JP3166087B2 - アジロ製本用ミシン入れ方法および装置 - Google Patents
アジロ製本用ミシン入れ方法および装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、輪転印刷機における折
機のアジロ製本用ミシン入れ装置に関する。
機のアジロ製本用ミシン入れ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のアジロ製本用ミシン入れ装置にお
いて図６ないし図１２により説明すると、折機部３１に
送入されたウェブ３２を裁断胴３３で一定長さに裁断し
て裁断受胴３４、突込胴３５および咬胴３６を経て咬え
折りを行って折丁３７とし、この折丁３７を折丁３７の
走行方向に走る上ベルト３８と下ベルト３９から成る搬
送ベルト装置４０の両ベルト３８、３９の間に導き次工
程のチョッパ折りを行うチョッパ装置４１に送り出すよ
うにしている。折丁３７が搬送ベルト装置４０により搬
送されチョッパ装置４１に至る間にアジロミシン装置４
２が設けてあり折丁３７の走行方向にアジロミシン目を
入れるようになっている。
いて図６ないし図１２により説明すると、折機部３１に
送入されたウェブ３２を裁断胴３３で一定長さに裁断し
て裁断受胴３４、突込胴３５および咬胴３６を経て咬え
折りを行って折丁３７とし、この折丁３７を折丁３７の
走行方向に走る上ベルト３８と下ベルト３９から成る搬
送ベルト装置４０の両ベルト３８、３９の間に導き次工
程のチョッパ折りを行うチョッパ装置４１に送り出すよ
うにしている。折丁３７が搬送ベルト装置４０により搬
送されチョッパ装置４１に至る間にアジロミシン装置４
２が設けてあり折丁３７の走行方向にアジロミシン目を
入れるようになっている。
【０００３】前記アジロミシン装置４２を図７および図
８により説明すると、アジロミシン装置４２は図８に示
すように折丁３７の巾方向の真中の中心線上にあって、
折丁３７の上面側に設けられたアジロミシン刃４３と折
丁３７の下面側に設けられたアジロミシン刃４３の刃先
が係合する受け溝４９を外周に設けたミシン刃受けロー
ラ４４とから成っている。
８により説明すると、アジロミシン装置４２は図８に示
すように折丁３７の巾方向の真中の中心線上にあって、
折丁３７の上面側に設けられたアジロミシン刃４３と折
丁３７の下面側に設けられたアジロミシン刃４３の刃先
が係合する受け溝４９を外周に設けたミシン刃受けロー
ラ４４とから成っている。
【０００４】前記アジロミシン刃４３は支点軸４５に回
動自在に支持されたカギ状レバー４６の一端にアジロミ
シン刃４３の外径より小径の紙押え４７を介して回転自
在に取付けられるとともに、紙押え４７の外周をレバー
４６の他端に取付けられたバネ又はエアシリンダ４８
（本図例ではバネ）によりミシン刃受けローラ４４に対
し常に一定の押付力で押しつけている。この押付力は前
記バネ又はエアシリンダ４８により必要に応じて調整出
来るようになっている。
動自在に支持されたカギ状レバー４６の一端にアジロミ
シン刃４３の外径より小径の紙押え４７を介して回転自
在に取付けられるとともに、紙押え４７の外周をレバー
４６の他端に取付けられたバネ又はエアシリンダ４８
（本図例ではバネ）によりミシン刃受けローラ４４に対
し常に一定の押付力で押しつけている。この押付力は前
記バネ又はエアシリンダ４８により必要に応じて調整出
来るようになっている。
【０００５】以上の構成において、咬胴３６から送り出
された折丁３７はベルト搬送装置４０によりつぎつぎと
一定間隔をおいて搬送され、アジロミシン装置４２のア
ジロミシン刃４３とミシン刃受けローラ４４との間を通
過する際に前記折丁３７にアジロ製本用のミシン目が加
工される。
された折丁３７はベルト搬送装置４０によりつぎつぎと
一定間隔をおいて搬送され、アジロミシン装置４２のア
ジロミシン刃４３とミシン刃受けローラ４４との間を通
過する際に前記折丁３７にアジロ製本用のミシン目が加
工される。
【０００６】この一連の動作を図９において説明する
と、咬胴３６で咬え折りされて送り出された折丁３７
（図９ (a)）は搬送ベルト装置４０でアジロミシン装置
４２に送られ（図９ (b)）でミシン入れ加工が行われ、
図９ (c)に示すようにミシン目５０が加工される。
と、咬胴３６で咬え折りされて送り出された折丁３７
（図９ (a)）は搬送ベルト装置４０でアジロミシン装置
４２に送られ（図９ (b)）でミシン入れ加工が行われ、
図９ (c)に示すようにミシン目５０が加工される。
【０００７】このミシン目５０は折丁３７の搬送方向に
平行で、しかも引き続き行われるチョッパ折り装置４１
によるチョッパ折り目と一致するように設定されてい
る。
平行で、しかも引き続き行われるチョッパ折り装置４１
によるチョッパ折り目と一致するように設定されてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前述のように従来技術
の場合には、咬胴３６から一定間隔をおいて送り出され
た折丁３７はアジロミシン刃４３とミシン刃受けローラ
４４間に入ると支点軸４５を中心にして回動するレバー
４６を介してアジロミシン刃４３が、折丁３７の厚みだ
けバネ４８を圧縮して上方に動き折丁３７が通り抜ける
と下方に動き折丁３７が間欠して通過する毎に上下動を
繰り返す。このため厚さが大きい折丁３７のときにはア
ジロミシン刃４３の上下動が大きくなり飛び上がってア
ジロミシン刃４３の刃先は、ミシン刃受けローラ４４の
表面から大きく離れ、図１０に示すように受け溝４９か
ら外れてしまい、刃先とローラ表面の間に隙間Ｓが出来
る。このためアジロミシン刃４３が再び溝４９に係合す
るときにアジロミシン刃４３の刃先は、アジロミシン刃
ローラ４４の溝４９に正常に入らず、図１０(b) に示す
ようにアジロミシン刃受けローラ４４の外周面に接触し
欠損が発生することもある。またアジロミシン入れ装置
４２に搬送されてくる折丁３７は上下のベルト３８、３
９でサンドイッチ状にはさまれているだけなので折丁３
７の位置が走行方向に対して左右にズレやすく、加え
て、咬胴３６とアジロミシン入れ装置４２間において、
前記上下ベルト３８、３９がダ行するために折丁３７は
アジロミシン刃４３の刃先に対し直角で正常な状態でア
ジロミシン入れ装置４２に送入されずミシン目の位置が
狂いやすい。
の場合には、咬胴３６から一定間隔をおいて送り出され
た折丁３７はアジロミシン刃４３とミシン刃受けローラ
４４間に入ると支点軸４５を中心にして回動するレバー
４６を介してアジロミシン刃４３が、折丁３７の厚みだ
けバネ４８を圧縮して上方に動き折丁３７が通り抜ける
と下方に動き折丁３７が間欠して通過する毎に上下動を
繰り返す。このため厚さが大きい折丁３７のときにはア
ジロミシン刃４３の上下動が大きくなり飛び上がってア
ジロミシン刃４３の刃先は、ミシン刃受けローラ４４の
表面から大きく離れ、図１０に示すように受け溝４９か
ら外れてしまい、刃先とローラ表面の間に隙間Ｓが出来
る。このためアジロミシン刃４３が再び溝４９に係合す
るときにアジロミシン刃４３の刃先は、アジロミシン刃
ローラ４４の溝４９に正常に入らず、図１０(b) に示す
ようにアジロミシン刃受けローラ４４の外周面に接触し
欠損が発生することもある。またアジロミシン入れ装置
４２に搬送されてくる折丁３７は上下のベルト３８、３
９でサンドイッチ状にはさまれているだけなので折丁３
７の位置が走行方向に対して左右にズレやすく、加え
て、咬胴３６とアジロミシン入れ装置４２間において、
前記上下ベルト３８、３９がダ行するために折丁３７は
アジロミシン刃４３の刃先に対し直角で正常な状態でア
ジロミシン入れ装置４２に送入されずミシン目の位置が
狂いやすい。
【０００９】一般にフレキシブルなベルトで搬送された
状態で高速で通過する折丁３７にミシン目を入れること
は折丁が緊張状態になく、フレキシブルのため精度が悪
く切れ味も良くない。薄紙の場合の折丁３７にアジロミ
シン目を入れるときには折丁３７のコシが弱くミシン目
が加工される前にアジロミシン刃４３で受けローラ４４
の溝４９に折丁３７は押込まれる結果切れ味が悪くなる
とともにミシン目の位置もずれてしまう。また厚紙の折
丁３７の場合には折丁の折られた上半分がうき上がるた
め折丁３７の咬え折り目と反対端の尻側より 1/3程度の
位置から尻側にかけてミシン目が曲って加工される（図
１２参照）。以上述べたように種々のトラブルを生ずる
という問題があった。
状態で高速で通過する折丁３７にミシン目を入れること
は折丁が緊張状態になく、フレキシブルのため精度が悪
く切れ味も良くない。薄紙の場合の折丁３７にアジロミ
シン目を入れるときには折丁３７のコシが弱くミシン目
が加工される前にアジロミシン刃４３で受けローラ４４
の溝４９に折丁３７は押込まれる結果切れ味が悪くなる
とともにミシン目の位置もずれてしまう。また厚紙の折
丁３７の場合には折丁の折られた上半分がうき上がるた
め折丁３７の咬え折り目と反対端の尻側より 1/3程度の
位置から尻側にかけてミシン目が曲って加工される（図
１２参照）。以上述べたように種々のトラブルを生ずる
という問題があった。
【００１０】ここに本発明は上記した従来技術の課題を
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は折丁に対し正確な位置にアジロミシン目加工が出来
て、薄紙および厚紙の折丁に対してもアジロミシン刃の
切れ味が良く、正確に加工が出来るアジロ製本用ミシン
入れ方法および装置を提供することにある。
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は折丁に対し正確な位置にアジロミシン目加工が出来
て、薄紙および厚紙の折丁に対してもアジロミシン刃の
切れ味が良く、正確に加工が出来るアジロ製本用ミシン
入れ方法および装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るアジロ製本用ミシン目入れ方法および
装置は、ウェブを裁断胴に導き所定長さの折丁とし、次
いで互いに対接して異方向回転する折胴および咬胴の間
に導き、同折丁を走行方向に対し直角に咬え折りを行っ
た後、前記折丁をチョッパ装置に導き、走行方向にチョ
ッパ折りする輪転印刷機の折機のアジロミシン目を入れ
る方法において、引張ロールと裁断胴の間で緊張状態の
前記ウェブが裁断される前に後工程のチョッパ折りによ
るチョッパ折り線に相当する位置に予めアジロ製本用の
アジロミシン目を入れておくことを特徴とする輪転印刷
機の折機におけるアジロミシン目入方法とした。
め、本発明に係るアジロ製本用ミシン目入れ方法および
装置は、ウェブを裁断胴に導き所定長さの折丁とし、次
いで互いに対接して異方向回転する折胴および咬胴の間
に導き、同折丁を走行方向に対し直角に咬え折りを行っ
た後、前記折丁をチョッパ装置に導き、走行方向にチョ
ッパ折りする輪転印刷機の折機のアジロミシン目を入れ
る方法において、引張ロールと裁断胴の間で緊張状態の
前記ウェブが裁断される前に後工程のチョッパ折りによ
るチョッパ折り線に相当する位置に予めアジロ製本用の
アジロミシン目を入れておくことを特徴とする輪転印刷
機の折機におけるアジロミシン目入方法とした。
【００１２】また、前工程からウェブを引き出す一対の
引張ロールとウェブを所定長さに裁断する裁断胴の間に
設けられ、ウェブ巾より十分巾広に対峙するフレーム
と、同フレームに一端を回動可能に取付けられ、ウェブ
巾より十分巾広に、かつ対峙するフレームの内側に対峙
する一対のブラケットと、前記一対のブラケトの他端に
夫々両端を回転可能に支承された取付軸と、前記取付軸
に固着され取付軸の回転に同調して回転するとともに、
選択的に軸方向の移動が可能に取付けた円盤状のアジロ
ミシン刃と、前記取付軸のアジロミシン刃を中心にほぼ
左右の対称位置に取付けられ、取付軸の回転に同調して
回転するとともに、選択的に軸方向の移動が可能に取付
た紙押えロールと、前記一対のフレームに両端が回転可
能に支承され、中央部に前記アジロミシン刃の先端が係
合する溝を有するとともに前記紙押えロールと対接して
互いに異方向回転し、引張ロールと裁断胴の間で緊張状
態にあるウェブを引き込み前記アジロミシン刃と協動し
てウェブにアジロミシン目を入れる受けロールと、前記
フレームに一端が回動可能に取付けられ、他端が前記ブ
ラケットに回動可能に取付けられ、アジロミシン刃を常
に受けロールに押付けるよう作用する押付け装置を有す
ることを特徴とする輪転印刷機の折機におけるアジロミ
シン目入装置とし、それとともに前記円盤状のアジロミ
シン刃は中心を通る一本の基準線に対し左右の対称位置
に同ピッチ、同歯形の刃を円周部に設け、そのピッチ円
径の円長はウェブを裁断したときの折長長さとしたこと
を特徴とする請求項２に記載した輪転印刷機の折機にお
けるアジロミシン目入装置。
引張ロールとウェブを所定長さに裁断する裁断胴の間に
設けられ、ウェブ巾より十分巾広に対峙するフレーム
と、同フレームに一端を回動可能に取付けられ、ウェブ
巾より十分巾広に、かつ対峙するフレームの内側に対峙
する一対のブラケットと、前記一対のブラケトの他端に
夫々両端を回転可能に支承された取付軸と、前記取付軸
に固着され取付軸の回転に同調して回転するとともに、
選択的に軸方向の移動が可能に取付けた円盤状のアジロ
ミシン刃と、前記取付軸のアジロミシン刃を中心にほぼ
左右の対称位置に取付けられ、取付軸の回転に同調して
回転するとともに、選択的に軸方向の移動が可能に取付
た紙押えロールと、前記一対のフレームに両端が回転可
能に支承され、中央部に前記アジロミシン刃の先端が係
合する溝を有するとともに前記紙押えロールと対接して
互いに異方向回転し、引張ロールと裁断胴の間で緊張状
態にあるウェブを引き込み前記アジロミシン刃と協動し
てウェブにアジロミシン目を入れる受けロールと、前記
フレームに一端が回動可能に取付けられ、他端が前記ブ
ラケットに回動可能に取付けられ、アジロミシン刃を常
に受けロールに押付けるよう作用する押付け装置を有す
ることを特徴とする輪転印刷機の折機におけるアジロミ
シン目入装置とし、それとともに前記円盤状のアジロミ
シン刃は中心を通る一本の基準線に対し左右の対称位置
に同ピッチ、同歯形の刃を円周部に設け、そのピッチ円
径の円長はウェブを裁断したときの折長長さとしたこと
を特徴とする請求項２に記載した輪転印刷機の折機にお
けるアジロミシン目入装置。
【００１３】
【作用】本発明によるアジロ製本用ミシン入れ装置によ
れば、折機に送入されたウェブに張力をかけた状態で適
切な位置にしかも正確にアジロミシン目加工を行うの
で、つづいてウェブを裁断胴で裁断した折丁を咬え折り
終了後に二つに折り重ねた折丁の上片と下片のミシン目
の位置が合致し、しかも引き続いて行うチョッパ折りの
折り目とミシン目位置が一致するようになる。
れば、折機に送入されたウェブに張力をかけた状態で適
切な位置にしかも正確にアジロミシン目加工を行うの
で、つづいてウェブを裁断胴で裁断した折丁を咬え折り
終了後に二つに折り重ねた折丁の上片と下片のミシン目
の位置が合致し、しかも引き続いて行うチョッパ折りの
折り目とミシン目位置が一致するようになる。
【００１４】
【実施例】以下本発明の一実施例を図１ないし図５によ
り説明する。説明に際し従来例と同一部材は同一符号を
付し説明を省略し、新たに変わった部材のみ新番号を付
して説明する。
り説明する。説明に際し従来例と同一部材は同一符号を
付し説明を省略し、新たに変わった部材のみ新番号を付
して説明する。
【００１５】アジロ製本用ミシン入れ装置１２（以下ア
ジロミシン入れ装置という）は前工程からウェブ１１を
引きだし、折機３１内へウェブ１１を導入する引張ロー
ル１０と、ウェブ１１を所定長さに裁断する裁断胴３３
の間で緊張状態にあるウェブ１１に後工程であるチョッ
パ折りに際し、チョッパ折り線となる位置に予めアジロ
ミシン目をいれておく装置である。さらに詳しく図１お
よび図２によりアジロミシン入れ装置について説明する
と、ウェブ１１の巾より十分に広巾を保ち互いに対峙し
ているフレーム２９、３０に夫々一端を軸２１により回
動可能に取付けられ、ウェブ１１の巾より十分に広巾を
保ち互いに対峙する一対のブラケット１９を設け、同ブ
ラケット１９の他端に両端を回転自在に支承された取付
軸１５が設けてある。
ジロミシン入れ装置という）は前工程からウェブ１１を
引きだし、折機３１内へウェブ１１を導入する引張ロー
ル１０と、ウェブ１１を所定長さに裁断する裁断胴３３
の間で緊張状態にあるウェブ１１に後工程であるチョッ
パ折りに際し、チョッパ折り線となる位置に予めアジロ
ミシン目をいれておく装置である。さらに詳しく図１お
よび図２によりアジロミシン入れ装置について説明する
と、ウェブ１１の巾より十分に広巾を保ち互いに対峙し
ているフレーム２９、３０に夫々一端を軸２１により回
動可能に取付けられ、ウェブ１１の巾より十分に広巾を
保ち互いに対峙する一対のブラケット１９を設け、同ブ
ラケット１９の他端に両端を回転自在に支承された取付
軸１５が設けてある。
【００１６】前記取付軸１５にはボルト２７により円盤
状のアジロミシン刃１３を固着したアジロミシン刃１３
より小径のミシン刃ホルダ２８が取付けてある。また同
ミシン刃ホルダ２８はボルト２７を緩めて軸方向にその
取付け位置を変更できるようにしてある。前記取付軸１
５にはアジロミシン刃１３を中心にほぼ対称位置に軸方
向にその取付け位置を変更できるようにした紙押えロー
ル１６が取付けてある。この紙押えロール１６には前記
フレーム２９、３０に両端を回転自在に支承された受け
ロール１４が接しており、互いに両ロール１６および１
４は異方向回転していてウェブ１１を両ロール間に引込
み前記アジロミシン刃１３と協働してウェブ１１にアジ
ロミシン目を入れるようにしている。
状のアジロミシン刃１３を固着したアジロミシン刃１３
より小径のミシン刃ホルダ２８が取付けてある。また同
ミシン刃ホルダ２８はボルト２７を緩めて軸方向にその
取付け位置を変更できるようにしてある。前記取付軸１
５にはアジロミシン刃１３を中心にほぼ対称位置に軸方
向にその取付け位置を変更できるようにした紙押えロー
ル１６が取付けてある。この紙押えロール１６には前記
フレーム２９、３０に両端を回転自在に支承された受け
ロール１４が接しており、互いに両ロール１６および１
４は異方向回転していてウェブ１１を両ロール間に引込
み前記アジロミシン刃１３と協働してウェブ１１にアジ
ロミシン目を入れるようにしている。
【００１７】前記フレーム２９、３０およびブラケット
１９の間には両端が夫々回動自在に支承されたエアシリ
ンダ１７等の押付装置が取付けてありアジロミシン刃１
３を常に受けロール１４に押付けるようにしてある。勿
論、この押付装置はエアシリンダに限らず他の押付手
段、例えばバネ等でも良い。
１９の間には両端が夫々回動自在に支承されたエアシリ
ンダ１７等の押付装置が取付けてありアジロミシン刃１
３を常に受けロール１４に押付けるようにしてある。勿
論、この押付装置はエアシリンダに限らず他の押付手
段、例えばバネ等でも良い。
【００１８】従って、アジロミシン目加工を行わない場
合はエアシリンダ１７によりブラケット１９を軸２１を
支点として回動させ、アジロミシン刃１３と紙押えロー
ル１６の受けロール１４への押付を停止し、その接触か
ら逃がすようにしている。
合はエアシリンダ１７によりブラケット１９を軸２１を
支点として回動させ、アジロミシン刃１３と紙押えロー
ル１６の受けロール１４への押付を停止し、その接触か
ら逃がすようにしている。
【００１９】前記取付軸１５の一端には歯車２０が設け
てあり図示してない駆動源によりこの歯車２０が回転す
るとこの歯車２０に噛合う歯車１８が回転し、同歯車１
８を取付けた受けロール１４も前記取付軸１５の回転と
異なる方向へ回転する。
てあり図示してない駆動源によりこの歯車２０が回転す
るとこの歯車２０に噛合う歯車１８が回転し、同歯車１
８を取付けた受けロール１４も前記取付軸１５の回転と
異なる方向へ回転する。
【００２０】また、前記アジロミシン刃１３は図３で示
すように中心を通る基準線２６に対し左右対称位置に同
ピッチＰ、同歯形の刃１３ａ，１３ｂ……１３ｎ（ｎ＝
ａ，ｂ，ｃ…）が設けてあり前記アジロミシン刃１３が
一回転するとウェブ１１に図４に示すような長さＬの折
丁２３を咬折りしたとき、その折線となる位置２２を中
心に左右対称のアジロミシン目２５が加工されるように
なっている。
すように中心を通る基準線２６に対し左右対称位置に同
ピッチＰ、同歯形の刃１３ａ，１３ｂ……１３ｎ（ｎ＝
ａ，ｂ，ｃ…）が設けてあり前記アジロミシン刃１３が
一回転するとウェブ１１に図４に示すような長さＬの折
丁２３を咬折りしたとき、その折線となる位置２２を中
心に左右対称のアジロミシン目２５が加工されるように
なっている。
【００２１】以上に説明したような構成となっており、
次にこの動作について説明すると、引張ロール１０によ
りウェブ１１はアジロミシン入れ装置１２に送られ、図
４（ａ）に示すようにウェブ１１の走行方向にアジロミ
シン目２５が加工される。続いて裁断胴３３と裁断受胴
３４の間に導入され図４（ｂ）のようにアジロミシン目
２５と直角方向に長さＬで裁断され折丁２３となる。折
丁２３は次工程の咬折り装置により折り線位置２２で図
４（ｃ）のような折丁３６に折られる。この際アジロミ
シン目２５は折り線位置２２で左右対称にアジロミシン
目２５が加工されているので咬折りされた上片３７、下
片３８は夫々アジロミシン目２５が丁度同じ位置にく
る、即ち、上から下までアジロミシン目２５が抜けた折
丁３６となり、アジロ製本の際ノリが上から下まで良く
浸透するようになっている。
次にこの動作について説明すると、引張ロール１０によ
りウェブ１１はアジロミシン入れ装置１２に送られ、図
４（ａ）に示すようにウェブ１１の走行方向にアジロミ
シン目２５が加工される。続いて裁断胴３３と裁断受胴
３４の間に導入され図４（ｂ）のようにアジロミシン目
２５と直角方向に長さＬで裁断され折丁２３となる。折
丁２３は次工程の咬折り装置により折り線位置２２で図
４（ｃ）のような折丁３６に折られる。この際アジロミ
シン目２５は折り線位置２２で左右対称にアジロミシン
目２５が加工されているので咬折りされた上片３７、下
片３８は夫々アジロミシン目２５が丁度同じ位置にく
る、即ち、上から下までアジロミシン目２５が抜けた折
丁３６となり、アジロ製本の際ノリが上から下まで良く
浸透するようになっている。
【００２２】前記折丁３６は５図（ａ）で示すようにラ
ップ量ｅを設けることがありラップ量ｅは通常０〜１２
mmの範囲で設定され、ラップ量ｅが必要なときには図３
に示すミシン刃１３は基準線２６を挟んで左右両側の最
終歯形１３ｎ間にラップ量ｅに当たる隙間２４を設ける
ことにより折丁２３上にラップ量ｅを作ることができ
る。
ップ量ｅを設けることがありラップ量ｅは通常０〜１２
mmの範囲で設定され、ラップ量ｅが必要なときには図３
に示すミシン刃１３は基準線２６を挟んで左右両側の最
終歯形１３ｎ間にラップ量ｅに当たる隙間２４を設ける
ことにより折丁２３上にラップ量ｅを作ることができ
る。
【００２３】依って、運転に際しミシン刃１３の基準線
２６が折丁２３における折線位置２２に一致するようミ
シン刃ホルダ２８を取付軸１５に固定しているボルト２
７を緩めてミシン刃１３の位相を種々変化させる必要が
ある。
２６が折丁２３における折線位置２２に一致するようミ
シン刃ホルダ２８を取付軸１５に固定しているボルト２
７を緩めてミシン刃１３の位相を種々変化させる必要が
ある。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ウェブを裁断して折丁とする前に、連続したウェブに張
力をかけた状態でアジロミシン目加工を行うので、スム
ーズにミシン目が入り薄紙に対してもアジロミシン刃の
切れ味が良く、厚紙に対しミシン目が曲がることなく正
確に加工出来るので、機械運転の能率向上を計り、欠陥
折丁の発生を防止するアジロ製本用ミシン入れ装置を提
供できるという効果がある。
ウェブを裁断して折丁とする前に、連続したウェブに張
力をかけた状態でアジロミシン目加工を行うので、スム
ーズにミシン目が入り薄紙に対してもアジロミシン刃の
切れ味が良く、厚紙に対しミシン目が曲がることなく正
確に加工出来るので、機械運転の能率向上を計り、欠陥
折丁の発生を防止するアジロ製本用ミシン入れ装置を提
供できるという効果がある。
【図１】本発明の実施例の概略説明図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】アジロミシン刃の外形図である。
【図４】本発明の実施例におけるアジロミシン入れ加工
から咬え折りまでの一連の流れ図である。
から咬え折りまでの一連の流れ図である。
【図５】(a) 図はアジロミシン目入れ加工後に咬え折り
した折丁の説明図である。(b) 図は(a) 図の折丁を開い
た図である。
した折丁の説明図である。(b) 図は(a) 図の折丁を開い
た図である。
【図６】従来例を示す概略説明図である。
【図７】図６のアジロミシン入れ装置の詳細図である。
【図８】図７のＢ矢視図である。
【図９】従来例における咬え折りからアジロミシン入れ
加工までの一連の流れ図である。
加工までの一連の流れ図である。
【図１０】従来例の機械運転中におけるアジロミシン刃
の挙動の説明である。
の挙動の説明である。
【図１１】従来例におけるアジロミシン目入れ加工され
た折丁の説明図である。
た折丁の説明図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 ウェブを裁断胴に導き所定長さの折丁と
し、次いで互いに対接して異方向回転する折胴および咬
胴の間に導き、同折丁を走行方向に対し直角に咬え折り
を行った後、前記折丁をチョッパ装置に導き、走行方向
にチョッパ折りする輪転印刷機の折機のアジロミシン目
を入れる方法において、引張ロールと裁断胴の間で緊張
状態の前記ウェブが裁断される前に後工程のチョッパ折
りによるチョッパ折り線に相当する位置に予めアジロ製
本用のアジロミシン目を入れておくことを特徴とする輪
転印刷機の折機におけるアジロミシン目入方法。 - 【請求項２】 前工程からウェブを引き出す一対の引張
ロールとウェブを所定長さに裁断する裁断胴の間に設け
られ、ウェブ巾より十分巾広に対峙するフレームと、同
フレームに一端を回動可能に取付けられ、ウェブ巾より
十分巾広に、かつ対峙するフレームの内側に対峙する一
対のブラケットと、前記一対のブラケトの他端に夫々両
端を回転可能に支承された取付軸と、前記取付軸に固着
され取付軸の回転に同調して回転するとともに、選択的
に軸方向の移動が可能に取付けた円盤状のアジロミシン
刃と、前記取付軸のアジロミシン刃を中心にほぼ左右の
対称位置に取付けられ、取付軸の回転に同調して回転す
るとともに、選択的に軸方向の移動が可能に取付た紙押
えロールと、前記一対のフレームに両端が回転可能に支
承され、中央部に前記アジロミシン刃の先端が係合する
溝を有するとともに前記紙押えロールと対接して互いに
異方向回転し、引張ロールと裁断胴の間で緊張状態にあ
るウェブを引き込み前記アジロミシン刃と協働してウェ
ブにアジロミシン目を入れる受けロールと、前記フレー
ムに一端が回動可能に取付けられ、他端が前記ブラケッ
トに回動可能に取付けられ、アジロミシン刃を常に受け
ロールに押付けるよう作用する押付け装置を有すること
を特徴とする輪転印刷機の折機におけるアジロミシン目
入装置。 - 【請求項３】 前記円盤状のアジロミシン刃は中心を通
る一本の基準線に対し左右の対称位置に同ピッチ、同歯
形の刃を円周部に設け、そのピッチ円径の周長はウェブ
を裁断したときの折長長さとしたことを特徴とする請求
項２に記載した輪転印刷機の折機におけるアジロミシン
目入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03857892A JP3166087B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | アジロ製本用ミシン入れ方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03857892A JP3166087B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | アジロ製本用ミシン入れ方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05201611A JPH05201611A (ja) | 1993-08-10 |
| JP3166087B2 true JP3166087B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=12529177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03857892A Expired - Fee Related JP3166087B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | アジロ製本用ミシン入れ方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3166087B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1346937A3 (en) * | 2002-03-22 | 2006-03-29 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Apparatus for longitudinally perforating a web of paper in a rotary printing press |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007062863A1 (de) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Einrichtung zum Verspannen von Wellen |
| CN103588011B (zh) * | 2013-11-27 | 2017-02-15 | 湖南汉升机器制造有限公司 | 卷筒纸折页机用纵打孔刀机构 |
| WO2017056191A1 (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 折丁形成方法および紙折機 |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP03857892A patent/JP3166087B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP1346937A3 (en) * | 2002-03-22 | 2006-03-29 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Apparatus for longitudinally perforating a web of paper in a rotary printing press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05201611A (ja) | 1993-08-10 |
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