JP2003257666A - 有機ｅｌディスプレイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＣＣＭ方式の有機ＥＬディスプレイにおい
て、補正用ＣＦ層６、ＣＣＭ層７、ＯＣ層８、絶縁層１
１、および隔壁１４等に由来する水分により、有機ＥＬ
素子層１２が劣化することを抑制する、さらに有効な手
段を講じることを課題とする。 【解決手段】 透明基材２上にブラックマトリックス
５、補正用ＣＦ層６、ＣＣＭ層７、ＯＣ層８、パッシベ
ーション層９、透明電極層１０を順に積層し、さらに絶
縁層１１および隔壁１４、並びに有機ＥＬ素子層１２お
よび背面電極層１３とを積層した構造において、層９〜
層１０間、層１０上、隔壁１４の表面等に水分吸収層１
５を積層して、課題を解決した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、有機エレクトロル
ミネッセント（ＥＬ）層への水分の影響を低下させた、
改良された有機ＥＬディスプレイに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】有機エレクトロルミネッセント（有機Ｅ
Ｌ）素子を用いた有機ＥＬカラー画像表示装置（以降、
「有機ＥＬディスプレイ」と言う。）には、（１）三原
色の各々の色に発光する有機ＥＬ素子を配列した有機Ｅ
Ｌディスプレイ、および（２）白色に発光する有機ＥＬ
素子と、配列された三原色のカラーフィルターを組み合
わせた有機ＥＬディスプレイ以外に、（３）有機ＥＬ素
子としては青色発光のもののみを使用し、青→緑、およ
び青→赤に、それぞれカラー変換する蛍光体からなるカ
ラー変換物質（ＣＣＭ；Ｃｏｌｏｒ Ｃｈａｎｇｉｎｇ
Ｍｅｄｉａ）層を組み合わせたＣＣＭ方式の有機ＥＬ
ディスプレイがある。

【０００３】ＣＣＭ方式の有機ＥＬディスプレイは、有
機ＥＬ素子としては、青色に発光するもののみを使用す
るので、（１）の有機ＥＬディスプレイにおけるよう
に、各色の有機ＥＬ素子の特性を揃える必要が無く、ま
た、（２）の有機ＥＬディスプレイにおけるように、三
原色のカラーフィルターで色分解する際の白色光の利用
率が低い欠点が解消され、ＣＣＭの変換効率を高めるこ
とにより、ディスプレイの輝度を向上させることが可能
で注目されている。

【０００４】図７は、ＣＣＭ方式の有機ＥＬディスプレ
イの構造例を示す断面図である。有機ＥＬディスプレイ
１０１は、透明基材１０２の上面側に、色変換部１０３
および発光部１０４が順に積層されたものである。な
お、以降も含め、有機ＥＬディスプレイの観察面側を下
面と称し、背面側を上面と称する。

【０００５】色変換部１０３は、透明基材１０２側か
ら、開孔部を有する格子状等のブラックマトリックス１
０５、ブラックマトリックス１０５の開孔部の各々に対
応する補正用カラーフィルター層（図では補正用ＣＦ層
と表示。）１０６およびＣＣＭ層（もしくは色変換蛍光
体層）１０７が順に積層され、ＣＣＭ層１０７上、並び
に、補正用カラーフィルター層１０６上を一様に覆う、
オーバーコート層（図ではＯＣ層と表示。）１０８およ
びパッシベーション層１０９が順に積層された積層構造
からなる。ＣＣＭ層１０７は、ブラックマトリックス１
０５の開孔部毎に、異なる色変換を受け持ち、青色光→
赤色光のカラー変換、もしくは青色光→緑色光のカラー
変換を受け持つ。青色を表示すべき部分では、カラー変
換の必要がないので、本来的には何もなくてもよいが、
通常は、透明層からなるダミー層が設けられている。補
正用カラーフィルター層１０６の各部分も、上層の対応
するＣＣＭ層１０７の各部分と同じように、赤色光、緑
色光、および青色光の色補正を受け持つ。

【０００６】発光部１０４は、オーバーコート層１０８
上の透明電極層１１０、透明電極層１１０上にあって下
層のブラックマトリックス１０５に対応する絶縁層１１
１、透明電極層１１１０上にあって下層の補正用カラー
フィルター層１０６およびＣＣＭ層１０７に対応して透
明電極層１１０側から積層された、有機ＥＬ素子層１１
２および背面電極層１１３の両層、並びに、絶縁層１１
１上に積層された隔壁１１４等からなる。

【０００７】以上のような、図３に示す有機ＥＬディス
プレイ１０１の、透明電極層１１０と背面電極層１１３
との間に電圧をかけると、その間の有機ＥＬ素子層１１
２が青色光を発光する。青色光はＣＣＭ層１０７の部分
により、青色光が赤色光に変換され、もしくは青色光が
緑色光に変換され、または青色光がそのまま透過する。
ＣＣＭ層１０７を出た各色の光は、下層の補正用カラー
フィルター層１０６を透過し、最終的には、ブラックマ
トリックス１０５の各開孔部より、下方に向かって、色
補正された赤色光、緑色光、および青色光が出光する。
従って、有機ＥＬ素子層１１２の、各画素を構成すべき
赤色、緑色、および青色の各部分を、映像信号に応じた
強度で発光させることにより、カラー映像を得ることが
できる。

【０００８】ところで、有機ＥＬ素子層１１２を構成す
る種々の材料は、物理的もしくは化学的に見て不安定な
もので、特に、水分に対して、非常に敏感であり、両側
を他の層で被覆された構造においても、依然としてデリ
ケートであることに変わりがない。特に、ＣＣＭ方式の
有機ＥＬディスプレイにおいては、補正用ＣＦ層１０
６、ＣＣＭ層１０７、およびＯＣ層１０８に、これらの
層を構成する素材に起因して微量な水分が残留している
ために、水分が徐々に有機ＥＬ素子層１１２に移行し
て、有機ＥＬ素子層１１２が劣化することを回避しにく
い。

【０００９】これら各層の形成の際には、フォトリソグ
ラフィーによるパターン形成が利用されるが、現像およ
びそれに伴なうウェット処理が避けられず、また、形成
後も大気中の湿気を吸うことが避けれないため、各層中
の水分もしくは吸着水分を完全には除去しきれないから
である。また、絶縁層１１１および隔壁１１４も、製造
の手順上、有機ＥＬ素子層よりも先に形成されているの
で、それら各層が含有する、もしくは吸着した水分によ
り、有機ＥＬ素子層１１２が劣化することを回避しにく
い。

【００１０】もちろん、従来においても、補正用ＣＦ層
１０６、ＣＣＭ層１０７、およびＯＣ層１０８の形成後
には、クリーンオーブン等の手段により加熱乾燥を施し
ており、また、ＯＣ層の形成後、パッシベーション層を
１０９を形成して、水分の拡散を防止することも試みら
れ、さらには、絶縁層１１１および隔壁１１４の形成後
も、加熱乾燥を施す必要があった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明におい
ては、上記のようなＣＣＭ方式の有機ＥＬディスプレイ
において、補正用ＣＦ層１０６、ＣＣＭ層１０７、ＯＣ
層１０８、絶縁層１１１、および隔壁１１４等に由来す
る水分により、有機ＥＬ素子層１１２が劣化することを
抑制する、さらに有効な手段を講じることを課題とす
る。

【００１２】

【課題を解決する手段】発明者の検討によれば、ＯＣ層
１０８上（パッシベーション層１０９を伴なうときはパ
ッシベーション層１０９上）、もしくは透明電極層１１
０上、または隔壁１１４上、絶縁層１１１が露出してい
る場合には、その露出部分等に水分を吸収する機能を有
する層を付与することにより、各層から発生する水分を
除去でき、有機ＥＬ層への水分の拡散を防止し得ること
が見出され、これに基づいてさらに検討した結果、本発
明に到達することができた。

【００１３】第１の発明は、透明基材上に、ブラックマ
トリックス、色変換蛍光体層、およびオーバーコート層
が順に積層された色変換部と、透明電極層、前記ブラッ
クマトリックスに対応して積層された絶縁層、前記絶縁
層上に積層された隔壁、少なくとも前記透明電極層上の
前記絶縁層および前記隔壁以外の部分に、有機ＥＬ素子
層、および背面電極層が積層された発光部とが、順に積
層されており、前記オーバーコート層と前記透明電極層
の間に水分吸収層が積層されていることを特徴とする有
機ＥＬディスプレイに関するものである。第２の発明
は、透明基材上に、ブラックマトリックス、色変換蛍光
体層、およびオーバーコート層が順に積層された色変換
部と、透明電極層、前記ブラックマトリックスに対応し
て積層された絶縁層、前記絶縁層上に積層された隔壁、
少なくとも前記透明電極層上の前記絶縁層および前記隔
壁以外の部分に、有機ＥＬ素子層、および背面電極層が
積層された発光部とが、順に積層されており、前記隔壁
の頂部および少なくとも片側の壁面に水分吸収層が積層
されていることを特徴とする有機ＥＬディスプレイに関
するものである。第３の発明は、透明基材上に、ブラッ
クマトリックス、色変換蛍光体層、およびオーバーコー
ト層が順に積層された色変換部と、透明電極層、前記ブ
ラックマトリックスに対応して積層された絶縁層、前記
絶縁層上に積層された隔壁、少なくとも前記透明電極層
上の前記絶縁層および前記隔壁以外の部分に、有機ＥＬ
素子層、および背面電極層が積層された発光部とが、順
に積層されており、前記透明電極層上の前記絶縁層の
間、並びに前記隔壁の頂部に水分吸収層が積層されてい
ることを特徴とする有機ＥＬディスプレイに関するもの
である。第４の発明は、透明基材上に、ブラックマトリ
ックス、色変換蛍光体層、およびオーバーコート層が順
に積層された色変換部と、透明電極層、前記ブラックマ
トリックスに対応して積層された絶縁層、前記絶縁層上
に積層された隔壁、少なくとも前記透明電極層上の前記
絶縁層および前記隔壁以外の部分に、有機ＥＬ素子層、
および背面電極層が積層された発光部とが、順に積層さ
れており、前記透明電極層上の前記絶縁層の間、並びに
前記隔壁の頂部および両壁面に水分吸収層が積層されて
いることを特徴とする有機ＥＬディスプレイに関するも
のである。第５の発明は、第１〜第４いずれかの発明に
おいて、前記色変換部が、前記色変換蛍光体層と前記オ
ーバーコート層との間に色補正用カラーフィルター層を
有していることを特徴とする有機ＥＬディスプレイに関
するものである。第６の発明は、第１〜第５いずれかの
発明において、前記隔壁の頂部に、さらに有機ＥＬ素子
層、および背面電極層が積層されていることを特徴とす
る有機ＥＬディスプレイに関するものである。第７の発
明は、第１〜第６いずれかの発明において、前記オーバ
ーコート層が上面にパッシベーション層が積層されたも
のであることを特徴とする有機ＥＬディスプレイに関す
るものである。第８の発明は、第１〜第７いずれかの発
明において、前記水分吸収層が、酸化カルシウム、塩化
カルシウム、塩化マグネシウム、硫酸カルシウム、五酸
化二リン、ゼオライト、シリカゲル、もしくは酸化アル
ミニウムから選択された水分吸収材からなるものである
か、または、前記水分吸収材を含有するバインダ樹脂か
らなるものであることを特徴とする有機ＥＬディスプレ
イに関するものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１に例示するように、本発明の
有機ＥＬディスプレイ１は、透明基材２の上面側に、色
変換部３および発光部４が順に積層されたものである。
色変換部３は、透明基材２側から、開孔部を有する格子
状等のブラックマトリックス５、ブラックマトリックス
５の開孔部の各々に対応する補正用カラーフィルター層
７およびＣＣＭ層７が順に積層され、ＣＣＭ層７上、並
びに、補正用カラーフィルター層（図では補正用ＣＦ層
と表示。）６上を一様に覆うオーバーコート層（図では
ＯＣ層と表示。）８およびパッシベーション層９が順に
積層された積層構造からなる。また、発光部４は、パッ
シベーション層９側から、水分吸収層１５、透明電極層
１０、透明電極層１０上にあって下層のブラックマトリ
ックス５に対応する絶縁層１１、透明電極層１１上にあ
って下層の補正用カラーフィルター層６およびＣＣＭ層
７に対応して、絶縁層の間に、透明電極層１０側から順
に積層された、有機ＥＬ素子層１２および背面電極層１
３の両層、並びに、絶縁層１１上に積層された隔壁１４
等からなる。なお、水分吸収層１５は、発光自体には寄
与しないので、色変換部３および発光部４とは別のもの
であるが、以降の説明において、発光部に積層されてい
ることがかなりあるので、便宜的に発光部の要素と見な
して説明する。また、隔壁１４上には、隔壁１４の間に
形成する各層と同様、有機ＥＬ素子層１２および背面電
極層１３が順に積層されており、隔壁１４上では、次に
述べるように水分吸収層１５が積層されることを除く
と、本質的には、有機ＥＬ素子層１２および背面電極層
１３等の積層を行なう必要は無いが、気相による薄膜形
成時にマスクを使用しない限り、隔壁１４間に積層する
各層は、隔壁１４上にも積層される。隔壁１４上の有機
ＥＬ素子層１２および背面電極層１３は、取り除く必要
があれば、形成後、取り除いてもよく、以降において
も、同様である。

【００１５】図１の構造を有する有機ＥＬディスプレイ
１においては、水分吸収層１５がパッシベーション層９
上（パッシベーション層９を欠くときは、オーバーコー
ト層８上）の全面を覆っているので、下層の補正用カラ
ーフィルター層７、色変換蛍光体層７、オーバーコート
層８、およびパッシベーション層９に由来する含有水分
もしくは吸着水分が有機ＥＬ素子層１２に与える影響を
回避することができる利点がある。なお、図示はしない
が、水分吸収層１５は、オーバーコート層８とパッシベ
ーション層９との間に積層されていてもよく、同様に、
下層の各層に由来する含有水分もしくは吸着水分の有機
ＥＬ素子層１２への影響を回避し得る。また、上記の構
造における水分吸収層１５の形成は、平面に対する一様
な薄膜の形成であるので、方法上の制約がごく少ない。

【００１６】水分吸収層５を形成すべき重要な箇所とし
て、隔壁１４がある。図２は、隔壁１４の頂部および左
右両壁面に水分吸収層１５が積層した構造を有する有機
ＥＬディスプレイ１を例示するもので、その他の点は、
パッシベーション層９と透明電極層１０との間に水分吸
収層５が無い以外は、図１を引用して説明した有機ＥＬ
ディスプレイ１と同じである。なお、隔壁１４は絶縁層
１１上に絶縁層１１の余白を残して積層されていること
が多く、隔壁１４を覆う水分吸収層１５は、絶縁層１１
の隔壁１４の積層されていない部分も含めて積層されて
いることが好ましい。隔壁１４に形成した水分吸収層１
５は、隔壁１４に由来する含有水分もしくは吸着水分が
有機ＥＬ素子層１２に与える影響を回避する働きを有す
る以外に、色変換部３に由来する含有水分もしくは吸着
水分が有機ＥＬ素子層１２に与える影響をも回避する働
きを有する。と言うのは、隔壁１４に形成した水分吸収
層１５の水分吸収により、周囲の水分が減少するため、
水分の濃度（または分圧）の勾配が生じ、隔壁１４に形
成した水分吸収層１５への水分吸収が促進されるためと
考えられる。特に、隔壁１４の頂部および壁面にも水分
吸収層１５が形成される場合には、色変換部に由来する
水分吸収の能力が増加するので、有機ＥＬディスプレイ
１全体における水分吸収の能力が増す。

【００１７】図２の構造を有する有機ＥＬディスプレイ
１においては、水分吸収層５が隔壁１４を被覆している
ので、隔壁１４に由来する含有水分もしくは吸着水分が
有機ＥＬ素子層１２に与える影響を回避することができ
る利点がある。また、このような構造における水分吸収
層１５の形成は、例えば図中、左上方から、および右上
方からの二方向からの薄膜形成法（斜方蒸着）によって
行なうことが好ましい。

【００１８】水分吸収層１５は、図３に示すように、隔
壁１４の頂部および左右いずれかの壁面に積層した構造
であっても、有機ＥＬディスプレイ１を構成し得る。そ
の他の点は、図２を引用して説明した有機ＥＬディスプ
レイ１と同じである。この構造のものは、隔壁１４の片
方の壁面が水分吸収層で被覆されていないが、隔壁１４
を形成した後に、水分吸収層１５を一方向からの斜方蒸
着により形成できるので、工程が図２に示す構造のもの
を製造するのにくらべ、簡素化できる利点がある。

【００１９】図４に示すように、有機ＥＬディスプレイ
１は、水分吸収層１５が、透明電極層上の絶縁層の間
に、透明電有機ＥＬ素子層１２および背面電極層１３の
両層の下層として積層されると共に、隔壁１４の頂部に
積層された構造であり得る。その他の点については、パ
ッシベーション層９と透明電極層１０との間に水分吸収
層５が無い以外は、図１を引用して説明した有機ＥＬデ
ィスプレイ１と同じである。この構造のものは、隔壁１
４を形成した後に、透明基材の法線方向からの通常の蒸
着法により製造するのに適する利点がある。

【００２０】有機ＥＬディスプレイ１は、図５に示すよ
うに、水分吸収層１５が、透明電極層上の絶縁層の間の
すべて、および隔壁１４の頂部および左右両壁面に積層
された構造であり得る。従って、透明電有機ＥＬ素子層
１２および背面電極層１３を形成する直前の構造の、左
右両壁面を含む上側の露出面のすべてが水分吸収層１５
で被覆されているため、色変換部３および発光部の有機
ＥＬ素子層１２以外の各層の含有水分もしくは吸着水分
が有機ＥＬ素子層１２に与える影響をすべて回避するこ
とができる利点がある。この構造のものは、スパッタ成
膜法等のエネルギー分布の広い成膜法で製造するのに適
している。

【００２１】以上における各層について説明すると、ま
ず、透明基材２は、有機ＥＬディスプレイ１の観察側に
あり、有機ディスプレイ１全体を支える支持体である。
必要に応じて、さらに、観察側には、擦傷防止のための
ハードコート層、帯電防止層、汚染防止層、反射防止
層、防眩層等が直接積層されるか、もしくは透明フィル
ム上に積層されて適用されていてもよく、あるいは、タ
ッチパネルのような機能が付加されていてもよい。透明
基材２は、大別すると、ガラスや石英ガラス等の無機質
の板状透明基材、もしくはアクリル樹脂等の有機質の
（＝合成樹脂製の）板状透明基材、または、合成樹脂製
の透明フィルム状基材である。厚みのごく薄いガラスも
透明フィルム状基材として利用することができる。透明
基材２としては、色変換部３や発光部４を形成する側の
表面の平滑性が高いものが好ましい。

【００２２】透明基材２を構成する合成樹脂としては、
ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエー
テルスルホン樹脂、メタクリル酸メチル樹脂等のアクリ
ル樹脂、トリアセチルセルロース樹脂等のセルロース樹
脂、エポキシ樹脂、または環状オレフィン樹脂もしくは
環状オレフィン共重合樹脂等を挙げることができる。

【００２３】ブラックマトリックス５は、各画素毎に発
光する区域を区画すると共に、発光する区域どうしの境
界における外光の反射を防止し、映像のコントラストを
高めるためのもので、通常、黒色の細線で構成された、
縦横の格子状等、もしくは一方向のみの格子状等のパタ
ーン状に形成されたものであり、有機ＥＬディスプレイ
の発光は、このブラックマトリックス５の開孔部を経由
し、観察側に到達するものであって、以降の各層の形成
は、このブラックマトリックス５を基準に行なわれる。
なお、ブラックマトリックス５がなくても、有機ＥＬデ
ィスプレイ１としての働きはなし得るが、上記のような
観点で、ブラックマトリックス５を設けることが多い。

【００２４】ブラックマトリックス５を形成するには、
まず、透明基材２を十分に洗浄したのち、クロム等の金
属を使用して、蒸着、イオンプレーティング、もしくは
スパッタリング等の各種の方法で金属薄膜を形成する。
この場合、十分に遮光し得る光学濃度、耐洗浄性および
加工特性等を考慮すると、クロムによる金属薄膜が最も
好ましい。形成された金属薄膜からブラックマトリック
ス５を形成するためには、通常のフォトリソグラフィー
法等を利用することができ、例えば、形成された金属薄
膜の表面にフォトレジストを塗布し、パターンマスクで
被覆して露光、現像、エッチング、および洗浄等の各工
程を経て、ブラックマトリックス５を形成することがで
きる。また、ブラックマトリックス５は、無電界メッキ
法、もしくは黒色のインキ組成物を用いた印刷法等を利
用しても形成することができる。ブラックマトリックス
５の厚みは、薄膜で形成する場合には、０．２μｍ〜
０．４μｍ程度であり、印刷法によるときは０．５μｍ
〜２μｍ程度である。

【００２５】補正用カラーフィルター層６は、ブラック
マトリックス５の開孔部に対応して設けられるもので、
各画素に対応して、赤色光用、緑色光用、および青色光
用の三種類が規則的に配列したものである。図１では明
らかではないが、補正用カラーフィルター層６の各色の
部分は、ブラックマトリックス５の開孔部毎に設けたも
のであってもよいが、便宜的には、図１における手前側
から奥側の方向に帯状に設けたものであっても、ブラッ
クマトリックス５の開孔部に対応したものである。ＣＣ
Ｍ方式の有機ＥＬディスプレイ１においては、有機ＥＬ
素子層１１から発した青色光が、ＣＣＭ層７により変換
されて赤色光、緑色光、および青色光の三原色の各光が
生じるので、一応のカラー映像の再現は可能になるが、
これらの光をさらに補正して、所定の帯域内の光を取り
出し、ディスプレイの演色性を高める意味で、補正用カ
ラーフィルター層６を設けることが好ましい。

【００２６】補正用カラーフィルター層６の形成は、所
定の色に着色した感光性樹脂組成物を一様に塗布し、乾
燥させた後、所定のパターン露光を行ない、その後、現
像するプロセスを、各色毎に繰返すことによって、行な
うことができる。あるいは、所定の色に着色したインキ
組成物を形成して用い、各色毎に印刷することによって
行なってもよい。補正用カラーフィルタ層６の厚みは、
１μｍ〜２μｍ程度である。

【００２７】ＣＣＭ層７は、ブラックマトリックス５の
開孔部、および補正用カラーフィルター層６に対応して
設けられるもので、やはり、各画素毎に、赤色光用、緑
色光用、および青色光用の三種類が規則的に配列したも
のであるが、このうち、青色光用「Ｂ」については、有
機ＥＬ素子層１１が、もともと青色光を発光するので、
色変換を行なう必要がない。従って、何も設けなくても
よいが、何もないと凹部となるので、実際には、無色透
明の素通しのパターン（ダミーパターン）を形成してお
くとよい。また、ＣＣＭ層７の各部分は、補正用カラー
フィルター層６の各色の部分と同様、ブラックマトリッ
クス５の開孔部のみに設けたものであってもよいが、図
１における手前側から奥側の方向に帯状に設けたもので
あっても、ブラックマトリックス５の開孔部に対応した
ものである。

【００２８】ＣＣＭ層７は、青色を赤色に変換する赤色
変換蛍光体層、および青色を緑色に変換する緑色変換蛍
光体層からなり、それぞれの色変換を行なう赤色変換蛍
光色素もしくは緑色変換蛍光色素を樹脂中に溶解もしく
は分散した組成物で構成される。赤色変換蛍光色素とし
ては、４−ジシアノメチレン−２−メチル−６−（ｐ−
ジメチルアミノスチリル）−４Ｈ−ピラン等のシアニン
系色素、１−エチル-２-［４−（ｐ−ジメチルアミノフ
ェニル）−１，３−ブタジエニル］−ピリジウム−パー
クロレート等のピリジン系色素、ローダミンＢ、もしく
はローダミン６Ｇ等のローダミン系色素、またはオキサ
ジン系色素等を例示することができる。

【００２９】緑色変換蛍光色素としては、２，３，５，
６−１Ｈ，４Ｈ−テトラヒドロ−８−トリフルオロメチ
ルキノリジノ（９，９ａ，１−ｇｈ）クマリン、３−
（２’−ベンゾチアゾリル）−７−ジエチルアミノクマ
リン、もしくは３−（２’−ベンズイミダゾリル）−７
−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノクマリン等のクマリン色素、
ベーシックイエロー５１等のクマリン色素系染料、また
は、ソルベントイエロー１１、もしくはソルベントイエ
ロー１１６等のナフタルイミド系色素等を例示すること
ができる。

【００３０】赤色変換蛍光色素、緑色変換蛍光色素とし
ては、さらに、直接染料、酸性染料、塩基性染料、もし
くは分散染料等の各種染料のうちからも蛍光性のあるも
のを選択して使用することができ、赤色変換蛍光色素お
よび緑色変換蛍光色素としては、一種、もしくは二種以
上を併用することができる。

【００３１】赤色変換蛍光色素、もしくは緑色変換蛍光
色素を溶解、もしくは分散させる樹脂としては、ポリメ
チルメタクリレート樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビ
ニルピロリドン樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹
脂、カルボキシメチルセルロース樹脂、ポリ塩化ビニル
樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹
脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹
脂、マレイン酸樹脂、もしくはポリアミド樹脂等の透明
樹脂を例示することができる。または、樹脂としては、
アクリレート系、メタクリレート系、ポリ桂皮酸ビニル
系、もしくは環化ゴム系等の反応性ビニル基を有する電
離放射線硬化性樹脂（実際には、電子線硬化性樹脂もし
くは紫外線硬化性樹脂であって、後者であることが多
い。）を使用することもできる。

【００３２】ＣＣＭ層７の形成は、上記の赤色変換蛍光
色素、もしくは緑色変換蛍光色素と樹脂とを、必要に応
じ、溶剤、希釈剤、もしくはモノマー等、さらには、適
宜な添加剤と共に混合して、赤色光用、緑色光用の各区
域を形成するための感光性樹脂組成物とした後、これら
の感光性樹脂組成物を一様に塗布し、乾燥させた後、所
定のパターン露光を行ない、その後、現像するプロセス
を、各色毎に繰返すことによって行なうことができる。
あるいは、所定の色に着色したインキ組成物を形成して
用い、各色毎に印刷することにより行なってもよい。Ｃ
ＣＭ層７のうち、青色光用の区域の形成は、上記の感光
性樹脂組成物もしくはインキ組成物から赤色変換蛍光色
素、もしくは緑色変換蛍光色素を除いた組成物を用い、
その他は、赤色光用、緑色光用の各区域を形成するのと
同様な手法により行なうことができる。ＣＣＭ層７にお
ける樹脂と、赤色変換蛍光色素、もしくは緑色変換蛍光
色素の割合は、例えば、樹脂／蛍光色素＝１００／０．
５〜１００／５（質量基準）程度である。また、ＣＣＭ
層７の厚みは５μｍ〜２０μｍ程度であることが好まし
い。

【００３３】オーバーコート層８は、その上の各層が積
層される対象であると共に、有機ＥＬ素子層１２を、下
層の各層、特に有機ＥＬ素子層１２の寿命に悪影響を及
ぼしやすいＣＣＭ層７から隔離する役割を有する。

【００３４】オーバーコート層８は透明樹脂で構成さ
れ、具体的な樹脂としては、ＣＣＭ層７を構成する樹脂
として前記したものと同様な樹脂を使用し、必要に応
じ、溶剤、希釈剤、もしくはモノマー等、さらには、適
宜な添加剤と共に混合して、感光性樹脂組成物とした
後、この感光性樹脂組成物を、一様に塗布し、乾燥させ
た後、電離放射線を照射して硬化させることによるか、
または、電離放射線硬化性ではない通常の塗料組成物と
した後、適宜なコーティング手段により塗布を行なった
後、乾燥させることによって形成することができる。オ
ーバーコート層８の厚みとしては、下層の凹凸状態にも
よるが１μｍ〜５μｍであることが好ましい。本発明の
有機ＥＬディスプレイ１においては、オーバーコート層
８の表面（図中の上面）の平滑性が非常に高いことがポ
イントである。このオーバーコート層８の上面は、平均
粗さ（Ｒａ）が３０ｎｍ以下であることが好ましく、下
限は０であることが好ましいが、製造法上の制約から、
実際上、３ｎｍ以上であることがより好ましい。

【００３５】必要に応じて、オーバーコート層８上に
は、透明電極層１０との間に、パッシベーション層（透
明バリア層とも言う。）９が積層されていてもよい。パ
ッシベーション層９は、無機酸化物の薄膜からなること
が好ましく、パッシベーション層９を設けると、上層に
設ける有機ＥＬ層への下方からの空気、特に、水蒸気が
透過するのを遮断する効果が向上する。

【００３６】上記の無機酸化物としては、酸化ケイ素、
酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化イットリウム、酸
化ゲルマニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化カ
ルシウム、酸化ホウ素、酸化ストロンチウム、酸化バリ
ウム、酸化鉛、酸化ジルコニウム、酸化ナトリウム、酸
化リチウム、もしくは酸化カリウム等を例示することが
でき、一種もしくは二種以上を用いることができるが、
中でも、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、もしくは酸化
チタンを使用することが好ましい。また、窒化ケイ素も
用いることができる。透明バリア層の厚みとしては、
０．０１μｍ〜０．５μｍ程度である。

【００３７】透明電極層１０は、背面電極層１３との間
にはさんだ有機ＥＬ素子層１２に電圧をかけ、所定の位
置で発光を起こさせるためのものである。図１は、有機
ＥＬディスプレイ１の断面図であるため、透明電極層１
０の平面形状が表れていないが、実際には、ブラックマ
トリックス５の開孔部に相当する幅の帯状の形状を有す
る各電極が図の左右方向に配置され、図の手前から奥に
向かう方向に、間隔をあけて配列しており、その配列の
ピッチはブラックマトリックス５の開孔部の配列ピッチ
と同じであり、ブラックマトリックス５の開孔部上に
は、必ず、透明電極層１０が位置している。

【００３８】透明電極層１０は、透明性および導電性を
有する金属酸化物の薄膜で構成されるのが普通である。
具体的には、金属酸化物として、酸化インジウム錫（Ｉ
ＴＯ）、酸化インジウム、酸化亜鉛、もしくは酸化第２
錫を例示することができ、層のシート抵抗が数百Ω／ｃ
ｍ以下であることが好ましく、厚みとしては、１０ｎｍ
〜０．５μｍ程度であることが好ましい。透明電極層１
０は、上記のような金属酸化物の一様な薄膜を形成後
に、フォトエッチングにより不要部を除去することによ
り形成することが好ましい。

【００３９】透明電極層１０上には、下層のブラックマ
トリックス５に対応して、絶縁層１１が設けられてい
る。絶縁層１１は、ブラックマトリックス５と同様、一
方向のみの格子状のパターン状に形成されたものであっ
てもよいが、縦横の格子状に形成されたものであること
が好ましい。

【００４０】絶縁層１１は、例えば、既に説明したオー
バーコート層８と同様な素材で構成することができる。
絶縁層１１をパターン状に形成するには、フォトリソグ
ラフィー、もしくは印刷法等による。

【００４１】絶縁層上には、隔壁１４が設けられてい
る。この隔壁１４は、透明電極層１０上に有機ＥＬ素子
層１２および背面電極層１３を蒸着法等の気相法で形成
する際のマスクの役割を果たすものである。隔壁１４
は、図の手前から奥に向かう方向に平行に設けられたも
ので、感光性樹脂のパターン露光および現像によって設
けることができる。図１において、隔壁１４は下すぼま
りの逆台形状の断面を有しているが、このように、隔壁
１４を下すぼまり、もしくは上すぼまりの形状とするに
は、所定の厚みに設けたポジ型もしくはネガ型の感光性
樹脂層を露光方向を変えて多重露光する、パターンをず
らして異なる方向から多重露光する等により、実現する
ことができる。各図に示すように、隔壁１４が下すぼま
りの場合には、法線方向からの蒸着の際に、隔壁１４が
下層から立ち上がる、立ち上がり部分の周辺への薄膜の
付着を避けることができる。なお、隔壁１４の絶縁層１
１と接する部分では、図１に示すように、隔壁１４の左
右方向の厚みが絶縁層１１の左右方向の寸法よりも小さ
くしておくと、後記する有機ＥＬ素子層１２および背面
電極層１３を十分大きく形成することができる。

【００４２】水分吸収層１５は、ゼオライト、シリカゲ
ル、金属塩化物、金属硫化物、金属酸化物、もしくは五
酸化二リン等の水分吸収材からなる層、またはこれらの
水分吸収材とバインダ樹脂を含有する組成物からなる層
であってよいが、次に述べるような水分吸収材を含有す
る層、具体的には、物理的水分吸収材または／および化
学的水分吸収材から基本的になる層、または、物理的水
分吸収材または／および化学的水分吸収材、並びにバイ
ンダ樹脂を基本的に含有する組成物からなる層であるこ
とが好ましい。

【００４３】物理的水分吸収材とは、主にファンデルワ
ールス力により水分を可逆的に吸着するものであり、吸
着量は少ないが、吸着速度が大きい特徴を有し、具体的
には、シリカゲル、酸化アルミニウム、モレキュラーシ
ーブスに代表される合成ゼオライト、モルデナイトやエ
リオナイト等の天然ゼオライト、パーライト、酸性白土
や活性白土等の粘土鉱物、多孔質ガラス、珪酸マグネウ
ム、珪酸アルミニウム、高分子吸着剤、活性炭、活性炭
素繊維、モレキュラーシービングカーボン、骨炭等を挙
げることができるが、中でも、ゼオライト（天然ゼオラ
イト、合成ゼオライト）、シリカゲル、もしくは酸化ア
ルミニウムが好ましく、さらにゼオライトがより好まし
い。これらの物理的水分吸収材は二種以上を併用しても
よい。

【００４４】化学的水分吸収材とは、水分との化学反応
により、その化学構造中に水分を取り込む物質のことで
あり、水分吸収後、分解しない限り、水分の再放出がな
く、また、吸収速度は小さいが、吸収量が多い特徴を有
し、具体的には、酸化カルシウム、酸化バリウム、塩化
カルシウム、臭化バリウム、臭化カルシウム、臭化亜
鉛、硫酸カルシウム、塩化マグネシウム、酸化マグネシ
ウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウム、硫酸ナト
リウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、塩化亜鉛、過
塩素酸マグネシウム、過塩素酸バリウム、過塩素酸リチ
ウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等を挙げるこ
とができるが、中でも、酸化カルシウム、塩化カルシウ
ム、塩化マグネシウム、硫酸カルシウム、もしくは五酸
化二リンが好ましい。これらの化学的水分吸収材は二種
以上を併用してもよい。

【００４５】上記の物理的水分吸収材に属するもの、お
よび化学的水分吸収材に属するものは、いずれか一方の
部類に属するもののみを使用してもよいが、両方の部類
のものを併用することにより、物理的水分吸収材が脱着
する水分を、化学的水分吸収材で吸収することが可能に
なるので、併用することが好ましい。物理的水分吸収材
と化学的水分吸収材を併用する際の両者の質量比は、物
理的水分吸収材１００に対し、化学的水分吸収材が１〜
１０００であり、好ましくは５〜５００、さらに好まし
くは１０〜３００である。化学的水分吸収材が少ない
と、物理的水分吸収材中の除去すべき水分を吸収しきれ
ず、また化学的水分吸収材が過剰な場合、物理的水分吸
収材中の除去すべき水分を吸収する効果の向上が見込め
ない。

【００４６】水分吸収層１５は、水分吸収層１４は厚い
方が効果があるが、形成法上の制約から、蒸着等の薄膜
形成法によるときは０．０５μｍ〜０．５μｍ、水分吸
収材とバインダ樹脂とからなる厚膜のものをコーティン
グ法等によって形成するときは、０．５μｍ〜５μｍ程
度であることが好ましい。

【００４７】図２および図３を引用して説明したよう
に、水分吸収層１５を、隔壁１４の頂部および左右両壁
面、または頂部および左右いずれかの壁面に選択的に設
けるには、水分吸収材を斜方蒸着することによるか、水
分吸収材および感光性バインダ樹脂を含有する感光性組
成物を用いた塗布、乾燥、露光および現像等の工程から
なるフォトリソグラフィー方式により行なうことが好ま
しい。なお、物理的水分吸収材に属するもの、および化
学的水分吸収材に属するものを併用する場合、水分吸収
層１５を単一の層として形成してもよいが、物理的水分
吸収材を用いた層、および化学的水分吸収材を用いた層
の二層に別けてもよい。

【００４８】斜方蒸着は、図６に示すように、蒸着対象
物２１の法線方向からの蒸着ではなく、蒸着対象物の法
線方向とは角度を持った位置に蒸発源２２を有する蒸着
であり、蒸着対象物２１が蒸着源２２側に突起部２１ａ
を有していると、突起部２１ａの蒸着源２２を向いた
面、即ち、図６の場合であれば、突起部２１ａの頂部お
よび向かって右側の壁面には蒸着が施され、蒸着源２２
から見て影２１ｂになる向かって左側の壁面、および突
起部２１ａの下部近傍には蒸着が施されないが、蒸着対
象物２１を逆方向に傾ければ、影になる部分が反対側に
なるので、最初に蒸着が施されなかった部分に蒸着を施
すことができる。従って、突起部２１ａの高さ、蒸着対
象物２１の蒸着源２２に対する角度等を調製することに
より、選択的に蒸着を行なうことができる。図２を引用
して説明した例における隔壁１４に対する水分吸収層１
５の形成は、上記のような角度を変えて二度、蒸着を行
なう例であり、図３を引用して説明した例における隔壁
１４に対する水分吸収層１５の形成が、いずれかの角度
から一度、蒸着を行なう例である。

【００４９】有機ＥＬ素子層１２は、この有機ＥＬディ
スプレイ１においては青色発光の有機ＥＬ素子層であ
り、代表的には、（１）発光層単独からなるもの、
（２）発光層の透明電極層側に正孔注入層を設けたも
の、（３）発光層の背面電極層側に電子注入層を設けた
もの、（４）発光層の透明電極層側に正孔注入層を設
け、背面電極層側に電子注入層を設けたもの等の種々の
構造のものがあり得るが、青色発光が得られる限り、こ
れら以外の構造のものであってもよい。

【００５０】青色発光の有機ＥＬ素子層１２は、いずれ
の構造を有するものであるにせよ、（ａ）注入機能、
（ｂ）輸送機能、および（ｃ）発光機能の各機能を併せ
持つものである。（ａ）の注入機能は、電界を印加した
際に、陽極または正孔注入層より正孔を注入することが
でき、陰極または電子注入層より電子を注入することが
出来る機能であり、（ｂ）の輸送機能は、注入した電荷
（電子および正孔）を電界の力で異動させる機能であ
り、（ｃ）の発光機能は、電子と正孔の再結合の場を提
供し、これを発光につなげる機能である。

【００５１】青色発光する発光層を構成する発光材料と
しては、青色から青緑色の発光を得ることが可能なもの
として、特開平８−２７９３９４号公報に例示されてい
る、ベンゾチアゾール系、ベンゾイミダゾール系、ベン
ゾオキサゾール系等の蛍光増白剤、特開昭６３−２９５
６９５号公報に開示されている金属キレート化オキシノ
イド化合物、欧州特許第０３１９８８１号明細書や欧州
特許第０３７３５８２号明細書に開示されたスチリルベ
ンゼン系化合物、特開平２−２５２７９３号公報に開示
されているジスチリルピラジン誘導体、もしくは欧州特
許第０３８８７６８号明細書や特開平３−２３１９７０
号公報に開示された芳香族ジメチリディン系化合等物を
例示することができる。

【００５２】具体的には、ベンゾチアゾール系として
は、２−２’−（ｐ−フェニレンジビニレン）−ビスベ
ンゾチアゾール等、ベンゾイミダゾール系としては、２
−［２−［４−（２−ベンゾイミダゾリル）フェニル］
ビニル］ベンゾイミダゾール、もしくは２−［２−（４
−カルボキシフェニル）ビニル］ベンゾイミダゾール
等、ベンゾオキサゾール系としては、２，５−ビス
（５，７−ジ−ｔ−ペンチル−２−ベンゾオキサゾリ
ル）−１，３，４−チアジアゾール、４，４’−ビス
（５，７−ｔ−ペンチル−２−ベンゾオキサゾリル）ス
チルベン、もしくは２−［２−（４−クロロフェニル）
ビニル］ナフト［１，２−ｄ］オキサゾール等を例示す
ることができる。

【００５３】金属キレート化オキシノイド化合物として
は、トリス（８−キノリノール）アルミニウム、ビス
（８−キノリノール）マグネシウム、ビス（ベンゾ
［ｆ］−８−キノリノール）亜鉛等の８−ヒドロキシキ
ノリン系金属錯体、もしくはジリチウムエピントリジオ
ン等、スチリルベンゼン系化合物としては、１，４−ビ
ス（２−メチルスチリル）ベンゼン、１，４−ビス（３
−メチルスチリル）ベンゼン、１，４−ビス（４−メチ
ルスチリル）ベンゼン、ジスチリルベンゼン、１，４−
ビス（２−エチルスチリル）ベンゼン、１，４−ビス
（３−エチルスチリル）ベンゼン、１，４−ビス（２−
メチルスチリル）−２−メチルベンゼン、もしくは１，
４−ビス（２−メチルスチリル）−２−エチルベンゼン
等を例示することができる。

【００５４】ジスチリルピラジン誘導体としては、２，
５−ビス（４−メチルスチリル）ピラジン、２，５−ビ
ス（４−エチルスチリル）ピラジン、２，５−ビス［２
−（１−ナフチル））ビニル］ピラジン、２，５−ビス
（４−メトキシスチリル）ピラジン、２，５−ビス［２
−（４−ビフェニル）ビニル］ピラジン、もしくは２，
５−ビス［２−（１−ピレニル）ビニル］ピラジン等、
並びに、芳香族ジメチリディン系化合物としては、１，
４−フェニレンジメチリディン、４，４−フェニレンジ
メチリディン、２，５−キシレンジメチリディン、２，
６−ナフチレンジメチリディン、１，４−ビフェニレン
ジメチリディン、１，４−ｐ−テレフェニレンジメチリ
ディン、９，１０−アントラセンジイルジルメチリディ
ン、４，４’−ビス（２，２−ジ−ｔ−ブチルフェニル
ビニル）ビフェニル、４，４’−ビス（２，２−ジフェ
ニルビニル）ビフェニル等、もしくはそれらの誘導体を
例示することができる。

【００５５】青色発光する発光層を構成する発光材料と
しては、特開平５−２５８８６２号公報等に記載されて
いる一般式（Ｒｓ−Ｑ）2 −ＡＬ−Ｏ−Ｌであらわされ
る化合物を例示することができる（一般式中、Ｌはベン
ゼン環を含む炭素原子６〜２４個の炭化水素であり、Ｏ
−Ｌはフェニラート配位子であり、Ｑは置換８−キノリ
ノラート配位子であり、Ｒｓはアルミニウム原子に置換
８−キノリノラート配位子が２個以上結合するのを立体
的に妨害するように選ばれた８−キノリノラート環置換
基を表す。）。具体的には、ビス（２−メチル−８−キ
ノリノラート）（パラ−フェニルフェノラート）アルミ
ニウム（ＩＩＩ）、もしくはビス（２−メチル−８−キ
ノリノラート）（１−ナフトラート）アルミニウム（Ｉ
ＩＩ）等を例示することができる。

【００５６】以上に例示したような材料からなり、青色
発光する発光層の厚みとしては、特に制限はないが、例
えば、５ｎｍ〜５μｍ程度とすることができる。

【００５７】正孔注入層を構成する材料としては、従来
より非伝導材料の正孔注入材料として使用されているも
のや、有機ＥＬ素子の正孔注入層に使用されている公知
の物の中から任意に選択して使用することができ、正孔
の注入、もしくは電子の障壁性のいずれかを有するもの
であって、有機物、もしくは無機物のいずれであっても
よい。

【００５８】具体的に正孔注入層を構成する材料として
は、トリアゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イ
ミダゾール誘導体、ポリアリールアルカン誘導体、ピラ
ゾリン誘導体、ピラゾロン誘導体、フェニレンジアミン
誘導体、アリールアミン誘導体、アミノ置換カルコン誘
導体、オキサゾール誘導体、スチリルアントラセン誘導
体、フルオレノン誘導体、ヒドラゾン誘導体、スチルベ
ン誘導体、シラザン誘導体、ポリシラン系、アニリン系
共重合体、もしくはチオフェンオリゴマー等の導電性高
分子オリゴマー等を例示することができる。さらに正孔
注入層の材料としては、ポリフィリン化合物、芳香族第
三級アミン化合物、もしくはスチリルアミン化合物等を
例示することができる。

【００５９】具体的には、ポルフィリン化合物として
は、ポルフィン、１，１０，１５，２０−テトラフェニ
ル−２１Ｈ，２３Ｈ−ポルフィン銅（ＩＩ）、アルミニ
ウムフタロシアニンクロリド、もしくは銅オクタメチル
フタロシアニン等、芳香族第三級アミン化合物として
は、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラフェニル−４，４’−
ジアミノフェニル、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−
ビス−（３−メチルフェニル）−［１，１’−ビフェニ
ル］−４，４’−ジアミン、４−（ジ−ｐ−トリルアミ
ノ）−４’−［４（ジ−ｐ−トリルアミノ）スチリル］
スチルベン、３−メトキシ−４’−Ｎ，Ｎ−ジフェニル
アミノスチルベンゼン、４，４’−ビス［Ｎ−（１−ナ
フチル）−Ｎ−フェニルアミノ］ビフェニル、もしくは
４，４’，４”−トリス［Ｎ−（３−メチルフェニル）
−Ｎ−フェニルアミノ］トリフェニルアミン等、を例示
することができる。

【００６０】以上に例示したような材料からなる正孔注
入層の厚みとしては、特に制限はないが、例えば、５ｎ
ｍ〜５μｍ程度とすることができる。

【００６１】電子注入層を構成する材料としては、ニト
ロ置換フルオレン誘導体、アントラキノジメタン誘導
体、ジフェニルキノン誘導体、チオピランジオキシド誘
導体、ナフタレンペリレン等の複素環テトラカルボン酸
無水物、カルボジイミド、フレオレニリデンメタン誘導
体、アントラキノジメタンおよびアントロン誘導体、オ
キサジアゾール誘導体、もしくはオキサジアゾール誘導
体のオキサジアゾール環の酸素原子をイオウ原子に置換
したチアゾール誘導体、電子吸引基として知られている
キノキサリン環を有したキノキサリン誘導体、トリス
（８−キノリノール）アルミニウム等の８−キノリノー
ル誘導体の金属錯体、フタロシアニン、金属フタロシア
ニン、もしくはジスチリルピラジン誘導体等を例示する
ことができる。

【００６２】以上に例示したような材料からなる電子注
入層の厚みとしては、特に制限はないが、例えば、５ｎ
ｍ〜５μｍ程度とすることができる。

【００６３】背面電極層１３は、有機ＥＬ素子層１２を
発光させるための一方の電極（カソード）をなすもので
ある。背面電極層１３は、仕事関数が４ｅＶ以下程度と
小さい金属、合金、もしくはそれらの混合物から構成さ
れる。具体的には、ナトリウム、ナトリウム−カリウム
合金、マグネシウム、リチウム、マグネシウム／銅混合
物、マグネシウム／銀混合物、マグネシウム／アルミニ
ウム混合物、マグネシウム／インジウム混合物、アルミ
ニウム／酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）混合物、インジ
ウム、もしくはリチウム／アルミニウム混合物、希土類
金属等を例示することができる。これらのうちでも、電
子注入性および電極としての酸化等に対する耐久性を考
慮すると、電子注入型金属と、これより仕事関数の値が
大きく安定な金属である第二金属との混合物が好まし
く、例えば、マグネシウム／銀混合物、マグネシウム／
アルミニウム混合物、マグネシウム／インジウム混合
物、アルミニウム／酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）混合
物、もしくはリチウム／アルミニウム混合物を用いるこ
とがより好ましい。

【００６４】このような背面電極層１３は、シート抵抗
が数百Ω／ｃｍ以下であることが好ましく、厚みとして
は、１０ｎｍ〜１μｍ程度が好ましく、より好ましく
は、５０〜２００ｎｍ程度である。

【００６５】本発明の有機ＥＬディスプレイ１は、図１
に示したような断面構造のものを下側から順に積層して
製造してもよいが、オーバーコート層８を設ける対象と
なる面に存在する凹凸、オーバーコート層８を通常のコ
ーティング法により形成する際に生じる塗膜の凹凸の問
題があり、用いる塗料組成物の改良等により、多少の改
善を行なえても、オーバーコート層８の上面の平滑性が
万全とは言えない。

【００６６】オーバーコート層８をコーティング法によ
り形成する際には、塗膜の被塗布対象物とは反対側の面
（塗膜の表面と称する。）が空気中に露出していて、何
ら規制を受けないため、このような問題が生じるのであ
るが、この面を被覆して規制することにより、上記のよ
うな問題が解消し得る。例えば、塗膜の表面を平滑面を
有するフィルムで被覆したまま硬化させ、硬化後、フィ
ルムを剥離する方法を採れば、フィルムの平滑面の形状
が転写して、硬化した塗膜の表面が得られるが、この方
法では、溶剤等の大気中への飛散が不可能なので、用い
る塗料組成物は、無溶剤型の電離放射線硬化性のものが
好ましい。この場合、電離放射線の照射は下層のＣＣＭ
層７内の発光材料を劣化させないよう、過度にならない
ことが必要である。

【００６７】あるいは、オーバーコート層８を、研摩し
た金属板や金属板等の板状物に金属メッキを施して形成
した平滑面を有する仮基材上に形成した転写体を作成し
て、オーバーコート層８を転写すると、オーバーコート
層８の上面の平滑性が向上するので好ましく、好ましく
は、オーバーコート層８、ＣＣＭ層７、およびブラック
マトリックス５の各層を転写層とするか、もしくは、オ
ーバーコート層８、ＣＣＭ層７、補正用カラーフィルタ
ー層６、およびブラックマトリックス５の各層を転写層
とする色変換部転写体であることがより好ましい。パッ
シベーション層９を上記仮基材上に最初に形成しておけ
ば、パッシベーション層９も共に転写することができ
る。なお、転写の際には、転写体または／および被転写
体に透明接着剤を適用して行なうとよい。

【００６８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、色変換部のオ
ーバーコート層上に水分吸収層が積層されているので、
オーバーコート層を含む色変換部に由来する含有水分も
しくは吸着水分が有機ＥＬ素子層に与える影響を回避す
ることが可能な有機ＥＬディスプレイを提供することが
できる。請求項２の発明によれば、発光部の隔壁の頂部
および少なくとも片側の壁面に水分吸収層が積層されて
いるので、隔壁のみならず、色変換部に由来する含有水
分もしくは吸着水分が有機ＥＬ素子層に与える影響を回
避することが可能な有機ＥＬディスプレイを提供するこ
とができる。請求項３の発明によれば、透明電極層上の
前記絶縁層の間、並びに前記隔壁の頂部に水分吸収層が
積層されているので、色変換部および隔壁に由来する含
有水分もしくは吸着水分が有機ＥＬ素子層に与える影響
を回避することが可能であり、しかも、水分吸収層を通
常の蒸着により形成するのに適した有機ＥＬディスプレ
イを提供することができる。請求項４の発明によれば、
透明電極層の絶縁層が形成されていない部分および隔壁
の頂部および両壁面に水分吸収層が積層されているの
で、色変換部および隔壁に由来する含有水分もしくは吸
着水分が有機ＥＬ素子層に与える影響をいずれも回避す
ることが可能であり、しかも、水分吸収層をスパッタ成
膜法等のエネルギー分布の広い成膜法により形成するの
に適した有機ＥＬディスプレイを提供することができ
る。請求項５の発明によれば、請求項１〜請求項４いず
れかの発明の効果に加え、色変換部に色補正用カラーフ
ィルター層が加わったことにより、色変換蛍光体層によ
り変換された光をさらに補正して、所定の帯域内の光を
取り出し、ディスプレイの演色性を高めることが可能な
有機ＥＬディスプレイを提供することができる。請求項
６の発明によれば、請求項１〜請求項５いずれかの発明
の効果に加え、発光部の有機ＥＬ素子層および背面電極
層が隔壁の頂部に形成された構造としてので、隔壁上の
これらの層を除去する工程を省くことが可能な有機ＥＬ
ディスプレイを提供することができる。請求項７の発明
によれば、請求項１〜請求項６いずれかの発明の効果に
加え、オーバーコート層の上面にパッシベーション層が
積層された構造を有するので、有機ＥＬ素子層への下方
の各層の含有水分もしくは吸着水分が透過するのを遮断
する性能が向上した有機ＥＬディスプレイを提供するこ
とができる。請求項８の発明によれば、請求項１〜請求
項７いずれかの発明の効果に加え、水分吸収層が具体的
な水分吸収材で構成されているか、もしくは水分吸収材
を含有するバインダ樹脂から構成されているので、水分
吸収層の機能を確実に発し得る有機ＥＬディスプレイを
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】色変換部側に水分吸収層を有する例を示す断面
図である。

【図２】隔壁表面に水分吸収層を有する有機ＥＬディス
プレイの断面図である。

【図３】隔壁頂部および片側壁面に水分吸収層を有する
例を示す断面図である。

【図４】隔壁頂部および隔壁の間に水分吸収層を有する
例を示す断面図である。

【図５】隔壁表面および隔壁の間に水分吸収層を有する
例を示す断面図である。

【図６】斜方蒸着法を示す概念図である。

【図７】従来のＣＣＭ方式の有機ＥＬディスプレイを示
す断面図である。

【符号の説明】

１ 有機ＥＬディスプレイ ２ 透明基材 ３ 発光部 ４ 色変換部 ５ ブラックマトリックス ６ 補正用カラーフィルター層 ７ ＣＣＭ（色変換蛍光体）層 ８ ＯＣ（オーバーコート）層 ９ パッシベーション層 １０ 透明電極層 １１ 絶縁層 １２ 有機ＥＬ素子層 １３ 背面電極層 １４ 隔壁 １５ 水分吸収層

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明基材上に、ブラックマトリックス、
   色変換蛍光体層、およびオーバーコート層が順に積層さ
   れた色変換部と、透明電極層、前記ブラックマトリック
   スに対応して積層された絶縁層、前記絶縁層上に積層さ
   れた隔壁、少なくとも前記透明電極層上の前記絶縁層お
   よび前記隔壁以外の部分に、有機ＥＬ素子層、および背
   面電極層が積層された発光部とが、順に積層されてお
   り、前記オーバーコート層と前記透明電極層の間に水分
   吸収層が積層されていることを特徴とする有機ＥＬディ
   スプレイ。
2. 【請求項２】 透明基材上に、ブラックマトリックス、
   色変換蛍光体層、およびオーバーコート層が順に積層さ
   れた色変換部と、透明電極層、前記ブラックマトリック
   スに対応して積層された絶縁層、前記絶縁層上に積層さ
   れた隔壁、少なくとも前記透明電極層上の前記絶縁層お
   よび前記隔壁以外の部分に、有機ＥＬ素子層、および背
   面電極層が積層された発光部とが、順に積層されてお
   り、前記隔壁の頂部および少なくとも片側の壁面に水分
   吸収層が積層されていることを特徴とする有機ＥＬディ
   スプレイ。
3. 【請求項３】 透明基材上に、ブラックマトリックス、
   色変換蛍光体層、およびオーバーコート層が順に積層さ
   れた色変換部と、透明電極層、前記ブラックマトリック
   スに対応して積層された絶縁層、前記絶縁層上に積層さ
   れた隔壁、少なくとも前記透明電極層上の前記絶縁層お
   よび前記隔壁以外の部分に、有機ＥＬ素子層、および背
   面電極層が積層された発光部とが、順に積層されてお
   り、前記透明電極層上の前記絶縁層の間、並びに前記隔
   壁の頂部に水分吸収層が積層されていることを特徴とす
   る有機ＥＬディスプレイ。
4. 【請求項４】 透明基材上に、ブラックマトリックス、
   色変換蛍光体層、およびオーバーコート層が順に積層さ
   れた色変換部と、透明電極層、前記ブラックマトリック
   スに対応して積層された絶縁層、前記絶縁層上に積層さ
   れた隔壁、少なくとも前記透明電極層上の前記絶縁層お
   よび前記隔壁以外の部分に、有機ＥＬ素子層、および背
   面電極層が積層された発光部とが、順に積層されてお
   り、前記透明電極層上の前記絶縁層の間、並びに前記隔
   壁の頂部および両壁面に水分吸収層が積層されているこ
   とを特徴とする有機ＥＬディスプレイ。
5. 【請求項５】 前記色変換部が、前記色変換蛍光体層と
   前記オーバーコート層との間に色補正用カラーフィルタ
   ー層を有していることを特徴とする請求項１〜請求項４
   いずれか記載の有機ＥＬディスプレイ。
6. 【請求項６】 前記隔壁の頂部に、さらに有機ＥＬ素子
   層、および背面電極層が積層されていることを特徴とす
   る請求項１〜５いずれか記載の有機ＥＬディスプレイ。
7. 【請求項７】 前記オーバーコート層が上面にパッシベ
   ーション層が積層されたものであることを特徴とする請
   求項１〜請求項６いずれか記載の有機ＥＬディスプレ
   イ。
8. 【請求項８】 前記水分吸収層が、酸化カルシウム、塩
   化カルシウム、塩化マグネシウム、硫酸カルシウム、五
   酸化二リン、ゼオライト、シリカゲル、もしくは酸化ア
   ルミニウムから選択された水分吸収材からなるものであ
   るか、または、前記水分吸収材を含有するバインダ樹脂
   からなるものであることを特徴とする請求項１〜請求項
   ７いずれか記載の有機ＥＬディスプレイ。