８、８ａの先端部が角変位
可能に取り付けられている。
【００２９】流体圧シリンダー９，９ａの本体は、フレ
ーム３５、３６の内側面に設けたブラケット１０、１０
ａに角変位可能に連結されており、この機構において、
流体圧シリンダー９、９ａのロッド８、８ａを伸縮操作
すると、紙押えローラー５、５ａがアーム６、６ａを介
して角変位するようになっている。
【００３０】流体圧シリンダー９、９ａのロッド８、８
ａが伸長すると、アーム６、６ａ又はロッド８、８ａの
一部がフレーム３５，３６の適宜な場所に設けた図示し
ないストッパーに押し当たって、紙押えローラー５、５
ａは、連続紙Ｆの紙通し可能な隙間分を駆動ローラー１
から離隔した位置で停止するようになっている。
【００３１】連続紙Ｆの紙通しの際は、後で説明する縦
ミシン刃機構Ｉの縦ミシン刃１１が、前もって駆動ロー
ラー１から紙通し可能な隙間分だけ離隔されるので、紙
押えローラ５、５ａが駆動ローラー１から離隔しても、
紙押えローラー５、５ａの周面は縦ミシン刃１１の軸１
３に接触しないようになっている。
【００３２】そして、連続紙Ｆの紙通し後、ロッド８，
８ａが縮退すると紙押えローラー５、５ａは、駆動ロー
ラー１へ向かって角変位し、流体圧シリンダー９，９ａ
の適宜な設定圧力によって、駆動ローラー１の周面へ連
続紙Ｆを押し付ける。これにより紙送り手段Ｈは、駆動
ローラー１が駆動源からの駆動によって回転すると、連
続紙Ｆを下流へ送り出し得るように構成されている。
【００３３】２．縦ミシン刃機構Ｉ 図１に示すフレーム３５、３６の間に設けた横ミシン目
形成装置Ｂの横ミシン刃受胴２７の軸部には、縦ミシン
刃機構Ｉを構成するアーム１６，１６ａの一方端が角変
位可能に取り付けられ、アーム１６、１６ａの他方端に
は横ミシン刃受胴２７の軸線と平行な軸１３が回転可能
に取り付けられている。アーム１６の他方端に取り付け
られた軸１３の一方の軸端部１４は、フレーム３５に設
けた開口部３５ａを通過してフレーム３５の外側に突出
している。
【００３４】アーム１６、１６ａ間の軸１３の中央部に
は、軸１３の直径より大きい段付きのホルダー１２が設
けられ、その段付き部にリング状の縦ミシン刃１１がは
め込まれ、更に、リング状の押え部材１２ａを取り付け
て、ホルダー１２とともに縦ミシン刃１１の両側面を挟
んだ状態で、軸１３に縦ミシン刃１１が取り付けられて
いる。縦ミシン刃１１は、一枚のリング状のものでも分
割した複数個の円弧状のものでもよい。
【００３５】縦ミシン刃１１の円周形状は、多数の弧状
の刃先１１ａと隣り合う刃先１１ａの間に形成された谷
部とが連なった形状になっており、隣り合う２つの刃先
１１ａのピッチが連続紙Ｆに形成される横ミシン目３４
ａの間隔の整数分の１に設けられている。
【００３６】そして、刃先１１ａが走行する連続紙Ｆを
押し切って、すなわち、縦ミシン刃１１の刃先１１ａが
紙送り手段Ｈの駆動ローラー１の受台３の溝３ａに入り
込む際に連続紙Ｆを押し切って、連続紙Ｆに縦ミシン目
３４ｂを形成し得るように構成されている。
【００３７】３．駆動伝達手段Ｊ 図１、図４に示す横ミシン目形成装置Ｂの横ミシン刃受
胴２７のフレーム３５の開口部３５ａから外側に突出し
た軸端部２７ａには、歯付きプーリー３１が取り付けら
れている。そして、縦ミシン目形成手段Ｉの軸１３のフ
レーム３５の開口部３５ａから外側へ突出した軸端部１
４には、歯付きプーリー１５が取り付けられている。な
お、横ミシン目形成装置Ｂはこれの横ミシン目作成部の
周速度が連続紙Ｆの走行速度と同速度となるように図示
しない駆動装置にて回転駆動されるようになっている。
【００３８】図３に示すように上記歯付きプーリー３１
から歯付きプーリー１５には、タイミングベルトなどの
無端の歯付きベルト２９が巻き掛けられ、そのベルト張
りとして、アーム１６の外側面にブラケット１７が設け
られ、その端部がフレーム３５の開口部３５ａから外側
へ突出し、プーリー１８が取り付けられ、歯付きベルト
２９を張る位置で歯付きベルト２９にプーリー１８が接
触している。
【００３９】また、歯付きプーリー３１と歯付きプーリ
ー１５の歯数及び直径も同じにされているので、縦ミシ
ン刃１１の回転数は、駆動側となる横ミシン刃受胴２７
の回転数と同じである。また、図２で示す横ミシン刃受
胴２７と作用動作位置Ｑ（後に説明する）における縦ミ
シン刃１１の軸中心から連続紙Ｆまでの距離は同じにさ
れているので、駆動伝達手段Ｊによる駆動伝達によっ
て、縦ミシン目形成手段Ｉの縦ミシン刃１１が、横ミシ
ン目形成装置Ｂによって形成される連続紙Ｆの横ミシン
目３４ａに対して対称に、常に同じ位置関係で縦ミシン
目３４ｂの各ミシン目の１つ１つを形成し得るようにな
っている。
【００４０】したがって、縦ミシン目３４ｂを形成され
た連続紙Ｆは、折畳胴群によって裁断され横ミシン目３
４ａで４つ折りに折り畳まれると、縦ミシン目３４ｂの
各ミシン目の１つ１つが重なり合った折帳ができる。更
に、この折帳がチョッパー装置によって縦ミシン目３４
ｂで８つ折りに畳まれると、折帳の折畳み部分で重なり
合った縦ミシン目３４ｂの各ミシン目に接着剤を浸透さ
せて、折帳の外側ページと内側ページを確実に接着させ
て製本することが可能となる。
【００４１】また、例えば横ミシン刃受胴２７の軸中心
から連続紙Ｆまでの距離が、それぞれ異なる場合でも、
横ミシン刃受胴２７の連続紙Ｆに作用する円周位置にお
ける周速度に、縦ミシン刃１１の連続紙Ｆに作用する円
周位置における周速度が整合するような歯数の歯付きプ
ーリーを設けて駆動伝達手段Ｊを構成することにより、
横ミシン目３４ａに対する縦ミシン目３４ｂの関係を、
前記と同様に得ることができる。
【００４２】４．移動手段Ｋ 移動手段Ｋは、図１、図２に示す縦ミシン刃機構Ｉの軸
１３を支持するアーム１６、１６ａの他方端の側方に突
出した突出部に、流体圧シリンダー２０、２０ａのロッ
ド１９、１９ａの先端部が角変位可能に取り付けられて
いる。流体圧シリンダー２０、２０ａの本体は、フレー
ム３５、３６の内側面に設けたブラケット２１、２１ａ
に角変位可能に連結している。
【００４３】したがって、流体圧シリンダー２０、２０
ａのロッド１９、１９ａを伸縮操作するとアーム１６、
１６ａが横ミシン刃受胴２７の軸部を中心に角変位し、
この角変位によってアーム１６，１６ａに支持される軸
１３が角変位するのに伴って、軸１３に設けた縦ミシン
刃１１も角変位するようになっている。
【００４４】そして、図２、図４に示すようにロッド１
９、１９ａが伸長すると、縦ミシン刃１１の刃先１１ａ
は連続紙Ｆを貫通して駆動ローラー１の受台３の溝３ａ
に達した位置である作用動作位置Ｑで、アーム１６、１
６ａ又はロッド１９、１９ａの一部が、フレーム３５、
３６の内側面の適宜な場所に設けた図示しないストッパ
ーに押し当たって停止するようになっている。
【００４５】また、図５に示すようにロッド１９、１９
ａが縮退すると縦ミシン刃１１の刃先１１ａは、駆動ロ
ーラー１及び連続紙Ｆから離隔した位置である待機位置
Ｒで、アーム１６、１６ａ又はロッド１９、１９ａの一
部が、フレーム３５、３６の内側面の適宜な場所に設け
た図示しないストッパーに押し当たって停止するように
なっている。
【００４６】縦ミシン刃１１の作用動作位置Ｑ又は待機
位置Ｒへの移動切換えは、流体圧シリンダー２０、２０
ａの図示しないソレノイドバルブの電気的切換えスイッ
チを作業者が切り換えることで行われるようになってい
る。
【００４７】以上のように、移動手段Ｋは、縦ミシン刃
１１が作用動作位置Ｑと待機位置Ｒとの間を流体圧シリ
ンダー２０、２０ａの作動操作によって角変位し、作用
動作位置Ｑ又は待機位置Ｒで停止し得るような構成とな
っている。
【００４８】次に動作の説明をする。まず、折機Ａにお
ける連続紙Ｆの紙通しに際しては、図５に示す流体圧シ
リンダー２０、２０ａのロッド１９、１９ａを縮退さ
せ、縦ミシン刃１１を待機位置Ｒで停止させる。そし
て、流体圧シリンダー９、９ａのロッド８、８ａを伸長
させて縦ミシン刃１１と紙押えローラー５，５ａを、駆
動ローラー１から離隔する方向に移動させる。
【００４９】連続紙Ｆが紙通しされた後、流体圧シリン
ダー９、９ａのロッド８、８ａを縮短して紙押えローラ
ー５，５ａによって連続紙Ｆを駆動ローラー１に押し付
ける。続いて機械が起動すると、紙送り手段Ｈによって
連続紙Ｆは引っ張られて送られるとともに、横ミシン目
形成装置Ｂによって横ミシン３４ａが形成される。
【００５０】そして、連続紙Ｆが走行状態になった後、
作業者によって流体シリンダー２０、２０ａの図示しな
いソレノイドバルブの電気的切換えスイッチが切り換え
られると、流体圧シリンダー２０、２０ａのロッド１
９、１９ａが伸長し、縦ミシン刃１１が作用動作位置Ｑ
へ移動し、連続紙Ｆに縦ミシン目３４ｂが形成される。
この縦ミシン刃１１の作用動作位置Ｑへの移動によっ
て、横ミシン刃２４により連続紙Ｆに形成される横ミシ
ン目３４ａと横ミシン目３４ａの間での一定の位置に、
縦ミシン目３４ｂの各ミシン目が順次形成される。
【００５１】なお、この実施の形態では、縦ミシン刃１
１の回転軸心を、紙送りローラー対の他方の紙送りロー
ラー５，５ａの軸心と関係なく移動可能にするための構
成として、縦ミシン刃１１の支持軸１３を、前記他方の
紙送りローラー５，５ａの支持軸とは別個に設けた構成
にした例を示したが、このような構成のほかに、紙送り
ローラー対の他方の紙送りローラー５，５ａの支持軸に
偏心軸受を角変位可能に支持し、この偏心軸受の偏心位
置に縦ミシン刃１１の支持軸１３を軸受にて支持するよ
うにし、偏心軸受を角変位することにより縦ミシン刃１
１を作用動作位置Ｑと待機位置Ｒにするようにしてもよ
い。
【００５２】
【発明の効果】この発明の縦ミシン目形成装置では、連
続紙を引っ張り送る紙送りローラー対に縦ミシン目形成
装置が組み込まれることにより、折機のフォーマーから
折畳胴群までの紙経路で、スペースをとらず折機を大き
くすることなく縦ミシン目形成装置を設置することがで
きる。
【００５３】また、連続紙へ縦ミシン目を形成する作業
では、作業者が移動手段の容易な切り換え操作によっ
て、縦ミシン刃を作用位置又は待機位置に移動できるの
で、作業者は時間と労力を掛けることなく作業の負担が
軽減され、作業効率を高めることができる。
【００５４】そして、縦ミシン目形成装置の縦ミシン刃
の位置が、紙送りローラー対の他方の紙送りローラー対
の位置に関係なく変えることができることにより、連続
紙が厚くなっても、紙送りローラー対による引っ張り送
り力に関係なく折畳みに適した縦ミシン目が形成され得
るので、折帳の折畳み精度を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態における折機の縦ミシン
目形成装置の構成を示す斜視図である。
【図２】図４のＸ−Ｘ矢視一部断面図である。
【図３】図１のＹ矢視図である。
【図４】図１のＺ矢視図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ矢視断面図で移動手段の動作説明
図である。
【図６】従来の巻取紙輪転機の折機の構成を示す概略構
成図である。
【符号の説明】
Ａ…折機 Ａ′…折機
Ｂ…横ミシン目形成装置 Ｃ…縦ミシン目形成装置 Ｆ…連続紙
Ｈ…紙送り手段 Ｉ…縦ミシン刃機構 Ｊ…駆動伝達手段
Ｋ…移動手段 Ｑ…作用動作位置 Ｒ…待機位置 １…駆動ローラー ２…軸端部
３…受台 ３ａ…溝 ４…歯付きプーリー
５…紙押えローラー ５ａ…紙押えローラー ６…アーム
６ａ…アーム ７…軸 ８…ロッド
８ａ…ロッド ９…流体圧シリンダー ９ａ…流体圧シリンダー １０…ブラケット １１…縦ミシン刃 １２…ホルダー １２ａ…押え部材
１３…軸 １４…軸端部 １５…歯付きプーリー
１６…アーム １６ａ…アーム １７…ブラケット
１８…プーリー １９…ロッド １９ａ…ロッド ２０…流体圧シリンダー ２０ａ…流体圧シリンダー ２１…ブラケット ２１ａ…ブラケット
２４…横ミシン刃 ２５…横ミシン刃胴 ２６…受台
２７…横ミシン刃受胴 ２７ａ…軸端部 ２８…歯付きベルト
２９…歯付きベルト ３０…歯付きプーリー ３１…歯付きプーリー
３２…プーリー ３３…ブラケット ３４ａ…横ミシン目
３４ｂ…縦ミシン目 ３５…フレーム ３５ａ…開口部
３６…フレーム ３７…フォーマー ３８ａ…紙送りローラー
３８ｂ…紙送りローラー ３９…折畳胴群 ３９ａ…鋸・折胴
３９ｂ…咥胴 ４０…横ミシン目形成装置 ４０ａ…横ミシン刃胴 ４０ｂ…横ミシン刃受胴 ４１…折帳 ４
２…コンベヤー ４３…チョッパー折装置 ４３ａ…折畳ブレード

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 紙経路を挟んで紙送りローラー対を有す
    る巻取紙輪転機の前記紙経路を走行する連続紙に縦ミシ
    ン目を形成する縦ミシン目形成装置において、 １つの紙送りローラー対の一方の紙送りローラーの外周
    面に溝を設けるとともに、この溝に対し紙を挟んで対向
    し、作用動作の際にこの溝に刃先を入り込ませて回転す
    る縦ミシン刃を有し、かつ縦ミシン刃の回転軸心を、前
    記紙送りローラー対の他方の紙送りローラーの軸心と関
    係なく移動可能にした縦ミシン刃機構を設けたことを特
    徴とする縦ミシン目形成装置。
  2. 【請求項２】 紙経路を挟んで紙送りローラー対を有す
    るとともに、この紙経路を挟んで回転する一対の胴に備
    えられた横ミシン刃と横ミシン刃受台が噛み合う横ミシ
    ン目形成装置を有する巻取紙輪転機の紙経路を走行する
    連続紙に縦ミシン目を形成する縦ミシン目形成装置にお
    いて、 １つの紙送りローラー対の一方の紙送りローラーの外周
    面に溝を設けるとともに、この溝に対し紙を挟んで対向
    し、作用動作の際にこの溝に刃先を入り込ませて回転す
    る縦ミシン刃を有し、かつ縦ミシン刃の回転軸心を、前
    記紙送りローラー対の他方の紙送りローラーの軸心と関
    係なく移動可能にした縦ミシン刃機構を設け、更に、横
    ミシン刃と縦ミシン刃とが同期して回転するように横ミ
    シン刃を備えた胴と縦ミシン刃機構とを連結する駆動伝
    達手段を設けたことを特徴とする縦ミシン目形成装置。
  3. 【請求項３】 縦ミシン刃機構を移動手段と連結して設
    け、縦ミシン刃機構を、縦ミシン刃の刃先が紙送りロー
    ラー外周面の溝に入り込んで連続紙に縦ミシン目を形成
    する作用動作位置と、縦ミシン刃の刃先が紙送りローラ
    ー外周面の溝に入り込まず連続紙に縦ミシン目を形成し
    ない待機位置との間を移動可能に設けた、請求項１又は
    請求項２に記載の縦ミシン目形成装置。
  4. 【請求項４】 縦ミシン刃機構における縦ミシン刃の支
    持軸を、外周面に溝を設けた一方の紙送りローラーと紙
    経路を挟んで対向する他方の紙送りローラーの支持軸と
    は別個に設けた、請求項１又は請求項２又は請求項３に
    記載の縦ミシン目形成装置。
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