JP2003260281A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 千鳥縫目と閂止部との間付近の縫目を綺麗に
形成すること、千鳥縫目の縫製から閂止部の縫製に移行
する際の糸切れを防止すること。 【解決手段】 テーブルＴＢにより、前閂止部６１及び
奥閂止部６３において、千鳥縫目６２，６４の開始端に
先行する複数針の縫目と、千鳥縫目６２，６４の終端に
後続する複数針の縫目における上糸張力が複数段階に設
定されているので、左右の千鳥縫目６２，６４の開始端
から所定の高い張力Ｔａで千鳥縫目６２，６４を縫製し
て千鳥縫目を山立ち状の綺麗な縫目に形成できるし、千
鳥縫目６２，６４の縫製終了後に急激に張力が減少する
こともなく糸切れを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、ミシンに関し、
特に、２つの糸張力値の間で糸張力を徐々に変化させる
ように設定可能なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】 加工布に縫製を行う種々のミシンのう
ち、例えば、穴かがりミシンは、実施形態に係る図７に
示すように、前閂止部６１の縫い始め部６１ａから左千
鳥縫目６２、奥閂止部６３、右千鳥縫目６４、前閂止部
６１を順に縫製して、加工布に穴かがり縫目６０を形成
するものである。ここで、左右の千鳥縫目６２，６４に
おいては、山立ち状に縫目を形成するために、上糸の張
力を高くして上調子で縫製を行う。一方、閂止部６１、
６３においては、上糸と下糸の張力が均等になるように
千鳥縫目６２，６４よりも上糸の張力を低くして縫製を
行う。

【０００３】前記のように、千鳥縫目６２，６４と閂止
部６１，６３とで、異なる上糸張力により縫製を行うた
めに、縫製中に予め設定された複数の張力値の間でに上
糸張力を切換可能な穴かがりミシンが提案されている。
例えば、特開平１１−３３３１７３号公報に記載の穴か
がりミシンおいては、図１２に示すように、予め、千鳥
縫目６２，６４における上糸張力Ｔａと、閂止部６１，
６３における上糸張力Ｔｂを夫々予め設定しておき、穴
かがり縫目６０の縫製中に、縫製する縫目に応じて糸調
子器により上糸に付与する上糸張力を切換えるように構
成してある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、前記
公報に記載の穴かがりミシンにおいては、図１２に示す
ように、上糸張力が千鳥縫目と閂止部との間で１段階で
急激に変化するため、以下のような問題がある。即ち、
閂止部から千鳥縫目に移行する際には、上糸張力が急激
に増加することになるが、千鳥縫目の開始端はまだ張力
が十分でなく縫目を山立ち状に形成することができない
ため、縫目が汚くなる。

【０００５】逆に、千鳥縫目から閂止部に移行する際に
は、上糸張力が急激に減少することになるが、その際に
糸の伸びが一気に開放されて、天秤による上糸の引き上
げ量以上に糸が繰り出された状態となって、やはり縫目
が汚くなる。さらに、その余分に繰り出された上糸のル
ープに回転釜の剣先がからんで二重掛けが生じ、糸切れ
が発生しやすくなる。本発明の目的は、千鳥縫目と閂止
部との間付近の縫目を綺麗に形成すること、千鳥縫目の
縫製から閂止部の縫製に移行する際の糸切れを防止する
こと、等である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 請求項１のミシンは、
加工布に穴かがり縫目を縫製するミシンにおいて、糸に
張力を付与する糸調子器と、糸調子器により糸に付与す
る張力を調整可能な張力調整手段と、少なくとも、穴か
がり縫目のうちの千鳥縫目の開始端に先行する複数針の
縫目と、千鳥縫目の終端に後続する複数針の縫目におけ
る糸張力を複数段階に設定可能な張力設定手段と、この
張力設定手段で設定された糸張力となるように、張力調
整手段を制御する張力制御手段とを備えたことを特徴と
するものである。

【０００７】穴かがり縫目の千鳥縫目においては、山立
ち状の縫目を形成するために、例えば、上糸の張力を高
くして上調子気味に縫製する必要がある。ここで、張力
設定手段は、千鳥縫目の開始端に先行する複数針の縫目
と、千鳥縫目の終端に後続する複数針の縫目における糸
張力を複数段階に設定可能であり、この設定された糸張
力となるように張力制御手段により張力調整手段を制御
して糸調子器により糸に所定の張力を付与する。従っ
て、例えば、千鳥縫目の縫製開始前から上糸張力を複数
段階で徐々に上昇させるように設定して、千鳥縫目の開
始端から所定の高い張力で千鳥縫目を縫製していくこと
ができる。さらに、千鳥縫目の縫製終了直後から上糸張
力を複数段階で徐々に減少させるように設定して、千鳥
縫目の縫製直後に急激に張力が減少しないようにして、
上糸が余分に繰り出されるのを防止したりすることがで
きる。

【０００８】請求項２のミシンは、請求項１の発明にお
いて、前記張力設定手段は、前閂止部において、縫い始
め部における複数針の縫目の糸張力を複数段階で増加す
るように設定することを特徴とするものである。従っ
て、例えば、前閂止部の縫い始め部において千鳥縫目の
開始端までに複数段階で徐々に上糸張力を増加させて、
千鳥縫目の開始端で千鳥縫目を縫製するのに十分な高い
上糸張力を確保することができる。

【０００９】請求項３のミシンは、請求項１又は２の発
明において、前記張力設定手段は、奥閂止部において、
千鳥縫目の終端に後続する複数針の縫目の糸張力を複数
段階で減少するように設定するとともに、千鳥縫目の開
始端に先行する複数針の縫目の糸張力を複数段階で増加
するように設定することを特徴とするものである。従っ
て、例えば、奥閂止部において千鳥縫目の終端から上糸
張力を複数段階で徐々に減少させて、急激に張力が減少
しないようにして、上糸が余分に繰り出されるのを防止
できる。さらに、次の千鳥縫目の開始端まで複数段階で
徐々に上糸張力を増加させて、千鳥縫目の開始端で千鳥
縫目を縫製するのに十分高い上糸の張力を確保すること
ができる。

【００１０】請求項４のミシンは、請求項１〜３の発明
において、前記張力設定手段は、前閂止部において、千
鳥縫目の終端に後続する複数針の縫目の糸張力を複数段
階で減少するように設定することを特徴とするものであ
る。従って、例えば、前閂止部において、奥閂止部にお
いて千鳥縫目の縫製直後から上糸張力を複数段階で徐々
に減少させて、急激に張力が減少しないようにして、上
糸が余分に繰り出されるのを防止できる。

【００１１】請求項５のミシンは、加工布に穴かがり縫
目を縫製するミシンにおいて、糸に張力を付与する糸調
子器と、糸調子器により糸に付与する張力を調整可能な
張力調整手段と、少なくとも、穴かがり縫目のうちの千
鳥縫目における糸張力とその千鳥縫目の開始端に先行す
る複数針前の縫目または千鳥縫目の終端に後続する複数
針後の縫目における糸張力を設定し且つ前記複数針の縫
目に亙って糸張力を徐々に変化するように設定可能な張
力設定手段と、この張力設定手段で設定された糸張力と
なるように、張力調整手段を制御する張力制御手段とを
備えたことを特徴とするものである。

【００１２】例えば、張力調整手段をパルスモータ等で
構成した場合に、張力設定手段は、千鳥縫目における糸
張力と、千鳥縫目の開始端に先行する複数針前の縫目ま
たは千鳥縫目の終端に後続する複数針後の縫目のおける
糸張力を設定するとともに、パルスモータに出力するパ
ルス数と糸張力の関係を示すマップ等を用いることによ
り、前記複数針の縫目に亙って糸張力を徐々に変化する
ように設定することができる。従って、前記複数針のう
ちのある１針の縫製中に針棒が上下に駆動される間にお
いても糸張力を徐々に変化させることができる。その他
の作用は請求項１と同様であり、その説明を省略する。

【００１３】請求項６のミシンは、請求項５の発明にお
いて、前記張力設定手段は、前閂止部において、縫い始
め部における複数針の縫目の糸張力を徐々に増加するよ
うに設定することを特徴とするものであり、その作用は
請求項２と略同様である。請求項７のミシンは、請求項
５又は６の発明において、前記張力設定手段は、奥閂止
部において、千鳥縫目の終端に後続する複数針の縫目の
糸張力を徐々に減少するように設定するとともに、千鳥
縫目の開始端に先行する複数針の縫目の糸張力を徐々に
増加するように設定することを特徴とするものであり、
その作用は請求項３と略同様である。

【００１４】請求項８のミシンは、請求項５〜７の何れ
かの発明において、前記張力設定手段は、前閂止部にお
いて、千鳥縫目の終端に後続する複数針の縫目の糸張力
を徐々に減少するように設定することを特徴とするもの
であり、その作用は請求項４と略同様である。

【００１５】請求項９のミシンは、糸に張力を付与する
糸調子器と、糸調子器により糸に付与する張力を調整可
能な張力調整手段と、第１の糸張力と第２の糸張力を設
定し且つ第１の糸張力から第２の糸張力に移行するとき
に糸張力を徐々に変化するように設定可能な張力設定手
段と、この張力設定手段で設定された糸張力となるよう
に、張力調整手段を制御する張力制御手段とを備えたこ
とを特徴とするものである。従って、穴かがりミシン等
のミシンにおいて、異なる糸張力で縫製を行う際に糸張
力に急激に変化することがなく、糸張力が不足したり、
糸が余分に繰り出されて糸切れが発生するのを防ぐこと
ができる。

【００１６】請求項１０のミシンは、請求項９の発明に
おいて、前記張力設定手段は、糸張力を変化させる複数
の変化パターンを設定することを特徴とするものであ
る。従って、第１の糸張力と第２の糸張力との間で糸張
力を変化させて縫製する必要のある縫目が複数箇所ある
場合に、張力設定手段は、その複数箇所の各々に対して
糸張力を変化させる際の変化パターンを設定することが
できる。

【００１７】請求項１１のミシンは、請求項９の発明に
おいて、前記張力設定手段は、所定の縫目からの針数が
指定されたときに、その指定された複数針の縫目の糸張
力を徐々に変化させるように設定することを特徴とする
ものである。従って、所定の縫目から複数針の縫目を指
定することで、張力設定手段により、その所定の縫目か
ら複数針の縫目の糸張力を徐々に変化させるように設定
できる。

【００１８】

【発明の実施の形態】 本発明の実施の形態について説
明する。本実施形態は、加工布にに示す穴かがり縫目を
形成するとともに、その穴かがり縫目の内側にボタン穴
を形成するボタン穴用の穴かがりミシンに本発明を適用
した一例である。

【００１９】この穴かがりミシンＭは、図７〜図９に示
すように、前閂止部６１の縫い始め部６１ａ（Ｐ１〜Ｐ
４）、左千鳥縫目６２（Ｐ５〜Ｐ４５）、奥閂止部６３
（Ｐ４６〜Ｐ５５）、右千鳥縫目６４（Ｐ５６〜Ｐ９
６）、前閂止部６１（Ｐ９７〜Ｐ１０５）、止め縫い部
６５（Ｐ１０６〜Ｐ１０９）の順に縫製して加工布９に
穴かがり縫目６０を形成するとともに、穴かがり縫目の
内側にボタン穴７０を形成するものである。尚、Ｐｉ
（ｉ＝１〜１０９）は針落点を示す。

【００２０】図１に示すように、穴かがりミシンＭに
は、ミシンテーブル１に、ミシンモータ２と、穴かがり
ミシンＭを起動又は停止させる為のペダル３と、穴かが
りミシンＭの縫製作業に関する種々の設定を行う為の操
作パネル４と、穴かがりミシンＭ全体の制御系を司る制
御装置５等が設けられている。

【００２１】図１、図２に示すように、穴かがりミシン
Ｍは、ベッド部６と脚柱部７とアーム部８とを有するミ
シン本体を有し、このミシン本体には、加工布９を前後
に布送りする布送り機構１０、加工布９に縫目を形成す
る縫製機構１１、加工布９にボタン穴７０を形成するカ
ッタ２６を有するボタン穴形成機構１２等が設けられて
いる。さらに、ミシン本体の右側面には、上糸に張力を
付与する糸調子器１３と、糸調子器１３により上糸に付
与する張力を調整可能なソレノイドアクチュエータ１４
（図３参照）も設けられている。

【００２２】図２に示すように、布送り機構１０は、送
り台２０と、押え足２１と、ステッピングモータ２２
（図４参照）などを有し、加工布を押え足２１で送り台
２０に押えた状態で、ステッピングモータ２２により送
り台２０と押え足２１とを一体的に前後に駆動すること
で、加工布９も前後に布送りされる。縫製機構１１は、
針棒２３と、針棒２３の下端に連結されて糸駒等の上糸
供給源（図示略）から糸調子器１３を介して延びる上糸
が装着される縫針２４とを有する。さらに、図示しない
が、縫製機構１１は、ミシンモータ２の駆動力により針
棒２３を上下に往復駆動する針棒上下駆動機構、ステッ
ピングモータ２５（図４参照）の駆動力により針棒２３
を左右に揺動駆動する針棒揺動駆動機構、送り台２０の
下側に装着され下糸が巻付けられるボビン、送り台２０
の下側にて上下動する縫針２４付近における上糸を捕捉
しボビンから延びる下糸と交わらせる糸輪捕捉器等も備
えている。

【００２３】ボタン穴形成機構１２は、カッタ２６、カ
ッタホルダ２７、カッタ取付軸２８、カッタ駆動用ソレ
ノイド２９（図４参照）等を有し、カッタ駆動用ソレノ
イド２９によりカッタ取付軸２８とカッタホルダ２７を
介してカッタ２６を上下に駆動することにより、加工布
９にボタン穴７０を形成する。

【００２４】次に、糸調子器１３とソレノイドアクチュ
エータ１４について説明する。図３に示すように、糸調
子器１３は、アーム部８に設けられた糸調子器取付穴８
ａに嵌合された外筒部材３０と、この外筒部材３０内に
固定的に収容された内筒部材３１と、内筒部材３１の先
端部に固定された固定皿３２と、内筒部材３１に摺動自
在に外嵌された可動皿３３と、内筒部材３１に摺動自在
に内嵌され且つ可動皿３３と連結された軸部材３４と、
可動皿３３を固定皿３２の方向に付勢するスプリング３
５などを有する。

【００２５】ソレノイドアクチュエータ１４は、コイル
３６と、このコイル３６内に挿入され磁性体からなるプ
ランジャ３７とを有し、コイル３６はコイル支持体３８
を介してアーム部８に取付けられている。プランジャ３
７の上端にはロッド３７ａが延設され、このロッド３７
ａはリンク部材３９を介して軸部材３４と連結されてい
る。コイル３６に電流が通電されると、ロッド３７ａが
進退駆動されるとともに軸部材３４が左右に駆動され
て、固定皿３２と可動皿３３との間に挟持された上糸に
付与される張力が変化する。ソレノイドアクチュエータ
１４は、図１１に示すように、駆動力（上糸に付与され
る張力）−電流の関係でリニアの特性を有し、コイル３
６に通電される電流値を制御装置５で制御することで、
上糸に付与される張力が所定の値に調整される。

【００２６】次に、制御装置５について説明する。図４
に示すように、制御装置５は、ＣＰＵ４０、ＲＯＭ４
１、ＲＡＭ４２、書換え可能なメモリであるＥＥＰＲＯ
Ｍ４３、これらを接続するバス４４を含むマイクロコン
ピュータと、入力インターフェース４５と、出力インタ
ーフェース４６とを有する。入力インターフェース４５
には、ペダル３の操作に応じた起動停止スイッチ３ａか
らの信号や、操作パネル４からの信号、ミシン主軸（図
示略）の位相検出用エンコーダ４７からの信号などが入
力される。出力インターフェース４６からは、ミシンモ
ータ２、ステッピングモータ２２，２５、カッタ駆動用
ソレノイド２９、ソレノイドアクチュエータ１４を夫々
駆動する為の駆動回路４８〜５２に制御信号が出力され
る。

【００２７】ＥＥＰＲＯＭ４３には、針落点Ｐｉ（ｉ＝
１〜１０９）の縫製データや、図５に示すような、各針
落点Ｐｉにおける上糸の張力Ｔｉを設定する後述のテー
ブルＴＢなどが格納されている。ＲＯＭ４２には、テー
ブルＴＢの内容を設定、変更する為のプログラム、この
テーブルＴＢで設定された糸張力となるようにソレノイ
ドアクチュエータ１４を制御しつつ縫製作業を制御する
縫製制御プログラムなどが格納されている。

【００２８】次に、テーブルＴＢについて図５〜図９を
参照して以下詳細に説明する。図５に示すように、テー
ブルＴＢにおいては、各針落点Ｐｉに上糸の張力Ｔｉが
対応づけられて格納されている。図６、図７に示すよう
に、左右の千鳥縫目６２，６４を山立ち状に形成するた
めに、テーブルＴＢにおいて、千鳥縫目６２、６４の上
糸張力Ｔａは高く設定され（例えば、１．５Ｎ）、一
方、前閂止部６１、奥閂止部６３の基本上糸張力Ｔｂは
それよりも低い値に設定されている（例えば、０．６
Ｎ）。さらに、糸切り時の上糸張力Ｔｃは前閂止部６１
の上糸張力よりもやや高く設定されている（例えば、
０．８Ｎ）。

【００２９】図６〜図８に示すように、このテーブルＴ
Ｂにおいて、上糸張力は、先ず、前閂止部６１におい
て、縫い始め部６１ａにおける左千鳥縫目６２の開始端
（Ｐ５）に先行する４針（Ｐ１〜Ｐ４）の縫目の上糸張
力は４段階でＴａまで増加するように設定されている。
開始端（Ｐ５）以降の左千鳥縫目６２においては、上糸
張力はＴａで一定になるように設定されている。

【００３０】次に、図６、図７、図９に示すように、奥
閂止部６３においては、右千鳥縫目６４の終端（Ｐ４
５）に後続する５針（Ｐ４６〜Ｐ５０）の縫目の上糸張
力はＴａからＴｂまで５段階で減少するように設定され
ている。さらに、右千鳥縫目６４の開始端（Ｐ５６）に
先行する３針（Ｐ５３〜Ｐ５５）の縫目の上糸張力はＴ
ｂからＴａまで３段階で増加するように設定されてい
る。開始端（Ｐ５６）以降の右千鳥縫目６４において
は、上糸張力はＴａで一定になるように設定されてい
る。

【００３１】図６〜図８に示すように、前閂止部６１に
おいて、右千鳥縫目６４の終端（Ｐ９５）に後続する３
針（Ｐ９６〜Ｐ９８）の縫目の糸張力を３段階でＴａか
らＴｂまで減少するように設定されている。さらに、止
め縫い部６５における縫い終わり点（Ｐ１０９）におい
て上糸張力はＴｃに設定されている。尚、このテーブル
ＴＢは書換え可能なＥＥＰＲＯＭ４３に格納されている
ため、操作パネル４から張力データＴｉを入力すること
により、テーブルＴＢの内容を自由に変更することがで
きる。

【００３２】次に、縫製制御プログラムについて、図１
０のフローチャートを参照して説明する。図１０に示す
ように、電源が投入されて、初期設定が行われた後（Ｓ
１０）、縫製開始の為にペダル３が操作されると（Ｓ１
１：Yes ）、各針落点Ｐｉにおいての以下の処理を繰り
返す（Ｓ１２〜Ｓ１９）。まず、針落点Ｐｉの縫製デー
タ及びテーブルＴＢの張力データＴｉをＥＥＰＲＯＭ４
３から読込み（Ｓ１３）、図１１のマップより上糸張力
Ｔｉに対応する出力電流Ｉを演算する（Ｓ１４）。次
に、ソレノイドアクチュエータ１４の電流をＩにする制
御信号を出力して、上糸張力がＴｉとなるようにソレノ
イドアクチュエータ１４を制御してから（Ｓ１５）、針
落点Ｐｉの縫製処理を行う（Ｓ１６）。位相検出用エン
コーダ４７の針下信号がＯＮになり（Ｓ１７：Yes ）、
次の縫製データがあればＳ１３へ戻り、縫製データが終
了すれば（Ｓ１９：Yes ）、縫製作業を終了する。

【００３３】この際、テーブルＴＢでは、前閂止部６１
及び奥閂止部６３において、千鳥縫目６２，６４の開始
端に先行する複数針の縫目と、千鳥縫目６２，６４の終
端に後続する複数針の縫目における上糸張力が複数段階
に設定されているので、左右の千鳥縫目６２，６４の開
始端から所定の高い張力Ｔａで千鳥縫目６２，６４を縫
製することができるし、千鳥縫目６２，６４の縫製終了
後に急激に張力が減少することもない。

【００３４】尚、以上の説明において、ソレノイドアク
チュエータ１４が張力調整手段に相当し、ＥＥＰＲＯＭ
４３とテーブルＴＢが張力設定手段に相当し、マイクロ
コンピュータと図１０のフローチャートにおけるＳ１３
〜Ｓ１５が張力制御手段に相当する。

【００３５】以上説明した穴かがりミシンＭによれば、
テーブルＴＢにより、前閂止部６１の縫い始め部６１ａ
及び奥閂止部６３において、左右の千鳥縫目６２，６４
の縫製前に上糸張力が複数段階で増加するように上糸張
力を設定し、この上糸張力となるようにソレノイドアク
チュエータ１４を制御して、左右の千鳥縫目６２，６４
の開始端から所定の高い張力Ｔａで千鳥縫目６２，６４
を縫製していくことができ、千鳥縫目６２，６４の開始
端付近の縫目を山立ち状の綺麗な縫目に縫製することが
できる。

【００３６】さらに、前閂止部６１及び奥閂止部６３に
おいて、千鳥縫目６２，６４の縫製終了直後から上糸張
力が複数段階で減少するように設定し、千鳥縫目６２，
６４の縫製終了後に急激に張力が減少しないようにし
て、上糸が余分に繰り出されるのを防止でき、千鳥縫目
６２，６４の終端付近の縫目を山立ち状の綺麗な縫目に
縫製することができるし、二重掛け等による糸切れも防
止することもできる。

【００３７】次に、前記実施形態に種々の変更を加えた
変更形態について説明する。 １）ＥＥＰＲＯＭ４３に格納されているテーブルＴＢの
張力データＴｉは、操作パネル４から針落点Ｐｉ毎に入
力するように構成してもよい。また、例えば、図６にお
いて、左千鳥縫目６２の終端Ｐ４５の上糸張力Ｔａと、
Ｐ４５から５針進んだＰ５０における奥閂止部６３の基
本上糸張力Ｔｂとを入力し、Ｐ４６〜Ｐ４９の上糸張力
をＴａとＴｂとの間で演算して求めるようにしてもよ
い。さらには、張力を変化させる最初の針落点（図６の
Ｐ４５）と、変化させる針数（図６のＰ４６〜Ｐ４９ま
での４針）とを指定し、予め設定された変化量でこれら
の間の張力を徐々に変化させるようにしてもよい。

【００３８】２）糸調子器１３により上糸に付与する張
力を調整する張力調整手段を、例えば、パルスモータ等
で構成して、テーブルＴＢで左右の千鳥縫目６２，６４
における上糸張力Ｔａと、左右の千鳥縫目６２，６４の
開始端に先行する複数針前の縫目または千鳥縫目６２，
６４の終端に後続する複数針後の縫目における上糸張力
Ｔｂとを設定し、且つそれら複数針の縫目に亙って上糸
張力を徐々に変化するようにパルスモータのパルス数等
を設定するようにしてもよい。

【００３９】例えば、図６において、左千鳥縫目６２の
開始端（Ｐ４５）の上糸張力Ｔａと、その５針後のＰ５
０の縫目における奥閂止部６３の基本上糸張力Ｔｂを設
定するとともに、Ｐ４５〜Ｐ５０での上糸張力が徐々に
増加するようにパルスモータのパルス数を設定する。こ
の場合、Ｐ４５〜Ｐ５０の間において、ある１針の縫製
中に針棒２３が上下に昇降する間においても上糸張力を
徐々に変化させることが可能である。その他、縫い始め
部６１ａのＰ１〜Ｐ５までの間で張力を徐々に増加させ
たり、奥閂止部６３のＰ５３〜Ｐ５６の間で張力を徐々
に増加させたり、前閂止部６１のＰ９６〜Ｐ９９の間で
張力を徐々に減少させたりする場合も同様である。

【００４０】３）張力データＴｉは、フレキシブルディ
スクや穴かがりミシンＭに接続されたパーソナルコンピ
ュータ等のハードディスクなど、他の記憶媒体からＥＥ
ＰＲＯＭ４３に入力したり、さらには、これらの記憶媒
体から直接ＲＡＭ４２に読込むように構成してもよい。

【００４１】４）糸調子器１３により下糸に張力を付与
するようにしたり、あるいは、上糸と下糸の両方に張力
を付与するように構成し、下糸張力を前記実施形態の上
糸張力と同様にテーブル等で設定してもよい。 ５）その他、穴かがりミシンに限らず、２種類以上の糸
張力で縫製を行う種々のミシンに本発明を適用して、第
１の糸張力から第２の糸張力に移行するときに糸張力を
徐々に変化するように設定することができる。

【００４２】

【発明の効果】 請求項１の発明によれば、張力設定手
段により、千鳥縫目の開始端に先行する複数針の縫目
と、千鳥縫目の終端に後続する複数針の縫目における糸
張力を複数段階に設定し、この設定された糸張力となる
ように張力制御手段により張力調整手段を制御して糸調
子器により糸に所定の張力を付与することができるの
で、以下のような効果が得られる。

【００４３】例えば、千鳥縫目の縫製開始前から上糸張
力を複数段階で徐々に上昇させるように設定して、千鳥
縫目の開始端から所定の高い張力で千鳥縫目を縫製して
いくことができ、千鳥縫目の開始端付近の縫目を綺麗に
縫製することができる。さらに、千鳥縫目の縫製終了直
後から上糸張力を複数段階で徐々に減少させるように設
定して、千鳥縫目の縫製終了後に急激に張力が減少しな
いようにして、上糸が余分に繰り出されるのを防止し、
千鳥縫目の終端付近の縫目を綺麗に縫製することができ
るし、二重掛け等による糸切れも防止することもでき
る。

【００４４】請求項２の発明によれば、張力設定手段
は、前閂止部において、縫い始め部における複数針の縫
目の糸張力を複数段階で増加するように設定するので、
前閂止部の縫い始め部において、例えば、千鳥縫目の開
始端までに徐々に上糸張力を増加させて、千鳥縫目の開
始端に千鳥縫目を縫製するのに十分高い張力を確保し
て、千鳥縫目の開始端においても綺麗な山立ち状の縫目
を形成することができる。その他、請求項１と同様の効
果が得られる。

【００４５】請求項３の発明によれば、張力設定手段
は、奥閂止部において、千鳥縫目の終端に後続する複数
針の縫目の糸張力を複数段階で減少するように設定する
とともに、千鳥縫目の開始端に先行する複数針の縫目の
糸張力を複数段階で増加するように設定するので、奥閂
止部において、例えば、千鳥縫目の終端から上糸張力を
徐々に減少させて、上糸が余分に繰り出されるのを防止
でき、千鳥縫目の終端においても綺麗な縫目を形成する
ことができるし、二重掛け等による糸切れも防止でき
る。さらに、次の千鳥縫目の開始端まで徐々に上糸張力
を増加させて、千鳥縫目の開始端において千鳥縫目を縫
製するのに十分高い張力を確保して、その千鳥縫目の開
始端においても綺麗な山立ち状の縫目を形成することが
できる。その他、請求項１又は２と同様の効果が得られ
る。

【００４６】請求項４の発明によれば、張力設定手段
は、前閂止部において、千鳥縫目の終端に後続する複数
針の縫目の糸張力を複数段階で減少するように設定する
ので、前閂止部において、例えば、千鳥縫目の終端から
上糸張力を徐々に減少させて、上糸が余分に繰り出され
るのを防止でき、千鳥縫目の終端においても綺麗な縫目
を形成することができるし、二重掛け等による糸切れも
防止できる。

【００４７】請求項５の発明によれば、張力設定手段
は、穴かがり縫目のうちの千鳥縫目における糸張力とそ
の千鳥縫目の開始端に先行する複数針前の縫目または千
鳥縫目の終端に後続する複数針後の縫目における糸張力
を設定し且つ前記複数針の縫目に亙って糸張力を徐々に
変化するように設定可能であるので、例えば、張力調整
手段をパルスモータ等で構成した場合に、前記複数針の
うちのある１針の縫製中に針棒が上下に駆動される間に
おいても糸張力を徐々に変化させることなどが可能であ
る。その他、請求項１と略同様の効果が得られる。

【００４８】請求項６の発明によれば、張力設定手段
は、前閂止部において、縫い始め部における複数針の縫
目の糸張力を徐々に増加するように設定するので、請求
項２と略同様の効果が得られる。請求項７の発明によれ
ば、張力設定手段は、奥閂止部において、千鳥縫目の終
端に後続する複数針の縫目の糸張力を徐々に減少するよ
うに設定するとともに、千鳥縫目の開始端に先行する複
数針の縫目の糸張力を徐々に増加するように設定するの
で、請求項３と略同様の効果が得られる。請求項８の発
明によれば、張力設定手段は、前閂止部において、千鳥
縫目の終端に後続する複数針の縫目の糸張力を徐々に減
少するように設定するので、請求項４と略同様の効果が
得られる。

【００４９】請求項９の発明によれば、張力設定手段
は、第１の糸張力と第２の糸張力を設定し且つ第１の糸
張力から第２の糸張力に移行するときに糸張力を徐々に
変化するように設定可能であるので、例えば、穴かがり
ミシン等のミシンにおいて、異なる糸張力で縫製を行う
千鳥縫目と閂止部との間で、糸張力に急激に変化するこ
とがなく、糸張力が不足したり、糸が余分に繰り出され
て糸切れが発生するのを防ぐことができる。

【００５０】請求項１０の発明によれば、張力設定手段
は、糸張力を変化させる複数の変化パターンを設定する
ので、第１の糸張力と第２の糸張力との間で縫製する必
要のある縫目が複数箇所ある場合に、張力設定手段は、
その複数箇所の各々に対して糸張力を変化させる際の変
化パターンを設定することができる。その他、請求項９
と同様の効果が得られる。

【００５１】請求項１１の発明によれば、張力設定手段
は、所定の縫目からの針数が指定されたときに、その指
定された複数針の縫目の糸張力を徐々に変化させるよう
に設定するので、糸張力を変化させる必要のある縫目か
ら複数針の縫目を指定することで、張力設定手段によ
り、それら複数針の縫目の糸張力を徐々に変化させるよ
うに設定できる。その他、請求項９と同様の効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る穴かがりミシンの斜視
図である。

【図２】アーム部の前端部周辺の部分拡大図である。

【図３】糸調子器及びソレノイドアクチュエータの断面
図である。

【図４】穴かがりミシンの制御系を示すブロック図であ
る。

【図５】テーブルＴＢを示す図である。

【図６】糸張力の変化を示すタイムチャートである。

【図７】穴かがり縫目を示す図である。

【図８】図７の前閂止部の部分拡大図である。

【図９】図７の奥閂止部の部分拡大図である。

【図１０】縫製制御プログラムのフローチャートであ
る。

【図１１】張力と電流との関係を示すマップである。

【図１２】従来の穴かがりミシンにおける張力の変化を
示すタイムチャートである。

【符号の説明】

Ｍ 穴かがりミシン ９ 加工布 １３ 糸調子器 １４ ソレノイドアクチュエータ ４０ ＣＰＵ ４１ ＲＯＭ ４２ ＲＡＭ ４３ ＥＥＰＲＯＭ ６０ 穴かがり縫目 ６１ 前閂止部 ６１ａ 縫い始め部 ６２ 左千鳥縫目 ６３ 奥閂止部 ６４ 右千鳥縫目

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B150 AA24 BA06 CB03 CD01 CD04 FD07 GD14 GF02 GF03 JA03 JA07 JA11 LA04 LA10 LA51 LA73 LA89 LB01 LB02 MA02 NA47 NB09 NB15 NC03 NC06 NC11 QA01 QA04 QA06 QA07

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加工布に穴かがり縫目を縫製するミシン
   において、 糸に張力を付与する糸調子器と、 糸調子器により糸に付与する張力を調整可能な張力調整
   手段と、 少なくとも、穴かがり縫目のうちの千鳥縫目の開始端に
   先行する複数針の縫目と、千鳥縫目の終端に後続する複
   数針の縫目における糸張力を複数段階に設定可能な張力
   設定手段と、 この張力設定手段で設定された糸張力となるように、張
   力調整手段を制御する張力制御手段と、 を備えたことを特徴とするミシン。
2. 【請求項２】 前記張力設定手段は、前閂止部におい
   て、縫い始め部における複数針の縫目の糸張力を複数段
   階で増加するように設定することを特徴とする請求項１
   に記載のミシン。
3. 【請求項３】 前記張力設定手段は、奥閂止部におい
   て、千鳥縫目の終端に後続する複数針の縫目の糸張力を
   複数段階で減少するように設定するとともに、千鳥縫目
   の開始端に先行する複数針の縫目の糸張力を複数段階で
   増加するように設定することを特徴とする請求項１又は
   ２に記載のミシン。
4. 【請求項４】 前記張力設定手段は、前閂止部におい
   て、千鳥縫目の終端に後続する複数針の縫目の糸張力を
   複数段階で減少するように設定することを特徴とする請
   求項１〜３の何れかに記載のミシン。
5. 【請求項５】 加工布に穴かがり縫目を縫製するミシン
   において、 糸に張力を付与する糸調子器と、 糸調子器により糸に付与する張力を調整可能な張力調整
   手段と、 少なくとも、穴かがり縫目のうちの千鳥縫目における糸
   張力とその千鳥縫目の開始端に先行する複数針前の縫目
   または千鳥縫目の終端に後続する複数針後の縫目におけ
   る糸張力を設定し且つ前記複数針の縫目に亙って糸張力
   を徐々に変化するように設定可能な張力設定手段と、 この張力設定手段で設定された糸張力となるように、張
   力調整手段を制御する張力制御手段と、 を備えたことを特徴とするミシン。
6. 【請求項６】 前記張力設定手段は、前閂止部におい
   て、縫い始め部における複数針の縫目の糸張力を徐々に
   増加するように設定することを特徴とする請求項５に記
   載のミシン。
7. 【請求項７】 前記張力設定手段は、奥閂止部におい
   て、千鳥縫目の終端に後続する複数針の縫目の糸張力を
   徐々に減少するように設定するとともに、千鳥縫目の開
   始端に先行する複数針の縫目の糸張力を徐々に増加する
   ように設定することを特徴とする請求項５又は６に記載
   のミシン。
8. 【請求項８】 前記張力設定手段は、前閂止部におい
   て、千鳥縫目の終端に後続する複数針の縫目の糸張力を
   徐々に減少するように設定することを特徴とする請求項
   ５〜７の何れかに記載のミシン。
9. 【請求項９】 糸に張力を付与する糸調子器と、 糸調子器により糸に付与する張力を調整可能な張力調整
   手段と、 第１の糸張力と第２の糸張力を設定し且つ第１の糸張力
   から第２の糸張力に移行するときに糸張力を徐々に変化
   するように設定可能な張力設定手段と、 この張力設定手段で設定された糸張力となるように、張
   力調整手段を制御する張力制御手段と、 を備えたことを特徴とするミシン。
10. 【請求項１０】 前記張力設定手段は、糸張力を変化さ
    せる複数の変化パターンを設定することを特徴とする請
    求項９に記載のミシン。
11. 【請求項１１】 前記張力設定手段は、所定の縫目から
    の針数が指定されたときに、その指定された複数針の縫
    目の糸張力を徐々に変化させることを特徴とする請求項
    ９に記載のミシン。