JP2003223948A - フラットケーブルと接続端子の接続方法及び接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 保持片でフラットケーブルの端縁に傷をつけ
ることがなく、フラット導体の配列ピッチが非常に小さ
いフラットケーブルであっても保持片によって正しくフ
ラットケーブルを保持でき、フラットケーブルにかかる
外力やひねりの影響を接続部に伝えることのないフラッ
トケーブルと接続端子の接続方法を得る。 【解決手段】 フラットケーブル１の横断面が湾曲する
ように成形する。この湾曲成形したフラットケーブル１
を、フラットケーブル接続端子の各保持片８の間に挿入
する。しかる後、各保持片８の先端部を曲成して加締め
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器や自動車
等の配線に使用されるフラットケーブルと接続端子の接
続方法及び接続装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電気機器や自動車等の電気配線にフラッ
トケーブルが使用されるようになってきている。このフ
ラットケーブル１は、図４に示すように、平行に並設さ
れた複数条の銅等よりなるフラット導体２をポリエチレ
ンテレフタレートの如きフラット絶縁被覆３で覆った構
造になっている。

【０００３】このようなフラットケーブル１に接続され
るフラットケーブル接続端子４は、図３に示すように、
雌形の接続継ぎ手５の端部に端子板部６が一体に連接さ
れ、該端子板部６の幅方向の両側にクリンプ片７が立設
され、各クリンプ片７の立設方向の端部の端子板部６の
幅方向の両側に１対の保持片８が立設された構造になっ
ている。この場合、幅方向の両側で向かい合うクリンプ
片７は相互に平行に立設され、また幅方向の両側で向か
い合う保持片８も相互に平行に立設されている。

【０００４】このようなフラットケーブル１に対するフ
ラットケーブル接続端子４の接続は、図４に示すよう
に、フラットケーブル１にフラット導体２に対向する箇
所で各クリンプ片７を突き刺し、フラットケーブル１を
突き抜けた各クリンプ片７の先端部を折曲げて円弧状に
加締めて各クリンプ片７をフラット導体２に導通させる
と共に、フラット導体２を有するフラットケーブル１の
端部を隣接する保持片８間に挿入し、各保持片８の先端
部を折曲げてフラットケーブル１を加締めて保持するこ
とにより行っていた。

【０００５】この場合、図４に示すように、各フラット
導体２にフラットケーブル接続端子４が接続されたフラ
ットケーブル１は、各接続継ぎ手５を図示しないコネク
タハウジングの隣接する端子収納室に挿入する際に、隣
接する端子収納室間に設けられている仕切り壁を避けて
フラットケーブル１を挿入できるように、隣接するフラ
ット導体２間のフラット絶縁絶縁被覆３にスリットを入
れて切離し部９を設け、各フラット導体２の箇所でフラ
ットケーブル１の端部を切り離して独立させている。

【０００６】各クリンプ片７と各保持片８のフラットケ
ーブル１への突き刺し及び加締め方法は、図５（Ａ）〜
（Ｆ）に示すようにして行っていた。ここで、図５
（Ａ）〜（Ｃ）は各クリンプ片７の突き刺し、加締め工
程図を示し、図５（Ｄ）〜（Ｆ）は図５（Ａ）〜（Ｃ）
と同じタイミングで行われる各保持片８の加締め工程図
を示したものである。

【０００７】これらの作業は、図５（Ａ）〜（Ｃ）に示
す工程は図５（Ａ）（Ｂ）に示すクリンプ片突き刺し刃
型部１０と、図５（Ｃ）に示すクリンプ片加締め刃型部
１１を用いて行われ、図５（Ｄ）〜（Ｆ）に示す工程は
図５（Ｄ）（Ｅ）に示すフラットケーブル押し込み刃型
部１２と、図５（Ｆ）に示す保持片加締め刃型部１３と
を用いて行われるようになっている。

【０００８】クリンプ片突き刺し刃型１０には、１対の
クリンプ片差し込み溝１４と、これらの溝１４間に突設
されているフラットケーブル支え突起１５とを備えてい
る。クリンプ片加締め刃型１１には、各クリンプ片７の
先端部を曲成して加締めるクリンプ片加締め溝１６が設
けられている。フラットケーブル押し込み刃型部１２に
は、１対の保持片差し込み溝１７と、これらの溝１７間
に突設されているフラットケーブル押し込み突起１８と
を備えている。保持片加締め刃型１３には、各保持片８
の先端部を曲成して加締める保持片加締め溝１９が設け
られている。クリンプ片突き刺し刃型部１０とフラット
ケーブル押し込み刃型部１２とは一体に形成され、また
クリンプ片加締め刃型部１１と保持片加締め刃型部１３
とは一体に形成されている。

【０００９】フラットケーブル１は、図５（Ａ）に示す
ようにクリンプ片突き刺し刃型１０とガイド部材２１と
で水平に支持されている。

【００１０】かかる状態で、アンビル２０をガイド部材
２１のガイドで上昇させ、このアンビル２０の上昇でフ
ラットケーブル接続端子４を上昇させ、図５（Ｂ）に示
すように各クリンプ片７をフラット導体２の箇所でフラ
ットケーブル１に突き刺すと同時に、図５（Ｅ）に示す
ように対向する保持片８間に切り離されたフラットケー
ブル１の部分をフラットケーブル押し込み突起１８で押
して押し込む。

【００１１】かかる状態になると、フラットケーブル接
続端子４に対してフラットケーブル１の独立部分は図６
に示すようになっている。即ち、各クリンプ片７はフラ
ット導体２の箇所でフラットケーブル１に突き刺されて
フラット導体２と導通状態になると共に各クリンプ片７
の先端部がフラットケーブル１の反対側に導出され、ま
た対向する保持片８間にフラットケーブル１の独立部分
が嵌まり込んでいる。

【００１２】しかる後、クリンプ片突き刺し刃型部１０
及びフラットケーブル押し込み刃型部１２を、クリンプ
片加締め刃型部１１と保持片加締め刃型部１３とに交換
する。

【００１３】かかる状態で、アンビル２０の上昇でフラ
ットケーブル接続端子４を上昇させ、各クリンプ片７の
先端部を図５（Ｃ）に示すクリンプ片加締め溝１６で図
４に示すように円弧状に加締めると同時に、対向する保
持片８の先端部も図５（Ｆ）に示す保持片加締め溝１９
で図７及び図４に示すように円弧状に加締める。

【００１４】このようにフラットケーブル１とフラット
ケーブル接続端子４を各クリンプ片７の突き刺しによっ
て接続する所謂ピアッシングの方法は、接続後にフラッ
トケーブル１の長手方向に引っ張る力に対しては十分に
強いが、フラットケーブル１のひねりや横方向の引っ張
りに対しては非常に弱く、大きな外力を受けて、若しフ
ラットケーブル１を各保持片８が十分に保持できない場
合には、外力がフラットケーブル接続端子４の接続部
へ、及び各クリンプ片７の突き刺し端部からフラットケ
ーブル１の縁端に亀裂が生じてしまう不具合が発生す
る。従って、フラットケーブル接続端子４に設けられた
各保持片８でフラットケーブル１の縁端を抱えるように
加締めることで、フラットケーブル１の横方向の外力や
ひねりに対する対策を講じている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに各保持片８でフラットケーブル１を抱えて加締める
方法では、幅方向の両側で対向する保持片８の間にフラ
ットケーブル１を差し入れる工程で、これら保持片８の
内幅よりも大きなフラットケーブル１を差し入れるの
で、どうしてもフラットケーブル１の端縁部の絶縁被覆
３を傷つけたり、突き刺したり、あるいはフラットケー
ブル１が極端に曲がって差し入れられたりする現象が多
々発生してしまう。このように、一旦フラットケーブル
１の端縁部の絶縁被覆が傷つけられることになると、そ
の傷部を発端としてフラットケーブル１に横方向の外力
やひねりが加えられた場合、フラットケーブル１の絶縁
被覆３に亀裂が生じ、やがてフラットケーブル１自体が
破断してしまう恐れがある。

【００１６】また、フラットケーブル１が両側の保持片
８の間に極端に曲がってしまうと、フラットケーブル１
の幅方向の両端を保持する機能が失われ、横方向の外力
やひねりの力がフラット導体２の接続部に加わり、前述
のような破断につながることになる。

【００１７】また、フラットケーブル１の縁端を傷つけ
ないために、端子幅方向の保持片８間隔をフラットケー
ブル１の幅より大きくしたフラットケーブル接続端子４
を用いても、横方向の外力やひねりに対してはフラット
ケーブル１を規制して保持できないので、同様な不具合
を招くことになる。この場合、フラット導体２の並設ピ
ッチが小さい時には、端子幅方向の保持片８間隔が広い
と隣のフラットケーブル接続端子４の保持片８に接触し
てしまい、むやみに広げることもできず、どうしてもフ
ラットケーブル１の独立部分の幅よりも若干狭い内幅の
端子幅方向の保持片８間隔にせざるを得ない。

【００１８】さらに、フラット導体２の配列ピッチが小
さい、即ち隣接するフラット導体２の間が非常に狭いフ
ラットケーブル１、例えばフラット導体２の幅が1.5 ｍ
ｍで、フラット導体２の配列ピッチ（隣接するフラット
導体２の幅方向の中心間の間隔）が2.5 ｍｍの場合は、
隣接するフラット導体２間のフラット絶縁被覆３をスリ
ットからなる切離し部９で切り離した場合の切離し部９
の両側で独立しているフラットケーブル１の隣接するフ
ラット絶縁被覆３間の間隔は0.8 ｍｍ〜0.7 ｍｍと非常
に狭くなってしまうので、切り離されたフラットケーブ
ル１の幅方向の両側に保持片８を正しく差し入れること
ができない場合も出てきてしまう問題点があった。

【００１９】本発明の目的は、保持片でフラットケーブ
ルの端縁に傷をつけることがなく、フラット導体の配列
ピッチが非常に小さいフラットケーブルであっても保持
片によって正しくフラットケーブルを保持でき、フラッ
トケーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に伝え
ることのないフラットケーブルと接続端子の接続方法及
び接続装置を提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明は、フラット導体
がフラット絶縁被覆で被覆されたフラットケーブルと、
端子板部の幅方向の両側にクリンプ片を突設し、クリン
プ片の突設部分に隣接した端子板部の部分の幅方向の両
側に保持片を立設した接続端子とを用い、フラット導体
に対応した箇所でフラットケーブルに各クリンプ片を突
き刺し、フラットケーブルを突き抜けた各クリンプ片の
先端を曲成して加締め、端子板部の幅方向の両側で対向
する保持片の間にフラットケーブルを挿入し、しかる
後、各保持片の先端部を曲成して加締めるフラットケー
ブルと接続端子の接続方法を改良するものである。

【００２１】本発明に係るフラットケーブルと接続端子
の接続方法では、フラットケーブルの横断面が湾曲する
ように成形し、この湾曲成形したフラットケーブルを各
保持片の間に挿入し、しかる後、各保持片の先端部を曲
成して加締める。

【００２２】このようにフラットケーブルの横断面が湾
曲するように成形してから、このフラットケーブルを各
保持片の間に挿入すると、保持片でフラットケーブルの
端縁に傷をつけることがなく、フラット導体の配列ピッ
チが非常に小さいフラットケーブルであっても保持片に
よって正しくフラットケーブルを保持でき、フラットケ
ーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に伝えるこ
とのないフラットケーブルと接続端子の接続方法を得る
ことができる。

【００２３】また本発明は、フラット導体がフラット絶
縁被覆で被覆されたフラットケーブルと、端子板部の幅
方向の両側にクリンプ片を突設し、クリンプ片の突設部
分に隣接した端子板部の部分の幅方向の両側に保持片を
立設した接続端子とを用い、フラット導体に対応した箇
所でフラットケーブルに各クリンプ片を突き刺し、フラ
ットケーブルを突き抜けた各クリンプ片の先端を曲成し
て加締め、端子板部の幅方向の両側で対向する保持片の
間にフラットケーブルを挿入し、しかる後、各保持片の
先端部を曲成して加締めるフラットケーブルと接続端子
の接続装置を改良するものである。

【００２４】本発明に係るフラットケーブルと接続端子
の接続装置は、フラットケーブルの横断面が湾曲するよ
うに成形する成形治具と、湾曲成形されたフラットケー
ブルを各保持片の間に挿入する挿入治具と、各保持片の
先端部を曲成して加締める加締め治具とを備えている。

【００２５】このようにフラットケーブルの横断面が湾
曲するように成形治具で成形してから、このフラットケ
ーブルを挿入治具で各保持片の間に挿入すると、保持片
でフラットケーブルの端縁に傷をつけることがなく、フ
ラット導体の配列ピッチが非常に小さいフラットケーブ
ルであっても保持片によって正しくフラットケーブルを
保持でき、フラットケーブルにかかる外力やひねりの影
響を接続部に伝えることのないフラットケーブルと接続
端子の接続装置を得ることができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１（Ａ）〜（Ｄ）及び図２は本
発明に係るフラットケーブルと接続端子の接続装置と本
発明に係るフラットケーブルと接続端子の接続方法の実
施の形態の一例を示したもので、図１（Ａ）〜（Ｄ）は
本例のフラットケーブルと接続端子の接続装置の各動作
状態の横断面図及び本例のフラットケーブルと接続端子
の接続方法の工程図、図２（Ａ）（Ｂ）は本例の接続方
法で対向する保持片間に湾曲成形したフラットケーブル
を挿入した状態を示す横断面図及びその後に各保持片の
先端部を加締めた状態を示す横断面図である。なお、前
述した図３乃至図７と対応する部分には、同一符号を付
けて示している。

【００２７】本例のフラットケーブルと接続端子の接続
装置は、図１（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、下部受け部
材２２と上部押圧部材２３とを備えている。

【００２８】下部受け部材２２の上部には、切離し部９
で切り離されたフラットケーブル１の部分をその横断面
が山形に湾曲するように成形する成形治具２４の一方を
なす山形の湾曲成形凸部２５と、湾曲成形されたフラッ
トケーブル１の部分を対向する保持片８の間に押し込む
挿入治具２６の一方をなすフラットケーブル押し込み刃
型部１２と、フラットケーブル１を挿入した保持片８を
加締める加締め治具２７の一方をなす保持片加締め溝１
９とが設けられている。

【００２９】上部押圧部材２３は、垂直下向きに昇降す
るアンビル２０の両側面をガイドするガイド部材２１を
備えると共に、上部ではその上方に存在するアンビル２
０の頭部２０ａとの間に介在されてアンビル２０を上向
きに付勢するバネ２８を支持している。また、この上部
押圧部材２３の下部には、切離し部９で切り離されたフ
ラットケーブル１の部分をその横断面が山形に湾曲する
ように成形する成形治具２４の他方をなす谷形の湾曲成
形凹部２９と、湾曲成形されたフラットケーブル１の部
分を対向する保持片８の間に押し込む挿入治具２６の他
方をなすアンビル２０と、フラットケーブル１を挿入し
た保持片８を加締める加締め治具２７の他方をなす前述
したアンビル２０とが設けられている。アンビル２０
は、フラットケーブル押し込み刃型部１２と保持片加締
め溝１９とに対して共用されるようになっている。

【００３０】上部押圧部材２３とアンビル２０は、図示
しない駆動手段で上下に昇降されるようになっている。
この場合、上部押圧部材２３とアンビル２０は、同時に
昇降する場合と、アンビル２０が上部押圧部材２３に対
して昇降する場合とがある。

【００３１】次に、このようなフラットケーブルと接続
端子の接続装置を用いた本例のフラットケーブルと接続
端子の接続方法を、図１（Ａ）〜（Ｄ）及び図２（Ａ）
（Ｂ）を参照して説明する。

【００３２】まず、フラットケーブル１は、図１（Ａ）
に示すように、下部受け部材２２の湾曲成形凸部２５の
上に位置決めし、かかる状態で上部押圧部材２３とアン
ビル２０を下降させて、湾曲成形凹部２９と下側の湾曲
成形凸部２５とを噛み合わせることにより、図１（Ｂ）
に示すように、フラットケーブル１をその横断面が山形
をなすように湾曲させて成形する。ここで成形されるフ
ラットケーブル１の長さは、端子板部６の長手方向にみ
た保持片８の長さより３ｍｍ程度長い長さである。な
お、湾曲成形されるフラットケーブル１の形状は、図示
のような山形（逆Ｖ字状）に限らず、Ｕ字状、円弧状等
対向する保持片８の間に入るものであれば、どのような
形状であってもよい。フラットケーブル１の湾曲成形が
終了したら、上部押圧部材２３とアンビル２０を上昇さ
せる。

【００３３】次に、湾曲成形したフラットケーブル１
を、図１（Ｃ）に示すように、右側に移動させて隣接す
るフラットケーブル押し込み刃型部１２上に送り、フラ
ットケーブル押し込み刃型部１２のフラットケーブル押
し込み突起１８で該フラットケーブル１の成形された窪
み部を支える。この湾曲成形されたフラットケーブル１
の上に、端子板部６に下向きに突設された保持片８を、
これら保持片８がフラットケーブル押し込み刃型部１２
の各保持片差し込み溝１７に対向するように配置する。
かかる状態で、上部押圧部材２３とアンビル２０を下降
させて、該アンビル２０の下降により端子板部６を下向
きに押圧して、各保持片８を各保持片差し込み溝１７に
挿入し、湾曲されているフラットケーブル１をこの過程
で対向する保持片８の間に図２（Ａ）に示すように差し
入れる。このときフラットケーブル１は湾曲成形されて
幅が狭くなっているので、保持片８の先端で傷つけられ
ることなく保持片８の間に挿入できる。また、上部押圧
部材２３の下降により、次のフラットケーブル１を湾曲
成形凹部２９と下側の湾曲成形凸部２５との噛み合わせ
により、該フラットケーブル１の横断面が山形をなすよ
うに湾曲させて成形する。これらの成形が終了したら、
上部押圧部材２３とアンビル２０を上昇させる。

【００３４】次に、各クリンプ片７をフラットケーブル
１に突き刺し、保持片８の間にフラットケーブル１を挿
入したフラットケーブル接続端子４を右方向に移動させ
て、図１（Ｄ）に示すように、保持片加締め溝１９上に
位置決めする。また、次の曲成形されたフラットケーブ
ル１をフラットケーブル押し込み刃型部１２上に位置決
めし、その上にフラットケーブル接続端子４の対向する
各保持片８を、フラットケーブル押し込み刃型部１２の
各保持片差し込み溝１７に対向するように配置する。か
かる状態で、上部押圧部材２３とアンビル２０を図１
（Ｄ）に矢印で示すように右方向に移動させ、アンビル
２０が保持片加締め溝１９上に対向した位置で停止させ
る。かかる状態で、アンビル２０のみを下降させて、該
アンビル２０の下降により端子板部６を下向きに押圧し
て、各保持片８の先端部を保持片加締め溝１９で、図２
（Ｂ）に示すように互いに内向きに円弧状に曲成して加
締める。しかる後、下降状態のアンビル２０を上昇させ
る。

【００３５】次に、上部押圧部材２３とアンビル２０を
左方向に戻して、アンビル２０がフラットケーブル押し
込み刃型部１２上に対向する位置で停止し、上部押圧部
材２３とアンビル２０を下降させて、該アンビル２０の
下降により端子板部６を下向きに押圧して、各保持片８
を各保持片差し込み溝１７に挿入し、湾曲されているフ
ラットケーブル１をこの過程で対向する保持片８の間に
差し入れる。

【００３６】このような作業を繰り返し行って、図５に
示すようなフラットケーブル接続端子４付きのフラット
ケーブル１を製造する。

【００３７】なお、フラットケーブル接続端子４のクリ
ンプ片７を、フラット導体２に対応する箇所でフラット
ケーブル１に突き刺す動作は、図５（Ａ）〜（Ｃ）と同
じである。

【００３８】また、図１における成形治具２４、挿入治
具２６及び加締め治具２７は一体となっているが、それ
ぞれ独立したもの、或いはその幾つかが一体となった構
造のものであってもよい。

【００３９】

【発明の効果】本発明に係るフラットケーブルと接続端
子の接続方法では、フラットケーブルの横断面が湾曲す
るように成形してから、このフラットケーブルを各保持
片の間に挿入するので、保持片でフラットケーブルの端
縁に傷をつけることがなく、フラット導体の配列ピッチ
が非常に小さいフラットケーブルであっても保持片によ
って正しくフラットケーブルを保持でき、フラットケー
ブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に伝えること
のないフラットケーブルと接続端子の接続方法を得るこ
とができる。

【００４０】また、本発明に係るフラットケーブルと接
続端子の接続装置は、フラットケーブルの横断面が湾曲
するように成形治具で成形してから、このフラットケー
ブルを挿入治具で各保持片の間に挿入するので、フラッ
トケーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に伝え
ることがなく、保持片でフラットケーブルの端縁に傷を
つけることがなく、フラット導体の配列ピッチが非常に
小さいフラットケーブルであっても保持片によって正し
くフラットケーブルを保持でき、フラットケーブルにか
かる外力やひねりの影響を接続部に伝えることのないフ
ラットケーブルと接続端子の接続装置を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）〜（Ｄ）は本発明に係るフラットケーブ
ルと接続端子の接続装置と本発明に係るフラットケーブ
ルと接続端子の接続方法の実施の形態の一例の各工程の
縦断面図である。

【図２】（Ａ）（Ｂ）は本例の接続方法で対向する保持
片間に湾曲成形したフラットケーブルを挿入した状態を
示す横断面図及びその後に各保持片の先端部を加締めた
状態を示す横断面図である。

【図３】従来のフラットケーブル接続端子の斜視図であ
る。

【図４】従来のフラットケーブルと接続端子との接続部
の斜視図である。

【図５】（Ａ）〜（Ｆ）は従来のフラットケーブルと接
続端子との接続方法の接続工程を示す縦断面図である。

【図６】従来のフラットケーブルと接続端子との接続部
でクリンプ片と保持片との先端を加締める前の状態を示
す斜視図である。

【図７】従来のフラットケーブルと接続端子との接続部
での保持片の箇所での横断面図である。

【符号の説明】

１ フラットケーブル ２ フラット導体 ３ フラット絶縁絶縁被覆 ４ フラットケーブル接続端子 ５ 接続継ぎ手 ６ 端子板部 ７ クリンプ片 ８ 保持片 ９ 切離し部 １０ クリンプ片突き刺し刃型部 １１ クリンプ片加締め刃型部 １２ フラットケーブル押し込み刃型部 １３ 保持片加締め刃型部 １４ クリンプ片差し込み溝 １５ フラットケーブル支え突起 １６ クリンプ片加締め溝 １７ 保持片差し込み溝 １８ フラットケーブル押し込み突起 １９ 保持片加締め溝 ２０ アンビル ２０ａ アンビル頭部 ２１ ガイド部材 ２２ 下部受け部材 ２３ 上部押圧部材 ２４ 成形治具 ２５ 湾曲成形凸部 ２６ 挿入治具 ２７ 加締め治具 ２８ バネ ２９ 湾曲成形凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｇ 1/14 Ｈ０１Ｒ 23/66 Ａ (72)発明者 坂田 和正 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 Ｆターム(参考） 5E023 AA09 AA16 BB08 BB23 CC23 EE03 EE14 FF11 FF15 HH08 HH22 HH30 5E063 CA03 CA07 CB09 CC05 5E077 BB08 BB13 BB32 CC23 DD08 DD11 FF03 FF09 GG08 HH07 JJ10 JJ24 5E085 BB05 BB09 BB14 CC03 DD07 EE04 FF01 FF13 HH06 JJ35 JJ50 5G355 AA08 BA01 BA11 CA06

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フラット導体がフラット絶縁被覆で被覆
   されたフラットケーブルと、 端子板部の幅方向の両側にクリンプ片を突設し、前記ク
   リンプ片の突設部分に隣接した前記端子板部の部分の幅
   方向の両側に保持片を立設した接続端子とを用い、 前記フラット導体に対応した箇所で前記フラットケーブ
   ルに前記各クリンプ片を突き刺し、前記フラットケーブ
   ルを突き抜けた前記各クリンプ片の先端を曲成して加締
   め、 前記端子板部の幅方向の両側で対向する保持片の間に前
   記フラットケーブルを挿入し、しかる後、前記各保持片
   の先端部を曲成して加締めるフラットケーブルと接続端
   子の接続方法において、 前記フラットケーブルの横断面が湾曲するように成形
   し、この湾曲成形した前記フラットケーブルを前記各保
   持片の間に挿入し、しかる後、前記各保持片の先端部を
   曲成して加締めるフラットケーブルと接続端子の接続方
   法。
2. 【請求項２】 フラット導体がフラット絶縁被覆で被覆
   されたフラットケーブルと、 端子板部の幅方向の両側にクリンプ片を突設し、前記ク
   リンプ片の突設部分に隣接した前記端子板部の部分の幅
   方向の両側に保持片を立設した接続端子とを用い、 前記フラット導体に対応した箇所で前記フラットケーブ
   ルに前記各クリンプ片を突き刺し、前記フラットケーブ
   ルを突き抜けた前記各クリンプ片の先端を曲成して加締
   め、 前記端子板部の幅方向の両側で対向する保持片の間に前
   記フラットケーブルを挿入し、しかる後、前記各保持片
   の先端部を曲成して加締めるフラットケーブルと接続端
   子の接続装置において、 前記フラットケーブルの横断面が湾曲するように成形す
   る成形治具と、 湾曲成形された前記フラットケーブルを前記各保持片の
   間に挿入する挿入治具と、 前記各保持片の先端部を曲成して加締める加締め治具と
   を備えているフラットケーブルと接続端子の接続装置。