FR2466339A1 - Procede de fabrication d'assemblages continus de plis postaux ou autres - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne les plis comportant au moins un document intérieur qui se présentent en bande continue. Chaque document intérieur provient d'une bande continue de largeur moindre que celle des bandes continues supérieure et inférieure destinées à former la face et le dos de chaque pli unitaire. Chaque bande est divisée en volets par des lignes transversales d'affaiblissement. Selon l'invention, les volets des bandes intermédiaires, destinés à former les documents intérieurs, sont moins hauts que les volets des bandes supérieure et inférieure. Chacune des bandes est entraînée à une vitesse directement proportionnelle à la hauteur de ses volets jusqu'à l'entrée du poste de scellement où toutes les bandes, superposées dans un ordre convenable, sont prises et entraînées ensemble entre deux rouleaux dont la vitesse tangentielle est égale à la vitesse de défilement des bandes supérieure et inférieure. Ce procédé s'applique à la réalisation de "mailers" classiques scellés de fabrication, ou à la "mise sous pli", chez un utilisateur, des volets d'une bande continue après passage dans une imprimante. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

L'invention concerne les plis qui se présentent en bande continue pour la correspondance ou la diffusion d'informations confidentielles (bulletins de paye par exemple).
Le plus souvent, de telles bandes sont constituées par des liasses de feuillets continus, pliées en paravent dont chaque volet constitue un pli unitaire. Ces produits auxquels on donne généralement la dénomination anglaise de "mailers" permettent une édition sur une machine imprimante telle que l'imprimante d'un ordinateur, d'un matériel électro comptable ou autre. Le feuillet inférieur de la liasse est destiné à former pour chacun des volets du pliage en paravent, c'està-dire pour chacun des plis unitaires, le dos de l'enveloppe du pli considéré, tandis que le feuillet supérieur forme les faces des enveloppes. Tous les feuillets intermédiaires sont destinés à constituer les documents intérieurs ou inserts de chacun des plis.Selon des dispositions connues (plages carbonées, papiers chimiques ou autoreproducteurs éventuellement zonés, etc) la frappe de l'imprimante est reportée sélectivement sur certains des feuillets, donc sur certains des documents intérieurs, tandis que des mentions non personnalisées, c'riz est-à-dire identiques pour tous les plis, sont imprimées sur un ou plusieurs feuillets avant leur assemblage. Presque toujours la liasse comporte en outre une bande de couverture, dite d'archives ou de con tôle, qui recouvre le feuillet supérieur.A l'origine cette bande était principalement destinée à recueillir la totalité des mentions frappées par 1 imprimante afin d'en permettre un contrôle éventuel ultérieur, d'où le nom de bande contrôle, mais à l'heure actuelle la capacité des mémoires des ordinateurs rend cette fonction inutile et la bande contrôle n'existe encore que pour "retenir" les informations qui ne doivent pas apparaître sur le feuillet supérieur, c'est-à-dire le plus souvent toutes les informations autres que les adresses des destinataires qui sont reportées sur ledit feuillet supérieur grâce à des plages carbonées judicieusement placées au verso de la bande de contrôle.
Les feuillets inférieur et supérieur au moins sont réunis par collage le long de leurs bords latéraux. En outre, chacun des volets ou plis est scellé en tête et en pied par des filets de colle transversaux réunissant les feuillets supérieur et inférieur à travers des découpes transversales ménagées sur tous les feuillets intermédiaires.
Des lignes de perforations détachables et/ou d'amorce de rupture permettent l'ouverture des plis par les destinataires et l'extraction des documents intérieurs.
Enfin, sur chacun de ses côtés latéraux, la liasse est munie de perforations d'entrainement situées dans une zone marginale détachable.
Ces perforations servent à l'entraînement de la liasse dans la machine imprimante puis ensuite dans le dispositif de mise à l'unité.
Après le passage dans l'imprimante la liasse est amenée à un dispositif de mise à l'unité où après enlèvement de la bande éventuelle de couverture, les plis sont séparés les uns des autres le long des lignes de pliage en paravent soit par rupture par traction soit par coupe (massicot). Très souvent, à l'entrée du dispositif, des molettes de coupe longitudinale détachent les zones marginales portant les perforations d'entraînement, mais cette disposition n' est pas obligatoire, la séparation de ces zones pouvant être effectuée sur chaque pli par son destinataire si des lignes longitudinales de perforations détachables ont été prévues.
I1 existe de nombreux types de tels assemblages de plis unitaires ; ils diffèrent entre eux parfois par l'agencement des documents intérieurs, mais le plus souvent par la disposition des lignes de perforations détachables et d'amorce de rupture, de manière à permettre une simplification du mode d'ouverture du pli et d'extraction des inserts.
Ces assemblages sont utilisés de plus en plus fréquemment pour la diffusion d'informations confidentielles personnalisées ou pour la correspondance de masse : publicité, avis d'échéance, factures, relevés, règlements, etc. Cependant, ils présentent tous un certain nombre d'inconvénients
a) aucun des inserts n'étant en position d'original ne peut être exploité en lecture optique ou magnétique, ce qui interdit en particulier l'utilisation de tels articles pour l'expédition des titres universels de paiement (T.U.P.),
b) comme il a été dit ci-avant une bande de couverture doit être prévue lorsque certaines mentions frappées par l'imprimante ne doivent pas être reproduites sur la face de l'enveloppe, ce qui est le cas le plus fréquent, alors qUe cette bande inutile par la suite est détruite presqu'aussitôt,
c) pour permettre une lecture claire de la frappe de l'imprimante sur les documents intérieurs et surtout sur les derniers, il faut utiliser pour la bande supérieure (face des enveloppes) un papier de faible grammage, ce qui est incompatible avec certaines contraintes et, par exemple, celles qui sont liées aux matériels de tri postal,
d) les découpes transversales des feuillets intermédiaires constituent un façonnage onéreux nécessitant un outil spécial coû- teux,
e) ces découpes font que la surépaisseur due aux feuilles intermédiaires est localisée dans les angles, d'où la formation au pliage de cornes et donc risque d'incidents et de détérioration lors du passage dans l'imprimante.
Pour obvier aux inconvénients d et e, il a été imaginé de constituer les documents intérieurs (ou inserts), non à partir de feuillets continus intermédiaires convenablement découpés, mais par des feuillets ayant des dimensions inférieures à celles d'un pli unitaire et rapportés par collage sur la bande continue formée par le feuillet inférieur (brevet français 75.27 578 au nom de la même déposante). Cette disposition entraîne certaines difficultés de fabrication, éventuellement l'avancement pas à pas dans la machine d'assemblage et dans tous les cas une notable diminution de la cadence.
Pour obvier aux inconvénients a, b et c, il a été imaginé de prévoir le scellement des plis unitaires, chez l'utilisateur, après le passage dans l'imprimante, ce qui permet la frappe directe d'au moins un document intérieur et la supression de la bande contrôle, soit avec une liasse de feuillets continus avec découpes transversales classiques (brevet français 76 29 145 au nom de la même déposante), soit suivant des modes particuliers de réalisation du brevet français 75. 27 578 susmentionné.
Le procédé selon 1 invention permet d'obtenir un ensemble continu de plis avec documents intérieurs, à partir de feuillets continus ne comportant pas de découpes transversales, ce qui élimine totalement les inconvénients d et e. Ce procédé peut être mis en oeuvre avec un matériel simple, chez l'utilisateur, donc éventuellement après le passage d'au moins l'un des feuillets continus dans l'imprimante, ce qui permet d'éliminer les inconvénients a, b et c.
L'invention prévoit un procédé de fabrication comportant de fa çon classique la solidarisation d'un feuillet continu inférieur et d'un feuillet continu supérieur, par scellement le long de leurs bords longitudinaux et le long de bandes transversales chevauchant des lignes d'affaiblissement concordantes, d'espacement constant E1 et destinées à la séparation de l'ensemble en plis unitaires, scellement réalisé notamment par pression dans un poste comprenant à 11 entrée au moins une paire de rouleaux entraîneurs entre lesquels sont engagés les deux feuillets acheminés vers ladite entrée à la même vitesse V1 de défilement, égale à la vitesse tangentielle des rouleaux entraîneurs, le long de parcours distincts. I1 est remarquable en-ce qu'il consiste à engager entre les rouleaux entraîneurs et entre les deux feuillets susmentionnés au moins un feuillet intermédiaire de largeur moindre, muni de lignes transversales d'affaiblissement ayant un espacement constant E2 inférieur à l'écartement E1 des lignes d'affaiblissement des feuillets inférieur et supérieur, et à guider et entraîner ledit feuillet intermédiaire, vers ladite entrée, le long d'un parcours respectif, à une vitesse V2, inférieure à la vitesse V1 des feuillets inférieur et supérieur, telle V2/V1 = E2/V1.
I1 est clair que le feuillet intermédiaire tiré par les rouleaux entraîneurs à une vitesse supérieure à celle de son défilement, éclate le long de sa ligne d'affaiblissement la plus proche desdits rouleaux et que le tronçon ainsi formé, maintenu entre les feuillets supérieur et inférieur, est emprisonné sur ses quatre côtés lors du scellement desdits feuillets supérieur et inférieur et constitue alors un document intérieur du pli unitaire correspondant. Après l'éclatement le feuillet intermédiaire poursuit son avance et vient se présenter à l'entrée du dispositif, pour être à nouveau pincé entre les rouleaux entraîneurs, et ainsi de suite.
Afin d'éviter, pour le feuillet intermédiaire, tout risque de déchirement et d'imposer la ligne d'éclatement, il est avanrageux de disposer sur le parcours dudit feuillet intermédiaire, en amont des rouleaux entraîneurs et à une distance de ces derniers légèrement supérieure à E2, un couteau d'amorce de rupture comme il en existe sur de nombreux types de rupteurs.
Le plus fréquemment, les divers feuillets seront guidés et entraînés le long de leurs parcours respectifs par des entraîneurs à picots coopérant avec des perforations marginales desdits feuillets.
Lorsque les documents intérieurs ne doivent pas comporter de telles perforations, on disposera un dispositif classique de coupe de rives sur le parcours du feuillet intermédiaire en amont du couteau d'amorce de rupture.
Le dispositif de scellement varie selon les moyens prévus. La solidarisation des feuillets inférieur et supérieur sur la périphérie de chacun de leurs volets peut résulter d'un simple gaufrage ou crimplockage, ou encore d'agrafage ou de couture. Le scellement peut encore être obtenu par soudure avec ou sans apport de matière. Le plus souvent cependant, la solidarisation se fera par collage, soit par collage simple, des filets de colle étant déposés sur au moins l'un des feuillets supérieur et inférieur, soit par auto-collage, des filets de substance auto-adhésive étant déposés sur chacun des deux feuillets inférieur et supérieur, soit encore par thermocollage après enduction de filets de colle activable par la chaleur sur l'un au moins des feuillets.Dans le cas de collage simple ou d'auto-collage, le dispositif comprendra, en aval des rouleaux entraîneurs, au moins une paire de rouleaux presseurs et, dans le cas de thermocollage, au moins l'une des paires de rouleaux presseurs sera constituée par des rouleaux chauffants. Lorsque le ou les documents intérieurs représentent une faible épaisseur, les rouleaux presseurs, éventuellement chauffants, peuvent être des cylindres lisses, mais lorsque l'épaisseur totale des documents intérieurs devient importante, il est avantageux de prévoir des rouleaux à empreintes creuses, le développement de chaque empreinte correspondant à l'intérieur du cadre de scellement d'un pli unitaire.
La différence de hauteur entre les volets d'un feuillet intermédiaire et d'un feuillet supérieur ou inférieur, c'est-à-dire entre E2 et E1, doit être légèrement supérieure à deux fois la largeur d'un filet de colle pour que le document intérieur reste libre dans son enveloppe. I1 en résulte que cette différence est sensiblement constante (et égale à environ un demi pouce anglais ou 12,7 mm) quel que soit le format des plis unitaires. Pour les très petits -formats, cette différence est alors relativement importante en pourcentage, ce pourcentage est le même pour les vitesses V1 et V2 et, pour un feuillet intermédiaire, le brusque passage de V2 à V1 suffit généralement pour entraîner une rupture franche et nette.Toutefois, lorsque le format augmente, le coefficient d'accélération est de moins en moins grand, la rupture n'est pas franche et apparaissent des risques de déchirure et de glissement. Bien entendu, il est impossible de fixer une limite pour le format car le risque dépend pour une bonne part de la qualité et du grammage du papier utilisé. C'est pourquoi il est préférable de prévoir dans tous les cas, entre les rouleaux entraîneurs et le couteau d'amorce de rupture, un accélérateur instantané dont l'action, intermittente, se produit au plus tôt en même temps que celle dudit couteau.Cet accélérateur instantané peut être constitué, par exemple, par une paire de rouleaux dont l'un au moins, moteur, ne vient en contact avec la bande/temporairement, avec un léger retard par rapport au couteau, soit par suite d'un mouvement vertical alternatif de son axe, sensiblement synchrone de celui du couteau, soit parce qu'il présente une section elliptique. Dans tous les cas, la vitesse de rotation de l'accélérateur sera choisie pour que sa vitesse tangentielle à son point de contact avec la bande soit au moins égale à 130 % de la vitesse de défilement de ladite bande en amont (de préférence 200 %).
L'invention a encore pour objet un dispositif de mise en oeuvre du procédé, comportant pour chaque feuillet un circuit distinct le long duquel il est guidé et entraîné par des entraîneurs à picots coopérant avec des perforations ménagées le long de ses bords longitudinaux, ledit circuit aboutissant à une paire de rouleaux entraîneurs, roulant l'un contre l'autre, qui constitue l'entrée d'un poste de scellement pour pression. Ce dispositif est remarquable en ce que les entraîneurs à picots du circuit de chaque feuillet intermédiaire tourne plus lentement que ceux des circuits des feuillets inférieur et supérieur, 1' espacement des lignes d'affaiblissement prévues sur chacun des feuillets pour la mise à l'unité des plis étant directement proportionnel à la vitesse de défilement du feuillet considéré.
Sur le circuit de chaque feuillet intermédiaire peut être disposé un dispositif de coupe de rives, un couteau d'amorce de rupture, un accélérateur instantané de défilement et, éventuellement, à l'entrée un circuit,un poste de pliage longitudinal.
Pour la fabrication d'un "mailer" traditionnel livré à l'utilisateur sous la forme d'un ensemble continu de plis scellés, le dispositif selon I'invention sera disposé entre la sortie d'une machine classique de façonnage comportant tout ou partie de postes d'impression, de perforations, de coupe, d'enduction de moyen de scellement, et l'entrée d'un poste de pliage en paravent. Cependant, ce dispositif peut être mis à la disposition d'un utilisateur.Dans ce cas, il est disposé en amont d'une machine de mise à l'unité (rupteur par exemple) et chacun de ses circuits est alors alimenté par un feuillet continu approprié, plié en paravent, après passage de l'un au moins des feuillets intermédiaires dans une imprimante mécanographique, le feuillet supérieur comportant de préférence une découpe rectangulaire en regard de l'emplacement d'identification du destinataire afin d'éviter toute nécessité de repérage.
La figure unique du schéma annexé permettra de mieux comprendre l'invention.
Le schéma représente la partie terminale d'un dispositif d'assemblage de feuillets continus selon l'invention. Dans l'exemple représenté, l'assemblage comporte trois feuillets, à savoir, un feuillet inférieur 11, un feuillet supérieur 12 et un feuillet intermédiaire 10. Chacun desdits feuillets comporte le long de l'un au moins de ses bords longitudinaux des perforations marginales (10b, llb, 12b) et est guidé et entraîné le long d'un circuit respectif, symbolisé ici par un rouleau support (14, 15,16), par des entraîneurs à picots (17, 18,19). Chaque feuillet porte des lignes transversales d'affaiblissement (lova lla, 12a) équidistantes, deux lignes successives délimitant un volet correspondant à un pli unitaire. Sur les feuillets inférieur il et supérieur 12, l'espacement E1 des lignes d'affaiblissement est plus grand que celui E2 présenté par les lignes d'affaiblissement 10a du feuillet intermédiaire 10. L'un au moins des feuillets inférieur 11 et supérieur 12 porte des moyens de scellement le long de ses bords longitudinaux (à l'intérieur par rapport aux marges perforées d'entraine- ment) et des moyens de scellement chevauchant les lignes transversales d'affaiblissement 11a et/ou 12a, ces moyens de scellement étant activables par pression ou par chaleur et pression.L'assemblage s'effectue dans un poste 20 de scellement dont l'entrée est constituée par une paire de rouleaux entraîneurs 13 roulant l'un sur l'autre, et entre lesquels sont engagés les divers feuillets, éventuellement après passage sur des rouleaux de renvoi 21. Dans le poste de scellement les feuillets supérieur et inférieur sont solidarisés, sur toute la périphérie de chacun de leurs volets grâce à des cylindres presseurs 22 éventuellement chauffants (dans le cas où les moyens de scellement sont constitués par des filets de colle thermo-adhésive). Comme il a été dit, les cylindres presseurs 22 peuvent être à empreintes creuses lorsque l'épaisseur des documents intérieurs de chacun des plis l'exige.
Pour disposer un document intérieur dans chacun des plis, c'està-dire pour introduire un tronçon de feuille entre les feuillets supérieur et inférieur, sans que ledit tronçon puisse être "pris" par le scellement, mais au contraire reste libre à l'intérieur du pli scellé afin de ne pas gêner son extraction par le destinataire, les dispositions suivantes ont été prises.
Le feuillet intermédiaire 10 est un peu moins large que les feuillets 11 et 12. Comme il a été dit, la hauteur E2 des volets du feuillet 10 est inférieur à la hauteur E1 des volets des feuillets 11 et 12. La différence de largeur et de hauteur des volets de la bande 10 par rapport à ceux des bandes 11 et 12 est au moins égale à deux fois la largeur d'un filet de scellement pour que le document intérieur puisse tenir entièrement à l'intérieur du cadre de scellement. I1 suffit alors que le bord supérieur d'un volet du feuillet 10 soit engagé entre les rouleaux entraîneurs 13 légèrement plus tard que les bords supérieurs des volets des feuillets 11 et 12 et que ledit volet intermédiaire se détache de la bande continue 10 pour se loger convenablement entre les feuillets 11 et 12.Pour cela, les rouleaux 13 ont une vitesse tangentielle égale à la vitesse de défilement V1 des feuillets 11 et 12, tandis que la vitesse de défilement V2 du feuillet 10 imposée par les entraîneurs tels que 17 est inférieure à V1 et telle que V2/V1 = E2/E1. Ainsi lorsque le bord supérieur de chaque volet du feuillet 10 est pincé par les rouleaux 13, l'extrémité aval du feuillet 10 est soumise à une brusque accélération qui entraîne l'éclatement dudit feuillet le long de la ligne d'affaiblissement 10a la plus proche libérée des picots.
Afin de faciliter cet éclatement, il est avantageux de prévoir une amorce de rupture par incision de cette ligne lova, de façon connue, grâce à un couteau 23 placé en amont des rouleaux 13 et à une distance de ces derniers au moins égale à E2 pour que l'incision soit effectuée avant le début de l'accélération mais inférieure à deux fois cette longueur E2 pour qu'au moment de l'accélération, une seule ligne 10a soit incisée.
Lorsque la différence entre V1 et V2 est petite en pourcentage, c'est-à-dire lorsque le coefficient d'accélération imposé par le passage de V2 à V1 pour les feuillets 10 est faible, l'amorce de rupture par incision peut être insuffisante pour obtenir un éclatement franc sans glissement. I1 faut alors soumettre le feuillet 10 à une accélération instantanée beaucoup plus importante, c'est-à-dire lui imprimer en un point situé entre le couteau 23 et les rouleaux 13, une vitesse V3 au moins égale à 1,3 fois V2 pendant un très court instant.
L'éclatement se produit au moment de l'accélération et une ondulation temporaire se forme immédiatement en aval du moyen accélérateur, sans qu'il y ait modification du défilement tant à la vitesse V2 en amont, qu'à la vitesse V1 en aval. L'accélérateur instantané peut être constitué par exemple par une paire de rouleaux 24, 25 dont l'un au moins 24 est à la fois moteur et à section elliptique, et dont la vitesse tangentielle à l'extrémité du grand axe est, par exemple, égale à deux fois V2.
Si les perforations marginales sont gênantes pour le document intérieur, un coupe-rive 26 peut être prévu en amont du couteau 23.
Lorsque l'on parle d'un "feuillet" intermédiaire 10, il doit être bien compris qu'il s'agit d'un ensemble continu dont chaque tron çon doit être logé à l'intérieur d'un pli unitaire respectif, mais que ce "feuillet" peut comporter plusieurs épaisseurs, soit parce qu'il forme lui-même une liasse mince de plusieurs bandes continues, soit parce qu'il résulte du pliage longitudinal d'une bande large. Dans ce dernier cas, un guide de pliage (non représenté) est disposé à l'entrée du circuit du feuillet 10.
Dans le cadre de la fabrication d'un-"mailer" traditionnel, le dispositif qui vient d'être décrit est incorporé à la chaîne de fabrication et constitue une partie de la machine de façonnage. Chaque feuillet se déroule d'une bobine respective et passe par les divers postes traditionnels d'impression, de perforations, de coupes, d'encollage ou autres enductions pour arriver à la partie terminale représentée. Cependant, bien évidemment, le défilement des feuillets intermédiaires doit être moins rapide que celui des feuillets supérieur et inférieur d'un bout à l'autre du façonnage. En aval du poste de scellement 20, le façonnage est achevé dans un poste de pliage en paravent, éventuellement après adjonction par gaufrage latéral d'une bande de couverture.
Cependant, le procédé d'insertion des documents intérieurs avec le dispositif décrit ci-avant, se prête particulièrement bien à la mise en oeuvre chez l'utilisateur, ce qui permet de résoudre bien des problèmes. En effet, il suffit à l'utilisateur d'alimenter le dispositif à partir de "paravents" des divers feuillets, les feuillets 11 et 12 lui étant fournis, éventuellement avec impressions diverses, prêts à l'emploi et les feuillets 10 ayant été préalablement remplis par son imprimante mécanographique (en frappe simple, ou en Y avec pliage longitudinal). Ainsi, au moins un, mais éventuellement tous les documents intérieurs peuvent recevoir une frappe directe permettant une exploitation par lecture optique ou magnétique.Pour cette mise en oeuvre par l'utilisateur, on évitera le scellement par colle ordinaire (nécessitant un poste d'encollage dans le dispositif) et l'on préfèrera un poste 20 équipé de cylindres 21 chauffants par l'activation de filets thermo-adhésifs déposés de fabrication sur le feuillet 11 et/ou le feuillet 12. En aval du poste 20, l'assemblage est acheminé directement ou non vers un appareil de mise à l'unité et éventuellement d' affranchissement. Afin d'éviter tout besoin de repérage, le feuillet supérieur 12 est muni de fenêtres 27 correspondant à l'emplacement de l'identification du destinataire sur le feuillet 10 ; cependant, pour éliminer une gâche éventuelle, il est utile de prévoir en divers points des circuits des divers feuillets des indicateurs de présence (palpeurs ou cellules photo-électriques).
Dans le cas le plus courant où l'on prévoit des fenêtres 27 et où le feuillet 10 est unique, avec pliage longitudinal éventuel, il faut remarquer que, non seulement le document intérieur ou les deux documents intérieurs reçoivent une frappe directe, avec tous les avantages que cela comporte (netteté, exploitation par lecture optique ou magnétique) mais, en outre, il n'y a besoin d'aucun report de la frappe d'un élément à l'autre. Ainsi, tous les feuillets sont en papier odinaire, ce qui correspond à une importante économie par rapport aux articles similaires actuellement connus.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté. Tout d'abord elle concerne uniquement le mode d'insertion du ou des documents intérieurs, quels que soient les traitements et façonnages subis par les feuillets continus avant leur mise en superposition et quel que soit le moyen~d'assemblage des feuillets supérieur et inférieur (collage, soudure, thermocollage par cylindres chauffants ou par passage dans un four ou par tout autre moyen de chauffage etc.). En outre, des modifications peuvent être apportées aux moyens mécaniques utilisés pour la mise en oeuvre du procédé, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi, par exemple, que l'accélérateur instantané de défilement peut être unique pour l'ensemble des feuillets intermédiaires lorsqu'il y en a plusieurs.
Comme cet accélérateur n'agit qu'un très court instant, il peut même intervenir après superposition de tous les feuillets, y compris les feuillets supérieur et inférieur, puisque ces derniers n'ont pas reçus une amorce de rupture par incision et que l'accélération est moins importante pour eux.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1) Procédé de fabrication d'un ensemble continu de plis fermés avec inserts,postaux ou similaires, comprenant la solidarisation d'un feuillet continu inférieur et d'un feuillet continu supérieur, par scellement le long de leurs bords longitudinaux et le long de bandes transversales chevauchant des lignes d'affaiblissement concordantes, d'espacement constant E1 et destinées à la séparation de l'ensemble en plis unitaires, scellement réalisé notamment par pression dans un poste comprenant à l'entrée au moins une paire de rouleaux entraîneurs entre lesquels sont engagés les deux feuillets acheminés vers ladite entrée à la même vitesse V1 de défilement, égale à la vitesse tangentielle des rouleaux entraîneurs, le long de parcours distincts, caractérisé en ce qu'il consiste à engager entre les rouleaux entraîneurs (13) et entre les deux feuillets sus-mentionnés au moins un feuillet intermédiaire (10) de largeur moindre, muni de lignes transversales d'affaiblissement (10a) ayant un espacement constant E2 inférieur à l'écartement E1 des lignes d'affaiblissement (lIa, 12a) des feuillets inférieur (11) et supérieur (12), et à guider et entraîner ledit feuillet intermédiaire, vers ladite entrée, le long d'un parcours respectif à une vitesse V2, inférieure à la vitesse V1 des feuillets inférieur et supérieur, telle que V2 - E2
2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une amorce de rupture par incision est pratiquée sur chaque feuillet intermédiaire en amont des rouleaux entraîneurs à une distance de ces derniers légèrement supérieure à E2.
3) Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on imprime à chaque feuillet intermédiaire en amont des rouleaux entraîneurs, et en aval du poste d'incision lorsqu'il existe, une accélération instantanée produite, au plus tôt, en même temps que l'incision, afin de déterminer une rupture franche et nette.
4) Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé ce que l'un au moins des feuillets intermédiaires est formé par le pliage longitudinal d'un feuillet plus large, pliage réalisé de façon connue en amont des rouleaux entraîneurs et des éventuels postes d'incision et d'accélération.
5) Dispositif pour l'assemblage selon le procédé de la revendication 1 d'un ensemble continu de plis, postaux ou similaires, à partir d'une pluralité de feuillets continus, à savoir un feuillet supérieur, un feuillet inférieur et au moins unfeuillet intermédiaire, chaque feuillet portant un alignement de perforations marginales disposées le long d'au moins l'un de ses bords longitudinaux et destinées au guidage et à l'entraînement du feuillet considéré, le long d'un circuit respectif aboutissant à une paire de rouleaux entraîneurs roulant l'un contre l'autre qui constitue l'entrée d'un poste de scellement par pression, chaque feuillet portant également des lignes transversales équidistantes d'affaiblissement dont l'espacement ou "pas" est prédéterminé, caractérisé en ce que les entraîneurs à picots (17) de chaque feuillet intermédiaire (10) tournent plus lentement que ceux (18, 19) des feuillets inférieur (11) et supérieur (12), tandis que le pas des lignes d'affaiblissement d'un feuillet est directement proportionnel à la vitesse de défilement dudit feuillet.
6) Dispositif selon la revendication 5, pour l'assemblage d'un ensemble selon le procédé de la revendication 2, caractérisé en ce que sur le circuit de chaque feuillet intermédiaire (10) est disposé un couteau (23) d'amorce de rupture des lignes d'affaiblissement (lOa), situé en amont des rouleaux entraîneurs (13) à une distance de ces derniers compris entre une fois et deux fois le pas E2 desdites lignes d'affaiblissement.
7) Dispositif selon la revendication 6, pour l'assemblage d'un ensemble selon le procédé de la revendication 3, caractérisé en ce que sur le circuit de chaque feuillet intermédiaire (10) est disposé entre les rouleaux entraîneurs (13) et le couteau (23) d'amorce de rupture, un accélérateur instantané de défilement (24) à action intermittente sensiblement synchrone avec celle du couteau.
8) Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7 pour l'assemblage d'un ensemble selon le procédé de la revendication 4, caractérisé en ce qu'à l'entrée du circuit de l'un au moins des feuillets intermédiaires est disposé un poste de pliage longitudinal.
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