JP2003239433A - リブガラスの支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】大きな荷重に耐えられるリブガラスの吊下用穿
孔部の支持構造に関する。 【解決手段】外壁として立設する面板ガラスの突き合わ
せ部の片面または両面に面板ガラスの縦辺と直交する方
向にリブガラスを配設したリブガラスの支持構造におい
て、リブガラスの上端辺に沿って複数の穿孔部を設ける
と共に、少なくとも該穿孔部を覆う大きさで、リブガラ
スの上部両面に介在させた一対の剛性の介装板の外側面
に、構造体に連結支持された支持部材によって前記リブ
ガラスと介装板の夫々の穿孔部の中心を一致させるよう
にボルトとナットで締付挟持し、前記リブガラスの穿孔
部の孔径を介装板の孔径より大径とすると共に、介装板
をリブガラスに接着剤にて接着させて、リブガラスの穿
孔部に直接荷重がかからないようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リブガラスを用い
たガラススクリーンのリブガラスの吊下支持構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】建物の外壁として大板ガラスを用いて大
開口部を構成するガラススクリーン工法のうちリブガラ
ス（ガラス方立）を用いる工法としては、ガラススタビ
ライザー工法、吊り下げスタビライザー工法が良く知ら
れている。

【０００３】ガラススタビライザー工法はガラス方立付
き自立工法とも呼ばれ、リブガラス（方立ガラス、ガラ
ススタビライザーとも云う）を用いて、面板ガラスの自
重による撓みと面板ガラスに加わる風荷重とを支持する
工法である。

【０００４】また、吊り下げスタビライザー工法はガラ
ス板の上辺部を吊り下げると共にリブガラスを用いてガ
ラス板の自重による撓みを防ぐ工法であり、開口部のガ
ラス板の高さが高い場合に用いられる工法である。

【０００５】前記リブガラスについても、隣接する面板
ガラスの突き合わせ部の上端から下端まで配設する場合
と、上端から途中までの一部分だけに配設する場合があ
るが、面板ガラスの縦辺と同一長さの上端から下端まで
リブガラスを設ける場合には、室内側にリブガラス板を
支持する下部サッシ枠等を設ける必要があるため、風圧
荷重等の面外方向からの荷重や、リブガラスの自重によ
る撓み防止に対しては有効となる反面、下部サッシ枠や
リブガラスが室内空間に突出しているので、室内空間の
有効利用が図りにくくなる。

【０００６】一方、リブガラスを面板ガラスの上端から
途中までの一部分だけに配設する場合は、リブガラスの
上端部を把持して吊下支持するが、リブガラスの上部側
だけが室内空間に突出しているだけで、下部側は突出し
ておらず、室内側下部にリブガラス板を支持する下部サ
ッシ枠を設ける必要もないので、室内空間の有効利用が
図ることができるが、風圧荷重等の面外方向からの荷重
に対しては、リブガラス板の上部の把持部を支点にして
リブガラス板が旋回、回動しようとする力が加わること
になり、リブガラスの支持部に無理な荷重が加わること
になる。

【０００７】特に、リブガラスの吊下支持方法は、リブ
ガラスの上端に設けた穿孔部に板状材等を介してボルト
を挿通し、ナットとの螺合によって支持固定する方法
や、上端部両面に金属製の板状材を接着剤によって接着
させ、該板状材を吊下金具によってクランプして支持固
定する方法等が知られている。

【０００８】リブガラスの上端辺に沿って複数個の穿孔
部を設けて支持する場合には、リブガラスの自重や、面
ガラス板の面外方向からの風圧荷重等をリブガラスによ
って支えることになるが、該リブガラスにかかる荷重は
リブガラスに設けた穿孔部にかかることになるので、該
穿孔部に無理な荷重が加わって破損しないように工夫す
る必要がある。

【０００９】例えば、特開平１１−１００９３０号公報
には、直立した複数のフェイス板ガラスの端縁を突き合
わせてガラス壁面を構成し、該ガラス壁面に対して直交
して配置されたリブ板ガラスの一側端をガラス壁面に接
着して該ガラス壁面を支持させる板ガラスの支持構造に
おいて、リブ板ガラス上部に、該リブ板ガラスの板厚方
向に貫通する偶数個の孔を、ガラス壁面に交差する方向
に並ぶように穿設し、隣接する孔の一方に一端部が対峙
しかつ他方に他端部が対峙する装着部材を、リブ板ガラ
ス両側に配置し、各孔に挿通した挿通部材を装着部材に
取り付け、該装着部材の挿通部材間に位置する部分を、
躯体に固定された支持部材にピン結合したことを特徴と
する板ガラスの支持構造が開示されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前記特開平１１−１０
０９３０号公報に記載のものは、リブガラスを吊下支持
するピンとリブ板ガラスの孔との間、およびリブ板ガラ
スと装着部材との間に緩衝材を介在させ、該緩衝材によ
ってピンがリブ板ガラスの孔に直接当接しないように工
夫したものであるが、基本的にはリブガラス吊り工法又
は長尺リブガラスの接続部において、ガラス孔周囲の応
力で支持させるもので、これまではガラス孔と補強板を
縫う接続ボルトの精度でガラスの変位量が大きく、また
複数本のボルトで支持しても、全てのボルトに力は伝
達されず、結局１本のボルトで支持する事になるため、
ガラス孔強度も１カ所に集中し、大きな力に耐えられな
くなるのを防止するために、吊り金物に補強金物を用い
て、２本のボルトでガラスを支持し、ガラス孔を少し大
きめの貫通孔にすることで、ガラスを複数本のボルトで
均等に支持する工法である。

【００１１】リブガラスの荷重や、面外方向の風圧荷重
等によりリブガラスの上端の孔を支点としたモーメント
力がリブガラスの孔とピン間の緩衝材の一部分を圧縮状
態とし、ピンと孔間に緩衝材が介在しているものの、ピ
ンがリブガラスの孔の一方向に強く押しつけられた状態
となり、リブガラスの孔への負担が大きく増すが、特に
圧縮された緩衝材の経年劣化により、リブガラスの孔へ
の負担がより増加することが予想される。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上下左右に面
板ガラス並設したガラススクリーンの上端から縦辺の途
中までの一部分だけにリブガラスを配設する場合であっ
て、該リブガラスの上辺近傍に設けた穿孔部を吊下支持
金具にて吊り下げる場合に、リブガラスの自重や、前記
面板ガラスにかかる面外方向からの正負の荷重が加わっ
ても前記穿孔部に無理な力が加わることなく、風圧荷重
等を確実に受け止め、またリブガラス自体の強度を高め
ることを目的としたものである。

【００１３】すなわち、本発明は、外壁として立設する
面板ガラスの突き合わせ部の片面または両面に面板ガラ
スの縦辺と直交する方向にリブガラスを配設し、該リブ
ガラスは面板ガラスの上端から縦辺の途中までの一部分
だけに配設するリブガラスの支持構造において、リブガ
ラスの上端辺に沿って複数の穿孔部を設けると共に、少
なくとも該穿孔部を覆う大きさで、リブガラスの上部両
面に介在させた一対の剛性の介装板の外側面に、構造体
に連結支持された支持部材によって前記リブガラスと介
装板の夫々の穿孔部の中心を一致させるようにボルトと
ナットで締付挟持し、前記リブガラスの穿孔部の孔径を
介装板の孔径より大径とすると共に、介装板をリブガラ
スに接着剤にて接着させて、リブガラスの穿孔部に直接
荷重がかからないようにしたことを特徴とするリブガラ
スの支持構造である。

【００１４】あるいは、本発明は、前記支持部材とし
て、一面を開口し空洞部を有した箱形とし、介装板を接
着させたリブガラスの上端部を該箱形の支持部材内に挿
入して、該支持部材の外側から前記リブガラスと介装板
の夫々の穿孔部の中心を一致させるようにボルトとナッ
トで締付固定したことを特徴とする上述のリブガラスの
支持構造である。

【００１５】あるいはまた、本発明は、前記箱形の支持
部材内に挿入したリブガラスと、箱形の支持部材の開口
部内にシール材を充填したことを特徴とする上述のリブ
ガラスの支持構造である。

【００１６】あるいはまた、本発明は、前記面板ガラス
の縦目地部と当接するリブガラスの縦辺の下端部近傍
に、面板ガラスと連結する連結金具を配置したことを特
徴とする上述のリブガラスの支持構造である。

【００１７】あるいはまた、本発明は、前記面板ガラス
を上下２段並設し、リブガラスを上段側の面板ガラスの
縦辺に沿って、下段側の面板ガラスの上端部近傍まで配
設したことを特徴とする上述のリブガラスの支持構造で
ある。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明は、図６、図７に示したよ
うに、建物の外壁として横一列に立設する面板ガラス
１、１、・・の突き合わせ部の片面または両面に面板ガ
ラス１の縦辺と直交する方向にリブガラス２を配設し、
該リブガラス２は面板ガラス１の上端から縦辺の途中ま
での一部分だけに配設するリブガラスの支持構造であ
る。

【００１９】あるいは、図１に示したように、前記面板
ガラス１、１、・・を上下２段並設したものを左右に並
設し、リブガラス２を上段側の面板ガラス１、１、・・
の縦辺に沿って、下段側の面板ガラス１、１、・・の上
端部近傍位置まで配設するようにしても良い。

【００２０】前記リブガラス２は、図２、図３に示すよ
うに、その上端辺に沿って複数の穿孔部２ａ、２ａを設
けると共に、少なくとも該穿孔部２ａ、２ａを覆う大き
さで、リブガラス２の上部両面に一対の金属製からなる
剛性の介装板７、７を接着剤によって接着させ、接着層
８を形成した。

【００２１】前記接着剤としては、例えば２液主剤型ア
クリル系接着剤等の構造用シーリング材とし、リブガラ
ス２の上部両面に該接着剤によって接着した介装板７、
７によってリブガラス２を吊下支持したときに、リブガ
ラス２の自重や、面板ガラス１の面外方向から荷重等に
対して、充分な接着強度を有していればよい。

【００２２】該介装板７、７の大きさは、少なくとも該
穿孔部２ａ、２ａを覆う大きさであるが、接着面積が大
きいほど接着力が強固となるので、リブガラスの上部近
傍において上端エッジ及び左右の縦辺近くまで設けるの
が好ましい。

【００２３】また、リブガラス２の上端の両面に接着し
た前記介装板７、７には、前記リブガラス２のガラス穿
孔部２ａ、２ａの中心と一致する位置に、リブガラス２
の孔径より小径のプレート穿孔部７ａ、７ａを設け、そ
れぞれの中心を略一致するように配置した。

【００２４】前記リブガラス２の穿孔部２ａの孔径より
小径の孔径の穿孔部７ａを有した介装板７をリブガラス
に接着して、リブガラス２の穿孔部２ａとその両面に接
着した一対の介装板７、７の穿孔部７ａ、７ａ内にボル
ト１１を挿入してリブガラス２を吊り下げるようにした
ので、リブガラス２のガラス穿孔部２ａ、２ａにはリブ
ガラスの荷重がかかることはない。

【００２５】前記リブガラス２の穿孔部２ａの孔径は、
前記ボルト１１が穿孔部２ａに当接しない程度の孔径の
穿孔部２ａであればよいが、介装板７をリブガラス２に
接着させたときに、介装板７の穿孔部７ａとの位置が若
干ずれた場合でも、ボルト１１が穿孔部２ａに当接しな
いように、ボルト１１と穿孔部２ａ間に充分な隙間を設
ける方がベターである。

【００２６】また、リブガラス２の上端部の両面に介装
板７、７を接着した状態で、さらにリブガラス２の上端
を、下面を開口し空洞部を有した箱形の支持部材１０内
に挿入して、該支持部材１０の外側に設けた穿孔部１０
ａから、前記リブガラス２と介装板７の夫々の穿孔部２
ａ、７ａの中心を一致するようにしてボルト１１を挿通
し、反対面からのナット１２で締付固定した。

【００２７】箱形の支持部材１０内に介装板７を接着し
たリブガラス２の部分を覆うように挿入させるのは、リ
ブガラスにかかる水平力モーメントを箱形の支持部材１
０の押さえ板三方で固定することによって、介装板７と
リブガラス２との接着状態が剥がれて浮き上がったり、
またずれたりしないようにするためであり、外側から介
装板７とリブガラスとの接着力を補強することになる。

【００２８】また、図１〜図３に示すように、該支持部
材１０は、その上端部に鍔部１０ｂを有し、該鍔部１０
ｂに設けたボルト孔１０ｃによって、支持部材１０を図
４、図５に示すような上部構造体６に連結固定した。

【００２９】さらに、図３に示すように、前記介装板
７、７を両面に接着したリブガラス２を前記箱形の支持
部材１０の開口部内に挿入した状態で、箱形の支持部材
１０の開口部内にシール材９を充填すると、介装板７、
７とリブガラス２間の接着層８を外気から遮断できるの
で、接着層８の劣化防止となり、接着力が維持できるの
で好ましい。

【００３０】図１、図４、図７に示すように、前記リブ
ガラス２は、その上端をボルトとナットで螺合し上部構
造体６によって支持されているが、前記面板ガラス１の
縦目地部３と当接する部分のリブガラス２の縦辺の下端
部近傍に、面板ガラス１と連結する一対のＬ字状の連結
金具２０、２０を配置し、リブガラス２と面板ガラス１
とを該連結金具２０、２０で連結固定した。

【００３１】該連結金具２０、２０は、面板ガラス１、
１が上下２段に設けた場合は、上段の面板ガラス１の下
部コーナー部と、下段の面板ガラス１の上部コーナー部
位置にてリブガラスと連結させた。

【００３２】また、前記面板ガラス１、１、・・の支持
については、面板ガラスを並設したガラススクリーンの
最上辺については、上部支持枠４にて支持し、ガラスス
クリーンの最下辺については下部支持枠５にて支持する
ようにした。

【００３３】特に横一列に面板ガラスを併設した場合
で、１枚のガラス板の縦辺の長さが長い場合や、面板ガ
ラスを上下２段にした場合の前記面板ガラス１、１、・
・の支持については、ガラススクリーンの最上端辺をク
ランプして吊り下げるか、ガラススクリーンの最上段の
各面板ガラス１、１、・・の上端コーナー部に穿孔部を
設けて、ＤＰＧ（Dot Point Glazing）工法等によって
ボルトやナット等からなる点支持金具によって支持すれ
ば良い。

【００３４】もちろん、前記リブガラスの下端と面板ガ
ラスとを連結する場合についても、ＤＰＧ工法による点
支持金具を用いるのが望ましい。

【００３５】前記介装板７、剛性の支持部材１０、およ
び連結金具２０としては、ステンレス等の錆びない金属
が望ましいが、これに限るものではない。

【００３６】また、上下左右に並設した面板ガラス１、
１、・・間、面板ガラス１、１、・・とリブガラス２、
２、・・間の目地部３、３、・・には構造用シーリング
材を充填して、面板ガラス１同士、面板ガラス１とリブ
ガラス２同士をそれぞれ接着した。

【００３７】介装板７、７を接着したリブガラス２の上
端部と箱形の支持部材１０間の隙間に充填したシール
材、および、リブガラス２と面板ガラス１間に充填する
構造用シーリング材としてはシリコーン系シーリング
材、ポリサルファイド系シーリング材等の弾性シーリン
グ材を使用することができる。

【００３８】以上好適な実施例について述べたが、本発
明はこれに限定されるものではなく種々の応用が考えら
れるものである。

【００３９】本発明の作用について、説明する。

【００４０】リブガラス２の上端に設けた穿孔部２ａ、
２ａに挿通したボルト１１、１１によって、リブガラス
２を吊下支持するにあたり、図３に示したように、ボル
ト１１、１１が直接リブガラス２の穿孔部２ａ、２ａに
当接しないようにリブガラス２の穿孔部２ａ、２ａを大
径とし、リブガラス２の両面に強固に接着させた剛性の
介装板７、７にリブガラス２の穿孔部２ａと同心となる
ように、リブガラス２の穿孔部２ａの孔径より小径の穿
孔部７ａ、７ａを設け、介装板７を接着したリブガラス
２の両穿孔部２ａ、２ａ内にボルト１１、１１を挿通し
ナット１２、１２で螺合した。

【００４１】このリブガラス２の孔径を、介装板７の孔
径と較べて大きくしたので、介装板７の孔径を通してリ
ブガラス２の孔径に挿通したボルト１１、１１は、リブ
ガラス２の穿孔部２ａ、２ａに当接することがない。

【００４２】また、介装板７、７とリブガラス２を接着
した上でボルト１１を挿通したので、リブガラス２の自
重他で介装板７、７がずれることはなく、さらに、介装
板７、７を接着したリブガラス２を箱形の支持部材１０
の開口部内に挿入し、該支持部材１０の穿孔部１０ａ
と、介装板７の穿孔部７ａと、リブガラス２の穿孔部２
ａを同心となるようにしてボルト１１で支持するように
したので、介装板７とリブガラス２との接着力が低下さ
せないように外側から押さえ、接着力を補強しているこ
とになる。

【００４３】さらに、図３に示したように、前記介装板
７、７を両面に接着したリブガラス２を前記箱形の支持
部材１０の開口部内に挿入した状態で、箱形の支持部材
１０の開口部内にシール材９を充填し、介装板７、７を
シール材で密閉させてしまうようにしたので、接着層８
を外気から遮断したことになり、接着層８の劣化防止と
なり、接着力を維持することができる。

【００４４】面外方向からの正負の荷重を面ガラス１が
受けたときに、これを支えるのがリブガラス２である
が、該荷重が大きくなると、リブガラス２の上端部を支
点としてリブガラス２の下端が振り子のように動こうと
する力が働くが、該力が前記穿孔部２ａに集中するため
に面外方向からの大きな荷重には限界があるが、前記穿
孔部に荷重がかからないようにし、剛性の介装板７とリ
ブガラス２との接着によるせん断力で支持させるように
し、面外方向の荷重を接着する介装板７に伝達し、ボル
ト１１と介装板７のせん断応力により、大きな面外方向
からの荷重に対応することができる。

【００４５】

【発明の効果】本発明によれば、リブガラスの上端部の
穿孔部を覆うように両面に接着した一対の剛性の介装板
の穿孔部の孔径をリブガラスの孔径より大径とし、穿孔
部に挿通するボルトをリブガラスの穿孔部に当接させな
いようにしたので、リブガラスの自重や、面板ガラスに
かかる面外方向からの大きな荷重が加わっても前記穿孔
部には無理な力が加わることがなく、大きな風圧荷重に
耐えることができる。

【００４６】また、リブガラスを面ガラスの上部側の一
部のみに設けたので、リブガラスの下部側の空間の有効
利用を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のリブガラススクリーンの斜視
図。

【図２】本発明の実施例を説明するリブガラスの支持構
造の要部斜視図。

【図３】本発明の実施例を説明するリブガラスの穿孔部
の断面図。

【図４】本発明の実施例を説明するリブガラススクリー
ンの側面図。

【図５】本発明の実施例を説明するガラススクリーンの
正面図。

【図６】本発明の実施例のガラススクリーンの平面図。

【図７】本発明の別の実施例を説明するリブガラスの支
持構造の要部斜視図。

【符号の説明】

１ 面板ガラス ２ リブガラス ２ａ 穿孔部 ３ 目地部 ４ 上部支持枠 ５ 下部支持枠 ６ 上部構造体 ７ 介装板 ７ａ 穿孔部 ８ 接着層 ９ シール材 １０ 支持部材 １１ ボルト １２ ナット ２０ 連結金具 ２１ 点支持金具

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外壁として立設する面板ガラスの突き合わ
   せ部の片面または両面に面板ガラスの縦辺と直交する方
   向にリブガラスを配設し、該リブガラスは面板ガラスの
   上端から縦辺の途中までの一部分だけに配設するリブガ
   ラスの支持構造において、リブガラスの上端辺に沿って
   複数の穿孔部を設けると共に、少なくとも該穿孔部を覆
   う大きさで、リブガラスの上部両面に介在させた一対の
   剛性の介装板の外側面に、構造体に連結支持された支持
   部材によって前記リブガラスと介装板の夫々の穿孔部の
   中心を一致させるようにボルトとナットで締付挟持し、
   前記リブガラスの穿孔部の孔径を介装板の孔径より大径
   とすると共に、介装板をリブガラスに接着剤にて接着さ
   せて、リブガラスの穿孔部に直接荷重がかからないよう
   にしたことを特徴とするリブガラスの支持構造。
2. 【請求項２】前記支持部材として、一面を開口し空洞部
   を有した箱形とし、介装板を接着させたリブガラスの上
   端部を該箱形の支持部材内に挿入して、該支持部材の外
   側から前記リブガラスと介装板の夫々の穿孔部の中心を
   一致させるようにボルトとナットで締付固定したことを
   特徴とする請求項１記載のリブガラスの支持構造。
3. 【請求項３】前記箱形の支持部材内に挿入したリブガラ
   スと、箱形の支持部材の開口部内にシール材を充填した
   ことを特徴とする請求項１または２記載のリブガラスの
   支持構造。
4. 【請求項４】前記面板ガラスの縦目地部と当接するリブ
   ガラスの縦辺の下端部近傍に、面板ガラスと連結する連
   結金具を配置したことを特徴とする請求項１乃至３のい
   ずれか記載のリブガラスの支持構造。
5. 【請求項５】前記面板ガラスを上下２段並設し、リブガ
   ラスを上段側の面板ガラスの縦辺に沿って、下段側の面
   板ガラスの上端部近傍まで配設したことを特徴とする請
   求項１乃至４のいずれか一に記載のリブガラスの支持構
   造。