JP2003236559A - 汚濁水中の汚濁物の回収方法 - Google Patents
汚濁水中の汚濁物の回収方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】大量の汚濁物の処理コストを削減し、しかも迅
速に行う。 【解決手段】汚濁水中の汚濁物と廃液とが分離し、分離
沈殿した汚濁物が、脱水処理を行うことなく回収可能な
程度に固まるように、ベントナイト溶液と、硫酸バンド
溶液と、高分子凝集剤溶液を、添加して攪拌する。
速に行う。 【解決手段】汚濁水中の汚濁物と廃液とが分離し、分離
沈殿した汚濁物が、脱水処理を行うことなく回収可能な
程度に固まるように、ベントナイト溶液と、硫酸バンド
溶液と、高分子凝集剤溶液を、添加して攪拌する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、汚濁水中の汚濁物
を回収する方法に関する。
を回収する方法に関する。
【０００２】
【従来技術】汚濁水の汚濁物を回収する方法として、現
在、汚濁水に各種凝集剤を添加攪拌して、汚濁水中の汚
濁物を沈殿させる方法が用いられている。現在の回収方
法では、大量の汚濁物がヘドロ状に沈殿するために、大
型の沈殿槽で長時間（約２乃至３週間程度）放置した
り、脱水装置を用いて脱水してある程度の水分を抜いた
ケーキとする必要がある。又、残った大量の廃液は、化
学処理を行ってｐＨ値を排水基準値である値（ｐＨ５．
８乃至８．６）に調整して排水している。つまり、大量
の汚濁物をケーキにするための大型の沈殿槽の設置又は
脱水装置の設置による設備投資のため処理コストが極め
て高いものになるし、脱水工程を要するため汚濁物の処
理が非効率的であるのが現状である。その上、大量の廃
液の化学処理についても、処理槽の設置や処理時間によ
って処理コスト及び処理の非効率性が更に顕著となって
いる。
在、汚濁水に各種凝集剤を添加攪拌して、汚濁水中の汚
濁物を沈殿させる方法が用いられている。現在の回収方
法では、大量の汚濁物がヘドロ状に沈殿するために、大
型の沈殿槽で長時間（約２乃至３週間程度）放置した
り、脱水装置を用いて脱水してある程度の水分を抜いた
ケーキとする必要がある。又、残った大量の廃液は、化
学処理を行ってｐＨ値を排水基準値である値（ｐＨ５．
８乃至８．６）に調整して排水している。つまり、大量
の汚濁物をケーキにするための大型の沈殿槽の設置又は
脱水装置の設置による設備投資のため処理コストが極め
て高いものになるし、脱水工程を要するため汚濁物の処
理が非効率的であるのが現状である。その上、大量の廃
液の化学処理についても、処理槽の設置や処理時間によ
って処理コスト及び処理の非効率性が更に顕著となって
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、大量
の汚濁物の処理コストを削減し、しかも迅速に行うこと
を課題とし、この課題を解決できる汚濁物の回収方法の
提供を目的とする。他の目的は、前記目的に加えて大量
の廃液を汚濁物の回収と同時に行ってその処理時間を大
幅に削減する汚濁物の回収方法の提供を目的とする。
の汚濁物の処理コストを削減し、しかも迅速に行うこと
を課題とし、この課題を解決できる汚濁物の回収方法の
提供を目的とする。他の目的は、前記目的に加えて大量
の廃液を汚濁物の回収と同時に行ってその処理時間を大
幅に削減する汚濁物の回収方法の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した目的を
達成するために下記の技術的手段を採用する。その技術
的手段は、汚濁水中の汚濁物と廃液とが分離し、ベント
ナイト溶液と、硫酸バンド溶液と、高分子凝集剤溶液
を、添加して攪拌する分離沈殿した汚濁物が脱水処理を
行うことなく回収可能な程度に固まるようにした、汚濁
物の回収方法である。（請求項１） 他の目的を達成する技術的手段は、汚濁水中の汚濁物と
廃液とが分離し、分離沈殿した汚濁物が、脱水処理を行
うことなく回収可能な程度に固まり、且つ廃液のｐＨ値
が排水基準値内となるように、ベントナイト溶液と、硫
酸バンド溶液と、高分子凝集剤溶液を、添加して攪拌す
る汚濁物の回収方法である。（請求項２）
達成するために下記の技術的手段を採用する。その技術
的手段は、汚濁水中の汚濁物と廃液とが分離し、ベント
ナイト溶液と、硫酸バンド溶液と、高分子凝集剤溶液
を、添加して攪拌する分離沈殿した汚濁物が脱水処理を
行うことなく回収可能な程度に固まるようにした、汚濁
物の回収方法である。（請求項１） 他の目的を達成する技術的手段は、汚濁水中の汚濁物と
廃液とが分離し、分離沈殿した汚濁物が、脱水処理を行
うことなく回収可能な程度に固まり、且つ廃液のｐＨ値
が排水基準値内となるように、ベントナイト溶液と、硫
酸バンド溶液と、高分子凝集剤溶液を、添加して攪拌す
る汚濁物の回収方法である。（請求項２）
【０００５】
【発明の実施の形態】汚濁物を分離沈降以後の脱水処理
を行うことなく完全に回収するには、分離沈殿した汚濁
物が１００メッシュの網目で１００％通過しない程度に
固まるようにすることが最適である。（請求項３） 廃液のｐＨ値は、現在の排水基準値が５．８乃至８．６
であり、この範囲内で、且つ汚濁物を１００メッシュの
網目で１００％通過しない程度に固めるためには、廃液
のｐＨ値が７．０乃至８．５になるように、ベントナイ
ト溶液と、硫酸バンド溶液と、高分子凝集剤溶液を、添
加して攪拌することが好適であり、（請求項４）最適に
は８．５のｐＨ値である。請求項４の場合におけるベン
トナイト溶液と、硫酸バンド溶液と、高分子凝集剤溶液
の濃度と添加量を表１で示す。尚、表1に示す各溶液の
濃度と添加量は、汚濁水のｐＨ値が約１２．３である場
合において有効な数値であり、汚濁水のｐＨ値が１２．
３未満、又は、これを越す数値である場合には、そのｐ
Ｈ値に対応させて各溶液の濃度又は添加量を増減して調
節する。
を行うことなく完全に回収するには、分離沈殿した汚濁
物が１００メッシュの網目で１００％通過しない程度に
固まるようにすることが最適である。（請求項３） 廃液のｐＨ値は、現在の排水基準値が５．８乃至８．６
であり、この範囲内で、且つ汚濁物を１００メッシュの
網目で１００％通過しない程度に固めるためには、廃液
のｐＨ値が７．０乃至８．５になるように、ベントナイ
ト溶液と、硫酸バンド溶液と、高分子凝集剤溶液を、添
加して攪拌することが好適であり、（請求項４）最適に
は８．５のｐＨ値である。請求項４の場合におけるベン
トナイト溶液と、硫酸バンド溶液と、高分子凝集剤溶液
の濃度と添加量を表１で示す。尚、表1に示す各溶液の
濃度と添加量は、汚濁水のｐＨ値が約１２．３である場
合において有効な数値であり、汚濁水のｐＨ値が１２．
３未満、又は、これを越す数値である場合には、そのｐ
Ｈ値に対応させて各溶液の濃度又は添加量を増減して調
節する。
【０００６】
【表１】
【０００７】前記した各溶液を添加し攪拌すると、汚濁
水と汚濁物が徐々に分離すると共に、汚濁物沈降する
が、このとき、前記ベントナイト溶液と、硫酸バンド溶
液と、高分子凝集剤溶液の添加前に、触媒としてカオリ
ン鉱物粉を汚濁水に添加することによって（請求項
５）、各溶液の凝集機能が向上し、汚濁物の沈降速度が
向上して汚濁物を効率的に沈殿させることができる。カ
オリン鉱物としては、例えば、好適にはカオリナイトで
あり、他にもディッカイト，ハロイサイトが挙げられ
る。
水と汚濁物が徐々に分離すると共に、汚濁物沈降する
が、このとき、前記ベントナイト溶液と、硫酸バンド溶
液と、高分子凝集剤溶液の添加前に、触媒としてカオリ
ン鉱物粉を汚濁水に添加することによって（請求項
５）、各溶液の凝集機能が向上し、汚濁物の沈降速度が
向上して汚濁物を効率的に沈殿させることができる。カ
オリン鉱物としては、例えば、好適にはカオリナイトで
あり、他にもディッカイト，ハロイサイトが挙げられ
る。
【０００８】本発明における攪拌の方法は、周知の遠心
分離方法や自然沈降方法、あるいは、汚濁物を含んだ汚
濁水を、上流から下流へ流しながら水流によって攪拌す
る方法、並びに、上流から下流へ並列状に連通する複数
の攪拌槽に、汚濁物を含んだ汚濁水を上流から下流へ順
に流しながら水流により攪拌する方法等、あらゆる方法
で可能である。又、本発明における各溶液の添加方法
は、各溶液を汚濁水に同時に添加する方法や順次時間差
を持って1種類毎に添加する方法いずれでもよいが、前
記したように水流によって汚濁水を攪拌する方法である
場合には後者の方法がより効果的であると思われる。
分離方法や自然沈降方法、あるいは、汚濁物を含んだ汚
濁水を、上流から下流へ流しながら水流によって攪拌す
る方法、並びに、上流から下流へ並列状に連通する複数
の攪拌槽に、汚濁物を含んだ汚濁水を上流から下流へ順
に流しながら水流により攪拌する方法等、あらゆる方法
で可能である。又、本発明における各溶液の添加方法
は、各溶液を汚濁水に同時に添加する方法や順次時間差
を持って1種類毎に添加する方法いずれでもよいが、前
記したように水流によって汚濁水を攪拌する方法である
場合には後者の方法がより効果的であると思われる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。本実施例
では、汚濁水を光学研磨用酸化セリウム研磨剤廃液と
し、当該廃液から汚濁物として酸化セリウムを回収する
方法を示すが、本発明はこれに限定されるものではな
く、例えば産業廃水、生活排水、池、河川、下水道等の
汚濁水から汚濁物を回収することも包含する。
では、汚濁水を光学研磨用酸化セリウム研磨剤廃液と
し、当該廃液から汚濁物として酸化セリウムを回収する
方法を示すが、本発明はこれに限定されるものではな
く、例えば産業廃水、生活排水、池、河川、下水道等の
汚濁水から汚濁物を回収することも包含する。
【００１０】本実施例に用いた光学研磨用酸化セリウム
研磨剤廃液（以下、廃液と略称する）のｐＨ値は１２．
３であり、この廃液にベントナイト溶液と、硫酸バンド
溶液と、高分子凝集剤溶液及びカオリナイトを適量添加
し、廃液を攪拌すると酸化セリウムが固まりながら分離
沈降した。詳述すると、（１）先ず、汚濁水にカオリナ
イトを適量添加して攪拌する。 （２）前記（１）で得られた汚濁水に０．１％濃度のベ
ントナイト溶液を汚濁水に対して１０．０％の量を添加
した汚濁水を攪拌する。 （３）前記（２）で得られた汚濁水に１．０％濃度の硫
酸バンド溶液を汚濁水に対して８．５％の量で添加した
汚濁水を攪拌する。 （４）前記（３）で得られた汚濁水に０．０５％濃度の
高分子凝集剤溶液を汚濁水に対して２．０％の量で添加
した汚濁水を攪拌する。 そして（１）乃至（４）を行うと徐々にセリウム研磨剤
が固まりながら廃液と分離沈降して、回収可能状態とな
る。セリウム研磨剤が完全沈降した後、沈降したセリウ
ム研磨剤を廃液ごと１００メッシュのふるいにかける
と、廃液のみがふるいの網目を通過してふるい上には固
まったセリウム研磨剤のみが残った。又、ふるいを通過
した廃液のｐＨ値を測定すると、８．５という値が検出
されたが、この値は前記したように排水基準値（ｐＨ
５．８乃至８．６）内であった。したがって、本実施例
の回収方法によれば、１００メッシュの網目を通過しな
い程度に固まって脱水処理を必要とせずに回収可能とな
り、しかも、分離された廃液は特に処理工程を必要とす
ることなくｐＨ値が排水基準値内となる。
研磨剤廃液（以下、廃液と略称する）のｐＨ値は１２．
３であり、この廃液にベントナイト溶液と、硫酸バンド
溶液と、高分子凝集剤溶液及びカオリナイトを適量添加
し、廃液を攪拌すると酸化セリウムが固まりながら分離
沈降した。詳述すると、（１）先ず、汚濁水にカオリナ
イトを適量添加して攪拌する。 （２）前記（１）で得られた汚濁水に０．１％濃度のベ
ントナイト溶液を汚濁水に対して１０．０％の量を添加
した汚濁水を攪拌する。 （３）前記（２）で得られた汚濁水に１．０％濃度の硫
酸バンド溶液を汚濁水に対して８．５％の量で添加した
汚濁水を攪拌する。 （４）前記（３）で得られた汚濁水に０．０５％濃度の
高分子凝集剤溶液を汚濁水に対して２．０％の量で添加
した汚濁水を攪拌する。 そして（１）乃至（４）を行うと徐々にセリウム研磨剤
が固まりながら廃液と分離沈降して、回収可能状態とな
る。セリウム研磨剤が完全沈降した後、沈降したセリウ
ム研磨剤を廃液ごと１００メッシュのふるいにかける
と、廃液のみがふるいの網目を通過してふるい上には固
まったセリウム研磨剤のみが残った。又、ふるいを通過
した廃液のｐＨ値を測定すると、８．５という値が検出
されたが、この値は前記したように排水基準値（ｐＨ
５．８乃至８．６）内であった。したがって、本実施例
の回収方法によれば、１００メッシュの網目を通過しな
い程度に固まって脱水処理を必要とせずに回収可能とな
り、しかも、分離された廃液は特に処理工程を必要とす
ることなくｐＨ値が排水基準値内となる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は以上説明したとおり下記の優れ
た効果を有する。請求項１の発明によれば、分離沈殿し
た汚濁物が脱水処理を行うことなく回収可能な程度に固
まるので、従来の方法のように、極めて多くの時間や費
用を要する分離沈殿以後の汚濁物の脱水処理を行うこと
なく汚濁物を回収することができる。したがって、大量
の汚濁物の処理コストを削減し、しかも迅速に行うこと
について極めて有効な方法を提供することができる。
た効果を有する。請求項１の発明によれば、分離沈殿し
た汚濁物が脱水処理を行うことなく回収可能な程度に固
まるので、従来の方法のように、極めて多くの時間や費
用を要する分離沈殿以後の汚濁物の脱水処理を行うこと
なく汚濁物を回収することができる。したがって、大量
の汚濁物の処理コストを削減し、しかも迅速に行うこと
について極めて有効な方法を提供することができる。
【００１２】請求項２の発明によれば、分離沈殿した汚
濁物が脱水処理を行うことなく回収可能な程度に固まる
上に、廃液のｐＨ値が排水基準値内となるので、従来の
方法のように、極めて多くの時間や費用を要する分離沈
殿以後の汚濁物の脱水処理をを行うことなく汚濁物を回
収し、廃液のｐＨ値調整処理を行うことなく廃液を排水
基準値内に調整することができる。したがって、大量の
汚濁物及び廃液の処理コストを削減し、しかも迅速に行
うことについて極めて有効な方法を提供することができ
る。
濁物が脱水処理を行うことなく回収可能な程度に固まる
上に、廃液のｐＨ値が排水基準値内となるので、従来の
方法のように、極めて多くの時間や費用を要する分離沈
殿以後の汚濁物の脱水処理をを行うことなく汚濁物を回
収し、廃液のｐＨ値調整処理を行うことなく廃液を排水
基準値内に調整することができる。したがって、大量の
汚濁物及び廃液の処理コストを削減し、しかも迅速に行
うことについて極めて有効な方法を提供することができ
る。
【００１３】さらに請求項３の発明によれば、分離沈殿
した汚濁物の脱水処理を行うことなく回収可能とする最
適な値、つまり、分離沈殿した汚濁物が１００メッシュ
の網目で１００％通過しない程度に固まるようにするの
で、回収作業の迅速性を向上させることについて有効で
ある。そして、請求項４の発明によれば、分離沈殿した
汚濁物の脱水処理を行うことなく回収可能とする最適な
値、つまり分離沈殿した汚濁物が１００メッシュの網目
で１００％通過しない程度に固めるために、極めて有
効、且つ最適な廃液のｐＨ値である。その上、請求項５
の発明によれば、各溶液の添加前に触媒としてカオリン
鉱物粉を添加することによって、各溶液の凝集機能を向
上させ、汚濁物の沈降速度を高めることができるので、
回収作業の迅速性をさらに向上させることができる。具
体的には、汚濁物の分離沈殿が速いので、大半の清澄水
はオーバーフロー方式で排除でき、汚濁物は残り水とと
もに土嚢袋等に流し込み自然脱水により回収又は廃棄処
理が連続してできる。
した汚濁物の脱水処理を行うことなく回収可能とする最
適な値、つまり、分離沈殿した汚濁物が１００メッシュ
の網目で１００％通過しない程度に固まるようにするの
で、回収作業の迅速性を向上させることについて有効で
ある。そして、請求項４の発明によれば、分離沈殿した
汚濁物の脱水処理を行うことなく回収可能とする最適な
値、つまり分離沈殿した汚濁物が１００メッシュの網目
で１００％通過しない程度に固めるために、極めて有
効、且つ最適な廃液のｐＨ値である。その上、請求項５
の発明によれば、各溶液の添加前に触媒としてカオリン
鉱物粉を添加することによって、各溶液の凝集機能を向
上させ、汚濁物の沈降速度を高めることができるので、
回収作業の迅速性をさらに向上させることができる。具
体的には、汚濁物の分離沈殿が速いので、大半の清澄水
はオーバーフロー方式で排除でき、汚濁物は残り水とと
もに土嚢袋等に流し込み自然脱水により回収又は廃棄処
理が連続してできる。
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4D015 BA03 BA05 BA12 BB09 BB13
CA14 CA17 DA04 DA32 DB01
DC02 EA14 EA35
Claims (5)
- 【請求項１】汚濁水中の汚濁物と廃液とが分離し、分離
沈殿した汚濁物が、脱水処理を行うことなく回収可能な
程度に固まるように、ベントナイト溶液と、硫酸バンド
溶液と、高分子凝集剤溶液を、添加して攪拌する汚濁物
の回収方法。 - 【請求項２】汚濁水中の汚濁物と廃液とが分離し、分離
沈殿した汚濁物が、脱水処理を行うことなく回収可能な
程度に固まり、且つ廃液のｐＨ値が排水基準値内となる
ように、ベントナイト溶液と、硫酸バンド溶液と、高分
子凝集剤溶液を、添加して攪拌する汚濁物の回収方法。 - 【請求項３】分離沈殿した汚濁物が１００メッシュの網
目で１００％通過しない程度に固まるようにベントナイ
ト溶液と、硫酸バンド溶液と、高分子凝集剤溶液を、添
加して攪拌する請求項１又は請求項２に記載の汚濁物の
回収方法。 - 【請求項４】廃液のｐＨ値が７．０乃至８．５になるよ
うにベントナイト溶液と、硫酸バンド溶液と、高分子凝
集剤溶液を、添加して攪拌する請求項２又は請求項３に
記載の汚濁物の回収方法。 - 【請求項５】前記ベントナイト溶液と、硫酸バンド溶液
と、高分子凝集剤溶液の添加前に、触媒としてカオリン
鉱物粉を汚濁水に添加する請求項１乃至請求項４いずれ
か１項に記載の汚濁物の回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001386267A JP2003236559A (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-19 | 汚濁水中の汚濁物の回収方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001378869 | 2001-12-12 | ||
| JP2001-378869 | 2001-12-12 | ||
| JP2001386267A JP2003236559A (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-19 | 汚濁水中の汚濁物の回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003236559A true JP2003236559A (ja) | 2003-08-26 |
Family
ID=27790743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001386267A Pending JP2003236559A (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-19 | 汚濁水中の汚濁物の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003236559A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005199248A (ja) * | 2004-01-15 | 2005-07-28 | Nippon Solid Co Ltd | 原水の処理方法 |
| WO2007003053A1 (en) * | 2005-07-05 | 2007-01-11 | Roger H. Woods Limited | Apparatus and process for the incorporation of a dry treatment product into a liquid waste |
| CN102491463A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-06-13 | 吴江市物华五金制品有限公司 | 一种印染污水处理产品 |
| WO2022107653A1 (ja) | 2020-11-17 | 2022-05-27 | 花王株式会社 | 水処理剤 |
| CN115008578A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-06 | 潮州市华中陶瓷实业有限公司 | 一种陶瓷废泥回收处理方法 |
-
2001
- 2001-12-19 JP JP2001386267A patent/JP2003236559A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005199248A (ja) * | 2004-01-15 | 2005-07-28 | Nippon Solid Co Ltd | 原水の処理方法 |
| WO2007003053A1 (en) * | 2005-07-05 | 2007-01-11 | Roger H. Woods Limited | Apparatus and process for the incorporation of a dry treatment product into a liquid waste |
| US7901571B2 (en) | 2005-07-05 | 2011-03-08 | Woods Roger H | Apparatus for the incorporation of a dry treatment product into a liquid waste |
| CN102491463A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-06-13 | 吴江市物华五金制品有限公司 | 一种印染污水处理产品 |
| WO2022107653A1 (ja) | 2020-11-17 | 2022-05-27 | 花王株式会社 | 水処理剤 |
| CN115008578A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-06 | 潮州市华中陶瓷实业有限公司 | 一种陶瓷废泥回收处理方法 |
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