JP2003239160A - ジェットルームにおける緯入れ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】緯入れ用補助ノズルに接続されるエア供給用の
フレキシブルチューブの耐久性を高める。 【解決手段】緯入れ用補助ノズル１２〜１５は、フレキ
シブルチューブ２８及び電磁開閉弁１９を介してエアタ
ンク１７に接続されている。電磁開閉弁１９の弁部２４
を構成するバルブハウジング２５は、分配器を兼ねてい
る。バルブハウジング２５の前面には２５３〜２５６が
設けられている。分配ポート２５３，２５４の指向方向
Ｌ１，Ｌ２は、上方かつ織機の右方に向けられており、
分配ポート２５５，２５６の指向方向Ｒ１，Ｒ２は、上
方かつ織機の左方に向けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、揺動する筬と一体
的に動く緯入れ用補助ノズルのエア噴射作用によって緯
糸を緯入れするジェットルームにおける緯入れ装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】特開平１１−１０７１１９号公報に開示
されるように、メインノズルから経糸開口内に射出され
た緯糸は、緯入れ方向に列設された複数の緯入れ用補助
ノズルにおけるエア噴射作用によって牽引して緯入れさ
れる。緯入れ用補助ノズルは、緯入れ始端側（メインノ
ズル側）から複数個ずつの単位で１つの電磁開閉弁を介
して圧力容器からエアを供給される。緯入れ用補助ノズ
ルは、柔軟性のある配管（フレキシブルチューブ）を介
して電磁開閉弁に接続されており、１つの電磁開閉弁に
は複数のフレキシブルチューブがマニホールドを介して
接続されている。複数のフレキシブルチューブは、マニ
ホールドの左右に複数本ずつ分けて接続されている。従
って、フレキシブルチューブは、マニホールドから複数
の緯入れ用補助ノズルの列設方向に延びながら上方の緯
入れ用補助ノズルに向かう湾曲形状となるように配設さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、フレキシブル
チューブを前記したような湾曲形状に配設する構成で
は、筬と一体的に揺動する緯入れ用補助ノズルの揺動運
動に追随するようにフレキシブルチューブが大きく振れ
る。そのため、フレキシブルチューブの端部に大きな衝
撃が集中して掛かり、フレキシブルチューブの端部が変
形したり、折損したりする。又、フレキシブルチューブ
が周囲の部材と干渉したり、隣り合う電磁開閉弁の一方
に接続されたフレキシブルチューブと、他方に接続され
たフレキシブルチューブとの最近接同士が干渉したりす
る。このような干渉は、フレキシブルチューブの損傷を
もたらす。

【０００４】本発明は、緯入れ用補助ノズルに接続され
るエア供給用のフレキシブルチューブの耐久性を高める
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、複数の緯入れ用補助ノズルへフレキシブルチュ
ーブを介して圧力エアを供給するための分配器を前記緯
入れ用補助ノズルよりも下方に、かつ前記筬の揺動中心
よりも織機の前方側に配設し、複数の前記フレキシブル
チューブを接続するための複数の分配ポートを前記分配
器に設け、前記分配ポートの指向方向を上方に、かつ織
機の後方に向けた。

【０００６】織機の後方を向く分配ポートに接続された
フレキシブルチューブでは、緯入れ用補助ノズルの列設
方向における長さ成分が少なくなる。又、織機の上方を
向く分配ポートに接続されたフレキシブルチューブで
は、織機の前後方向におけるフレキシブルチューブの長
さ成分が少なくなる。このような長さ成分の低減は、フ
レキシブルチューブの長さの短縮をもたらし、フレキシ
ブルチューブの耐久性の向上に寄与する。

【０００７】請求項２の発明では、請求項１において、
前記複数の分配ポートを左右に分けて前記分配器に設
け、左側の前記分配ポートの指向方向を織機の左方に向
け、右側の前記分配ポートの指向方向を織機の右方に向
けた。

【０００８】右側の分配ポートに対応する緯入れ用補助
ノズルの列設範囲と、左側の分配ポートに対応する緯入
れ用補助ノズルの列設範囲との間に分配器を配設するこ
とによって最長のフレキシブルチューブの長さを短くす
ることができる。

【０００９】請求項３の発明では、請求項１及び請求項
２のいずれか１項において、圧力エアを蓄えるエアタン
クから前記緯入れ用補助ノズルに至るエア供給経路上に
電磁開閉弁を介在し、前記電磁開閉弁は、ソレノイド部
と弁部とを備えたものとし、前記分配器は、前記弁部を
構成するバルブハウジングとした。

【００１０】電磁開閉弁のバルブハウジングを分配器と
した構成は、分配器と電磁開閉弁とを接続する上で簡便
である。請求項４の発明では、請求項３において、前記
バルブハウジングを前記エアタンクに結合し、前記弁部
における流入流路を前記バルブハウジングに形成し、前
記エアタンクに形成された流出ポートに前記流入流路を
直通させた。

【００１１】分配器であるバルブハウジングをエアタン
クに結合した構成は、緯入れ用補助ノズルにおける噴射
圧波形の改良に寄与する。請求項５の発明では、請求項
１乃至請求項４のいずれか１項において、前記フレキシ
ブルチューブは、前記分配ポートから織機の後方かつ上
方に向けて延びてから織機の前方かつ上方に向けて反転
し、さらに織機の後方かつ上方に向けて反転した後に前
記緯入れ用補助ノズルに接続した。

【００１２】フレキシブルチューブのこのような配線形
状は、フレキシブルチューブの耐久性の向上に有利であ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。

【００１４】図１に示すように、緯入れ用メインノズル
１１は、緯糸Ｙを経糸Ｔ〔図２（ａ）に図示 〕の開口
内へ射出する。緯入れ用補助ノズル１２，１３，１４，
１５は、緯入れ用メインノズル１１側からリレー噴射す
る。このリレー噴射が経糸Ｔの開口内へ射出された緯糸
Ｙを牽引する。緯入れ用メインノズル１１は、電磁開閉
弁１６を介して図示しないエアタンクに接続されてお
り、このエアタンクは図示しない圧力エア供給源から圧
力エアの供給を受ける。

【００１５】緯入れ用補助ノズル１２〜１５は、エアタ
ンク１７から圧力エアを供給される。エアタンク１７
は、圧力調整器１８を介して前記圧力エア供給源に接続
されている。圧力調整器１８は、エアタンク１７内の圧
力を設定する。緯入れ用補助ノズル１２〜１５は、１つ
の群として単一の電磁開閉弁１９を介してエアタンク１
７に接続されている。即ち、電磁開閉弁１９は、エアタ
ンク１７から緯入れ用補助ノズル１２〜１５に至るエア
供給経路上に介在されている。

【００１６】図２（ａ）に示すように、往復駆動される
ロッキングシャフト２０にはスレイ２１が支持されてお
り、スレイ２１上には変形筬２２が立設されている。緯
入れ用メインノズル１１から経糸Ｔの開口内へ射出され
た緯糸Ｙは、変形筬２２に形成された緯入れ通路２２１
内を飛走する。変形筬２２は、ロッキングシャフト２０
の往復駆動によってロッキングシャフト２０の回転中心
軸線２０１を中心にして矢印Ｑの方向に往復揺動し、緯
入れされた緯糸Ｙが織布Ｗの織前Ｗ１に筬打ちされる。
回転中心軸線２０１は、変形筬２２の揺動中心である。
緯入れ用補助ノズル１２〜１５は、スレイ２１の前面に
装着されている。エアタンク１７は、ロッキングシャフ
ト２０と平行になるように配設されている。

【００１７】図２（ｂ）に示すように、電磁開閉弁１９
は、ソレノイド部２３と弁部２４とからなる。弁部２４
は、分配器を兼ねるバルブハウジング２５と、バルブハ
ウジング２５内に収容された弁体２６とを備えている。
バルブハウジング２５には流入流路２５１及び流出流路
２５２が形成されている。弁体２６は、復帰ばね１９１
のばね力によって流出流路２５２側に付勢されている。
又、バルブハウジング２５には及び分配ポート２５３，
２５４，２５５，２５６（図３及び図５参照）が設けら
れている。分配ポート２５３〜２５６は、流出流路２５
２から分岐している。分配ポート２５３，２５４，２５
５，２５６には管継手２７が取り付けられており、管継
手２７にはフレキシブルチューブ２８の始端部２８１が
接続されている。フレキシブルチューブ２８の末端は、
緯入れ用補助ノズル１２〜１５に接続されている。電磁
開閉弁１９及びフレキシブルチューブ２８は、エアタン
ク１７から緯入れ用補助ノズル１２〜１５に至るエア供
給経路を構成する。

【００１８】図４に示すように、バルブハウジング２５
は、ねじ２９の締め付けによってエアタンク１７に結合
されている。エアタンク１７には流出ポート１７１が形
成されており、流入流路２５１が流出ポート１７１に直
通している。

【００１９】電磁開閉弁１９は、緯入れ用メインノズル
１１側から順次励消磁される。ソレノイド部２３が励磁
されていないときには、弁体２６は、流入流路２５１と
流出流路２５２との連通を遮断する。ソレノイド部２３
が励磁されたときには、弁体２６は、流入流路２５１と
流出流路２５２とを連通する弁開位置に配置される。ソ
レノイド部２３が励磁されると、エアタンク１７内の圧
力エアが流入流路２５１、流出流路２５２、分配ポート
２５３〜２５６及びフレキシブルチューブ２８を経由し
て緯入れ用補助ノズル１２〜１５へ供給される。

【００２０】図５は、分配器を兼ねるバルブハウジング
２５を示す。バルブハウジング２５の前面には一対の傾
斜面３０，３１が形成されている。傾斜面３０，３１
は、左右に関して鏡映対称に形成されている。傾斜面３
０，３１の傾斜角α〔図２（ａ），（ｂ）に図示〕は同
じである。分配ポート２５３，２５４は、傾斜面３０に
対して垂直になるように傾斜面３０，３１側に形成され
ており、分配ポート２５５，２５６は、傾斜面３１に対
して垂直になるように傾斜面３１側に形成されている。

【００２１】本発明では、図２（ａ）に示す経糸Ｔの側
から織布Ｗの側を見た方向を織機の前方とし、織布Ｗの
側から経糸Ｔの側を見た方向を織機の後方と定義する。
又、織布Ｗの側から経糸Ｔの側を見て左側を織機の左方
と定義し、織布Ｗの側から経糸Ｔの側を見て右側を織機
の右方と定義する。そうすると、エアタンク１７及びロ
ッキングシャフト２０は、織機の左右方向に延びるよう
に配設され、分配器を兼ねるバルブハウジング２５は、
回転中心軸線２０１よりも織機の前方側に配設されるこ
とになる。バルブハウジング２５における傾斜面３０，
３１は、織機の後方を向くことになる。傾斜面３０は、
織機の後方かつ右方を向いており、傾斜面３１は、織機
の後方かつ左方を向いている。図４に示すように、傾斜
面３０の右向き角度θ１と、傾斜面３１の左向き角度θ
２とは同じである。

【００２２】図３に示すように、分配ポート２５３，２
５４の指向方向Ｌ１，Ｌ２は、上方かつ織機の右方に向
けられており、分配ポート２５５，２５６の指向方向Ｒ
１，Ｒ２は、上方かつ織機の左方に向けられている。図
４は、分配ポート２５４，２５６の指向方向Ｌ２，Ｒ２
を表している。分配ポート２５３の指向方向Ｌ１は、分
配ポート２５４の指向方向Ｌ２と同じ方向であり、分配
ポート２５５の指向方向Ｒ１は、分配ポート２５６の指
向方向Ｒ２と同じ方向である。

【００２３】フレキシブルチューブ２８は、分配ポート
２５３〜２５６から織機の後方かつ上方に向けて延びて
から、織機の前方かつ上方に向けて反転し、さらに織機
の後方かつ上方に向けて反転した後に緯入れ用補助ノズ
ル１２〜１５に接続されている。

【００２４】図１に示すように、分配器であるバルブハ
ウジング２５は、一群の緯入れ用補助ノズル１２〜１５
のうちの緯入れ用補助ノズル１２，１３の列設範囲Ｈ１
と、緯入れ用補助ノズル１４，１５の列設範囲Ｈ２との
間に配設されている。

【００２５】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１−１）変形筬２２は、図２（ａ）の矢印Ｑの方向に
高速で往復揺動し、緯入れ用補助ノズル１２〜１５が変
形筬２２と一体的に往復揺動する。フレキシブルチュー
ブ２８は、緯入れ用補助ノズル１２〜１５の往復揺動に
追随するように変位する。そのため、フレキシブルチュ
ーブ２８が矢印Ｑで示す変形筬２２の揺動方向に振られ
る。フレキシブルチューブ２８の始端部２８１は、織機
の後方を向く分配ポート２５３〜２５６から織機の後方
に向けて延出している。フレキシブルチューブ２８の始
端部を織機の後方に向けて延出させる構成は、フレキシ
ブルチューブの始端部を織機の左右方向に延出させる従
来構成に比べ、織機の左右方向におけるフレキシブルチ
ューブ２８の長さ成分を少なくする。織機の左右方向
（即ち、緯入れ用補助ノズル１２〜１５の列設方向）に
おける長さ成分が少ないほど、フレキシブルチューブ２
８の長さが短くなる。又、フレキシブルチューブ２８の
始端部２８１を織機の上方に向けて延出させる構成は、
織機の前後方向におけるフレキシブルチューブ２８の長
さ成分の低減に寄与する。織機の左右方向の長さ成分及
び織機の前後方向の長さ成分の短縮化は、フレキシブル
チューブ２８の長さの短縮化をもたらす。又、フレキシ
ブルチューブ２８の始端部２８１の延出方向は、織機の
後方に、かつ上方に延出する方向であり、この延出方向
は、フレキシブルチューブ２８の振れの方向に略沿う方
向であり、フレキシブルチューブ２８の曲率半径が大き
くなる。そのため、フレキシブルチューブ２８の振れに
よって始端部２８１に掛かる衝撃が始端部２８１の全体
に分散される。フレキシブルチューブ２８における衝撃
の分散は、フレキシブルチューブ２８の耐久性を向上す
る。

【００２６】（１−２）フレキシブルチューブ２８の長
さの短縮化は、隣合うフレキシブルチューブ２８同士の
干渉、及び周囲の部材との干渉をなくし、フレキシブル
チューブ２８の耐久性の向上に寄与する。

【００２７】（１−３）一群の緯入れ用補助ノズル１２
〜１５のうちの緯入れ用補助ノズル１２，１３に接続さ
れたフレキシブルチューブ２８は、指向方向Ｌ１，Ｌ２
を右側に向けた右側の分配ポート２５３，２５４に接続
されている。緯入れ用補助ノズル１４，１５に接続され
たフレキシブルチューブ２８は、指向方向Ｒ１，Ｒ２を
左側に向けた左側の分配ポート２５５，２５６に接続さ
れている。バルブハウジング２５は、緯入れ用補助ノズ
ル１２，１３の列設範囲Ｈ１と緯入れ用補助ノズル１
４，１５の列設範囲Ｈ２との間に配置されている。従っ
て、緯入れ用補助ノズル１２〜１５に接続されたフレキ
シブルチューブ２８のうちの最長のフレキシブルチュー
ブ２８の長さが最も短くなる。最長のフレキシブルチュ
ーブ２８の長さの短縮は、フレキシブルチューブ２８の
耐久性の向上に寄与する。

【００２８】（１−４）電磁開閉弁１９のバルブハウジ
ング２５を分配器とした構成は、分配器と電磁開閉弁と
の間の別配管を不要とする。これは、分配器と電磁開閉
弁との接続の簡便化をもたらし、しかも電磁開閉弁と分
配器との組み合わせ構造のコンパクト化をもたらす。

【００２９】（１−５）分配器としてのバルブハウジン
グ２５は、エアタンク１７に結合されており、バルブハ
ウジング２５における流入流路２５１は、エアタンク１
７の流出ポート１７１に直通されている。流入流路２５
１がエアタンク１７に直通しているため、電磁開閉弁１
９が励消磁するときの緯入れ用補助ノズル１２〜１５に
おける噴射圧の立ち上がりが早くなる。緯入れ用補助ノ
ズル１２〜１５における噴射圧の早い立ち上がりは、良
好な緯入れの達成に寄与する。

【００３０】（１−６）図２（ａ）に示すように、フレ
キシブルチューブ２８は、織機の左右方向に緯入れ末端
側から緯入れ始端側を見てＳ字形状に配設されている。
変形筬２２の揺動運動に伴って専ら撓み変形するのは、
Ｓ字形状の下側湾曲部２８２（始端部２８１に近い湾曲
部）である。即ち、フレキシブルチューブ２８の振れに
よって生じる衝撃の多くがＳ字形状の下側湾曲部２８２
に掛かるが、Ｓ字形状の下側湾曲部２８２は、上記構成
により曲率半径が大きくなるため、この衝撃を分散して
緩和する。即ち、織機の左右方向に見た場合のフレキシ
ブルチューブ２８のＳ字の配線形状は、フレキシブルチ
ューブ２８の耐久性の向上に有利である。

【００３１】（１−７）下側湾曲部２８２は、上方に向
けて延出しており、始端部２８１を織機の後方に向けて
水平に延出させる場合に比べて下側湾曲部２８２におけ
る曲率半径が大きい。下側湾曲部２８２は、曲率半径が
大きいほど折損しにくい。

【００３２】本発明では、図６〜図１３の別の実施の形
態も可能である。第１の実施の形態と同じ構成部には同
じ符号が用いてある。図６の第２の実施の形態における
バルブハウジング２５では、傾斜面３０と傾斜面３１と
が左右に関して鏡映対称になっていない。右向き角度θ
１と左向き角度θ２とは等しくない。即ち、右側の分配
ポート２５４（分配ポート２５３は図示略）の指向方向
Ｌ３と、左側の分配ポート２５６（分配ポート２５５は
図示略）の指向方向Ｒ３とが左右に関して鏡映対称にな
っていない。

【００３３】図７の第３の実施の形態における分配器と
してのバルブハウジング２５Ａでは、３つの分配ポート
２５４，２５６，２５７が形成されている。第３の分配
ポート２５７の指向方向Ｌｏは、織機の後方に向けられ
ており、かつ分配ポート２５５，２５６の指向方向Ｌ
２，Ｒ２よりも一層上方に向けられている。

【００３４】図８の第４の実施の形態における分配器と
してのバルブハウジング２５Ｂでは、一対の分配ポート
２５４，２５６のみが形成されている。図９〜図１２の
第５の実施の形態における分配器としてのバルブハウジ
ング２５Ｃでは、バルブハウジング２５Ｃの前面の傾斜
面３０Ｃの傾斜角αと、傾斜面３１Ｃの傾斜角βとが異
ならせてある。傾斜面３０Ｃの右向き角度θ１と傾斜面
３１Ｃの左向き角度θ２とは、同じにしてある。傾斜面
３０Ｃ上の分配ポート２５３，２５４の指向方向Ｌ１，
Ｌ２は、傾斜面３１Ｃ上の分配ポート２５５，２５６の
指向方向Ｒ１，Ｒ２に比べて、上向きの度合いが大き
い。

【００３５】図１３の第６の実施の形態における分配器
としてのバルブハウジング２５Ｄでは、分配ポート２５
３，２５５を設けた傾斜面３２，３３の傾斜角γ（傾斜
面３２側のみ図示）が分配ポート２５４を設けた傾斜面
３０の傾斜角αよりも小さくしてある。傾斜面３１の傾
斜角は、傾斜面３０の傾斜角αと同じである。

【００３６】本発明では、以下のような実施の形態も可
能である。 （１）第５の実施の形態において、傾斜面３０Ｃの右向
き角度θ１と傾斜面３１Ｃの左向き角度θ２とを異なら
せること。

【００３７】（２）第１の実施の形態における電磁開閉
弁の弁部とは別に分配器を形成し、この分配器と前記弁
部とを配管で接続すること。 （３）織機の駆動源から駆動力を得て織機の回転に同期
して開閉する機械的開閉弁と緯入れ用補助ノズルとの間
に分配器を介在したジェットルームに本発明を適用する
こと。

【００３８】前記した実施の形態から把握できる請求項
記載以外の発明について以下に記載する。 〔１〕請求項２において、複数の前記分配ポートを左右
同数に分けたジェットルームにおける緯入れ装置。

【００３９】

【発明の効果】本発明では、分配器に設けた分配ポート
の指向方向を織機の上方に、かつ織機の後方に向けたの
で、緯入れ用補助ノズルに接続されるエア供給用のフレ
キシブルチューブの耐久性を高める得るという優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態を示す緯入れ装置の簡略背面
図。

【図２】（ａ）は、要部側面図。（ｂ）は、要部拡大側
断面図。

【図３】要部背面図。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図。

【図５】バルブハウジング（分配器）の斜視図。

【図６】第２の実施の形態を示す要部平断面図。

【図７】第３の実施の形態を示すバルブハウジング（分
配器）の斜視図。

【図８】第４の実施の形態を示すバルブハウジング（分
配器）の斜視図。

【図９】第５の実施の形態を示すバルブハウジング（分
配器）の平面図。

【図１０】バルブハウジング（分配器）の一側面図。

【図１１】バルブハウジング（分配器）の他側面図。

【図１２】バルブハウジング（分配器）の斜視図。

【図１３】第６の実施の形態を示すバルブハウジング
（分配器）の斜視図。

【符号の説明】

１２〜１５…緯入れ用補助ノズル。１７…エアタンク。
１７１…流出ポート。１９…電磁開閉弁。２０…ロッキ
ングシャフト。２０１…筬の揺動中心となる回転中心軸
線。２２…変形筬。２３…ソレノイド部。２４…弁部。
２５，２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ…分配器として
のバルブハウジング。２５１…流入流路。２５３，２５
４，２５５，２５６，２５７…分配ポート。２８…エア
供給経路を構成するフレキシブルチューブ。Ｙ…緯糸。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】揺動する筬と一体的に動く緯入れ用補助ノ
   ズルのエア噴射作用によって緯糸を緯入れするジェット
   ルームにおいて、 複数の前記緯入れ用補助ノズルへフレキシブルチューブ
   を介して圧力エアを供給するための分配器を前記緯入れ
   用補助ノズルよりも下方に、かつ前記筬の揺動中心より
   も織機の前方側に配設し、複数の前記フレキシブルチュ
   ーブを接続するための複数の分配ポートを前記分配器に
   設け、前記分配ポートの指向方向を上方に、かつ織機の
   後方に向けたジェットルームにおける緯入れ装置。
2. 【請求項２】前記複数の分配ポートを左右に分けて前記
   分配器に設け、左側の前記分配ポートの指向方向を織機
   の左方に向け、右側の前記分配ポートの指向方向を織機
   の右方に向けた請求項１に記載のジェットルームにおけ
   る緯入れ装置。
3. 【請求項３】圧力エアを蓄えるエアタンクから前記緯入
   れ用補助ノズルに至るエア供給経路上に電磁開閉弁を介
   在し、前記電磁開閉弁は、ソレノイド部と弁部とを備え
   ており、前記分配器は、前記弁部を構成するバルブハウ
   ジングとした請求項１及び請求項２のいずれか１項に記
   載のジェットルームにおける緯入れ装置。
4. 【請求項４】前記バルブハウジングは、前記エアタンク
   に結合されており、前記弁部における流入流路は、前記
   バルブハウジングに形成されており、前記流入流路は、
   前記エアタンクに形成された流出ポートに直通している
   請求項３に記載のジェットルームにおける緯入れ装置。
5. 【請求項５】前記フレキシブルチューブは、前記分配ポ
   ートから織機の後方かつ上方に向けて延びてから織機の
   前方かつ上方に向けて反転し、さらに織機の後方かつ上
   方に向けて反転した後に前記緯入れ用補助ノズルに接続
   されている請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載
   のジェットルームにおける緯入れ装置。