CN211714942U - 一种坐式幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种坐式幕墙系统，涉及幕墙建筑技术领域，包括顶部窗框、窗扇单元和底部窗框，顶部窗框与底部窗框自上而下依次间隔设置，窗扇单元活动设置在顶部窗框和底部窗框之间，顶部窗框包括顶横梁，顶横梁的一端活动设置有顶横梁左盖板，顶横梁的另一端固定设置有顶横梁右盖板，底部窗框与顶横梁之间平行间隔设置，窗扇单元包括上横梁、下横梁、采光玻璃、附框和窗台板，上横梁和下横梁自上而下依次平行间隔设置，且上横梁的两端分别与顶横梁左盖板和顶横梁右盖板之间连接。本实用新型具有便于采光玻璃的安装和吊装，且可对采光玻璃安装的位置高度进行调节等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙建筑技术领域，具体涉及一种坐式幕墙系统。
背景技术
幕墙玻璃是作为建筑物的外围护。幕墙玻璃由支撑结构体系与玻璃组成，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。幕墙玻璃因其安全性高、通透性好、结构变化多具有装饰性，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，现已广泛应用于各大型建筑中。传统的幕墙玻璃安装后是不容易进行拆卸的，很多都是与幕墙龙骨焊接一体的，同时在安装时也不能在位置上进行调节，也给安装带来一定的不便。如果强行连幕墙龙骨一同拆除则会十分困难，往往为破坏式拆卸，重新安装更是困难重重。特别是安装运输时，需要进行整体的高空吊装，危险性比较大，而且需要在现场进行明火焊接。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有便于采光玻璃的安装和吊装，且可对采光玻璃安装的位置高度进行调节的坐式幕墙系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种坐式幕墙系统，包括顶部窗框、窗扇单元和底部窗框，顶部窗框与底部窗框自上而下依次间隔设置，窗扇单元活动设置在顶部窗框和底部窗框之间，顶部窗框包括顶横梁，顶横梁的一端活动设置有顶横梁左盖板，顶横梁的另一端固定设置有顶横梁右盖板，底部窗框与顶横梁之间平行间隔设置，窗扇单元包括上横梁、下横梁、采光玻璃、附框和窗台板，上横梁和下横梁自上而下依次平行间隔设置，且上横梁的两端分别与顶横梁左盖板和顶横梁右盖板之间连接，下横梁设置在底部窗框的顶面上，附框为矩形框架结构，附框设置在上横梁与下横梁之间，且附框的上下两端分别与上横梁的一端和下横梁的一端之间固定连接，上横梁的另一端和下横梁的另一端上还分别设置有上安装座和下安装座，上安装座和下安装座之间设置有玻璃固定梁，玻璃固定梁的两端均设置有窗扇调节装置，且玻璃固定梁的两端均通过窗扇调节装置分别与上安装座和下安装座连接，采光玻璃设置在玻璃固定梁上，且采光玻璃平行于附框，窗台板设置在下横梁的一端侧壁上。
优选的，所述上安装座和下安装座均为板状结构，上安装座和下安装座分别固定设置在上横梁的另一端和下横梁的另一端上，上安装座和下安装座上均分别设置有若干安装座内螺纹孔，安装座内螺纹孔的上下两端还对称设置有缓冲板槽，窗扇调节装置包括中间垫板和外固定座，中间垫板分别位于上安装座与外固定座之间、下安装座与外固定座之间，外固定座为中空状结构，外固定座上还活动贯穿有固定螺栓，中间垫板上设置有中间孔，中间孔的上下两端的中间垫板上还对称设置有缓冲板，且缓冲板的一端固定设置在中间垫板上，缓冲板的另一端均位于缓冲板槽内，固定螺栓穿过中间孔至安装座内螺纹孔内，且与安装座内螺纹孔之间螺纹连接，使得玻璃固定梁的两端均通过窗扇调节装置分别与上安装座和下安装座连接，方便采光玻璃和玻璃固定梁的安装和拆卸。
优选的，所述外固定座上还活动贯穿有螺栓防转装置，且固定螺栓与螺栓防转装置分别设置在外固定座的对立侧壁上，固定螺栓活动贯穿外固定座的一侧壁，螺栓防转装置包括防转销，防转销活动贯穿外固定座的另一侧壁，防转销的一端上固定设置有防转卡板头，防转卡板头与固定螺栓的螺栓头相接触，防转销的另一端上固定设置有圆柱台，外固定座的另一侧壁的外部还设置有圆柱台槽，圆柱台的直径与圆柱台槽的直径相配合，且圆柱台位于圆柱台槽内，当将固定螺栓穿过中间孔至安装座内螺纹孔内将中间垫板分别与上安装座和下安装座固定连接时，再将防转销的一端上的防转卡板头卡入固定螺栓的螺栓头上的防转矩形凹槽内，同时防转销的另一端上的圆柱台卡入圆柱台槽内，可使用焊接的方式将圆柱台与圆柱台槽之间点焊连接，可防止固定螺栓松动。
优选的，所述窗台板包括窗台板座，窗台板座为倒L形状结构，窗台板座的水平端平行于下横梁，且窗台板座的垂直端固定设置在下横梁的一端侧壁上，窗台板座的水平端上平行间隔设置有两个窗台板外卡杆，窗台板外卡杆的一端均垂直于窗台板座的水平端，窗台板外卡杆的另一端的内壁上均固定设置有凹槽，窗台板外卡杆上活动设置有窗台装饰扣板，窗台装饰扣板为U形状结构，且窗台装饰扣板的U形开口朝向下横梁，窗台装饰扣板的U形开口的一端与下横梁在同一个平面上，窗台装饰扣板的U形开口的一端内壁上设置有两个窗台板内卡杆，两个窗台板内卡杆的外壁上均固定设置有凸块，凸块的位置与凹槽的位置相对应，且凸块分别卡入相应位置的凹槽内，能减少下横梁安装后的缝隙和提高下横梁与墙体之间的密封性。
优选的，所述缓冲板的另一端和缓冲板槽均为T形状结构，且缓冲板的另一端的大小和缓冲板槽的大小相配合，便于将中间垫板分别安装在上安装座与外固定座之间、下安装座与外固定座之间，以便对采光玻璃在受到大风时进行缓冲。
优选的，所述固定螺栓的螺栓头上设置有防转矩形凹槽，防转卡板头的横截面为T形状，防转卡板头的顶部固定设置在防转销的一端上，防转卡板头的底部与防转矩形凹槽相适配，且防转卡板头的底部位于防转矩形凹槽内，当将固定螺栓穿过中间孔至安装座内螺纹孔内将中间垫板分别与上安装座和下安装座固定连接时，再将防转销的一端上的防转卡板头卡入固定螺栓的螺栓头上的防转矩形凹槽内，同时防转销的另一端上的圆柱台卡入圆柱台槽内，可使用焊接的方式将圆柱台与圆柱台槽之间点焊连接，可防止固定螺栓松动。
本实用新型的有益效果：
(1)采光玻璃提高上安装座和下安装座安装在顶部窗框与底部窗框之间，方便安装前运输和吊装，同时也便于安装在建筑幕墙上，提高了作业的便捷性和安全性；
(2)上安装座和下安装座上均分别设置有安装座内螺纹孔，便于根据需要将窗扇调节装置安装在不同位置的安装座内螺纹孔内，从而可调节玻璃固定梁和窗扇调节装置在上安装座和下安装座高度上的位置，有利于采光玻璃在顶部窗框和底部窗框之间的高度方向上的位置进行调节，提高了安装时的灵活性，从而更容易满足建筑物内采光的需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种坐式幕墙系统的结构示意图；
图2为本实用新型一种坐式幕墙系统的上安装座、下安装座和窗扇调节装置位置示意图；
图3为本实用新型一种坐式幕墙系统的窗台板结构示意图；
图4为本实用新型一种坐式幕墙系统的窗扇调节装置结构爆炸图；
图5为本实用新型一种坐式幕墙系统的螺栓防转装置结构示意图；
附图标记为：1、顶部窗框；11、顶横梁；12、顶横梁左盖板；13、顶横梁右盖板；2、窗扇单元；21、上横梁；211、上安装座；22、下横梁；221、下安装座；23、采光玻璃；24、附框；25、窗台板；251、窗台板座；252、窗台板外卡杆；253、凹槽；254、窗台装饰扣板；255、窗台板内卡杆；256、凸块；3、底部窗框；4、玻璃固定梁；5、窗扇调节装置；51、中间垫板；52、外固定座；53、固定螺栓；531、防转矩形凹槽；54、中间孔；55、缓冲板；6、安装座内螺纹孔；61、缓冲板槽；7、螺栓防转装置；71、防转销；72、防转卡板头；73、圆柱台；74、圆柱台槽。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-5所示，为本实施例的一种坐式幕墙系统，包括顶部窗框1、窗扇单元2和底部窗框3，顶部窗框1与底部窗框3自上而下依次间隔设置，窗扇单元2活动设置在顶部窗框1和底部窗框3之间，顶部窗框1包括顶横梁11，顶横梁11的一端活动设置有顶横梁左盖板12，顶横梁11的另一端固定设置有顶横梁右盖板13，底部窗框3与顶横梁11之间平行间隔设置，窗扇单元2包括上横梁21、下横梁22、采光玻璃23、附框24和窗台板25，上横梁21和下横梁22自上而下依次平行间隔设置，且上横梁21的两端分别与顶横梁左盖板12和顶横梁右盖板13之间连接，下横梁22设置在底部窗框3的顶面上，附框24为矩形框架结构，附框24设置在上横梁21与下横梁22之间，且附框24的上下两端分别与上横梁21的一端和下横梁22的一端之间固定连接，上横梁21的另一端和下横梁22的另一端上还分别设置有上安装座211和下安装座221，上安装座211和下安装座221之间设置有玻璃固定梁4，玻璃固定梁4的两端均设置有窗扇调节装置5，且玻璃固定梁4的两端均通过窗扇调节装置5分别与上安装座211和下安装座221连接，采光玻璃23设置在玻璃固定梁4上，且采光玻璃23平行于附框24，窗台板25设置在下横梁22的一端侧壁上。
上安装座211和下安装座221均为板状结构，上安装座211和下安装座221分别固定设置在上横梁21的另一端和下横梁22的另一端上，上安装座211和下安装座221上均分别设置有若干安装座内螺纹孔6，安装座内螺纹孔6的上下两端还对称设置有缓冲板槽61，窗扇调节装置5包括中间垫板51和外固定座52，中间垫板51分别位于上安装座211与外固定座52之间、下安装座221与外固定座52之间，外固定座52为中空状结构，外固定座52上还活动贯穿有固定螺栓53，中间垫板51上设置有中间孔54，中间孔54的上下两端的中间垫板51上还对称设置有缓冲板55，且缓冲板55的一端固定设置在中间垫板51上，缓冲板55的另一端均位于缓冲板槽61内，固定螺栓53穿过中间孔54至安装座内螺纹孔6内，且与安装座内螺纹孔6之间螺纹连接，使得玻璃固定梁4的两端均通过窗扇调节装置5分别与上安装座211和下安装座221连接，方便采光玻璃23和玻璃固定梁4的安装和拆卸，外固定座52上还活动贯穿有螺栓防转装置7，且固定螺栓53与螺栓防转装置7分别设置在外固定座52的对立侧壁上，固定螺栓53活动贯穿外固定座52的一侧壁，螺栓防转装置7包括防转销71，防转销71活动贯穿外固定座52的另一侧壁，防转销71的一端上固定设置有防转卡板头72，防转卡板头72与固定螺栓53的螺栓头相接触，防转销71的另一端上固定设置有圆柱台73，外固定座52的另一侧壁的外部还设置有圆柱台槽74，圆柱台73的直径与圆柱台槽74的直径相配合，且圆柱台73位于圆柱台槽74内，当将固定螺栓53穿过中间孔54至安装座内螺纹孔6内将中间垫板51分别与上安装座211和下安装座221固定连接时，再将防转销71的一端上的防转卡板头72卡入固定螺栓53的螺栓头上的防转矩形凹槽531内，同时防转销71的另一端上的圆柱台73卡入圆柱台槽74内，可使用焊接的方式将圆柱台73与圆柱台槽74之间点焊连接，可防止固定螺栓53松动，窗台板25包括窗台板座251，窗台板座251为倒L形状结构，窗台板座251的水平端平行于下横梁22，且窗台板座251的垂直端固定设置在下横梁22的一端侧壁上，窗台板座251的水平端上平行间隔设置有两个窗台板外卡杆252，窗台板外卡杆252的一端均垂直于窗台板座251的水平端，窗台板外卡杆252的另一端的内壁上均固定设置有凹槽253，窗台板外卡杆252上活动设置有窗台装饰扣板254，窗台装饰扣板254为U形状结构，且窗台装饰扣板254的U形开口朝向下横梁22，窗台装饰扣板254的U形开口的一端与下横梁22在同一个平面上，窗台装饰扣板254的U形开口的一端内壁上设置有两个窗台板内卡杆255，两个窗台板内卡杆255的外壁上均固定设置有凸块256，凸块256的位置与凹槽253的位置相对应，且凸块256分别卡入相应位置的凹槽253内，能减少下横梁22安装后的缝隙和提高下横梁22与墙体之间的密封性，缓冲板55的另一端和缓冲板槽61均为T形状结构，且缓冲板55的另一端的大小和缓冲板槽61的大小相配合，便于将中间垫板51分别安装在上安装座211与外固定座52之间、下安装座221与外固定座52之间，以便对采光玻璃23在受到大风时进行缓冲，固定螺栓53的螺栓头上设置有防转矩形凹槽531，防转卡板头72的横截面为T形状，防转卡板头72的顶部固定设置在防转销71的一端上，防转卡板头72的底部与防转矩形凹槽531相适配，且防转卡板头72的底部位于防转矩形凹槽531内，当将固定螺栓53穿过中间孔54至安装座内螺纹孔6内将中间垫板51分别与上安装座211和下安装座221固定连接时，再将防转销71的一端上的防转卡板头72卡入固定螺栓53的螺栓头上的防转矩形凹槽531内，同时防转销71的另一端上的圆柱台73卡入圆柱台槽74内，可使用焊接的方式将圆柱台73与圆柱台槽74之间点焊连接，可防止固定螺栓53松动。
本实用新型的工作原理是：先将顶部窗框1与底部窗框3分别固定在幕墙龙骨上，根据需要将缓冲板55的另一端卡入相应位置的缓冲板槽61内，将固定螺栓53穿过中间孔54至安装座内螺纹孔6内将中间垫板51分别与上安装座211和下安装座221固定连接，再将防转销71穿过圆柱台槽74，且使得防转销71的一端上的防转卡板头72卡入固定螺栓53的螺栓头上的防转矩形凹槽531内，同时防转销71的另一端上的圆柱台73卡入圆柱台槽74内，可再使用焊接的方式将圆柱台73与圆柱台槽74之间点焊连接，可防止固定螺栓53松动；可根据安装需要，将固定螺栓53穿过中间孔54至不同位置上的安装座内螺纹孔6内，从而可对采光玻璃23在顶部窗框1与底部窗框3之间的位置进行调节，提高了安装时的灵活性，便于安装，同时也方便将采光玻璃23进行单独拆卸，方便安装运输，降低了拆卸时对幕墙龙骨的损害，以及通过吊装的方式产生的危险性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种坐式幕墙系统，其特征在于：包括顶部窗框(1)、窗扇单元(2)和底部窗框(3)，顶部窗框(1)与底部窗框(3)自上而下依次间隔设置，窗扇单元(2)活动设置在顶部窗框(1)和底部窗框(3)之间，顶部窗框(1)包括顶横梁(11)，顶横梁(11)的一端活动设置有顶横梁左盖板(12)，顶横梁(11)的另一端固定设置有顶横梁右盖板(13)，底部窗框(3)与顶横梁(11)之间平行间隔设置，窗扇单元(2)包括上横梁(21)、下横梁(22)、采光玻璃(23)、附框(24)和窗台板(25)，上横梁(21)和下横梁(22)自上而下依次平行间隔设置，且上横梁(21)的两端分别与顶横梁左盖板(12)和顶横梁右盖板(13)之间连接，下横梁(22)设置在底部窗框(3)的顶面上，附框(24)为矩形框架结构，附框(24)设置在上横梁(21)与下横梁(22)之间，且附框(24)的上下两端分别与上横梁(21)的一端和下横梁(22)的一端之间固定连接，上横梁(21)的另一端和下横梁(22)的另一端上还分别设置有上安装座(211)和下安装座(221)，上安装座(211)和下安装座(221)之间设置有玻璃固定梁(4)，玻璃固定梁(4)的两端均设置有窗扇调节装置(5)，且玻璃固定梁(4)的两端均通过窗扇调节装置(5)分别与上安装座(211)和下安装座(221)连接，采光玻璃(23)设置在玻璃固定梁(4)上，且采光玻璃(23)平行于附框(24)，窗台板(25)设置在下横梁(22)的一端侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种坐式幕墙系统，其特征在于：上安装座(211)和下安装座(221)均为板状结构，上安装座(211)和下安装座(221)分别固定设置在上横梁(21)的另一端和下横梁(22)的另一端上，上安装座(211)和下安装座(221)上均分别设置有若干安装座内螺纹孔(6)，安装座内螺纹孔(6)的上下两端还对称设置有缓冲板槽(61)，窗扇调节装置(5)包括中间垫板(51)和外固定座(52)，中间垫板(51)分别位于上安装座(211)与外固定座(52)之间、下安装座(221)与外固定座(52)之间，外固定座(52)为中空状结构，外固定座(52)上还活动贯穿有固定螺栓(53)，中间垫板(51)上设置有中间孔(54)，中间孔(54)的上下两端的中间垫板(51)上还对称设置有缓冲板(55)，且缓冲板(55)的一端固定设置在中间垫板(51)上，缓冲板(55)的另一端均位于缓冲板槽(61)内，固定螺栓(53)穿过中间孔(54)至安装座内螺纹孔(6)内，且与安装座内螺纹孔(6)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种坐式幕墙系统，其特征在于：外固定座(52)上还活动贯穿有螺栓防转装置(7)，且固定螺栓(53)与螺栓防转装置(7)分别设置在外固定座(52)的对立侧壁上，固定螺栓(53)活动贯穿外固定座(52)的一侧壁，螺栓防转装置(7)包括防转销(71)，防转销(71)活动贯穿外固定座(52)的另一侧壁，防转销(71)的一端上固定设置有防转卡板头(72)，防转卡板头(72)与固定螺栓(53)的螺栓头相接触，防转销(71)的另一端上固定设置有圆柱台(73)，外固定座(52)的另一侧壁的外部还设置有圆柱台槽(74)，圆柱台(73)的直径与圆柱台槽(74)的直径相配合，且圆柱台(73)位于圆柱台槽(74)内。
4.根据权利要求1所述的一种坐式幕墙系统，其特征在于：窗台板(25)包括窗台板座(251)，窗台板座(251)为倒L形状结构，窗台板座(251)的水平端平行于下横梁(22)，且窗台板座(251)的垂直端固定设置在下横梁(22)的一端侧壁上，窗台板座(251)的水平端上平行间隔设置有两个窗台板外卡杆(252)，窗台板外卡杆(252)的一端均垂直于窗台板座(251)的水平端，窗台板外卡杆(252)的另一端的内壁上均固定设置有凹槽(253)，窗台板外卡杆(252)上活动设置有窗台装饰扣板(254)，窗台装饰扣板(254)为U形状结构，且窗台装饰扣板(254)的U形开口朝向下横梁(22)，窗台装饰扣板(254)的U形开口的一端与下横梁(22)在同一个平面上，窗台装饰扣板(254)的U形开口的一端内壁上设置有两个窗台板内卡杆(255)，两个窗台板内卡杆(255)的外壁上均固定设置有凸块(256)，凸块(256)的位置与凹槽(253)的位置相对应，且凸块(256)分别卡入相应位置的凹槽(253)内。
5.根据权利要求2所述的一种坐式幕墙系统，其特征在于：缓冲板(55)的另一端和缓冲板槽(61)均为T形状结构，且缓冲板(55)的另一端的大小和缓冲板槽(61)的大小相配合。
6.根据权利要求3所述的一种坐式幕墙系统，其特征在于：固定螺栓(53)的螺栓头上设置有防转矩形凹槽(531)，防转卡板头(72)的横截面为T形状，防转卡板头(72)的顶部固定设置在防转销(71)的一端上，防转卡板头(72)的底部与防转矩形凹槽(531)相适配，且防转卡板头(72)的底部位于防转矩形凹槽(531)内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114352034A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-15 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种可室内安装的单元玻璃幕墙系统安装方法 |
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2020
- 2020-01-16 CN CN202020094827.4U patent/CN211714942U/zh active Active
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| CN114352034A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-15 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种可室内安装的单元玻璃幕墙系统安装方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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