JP2003266379A - 用紙処理装置及び画像形成システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型化、省スペース化を図ることができると
ともに、操作性に優れた用紙処理装置を提供する。 【解決手段】 搬入されてきた用紙に穿孔する穿孔ユニ
ット４と、穿孔ユニット４によって穿孔された穿孔屑を
搬送する搬送ユニット５と、搬送ユニット５によって搬
送される穿孔屑２３を収容する穿孔屑収容ホッパ３とを
備えた用紙処理装置において、用紙の搬送方向と平行な
側であって前記用紙処理装置本体内部を開放する開閉可
能な前カバー１４の内面１４ｄに前記穿孔屑収容ホッパ
３を脱着可能に設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、用紙に穿孔する
穿孔手段を備えた用紙処理装置及びこの用紙処理装置を
備えた画像形成装置並びに用紙処理装置と画像形成装置
とからなる画像形成システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の技術として例えば（１）特開２
００１−２５９９５公報記載の発明が知られている。こ
の発明は、シートに孔を明けるパンチ及びダイと、この
パンチ及びダイが前記シートに孔を明けたときに生じる
パンチ屑を搬送するパンチ屑搬送手段と、パンチ屑搬送
手段によって搬送されてきたパンチ屑を受け止めるパン
チ屑箱とを備えていることを特徴とし、パンチ屑搬送手
段としてスクリュー式の搬送装置を採用し、また、パン
チ屑箱を画像形成装置本体の外側に着脱可能に設け、こ
のパンチ屑箱を画像形成装置本体から取り外したとき、
パンチ屑搬送手段の駆動は停止させるが画像形成装置の
画像形成は継続させるように構成されている。これによ
り、パンチ屑が装置の外部にゴミとして散乱することが
なく、また、パンチ屑箱を取り外しても画像形成動作を
継続するので、画像形成の生産性の高めることができる
旨、記載されている。

【０００３】また、加工したときの屑を収容する手段を
備えたものとして、例えば（２）特開平７−１１２８６
１号公報、（３）特開平６−１５５３９３号公報にそれ
ぞれ記載された発明も知られている。

【０００４】（２）の公報には、パンチかす受け入れ容
器が画像形成装置本体の側板に形成した開口部を介して
画像形成装置外から着脱できるように構成され、さら
に、パンチかす受け入れ容器を透明なプラスチックなど
の材料によって形成することにより、装置外からパンチ
かす受け入れ容器内が視認できるように構成された画像
形成装置が開示されている。また、この公報には、パン
チかす受け入れ容器を画像形成装置本体の側面に配置
し、外部からパンチかすの処理が容易に行えるようにし
た構成も開示されている。

【０００５】（３）の公報には、複写機本体の側部に設
けられた開閉カバーにパンチ機構が取り付けられ、さら
に、前記開閉カバーにパンチ機構によってパンチ孔を明
ける際に発生するパンチ屑を貯蔵する排紙タンクが着脱
可能に設けられた構成が開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記（１）の公報に開
示された発明では、パンチ屑箱は複写機の本体の後部
（操作側からみて背面側）に取り外し可能に取り付けら
れているので、たとえパンチ屑箱を取り外したときに画
像形成の動作が継続して行われるにしても、操作がしに
くいという問題がある。

【０００７】また、前記（２）の公報に開示された発明
では、パンチ屑箱を画像形成装置外から着脱できるよう
にしているが、側板に設けていることから、パンチ屑箱
を取り替えるための空間を側板の外部側に設けておく必
要があり、その分の設置スペースが必要となる。また、
パンチ屑箱の設置側から複写機の本体の内部深くまでパ
ンチ屑箱を設けることができないので、複写機本体の側
板の内側の近くで孔明け動作を行わせる必要があり、用
紙の搬送方向をパンチ孔の穿孔位置に合わせて規制する
必要があった。

【０００８】さらに、前記（３）の公報に開示された発
明では、複写機本体の側部に設けられた開閉カバーにパ
ンチ機構が取り付けられ、さらに、開閉カバーにパンチ
機構によってパンチ孔を明ける際に発生するパンチ屑を
貯蔵する排紙タンクが着脱可能に設けられているので、
開閉カバーを開閉するためのスペースを複写機本体の側
部に設ける必要がある。このため、複写機本体が小型化
されたとしても前述のように開閉カバーを開閉し、排紙
タンクを取り出すことが可能な設置スペースが複写機本
体側部に必要となり、結局、大きな設置スペースが必要
となり、省スペース化の要求に応えることができない。

【０００９】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その第１の目的は、小型化、省ス
ペース化を図ることができる用紙処理装置を提供するこ
とにある。

【００１０】また、第２の目的は、操作性に優れた用紙
処理装置を提供することにある。

【００１１】また、第３の目的は、操作部側だけで穿孔
屑の処理が可能な用紙処理装置を提供することにある。

【００１２】さらに、第４の目的は、小型化、省スペー
ス化を達成し、操作性に優れ、操作部側だけで穿孔屑の
処理が可能が画像形成装置及び画像形成システムを提供
することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、第１の手段は、搬入されてきた用紙に穿孔する穿孔
手段と、前記穿孔手段によって穿孔された穿孔屑を搬送
する穿孔屑搬送手段と、前記穿孔屑搬送手段によって搬
送される穿孔屑を収容する穿孔屑収容手段とを備えた用
紙処理装置において、前記穿孔屑収容手段が、前記用紙
処理装置の前面側に設けられていることを特徴とする。
この種の装置では、前面とは用紙処理装置が接続される
画像出力装置を操作するためにユーザが立つ側を指す。
このように穿孔屑収容手段を用紙処理装置の前面側に設
けると、各種の操作をする位置からほとんど移動するこ
となく穿孔屑収容手段の取り付け、取り外し、穿孔屑の
廃棄などの処理を行うことができる。また、穿孔屑収容
手段が用紙処理装置の搬送経路と干渉することがないの
で、穿孔手段の下方に搬送経路を配置することができ、
これにより用紙搬送方向と平行な方向の（装置の前面側
から見た）装置寸法を小さくすることができ、装置の省
スペース化が可能になる。

【００１４】第２の手段は、第１の手段と同様の前提の
用紙処理装置において、前記穿孔屑収容手段が、用紙を
用紙処理装置本体に送り込む他の装置の操作側と同側に
設けられていることを特徴とする。他の装置の操作側
は、前記前面と同じ側であり、このように穿孔屑収容手
段を他の装置の操作側に設けると、各種の操作をする位
置からほとんど移動することなく穿孔屑収容手段の取り
付け、取り外し、穿孔屑の廃棄などの処理を行うことが
できるとともに、用紙搬送方向と平行な方向の（装置の
前面側から見た）装置寸法を小さくすることができ、装
置の省スペース化が可能になる。

【００１５】第３の手段は、第１の手段と同様の前提の
用紙処理装置において、前記穿孔屑収容手段が、用紙の
搬送方向と平行な側であって前記用紙処理装置本体内部
を開放する開閉可能な開閉扉側に設けられていることを
特徴とする。この開閉扉は前カバーとも称され、ジャム
処理、綴じ手段の針交換、部品の交換などの種々のメン
テナンス作業を行う際に開放される扉であって、開閉可
能な扉としては、この他に用紙排紙部側の側面、装置の
後面などがあるが、この手段では、前記操作側にも対応
する前カバー側に穿孔屑収容手段を設けた。これによっ
て、第１および第２の手段と同様に各種の操作をする位
置からほとんど移動することなく穿孔屑収容手段の取り
付け、取り外し、穿孔屑の廃棄などの処理を行うことが
できるとともに、用紙搬送方向と平行な方向の（装置の
前面側から見た）装置寸法を小さくすることができ、装
置の省スペース化が可能になる。また、穿孔屑収容手段
は通常のジャム処理等で開閉扉を開閉したときには開閉
扉の開閉動作と一体に動作するためジャム処理の妨げに
ならないばかりでなく、開閉扉の開閉動作により発生し
た振動が穿孔屑収容手段に伝達され、穿孔屑収容手段内
部に堆積された穿孔屑の平坦化を図ることができる。こ
れにより、より多くの穿孔屑が収容できる。

【００１６】第４の手段は、第３の手段において、前記
穿孔屑収容手段が前記開閉扉の内側に設けられているこ
とを特徴とする。この手段では、開閉扉の外側に露出さ
せて穿孔屑収容手段を設けることなく、少なくとも開閉
扉の内部側に配置した。これにより、装置外に穿孔屑が
こぼれ出すことがなく、設置環境を悪化させることはな
い。

【００１７】第５の手段は、第３または第４の手段にお
いて、前記穿孔屑収容手段が前記開閉扉に対して脱着可
能に設けられていることを特徴とする。この手段では、
開閉扉の内面に穿孔屑収容手段の取り付け部を設け、こ
の部分に対して脱着可能な構成とした。これにより、穿
孔屑収容手段内の穿孔屑を廃棄するときには、取り外し
て穿孔屑を捨てることができる。

【００１８】第６の手段は、第３または第４の手段にお
いて、前記穿孔屑収容手段が前記開閉扉の内側に前記開
閉扉とは独立した支持部材に設けられていることを特徴
とする。この手段では、穿孔屑収容手段を第５の手段の
ように開閉扉に設けることなく別途配設した支持部材に
取り付け、開閉扉の開閉動作と連動しないようにした。
これにより、開閉扉に荷重が加わることがないので、穿
孔屑収容手段設置に伴う開閉扉の強度上の配慮が不要に
なる。

【００１９】第７の手段は、第６の手段において、前記
穿孔屑収容手段が前記支持部材に対して脱着可能に設け
られていることを特徴とする。このように構成すると、
第５の手段と同様に穿孔屑収容手段内の穿孔屑を廃棄す
るときには、取り外して穿孔屑を捨てることができる。

【００２０】第８の手段は、第６の手段において、前記
独立した支持部材が前記開閉扉の支持軸と同軸に取り付
けられていることを特徴とする。このように構成する
と、支持部材のための支持軸を別途設ける必要がなくな
るとともに、開閉扉と同じ軌跡で開閉できるので、操作
上の違和感もない。

【００２１】第９の手段は、第１ないし第６の手段にお
いて、前記穿孔屑収容手段がジャム処理を行うためのス
ペースに設けられていることを特徴とする。ジャム処理
を行う場合、ガイド板を開放したり、搬送ローラを回転
させたりすることが必要であり、このジャム処理ための
操作を行う側は用紙処理装置の前面側に設けられてい
る。この手段では、このジャム処理を行うためのスペー
スに穿孔屑収容手段が配置されているので、スペースフ
ァクタ良く穿孔屑収容手段を配置することができ、装置
が大型化することはない。

【００２２】第１０の手段は、第１ないし第６及び第８
のいずれかの手段において、前記穿孔屑収容手段が前記
穿孔屑収容手段に収容された穿孔屑を目視可能な透明な
部材から構成されていることを特徴とする。このように
構成すると、穿孔屑収容手段の開口部から中を覗き込ま
なくとも内部の穿孔屑の収容量と全体的な収容状態が確
認でき、ジャム処理で開閉扉を開放したときに穿孔屑収
容手段の穿孔屑の状態を一目で確認することができる。
確認し易ければ、ユーザが行う穿孔屑の破棄動作に自由
度が発生する。これにより、例えばジャム処理するため
にカバーの開閉動作を行ったときに、ついでに穿孔屑を
破棄することが容易となる。

【００２３】第１１の手段は、第３ないし第６のいずれ
かの手段において、前記開閉扉に前記穿孔屑収容手段に
収容された穿孔屑を装置外から目視できる窓が設けられ
ていることを特徴とする。このように構成すると、開閉
扉を開放することなく前記窓から穿孔屑の収容量が確認
できる。

【００２４】第１２の手段は、第１の手段と同様の前提
の用紙処理装置において、前記穿孔屑収容手段の使用不
能な状態を検出する検出手段を設けたことを特徴とす
る。穿孔屑収容手段が装着されていない場合、あるい
は、穿孔屑収容手段の穿孔屑の収容量が満杯になってい
る場合、穿孔屑を穿孔屑収容手段側に搬送すると用紙処
理装置内に穿孔区屑が散乱することになる。このように
散乱すると、後の処理が面倒なばかりでなく、機構部に
穿孔屑が入り込み、故障の原因となる。そこで、検出手
段により穿孔屑収容手段の使用不能な状態を検出するよ
うにした。

【００２５】第１３の手段は、第１２の手段において、
前記検出手段が前記穿孔屑収容手段の装着の有無の検出
することを特徴とする。このように構成すると、穿孔屑
収容手段が装着されていない場合には使用できないの
で、穿孔屑収容手段の装着の有無の検出するようにし
た。

【００２６】第１４の手段は、第１２の手段において、
前記検出手段が前記穿孔屑収容手段に収容された穿孔屑
の堆積量を検出することを特徴とする。このように構成
すると、穿孔屑の堆積量が満杯の状態では使用できない
ので、堆積量の状態を検出するようにした。

【００２７】第１５の手段は、第１４の手段において、
前記検出手段が光センサからなり、前記堆積量の検出は
前記穿孔屑収容手段の所定位置に穿設された光透過窓を
介して行われることを特徴とする。このように構成する
と、穿孔屑収容手段の所定位置、例えば上部に光透過窓
を設け、この位置で穿孔屑を検出するようにした。な
お、前述のように穿孔屑収容手段を透明な部材に構成し
た場合においても、精度的には光透過窓を設けることが
好ましい。

【００２８】第１６の手段は、第１４の手段において、
前記検出手段が光センサからなり、前記穿孔屑収容手段
の装着の有無の検出は当該穿孔屑収容手段の装着によっ
て前記光センサの光路の遮断状態を解除する部材を介し
て行われることを特徴とする。前記部材は、穿孔屑収容
手段が装着されていない場合には、前記光センサの光路
を遮断し、穿孔屑収容手段が装着されている場合には、
光路の遮断を解除するので、穿孔屑収容手段が装着され
ると光センサは穿孔屑収容手段の装着を検知することが
できる。

【００２９】第１７の手段は、第１４の手段において、
前記検出手段が光センサからなり、前記堆積量の検出は
前記穿孔屑収容手段の所定位置に穿設された光透過窓を
介して行われ、前記穿孔屑収容手段の装着の有無の検出
は当該穿孔屑収容手段の装着によって前記光センサの光
路の遮断状態を解除する部材の有無を前記光透過窓を介
して検出することにより行われることを特徴とする。こ
のように構成すると、１つの光センサで穿孔屑収容手段
内の穿孔屑の収容量と、穿孔屑収容手段の装着の有無を
検出することができる。

【００３０】第１８の手段は、第１４ないし第１７のい
ずれかの手段において、前記検出手段が用紙処理装置本
体側に設けられていることを特徴とする。このように構
成すると、開閉扉側に配線する必要がないので回路構成
を簡単にすることができるとともに、断線などの故障の
発生を最小限に抑えることができる。

【００３１】第１９の手段は、第１７の手段において、
前記部材と前記光センサは、前記搬送手段に設けられて
いることを特徴とする。このように構成すると、前記部
材と前記光センサを備えた搬送手段としてユニット化す
ることができ、組立、調整、用紙処理装置への組み込み
などが簡単になる。また、穿孔屑収容手段と光センサが
一体とならずに離間しているため、穿孔屑収容手段を開
閉扉から取り外して穿孔屑を破棄するときの作業性が向
上する。

【００３２】第２０の手段は、第１ないし第１９のいず
れかの手段に係る用紙処理装置と、入力された画像情報
に基づいて画像を形成する画像形成手段を備えた画像形
成装置とから画像形成システムを構成したことを特徴と
する。このように構成すると、第１ないし第１９の手段
を備えた画像形成システムが構築できる。

【００３３】第２１の手段は、第２０の手段において、
前記穿孔屑収容手段が前記画像形成装置の操作側と同側
に設けられていることを特徴とする。

【００３４】第２２の手段は、第２１の手段において、
前記操作側はユーザが画像形成装置に対して所望の入力
を行う操作パネル設置側であることを特徴とする。この
様に構成すると、穿孔屑収容手段は、画像形成装置の操
作側と同側、すなわち、操作パネル設置側に配置されて
いるので、画像形成装置を操作しているときに穿孔屑を
廃棄する必要が生じた場合にも、ほとんど移動すること
なく直ぐに対応することができる。

【００３５】第２３の手段は、第１２ないし第１８のい
ずれかの手段に係る用紙処理装置と、入力された画像情
報に基づいて画像を形成する画像形成手段を備えた画像
形成装置とから構成された画像形成システムにおい
て、、前記画像形成装置は、前記検出手段が前記穿孔屑
収容手段が使用不能な状態を検出したときには、前記画
像形成手段による画像形成を停止させる制御手段をさら
に備えていることを特徴とする。このように構成する
と、穿孔屑収容手段が使用不能な場合には、画像形成手
段による画像形成を停止させるので、穿孔屑の散乱を防
止することができる。

【００３６】なお、以下の実施形態において、穿孔手段
は穿孔ユニット４に、穿孔屑搬送手段は搬送ユニット５
に、穿孔屑収容手段は穿孔屑収容ホッパ３に、開閉扉は
前カバー１４に、支持部材はステー３ｄに、窓は窓１４
ｃに、検出手段は光センサ４３に、光透過窓は開口部３
ｃに、穿孔屑収容手段の装着によって光センサの光路の
遮断状態を解除する部材はシャッタ４４に、操作側はＯ
Ｐにそれぞれ対応する。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００３８】＜第１の実施形態＞ 《機械的構成》図１は第１の実施形態に係る画像形成装
置ＰＲと用紙処理装置としての用紙後処理装置ＦＲから
なる画像形成システムのシステム構成を示す斜視図、図
２は前記画像形成システムの内部構造の概略を示す構成
図である。これらの図において、画像形成装置ＰＲは、
複写機能を有し、画像読み取り部３１と、画像書き込み
部３２と、給紙部３３と、原稿給送部３４とから基本的
に構成されている。画像読み取り部３１は、いわゆるス
キャナによって主走査方向の走査を行うとともに副走査
方向に移動させて原稿を読み取る公知のものである。原
稿は自動原稿給送装置（ＡＤＦ）とも称される原稿給送
部３４によってコンタクトガラス上に給送され、光学的
に読み取られる。画像書き込み部３２は、レーザダイオ
ード、ポリゴンミラー、ｆθレンズなどを使用した公知
の光学系から構成され、この光学系によって感光体表面
に光書き込みを行い、光書き込みによって形成された潜
像をトナー現像して顕像化し、用紙に転写することによ
り画像が形成される。形成された画像は定着部で定着さ
れた後、排紙ローラ３５によって用紙後処理装置ＦＲ側
に排出される。給紙部３３は、この実施形態では４段設
けられ、図において右側にあたる用紙引き出し方向には
縦搬送路３６が設けられ、各給紙段から引き出された用
紙を画像書き込み部３２に供給する。

【００３９】用紙後処理装置ＦＲには、画像形成装置Ｐ
Ｒから画像形成済みの用紙が矢印Ｍで示される方向から
搬入される。用紙後処理装置ＦＲには、画像形成装置Ｐ
Ｒから搬送されてくる用紙に対して穿孔するための穿孔
ユニット４が、入口ローラ１の用紙搬送方向下流側であ
って搬送ローラ６の上流側に設けられている。穿孔ユニ
ット４の下方には穿孔後の穿孔屑を搬送する搬送ユニッ
ト５が図３の図２におけるＡ−Ａ線で断面した概略構成
図に示すように用紙搬送方向に直交する方向に設けら
れ、前記搬送ユニット５によって、穿孔屑搬送方向Ｑに
穿孔屑２３（図４、図５参照）が搬送される。穿孔屑２
３の搬送方向Ｑは、ユーザが操作やジャム処理等を行う
操作側ＯＰで、ユーザはこの操作側ＯＰに位置して用紙
後処理装置ＦＲもしくは画像形成装置ＰＲに操作部３７
から所望の処理を入力し、あるいは、トナー交換、用紙
のジャム処理などを行う。トナー交換、用紙のジャム処
理は、操作側ＯＰの筐体の一部である前カバー１４を開
放して行われ、前記穿孔屑収容ホッパ３を前記前カバー
１４の内側に設ける。これにより、穿孔屑は、前カバー
１４の内側に設けられた穿孔屑収容ホッパ３内に対して
行われる。穿孔屑２３を搬送する搬送ユニット５と穿孔
屑収容ホッパ３の詳細は後述する。また、前カバー１４
には、前記穿孔屑収容ホッパ３の内部が視認できるよう
に透明な窓１４ｃが設けられている。この実施形態で
は、前記窓１４ｃは穿孔屑収容ホッパ３の上部開口が覗
ける位置に設定されている。窓１４ｃはガラスや透明な
合成樹脂材によって構成される（図５、図６参照）。

【００４０】穿孔ユニット４によって穿孔された用紙Ｐ
は、搬送コロ６の下流に配置された分岐爪２７，２８に
よって各搬送経路に搬送され、次後処理工程の仕分け、
あるいは、スティプル等の処理工程を通過して排紙トレ
イ９上に積載される。単純排出であれば上側の搬送路を
通ってプルーフトレイ２９上に排紙され、積載される。

【００４１】仕分けの場合には、分岐爪２７によって搬
送ローラ対７側の搬送路を開放し、分岐爪２８によって
搬送ローラ対１０側の搬送路を閉鎖することによってシ
フト機能を有する排紙トレイ９側に排紙ローラ対８を介
して排紙する。シフト機能は排紙トレイ９を用紙搬送方
向に直交する方向に部毎に移動させて１部毎に仕分ける
機能である。

【００４２】スティプルの場合には、分岐爪２７によっ
て搬送ローラ対７側の搬送路を開放し、分岐爪２８によ
って搬送ローラ対１０側の搬送路を開放しスティプル排
紙ローラ１１からスティプルトレイ１２に用紙を排紙す
る。スティプルトレイ１２では、１枚毎に叩きコロによ
って後端フェンス側に用紙を叩き落とし、排紙方向と直
交する方向の用紙端部をジョガーフェンスで揃え、１部
分集積されると、ステイプラ１３で用紙端部（ここでは
後端）を綴じ、放出ベルトによって排紙ローラ対８側に
綴じた用紙束を押し上げて、シフトトレイ９に排紙す
る。

【００４３】このように、穿孔ユニット４と穿孔屑収容
ホッパ３は各後処理工程の最上流に配置されているた
め、基本的にはどの用紙に対しても穿孔することがで
き、穿孔された用紙をそのままプルーフトレイ２９に、
あるいはシフトトレイ９に排紙して仕分け、あるいは穿
孔された用紙を綴じてシフトトレイ９に排紙することが
可能である。

【００４４】図４は穿孔ユニット４と穿孔屑収容ホッパ
３の詳細を示す図である。穿孔ユニット４は、図４にお
いて矢印Ｍ方向から搬送されてきた用紙に対して穿孔刃
１５の動作によって穿孔する。穿孔ユニット４の穿孔機
構は、用紙を所定の位置に停止させた後に、用紙の搬送
方向に垂直な方向に穿孔刃１５を動作（上下動作）させ
て穿孔するプレスパンチ方式（図１０、図１１）でも、
用紙を搬送させながら用紙の搬送速度と同期させるよう
に穿孔刃１５を回転させて穿孔するロータリーパンチ方
式（図１２、図１３）でもよく、孔明け方式は問わな
い。いずれの穿孔手段でも穿孔された用紙から切り離さ
れ、落下した穿孔屑２３は、用紙ガイド１５ａのさらに
下方に設けられた穿孔屑搬送ユニット５によって前カバ
ー１４側に配置された穿孔屑収容ホッパ３の内部に落下
し、収容される。

【００４５】図５は穿孔屑搬送ユニット５の詳細及び穿
孔屑搬送ユニット５と穿孔ユニット４と穿孔屑収容ホッ
パ３との位置関係を示す概略構成図である。同図におい
て、用紙ガイド１５ａに案内されて穿孔刃１５位置まで
搬送されてきた用紙は、穿孔位置で一旦停止し、穿孔刃
１５を用紙側に下降させることにより打ち抜かれる。穿
孔刃１５によって打ち抜かれて発生した穿孔屑２３は、
用紙ガイド１５ａの下方に設けられた穿孔屑搬送ユニッ
ト５の穿孔屑搬送ベルト１８上に落下する。穿孔屑搬送
ベルト１８は従動側のタイミングプーリ１７と駆動側の
タイミングプーリ１９間に所定の張力が掛けられた状態
で張架され、穿孔屑２３が落下した側の穿孔屑搬送ベル
ト１８が図５の矢印Ｑ方向（穿孔屑搬送方向）に移動
し、これに伴って穿孔屑２３は操作（前カバー１４）側
ＯＰに搬送される。穿孔屑搬送ベルト１８は駆動側のタ
イミングプーリ１９と一体化されたウォームホイール１
９ａがウォーム２０と噛み合い、ウォーム２０の回転に
よって図示反時計方向に回転し、これにより、搬送屑２
３を前記Ｑ方向に搬送することができる。ウォーム２０
はステッピングモータ２２からタイミングベルト２１を
介して回転駆動される。穿孔屑搬送ベルト１８によって
操作側ＯＰに搬送されてきた穿孔屑２３は、穿孔屑ガイ
ド１６のガイドを通過して穿孔屑収容ホッパ３の内部に
落下し、収容される。穿孔屑収容ホッパ３は開閉可能な
前カバー１４の内側（用紙後処理装置内部側）に着脱可
能な構成により装着されている。

【００４６】図６は開閉可能な前カバー１４の内側（こ
こでは、前カバー１４の内面１４ｄ）に着脱可能な構成
により装着されている穿孔屑収容ホッパ３の詳細を示す
図である。穿孔屑収容ホッパ３にはマグネット２５が装
着されており、開閉可能な前カバー１４の内側の面１４
ｄに貼付もしくは埋め込まれているブラケット２４に磁
気的に吸着して保持される。また、磁気的に吸着させる
際に前カバー１４と穿孔屑収容ホッパ３との相対的な位
置決めのために、ガイドとして前カバー１４の内面１４
ｄの一部に位置決めピン１４ａ，１４ｂを設け、また、
穿孔屑収容ホッパ３の側面に位置決め孔３ａ，３ｂを設
けている。これにより、前記位置決めピン１４ａ，１４
ｂに前記位置決め孔３ａ，３ｂを挿入し、マグネット２
５とブラケット２４によって穿孔屑収容ホッパ３を保持
させている。これにより、前記位置決めピン１４ａ，１
４ｂが穿孔屑収容ホッパ３のガイドとして機能する。な
お、マグネット２５は、穿孔屑収容ホッパ３内に穿孔屑
２３が満杯になったときに穿孔屑収容ホッパ３を保持で
きるだけの磁気的吸着力を備えている必要があるが、脱
着の容易性を考慮すると前記保持できるだけの吸着力で
充分でもある。なお、前カバー１４はジャム処理やトナ
ー交換の際にも開閉され、その際、穿孔屑収容ホッパ３
が振動し、山形に堆積した穿孔屑２３の山が崩れ、均さ
れるので、満杯になるまでの収容量が多くなる。

【００４７】また、図５及び図６から分かるように前カ
バー１４には透明な部材な窓１４ｃが前カバー１４の内
側に装着された穿孔屑収容ホッパ３の開口部を装置の外
側から覗くことができる位置に設けられている。

【００４８】図７及び図８は用紙後処理装置ＦＲの穿孔
屑搬送機構を示す要部平面図で、図７は前カバー１４が
閉鎖されている通常の使用状態を、図８は前カバー１４
が開放された状態をそれぞれ示す。図８から分かるよう
に、前カバー１４は用紙後処理装置ＦＲ本体の操作側Ｏ
Ｐからみて左側に設けられた支軸２６を中心に回動自在
に設けられている。前カバー１４が開いた状態になると
穿孔屑収容ホッパ３も一体に開き、閉じた状態になると
一体に閉じる。

【００４９】穿孔屑収容ホッパ３は、前カバー１４が閉
じた状態のときには、図２のように操作側ＯＰから見る
と搬送経路をふさいだ状態になっており、仮にジャム処
理等で搬送ガイド板を開閉しようとしても、穿孔屑収容
ホッパ３が図２の位置に固定され、退避しなければジャ
ム処理等の邪魔になる。したがって、ジャム処理等で前
カバー１４を開いたときには、前カバー１４と一体とな
って穿孔屑収容ホッパ３も移動する必要がある。逆に言
えば、前カバー１４を開いた状態で穿孔屑収容ホッパ３
も移動してジャム処理等の邪魔にならなければ、穿孔屑
収容ホッパ３も大きくすることができ、穿孔屑の収容容
量を増加させることができる。

【００５０】《電気的構成》制御装置３５０は、図９に
示すように、ＣＰＵ３６０、Ｉ／Ｏインターフェース３
７０等を有するマイクロコンピュータからなり、画像形
成装置ＰＲ本体のコントロールパネルの各スイッチ等、
および入口センサ２、排紙トレイ９上への用紙の排紙
は、排紙トレイ９上の紙面高さを検知するセンサなどの
各センサからの信号がＩ／Ｏインターフェース３７０を
介してＣＰＵ３６０へ入力される。

【００５１】ＣＰＵ３６０は、入力された信号に基づい
て、穿孔（パンチ）ユニット４の穿孔刃１５の上下方向
の動作、穿孔屑搬送ユニット５の搬送動作、スティプル
トレイ１２における用紙搬送方向と直交する方向の整合
動作（ジョギング動作）、スティプルユニット１３によ
る綴じ動作、綴じた後の用紙束の排出動作、排紙トレイ
９の昇降動作、用紙の搬送方向と平行な方向を揃えるた
めに用紙を後端フェンス側に叩き落とす叩きコロの動作
などの各動作を制御する。スティプル排紙ローラ１１を
駆動する図示しないスティプル搬送モータのパルス信号
はＣＰＵ３６０に入力されてカウントされ、このカウン
トに応じて叩きコロやジョギング動作が制御される。

【００５２】なお、用紙後処理装置ＦＲの制御は前記Ｃ
ＰＵ３６０が図示しないＲＯＭに書き込まれたプログラ
ムを、図示しないＲＡＭをワークエリアとして使用しな
がら実行することにより行われる。

【００５３】《プレスパンチ方式》図１０は穿孔ユニッ
ト４にプレスパンチ方式のものを採用した場合の穿孔動
作を示す動作説明図、図１１は穿孔のためにプレスを行
わせるプレス機構の駆動系を示す概略構成図である。図
１０（ａ）は初期状態を、同図（ｂ）は穿孔を開始した
状態を、同図（ｃ）は穿孔時の状態を、同図（ｄ）は穿
孔を終了した直後の状態を、同図（ｅ）は初期状態に戻
った状態をそれぞれ示す。

【００５４】図１１に示すように穿孔刃１５は軸３１を
中心に回転するカム３０によって搬送されてきた用紙Ｐ
に対して垂直に動作し、図１０（ｃ）の状態で用紙Ｐに
対して穿孔を行う。そのとき用紙Ｐに対して、図２の入
口センサ２を用紙Ｐの後端が通過してからある一定時間
後、或いは、一定パルス後に停止させた状態で穿孔が行
われる。その際、軸３１に軸着され、軸３１と一体に回
転するカム３０が、軸３１を中心に回転することによっ
てカム３０の外周面と接触しているホルダ３２の内壁を
用紙Ｐ側に押し下げる。押し下げられたホルダ３２は、
ホルダ３２と係合している穿孔刃１５を用紙Ｐ側に押し
下げ、用紙Ｐを突き抜けて穿孔が行われる。

【００５５】軸３１にはプーリ３３が装着されており、
タイミングベルト３５を介してステッピングモータ３４
からの駆動により回転する。プーリ３３から軸３１への
駆動は、プーリ３３を常にタイミングベルト３５を介し
てステッピングモータ３４で回転させて、必要なときに
１回転クラッチで軸３１に伝達したり、ステッピングモ
ータ３４の停止、駆動を繰り返して軸３１に伝達するよ
うに構成することもできる。

【００５６】《ロータリーパンチ方式》図１２は穿孔ユ
ニット４にロータリーパンチ方式のものを採用した場合
の穿孔動作を示す動作説明図、図１３はロータリー機構
の駆動系を示す概略構成図である。図１２（ａ）は初期
状態を、同図（ｂ）は穿孔を開始した状態を、同図
（ｃ）は穿孔時の状態を、同図（ｄ）は穿孔を終了した
直後の状態を、同図（ｅ）は穿孔時から９０°回転した
状態をそれぞれ示す。

【００５７】図１３にも示すように穿孔刃１５は軸３６
を中心に回転する。一方、穿孔刃１５と対になる位置に
ダイ３８が設けられ、ダイ３８は軸３７を中心に回転す
る。搬送されてきた用紙Ｐの後端が図２の入口センサ２
を通過してからあらかじめ設定されたパルス数分経過し
た後の用紙Ｐの搬送動作に合わせて、穿孔刃１５とダイ
３８が回転を開始し図１２（ｃ）の状態で用紙を穿孔す
る。すなわち、穿孔刃１５とダイ３８はそれぞれ用紙Ｐ
を挟んで対になっている回転体に装着されており、それ
ぞれの回転体は軸３６と軸３７を中心に回転する。穿孔
刃１５とダイ３８の中心軸３６と３７にはそれぞれギヤ
３９と４０が装着されており、双方のギヤの噛み合わせ
によって回転が伝達するようになっている。また、穿孔
刃１５側のギヤ３９にはタイミングベルト４２を介して
ステッピングモータ４１から駆動が伝達される。

【００５８】このロータリーパンチ方式の穿孔ユニット
４では、用紙を停止させることなく穿孔作業を行うこと
ができるので、画像形成装置の画像形成速度を考慮する
必要がなく、また、用紙Ｐを停止させる必要がないの
で、制御が簡単になる。

【００５９】＜第２の実施形態＞この第２の実施形態
は、第１の実施形態の穿孔屑収容ホッパ３に穿孔屑２３
の満杯を検知する手段と穿孔屑収容ホッパ３が所定位置
に設定されているかどうかを検知する手段とを設けたも
のである。その他の各部は前述の第１の実施形態と同等
に構成されているので、同一と見なせる構成要素には同
一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。

【００６０】この実施形態では、穿孔屑２３の満杯を検
知する手段と穿孔屑収容ホッパ３が所定位置に設定され
ているかどうかを検知する手段を１つの光センサ４３に
よって兼用している。すなわち、図１４および図１５に
示すように穿孔屑ガイド１６の下端の穿孔屑収容ホッパ
３と対向する位置に検知手段として光反射型のセンサ４
３を設けている。穿孔屑収容ホッパ３には図１４に示す
ように光センサ４３と対向する位置に開口部３ｃが穿設
され、光センサ４３は前記開口部３ｃを通して光センサ
４３の光照射方向の障害物の有無を検出する。

【００６１】図１６は穿孔屑収容ホッパ３の内部に穿孔
屑２３が満杯の状態で収容された状態を示し、この状態
では、光センサ４３の光路中に穿孔屑２３が存在するこ
とから、光センサ４３は穿孔屑収容ホッパ３における穿
孔屑２３の満杯状態を検知している。そのとき、シャッ
タ４４は、穿孔屑収容ホッパ３に押し上げられ、穿孔屑
ガイド１６に設けられた支点４４ａを中心に回転して水
平に近い状態になっており、光センサ４３からは検知で
きない状態になっている。

【００６２】図１７はシャッタ４４を押し上げていた穿
孔屑収容ホッパ３が取り外された状態で、もしくは前カ
バー１４が解消された状態を示し、シャッタ４４は支点
４４ａを中心に図１６の状態から時計方向に回転して垂
直にぶらさがった状態になっている。このとき、光セン
サ４３はシャッタ４４が光センサ４３の光路４３ａに位
置していることから、シャッタ４４を検知している状態
になっており、結果として穿孔屑収容ホッパ３が取り外
された状態にあるか否かを検知している。ここで、光セ
ンサ４３と穿孔屑収容ホッパ３は、完全に離間された状
態にあるため、取り外した穿孔屑収容ホッパ３から穿孔
屑２３を容易に廃棄することができる。また、図１６お
よび図１７から分かるように光センサ４３とシャッタ４
４はともに搬送ユニット５の従動側のタイミングプーリ
１７よりさらに搬送方向下流側に一体に設けられた穿孔
屑ガイド１６の下端に設置され、シャッタ４４は初期状
態では光センサ４３の光路４３ａを遮断する位置にあ
り、穿孔屑収容ホッパ３を前カバー１４の内面１４ｄに
取り付けたときには、穿孔屑収容ホッパ３の上端に押さ
れて図１４において反時計方向に回動し、前記遮断状態
を解除する。

【００６３】このように光センサ４３は図１６の状態の
ときには穿孔屑２３を検知して満杯信号を出力し、図１
７の状態ときにはシャッタ４４を検知して穿孔屑収容ホ
ッパ３の脱却信号を出力するようになっており、シャッ
タ４４の状態によって双方の検知機能を満たしている。
ここで、光センサ４３から穿孔屑の満杯状態、あるいは
穿孔屑収容ホッパ３の脱却状態の検知情報に基づいて画
像形成動作を実施しないように制御しているので、穿孔
屑２３が穿孔屑収容ホッパ３の外に落下して散乱するこ
とは防止される。すなわち、光センサ４３は穿孔屑収容
ホッパ３が使用不能であることを検知しており、画像形
成装置ＰＲは穿孔屑収容ホッパ３が使用不能であれば画
像形成を行わないように前記ＣＰＵ３６０によって制御
される。このため、光センサ４３の出力も前記Ｉ／Ｏイ
ンターフェース３７０を介してＣＰＵ３６０に入力され
る。なお、光センサ４３は光反射センサ（フォトリフレ
クタ）によって構成されているので、反射光を検知した
ときには、シャッタ４４が下りているか、穿孔屑収容ホ
ッパ３に穿孔屑２３が貯まって満杯になった状態を示す
が、別途前カバー１４の開閉状態を検出する図示しない
センサが設けられているので、このセンサによって前カ
バー１４が閉められたときに、前記シャッタ４４が下り
ていることを検知したら、穿孔屑収容ホッパ３が装着さ
れていないと判断するようにする。なお、シャッタ４４
を検出したときの出力と穿孔屑２３を検出したときの出
力の出力レベルの相違から穿孔屑収容ホッパ３の装着の
有無と満杯センサとのしての機能を分けるようにするこ
ともできる。

【００６４】また、前述のように光センサ４３とシャッ
タ４４は穿孔屑ガイド１６に設けられ、穿孔屑ガイド１
６も穿孔屑搬送ユニット５の一部品として他部品と一体
化されたユニットとなっている。従って、穿孔屑搬送ユ
ニット５全体を１つのユニットとして工場で組み立てる
ことが可能となり、１つのユニットとしてサービス（市
場）に提供することができる。

【００６５】その他、特に説明しない各部は前述の第１
の実施形態と同等に構成され、同等に機能する。

【００６６】＜第３の実施形態＞前述のようにように第
１及び第２の実施形態では、前カバー１４の内面１４ｄ
に穿孔屑収容ホッパ３を設け、前カバー１４の開閉動作
と連動するように、前記穿孔屑収容ホッパ３を前カバー
１４の内面に磁気的に保持させるようにしているが、必
ずしも前カバー１４の内面１４ｄに保持させる必要はな
く前カバー１４の内側に設けておけばよい。そこで、こ
の第３の実施形態では、例えば図１８に示すように穿孔
屑収容ホッパ３を支持するステー３ｄを設け、このステ
ー３ｄを前記支軸２６に回動可能に支持させ、前カバー
１４の開閉動作を独立して開閉するように構成した。こ
の場合、合成樹脂の成型体で形成された前カバー１４の
強度を考慮する必要がなくなり、従前と同じもしくは同
じ強度の前カバー１４の使用が可能になる。

【００６７】その他、特に説明しない各部は前述の第１
及び第２の実施形態と同等に構成され、同等に機能す
る。

【００６８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、穿孔屑収
容手段を用紙処理装置の前面側、あるいは、用紙を用紙
処理装置本体に送り込む他の装置の操作側と同側、ある
いは用紙の搬送方向と平行な側であって前記用紙処理装
置本体内部を開放する開閉可能な開閉扉側に設けたの
で、小型化、省スペース化を達成し、操作性に優れ、操
作部側だけで穿孔屑の処理が可能な用紙処理装置および
画像形成システムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態に係る画像形成装置と用紙後処
理装置とからなる画像形成システムのシステム構成を示
す斜視図である。

【図２】第１の実施形態に係る画像形成装置と用紙後処
理装置とからなる画像形成システムの内部構成の概略を
示す図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面における概略構成図であ
る。

【図４】穿孔ユニットと穿孔屑収容ホッパの詳細を示す
図である。

【図５】穿孔屑搬送ユニットの詳細及び穿孔屑搬送ユニ
ットと穿孔ユニットと穿孔屑収容ホッパとの位置関係を
示す概略構成図である。

【図６】開閉可能な前カバーの内側（用紙後処理装置内
部側）に着脱可能な構成により装着されている穿孔屑収
容ホッパの詳細を示す図である。

【図７】前カバーが閉鎖されている通常の使用状態にお
ける用紙後処理装置の穿孔屑搬送機構を示す要部平面図
である。

【図８】前カバーが開放されている状態における用紙後
処理装置の穿孔屑搬送機構を示す要部平面図である。

【図９】第１の実施形態に係る用紙処理装置の電気的構
成を示すブロック図である。

【図１０】穿孔ユニットにプレスパンチ方式のものを採
用した場合の穿孔動作を示す動作説明図である。

【図１１】穿孔のためにプレスを行わせるプレス機構の
駆動系を示す概略構成図である。

【図１２】穿孔ユニットにロータリーパンチ方式のもの
を採用した場合の穿孔動作を示す動作説明図である。

【図１３】ロータリー機構の駆動系を示す概略構成図で
ある。

【図１４】第２の実施形態に係る穿孔屑収容ホッパの装
着の有無および穿孔屑収容ホッパが満杯か否かを検知す
る検知機構を示す概略構成図である。

【図１５】穿孔屑収容ホッパの脱着機構を含む図１４の
詳細を示す概略構成図である。

【図１６】穿孔屑収容ホッパの内部に穿孔屑が満杯の状
態であり、センサが満杯センサとして機能するときの状
態を示す図である。

【図１７】センサが穿孔屑収容ホッパ装着センサとして
機能するときの穿孔屑収容ホッパとシャッタとセンサと
の関係を示す図である。

【図１８】第３の実施形態に係る用紙処理装置の前カバ
ーが開放された状態を示す要部平面図である。

【符号の説明】 ３ 穿孔屑収容ホッパ ３ａ 開口部 ４ 穿孔ユニット ５ 搬送ユニット １４ 前カバー １４ａ，１４ｂ 位置決めピン １４ｃ 窓 １５ 穿孔刃 １６ 穿孔屑ガイド １８ 穿孔屑搬送ベルト ２３ 穿孔屑 ２５ マグネット ４３ 光センサ ４３ａ 光路 ４４ シャッタ ３５０ 制御装置 ３６０ ＣＰＵ ＦＲ 用紙後処理装置 ＯＰ 操作側 ＰＲ 画像形成装置

フロントページの続き (72)発明者 飯田 淳一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 永迫 秀也 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 岡田 浩樹 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 齊藤 広元 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 鈴木 伸宜 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 山田 健次 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 3C021 FD06 3C060 AA01 BE08 3F108 GA02 GB07

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬入されてきた用紙に穿孔する穿孔手段
   と、 前記穿孔手段によって穿孔された穿孔屑を搬送する穿孔
   屑搬送手段と、 前記穿孔屑搬送手段によって搬送される穿孔屑を収容す
   る穿孔屑収容手段と、を備えた用紙処理装置において、 前記穿孔屑収容手段が、前記用紙処理装置の前面側に設
   けられていることを特徴とする用紙処理装置。
2. 【請求項２】 搬入されてきた用紙に穿孔する穿孔手段
   と、 前記穿孔手段によって穿孔された穿孔屑を搬送する穿孔
   屑搬送手段と、 前記穿孔屑搬送手段によって搬送される穿孔屑を収容す
   る穿孔屑収容手段と、を備えた用紙処理装置において、 前記穿孔屑収容手段が、用紙を用紙処理装置本体に送り
   込む他の装置の操作側と同側に設けられていることを特
   徴とする用紙処理装置。
3. 【請求項３】 搬入されてきた用紙に穿孔する穿孔手段
   と、 前記穿孔手段によって穿孔された穿孔屑を搬送する穿孔
   屑搬送手段と、 前記穿孔屑搬送手段によって搬送される穿孔屑を収容す
   る穿孔屑収容手段と、を備えた用紙処理装置において、 前記穿孔屑収容手段が、用紙の搬送方向と平行な側であ
   って前記用紙処理装置本体内部を開放する開閉可能な開
   閉扉側に設けられていることを特徴とする用紙処理装
   置。
4. 【請求項４】 前記穿孔屑収容手段は、前記開閉扉の内
   側に設けられていることを特徴とする請求項３記載の用
   紙処理装置。
5. 【請求項５】 前記穿孔屑収容手段は、前記開閉扉に対
   して脱着可能に設けられていることを特徴とする請求項
   ３または４記載の用紙処理装置。
6. 【請求項６】 前記穿孔屑収容手段は、前記開閉扉の内
   側に前記開閉扉とは独立した支持部材に設けられている
   ことを特徴とする請求項３または４記載の用紙処理装
   置。
7. 【請求項７】 前記穿孔屑収容手段は、前記支持部材に
   対して脱着可能に設けられていることを特徴とする請求
   項６記載の用紙処理装置。
8. 【請求項８】 前記独立した支持部材は前記開閉扉の支
   持軸と同軸に取り付けられていることを特徴とする請求
   項６記載の用紙処理装置。
9. 【請求項９】 前記穿孔屑収容手段は、ジャム処理を行
   うためのスペースに設けられていることを特徴とする請
   求項１ないし６のいずれか１項に記載の用紙処理装置。
10. 【請求項１０】 前記穿孔屑収容手段は、前記穿孔屑収
    容手段に収容された穿孔屑を目視可能な透明な部材から
    構成されていることを特徴とする請求項１、２、３、
    ４、５、６及び８のいずれか１項に記載の用紙処理装
    置。
11. 【請求項１１】 前記開閉扉に前記穿孔屑収容手段に収
    容された穿孔屑を装置外から目視できる窓が設けられて
    いることを特徴とする請求項３ないし６のいずれか１項
    に記載の用紙処理装置。
12. 【請求項１２】 搬入されてきた用紙に穿孔する穿孔手
    段と、 前記穿孔手段によって穿孔された穿孔屑を搬送する穿孔
    屑搬送手段と、 前記穿孔屑搬送手段によって搬送される穿孔屑を収容す
    る穿孔屑収容手段と、を備えた用紙処理装置において、
    前記穿孔屑収容手段の使用不能な状態を検出する検出手
    段を設けたことを特徴とする用紙処理装置。
13. 【請求項１３】 前記検出手段は、前記穿孔屑収容手段
    の装着の有無の検出することを特徴とする請求項１２記
    載の用紙処理装置。
14. 【請求項１４】 前記検出手段は、前記穿孔屑収容手段
    に収容された穿孔屑の堆積量を検出することを特徴とす
    る請求項１２記載の用紙処理装置。
15. 【請求項１５】 前記検出手段が光センサからなり、前
    記堆積量の検出は前記穿孔屑収容手段の所定位置に穿設
    された光透過窓を介して行われることを特徴とする請求
    項１４記載の用紙処理装置。
16. 【請求項１６】 前記検出手段が光センサからなり、前
    記穿孔屑収容手段の装着の有無の検出は当該穿孔屑収容
    手段の装着によって前記光センサの光路の遮断状態を解
    除する部材を介して行われることを特徴とする請求項１
    ４記載の用紙処理装置。
17. 【請求項１７】 前記検出手段が光センサからなり、前
    記堆積量の検出は前記穿孔屑収容手段の所定位置に穿設
    された光透過窓を介して行われ、前記穿孔屑収容手段の
    装着の有無の検出は当該穿孔屑収容手段の装着によって
    前記光センサの光路の遮断状態を解除する部材の有無を
    前記光透過窓を介して検出することにより行われること
    を特徴とする請求項１４記載の用紙処理装置。
18. 【請求項１８】 前記検出手段は、用紙処理装置本体側
    に設けられていることを特徴とする請求項１４ないし１
    ７のいずれか１項に記載の用紙処理装置。
19. 【請求項１９】 前記部材と前記光センサは、前記搬送
    手段に設けられていることを特徴とする請求項１７記載
    の用紙処理装置。
20. 【請求項２０】 請求項１ないし１９のいずれか１項に
    記載の用紙処理装置と、 入力された画像情報に基づいて画像を形成する画像形成
    手段を備えた画像形成装置と、からなることを特徴とす
    る画像形成システム。
21. 【請求項２１】 前記穿孔屑収容手段は、前記画像形成
    装置の操作側と同側に設けられていることを特徴とする
    請求項２０記載の画像形成システム。
22. 【請求項２２】 前記操作側はユーザが画像形成装置に
    対して所望の入力を行う操作パネル設置側であることを
    特徴とする請求項２１記載の画像形成システム。
23. 【請求項２３】 請求項１２ないし１８のいずれか１項
    に記載の用紙処理装置と、 入力された画像情報に基づいて画像を形成する画像形成
    手段を備えた画像形成装置と、からなり、前記画像形成
    装置は、前記検出手段が前記穿孔屑収容手段が使用不能
    な状態を検出したときには、前記画像形成手段による画
    像形成を停止させる制御手段をさらに備えていることを
    特徴とする画像形成システム。