EP0051099A1 - Procédé et dispositif de fabrication d'assemblages continus de plis postaux ou autres - Google Patents

Procédé et dispositif de fabrication d'assemblages continus de plis postaux ou autres Download PDF

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EP0051099A1
EP0051099A1 EP80401573A EP80401573A EP0051099A1 EP 0051099 A1 EP0051099 A1 EP 0051099A1 EP 80401573 A EP80401573 A EP 80401573A EP 80401573 A EP80401573 A EP 80401573A EP 0051099 A1 EP0051099 A1 EP 0051099A1
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EP
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sheet
station
sheets
speed
along
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EP80401573A
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Arthur Dallaserra
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Herve Et Fils SA SA
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Herve Et Fils SA SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
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    • B31B2170/00—Construction of flexible containers
    • B31B2170/20—Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined

Definitions

  • the invention relates to folds which are presented in a continuous strip for correspondence or the dissemination of confidential information (pay slips for example).
  • Such bands are formed by bundles of continuous sheets, folded in a screen, each of which constitutes a unitary fold.
  • These products which are generally given the English name of "mailers”, allow editing on a printing machine such as a computer printer, electro-accounting equipment or the like.
  • the lower sheet of the bundle is intended to form for each of the shutters of the folding screen, that is to say for each of the unit folds, the back of the envelope of the fold considered, while the upper sheet forms the faces envelopes.
  • All the intermediate sheets are intended to constitute the interior documents or inserts of each of the folds.
  • the typing of the printer is selectively transferred to some of the sheets, therefore to some of the interior documents, while non-personalized mentions are ie identical for all the folds, are printed on one or more sheets before their assembly.
  • the bundle also has a cover strip, called an archive or control strip, which covers the upper sheet.
  • this tape was mainly intended to collect all of the information entered by the printer in order to allow a possible later control, hence the name of the tape, but at present the capacity of the memories of the .computers render this function useless and the control strip still exists only to "retain" information which must not appear on the upper sheet, that is to say most often all information other than the addresses of recipients which are reported on said upper sheet thanks to carbonaceous pads judiciously placed on the back of the control strip.
  • the lower and upper sheets at least are joined by bonding along their side edges.
  • each of the flaps or folds is sealed at the head and at the bottom by transverse adhesive threads joining the upper and lower sheets through transverse cutouts made on all the intermediate sheets.
  • Detachable perforation lines and / or breaking points allow the recipients to open the folds and extract the interior documents.
  • the bundle is provided with drive perforations located in a detachable marginal zone. These perforations are used to drive the bundle in the printing machine and then in the unitizing device.
  • the bundle After the passage in the printer the bundle is brought to a unitizing device where after removal of the possible strip of cover, the folds are separated from each other along the folding lines in screen either by breaking by either by cutting (cutter). Very often, at the entry of the device, longitudinal cutting wheels detach the marginal zones carrying the drive perforations, but this arrangement is not compulsory, the separation of these zones can be carried out on each fold by its recipient if longitudinal lines of detachable perforations have been provided.
  • unit fold assemblies There are many types of such unit fold assemblies; they sometimes differ from each other by the arrangement of the interior documents, but most often by the arrangement of the lines of detachable perforations and of initiation of rupture, so as to allow a simplification of the mode of opening of the fold and extraction. inserts.
  • the method according to the invention makes it possible to obtain a continuous assembly of folds with free interior documents, from continuous sheets not comprising transverse cuts, which completely eliminates the drawbacks d and e.
  • This process can be implemented with simple equipment, at the user's place, therefore possibly after the passage of at least one of the continuous sheets in the printer, which makes it possible to eliminate the drawbacks a, b and c .
  • the invention provides a manufacturing process conventionally comprising the joining of a lower continuous sheet and an upper continuous sheet, by sealing along their longitudinal edges and along transverse bands overlapping concordant lines of weakness, of constant spacing E 1 and intended for the separation of the unit into unitary plies, sealing produced in particular by pressure in a station comprising at the inlet at least one pair of driving rollers between which are engaged the two sheets conveyed towards said inlet at the same running speed V 1 , equal to the tangential speed of the driving rollers, along separate paths.
  • each intermediate sheet can be carried out in different ways, for example by cutting using rotary knives, or by breaking after incision by means of abrupt but very brief acceleration, or even by conventional breaking obtained by a sharp acceleration of scrolling determining the bursting of the weakening lines.
  • the invention relates only to the mode of insertion of the sheet or sheets intended to form the interior documents and before assembly each sheet is capable of receiving the most diverse treatments or shapings.
  • the sealing device varies according to the means provided.
  • the joining of the lower and upper sheets on the periphery of each of their flaps can result from a simple embossing or crimp-locking, or from stapling or sewing. Sealing can also be obtained by welding with or without the addition of material. Most often, however, the joining will be by bonding, either by simple bonding, threads of adhesive being deposited on at least one of the upper and lower sheets, or by self-bonding, threads of self-adhesive substance being deposited on each of the two lower and upper sheets, or else by heat-bonding after coating with threads of heat-activated adhesive on at least one of the sheets.
  • the device will comprise, downstream of the driving rollers, at least one pair of pressure rollers and, in the case of heat-bonding, at least one of the pairs of pressure rollers will be constituted by heating rollers.
  • the pressure rollers possibly heating, can be smooth cylinders, but when the total thickness of the interior documents becomes large, it is advantageous to provide hollow impression rollers, the development of each imprint corresponding to the interior of the sealing frame of a unitary fold.
  • the method according to the invention can be applied to the manufacture of a continuous set of sealed plies, intended to pass through a machine printer, but it is particularly indicated in the case where the interior documents must receive a direct strike, that is to say the cases where the assembly is carried out at the user's place.
  • the invention also relates to a device for implementing the method, comprising for each sheet a separate circuit along which it is guided and driven by spindle coaches cooperating with perforations formed along its longitudinal edges, said circuit leading to a pair of driving rollers, rolling against each other, which constitutes the entrance to a pressure sealing station.
  • This device is remarkable in that the spikes of the circuit of each intermediate sheet rotates more slowly than those of the circuits of the lower and upper sheets, 1 1 spacing of the lines of weakness provided on each of the sheets for uniting folds being directly proportional to the running speed of the sheet in question, that on the path of each intermediate sheet is arranged, upstream of the sealing station, a device for cutting the edge for eliminating the perforated drive margins, then a device for unitizing by sectioning along the lines of weakness and for routing the successive sections of the intermediate sheet thus formed to the entry driving rollers of the sealing station, where they are introduced between said rollers and between the two lower and upper sheets, is provided by transport means such as the average speed between the instant of the rup ture and that of the entry to the sealing station is substantially equal to the running speed V 1 of the lower and upper sheets mentioned above.
  • the device according to the invention will be disposed between the outlet of a conventional shaping machine comprising all or part of printing stations, perforations, cutting, coating sealing means. and the entrance to a folding folding screen.
  • this device can be made available to a user. In this case, it is arranged upstream of a unitizing machine (breaker for example) and each of its circuits is then supplied by an appropriate continuous sheet, folded in a screen, after passage of at least one of the intermediate sheets in a machine printer, the upper sheet preferably comprising a rectangular cut out opposite the location d identification of the recipient in order to avoid any need for tracking.
  • each intermediate sheet can be carried out by any known means: instant accelerator cooperating with a break-in knife, rotary cutting device, or even conventional breaker printing a strong acceleration of the sheet considered, but followed by '' at least one pair of drive and regulation rollers whose variable speed is regulated by a scroll detector.
  • the assembly includes three layers, namely, a lower sheet 11, an upper sheet 12 and an intermediate sheet 10.
  • Each of said sheets has along perforations at least one of its longitudinal edges ( lOb, llb, 12b) and is guided and driven along a respective circuit, symbolized here by a support roller (14, 15, 16), by spike trainers (17, 18, 19).
  • Each sheet carries equidistant transverse lines of weakness (10a, lla, 12a), two successive lines delimiting a flap corresponding to a unitary fold.
  • the spacing E 1 of the weakening lines is greater than that E 2 presented by the weakening lines 10a of the intermediate sheet 10.
  • At least one of the lower 11 and upper sheets 12 carries sealing means along its longitudinal edges (inside with respect to the perforated margins of drag) and sealing means overlapping the transverse lines of weakness 11a, 12a, these sealing means being activated by pressure or by heat and pressure.
  • the assembly is carried out in a sealing station 20, the inlet of which consists of a pair of driving rollers 13 rolling one on top of the other, and between which the various sheets are engaged, possibly after not on rollers. reference 21.
  • the upper and lower sheets are secured, over the entire periphery to each of their flaps by means of pressing cylinders 22 which may be heated (in the case where the sealing means are constituted by threads of thermo glue -adhesive).
  • the pressing cylinders 22 can be hollow impressions when the thickness of the interior documents of each of the plies requires it.
  • the intermediate sheet 10 is a little narrower than the sheets 11 and 12.
  • the height E 2 of the flaps of the sheet 10 is less than the height E 1 of the flaps of the sheets 11 and 12.
  • the difference in width and the height of the flaps of the strip 10 relative to those of the strips 11 and 12 is at least twice the width of a sealing thread so that the interior document can fit entirely inside the sealing frame. It then suffices that the upper edge of a flap of the sheet 10 is engaged between the driving rollers 13 slightly later than the upper edges. of the flaps of the sheets 11 and 12 and that said intermediate flap is detached from the continuous strip 10 to be accommodated properly between the sheets 11 and 12.
  • the rollers 13 have a tangential speed equal to the running speed V 1 of the sheets 11 and 12, while the scrolling speed V 2 of sheet 10 imposed by the trainers; such that 17 is less than V 1 and such that
  • the sheet 10 is subjected to a very sudden acceleration which causes the bursting of said sheet along the nearest line of weakness 10a, released from the pins.
  • the burst occurs at the time of acceleration and a temporary ripple is formed immediately downstream of the accelerator means, without there being any modification of the scrolling both at speed V 2 upstream and at speed V downstream .
  • the instantaneous accelerator can be constituted for example by a pair of rollers 24, 25 of which at least one 24 is both motor and of elliptical section, and whose tangential speed at the end of the major axis is, for example , equal to twice V 2 .
  • an edge cutter 26 can be provided upstream of the knife 23.
  • FIG. 2 there is an assembly 136 of three sheets, namely a lower sheet 111, an upper sheet 112 and an intermediate sheet 110. Each of these sheets follows a separate path leading it, possibly after passing over rollers of reference 121, at the input 144 of a sealing station where it is caught between two driving rollers 113.
  • the flaps of at least one of the lower 111 and upper 112 sheets each include a frame hot melt coating device and the sealing station is a station thermosouda e g with an oven 143 and hollow impression pressure rollers 122 as mentioned above.
  • the sheets 111 and 112 pass at the same speed V imposed by spike coaches (not shown) which cooperate with marginal perforations of said sheets, the driving rollers 113 have a tangential speed equal to V 1 and the set of two sheets 111 and 112 enclosing the intermediate sheets such as 110 is taken up, immediately downstream of the rollers 113, by spiked conveyors 141 rotating at speed V 1 .
  • the pressure rollers 122 rotate at the same speed which is the running speed of the assembly 136 at the outlet of the sealing station.
  • the sheet 110 is narrower than the sheets 111 and 112 which, themselves, are of the same width in order to be able to overlap exactly.
  • Each sheet has equidistant transverse lines of weakening. The spacing of these lines is E 1 on the sheets 111 and 112 and E 2 ⁇ E 1 on the sheet 110.
  • the sheet 110 scrolls at a speed V 2 , imposed by spike trainers -117, such than
  • the invention resides in the mode of insertion of the intermediate sheet 110 or, more precisely, of sections coming from the bursting of the sheet 110 along its transverse lines of weakness.
  • the sheet 110 passes through a single or double edge cutter 126 depending on whether the sheet has marginal drive perforations along a single edge (for example, wide sheet folded longitudinally at the entrance to its respective route) or along its two longitudinal edges.
  • the edge cutter 126 comprises, in a known manner, a knurling device 126a for continuously cutting the corresponding marginal zone and a rotary cutter 126b for reducing into short pieces the continuous strip detached by the knobs 126a.
  • the sheet 110 Downstream of the edge cutter 126, the sheet 110 passes through a "spark gap" or breaker constituted essentially, in a traditional manner, on the one hand, by two pairs of rollers, namely a first pair 130 whose tangential speed is substantially equal at V and a second pair of rollers 131 whose tangential speed is substantially equal to 2 V and, on the other hand, by a wedge 133 of initiation of rupture arranged between the two pairs of above-mentioned rollers and intended to lower to the passage of each weakening line so as to "sink" it over at least part of its length.
  • a spark gap or breaker constituted essentially, in a traditional manner, on the one hand, by two pairs of rollers, namely a first pair 130 whose tangential speed is substantially equal at V and a second pair of rollers 131 whose tangential speed is substantially equal to 2 V and, on the other hand, by a wedge 133 of initiation of rupture arranged between the two pairs of above-mentione
  • each section of the sheet 10 is taken up by retarder rollers 132 whose speed is automatically adjusted by the signals coming from a position indicator 135 so that the spacing between two sections of successive sheets is constant and equal to E1 - E2 , which amounts to saying that the retarder rollers 132 reduce the average speed between the moment of failure and the inlet 144 of the sealing station to a value substantially equal to V 1 .
  • each section must be taken by a downstream drive means at the latest when it escapes from an upstream drive means, this that is to say that it is necessary to be able to adjust the spacing of the different stations (26, 23, 24, 13 and 126, 133, 131, 132, 113) according to the format E of the flaps of the sheet 10 or 110.
  • these various positions can slide along slides provided on the machine and be locked in relative position, the sliding paths of the sheet 10 or 110 then sections of this sheet being constituted by belts which can be unwound from retractable reels elastic as shown by way of example , in FIG. 2, with the sliding belts 137 and 138 and their respective reels 139 and 140.
  • the device of FIG. 1 or of FIG. 2 is incorporated in the chain of fa- brigation and forms part of the shaping machine.
  • Each sheet takes place from a respective reel and passes through the various traditional printing, perforating, cutting, gluing or other coating stations to arrive at the terminal part shown.
  • the scrolling of the intermediate sheets must be slower than that of the upper and lower sheets from one end of the shaping to the other.
  • the shaping is completed in a folding folding station, possibly after addition by lateral embossing of a cover strip.
  • the method of inserting interior documents with the device is particularly suitable for implementation by the user, which makes it possible to solve many problems. Indeed, it suffices for the user to feed the device from "screens" of the various sheets, sheets 11 and 12 (or 111 and 112) being supplied to him, possibly with various prints, ready to use and sheets 10 (or 110) having been previously filled in by its machine printer (by simple typing, or in Y with longitudinal folding). Thus, at least one, but possibly all interior documents can receive a direct strike allowing an exploitation by optical or magnetic reading.
  • the upper sheet 12 (or 112) is provided with windows 27 corresponding to the location of the identification of the recipient on the sheet 10 (or 110); however, to eliminate possible waste, it is useful to provide at various points with circuits of the various sheets of presence indicators (feelers or photocells).
  • the invention is not limited to the embodiment described and shown. First of all, it only concerns the mode of insertion of the interior document (s), whatever the treatments and shapings undergone by the continuous sheets before they are superimposed and whatever the means of assembling the upper and lower sheets ( bonding, welding, heat sealing by heating cylinders or by passage through an oven or by any other heating means, etc.). In addition, modifications can be made to the mechanical means used for implementing the method, without thereby departing from the scope of the invention.

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

L'invention concerne les plis comportant au moins un document intérieur qui se présentent en bande continue.
Chaque document intérieur provient d'une bande continue (10) de largeur moindre que celle des bandes continues supérieure (12) et inférieure (11) destinées à former la face et le dos de chaque pli unitaire. Chaque bande est divisée en volets par des lignes transversales d'affaiblissement (10a, 11a, 12a). Selon l'invention, les volets (E2) des bandes intermédiaires destinés à former les documents intérieurs, sont moins hauts que les volets (E1) des bandes supérieure et inférieure. Chacune des bandes est entraînée à une vitesse directement proportionnelle à la hauteur de ses volets jusqu'à l'entrée du poste de scellement où toutes les bandes, superposées dans un ordre convenable, sont prises et entraînées ensemble entre deux rouleaux (13) dont la vitesse tangentielle est égale à la vitesse de défilement (V1) des bandes supérieure et inférieure.
Ce procédé s'applique à la réalisation de "mailers" classiques scellés de fabrication, ou à la "mise sous pli", chez un utilisateur, des volets d'une bande continue après passage dans une imprimante.

Description

  • L'invention concerne les plis qui se présentent en bande continue pour la correspondance ou la diffusion d'informations confidentielles (bulletins de paye par exemple).
  • Le plus souvent, de telles bandes sont constituées par des liasses de feuillets continus, pliées en paravent dont chaque;volet constitue un pli unitaire. Ces produits auxquels on donne généralement la dénomination anglaise de "mailers" permettent une édition sur une machine imprimante telle que l'imprimante d'un ordinateur, d'un matériel électro comptable ou autre. Le feuillet inférieur de la liasse est destiné à former pour chacun des volets du pliage en paravent, c'est-à-dire pour chacun des plis unitaires, le dos de l'enveloppe du pli considéré, tandis que le feuillet supérieur forme les faces des enveloppes. Tous les feuillets intermédiaires sont destinés à constituer les documents intérieurs ou inserts de chacun des plis. Selon des dispositions connues (plages carbonées, papiers chimiques ou autorepro- ducteurs éventuellement zonés, etc) la frappe de l'imprimante est reportée sélectivement sur certains des feuillets, donc sur certains des documents intérieurs, tandis que des mentions non personnalisées, c' est-à-dire identiques pour tous les plis, sont imprimées sur un ou plusieurs feuillets avant leur assemblage. Presque toujours la liasse comporte en outre une bande de couverture, dite d'archives ou de contrôle, qui recouvre le feuillet supérieur. A l'origine cette bande était principalement destinée à recueillir la totalité des mentions frappées par l'imprimante afin d'en permettre un contrôle éventuel ultérieur, d'où le nom de bande contrôle, mais à l'heure actuelle la capacité des mémoires des.ordinateurs rend cette fonction inutile et la bande contrôle n'existe encore que pour "retenir" les informations qui ne doivent pas' apparaître sur le feuillet supérieur, c'est-à-dire le plus souvent toutes les informations autres que les adresses des destinataires qui sont reportées sur ledit feuillet supérieur grâce à des plages carbonées judicieusement placées au verso de la bande de contrôle.
  • Les feuillets inférieur et supérieur au moins sont réunis par collage le long de leurs bords latéraux. En outre, chacun des volets ou plis est scellé en tête et en pied par des filets de colle transversaux réunissant les feuillets supérieur et inférieur à travers des découpes transversales ménagées sur tous les feuillets intermédiaires.
  • Des lignes de perforations détachables et/ou d'amorce de rupture permettent l'ouverture des plis par les destinataires et l'extraction des documents intérieurs.
  • Enfin, sur chacun de ses côtés latéraux, la liasse est munie de perforations d'entraînement situées dans une zone marginale détachable. Ces perforations servent à l'entraînement de la liasse dans la machine imprimante puis ensuite dans le dispositif de mise à l'unité.
  • Après le passage dans l'imprimante la liasse est amenée à un dispositif de mise à l'unité où après enlèvement de la bande éventuelle de couverture, les plis sont séparés les uns des autres le long des lignes de pliage en paravent soit par rupture par traction soit par coupe (massicot). Très souvent, à l'entrée du dispositif, des molettes de coupe longitudinale détachent les zones marginales portant les perforations d'entraînement, mais cette disposition n'est pas obligatoire, la séparation de ces zones pouvant être effectuée sur chaque pli par son destinataire si des lignes longitudinales de perforations détachables ont été prévues.
  • Il existe de nombreux types de tels assemblages de plis unitaires ; ils diffèrent entre eux parfois par l'agencement des documents intérieurs,mais le plus souvent par la disposition des lignes de perforations détachables et d'amorce de rupture,de manière à permettre une simplification du mode d'ouverture du pli et d'extraction.des inserts.
  • Ces assemblages sont utilisés de plus en plus fréquemment pour la diffusion d'informations confidentielles personnalisées ou pour la correspondance de masse : publicité, avis d'échéance, factures, relevés, règlements, etc. Cependant, ils présentent tous un certain nombre d'inconvénients :
    • a) aucun des inserts n'étant en position d'original ne peut être exploité en lecture opt-ique ou magnétique, ce qui interdit en particulier l'utilisation de tels articles pour l'expédition des titres universels de paiement.
    • b) comme il a été dit ci-avant une bande de couverture doit être prévue lorsque certaines mentions frappées par l'imprimante ne doivent pas être reproduites sur la face de l'enveloppe, ce qui est le cas le plus fréquent, alors que cette bande inutile par la suite est détruite presqu'aussitôt,
    • c) pour permettre une lecture claire de la frappe de l'imprimante sur les documents intérieurs et surtout sur les derniers, il faut utiliser pour la bande supérieure (face des enveloppes) un papier de faible grammage, ce qui est incompatible avec certaines contraintes et, par exemple, celles qui sont liées aux matériels de tri postal,
    • d) les découpes transversales des feuillets intermédiaires constituent un façonnage onéreux nécessitant un outil spécial coûteux,
    • e) ces découpes font que la surépaisseur due aux feuilles intermédiaires .est localisée dans les angles, d'où la formation,au pliage,de cornes et donc risque d'incidents et de détérioration lors du passage dans l'imprimante.
  • Pour obvier aux inconvénients d et e, il a été imaginé de constituer les documents intérieurs (ou inserts), non à partir de feuillets continus intermédiaires convenablement découpés, mais par des feuillets ayant des dimensions inférieures à celles d'un pli unitaire et rapportés par collage sur la bande continue formée par le feuillet inférieur (demande de brevet US Serial n° 720 398 brevet US 4 095 695).Ces dispositions entraînent certaines difficultés de fabrication, de repérage, éventuellement l'avancement pas à pas dans la machine d'assemblage et dans tous les cas une notable diminution de la cadence.
  • Pour obvier aux inconvénients a, b et c, il a été imaginé de prévoir le scellement des plis unitaires, chez l'utilisateur, après le passage dans l'imprimante, ce qui permet la frappe directe d'au moins un document intérieur et la supression de la bande contrôle, soit avec une liasse de feuillets continus avec découpes transversales classi- ques (demande de brevet US Serial n° 837 339), soit suivant des modes particuliers de réalisation selon la demande 720 398 susmentionnée.
  • Le procédé selon l'invention permet d'obtenir un ensemble continu de plis avec documents intérieurs libres,à partir de feuillets continus ne comportant pas de découpes transversales, ce qui élimine tota- lement les inconvénients d et e. Ce procédé peut être mis en oeuvre avec un matériel simple, chez l'utilisateur, donc éventuellement après le passage d'au moins l'un des feuillets continus dans l'imprimante, ce qui permet d'éliminer les inconvénients a, b et c.
  • L'invention prévoit un procédé de fabrication comportant de façon classique la solidarisation d'un feuillet continu inférieur et d'un feuillet continu supérieur, par scellement le long de leurs bords longitudinaux et le long de bandes transversales chevauchant des lignes d'affaiblissement concordantes, d'espacement constant E1 et destinées à la séparation de l'ensemble en plis unitaires, scellement réalisé notamment par pression dans un poste comprenant à l'entrée au moins une paire de rouleaux entraîneurs entre lesquels sont engagés les deux feuillets acheminés vers ladite entrée à la même vitesse V1 de défilement, égale à la vitesse tangentielle des rouleaux entraîneurs, le long de parcours distincts. Il est remarquable en ce qu'il consiste à guider et entraîner vers les rouleaux entraîneurs du poste de scellement à une vitesse.V2 inférieure à V1 et le long de parcours respectifs, au moins un feuillet intermédiaire de largeur inférieure à celle des feuillets inférieur et supérieur et muni de lignes d'affaiblissement ayant un espacement constant E inférieur à E1, le tout de manière telle que
    Figure imgb0001
     à sectionner ledit feuillet intermédiaire le long de chacune de ses lignes d'affaiblissement au moment de leur passage dans un poste de sectionnement situé en amont du poste de scellement, et, enfin, à amener successivement, à une vitesse moyenne sensiblement égale à V1, chacun des tronçons du feuillet intermédiaire considéré ainsi formés, en prise avec les rouleaux entraîneurs d'entrée du poste de scellement entre les deux feuillets inférieur et supérieur sus-mentionnés.
  • Il est clair que le sectionnement de chaque feuillet intermédiaire peut être réalisé de différentes façons, par exemple par coupe à l'aide de couteaux rotatifs, ou par rupture après incision grâce à une accélération brusque'mais très brève, ou encore par rupture classique obtenue par une vive accélération de défilement déterminant l'éclatement des lignes d'affaiblissement.
  • L'invention ne concerne que le mode d'insertion du ou des feuillets destinés à former les documents intérieurs et avant l'assemblage chaque feuillet est susceptible de recevoir des traitements ou des façonnages les plus divers.
  • Le plus fréquemment, les divers feuillets seront guidés et en-' traînés le long de leurs parcours respectifs par des entraîneurs à picots coopérant avec des perforations marginales desdits feuillets. Lorsque les documents intérieurs ne doivent pas comporter de telles perforations, on disposera un dispositif classique de coupe de rives sur le parcours du feuillet intermédiaire en amont du poste de sec- tionnpmpnt.
  • Le dispositif de scellement varie selon les moyens prévus. La solidarisation des feuillets inférieur et supérieur sur la périphérie de chacun de leurs volets peut résulter d'un simple gaufrage ou crimp- lockage, ou encore d'agrafage ou de couture. Le scellement peut encore être obtenu par soudure avec ou sans apport de matière. Le plus souvent cependant, la solidarisation se fera par collage, soit par collage simple, des filets de colle étant déposés sur au moins l'un des feuillets supérieur et inférieur, soit par auto-collage, des filets de substance auto-adhésive étant déposés sur chacun des deux feuillets inférieur et supérieur, soit encore par thermocollage après enduction de filets de colle activable par la chaleur sur l'un au moins des feuillets. Dans le cas de collage simple ou d'auto-collage, le dispositif comprendra, en aval des rouleaux entraîneurs, au moins une paire de rouleaux presseurs et, dans le cas de thermocollage, au moins l'une .des paires de rouleaux presseurs sera constituée par des rouleaux chauffants. Lorsque le ou les documents intérieurs représentent une faible épaisseur, les rouleaux presseurs, éventuellement chauffants, peuvent être des cylindres lisses, mais lorsque l'épaisseur totale des documents intérieurs devient importante, il est avantageux de prévoir des rouleaux à empreintes creuses, le développement de chaque empreinte correspondant à l'intérieur du cadre de scellement d'un pli unitaire.
  • Le procédé selon l'invention peut s'appliquer à la fabrication d'un ensemble continu de plis scellés, destiné à passer dans une imprimante mécanographique, mais il est particulièrement indiqué dans le cas où les documents intérieurs doivent recevoir une frappe directe, c'est-à-dire les cas où l'assemblage est effectué chez l'utilisateur.
  • L'invention a encore pour objet un dispositif de mise en oeuvre du procédé, comportant pour chaque feuillet un circuit distinct le long duquel il est guidé et entraîné par des entraîneurs à picots coopérant avec des perforations ménagées le long de ses bords longitudinaux, ledit circuit aboutissant à une paire de rouleaux entraîneurs, roulant l'un contre l'autre, qui constitue l'entrée d'un poste de scellement par pression. Ce dispositif est remarquable en ce que les entraîneurs à picots du circuit de chaque feuillet intermédiaire tourne plus lentement que ceux des circuits des feuillets inférieur et supérieur, 11 espacement des lignes d'affaiblissement prévues sur chacun des feuillets pour la mise à l'unité des plis étant directement proportionnel à la vitesse de défilement du feuillet considéré, que sur le parcours de chaque feuillet intermédiaire est disposé, en amont du poste de scellement, un dispositif de coupe de rive pour l'élimination des marges perforées d'entraînement, puis un dispositif de mise à l'unité par sectionnement le long des lignes d'affaiblissement et que l'acheminement des tronçons successifs du feuillet intermédiaire ainsi formés jusqu'aux rouleaux entraîneurs d'entrée du poste de scellement, où ils sont introduits entre lesdits rouleaux et entre les deux feuillets inférieur et supérieur, est assuré par des moyens transporteurs tels que la vitesse moyenne entre l'instant de la rupture et celui de l'entrée au poste de scellement est sensiblement égale à la vitesse de défilement V1 des feuillets inférieur et supérieur sus-mentionnés.
  • Pour la fabrication d'un "mailer" traditionnel livré à l'utilisateur sous la forme d'un ensemble continu de plis scellés, le dispositif selon l'invention sera disposé entre la sortie d'une machine classique de façonnage comportant tout ou partie de postes d'impression, de perforations, de coupe, d'enduction de moyen de scellement,. et l'entrée d'un poste de pliage en paravent. Cependant, ce dispositif peut être mis à la disposition d'un utilisateur. Dans ce cas, il est disposé en amont d'une machine de mise à l'unité (rupteur par exemple) et chacun de ses circuits est alors alimenté par un feuillet continu approprié, plié en paravent, après passage de l'un au moins des feuillets intermédiaires dans une imprimante mécanographique, le feuillet supérieur comportant de préférence une découpe rectangulaire en regard de l'emplacement d'identification du destinataire afin d'éviter toute nécessité de repérage.
  • La mise à l'unité de chaque feuillet intermédiaire peut être effectuée par tout moyen connu : accélérateur instantané coopérant avec un couteau d'amorce de rupture, dispositif de coupe rotatif, ou encore rupteur classique imprimant une forte accélération du feuillet considéré, mais suivi d'au moins une paire de rouleaux d'entraînement et de régulation dont la vitesse, variable, est réglée par un détecteur de défilement.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère au dessin annexé dans lequel :
    • la figure 1 est un schéma de la partie terminale d'un dispositif d'assemplage de feuillets continus selon l'invention,
    • la figure 2 est une variante du dispositif avec modification du poste de sectionnement ainsi que du poste de scellement.
  • Sur les deux figures, les organes semblables ou jouant des rôles similaires sont repérés par des références qui diffèrent de 100.
  • A la figure 1, l'assemblage ccmporte trois feuillets, à savoir, un feuillet inférieur 11, un feuillet supérieur 12 et un feuillet intermédiaire 10. Chacun desdits feuillets comporte le long de l'un au moins de ses bords longitudinaux des perforations marginales (lOb, llb, 12b) et est guidé et entraîné le long d'un circuit respectif, symbolisé ici par un rouleau support (14, 15, 16), par des entraîneurs à picots (17, 18, 19). Chaque feuillet porte des lignes transversales d'affaiblissement (10a, lla, 12a) équidistantes, deux lignes successives délimitant un volet correspondant à un pli unitaire. Sur les feuillets inférieur 11 et supérieur 12, l'espacement E1 des lignes d'affaiblissement est plus grand que celui E2 présenté par les lignes d'affaiblissement 10a du feuillet intermédiaire 10. L'un au moins des feuillets inférieur 11 et supérieur 12 porte des moyens de scellement le long de ses i bords longitudinaux (à l'intérieur par rapport aux marges perforées d'en- trainement) et des moyens de scellement chevauchant les lignes transversales d'affaiblissement lla, 12a, ces moyens de scellement étant acti- vables par pression ou par chaleur et pression. L'assemblage s'effectue dans un poste 20 de scellement dont l'entrée est constituée par une paire de rouleaux entraîneurs 13 roulant l'un sur l'autre, et entre lesquels sont engagés les divers feuillets, éventuellement après pas sur des rouleaux de renvoi 21. Dans le poste de scellement les feuille supérieur et inférieur sont solidarisés, sur toute la périphérie à chacun de leurs volets grâce à des cylindres presseurs 22 éventuellement chauffants (dans le cas où les moyens de scellement sont constitués par des filets de colle thermo-adhésive). Comme il a été dit, les.cylindres presseurs 22 peuvent être à empreintes creuses lorsque l'épaisseur des documents intérieurs de chacun des plis l'exige.
  • Pour disposer un document intérieur dans chacun des plis, c'est-à-dire pour introduire un tronçon de feuille entre les feuillets supérieur et inférieur, sans que ledit tronçon puisse être "pris" par le scellement, mais au contraire reste libre à l'intérieur du pli scellé afin de ne pas gêner son extraction par le destinataire, les dispositions suivantes ont été prises.
  • Le feuillet intermédiaire 10 est un peu moins large que les feuillets 11 et 12. Comme il a été dit, la hauteur E2 des volets du feuillet 10 est inférieur à la hauteur E1 des volets des feuillets 11 et 12. La différence de largeur et de hauteur des volets de la bande 10 par rapport à ceux des bandes 11 et 12 est au moins égale à deux fois la largeur d'un filet de scellement pour que le document intérieur puisse tenir entièrement à l'intérieur du cadre de scellement. Il suffit alors que le bord supérieur d'un volet du feuillet 10 soit engagé entre les rouleaux entraîneurs 13 légèrement plus tard que les bords supérieurs. des volets des feuillets 11 et 12 et que ledit volet intermédiaire se soit détaché de la bande continue 10 pour se loger convenablement entre les feuillets 11 et 12. Pour cela, les rouleaux 13 ont une vitesse tangentielle égale à la vitesse de défilement V1 des feuillets 11 et 12, tandis que la vitesse de défilement V2 du feuillet 10 imposée par les entraîneurs;tels que 17 est inférieure à V1 et telle que
    Figure imgb0002
     En outre, lorsque le bord supérieur de chaque volet du feuillet 10 est pincé par les rouleaux 13, le feuillet 10 est soumis à une très brusque accélération qui entraîne l'éclatement dudit feuillet le long de la ligne d'affaiblissement 10a la plus proche,libérée des picots. Afin de faciliter cet éclatement, il est avantageux de prévoir une amorce de rupture par incision de cette ligne 10a, de façon connue, grâce à un couteau 23 placé en amont des rouleaux 13 et à une distance de ces derniers au moins égale à E pour que l'incision soit effectuée avant le début de l'accélération mais inférieure à deux fois cet- te longueur E2 pour qu'au moment de l'accélération, une seule ligne lOa soit incisée.
  • L'éclatement se produit au moment de l'accélération et une ondulation temporaire se forme immédiatement en aval du moyen accélérateur, sans qu'il y ait modification du défilement tant à la vitesse V2 en amont, qu'à la vitesse V en aval. L'accélérateur instantané peut être constitué par exemple par une paire de rouleaux 24, 25 dont l'un au moins 24 est à la fois moteur et à section elliptique, et dont la vitesse tangentielle à l'extrémité du grand axe est, par exemple, égale à deux fois V2.
  • Si les perforations marginales sont gênantes pour le document intérieur, un coupe-rive 26 peut être prévu en amont du couteau 23.
  • Lorsque l'on parle d'un "feuillet" intermédiaire 10, il doit être bien compris qu'il s'agit d'un ensemble continu dont chaque tronçon doit être logé à l'intérieur d'un pli unitaire respectif, mais que ce "feuillet" peut comporter plusieurs épaisseurs, soit parce qu'il forme lui-même une liasse mince de plusieurs bandes continues, soit parce qu'il résulte du pliage longitudinal d'une bande large. Dans ce dernier cas, un guide de pliage (non représenté) est disposé à l'entrée du circuit du feuillet 10.
  • A la figure 2, on retrouve un assemblage 136 de trois feuillets, à savoir un feuillet inférieur 111, un feuillet supérieur 112 et un feuillet intermédiaire 110. Chacun de ces feuillets suit un parcours distinct l'amenant, éventuellement après passage sur des rouleaux de renvoi 121, à l'entrée 144 d'un poste de scellement où il est pris entre deux rouleaux entraîneurs 113. Dans l'exemple représenté, les volets de l'un au moins des feuillets inférieur 111 et supérieur 112, comportent chacun un cadre périphérique d'enduction thermofusible et le poste de scellement est un poste de thermosoudage avec un four 143 et des rouleaux presseurs 122 à empreintes creuses comme il a été dit ci-avant. Sur leurs parcours respectifs, les feuillets 111 et 112 défilent à la même vitesse V imposée par des entraîneurs à picots (non représentés) qui coopèrent avec des perforations marginales desdits feuillets, les rouleaux entraîneurs 113 ont une vitesse tangentielle égale à V1 et l'ensemble des deux feuillets 111 et 112 enserrant les feuillets intermédiaires tels que 110 est repris, immédiatement en aval des rouleaux 113, par des transporteurs à picots 141 tournant à la vitesse V1. Les rouleaux presseurs 122 tournent à cette même vitesse qui est la vitesse de défilement de l'assemblage 136 à la sortie du poste de scellement. Sauf si l'assemblage 136 doit passer ultérieurement dans des machines de traitement comportant des entraîneurs à picots, les perforations marginales superposées des feuillets 111 et 112 deviennent inutiles dès le début du processus d'assemblage et dans l'exemple représenté, on a disposé un dispositif coupe-rives 142 semblable au dispositif 126 placé sur le parcours du feuillet intermédiaire 110 et qui sera décrit plus en détail ci-après.
  • Comme précédemment, le feuillet 110 est moins large que les feuillets 111 et 112 qui, eux, sont de même largeur pour pouvoir se superposer exactement. Chaque feuillet présente des lignes transversales d'affaiblissement équidistantes. L'écartement de ces lignes est de E1 sur les feuillets 111 et 112 et de E2 < E1 sur le feuillet 110. Enfin, le feuillet 110 défile à une vitesse V2, imposée par des entraîneurs à picots -117, telle que
    Figure imgb0003
  • Comme dans le mode de réalisation précédent, l'invention réside dans le mode d'insertion du feuillet intermédiaire 110 ou, plus précisément, des tronçons provenant de l'éclatement du feuillet 110 le long de ses lignes transversales d'affaiblissement. Après le dernier entraîneur à picots 117, le feuillet 110 passe dans un coupe-rive 126 simple ou double selon que le feuillet présente des perforations marginales d'entraînement le long d'un seul bord (par exemple, feuillet large plié longitudinalement à l'entrée de son parcours respectif) ou le long de ses deux bords longitudinaux. Le coupe-rive 126 comporte, de façon connue, un dispositif à molettes 126a pour couper de façon continue la zone marginale correspondante et un tronçonneur rotatif 126b pour réduire en morceaux de faible longueur la bande continue détachée par les molettes 126a. En aval du coupe-rive 126, le feuillet 110 passe dans un "éclateur" ou rupteur constitué essentiellement, de façon traditionnelle, d'une part, par deux paires de rouleaux, à savoir une première paire 130 dont le vitesse tangentielle est sensiblement égale à V et une seconde paire de rouleaux 131 dont la vitesse tangentielle est sensiblement égale à 2 V et, d'autre part, par un coin 133 d'amorce de rupture disposé entre les deux paires de rouleaux précitées et destiné à s'abaisser au passage de chaque ligne d'affaiblissement de manière à l'"enfoncer" sur au moins une partie de sa longueur. Après le rupteur, chaque tronçon du feuillet 10 est repris par des rouleaux ralentisseurs 132 dont la vitesse est réglée automatiquement par les signaux provenant d'un indicateur de position 135 de manière telle que l'espacement entre deux tronçons de feuillets successifs soit constant et égal à E1 - E2, ce qui revient à dire que les rouleaux ralentisseurs 132 ramènent la vitesse moyenne entre le moment de la rupture et l'entrée 144 du poste de scellement à une valeur sensiblement égale à V1.
  • Il est avantageux de prévoir,sur le parcours des tronçons de feuillet,au moins un indicateur 134 de présence et/ou de bourrage.
  • Bien entendu, dans les deux modes de réalisation, que ce soit celui de la figure 1, avec accélération ponctuelle instantanée sur la partie amont d'un volet dont la tête est entraînée à la vitesse V1, ou celui de la figure 2, avec accélération puis ralentissement de chaque tronçon et contrôle de sa position relative par rapport au tronçon précédent, chaque tronçon doit être pris par un moyen d'entraînement aval au plus tard à l'instant où il échappe à un moyen d'entraînement amont, c'est-à-dire qu'il faut pouvoir régler l'écartement des différents postes (26, 23, 24, 13 et 126, 133, 131, 132, 113) en fonction du format E des volets du feuillet 10 ou 110. Pour cela, ces divers postes peuvent coulisser le long de glissières prévues sur la machine et être bloqués en position relative, les chemins de glissement du feuillet 10 ou 110 puis des tronçons de ce feuillet étant constitués par des tapis pouvant se dévider d'enrouleurs à rappel élastique comme cela est représenté à titre d'exemple, à la figure 2, avec les tapis de glissement 137 et 138 et leurs enrouleurs respectifs 139 et 140.
  • Dans le cadre de la fabrication d'un mailer traditionnel, le dispositif de la figure 1 ou de la figure 2 est incorporé à la chaîne de fa- brigation et constitue une partie de la machine de façonnage. Chaque feuillet se déroule d'une bobine respective et passe par les divers postes traditionnels d'impression, de perforations, de coupes, d'encollage ou autres enductions pour arriver à la partie terminale représentée. Cependant, bien évidemment, le défilement des feuillets intermédiaires doit.être moins rapide que celui des feuillets supérieur et inférieur d'un bout à l'autre du façonnage. En aval du poste de scellement le façonnage est achevé dans un poste de pliage en paravent, éventuellement après adjonction par gaufrage latéral d'une bande de couverture.
  • Cependant, le procédé d'insertion des documents intérieurs avec le dis, ositif décrit ci-avant, se prête particulièrement bien à la mise en œvre chez l'utilisateur, ce qui permet de résoudre bien des problèmes. En effet, il suffit à l'utilisateur d'alimenter le dispositif à partir de "paravents" des divers feuillets, les feuillets 11 et 12 (ou 111 et 112) lui étant fournis, éventuellement avec impressions diverses, prêts à l'emploi et les feuillets 10 (ou 110) ayant été préalablement remplis par son imprimante mécanographique (en frappe simple, ou en Y avec pliage longitudinal). Ainsi, au moins un, mais éventuellement tous les documents intérieurs peuvent recevoir une frappe directe permettant une exploitation par lecture optique ou magnétique. Pour cette nise en oeuvre par l'utilisateur, on évitera le scellement par colle ordinaire (nécessitant un poste d'encollage dans le dispositif) et l'on préférera un poste de thermosoudage pour l'activation de filets thermo-adhésifs déposés de fabrication sur le feuillet 11 et/ou le feuillet 12 (ou 111 et 112). En aval du poste de scellement, l'assemblage est acheminé directement ou non vers un appareil de mise à l'unité et éventuellement d'affranchissement. Afin.d'éviter tout besoin de repérage, le feuillet supérieur 12 (ou 112) est muni de fenêtres 27 correspondant à l.emplacement de l'identification du destinataire sur le feuillet 10 (ou 110) ; cependant, pour éliminer une gâche éventuelle, il est utile de prévoir en divers points des circuits des divers feuillets des indicateurs de présence (palpeurs ou cellules photo-électriques).
  • Dans le cas le plus courant où l'on prévoit des fenêtres 27 et où le feuillet 10 (ou 110) est unique, avec pliage longitudinal éventuel, il faut remarquer que, non seulement le document intérieur ou les deux documents intérieurs reçoivent une frappe directe, avec tous les avantages que cela comporte (netteté; exploitation par lecture optique ou magnétique) mais, en outre, il n'y a besoin d'aucun report de la frappe d'un élément à l'autre. Ainsi, tous les feuillets sont en papier odinaire, ce qui correspond à une importante économie par rapport aux articles similaires actuellement connus.
  • L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté. Tout d'abord elle concerne uniquement le mode d'insertion du ou des documents intérieurs, quels que soient les traitements et façonnages subis par les feuillets continus avant leur mise en superposition et quel que soit le moyen d'assemblage des feuillets supérieur et inférieur (collage, soudure, thermocollage par cylindres chauffants ou par passage dans un four ou par tout autre moyen de chauffage etc.). En outre, des modifications peuvent être apportées aux moyens mécaniques utilisés pour la mise en oeuvre du procédé, sans pour cela sortir du cadre de.l'invention.

Claims (10)

1) Procédé de fabrication d'un ensemble continu de plis fermés avec inserts, postaux ou similaires, comprenant la solidarisation d'un feuillet continu inférieur et d'un feuillet continu supérieur, par scellement le long de leurs bords longitudinaux et le long de bandes transversales chevauchant des lignes d'affaiblissement concordantes, d'espacement constant E1 et destinées à la séparation de l'ensemble en plis unitaires, scellement réalisé notamment par pression dans un poste comprenant à l'entrée au moins une paire de rouleaux entraîneurs entre lesquels sont engagés les deux feuillets susmentionnés,achéminés vers ladite entrée à la même vitesse V de défilement,égale à la vitesse tangentielle des rouleaux entraîneurs, le long de parcours distincts, caractérisé en ce qu'il consiste à quider et entraîner vers les rouleaux entraîneurs(13,113)d'entrée du poste de scellement, à une vitesse V2 inférieure à V1 et le long de parcours respectifs,au moins un feuillet intermédiaire (10,110) de largeur inférieure à celle des feuillets inférieur(11,111) et supérieur (12,112) et muni de lignes d'affaiblissement (10a) ayant un espacement constant E inférieur à E1, le tout de manière telle que
Figure imgb0004
 à sectionner ledit feuillet intermédiaire (10,110) le long de chacune de ses lignes d'affaiblissement (lOa) au moment de leur passage dans un poste de sectionnement situé en amont du poste de scellement, et, enfin à amener successivement,à une vitesse moyenne sensiblement égale à V1, chacun des tronçons du feuillet intermédiaire (10,110)considéré ainsi formés, en prise avec les rouleaux entraîneurs(13, 113) d'entrée du poste de scellement entre les deux feuillets inférieur (11,111) et supérieur (12,112) susmentionnés.
2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le poste de sectionnement d'un feuillet intermédiaire, à une distance de l'entrée du poste de scellement comprise entre une fois et deux fois le pas E2 des lignes d'affaiblissement (lOa) du feuillet intermédiaire (10,110)considéré, est pratiqué sur chacune desdites lignes d'affaiblissement(10a) une incision d'amorce de rupture et qu'à une distance de l' entrée susmentionnée, inférieure à E2, le feuillet intermédiaire considéré est soumis à une accélération instantanée produite, au plus tôt, en même temps que l'incision.
3) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le poste de sectionnement, le tronçonnage du feuillet intermédiaire considéré résulte d'une coupe et que l'instant de la fin de la coupe d'un tronçon coïncide avec celui de l'engagement de l'extrémité opposée dudit tronçon entre les rouleaux de l'entrée du poste de scellement, c' est-à-dire coincide avec le début de l'entraînement à la vitesse V1 du tronçon considéré.
4) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'à une distance des rouleaux entraîneurs(13,113)d'entrée du poste de scellement supérieure à E2, chaque feuillet intermédiaire(10,110) est soumis tout d'abord à une accélération brutale lui imprimant une vitesse V largement supérieure à V2 de manière à déterminer le sectionnement franc des tronçons successifs dudit feuillet, par éclatement le long des lignes d'affaiblissement (lOa), puis à un ralentissement contrôlé ramenant sensiblement à la valeur V1 la vitesse moyenne de chaque tronçon sur cette dernière partie du parcours avant son entrée dans le poste de scellement.
5) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'un au moins des feuillets intermédiaires est formé par le pliage longitudinal d'un feuillet plus large, pliage réalisé ce façon connue à l'entrée du parcours respectif dudit feuillet.
6) Dispositif pour l'assemblage selon le procédé de la revendication 1 d'un ensemble continu de plis, postaux ou similaires, à partir d'une pluralité de feuillets continus, à savoir un feuillet supérieur, un feuillet inférieur et au moins un feuillet intermédiaire, chaque feuillet portant un alignement de perforations marginales disposées le long d'au moins l'un de ses bords longitudinaux et destinées à coopérer avec des entraîneurs à picots pour le guidage et l'entraî- nenent du feuillet considéré, le long d'un circuit respectif aboutissant à une paire de rouleaux entraîneurs roulant l'un contre l'autre qui constitue l'entrée d'un poste de scellement par pression, chaque feuillet portant également des lignes transversales équidistantes d' affaiblissement dont l'espacement ou "pas" est prédéterminé, caractérisé en ce que les entraîneurs à picots(17,117) de chaque feuillet intermédiaire(10,110)tournent plus lentement que ceux(18,19) des feuillets inférieur(11,111) et supérieur(12,112), tandis que le pas des lignes d'affaiblissement d'un feuillet est directement proportionnel à la vitesse de défilement dudit feuillet, que vers la fin du parcours d'approche du poste dé scellement de chaque feuillet intermédiaire(10,110), est disposé un poste(26,126)de coupe de rive pour l'élimination des marges perforées d'entraînement, puis un poste de mise à l'unité par sectionnement le long des lignes d'affaiblissement (10a) et que l'acheminement des tronçons successifs du feuillet intermédiaire ainsi formés jusqu' aux rouleaux entraîneurs(13,113) d'entrée du poste de scellement,où ils sont introduits entre lesdits rouleaux et entre les deux feuillets inférieur(11,111) et supérieur (12,112), est assuré par des moyens transporteurs tels que la vitesse moyenne entre l'instant de la rupture et celui de l'entrée au poste de scellement est sensiblement égale à la vitesse de défilement V des feuillets inférieur (11,111) et supérieur (12,112) susmentionnés.
7) Dispositif selon la revendication 6, pour l'assemblage d'un ensemble selon le procédé de la revendication 2, caractérisé en ce que le poste de mise à l'unité de chaque feuillet intermédiaire(10,110i comporte d'une part, un couteau (13) d'amorce de rupture des lignes d'affaiblissement (lOa), situé en amont des rouleaux entraîneurs (13) d'entré du poste de scellement, à une distance de ces derniers compris entre une fois et deux fois le pas desdites lignes d'affaiblissement, et, d'autre part,entre lesdits rouleaux entraîneurs (13)et ledit couteau(13) d'amorce de rupture, un accélérateur instantané de défilement (24) à action intermittente sensiblement synchrone avec celle du couteau.
8) Dispositif selon la revendication 6 pour l'assemblage d'un ensemble selon le procédé de la revendication 3, caractérisé en ce que le poste de mise à l'unité de chaque feuillet intermédiaire est consti- tué par un dispositif rotatif de coupe dont la vitesse tangentielle est égale à la vitesse de défilement du feuillet considéré en amont dudit poste et qu'il est disposé de façon telle que l'instant de la fin de la coupe d'un tronçon coïncide avec le début de l'entraînement dudit trcn- çon entre les deux feuillets inférieur et supérieur.
9) Dispositif selon la revendication 6 pour l'assemblage d'un ensemble selcn la revendication 4, caractérisé en ce que le poste de mise à l'unité de chaque feuillet intermédiaire est constitué par un rupteur duquel chaque tronçon du feuillet considéré, soumis à une forte accélération, sort à une vitesse supérieure à V1 et que ledit rupteur est suivi d'au moins une paire de rouleaux d'entraînement et de régulation dont la vitesse de rotation est réglée automatiquement par les signaux fournis par un détecteur situé en aval de manière à ramener la vitesse moyenne entre la rupture et l'entrée du poste de scellement à une valeur sensiblement égale à V1.
10) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'un dispositif de pliage longitudinal est disposé à l'entrée'du parcours d'au moins un feuillet intermédiaire.
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