KR102146318B1 - 전기 도전체를 접촉시키기 위한 터미널 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따르면, 전기 도전체(400)를 접촉시키기 위한 터미널(100)이며, 절연 하우징(110)으로서, 상기 전기 도전체(400)를 삽입시키도록 상방으로부터 접근가능한 기다란 개구(200)를 갖고, 또한 당해 하우징(110) 상에 가로방향으로 배치되며 측방으로부터 그리고 상기 기다란 개구(120)에 대해 실질적으로 수직으로 이동될 수 있어서 절연 디스플레이스먼트 접속을 사용하여 상기 전기 도전체(400)를 접촉시키고 이를 당해 하우징(110) 내에 고정시키는 적어도 하나의 절연 디스플레이스먼트 커넥터(210, 220)를 갖는 절연 하우징(110)을 구비하는 것을 특징으로 하는 전기 도전체를 접촉시키기 위한 터미널이 제공된다.
Description
본 발명은 전기 도전체를 접촉시키기 위한 터미널에 관한 것이다.
종래 기술에서 전기 도전체 또는 다른 전기적 구성요소를 접촉시키기 위한 터미널이 널리 알려져 있다. 그러므로, 예를 들어 DE 20 2004 020 191 U1은 절연 디스플레이스먼트 커넥터(insulation displacement connector)에 의한, 예를 들어 트랜스포머의 코일과 같은 귄회 재료와, 회로 사이의 삽입 접촉을 개시하고 있다. 바람직하게 커넥터 탭(tab)이 구비된 절연 디스플레이스먼트 커넥터가, 회로 보드에 대해서 전기적 또는 기계적으로 패스닝되어 있는 점퍼 내로 삽입되고, 이에 의해서, 상기 점퍼 내로 상기 커넥터 탭이 기계적으로 꿰뚫게 함과 더불어, 상기 커넥터 탭의 탄성적 구부러짐을 사용하여 확고한 전기적 접속이 일어난다.
DE 10 2010 033 545 A1에는 하우징을 구비하고 각각이 절연 디스플레이스먼트 커넥터를 구비하는, 전기 도전체를 접촉시키기 위한 장치가 나타나 있다. 상기 절연 디스플레이스먼트 커넥터는 하우징 내로 삽입된다.
EP 1 291 984 A1에는 전기 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접속을 만들기 위한 방법이 나타나 있다.
여기서, 개별 케이블이 IDC(insulation displacement connection) 커넥터 내로 상방으로부터 삽입되고 수직 방향으로 위에서부터 아래로 압력을 인가하는 공구를 사용하여 접촉된다. 이에 의해 케이블에 대한 콘택트의 탄성적 접속은 상방으로부터 하방으로 절연 디스플레이스먼트 커넥터 내로 케이블을 누름으로써 만들어진다. 따라서 절연 디스플레이스먼트 커넥터의 블레이드 또는 플랭크(flank)에 의해서 케이블의 절연 재료가 뚫어지고 변위되며 노출되어진 구리 스트랜드가 이들 플랭크의 스프링 효과에 의해서 영구적으로 클램핑된다.
이들 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접속 모두에서, 케이블들은 각기 상방으로부터 하방으로 대응하는 개구 내로 삽입되며 또한 절연 디스플레이스먼트 커넥터 기술에 의해서 상방으로부터 하방으로 접합력을 인가함으로써 접촉되고 고정된다.
이에 의해 상방으로부터 하방으로 힘이 가해진다. 매우 흔히, 케이블이 접촉되어야 하는 하우징, 플러그 등이 회로 보드 상에 힘이 인가되도록 회로 보드에 패스닝되며, 이것은 많은 경우에 바람직하지 못하다. 게다가, 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉이 케이블의 삽입과 동일한 방향으로 일어나므로, 적어도 높은 인장력이 케이블 상에 가해질 경우에는, 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접속으로부터 케이블이 제거될 수 있고, 따라서 전기 접촉이 끊어질 우려가 존재한다.
이에 대하여, 청구항 1의 특징을 갖는 본 발명에 따른 전기 도전체를 접촉시키기 위한 터미널은, 전기 케이블이 하우징 내로 상방으로부터 삽입될 수 있으며, 이 목적을 위해 전기 도전체의 삽입을 위해 기다란 개구가 제공되지만, 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉이 측방으로부터 그리고 기다란 개구에 대해서 그리고 삽입 방향에 대해서 실질적으로 수직으로 일어난다는 이점을 갖는다. 이와 같이 하여, 예를 들어 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉 중에 터미널이 장착되는 회로 보드에 대해 압력이 가해지지 않는다. 집게(tong)와 같은 공구를 사용하여 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉이 일어날 수 있다. 특히, 이것은, 예를 들어 생산 라인에서 핸들링 시스템에 의해 자동적으로 일어날 수도 있어서, 본 발명에 따른 터미널은 자동화된 생산에서 용이하게 이용할 수 있다. 추가적으로, 개구에 대해서 가로로 뻗는 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉에 의해서 전기 도전체의 확고한 고정이 가능하게 된다. 특히, 전기 도전체는, 종래 기술에서 알려진 전기 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉의 경우에서 가능한 것처럼, 더 이상은 - 심지어 큰 힘의 인가에 의하더라도 - 기다란 개구로부터 잡아 뽑혀지지 않는다. 그러므로, 본 발명에 따른 터미널은, 간단하고 자동화된 생산을 가능하게 할 뿐만 아니라, 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉에 의해 패스닝되는 도전체의 확고하고 실제적으로 비파괴적인 패스닝도 가능하게 한다.
종속 청구항에 열거된 방안을 사용하여 독립 청구항 1에 규정된 터미널의 이로운 발전 및 개량이 가능하다.
그러므로, 이로운 실시형태는, 예를 들어, 상기 도전체 방향에서 보았을 때, 상기 기다란 개구의 전단과 후단에 각기 위치되는, 적어도 2개의 절연 디스플레이스먼트 커넥터가 구비되는 것을 제공한다. 이에 의해 접촉이 향상될 뿐만 아니라, 동시에 전기 도전체가 또한 특히 양호하게 고정되고 따라서 기다란 개구에서 유지된다.
이에 의해 바람직하게는 상기 2개의 절연 디스플레이스먼트 커넥터는 U자형 브라켓 상에 배치되고, 또한 이로써 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉을 형성하도록 상기 전기 도전체의 방향으로 상기 개구부에 대해 가로방향으로 상호 이동 가능하다. 이와 같은 방식으로, 기다란 개구에서 그리고 따라서 터미널의 하우징에서 상기 전기 도전체의 접촉 및 패스닝이 단일의 "집게 운동(tong movement)"에 의해 가능하게 된다.
상기 U자형 브라켓은 접속 요소에 유리하게 접속되며, 접속 요소는 상기 U자형 브라켓과 외면하는 측 상에 회로 보드의 도전체 트랙과 접촉하기 위한 콘택트 요소를 갖는다. 이와 같이 하여, 상기 전기 도전체의, 회로 보드의 대응하는 도전체 트랙과의 직접 접촉이 가능하다.
상기 U자형 브라켓 및 상기 접속 요소가 일체로 서로 연결되어 있다면, 특히 이롭다.
상기 콘택트 요소들은 프레스-인 콘택트 요소일 수 있으나: 이들은, 표면 솔더링을 위해 형성되는 솔더 콘택트 요소로서 형성될 수도 있다.
유리한 일 실시형태는, 상기 접속 요소는 상기 U자형 브라켓으로부터 떨어져 실질적으로 직각으로 구부러진 접속 플레이트이고, 상기 U자형 브라켓과 외면하는, 그 하측에, 상기 콘택트 요소가 배치되는 것을 제공한다. 이것은 간단한 조립체 및 특히 양호한 접촉을 가능하게 한다.
유리하게는, 상기 절연 디스플레이스먼트 커넥터 콘택트 및 상기 접속 요소를 갖는 상기 U자형 브라켓에 대한 가이드가 상기 하우징에 제공되고, 상기 가이드는 상기 절연 디스플레이스먼트 커넥터 콘택트 및 접속 요소와 함께 상기 U자형 브라켓의 상기 하우징 내로의 삽입을 가능하게 하는 것이 제공된다. 이 경우, 상기 콘택트 요소가 예를 들어 회로 보드에 이미 패스닝되어 있으면, 하우징이 상기 U자형 브라켓에 관하여 역의 방식으로 변위되고, 여기서 차례로 상기 절연 디스플레이스먼트 커넥터 콘택트가 상기 도전체를 궤뚫고 이에 의해서 상기 절연 디스플레이스먼트 커넥터의 블레이드 또는 플랭크에 의해서 상기 도전체의 절연 재료가 꿰뚫어지고 변위되고 노출되어진 구리 스트랜드가 이들 플랭크의 스프링 효과에 의해서 영구적으로 클램핑된다.
기다란 개구가 개구 방향으로 테이퍼링을 갖고, 이 테이퍼링이 삽입되는 전기 도전체를 확고히 클램핑하는 역할을 하는 것이 제공되면 특히 바람직하다. 이와 같이 하여, 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉이 일어나기 전이라도 기다란 개구에 도전체가 미리 확고하게 유지된다. 이 테이퍼링은 또한 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉 중에 특히 이로운 것이 판명되었다.
상기 하우징은 플라스틱으로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명의 예시적인 실시형태들이 도면에 도시되어 있으며 또한 이하의 설명에서 보다 상세하게 설명된다.
도 1은 본 발명에 따른 터미널의 아이소메트릭 도면이다.
도 2는, 전기 도전체가 삽입되어 접촉되기 전에, 도 1에 나타낸 본 발명에 따른 터미널의 측면도이다.
도 3은, 전기 도전체가 터미널에 삽입되어 접촉된 후에, 도 2에 따른 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 터미널의 다른 일 실시형태이다.
도 5a 내지 도 5d는, 본 발명에 따른 터미널의 회로 보드에 대한 패스닝 및후속하는 터미널에서의 전기 도전체의 접촉을 보여주는 상이한 조립 단계들을 나타낸다.
도 6은 본 발명에 따른 터미널에 의해서 회로 보드에 패스닝되고 접촉된, 도전체의 도움에 의한 2개의 회로 보드의 접속을 보여준다.
도 1은 본 발명에 따른 터미널의 아이소메트릭 도면이다.
도 2는, 전기 도전체가 삽입되어 접촉되기 전에, 도 1에 나타낸 본 발명에 따른 터미널의 측면도이다.
도 3은, 전기 도전체가 터미널에 삽입되어 접촉된 후에, 도 2에 따른 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 터미널의 다른 일 실시형태이다.
도 5a 내지 도 5d는, 본 발명에 따른 터미널의 회로 보드에 대한 패스닝 및후속하는 터미널에서의 전기 도전체의 접촉을 보여주는 상이한 조립 단계들을 나타낸다.
도 6은 본 발명에 따른 터미널에 의해서 회로 보드에 패스닝되고 접촉된, 도전체의 도움에 의한 2개의 회로 보드의 접속을 보여준다.
대체로 도면부호 100을 지칭하는 터미널은, 예를 들어 플라스틱으로 이루어진 하우징(110)을 구비한다. 이 하우징에는 상방으로부터 접근가능한 기다란 개구(120)가 구비되며, 상기 기다란 개구(120)는 테이퍼링(122)을 갖는다. 하우징 상에는 측면으로 U자형 브라켓(200)이 배치되고, 상기 U자형 브라켓(200) 상에는 절연 디스플레이스먼트 커넥터(210 및 220)가 각각 배치된다. U자형 브라켓(200)에 접속 요소(300)가 일체로 접속된다. 이 접속 요소(300)는, 예를 들어, 프레스-인 콘택트(301, 302, 303 및 304)를 갖는다. 이들 프레스-인 콘택트는 예를 들어 회로 보드 상의 대응하는 개구 내로의 프레싱을 위한 역할을 한다(도 5a 내지 도 5 c, 도 6 참조). 도 1로부터 더 알 수 있듯이, U자형 브라켓(200) 및 절연 디스플레이스먼트 커넥터 콘택트(210, 220)에 대한 가이드(150 및 160)가 하우징(110)에 제공되어 화살표 R에 의해 도면에서 표시되는 방향을 따라 하우징 내로의 절연 디스플레이스먼트 커넥터 콘택트의 측면으로의 삽입을 가능하게 한다. 특히, 도 2로부터 알 수 있듯이, 절연 디스플레이스먼트 커넥터 콘택트(220)는, 도전체(400)의 절연 재료(405)를 뚫고 변위시키며 마찬가지로 노출되는 구리 스트랜드(410)를 부분적으로 뚫거나 스프링 효과로 인해서 절연 디스플레이스먼트 커넥터(220)의 2개의 블레이드를 적어도 클램핑하는 절연 디스플레이스먼트 플랭크(flank)(221)를 갖는 포크-형상의 설계를 갖는다. 이것은, 터미널(100)에서의 전기 도전체의 접촉 및 패스닝 상태를 보여주는 도 3에 개략적으로 도시되어 있다. 도 3에서는, 추가적으로, 돌출부(122)가 어떻게 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉에 있어서 바람직한 위치에 전기 도전체를 고정하고 특히 어떻게 전기 도전체를 기다란 개구(120) 밖으로 떨어져 나지지 않도록 붙잡는가를 특히 잘 인식할 수 있다. 예를 들어, U자형 요소(200) 및 하우징(110)에 대해 힘을 인가하는 대응하는 집게에 의해서 일어날 수 있는 이와 같은 방식으로 전기 도전체가 접촉되어 패스닝된 후에, 이와 같은 방식으로, 절연 디스플레이스먼트 커넥터(210, 220)의 삽입이 일어나고, 하우징에 전기 도전체를 동시적으로 접촉 및 고정시킨다.
도 4에, 회로 보드 상의 접촉 형태에 의해 도 1 내지 도 3에 도시된 것과는 상이한, 본 발명에 따른 터미널의 다른 실시형태가 도시되어 있다. 프레스 접촉을 대신하여, 여기서는 솔더를 수용하도록 대응하는 개구(306, 307, 308, 309)가 제공되어 있고, 이들에 의해 접속 요소(300)가 표면 솔더링에 의해 회로 보드에 대해 패스닝될 수 있다. 그런데, 도 1 내지 도 3에서와 동일한 참조 번호에 의해 도 4에서 동일한 요소들이 도시되어 있고, 따라서 위의 이들 요소들에 관한 언급을 참조한다.
이하, 도 5a 내지 도 5d, 및 도 6과 연관지어 회로 보드에 대한 터미널의 패스닝 및 도전체의 접촉 및 패스닝을 설명한다.
우선, 터미널(100)이 회로 보드(600)에 패스닝된다. 이를 위해서, 프레스-인 콘택트(301, 302, 303, 304)의 프레싱-인을 가능하게 하는 개구(601, 602, 603, 604)가 회로 보드(600)에 제공된다(도 5a 참조). 이와 같은 방식으로 회로 보드(600)에 터미널(100)이 패스닝된 후에, 터미널의 기다란 개구(12) 내로 전기 도전체(400)가 삽입되고 여기에 테이퍼링(122)으로 인해 고정된다(도 5c). 그리고나서, (도시하지 않은) 집게와 같은 공구에 의한 절연 디스플레이스먼트 커넥터(210, 220)의 측면으로의 삽입에 의해서 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉이 만들어진다. 집게와 같은 운동에 의해서 U자형 브라켓(200) 상에 그리고 그에 반대하여 놓이는 하우징(110)의 하우징 사이드(111) 상에 힘이 인가된다. 이와 같은 방식으로, 도전체(400)가 터미널(100)에서 접촉되고 패스닝된다. 도 6은 2개의 회로 보드(600 및 700)의 접속을 보여주는데, 상기 2개의 회로 보드 각각에는 터미널이 배치되고, 여기서 회로 보드(600) 상에 배치된 터미널은 프레스-인 콘택트를 갖는 터미널이고, 반면에 회로 보드(700) 상에 배치된 터미널은 SMD 솔더 콘택트를 갖는 터미널을 나타내고 있다. 도전체(400)는 2개의 회로 보드(600, 700)를 접속시킬 수 있다. 위에 설명된 터미널(100)의 이점은 자동화된 생산에 대해 또한 이용할 수 있다는 점이다. 따라서 접촉을 위한 압력은 회로 보드(600, 700)에 대해 인가되지 않으나, 집게와 같은 방식으로 하우징(110) 및 U자형 브라켓(200)에 대해 인가된다. 압력의 이 측방향으로의 인가는, 자동화된 생산에 대해 보다 양호히 이용할 수 있다는 점에서 커다란 이점을 가진다. 추가적으로, 회로 보드의 손상이 배제된다. 상기 측방향으로의 접촉은 터미널(100)의 하우징(110)에서 도전체(400)의 실질적으로 보다 확고한 고정을 추가적으로 가능하게 한다. 도전체(400)는, 기다란 개구(120)의 전단과 후단에 배치되고, 개구에 대해서 가로로 뻗는 2개의 절연 디스플레이스먼트 커넥터에 의해서 터미널(100)에서 일정 정도로 제 위치에 잠금(locked in place)되고 따라서 터미널(100)에서 실제적으로 해제되지않게 도전체(400)를 고정한다.
Claims (8)
- 전기 도전체(400)를 접촉시키기 위한 터미널(100)이며,
상기 전기 도전체(400)를 삽입시키도록 상방으로부터 접근가능한 기다란 개구(120)를 갖는 절연 하우징(110)과, 상기 하우징(110) 상에 가로방향으로 배치되며 측방으로부터 그리고 상기 기다란 개구(120)에 대해 실질적으로 수직으로 이동될 수 있는 적어도 하나의 절연 디스플레이스먼트 커넥터(210, 220)를 갖고, 절연 디스플레이스먼트 접속을 사용하여 상기 전기 도전체(400)를 접촉시키고 이를 상기 하우징(110) 내에 고정시키며,
상기 도전체 방향에서 보았을 때, 상기 기다란 개구(120)의 전단과 후단에 각기 위치되는, 적어도 2개의 절연 디스플레이스먼트 커넥터(210, 220)가 제공되고,
상기 2개의 절연 디스플레이스먼트 커넥터(210, 220)는 U자형 브라켓(200) 상에 배치되고, 또한 절연 디스플레이스먼트 커넥터 접촉을 형성하도록 상기 전기 도전체(400)의 방향으로 상기 개구부에 대해 가로방향으로 상호 이동 가능하고,
상기 U자형 브라켓(200)은 회로 보드(500, 600)의 도전체 트랙과 접촉하기 위한 콘택트 요소(301, 302, 303, 304, 306, 307, 308, 309)를 갖는 접속 요소(300)에 접속되고,
상기 접속 요소(300)는 상기 U자형 브라켓으로부터 떨어져 실질적으로 직각으로 구부러진 접속 플레이트이고, 상기 U자형 브라켓(200)과 외면하는 상기 접속 요소(300)의 하측에는 상기 콘택트 요소(301, 302, 303, 304, 306, 307, 308, 309)가 배치되는 것을 특징으로 하는, 전기 도전체를 접촉시키기 위한 터미널. - 제1항에 있어서,
상기 U자형 브라켓(200) 및 상기 접속 요소(300)는 일체로 서로에 대해 연결되는 것을 특징으로 하는, 전기 도전체를 접촉시키기 위한 터미널. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 콘택트 요소는 프레스-인(press-in) 콘택트 요소(301, 302, 303, 304)인 것을 특징으로 하는, 전기 도전체를 접촉시키기 위한 터미널. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 콘택트 요소는 표면 솔더링을 위해 형성된 솔더 콘택트 요소(306, 307, 308, 309)인 것을 특징으로 하는, 전기 도전체를 접촉시키기 위한 터미널. - 삭제
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 하우징(110)에 상기 절연 디스플레이스먼트 커넥터 콘택트(210, 220) 및 접속 요소(300)를 갖는 상기 U자형 브라켓(200)에 대한 가이드(150, 160)가 제공되고, 상기 가이드(150, 160)는 상기 절연 디스플레이스먼트 커넥터 콘택트(210, 220) 및 접속 요소(300)를 갖는 상기 U자형 브라켓(200)을 상기 하우징에 삽입을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는, 전기 도전체를 접촉시키기 위한 터미널. - 제1항에 있어서,
상방으로부터 접근가능한 상기 기다란 개구(120)는 삽입되는 전기 도전체(400)를 확고히 클램핑하도록 개구 방향으로 테이퍼링(122)을 갖는 것을 특징으로 하는, 전기 도전체를 접촉시키기 위한 터미널. - 제1항, 제2항 또는 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하우징(110)은 플라스틱으로 이루어진 것을 특징으로 하는, 전기 도전체를 접촉시키기 위한 터미널.
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