EP0051099B1 - Procédé et dispositif de fabrication d'assemblages continus de plis postaux ou autres - Google Patents

Procédé et dispositif de fabrication d'assemblages continus de plis postaux ou autres Download PDF

Info

Publication number
EP0051099B1
EP0051099B1 EP80401573A EP80401573A EP0051099B1 EP 0051099 B1 EP0051099 B1 EP 0051099B1 EP 80401573 A EP80401573 A EP 80401573A EP 80401573 A EP80401573 A EP 80401573A EP 0051099 B1 EP0051099 B1 EP 0051099B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
station
entrainment
entrance
speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP80401573A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0051099A1 (fr
Inventor
Arthur Dallaserra
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Herve Et Fils SA SA
Original Assignee
Herve Et Fils SA SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herve Et Fils SA SA filed Critical Herve Et Fils SA SA
Priority to EP80401573A priority Critical patent/EP0051099B1/fr
Priority to AT80401573T priority patent/ATE7123T1/de
Priority to DE8080401573T priority patent/DE3067569D1/de
Publication of EP0051099A1 publication Critical patent/EP0051099A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0051099B1 publication Critical patent/EP0051099B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C3/00—Making booklets, pads, or form sets from multiple webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/002—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes by joining superimposed sheets, e.g. with separate bottom sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00—Construction of flexible containers
    • B31B2170/20—Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined

Definitions

  • this tape was mainly intended to collect all of the information typed by the printer in order to allow a possible later control, hence the name of the tape, but at present the capacity of the memories of the computers make this function unnecessary and the control strip still exists only to "retain" information which should not appear on the upper sheet, that is to say most often all information other than the addresses of the recipients who are transferred to said upper sheet by means of carbonaceous pads judiciously placed on the back of the control strip.
  • Detachable perforation lines and / or breaking points allow the recipients to open the folds and extract the interior documents.
  • the bundle After the passage in the printer the bundle is brought to a unitizing device where after removal of the possible strip of cover, the folds are separated from each other along the folding lines in screen either by breaking by either by cutting (cutter). Very often, at the entry of the device, longitudinal cutting wheels detach the marginal zones carrying the drive perforations, but this arrangement is not compulsory, the separation of these zones can be carried out on each fold by its recipient if longitudinal lines of detachable perforations have been provided.
  • the invention relates only to the mode of insertion of the sheet or sheets intended to form the interior documents and before assembly each sheet is capable of receiving the most diverse treatments or shapings.
  • the sealing device varies according to the means provided.
  • the joining of the lower and upper sheets on the periphery of each of their flaps can result from a simple embossing or crimplockage, or stapling or sewing. Sealing can also be obtained by welding with or without the addition of material. Most often, however, the joining will be by bonding, either by simple bonding, threads of adhesive being deposited on at least one of the upper and lower sheets, or by self-bonding, threads of self-adhesive substance being deposited on each of the two lower and upper sheets, or else by heat-bonding after coating with threads of heat-activated adhesive on at least one of the sheets.
  • each intermediate sheet can be carried out by any known means: instant accelerator cooperating with a break-in knife, rotary cutting device, or even conventional breaker printing a strong acceleration of the sheet considered, but followed by '' at least one pair of drive and regulation rollers whose speed, variable, is regulated by a scrolling detector.
  • the assembly comprises three sheets, namely, a lower sheet 11, an upper sheet 12 and an intermediate sheet 10.
  • Each of said sheets comprises along at least one of its longitudinal edges marginal perforations ( 10b, 11b, 12b) and is guided and driven along a respective circuit, symbolized here by a support roller (14, 15, 16), by spike trainers (17, 18, 19).
  • Each sheet carries equidistant transverse weakening lines (10a, 11a, 12a), two successive lines delimiting a flap corresponding to a unitary fold.
  • the spacing E l of the weakening lines is greater than that E 2 presented by the weakening lines 10a of the intermediate sheet 10.
  • the intermediate sheet 10 is a little narrower than the sheets 11 and 12.
  • the height E 2 of the flaps of the sheet 10 is less than the height E 1 of the flaps of the sheets 11 and 12.
  • the difference in width and height of the flaps of strip 10 compared to those of strips 11 and 12 is at least twice the width of a sealing thread so that the inner document can fit entirely inside the sealing frame. It suffices then that the upper edge of a flap of the sheet 10 is engaged between the driving rollers 13 slightly later than the upper edges of the flaps of the sheets 11 and 12 and that said intermediate flap is detached from the continuous strip 10 to fit properly between the sheets 11 and 12.
  • the rollers 13 have a tangential speed equal to the running speed V 1 of the sheets 11 and 12, while the running speed V 2 of the sheet 10 imposed by the coaches such as 17 is less than V, and such that
  • a cutter 26 can be provided upstream of the knife 23.
  • these various positions can slide along the slideways provided on the machine and be locked in relative position, the sliding paths of the sheet 10 or 110 then sections of this sheet being constituted by belts which can be unwound from reels at elastic reminder as shown by way of example le, in FIG. 2, with the sliding belts 137 and 138 and their respective reels 139 and 140.

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • L'invention concerne les plis qui se présentent en bande continue pour la correspondance ou la diffusion d'informations confidentielles (bulletins de paye par exemple).
  • Le plus souvent, de telles bandes sont constituées par des liasses de feuillets continus, pliées en paravent dont chaque volet constitue un pli unitaire. Ces produits auxquels on donné généralement la dénomination anglaise de «mailers» permettent une édition sur une machine imprimante telle que l'imprimante d'un ordinateur, d'un matériel électro comptable ou autre. Le feuillet inférieur de la liasse est destiné à former pour chacun des volets du pliage en paravent, c'est-à-dire pour chacun des plis unitaires, le dos de l'enveloppe du pli considéré, tandis que le feuillet supérieur forme les faces des enveloppes. Tous les feuillets intermédiaires sont destinés à constituer les documents intérieurs ou inserts de chacun des plis. Selon des dispositions connues (plages carbonées, papiers chimiques ou autore- producteurs éventuellement zonés, etc) la frappe de l'imprimante est reportée sélectivement sur certains des feuillets, donc sur certains des documents intérieurs, tandis que des mentions non personnalisées, c'est-à-dire identiques pour tous les plis, sont imprimées sur un ou plusieurs feuillets avant leur assemblage. Presque toujours la liasse comporte en outre une bande de couverture, dite d'archives ou de contrôle, qui recouvre le feuillet supérieur. A l'origine cette bande était principalement destinée à recueillir la totalité des mentions frappées par l'imprimante afin d'en permettre un contrôle éventuel ultérieur, d'où le nom de bande contrôle, mais à l'heure actuelle la capacité des mémoires des ordinateurs rend cette fonction inutile et la bande contrôle n'existe encore que pour «retenir» les informations qui ne doivent pas apparaître sur le feuillet supérieur, c'est-à-dire le plus souvent toutes les informations autres que les adresses des destinataires qui sont reportées sur ledit feuillet supérieur grâce à des plages carbonées judicieusement placées au verso de la bande de contrôle.
  • Les feuillets inférieur et supérieur au moins sont réunis par collage le long de leurs bords latéraux. En outre, chacun des volets ou plis est scellé en tête et en pied par des filets de colle transversaux réunissant les feuillets supérieur et inférieur à travers des découpes transversales ménagées surtous les feuillets intermédiaires.
  • Des lignes de perforations détachables et/ou d'amorce de rupture permettent l'ouverture des plis par les destinataires et l'extraction des documents intérieurs.
  • Enfin, sur chacun de ses côtés latéraux, la liasse est munie de perforations d'entraînement situées dans une zone marginale détachable. Ces perforations servent à l'entraînement de la liasse dans la machine imprimante puis ensuite dans le dispositif de mise à l'unité.
  • Après le passage dans l'imprimante la liasse est amenée à un dispositif de mise à l'unité où après enlèvement de la bande éventuelle de couverture, les plis sont séparés les uns des autres le long des lignes de pliage en paravent soit par rupture par traction soit par coupe (massicot). Très souvent, à l'entrée du dispositif, des molettes de coupe longitudinale détachent les zones marginales portant les perforations d'entraînement, mais cette disposition n'est pas obligatoire, la séparation de ces zones pouvant être effectuée sur chaque pli par son destinataire si des lignes longitudinales de perforations détachables ont été prévues.
  • Il existe de nombreux types de tels assemblages de plis unitaires; ils diffèrent entre eux parfois par l'agencement des documents intérieurs, mais le plus souvent par la disposition des lignes de perforations détachables et d'amorce de rupture, de manière à permettre une simplification du mode d'ouverture du pli et d'extraction des inserts.
  • Ces assemblages sont utilisés de plus en plus fréquemment pour la diffusion d'informations confidentielles personnalisées ou pour la correspondance de masse: publicité, avis d'échéance, factures, relevés, règlements, etc. Cependant, ils présentent tous un certain nombre d'inconvénients:
    • a) aucun des inserts n'étant en position d'original ne peut être exploité en lecture optique ou magnétique, ce qui interdit en particulier l'utilisation de tels articles pour l'expédition des titres universels de paiement.
    • b) comme il a été dit ci-avant une bande de couverture doit être prévue lorsque certains mentions frappées par l'imprimante ne doivent pas être reproduites sur la face de l'enveloppe, ce qui est le cas le plus fréquent, alors que cette bande inutile par la suite est détruite presqu'aussitôt,
    • c) pour permettre une lecture claire de la frappe de l'imprimante sur les documents intérieurs et surtout sur les derniers, il faut utiliser pour la bande supérieure (face des enveloppes) un papier de faible grammage, ce qui est incompatible avec certaines contraintes et, par exemple, celles qui sont liées aux matériels de tri postal,
    • d) les découpes transversales des feuillets intermédiaires constituent un façonnage onéreux nécessitant un outil spécial coûteux,
    • e) ces découpes font que la surépaisseur due aux feuilles intermédiaires est localisée dans les angles, d'où la formation, au pliage, de cornes et donc risque d'incidents et de détérioration lors du passage dans l'imprimante.
  • Pour obvier aux inconvénients d et e, il a été imaginé de constituer les documents intérieurs (ou inserts), non à partir de feuillets continus intermédiaires convenablement découpés, mais par des feuillets ayant des dimensions inférieures à celles d'un pli unitaire et rapportés par collage sur la bande continue formée par le feuillet inférieur (brevet US-A-4095695). Ces dispositions entraînent certaines difficultés de fabrication, de repérage, éventuellement l'avancement pas à pas dans la machine d'assemblage et dans tous les cas une notable diminution de la cadence. Pour obvier aux inconvénients a, b et c, il a été imaginé de prévoir le scellement des plis unitaires, chez l'utilisateur, après le passage dans l'imprimante, ce qui permet la frappe directe d'au moins un document intérieur et la supression de la bande contrôle, soit avec une liasse de feuillets continus avec découpes transversales classiques, soit suivant des modes particuliers de réalisation selon le brevet US-A-4095695 susmentionné.
  • Le procédé selon l'invention permet d'obtenir un ensemble continu de plis avec documents intérieurs libres, à partir de feuillets continus ne comportant pas de découpes transversales, ce qui élimine totalement les inconvénients d et e. Ce procédé peut être mis en oeuvre avec un matériel simple, chez l'utilisateur, donc éventuellement après le passage d'au moins l'un des feuillets continus dans l'imprimante, ce qui permet d'éliminer les inconvénients a, b et c.
  • L'invention selon la revendication 1 prévoit un procédé de fabrication comportant de façon classique (voir ledit brevet US-A-4095695) la solidarisation d'un feuillet continu inférieur et d'un feuillet continu supérieur, par scellement le long de leurs bords longitudinaux et le long de bandes transversales chevauchant des lignes d'affaiblissement concordantes, d'espacement constant E1 et destinées à la séparation de l'ensemble en plis unitaires, scellement réalisé notamment par pression dans un poste comprenant à l'entrée au moins une paire de rouleaux entraîneurs entre lesquels sont engagés les deux feuillets acheminés vers ladite entrée à la même vitesse V1 de défilement, égale à la vitesse tangentielle des rouleaux entraîneurs, le long de parcours distincts. Il est remarquable en ce qu'il consiste à guider et entraîner vers les rouleaux entraîneurs du poste de scellement à une vitesse V2 inférieure à V1 et le long de parcours respectifs, au moins un feuillet intermédiaire de largeur inférieure à celle des feuillets inférieur et supérieur et muni de lignes d'affaiblissement ayant un espacement constant E2 inférieur à E1' le tout de manière telle que
    Figure imgb0001
    à sectionner ledit feuillet intermédiaire le long de chacune de ses lignes d'affaiblissement au moment de leur passage dans un poste de sectionnement situé en amont du poste de scellement, et, enfin à amener successivement, à une vitesse moyenne sensiblement égale à VI, chacun des tronçons du feuillet intermédiaire considéré ainsi formés, en prise avec les rouleaux entraîneurs d'entrée du poste de scellement entre les deux feuillets inférieur et supérieur sus-mentionnés.
  • Il est clair que le sectionnement de chaque feuillet intermédiaire peut être réalisé de différentes façons, connues par exemple par coupe à l'aide de couteaux rotatifs, ou par rupture après incision grâce à une accélération brusque mais très brève, ou encore par rupture classique obtenue par une vive accélération de défilement déterminant l'éclatement des lignes d'affaiblissement.
  • L'invention ne concerne que le mode d'insertion du ou des feuillets destinés à former les documents intérieurs et avant l'assemblage chaque feuillet est susceptible de recevoir des traitements ou des façonnages les plus divers.
  • Le plus fréquemment, les divers feuillets seront guidés et entraînés le long de leurs parcours respectifs par des entraîneurs à picots coopérant avec des perforations marginales desdits feuillets. Lorsque les documents intérieurs ne doivent pas comporter de telles perforations, on disposera un dispositif classique de coupe de rives sur le parcours de feuillet intermédiaire en amont du poste de sectionnement.
  • Le dispositif de scellement varie selon les moyens prévus. La solidarisation des feuillets inférieur et supérieur sur la périphérie de chacun de leurs volets peut résulter d'un simple gaufrage ou crimplockage, ou encore d'agrafage ou de couture. Le scellement peut encore être obtenu par soudure avec ou sans apport de matière. Le plus souvent cependant, la solidarisation se fera par collage, soit par collage simple, des filets de colle étant déposés sur au moins l'un des feuillets supérieur et inférieur, soit par auto-collage, des filets de substance auto-adhésive étant déposés sur chacun des deux feuillets inférieur et supérieur, soit encore par thermocollage après enduction de filets de colle activable par la chaleur sur l'un au moins des feuillets. Dans le cas de collage simple ou d'auto-collage, le dispositif comprendra, en aval des rouleaux entraîneurs, au moins une paire de rouleaux presseurs et, dans le cas de thermocollage, au moins l'une des paires de rouleaux presseurs sera constituée par des rouleaux chauffants. Lorsque le ou les documents intérieurs représentent une faible épaisseur, les rouleaux presseurs, éventuellement chauffants, peuvent être des cylindres lisses, mais lorsque l'épaisseur totale des documents intérieurs devient importante, il est avantageux de prévoir des rouleaux à empreintes creuses, le développement de chaque empreinte correspondant à l'intérieur du cadre de scellement d'un pli unitaire.
  • Le procédé selon l'invention peut s'appliquer à la fabrication d'un ensemble continu de plis scellés, destiné à passer dans une imprimante mécanographique, mais il est particulièrement indiqué dans le cas où les documents intérieurs doivent recevoir une frappe directe, c'est-à-dire les cas où l'assemblage est effectué chez l'utilisateur.
  • L'invention a encore pour objet un dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 comportant un dispositif pour l'assemblage d'un ensemble continu de plis, (voir la revendication 6), postaux ou similaires, à partir d'une pluralité de feuillets continus, à savoir un feuillet supérieur, un feuillet inférieur et au moins un feuillet intermédiaire, chaque feuillet portant un alignement de perforations marginales disposées le long d'au moins l'un de ses bords longitudinaux et destinées à coopérer avec des entraîneurs à picots pour le guidage et l'entraînement du feuillet considéré, le long d'un circuit respectif aboutissant à une paire de rouleaux entraîneurs roulant l'un contre l'autre qui constitue l'entrée d'un poste de scellement par pression, chaque feuillet portant également des lignes transversales équidistantes d'affaiblissement dont l'espacement ou «pas» est prédéterminé, caractérisé en ce que les entraîneurs à picots de chaque feuillet intermédiaire tournent plus lentement que ceux des feuillets inférieur et supérieur, tandis que le pas des lignes d'affaiblissement d'un feuillet est directement proportionnel à la vitesse de défilement dudit feuillet, que vers la fin du parcours d'approche du poste de scellement de chaque feuillet intermédiaire, est disposé un poste de coupe de rive pour l'élimination des marges perforées d'entraînement, puis un poste de mise à l'unité par sectionnement le long des lignes d'affaiblissement et que l'acheminement des tronçons successifs du feuillet intermédiaire ainsi formés jusqu'aux rouleaux entraîneurs d'entrée du poste de scellement, où ils sont introduits entre lesdits rouleaux et entre les deux feuillets inférieur et supérieur, est assuré par des moyens transporteurs tels que la vitesse moyenne entre l'instant de la rupture et celui de l'entrée au poste de scellement est sensiblement égale à la vitesse de défilement V1 des feuillets inférieur et supérieur susmentionnés.
  • Pour la fabrication d'un «mailer» traditionnel livré à l'utilisateur sous la forme d'un ensemble continu de plis scellés, le dispositif selon l'invention sera disposé entre la sortie d'une machine classique de façonnage comportant tout ou partie de postes d'impression, de perforations, de coupe, d'enduction de moyen de scellement, et l'entrée d'un poste de pliage en paravant. Cependant, ce dispositif peut être mis à la disposition d'un utilisateur. Dans ce cas, il est disposé en amont d'une machine de mise à l'unité (rupteur par exemple) et chacun de ses circuits est alors alimenté par un feuillet continu approprié, plié en paravent, après passage de l'un au moins des feuillets intermédiaires dans une imprimante mécanographique, le feuillet supérieur comportant de préférence une découpe rectangulaire en regard de l'emplacement d'identification du destinataire afin d'éviter toute nécessité de repérage.
  • La mise à l'unité de chaque feuillet intermédiaire peut être effectuée par tout moyen connu: accélérateur instantané coopérant avec un couteau d'amorce de rupture, dispositif de coupe rotatif, ou encore rupteur classique imprimant une forte accélération du feuillet considéré, mais suivi d'au moins une paire de rouleaux d'entraînement et de régulation dont la vitesse, variable, est réglée par un détecteur de défilement.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère au dessin annexé dans lequel:
    • la figure 1 est un schéma de la partie terminale d'un dispositif d'assemblage de feuillets continus selon l'invention,
    • la figure 2 est une variante du dispositif avec modification du poste de sectionnement ainsi que du poste de scellement.
  • Sur les deux figures, les organes semblables ou jouant des rôles similaires sont repérés par des références qui diffèrent de 100.
  • A la figure 1, l'assemblage comporte trois feuillets, à savoir, un feuillet inférieur 11, un feuillet supérieur 12 et un feuillet intermédiaire 10. Chacun desdits feuillets comporte le long de l'un au moins de ses bords longitudinaux des perforations marginales (10b, 11b, 12b) et est guidé et entraîné le long d'un circuit respectif, symbolisé ici par un rouleau support (14, 15, 16), par des entraîneurs à picots (17, 18, 19). Chaque feuillet porte des lignes transversales d'affaiblissement (10a, 11a, 12a) équidistantes, deux lignes successives délimitant un volet correspondant à un pli unitaire. Sur les feuillets inférieur 11 et supérieur 12, l'espacement El des lignes d'affaiblissement est plus grand que celui E2 présenté par les lignes d'affaiblissement 10a du feuillet intermédiaire 10. L'un au moins des feuillets inférieur 11 et supérieur 12 porte des moyens de scellement le long de ses bords longitudinaux (à l'intérieur par rapport aux marges perforées d'entraînement) et des moyens de scellement chevauchant les lignes transversales d'affaiblissement 11a, 12a, ces moyens de scellement étant activables par pression ou par chaleur et pression. L'assemblage s'effectue dans un poste 20 de scellement dont l'entrée est constituée par une paire de rouleaux entraîneurs 13 roulant l'un sur l'autre, et entre lesquels sont engagés les divers feuillets, éventuellement après passage sur des rouleaux de renvoi 21. Dans le poste de scellement les feuillets supérieur et inférieur sont solidarisés, sur toute la périphérie de chacun de leurs volets grâce à des cylindres presseurs 22 éventuellement chauffants (dans le cas où les moyens de scellement sont constitués par des filets de colle thermo-adhésive). Comme il a été dit, les cylindres presseurs 22 peuvent être à empreintes creuses lorsque l'épaisseur des documents intérieurs de chacun des plis l'exige.
  • Pour disposer un document intérieur dans chacun des plis, c'est-à-dire pour introduire un tronçon de feuille entre les feuillets supérieur et inférieur, sans que ledit tronçon puisse être «pris» par le scellement, mais au contraire reste libre à l'intérieur du pli scellé afin de ne pas gêner son extraction par le destinataire, les dispositions suivantes ont été prises.
  • Le feuillet intermédiaire 10 est un peu moins large que les feuillets 11 et 12. Comme il a été dit, la hauteur E2 des volets du feuillet 10 est inférieur à la hauteur E1 des volets des feuillets 11 et 12. La différence de largeur et de hauteur des volets de la bande 10 par rapport à ceux des bandes 11 et 12 est au moins égale à deux fois la largeur d'un filet de scellement pour que le document intérieur puisse tenir entièrement à l'intérieur du cadre de scellement. Il suffit alors que le bord supérieur d'un volet du feuillet 10 soit engagé entre les rouleaux entraîneurs 13 légèrement plus tard que les bords supérieurs des volets des feuillets 11 et 12 et que ledit volet intermédiaire se soit détaché de la bande continue 10 pour se loger convenablement entre les feuillets 11 et 12. Pour cela, les rouleaux 13 ont une vitesse tangentielle égale à la vitesse de défilement V1 des feuillets 11 et 12, tandis que la vitesse de défilement V2 du feuillet 10 imposée par les entraîneurs tels que 17 est inférieure à V, et telle que
  • Figure imgb0002
  • En outre, lorsque le bord supérieur de chaque volet du feuillet 10 est pincé par les rouleaux 13, le feuillet 10 est soumis à une très brusque accélération qui entraîne l'éclatement dudit feuillet le long de la ligne d'affaiblissement 10a la plus proche, libérée des picots. Afin de faciliter cet éclatement, il est avantageux de prévoir une amorce de rupture par incision de cette ligne 10a, de façon connue, grâce à un couteau 23 placé en amont des rouleaux 13 et à une distance de ces derniers au moins égale à E2 pour que l'incision soit effectuée avant le début de l'accélération mais inférieure à deux fois cette longueur E2 pour qu'au moment de l'accélération, une seule ligne 10a soit incisée.
  • L'éclatement se produit au moment de l'accélération et une ondulation temporaire se forme immédiatement en aval du moyen accélérateur, sans qu'il y ait modification du défilement tant à la vitesse V2 en amont, qu'à la vitesse V1 en aval. L'accélérateur instantané peut être constitué par exemple par une paire de rouleaux 24, 25 dont l'un au moins 24 est à la fois moteur et à section elliptique, et dont la vitesse tangentielle à l'extrémité du grand axe est, par exemple, égale à deux fois V2.
  • Si les perforations marginales sont gênantes pour le document intérieur, un coupe-rive 26 peut être prévu en amont du couteau 23.
  • Lorsque l'on parle d'un «feuillet» intermédiaire 10, il doit être bien compris qu'il s'agit d'un ensemble continu dont chaque tronçon doit être logé à l'intérieur d'un pli unitaire respectif, mais que ce «feuillet» peut comporter plusieurs épaisseurs, soit parce qu'il forme lui-même une liasse mince de plusieurs bandes continues, soit parce qu'il résulte de pliage longitudinal d'une bande large. Dans ce dernier cas, un guide de pliage (non représenté) est disposé à l'entrée du circuit du feuillet 10.
  • A la figure 2, on retrouve un assemblage 136 de trois feuillets, à savoir un feuillet inférieur 111, un feuillet supérieur 112 et un feuillet intermédiaire 110. Chacun de ces feuillets suit un parcours distinct l'amenant, éventuellement après passage sur des rouleaux de renvoi 121, à l'entrée 144d'un poste de scellement où il est pris entre deux rouleaux entraîneurs 113. Dans l'exemple représenté, les volets de l'un au moins des feuillets inférieur 111 et supérieur 112, comportent chacun un cadre périphérique d'enduction thermofusible et le poste de scellement est un poste de thermo- soudage avec un four 143 et des rouleaux presseurs 122 à empreintes creuses comme il a été dit ci-avant. Sur leurs parcours respectifs, les feuillets 111 et 112 défilent à la même vitesse Vi imposée par des entraîneurs à picots (non représentés) qui coopèrent avec des perforations marginales desdits feuillets, les rouleaux entraîneurs 113 ont une vitesse tangentielle égale à V1 et l'ensemble des deux feuillets 111 et 112 enserrant les feuillets intermédiaires tels que 110 est repris, immédiatement en aval des rouleaux 113, par des transporteurs à picots 141 tournant à la vitesse VI. Les rouleaux presseurs 122 tournent à cette même vitesse qui est la vitesse de défilement de l'assemblage 136 à la sortie du poste de scellement. Sauf si l'assemblage 136 doit passer ultérieurement dans des machines de traitement comportant des entraîneurs à picots, les perforations marginales superposées des feuillets 111 et 112 deviennent inutiles dès lé début du processus d'assemblage et dans l'exemple représenté, on a disposé un dispositif coupe-rives 142 semblable au dispositif 126 placé sur le parcours du feuillet intermédiaire 110 et qui sera décrit plus en détail ci-après.
  • Comme précédemment, le feuillet 110 est moins large que les feuillets 111 et 112 qui, eux, sont de même largeur pour pouvoir se superposer exactement. Chaque feuillet présente des lignes transversales d'affaiblissement équidistantes. L'écartement de ces lignes est de E1 sur les feuillets 111 et 112 et de E2<El sur le feuillet 110. Enfin, le feuillet 110 défile à une vitesse V2, imposée par des entraîneurs à picots 117, telle que
  • Figure imgb0003
  • Comme dans le mode de réalisation précédent, l'invention réside dans le mode d'insertion du feuillet intermédiaire 110 ou, plus précisément, des tronçons provenant de l'éclatement du feuillet 110 le long de ses lignes transversales d'affaiblissement. Après le dernier entraîneur à picots 117, le feuillet 110 passe dans un coupe-rive 126 simple ou double selon que le feuillet présente des perforations marginales d'entraînement le long d'un seul bord (par exemple, feuillet large plié longitudinalement à l'entrée de son parcours respectif) ou le long de ses deux longitudinaux. Le coupe-rive 126 comporte, de façon connue, un dispositif à molettes 126a pour couper de façon continue la zone marginale correspondante et un tronçonneur rotatif 126b pour réduire en morceaux de faible longueur la bande continue détachée par les molettes 126a. En aval du coupe-rive 126, le feuillet 110 passe dans un «éclateur» ou rupteur constitué essentiellement, de façon traditionnelle, d'une part, par deux paires de rouleaux, à savoir une première paire 130 dont la vitesse tangentielle est sensiblement égale à V2 et une seconde paire de rouleaux 131 dont la vitesse tangentielle est sensiblement égale à 2 V2 et, d'autre part, par un coin 133 d'amorce de rupture disposé entre les deux paires de rouleaux précitées et destiné à s'abaisser au passage de chaque ligne d'affaiblissement de manière à l'<<enforcen> sur au moins une partie de sa longueur. Après le rupteur, chaque tronçon du feuillet 10 est repris par des rouleaux ralentisseurs 132 dont la vitesse est réglée automatiquement par les signaux provenant d'un indicateur de position 135 de manère telle que l'espacement entre deux tronçons de feuillets successifs soit constant et égal à El-E2, ce qui revient à dire que les rouleaux ralentisseurs 132 ramènent la vitesse moyenne entre le moment de la rupture et l'entrée 144 du poste de scellement à une valeur sensiblement égale à V1. Il est avantageux de prévoir, sur le parcours des tronçons de feuillet, au moins un indicateur 134 de présence et/ou de bourrage.
  • Bien entendu, dans les deux modes de réalisation, que ce soit celui de la figure 1, avec accélération ponctuelle instantanée sur la partie amont d'un volet dont la tête est entraînée à la vitesse V1, ou celui de la figure 2, avec accélération puis ralentissement de chaque tronçon et contrôle de sa position relative par rapport au tronçon précédent, chaque tronçon doit être pris par un moyen d'entraînement aval au plus tard à l'instant où il échappe à un moyen d'entraînement amont, c'est-à-dire qu'il faut pouvoir régler l'écartement des différents postes (26, 23, 24, 13 et 126, 133, 131, 132, 113) en fonction du format E2 des volets du feuillet 10 ou 110. Pour cela, ces divers postes peuvent coulisser le long de glissières prévues sur la machine et être bloqués en position relative, les chemins de glissement du feuillet 10 ou 110 puis des tronçons de ce feuillet étant constitués par des tapis pouvant se dévider d'enrouleurs à rappel élastique comme cela est représenté à titre d'exemple, à la figure 2, avec les tapis de glissement 137 et 138 et leurs enrouleurs respectifs 139 et 140.
  • Dans le cadre de la fabrication d'un mailer traditionnel, le dispositif de la figure 1 ou de la figure 2 est incorporé à la chaîne de fabrication et constitue une partie de la machine de façonnage. Chaque feuillet se déroule d'une bobine respective et passe par les divers postes traditionnels d'impression, de perforations, de coupes, d'encollage ou autres enductions pour arriver à la partie terminale représentée. Cependant, bien évidemment, le défilement des feuillets intermédiaires doit être moins rapide que celui des feuillets supérieur et inférieur d'un bout à l'autre du façonnage. En aval du poste de scellement le façonnage est achevé dans un poste de pliage en paravent, éventuellement après adjonction par gaufrage latéral d'une bande de couverture.
  • Cependant, le procédé d'insertion des documents intérieurs avec le dispositif décrit ci-avant, se prête particulièrement bien à la mise en oeuvre chez l'utilisateur, ce qui permet de résoudre bien des problèmes. En effet, il suffit à l'utilisateur d'alimenter le dispositif à partir de «paravents» des divers feuillets, les feuillets 11 et 12 (ou 111 et 112) lui étant fournis, éventuellement avec impressions diverses, prêts à l'emploi et les feuillets 10 (ou 110) ayant été préalablement remplis par son imprimante mécanographique (en frappe simple, ou en Y avec pliage longitudinal). Ainsi, au moins un, mais éventuellement tous les documents intérieurs peuvent recevoir une frappe directe permettant une exploitation par lecture optique ou magnétique. Pour cette nise en oeuvre par l'utilisateur, on évitera le scellement par colle ordinaire (nécessitant un poste d'encollage dans le dispositif) et l'on préférera un poste de ther- mosoudage pour l'activation de filets thermo- adhésifs déposés de fabrication sur le feuillet 11 et/ou le feuillet 12 (ou 111 et 112). En aval du poste de scellement, l'assemblage est acheminé directement ou non vers un appareil de mise à l'unité et éventuellement d'affranchissement. Afin d'éviter tout besoin de repérage, le feuillet supérieur 12 (ou 112) est muni de fenêtres 27 correspondant à l'emplacement de l'identification du destinataire sur le feuillet 10 (ou 110); cependant, pour éliminer une gâche éventuelle, il est utile de prévoir en divers points des circuits des divers feuillets des indicateurs de présence (palpeurs ou cellules photo-électriques).
  • Dans le cas le plus courant où l'on prévoit des fenêtres 27 et où le feuillet 10 (ou 110) est unique, avec pliage longitudinal éventuel, il faut remarquer que, non seulement le document intérieur ou les deux documents intérieurs reçoivent une frappe directe, avec tous les avantages que cela comporte (netteté, exploitation par lecture optique ou magnétique) mais, en outre, il n'y a besoin d'aucun report de la frappe d'un élément à l'autre. Ainsi, tous les feuillets sont en papier ordinaire, ce qui correspond à une importante économie par rapport aux articles similaires actuellement connus.
  • L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté. Tout d'abord elle concerne uniquement le mode d'insertion du ou des documents intérieurs, quels que soient les traitements et façonnages subis par les feuillets continus avant leur mise en superposition et quel que soit le moyen d'assemblage des feuillets supérieur et inférieur (collage, soudure, thermocollage par cylindres chauffants ou par passage dans un four ou par tout autre moyen de chauffage etc.). En outre, des modifications peuvent être apportées aux moyens mécaniques utilisés pour la mise en oeuvre du procédé, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.

Claims (10)

1. Procédé de fabrication d'un ensemble continu de plis fermés avec inserts, postaux ou similaires, comprenant la solidarisation d'un feuillet continu inférieur (11, 111) et d'un feuillet continu supérieur (12, 112), par scellement le long de leurs bords longitudinaux et le long de bandes transversales chevauchant des lignes d'affaiblissement concordantes (11a, 12a) d'espacement constant E1 et destinées à la séparation de l'ensemble en plis unitaires, scellement réalisé notamment par pression dans un poste comprenant à l'entrée au moins une paire de rouleaux entraîneurs (13, 113) entre lesquels sont engagés les deux feuillets susmentionnés, acheminés vers ladite entrée à la même vitesse V1 de défilement, égale à la vitesse tangentielle des rouleaux entraîneurs, le long de parcours distincts, caractérisé en ce qu'il consiste à guider et entraîner vers les rouleaux entraîneurs (13, 113) d'entrée du poste de scellement, à une vitesse V2 inférieure à V1 et le long de parcours respectifs, au moins un feuillet intermédiaire (10, 110) de largeur inférieure à celle des feuillets inférieur (11, 111) et supérieur (12, 112) et muni de lignes d'affaiblissement (10a) ayant un espacement constant E2 inférieur à E1' le tout de manière telle que
Figure imgb0004
à sectionner ledit feuillet intermédiaire (10, 110) le long de chacune de ses lignes d'affaiblissement (10a) au moment de leur passage dans un poste de sectionnement situé en amont du poste de scellement, et, enfin à amener successivement, à une vitesse moyenne sensiblement égale à V1, chacun des tronçons du feuillet intermédiaire (10, 110) considéré ainsi formés, en prise avec les rouleaux entraîneurs (13, 113) d'entrée du poste de scellement entre les deux feuillets inférieur (11, 111) et supérieur (12, 112) susmentionnés.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le poste de sectionnement d'un feuillet intermédiaire, à une distance de l'entrée du poste de scellement comprise entre une fois et deux fois le pas E2 des lignes d'affaiblissement (10a) du feuillet intermédiaire (10, 110) considéré, est pratiquée sur chacune desdites lignes d'affaiblissement (10a) une incision d'amorce de rupture et qu'à une distance de l'entrée susmentionnée, inférieure à E2, le feuillet intermédiaire considéré est soumis à une accélération instantanée produite, au plus tôt, en même temps que l'incision.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le poste de sectionnement, le tronçonnage du feuillet intermédiaire considéré résulte d'une coupe et que l'instant de la fin de la coupe d'un tronçon coïncide avec celui de l'engagement de l'extrémité opposée dudit tronçon entre les rouleaux de l'entrée du poste de scellement, c'est-à-dire coïncide avec le début de l'entraînement à la vitesse V1 du tronçon considéré.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'à une distance des rouleaux entraîneurs (13, 113) d'entrée du poste de scellement supérieure à E2, chaque feuillet intermédiaire (10, 110) est soumis tout d'abord à une accélération brutale lui imprimant une vitesse V3 largement supérieure à V2 de manière à déterminer le sectionnement franc des tronçons successifs dudit feuillet, par éclatement le long des lignes d'affaiblissement (10a), puis à un ralentissement contrôlé ramenant sensiblement à la valeur VI la vitesse moyenne de chaque tronçon sur cette dernière partie du parcours avant son entrée dans le poste de scellement.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'un au moins des feuillets intermédiaires est formé par le pliage longitudinal d'un feuillet plus large, pliage réalisé de façon connue à l'entrée du parcours respectif dudit feuillet.
6. Dispositif pour l'assemblage selon le procédé de la revendication 1 d'un ensemble continu de plis, postaux ou similaires, à partir d'une pluralité de feuillets continus, à savoir un feuillet supérieur (12, 112), un feuillet inférieur (11, 111) et au moins un feuillet intermédiaire (10, 110), chaque feuillet portant un alignement de perforations marginales (10b, 11 b, 12b) disposées le long d'au moins l'un de ses bords longitudinaux et destinées à coopérer avec des entraîneurs à picots (17-19-117) pour le guidage et l'entraînement du feuillet considéré, le long d'un circuit respectif aboutissent à une paire de rouleaux entraîneurs (13, 113) roulant l'un contre l'autre qui constitue l'entrée d'un poste (20) de scellement par pression, chaque feuillet portant également des lignes transversales équidistantes d'affaiblissement (10a, 11a, 12a) dont l'espacement ou «pas» est prédéterminé, caractérisé en ce que les entraîneurs à picots (17-19, 117) de chaque feuillet intermédiaire (10, 110) tournent plus lentement que ceux (18, 19) des feuillets inférieur (11, 111) et supérieur (12, 112), tandis que le pas des lignes d'affaiblissement d'un feuillet est directement proportionnel à la vitesse de défilement dudit feuillet, que vers la fin du parcours d'approche du poste de scellement de chaque feuillet intermédiaire (10, 110), est disposé un poste (26, 126) de coupe de rive pour l'élimination des marges perforées d'entraînement, puis un poste de mise à l'unité par sectionnement le long des lignes d'affaiblissement (10a) et que l'acheminement des tronçons successifs du feuillet intermédiaire ainsi formés jusqu' aux rouleaux entraîneurs (13, 113) d'entrée du poste de scellement, où ils sont introduits entre lesdits rouleaux et entre les deux feuillets inférieur (11, 111) et supérieur (12, 112), est assuré par des moyens transporteurs tels que la vitesse moyenne entre l'instant de la rupture et celui de l'entrée au poste de scellement est sensiblement égale à la vitesse de défilement VI des feuillets inférieur (11, 111) et supérieur (12, 112) susmentionnés.
7. Dispositif selon la revendication 6, pour l'assemblage d'un ensemble selon le procédé de la revendication 2, caractérisé en ce que le poste de mise à l'unité de chaque feuillet intermédiaire (10, 110) comporte d'une part, un couteau (23) d'amorce de rupture des lignes d'affaiblissement (10a), situé en amont des rouleaux entraîneurs (13) d'entré du poste de scellement, à une distance de ces derniers compris entre une fois et deux fois le pas desdites lignes d'affaiblissement, et, d'autre part, entre lesdits rouleaux entraîneurs (13) et ledit couteau (13) d'amorce de rupture, un accélérateur instantané de défilement (24) à action intermittente sensiblement synchrone avec celle du couteau.
8. Dispositif selon la revendication 6 pour l'assemblage d'un ensemble selon le procédé de la revendication 3, caractérisé en ce que le poste de mise à l'unité de chaque feuillet intermédiaire est constitué par un dispositif rotatif de coupe dont la vitesse tangentielle est égale à la vitesse de défilement du feuillet considéré en amont dudit poste et qu'il est disposé de façon telle que l'instant de la fin de la coupe d'un tronçon coïncide avec le début de l'entraînement dudit tronçon entre les deux feuillets inférieur et supérieur.
9. Dispositif selon la revendication 6 pour l'assemblage d'un ensemble selon la revendication 4, caractérisé en ce que le poste de mise à l'unité de chaque feuillet intermédiaire est constitué par un rupteur duquel chaque tronçon du feuillet considéré, soumis à une forte accélération, sort à une vitesse supérieure à V1 et que ledit rupteur est suivi d'au moins une paire de rouleaux d'entraînement et de régulation dont la vitesse de rotation est réglée automatiquement par les signaux fournis par un détecteur situé en aval de manière à ramener la vitesse moyenne entre la rupture et l'entrée du poste de scellement à une valeur sensiblement égale à V1.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'un dispositif de pliage longitudinal est disposé à l'entrée du parcours d'au moins un feuillet intermédiaire.
EP80401573A 1980-11-04 1980-11-04 Procédé et dispositif de fabrication d'assemblages continus de plis postaux ou autres Expired EP0051099B1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP80401573A EP0051099B1 (fr) 1980-11-04 1980-11-04 Procédé et dispositif de fabrication d'assemblages continus de plis postaux ou autres
AT80401573T ATE7123T1 (de) 1980-11-04 1980-11-04 Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer endlosen briefumschlagbahn oder dergleichen.
DE8080401573T DE3067569D1 (en) 1980-11-04 1980-11-04 Method and device for making continuous mailing envelope forms or others

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP80401573A EP0051099B1 (fr) 1980-11-04 1980-11-04 Procédé et dispositif de fabrication d'assemblages continus de plis postaux ou autres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0051099A1 EP0051099A1 (fr) 1982-05-12
EP0051099B1 true EP0051099B1 (fr) 1984-04-18

Family

ID=8187401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80401573A Expired EP0051099B1 (fr) 1980-11-04 1980-11-04 Procédé et dispositif de fabrication d'assemblages continus de plis postaux ou autres

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0051099B1 (fr)
AT (1) ATE7123T1 (fr)
DE (1) DE3067569D1 (fr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE457714B (sv) * 1983-01-25 1989-01-23 Ragnar Winberg Foerseglad brevfoersaendelse och foerfarande foer dess framstaellning
US4668212A (en) * 1984-12-19 1987-05-26 Iseto Shiko Co. Ltd. Process for manufacturing sealed postal envelope assemblies
EP0256194B1 (fr) * 1986-08-12 1990-11-28 HERVE ET FILS SA (Société anonyme) Procédé et dispositif de pliage d'une bande en un assemblage continu de plis de trois volets en accordéon
DE3930708A1 (de) * 1989-09-14 1991-03-21 Bernhard Ehret Vorrichtung zum zusammentragen von flaechigen bahnen
JPH0790676B2 (ja) * 1990-10-12 1995-10-04 東洋食品機械株式会社 葉書、封書等の通信体の製造方法とその装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4095695A (en) * 1977-04-18 1978-06-20 Wallace Business Forms, Inc. Stuffed sealed envelope assembly and method of making

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3526562A (en) * 1965-10-22 1970-09-01 Ernest A Dahl Jr Magnetically actuatable business machine card,method of making the same and apparatus therefor
US3902655A (en) * 1974-05-13 1975-09-02 Harold W Huffman Method of producing multi-panel mailing envelope forms in side-by-side interconnected series
US3941308A (en) * 1974-10-31 1976-03-02 The Standard Register Company Continuous mailer envelope assembly with inserts and method
FR2365491A1 (fr) * 1976-09-28 1978-04-21 Herve & Fils Sa Assemblages superposables pour la constitution de plis postaux ou autres
DE2809472A1 (de) * 1978-03-04 1979-09-06 Haag & Sohn Gmbh R Endlostaschenstreifen und verfahren zur herstellung derselben
GB1595018A (en) * 1978-05-19 1981-08-05 Moore Business Forms Ltd Apparatus for folding heat sealing and detaching webs

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4095695A (en) * 1977-04-18 1978-06-20 Wallace Business Forms, Inc. Stuffed sealed envelope assembly and method of making

Also Published As

Publication number Publication date
ATE7123T1 (de) 1984-05-15
DE3067569D1 (en) 1984-06-28
EP0051099A1 (fr) 1982-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1075279A (fr) Assemblage continu d&#39;articles de correspondance postale
US4455809A (en) Process and apparatus for manufacturing continuous sealed postal or other envelope assemblies
US3894905A (en) Machine for making addressed and filled envelopes in a single operation
EP0693424A1 (fr) Procédé et dispositif de préparation d&#39;étiquettes
EP0051099B1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d&#39;assemblages continus de plis postaux ou autres
JP2000071641A (ja) 製本装置
US5095682A (en) Mailer and method and apparatus for making
US4161091A (en) Apparatus for making a connected series of stuffed sealed envelope assemblies
EP0187083B1 (fr) Assemblages continus de plis postaux ou autres
CA1149659A (fr) Procede et dispositif de fabrication d&#39;assemblages de plis postaux ou similaires
FR2888774A1 (fr) Procede de fabrication de plis courriers et machine mettant en oeuvre ledit procede
FR2466339A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;assemblages continus de plis postaux ou autres
JP2001505143A (ja) 枚数にむらのある通信文を自動的に封筒詰めするための機械および方法
EP0049661B1 (fr) Procédé de réalisation en continu de cartes-lettres personnalisées en ordinateur et cartes-lettres obtenues par ce procédé
EP0619783B1 (fr) Dispositif d&#39;alimentation d&#39;un substrat d&#39;impression en bande continue enroulee a une imprimante de type laser non prevue a cet effet
EP0256194B1 (fr) Procédé et dispositif de pliage d&#39;une bande en un assemblage continu de plis de trois volets en accordéon
US4102251A (en) Method of making a continuous envelope
JP3166087B2 (ja) アジロ製本用ミシン入れ方法および装置
EP0592308B2 (fr) Ruban à étiquettes auto-adhésives et distributeur automatique d&#39;étiquettes
FR2668979A1 (fr) Assemblage continu d&#39;enveloppes a bords degages.
EP0853005B1 (fr) Procédé de fabrication de formulaires et formulaire obtenu par ce procédé
EP1346939B1 (fr) Procédé et dispositif de réalisation de documents imprimés
JP2517460B2 (ja) 隠蔽葉書の製造装置
JP3253326B2 (ja) メール作成装置
EP0665123B1 (fr) Ensemble destiné à fabriquer une série de pochettes individuelles

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19811019

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 7123

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19840515

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3067569

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19840628

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19911022

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19911024

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19911028

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19911029

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19911112

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19911115

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19911130

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19911204

Year of fee payment: 12

EPTA Lu: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19921104

Ref country code: GB

Effective date: 19921104

Ref country code: AT

Effective date: 19921104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19921105

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19921119

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19921130

Ref country code: CH

Effective date: 19921130

Ref country code: BE

Effective date: 19921130

BERE Be: lapsed

Owner name: HERVE ET FILS S.A.

Effective date: 19921130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19930601

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19921104

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19930803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19940729

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 80401573.3

Effective date: 19930610