CN105431980B - 绝缘位移连接器 - Google Patents

Abstract

绝缘位移触头包括单体式导电触头本体，该导电触头本体包括配合部分和安装部分。该配合部分限定被配置用于接收由连接器壳体递送的电缆的一对绝缘位移槽。

Description

绝缘位移连接器

相关申请的交叉引用

本申请要求于2013年7月30日提交的美国专利申请No.61/860,085，于2013年11月7日提交的美国专利申请No.61/901,152，和于2014年5月19日提交的美国专利申请No.62/000,459，这些申请中的每一个被以引用方式并入本文。

背景技术

绝缘位移连接器(IDC)被配置用于将一个或多个电缆电连接到互补电部件，比如印刷电路板。例如，绝缘位移连接器包括至少一个绝缘位移触头，该绝缘位移触头具有被配置用于与互补电部件配合的配合部分，和被配置用于至少部分地接收电缆的电缆刺穿端部。电缆通常包括至少一个电绝缘层和设置于该电绝缘层内部的电导体。绝缘位移连接器的绝缘位移触头被配置用于刺穿电缆的外部绝缘层以与电导体接触，从而使电导体与互补电部件电连通。绝缘位移连接器可以是可预期的，因为它们允许连接到被绝缘的电缆，而不需要首先从导体上剥离电绝缘。

发明内容

根据一个实施例，绝缘位移触头包括被配置用于安装到基板以使绝缘位移触头与基板电连通的安装部分。绝缘位移触头可还包括关于安装部分伸出的第一臂，第一臂限定第一绝缘位移槽。绝缘位移触头可还包括关于安装部分伸出的第二臂，第二臂限定第二绝缘位移槽。第一和第二绝缘位移槽可沿着纵向方向相互对正，以便当电缆沿着纵向方向延伸穿过这两个绝缘位移槽时，至少部分地限定第一和第二绝缘位移槽中的相应绝缘位移槽的相应第一和第二刺穿构件刺穿电缆的外部电绝缘层并且接触电缆的设置于电绝缘层内部的电导体。

附图说明

前述总述以及下面的对本申请的示例性实施例的详细描述当结合附图阅读时将得到更好的理解，附图中示出了示例性实施例，用于说明目的。然而，应理解，本申请不被限制于图示的精确布置结构和手段。图中：

图1A是根据一个实施例构造的电连接器组件的透视图，包括印刷电路板、多个电缆、和被配置用于安装到印刷电路板的多个绝缘位移触头；

图1B是图1中示出的绝缘位移触头的端视图，示出相应电缆插入绝缘位移触头内；

图1C是如图1B中示出的端视图，示出被插入绝缘位移触头内的相应电缆；

图1D是如图1C中示出的绝缘位移触头的透视图；

图1E是如图1B中示出的绝缘位移触头的透视图；

图1F是可被弯曲以构造在图1A-1E中示出的绝缘位移触头的片金属坯料的透视图；

图2A是根据另一实施例构造的电连接器组件的透视图，包括印刷电路板、多个电缆、和被配置用于安装到印刷电路板的多个绝缘位移触头；

图2B是在图2A中示出的绝缘位移触头的透视图；

图2C是在图2B中示出的绝缘位移触头的另一透视图；

图2D是在图2B-2C中示出的绝缘位移触头的侧视图；

图2E是在图2A中示出的电连接器组的那一部分的放大透视图，示出被插入其中一个绝缘位移触头中的电缆；

图2F是在图2E中示出的电连接器组的那一部分的另一放大透视图，示出绝缘位移触头被附接到所插入的电缆；

图3A是根据另一实施例构造的电连接器组件的透视图，包括印刷电路板、多个电缆、和被配置用于安装到印刷电路板的多个绝缘位移触头；

图3B是在图3A中示出的绝缘位移触头的透视图，示出处于未致动配置；

图3C是在图3B中示出的绝缘位移触头的透视图，示出处于致动配置；

图3D是在图3A中示出的电连接器组件的透视图，示出绝缘位移触头被附接到公共承载条带部；

图3E是在图3D中示出的电连接器组件的侧视图；

图3F是在图3D中示出的电连接器组件的透视图，示出承载条带部被构造为操作杆，所述操作杆被配置用于将绝缘位移触头从未致动配置致动到致动配置；

图3G是在图3F中示出的电连接器组件的侧视图；

图3H是在图3F中示出的电连接器组件的另一透视图，但示出处于致动配置；

图3I是在图3B中示出的绝缘位移触头的透视图，但包括根据可选实施例构造的锁栓组件；

图3J是在图3I中示出的绝缘位移触头的另一透视图；

图4A是根据另一实施例构造的电连接器组件的透视图，包括印刷电路板、多个电缆、和被配置用于安装到印刷电路板的多个绝缘位移触头；

图4B是在图4A中示出的绝缘位移触头的透视图；

图4C是在图4B中示出的绝缘位移触头的透视图，示出被接收的电缆处于未致动配置；

图4D是在图4C中示出的绝缘位移触头的侧视图；

图4E是在图4C中示出的绝缘位移触头的断面侧视图；

图4F是在图4C中示出的绝缘位移触头的透视图，但示出处于致动配置并且被配合到电缆；

图4G是在图4F中示出的绝缘位移触头的另一透视图；

图4H是在图4F中示出的绝缘位移触头的断面侧视图；

图4I是在图4F中示出的绝缘位移触头的侧视图；

图4J是被配置用于弯曲以构造在图4B-4D中示出的绝缘位移触头的片金属坯料的透视图；

图4K是在图4J中示出的片金属的透视图，其被弯曲以示出在形成图4B-4D中示出的绝缘位移触头的过程中的第一阶段；

图4L是在图4K中示出的片金属的透视图，但被进一步弯曲以示出在形成图4B-4D中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图4M是在图4L中示出的片金属的透视图，但被进一步弯曲以示出在形成图4B-4D中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图4N是在图4M中示出的片金属的透视图，但被进一步弯曲以示出在形成图4B-4D中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图4O是在图4N中示出的片金属的透视图，但被进一步弯曲以示出在形成图4B-4D中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图4P是在图4O中示出的片金属的透视图，但被进一步弯曲以示出在形成图4B-4D中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图4Q是在图4P中示出的片金属的透视图，但被进一步弯曲以示出在形成图4B-4D中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图4R是在图4Q中示出的片金属的透视图，但被进一步弯曲以示出在形成图4B-4D中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图4S是在图4R中示出的片金属的透视图，但被进一步弯曲以示出在形成图4B-4D中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图4T是在图4S中示出的片金属的透视图，但被进一步弯曲以示出在形成图4B-4D中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图4U是在图4B中示出的绝缘位移触头的透视图，但根据可选实施例构造；

图5A是根据另一实施例构造的电连接器组件的透视图，包括印刷电路板、多个电缆、被配置用于安装到印刷电路板的绝缘位移触头、和固持着电缆的连接器壳体，连接器壳体被配置用于将电缆附接到绝缘位移触头；

图5B是在图5A中示出的绝缘位移触头的透视图；

图5C是在图5B中示出的绝缘位移触头的端视图，示出相应电缆插入绝缘位移触头内；

图5D是在图5C中示出的绝缘位移触头的端视图，示出电缆被完全附接到绝缘位移触头；

图5E是在图5D中示出的绝缘位移触头的另一端视图；

图5F是在图5E中示出的绝缘位移触头的侧视图；

图5G是被配置用于弯曲以构造在图5B中示出的绝缘位移触头的片金属坯料的透视图；

图5H是在图5G中示出的片金属的透视图，其被弯曲以示出在形成图5B中示出的绝缘位移触头的过程中的第一阶段；

图5I是在图5H中示出的片金属的透视图，其被进一步弯曲以示出在形成图5B中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图5J是在图5I中示出的片金属的透视图，其被进一步弯曲以示出在形成图5B中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图5K是在图5J中示出的片金属的透视图，其被进一步弯曲以示出在形成图5B中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图5L是在图5K中示出的片金属的透视图，其被进一步弯曲以示出在形成图5B中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图5M是在图5L中示出的片金属的透视图，其被进一步弯曲以示出在形成图5B中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图5N是在图5M中示出的片金属的透视图，其被进一步弯曲以示出在形成图5B中示出的绝缘位移触头的过程中的另一阶段；

图5O是在图5N中示出的多个绝缘位移触头的透视图，它们被示出由公共承载条带部支撑；

图5P是在图5A中示出的连接器壳体的透视图，其被示出为固持着电缆；

图5Q是在图5P中示出的连接器壳体的那一部分的放大透视图；

图5R是如图5P中所示连接器壳体固持着电缆的透视图，与被安装到印刷电路板的多个绝缘位移触头对正；

图5S是如图5A中示出的电连接器组件的透视图，示出为壳体拆除工具；

图5T是在图5S中示出的电连接器组件的透视图，示出了壳体拆除工具的操作；

图6A是根据另一实施例构造的绝缘位移触头的透视图；

图6B是在图6A中示出的绝缘位移触头的另一透视图；

图6C是在图6A中示出的绝缘位移触头的另一透视图；

图6D是在图6A中示出的绝缘位移触头的侧视图；

图6E是包括在图6A中示出的绝缘位移触头和电缆的绝缘位移连接器组件的透视图，图中示出绝缘位移触头与电缆配合；

图6F是在图6E中示出的绝缘位移连接器组件的另一透视图；

图6G是可被弯曲以构造在图6A中示出的绝缘位移触头的片金属坯料的透视图；

图7A是根据另一实施例构造的电连接器组件的透视图，包括印刷电路板、被配置用于安装到印刷电路板的多个绝缘位移触头、和被配置用于固持着绝缘位移触头的连接器壳体；

图7B是在图7A中示出的绝缘位移触头的透视图；

图7C是在图7A中示出的绝缘位移触头的另一透视图；

图7D是在图7B中示出的绝缘位移触头的侧视图；

图7E是在图7B中示出的绝缘位移触头的端视图；

图7F是在图7B中示出的绝缘位移触头的另一端视图；

图7G是在图7B中示出的绝缘位移触头的俯视平面图；

图7H是沿着图7G的线7H-7H截取的剖视端视图；

图7I是在图7B中示出的绝缘位移触头的端视图，示出了电缆的插入；

图7J是在图7I中示出的绝缘位移触头在电缆插入之后的端视图；

图7K是金属坯料的俯视平面图，图中示出其被形成为在图7B中示出的绝缘位移触头；

图7L是多个绝缘位移触头被安装到7A图中示出的连接器壳体的透视图；

图7M是如图7L所示被安装到连接器壳体的多个绝缘位移触头的透视图，图中示出绝缘位移触头被安装到印刷电路板；

图7N是在图7A中示出的连接器壳体的透视图；

图7O是在图7N中示出的连接器壳体的端视图；

图7P是在图7O中示出的连接器壳体的端视图，图中示出在图7B中示出的绝缘位移触头被插入连接器壳体内；

图7Q是在图7N中示出的连接器壳体的透视图，示出绝缘位移触头被插入连接器壳体内；

图8A是在图7A中示出的绝缘位移触头的透视图，但包括根据另一实施例的安装尾端；

图8B是被插入连接器壳体内的如图8A中所示的多个绝缘位移触头的透视图；

图8C是如图8B所示绝缘位移触头被插入到连接器壳体内的侧视图；

图8D是在图7A中示出的绝缘位移触头的透视图，但包括根据另一实施例的安装尾端；

图8E是如图8D所示的多个绝缘位移触头插入连接器壳体内的透视图；

图8F是如图8E所示绝缘位移触头被插入连接器壳体内的侧视图；

图9A是在图6A中示出的绝缘位移触头的透视图，但根据可选实施例构造；

图9B是在图9A中示出的绝缘位移触头的另一透视图；

图9C是被配置用于接收电缆和如图9所示的多个绝缘位移触头的连接器壳体的另一透视图；

图9D是在图9C中示出的连接器壳体的透视图；和

图9E是在图9D中示出的连接器壳体的仰视平面图。

具体实施方式

参考图1A-1E，电连接器组件20可包括至少一个绝缘位移触头22，比如多个限定出配合部分24和安装部分26的绝缘位移触头22。电连接器组件20可还包括至少一个电缆28，比如多个被配置为与绝缘位移触头22中的相应一个在配合部分24处配合的电缆28，以及诸如基板的互补电部件30，例如印刷电路板。绝缘位移触头22、具体为相应安装部分26被配置用于安装到互补电部件30的相应电端子32，例如可被配置为安装垫。这样，安装部分26分别被配置用于表面安装，例如焊合、焊接等，到互补电部件30，例如表面安装到电端子32。可选地或另外地，安装部分26可包括被配置用于插入互补电部件30的孔隙内的突出部。该突出部可被压配合到互补电部件30的孔隙内，该孔隙可以是导电电镀过孔。当绝缘位移触头22被安装到互补电部件30并且与相应电缆28配合时，电缆28被置于与互补电部件30电连通。应了解，根据需要，互补电部件30以及在这里描述的所有互补电部件可以是印刷电路板或任何适当构造的可选电部件30。

绝缘位移触头22、以及在这里描述的所有绝缘位移触头可由任何适当的导电材料、比如金属制成。每个绝缘位移触头22可包括限定出配合部分24和安装部分26两者的导电触头本体23，安装部分26可与配合部分24是一体。配合部分24可包括延伸到触头本体23内的至少一个槽，和至少部分地限定该槽的至少一个刺穿构件37，以当该槽接收电缆28时刺穿构件37刺穿电缆28的外部电绝缘层39并且接触电缆28的设置于外部电绝缘层39内部的电导体41。外部电绝缘层39、以及在这里描述的所有外部电绝缘层根据需要可由任何适当的电绝缘材料制成。电导体41、以及在这里描述的所有电导体根据需要可由任何适当的导电材料制成。

导电触头本体23可包括基部40，基部40限定出外表面和沿着横向方向T与外表面相反朝向的内表面44。外表面被配置用于面对着电端子，并且可配置为用于接触电端子32的外接触表面42。例如，该外接触表面42可被表面安装，比如焊合或焊接，到电端子32。可选地，基部40可包括从外表面延伸并且被配置用于插入、例如压配合到互补电部件30的过孔内的安装尾端。这样，安装部分26可通过基部40、具体是通过外接触表面42限定。当外接触表面42与电端子32或直接或间接接触时，电端子32被置于与安装部分26、以及因此与配合部分24电连通。外接触表面42和内表面44可沿着横向方向T相互间隔开。具体地，内表面44被沿着横向方向T间隔在外接触表面42上方或之上，外接触表面42被沿着横向方向T间隔在内表面44下方或之下。

配合部分24可通过至少一对臂限定，包括第一对46臂和第二对48臂。第一对46臂可包括第一臂50和第二臂52，第二对48臂可包括第三臂54和第四臂56。第一，第二，第三，和第四臂50，52，54，和56可分别从基部40沿着横向方向T向上延伸。第一对46臂中的第一和第二臂50和52的至少一部分沿着侧向方向A相互间隔开以在它们之间限定绝缘位移槽51。类似地，第二对48臂中的第三和第四臂54和56的至少一部分沿着侧向方向A相互间隔开以在它们之间限定绝缘位移槽53。从而，绝缘位移槽51可被称为第一绝缘位移槽，绝缘位移槽53可被称为第二绝缘位移槽。侧向方向A大致垂直于横向方向T。第一和第二绝缘位移槽51和53被沿着大致与横向方向T和侧向方向A两者垂直的纵向方向L相互间隔开，并且相互对正。这样，沿着纵向方向L延伸的直线可经过第一和第二绝缘位移槽51和53两者。如在这里使用的，术语“大致垂直”可指角度偏置，并且在一个例子中可指垂直，除非另外指出。

第一绝缘位移槽51在第一和第二臂50和52之间沿着纵向方向L延伸穿过触头本体23。第一绝缘位移槽51还在第一和第二臂50和52之间在沿着横向方向T的向下方向上延伸到触头本体23内但不穿过触头本体23。因此，第一绝缘位移槽51在其上端敞开。此外，第一绝缘位移槽51在其下端封闭，该下端由触头本体23限定，例如由第一和第二臂50和52之一或两者限定。同样，第二绝缘位移槽53在第三和第四臂54和56之间沿着纵向方向L延伸穿过触头本体23。第二绝缘位移槽53还在第三和第四臂54和56之间在沿着横向方向T的向下方向上延伸到触头本体23内但不穿过触头本体23。从而，第二绝缘位移槽53在其上端敞开。此外，第二绝缘位移槽53可在其下端封闭，该下端由触头本体23限定，例如由第三和第四臂54和56之一或两者限定。第一和第二触头槽51和53的封闭下端的形状可以是凹的，例如是弯曲的，并且在一个例子中是弓形的。

绝缘位移触头22可被沿着安装方向安装到互补电部件30以使基部40与电端子32接触。因此，安装方向可以沿着横向方向向下。通过将电缆28沿着横向方向T向下插入第一和第二绝缘位移槽51和53内，电缆28可被配合到绝缘位移触头22。除非另有说明，绝缘位移槽51和53，和触头本体23，相对于电缆28沿着横向方向T向上移动，以使绝缘位移触头22与电缆28配合。因此，配合方向可以与安装方向沿同一方向，例如横向方向T，但在沿着同一方向的两个相反方向上。

第一臂50限定第一表面，比如第一内表面50a，第二臂52限定第二表面，比如第二内表面52a，第二内表面52a被与第一内表面50a间隔开以至少部分地限定所述第一绝缘位移槽51。例如，第一和第二内表面50a和52a可被沿着侧向方向A相互间隔开以便第一绝缘位移槽51分离开第一和第二内表面50a和52a。内表面50a和52a之一或两者可随着它们沿侧向方向A延伸而朝向彼此倾斜，以限定出相应刺穿构件37。配合部分24限定出从相应刺穿构件37沿着侧向方向A跨过第一绝缘位移槽51至相对的内表面的第一距离。除非另有说明，配合部分24限定出沿着侧向方向A从第一内表面50a至第二内表面52a的第二距离。第一距离小于电缆28的外部尺寸，该外部尺寸可以是直径。例如，第一距离可小于外部电绝缘层39的外部尺寸、比如外径，可以进一步小于外部电绝缘层39的内部尺寸、比如内径，并且可以进一步小于电导体41的外部尺寸、比如直径。这样，当绝缘位移触头22在配合方向上接收电缆28时，电缆28、以及多个不同尺寸的电缆可被单独接收在第一绝缘位移触头51内，以便可以由内表面50a和52a之一或两者限定的刺穿构件37刺穿外部电绝缘层39并且接触电导体41。例如，通过第一对46臂限定的刺穿构件37可限定出切穿电绝缘层39到电导体41内的刀片表面。

同样，第三臂54限定第三表面，比如第三内表面54a，第四臂56限定第四表面，比如第四内表面56a，第四内表面56a被与第三内表面54a间隔开以至少部分地限定所述第二绝缘位移槽53。例如，第三和第四内表面54a和56a可沿着侧向方向A相互间隔开以便第二绝缘位移槽53分离开第三和第四内表面54a和56a。内表面54a和56a之一或两者可随着它们沿侧向方向A延伸而朝向彼此倾斜，以限定出相应刺穿构件37。配合部分24限定出从相应刺穿构件37沿着侧向方向A跨过第二绝缘位移槽53至相对的内表面的第二距离。除非另有说明，配合部分24限定出沿着侧向方向A从第三内表面54a至第四内表面56a的第二距离。第二距离小于电缆28的外部尺寸，该外部尺寸可以是直径。例如，第一距离可小于外部电绝缘层39的外部尺寸、比如外径，可以进一步小于外部电绝缘层39的内部尺寸、比如内径，并且可以进一步小于电导体41的外部尺寸、比如直径。这样，当绝缘位移触头22在配合方向上接收电缆28时，电缆28、以及多个不同尺寸的电缆可被单独接收在第二绝缘位移触头53中，从而可以由内表面54a和56a之一或两者限定的刺穿构件37刺穿外部电绝缘层39并且接触电导体41。例如，由第二对48臂限定的刺穿构件37可限定出切穿电绝缘层39到电导体41内的刀片表面。

继续参考图1A-1E，第一臂50在第一连接处60连接基部40。类似地，第二臂52在第二连接处62连接基部40。类似地，第三臂54在第三连接处64连接到基部40。类似地，第四臂56在第四连接处66连接到基部40。根据需要,第一臂50，第二臂52，第三臂54，第四臂56，与基部40可都成一整体或被附接到基部40，从而连接处60-66通过触头本体23的弯曲区域限定。第一连接处60可沿着纵向方向L伸长。类似地，第三连接处64可沿着纵向方向L伸长。第一和第三连接处60和64可沿着侧向方向A相互间隔开。第二连接处62可沿着侧向方向A伸长。类似地，第四连接处66可沿着侧向方向A伸长。第二和第四连接处62和66可沿着纵向方向L相互间隔开。这样，第一和第三连接处60和64可相互平行。第二和第四连接处62和66可相互平行并且垂直于第一和第三连接处60和64。

第一臂50可包括在第一连接处60连接基部40的第一区域70a，和从第一区域70a延伸的第二区域70b。例如，第一臂50可被弯曲以便第二区域70b关于第一区域70a角度偏置，例如垂直。根据一个实施例，第一区域70a可大致被定向于第一平面中，第一平面由纵向方向L和横向方向T限定。第二区域70b可大致被定向于第二平面中，第二平面由侧向方向A和横向方向T限定。第二臂52可大致被定向于第二平面中以便内表面50a和52a沿着侧向方向A相互对正而限定出第一绝缘位移槽51。

类似地，第三臂54可包括在第三连接处64连接基部40的第一区域72a，和从第一区域72a延伸的第二区域72b。例如，第三臂54可被弯曲以便第二区域72b关于第一区域72a角度偏置，例如垂直。根据一个实施例，第一区域72a可被大致定向于由纵向方向L和横向方向T限定的第一平面内。第二区域72b可被大致定向于由侧向方向A和横向方向T限定的第二平面内。因此，第一臂50的第一区域70a可平行于第三壁的第一区域72a。类似地，第一臂50的第二区域70b可平行于第三壁的第二区域72b。第四臂56可被大致定向于第三臂54的第二区域72b的第二平面内，以使内表面54a和56a沿着侧向方向A相互对正以限定第二绝缘位移槽53。

现在参考图1F，绝缘位移触头22可由导电材料、比如金属的单一片材制造，其可被压印或以其他方式形成坯料74，坯料74可以是大体平面的或根据需要以其他方式成形。坯料74可限定限定出所述安装部分26的基部40，从基部40的第一侧伸出的第一臂50，从沿着侧向方向A与基部40的第一侧相反的、基部的第二侧伸出的第三臂56，从基部40的第一端伸出的第二臂52，和从沿着纵向方向L与基部40的第一端相反的、基部的第二端伸出的第四臂56。这样，第一和第三臂50和54从基部40沿着相反的两个方向伸出，例如沿着侧向方向A。第一和第三臂50和54可还沿着纵向方向L相对于彼此偏置。第二和第四臂52和56从基部40沿着相反的两个方向伸出，例如沿着纵向方向L。第二和第四臂52和56可还沿着侧向方向A相对于偏置。

组装绝缘位移触头22的方法可包括在第一弯曲部位80弯曲第一臂50以限定出第一连接处60，以及围绕着在被定向于横向方向T上的弯曲部位81弯曲第一臂50以分别限定出第一和第二区域70a和70b的步骤。本方法可还包括在第二弯曲部位82弯曲第二臂52以限定出第二连接处62的步骤。因此，第一对46臂的第一和第二内表面50a和50b可设置于触头本体23的第一端处。类似地，组装绝缘位移触头22的方法可包括在第三弯曲部位84弯曲第三臂54以限定出第三连接处64，以及围绕着在被定向于横向方向T上的弯曲部位83弯曲第三臂54以分别限定出第一和第二区域72a和72b的步骤。本方法可还包括在第四弯曲部位86弯曲第四臂56以限定出第四连接处66的步骤。这样，第二对48臂的第一和第二内表面52a和52b可设置于触头本体23的第二端处。

再参考图1A-1E，操作过程中，当电缆28被插入第一绝缘位移槽51中时，第一臂50可围绕着第一连接处60相对于基部40沿着侧向方向A弹性弯曲，第一连接处60沿着纵向方向L伸长。第二臂52不围绕着第二连接处62相对于基部40弯曲，第二连接处62沿着垂直于纵向方向L的方向伸长。这样，第一臂50可沿着侧向方向A远离第二臂52弯曲。同样，当电缆28被插入第二绝缘位移槽53中时，第三臂54可围绕着第三连接处64相对于基部40沿着侧向方向A弹性弯曲，第三连接处64沿着纵向方向L伸长。第四臂56不围绕着第四连接处66相对于基部40弯曲，第四连接处66沿着垂直于纵向方向L的方向伸长。这样，第三臂54可远离第四臂56沿着侧向方向A弯曲。第一和第二对46和48臂中的每一个的刺穿构件37可以如上所述的方式刺穿电缆28的外部电绝缘层39并且接触电导体41。

因此，可提供一种使电缆28与互补电部件30电连通的方法。该方法可包括将电缆28插入由配合部分24限定的第一和第二绝缘位移槽51和53内的步骤，第一和第二槽51和53中的每一个至少部分地由至少一个刺穿构件37限定，以便刺穿构件37刺穿电缆28的外部电绝缘层39并且接触电导体41。电缆28可被插入第一和第二绝缘位移槽51和53中的任一个，在被插入第一和第二绝缘位移槽51和53中的另一个之前，或可大致同时插入第一和第二绝缘位移槽51和53。在此插入步骤期间，电缆可对限定第一和第二绝缘位移槽51和53的这些壁中的相应至少一个壁施加一力，该力致使所述相应至少一个壁远离限定第一和第二绝缘位移槽51和53的这些壁中的另一个壁弹性弯曲。例如，第二和第四臂52和56可分别如在这里关于第一和第三臂50和54所述地进行构造。此外应了解，根据需要，绝缘位移触头22可包括第一和第二绝缘位移槽51和53两者，或仅包括第一绝缘位移槽51。该方法可还包括使绝缘位移触头22的安装部分26与互补电部件30电连通以在电导体和互补电部件之间建立电连通的步骤。使绝缘位移触头22的安装部分26与互补电部件30电连通的步骤可还包括使互补电部件30的触垫、以及因此电端子32与安装部分26接触以使安装部分26和互补电部件30彼此电连通的步骤。该方法可包括在电缆和互补电部件30之间施加电流的步骤。该方法可包括在电缆和互补电部件30之间传输数据的步骤。

另外可以提供一种销售一个或多个绝缘位移触头22或电连接器组件20的方法，该方法包括教导第三方一个或多个直至所有上述方法步骤、绝缘位移触头22或电连接器组件20或一个或多个直至所有部件的步骤，和将至少一个或多个直至所有绝缘位移触头22或电连接器组件20或一个或多个直至所有部件销售给第三方的步骤。

现在参考图2A-2F，电连接器组件120用与电连接器组件20的类似元件对应的参考标记增加了100的参考标记识别。电连接器组件120可包括至少一个绝缘位移触头122，比如多个限定配合部分124和安装部分126的绝缘位移触头122。电连接器组件120可还包括至少一个电缆128，比如多个被配置用于与绝缘位移触头120中的相应一个在配合部分124处配合的电缆128，以及诸如基板的互补电部件130，例如印刷电路板。绝缘位移触头122、特别是相应的安装部分126被配置用于安装到互补电部件130的相应电端子132，例如可以配置为安装垫。因此，安装部分126分别被配置用于表面安装，例如焊合、焊接等，到互补电部件130，例如到电端子132。

可选地或另外地，安装部分126可包括被配置用于插入互补电部件130的孔隙内的突出部。该突出部可被压配合到互补电部件130的孔隙内，该孔隙可以是导电电镀过孔。当绝缘位移触头122被安装到互补电部件130并且与相应电缆128配合时，电缆128被置于与互补电部件130电连通。应了解，根据需要，互补电部件130以及在这里描述的所有互补电部件可以是印刷电路板或任何适当构造的可选电部件130。

绝缘位移触头122、以及在这里描述的所有绝缘位移触头可由任何适当的导电材料、比如金属制成。每个绝缘位移触头122可包括限定出配合部分124和安装部分126两者的导电触头本体123，安装部分126可与配合部分124是一体。配合部分124可包括延伸到触头本体123内的至少一个槽，和至少部分地限定所述槽的至少一个刺穿构件137，以便当所述槽接收电缆128时刺穿构件137刺穿电缆128的外部电绝缘层139并且接触电缆128的设置于外部电绝缘层139内部的电导体141。外部电绝缘层139以及在这里描述的所有外部电绝缘层可根据需要由任何适当的电绝缘材料制成。电导体141以及在这里描述的所有电导体可根据需要由任何适当的导电材料制成。

导电触头本体123可包括基部140，基部140限定外表面和沿着横向方向T与外表面相反朝向的内表面144。外表面被配置为面对着电端子，并且可被配置为用于接触电端子132的外接触表面142。例如，外接触表面142可被表面安装，比如焊合或焊接，到电端子132。可选地，基部140可包括从外表面延伸并且被配置用于插入、例如压配合到互补电部件130的过孔内的安装尾端。因此，安装部分126可通过基部140、特别是外接触表面142限定。当外接触表面142与电端子132或直接或间接接触时，电端子132被置于与安装部分126、并且因此与配合部分124电连通。外接触表面142和内表面144可沿着横向方向T相互间隔开。具体地，内表面144被沿着横向方向T间隔在外接触表面142上方或之上，外接触表面142被沿着横向方向T间隔在内表面144下方或之下。

配合部分124可包括第一臂150，第一臂150包括限定出延伸穿过第一臂150的承载孔隙161的至少一个表面150a。例如，承载孔隙161可沿着关于横向方向T角度偏置的方向、例如沿着垂直于横向方向T的纵向方向L延伸穿过第一臂150。配合部分124可还包括第二臂152，第二臂152包括限定出延伸穿过第二臂152的绝缘位移槽151的至少一个表面152a，第二臂152的所述至少一个表面152a的至少一部分限定刺穿构件137，刺穿构件137刺穿电缆128的外部电绝缘层139并且接触电缆128的设置于绝缘位移槽151内部的电导体141。操作过程中，第一和第二臂150和152中的一个可以相对于第一和第二臂150和152中的另一个在第一位置和第二位置之间移动，1)在第一位置，承载孔隙161不与绝缘位移槽151对正，2)在第二位置，承载孔隙161与绝缘位移槽151对正。例如，第二臂152可以相对于基部140和第一臂150在第一位置和第二位置之间移动。特别是，第二臂152可以相对于第一臂150沿着朝向基部140的方向从第一位置移动到第二位置。因为承载孔隙161可被设计尺寸和形状为大体等于(例如，稍稍大于)电缆128的外部电绝缘层139的外表面(例如圆弧形状或圆形)，第一臂150的所述至少一个表面150a被配置为当第二臂152从第一位置移动到第二位置时使电缆128与第一臂150固定不动，这使得电缆128被插入绝缘位移槽151内。

第二臂152的所述至少一个表面152a可以进一步限定固持孔隙125，固持孔隙125延伸穿过第二臂152并且敞开到绝缘位移槽151。绝缘位移槽151限定沿着侧向方向A的第一截面尺寸，固持孔隙125限定大于第一截面尺寸的、沿着侧向方向A的第二截面尺寸。因此，可以说绝缘位移槽151和固持孔隙125沿着关于横向方向T角度偏置的第二方向延伸穿过第二臂152，第一和第二截面尺寸在相对于横向方向T和第二方向中的每一个角度偏置的第三方向上。第二方向可以是纵向方向L，第三方向可以是侧向方向A。固持孔隙125可设计尺寸为接收电缆128以便所述至少一个表面152a固持电缆128从而电缆128可以从固持孔隙125移动到绝缘位移槽151内。

根据一个实施例，固持孔隙125沿着横向方向T从基部140间隔开第一距离，绝缘位移槽151沿着横向方向T从基部140间隔开大于第一距离的第二距离。限定出固持孔隙125的所述至少一个表面152a可在固持孔隙125处限定恒定曲率。例如，固持孔隙125可被成形为大体弓形或圆形以对应于外部电绝缘层139的外径，并且可被设计尺寸为大体等于(例如，稍稍大于)外部电绝缘层139。限定出绝缘位移槽151的内表面152a在绝缘位移槽151处延伸，例如在横向方向T上远离基部140从固持孔隙125延伸。绝缘位移槽151可沿着横向方向T伸长。因此，固持孔隙125和绝缘位移槽151可组合以限定锁眼形状，或固持孔隙可限定任何可选形状或可以是敞开的。侧向方向A可相对于纵向方向L和横向方向T中的每一个大致垂直。除非特别指出，对侧向方向A、纵向方向L和横向方向T的参考可指该方向或以相应的侧向方向A、纵向方向L或横向方向T为其方向分量的任何方向。当第二臂152处于第一位置时，承载孔隙161可与固持孔隙125对正，例如在纵向方向L上对正。因此，电缆128延伸穿过承载孔隙161和固持孔隙125。当第二臂152移动到第二位置时，第一臂150防止电缆128与第二臂一起移动，从而使电缆128从固持孔隙125移动到绝缘位移槽151内。

根据一个实施例，第一臂150关于基部140伸出，第二臂152从基部140伸出。例如，第二臂可间接地从基部伸出。这样，绝缘位移触头122可包括在基部140和第二臂152之间延伸和连接的桥接部127。第一臂150可从基部140伸出，特别是从基部140的第一端伸出。桥接部127可从基部140的第二端伸出，基部140的第二端沿着纵向方向L与基部140的第一端间隔开。因此，第一和第二臂150和152从基部140的相反两端伸出。

继续参考图2A-2F，第二臂152限定第一区域170a和第二区域170b，第二区域170b被与第一区域170a间隔开以便第一臂150沿着纵向方向设置于第一和第二区域170和170b之间。第一区域170a可包括所述至少一个表面152a，并且因此包括绝缘位移槽151和固持孔隙125。第一区域170a可从桥接部127远离基部140延伸，第二区域可从第一区域170a朝向基部140延伸。第二区域170b可终止于基部140上方。桥接部127可限定挠性支撑壁，挠性支撑壁在基部140和第一区域170a之间延伸，以使第二臂152相对于第一臂150可弯曲并且在第一和第二位置之间可移动。

第二区域170b可包括第二至少一个表面152b，所述第二至少一个表面152b限定第二绝缘位移槽153，第二绝缘位移槽153延伸穿过第二臂152，具体地在第二区域170b处，例如沿着纵向方向L。第二臂152的所述至少一个表面152a限定刺穿构件137，刺穿构件137刺穿电缆128的外部电绝缘层139并且接触电缆128的被置于绝缘位移槽153内的电导体141。操作过程中，第一和第二臂150和152中的一个可以相对于第一和第二臂150和152中的另一个在第一位置和第二位置之间移动，1)在第一位置，承载孔隙161与第二绝缘位移槽153不对正，2)在第二位置，承载孔隙161与第二绝缘位移槽153对正。例如，第二臂152可以相对于基部140和第一臂150在第一位置和第二位置之间移动。具体地，第二臂152可以相对于第一臂150沿着朝向基部140的方向从第一位置移动到第二位置。因为承载孔隙161可设计尺寸和形状为大体等于(例如，稍稍大于)电缆128的外部电绝缘层139的外表面(例如圆弧形状或圆形)，所以第一臂150的所述至少一个表面150a被配置用于，当第二臂152从第一位置移动到第二位置时，使电缆128与第一臂150保持固定不动，这使得电缆128被插入绝缘位移槽151和153内。

第二臂152的表面152a可还限定第二固持孔隙129，第二固持孔隙129延伸穿过第二臂152，特别是穿过第二区域170b，并且敞开到第二绝缘位移槽153。第二绝缘位移槽153限定沿着侧向方向A的第一截面尺寸，第二固持孔隙129限定出大于第二绝缘位移槽153的第一截面尺寸的、沿着侧向方向A的第二截面尺寸。因此，可以说第二绝缘位移槽153和第二固持孔隙129沿着关于横向方向T角度偏置的第二方向延伸穿过第二臂152，特别是穿过第二区域170b，第一和第二截面尺寸在关于横向方向T和第二方向中的每一个角度偏置的第三方向上。第二方向可以是纵向方向L，第三方向可以是侧向方向A。第二固持孔隙129可被设计尺寸为接收电缆128，以使所述第二至少一个表面152b固持电缆128从而电缆128可从第二固持孔隙129移动到第二绝缘位移槽153内。第一和第二绝缘位移槽151和153中的每一个的第一截面尺寸可基本上彼此相等，固持孔隙125和129中的每一个的第二截面尺寸可大致彼此相等。此外，第一和第二绝缘位移槽151和153可相互对正，例如沿着纵向方向L对正，第一和第二固持孔隙125和129也可相互对正，例如沿着纵向方向L对正。

根据一个实施例，第二固持孔隙129被沿着横向方向T从基部140间隔开第一距离，绝缘位移槽153被沿着横向方向T从基部140间隔开大于第一距离的第二距离。限定第二固持孔隙125的所述第二至少一个表面152b可在第二固持孔隙129处限定出恒定曲率。例如，第二固持孔隙129可被成形为大体弓形或圆形的，以对应于外部电绝缘层139的外径，并且可设计尺寸为大体等于(例如，稍稍大于)外部电绝缘层139。限定第二绝缘位移槽153的所述第二至少一个表面152b在第二绝缘位移槽153处延伸，例如在横向方向T上从第二固持孔隙129远离基部140延伸。第二绝缘位移槽153可沿着横向方向T伸长。这样，第二固持孔隙129和第二绝缘位移槽153可组合以限定锁眼形状，或固持孔隙可限定任何可选形状或可以是敞开的。当第二臂152处于第一位置时，承载孔隙161可与固持孔隙125和129对正，例如在纵向方向L上对正。因此，电缆128延伸穿过承载孔隙161和固持孔隙125和129。当第二臂152移动到第二位置时，第一臂150防止电缆128与第二臂152一起移动，从而致使电缆128从固持孔隙125和129移动到绝缘位移槽151和153内。应了解绝缘位移触头可限定第一和第二绝缘位移槽151和153，或者绝缘位移槽151和153中的一个可被配置为不提供与电导体141的绝缘位移和接触的固持槽。例如，第二绝缘位移槽153可被配置为应力释放孔隙，该应力释放孔隙压靠在外部电绝缘层139上或刺穿到外部电绝缘层139内，以在外部电绝缘层139上提供一力，该力抵抗作用在电缆128上的拉出力并且防止该拉出力被传递到绝缘位移槽151的刺穿构件抵靠电导体141的表面150a上的连接处。

可以提供一种使电缆128与互补电部件130电连通的方法。该方法可包括使绝缘位移触头122的安装部分126与互补电部件130电连通的步骤。该方法可还包括将电缆128插入绝缘位移触头122的第一臂150的承载孔隙161和绝缘位移触头122的第二臂152的固持孔隙125内的步骤，第二臂152相邻于第一臂150设置。本方法可还包括使第二臂152相对于第一臂150移动以便承载孔隙161致使电缆从固持孔隙125移动到第二臂152的、敞开到固持孔隙125的绝缘位移槽151的步骤。本方法可还包括在上述移动步骤期间使第二臂152的所述至少一个表面152a的、至少部分地限定绝缘位移槽151的至少一部分刺穿电缆128的外部电绝缘层139并且物理接触和电接触电缆128的电导体141的步骤。

该方法以及使电缆与互补电部件连通的所有方法，除非特别指出，可包括在电缆和互补电部件之间施加电流的步骤。此外，该方法以及使电缆与互补电部件连通的所有方法，除非特别指出，可包括在电缆和互补电部件之间施加数据信号的步骤。

另外提供了一种销售绝缘位移触头122或电连接器组件120的方法。该方法可包括教导第三方一个或多个直至所有上述方法步骤的步骤；以及将绝缘位移触头122或电连接器组件120销售给第三方的步骤。

现在参考图3A-3C，电连接器组件220用与电连接器组件120的类似元件对应的参考标记增加了100的参考标记识别。电连接器组件220可包括至少一个绝缘位移触头222，比如多个限定配合部分224和安装部分226的绝缘位移触头222。电连接器组件220可还包括至少一个电缆228，比如多个被配置用于与绝缘位移触头220中的相应一个在配合部分224处配合的电缆228，以及诸如基板的互补电部件230，例如印刷电路板。绝缘位移触头222，特别是相应安装部分226，被配置用于安装到互补电部件230的相应电端子232，例如可以被配置为安装垫。因此，安装部分226分别被配置用于表面安装，例如焊合、焊接等，到互补电部件230，例如到电端子232。

可选地或另外地，安装部分226可包括被配置用于插入互补电部件230的孔隙内的突出部。该突出部可被压配合到互补电部件230的孔隙内，该孔隙可以是导电电镀过孔。当绝缘位移触头222被安装到互补电部件230并且与相应电缆228相配合时，电缆228被置于与互补电部件230电连通。应了解，根据需要，互补电部件230以及在这里描述的所有互补电部件可以是印刷电路板或任何适当构造的可选电部件230。

绝缘位移触头222以及在这里描述的所有绝缘位移触头可由任何适当的导电材料、比如金属制成。每个绝缘位移触头222可包括限定配合部分224和安装部分226两者的导电触头本体223，安装部分226可与配合部分224是一体。配合部分224可包括延伸到触头本体223内的至少一个槽，和至少部分地限定所述槽的至少一个刺穿构件237，以当所述槽接收电缆228时刺穿构件237刺穿电缆228的外部电绝缘层239并且接触电缆228的位于外部电绝缘层239内部的电导体241。根据需要，外部电绝缘层239以及在这里描述的所有外部电绝缘层可由任何适当的电绝缘材料制成。根据需要，电导体241以及在这里描述的所有电导体可由任何适当的导电材料制成。

导电触头本体223可包括基部240，基部240限定外表面和沿着横向方向T与外表面相反朝向的内表面244。外表面被配置用于面对着电端子，并且可被配置为配置用于接触电端子232的外接触表面242。例如，外接触表面242可被表面安装，比如焊合或焊接，到电端子232。可选地，基部240可包括从外表面延伸并且被配置用于插入、例如压配合到互补电部件230的过孔内的安装尾端。因此，安装部分226可通过基部240、具体为通过外接触表面242限定。当外接触表面242与电端子232或直接或间接接触时，电端子232被置于与安装部分226、并且因此与配合部分224电连通。外接触表面242和内表面244可沿着横向方向T相互间隔开。具体地，内表面244被沿着横向方向T间隔在外接触表面242上方或之上，外接触表面242被沿着横向方向T间隔在内表面244下方或之下。

配合部分224可包括第一臂250，第一臂250包括限定延伸穿过第一臂250的承载孔隙261的至少一个表面250a。承载孔隙261以及在这里描述的类型的所有承载孔隙，除非特别指出，可基本上包围电缆228，或者通过被配置用于对电缆228施加使电缆228移进绝缘位移槽内的力的表面限定。例如，承载孔隙261可沿着关于横向方向T角度偏置的方向、例如沿着垂直于横向方向T的纵向方向L延伸穿过第一臂250。配合部分224可还包括第二臂252，第二臂252包括限定出延伸穿过第二臂252的绝缘位移槽251的至少一个表面252a，第二臂252的所述至少一个表面252a的至少的一部分限定刺穿构件237，刺穿构件237刺穿电缆228的外部电绝缘层239并且接触电缆228的被置于绝缘位移槽251内部的电导体241。操作过程中，第一和第二臂250和252中的一个可以相对于第一和第二臂250和252中的另一个在第一位置和第二位置之间移动，1)在第一位置，承载孔隙261与绝缘位移槽251不对正，2)在第二位置，承载孔隙261与绝缘位移槽251对正。例如，第一臂250可相对于基部240和第二臂252在第一位置和第二位置之间移动。特别是，第一臂250可相对于第二臂252沿着向下方向朝向基部240从第一位置移动到第二位置。因为承载孔隙261的尺寸和形状可设计为大体等于(例如，稍稍大于)电缆228的外部电绝缘层239的外表面(例如圆弧形或圆形)，所以当第一臂向下朝向基部240从第一位置移动到第二位置时，被置于承载孔隙261内的电缆228与第一臂一起向下朝向基部240移动。当电缆228与第一臂一起从第一位置移动到第二位置时，电缆228移入第二臂252的绝缘位移槽251内。

第二臂252的所述至少一个表面252a可还限定固持孔隙225(参考图3H)，固持孔隙225延伸穿过第二臂252并且敞开到绝缘位移槽251。绝缘位移槽251限定沿着侧向方向A的第一截面尺寸，固持孔隙225限定大于第一截面尺寸的、沿着侧向方向A的第二截面尺寸。这样，可以说绝缘位移槽251和固持孔隙225沿着关于横向方向T角度偏置的第二方向延伸穿过第二臂252，第一和第二截面尺寸在关于横向方向T和第二方向中的每一个角度偏置的第三方向上。第二方向可以是纵向方向L，第三方向可以是侧向方向A。固持孔隙225可被设计尺寸为接收电缆228以便当第一臂250处于第一位置时所述至少一个表面252a固持电缆228。

根据一个实施例，固持孔隙225沿着横向方向T从基部240间隔开第一距离，绝缘位移槽251沿着横向方向T从基部240间隔开小于第一距离的第二距离。限定固持孔隙225的所述至少一个表面252a可在固持孔隙225处限定出恒定曲率。例如，固持孔隙225可被成形为大体弓形或圆形的以对应于外部电绝缘层239的外径，并且可设计尺寸为大体等于(例如，稍稍大于)外部电绝缘层239。限定绝缘位移槽251的所述至少一个表面252a在绝缘位移槽251处延伸，例如在横向方向T上从固持孔隙225朝向基部240伸长。绝缘位移槽251可沿着横向方向T伸长。这样，固持孔隙225和绝缘位移槽251可组合以限定锁眼形状，或者固持孔隙可限定任何可选形状或可以是敞开的。侧向方向A可大致垂直于纵向方向L和横向方向T中的每一个。当第一臂250处于第一位置时，承载孔隙261可与固持孔隙225对正，例如在纵向方向L上对正。这样，电缆228延伸穿过承载孔隙261和固持孔隙225。当第二臂252移动到第二位置时，第一臂250推动电缆228使其从固持孔隙225移动到绝缘位移槽251内。

根据一个实施例，第一臂250关于基部240伸出，第二臂252从基部240伸出。例如，第一和第二臂250和252中的之一或两者可直接从基部240伸出。这时，绝缘位移触头222可包括第一桥接部231，其沿着横向方向T从基部240伸出，比如从基部240的第一端伸出，并且可以进一步沿着纵向方向L延伸到第一臂250，以便第一臂被悬置并且从第一桥接部231沿着横向方向向下延伸。第一桥接部231可被配置为挠性支撑壁，该挠性支撑壁被配置用于随着第一臂250从第一位置移动到第二位置而相对于基部240弯曲。绝缘位移触头可还包括第二桥接部227，其在基部240和第二臂252之间延伸和连接。第二桥接部227可从沿着纵向方向L与基部240的第一端间隔开的基部240第二端伸出。绝缘位移触头222可包括延伸穿过第二桥接部227的开口，例如沿着纵向方向L延伸穿过第二桥接部227，该开口的尺寸被设计用于接收电缆228。因此，当电缆228被配合到绝缘位移触头222时电缆可延伸穿过第二桥接部227。根据一个实施例，应了解第一和第二臂250和252从基部240的相反两端延伸。第二桥接部227可限定出被配置用于当第一臂250处于第二位置时接触第一桥接部231的止挡表面。

继续参考图3A-3C，第二臂252限定第一区域270和与第一区域270a间隔开、例如沿着纵向方向L间隔开的第二区域270b，以便第一臂250沿着纵向方向L位于第一和第二区域270a和270b之间。第一区域270a可包括所述至少一个表面252a，并且因此包括绝缘位移槽251和固持孔隙225。第一区域270可从第二桥接部227沿着横向方向T向下、朝向基部240延伸，第二区域270b可从第一区域270沿着横向方向T远离基部240向上延伸。第二区域270b可包括限定出第二绝缘位移槽253的第二至少一个表面252b，该第二绝缘位移槽253延伸穿过第二臂252，具体地在第二区域270b处延伸穿过第二臂252，例如沿着纵向方向L延伸穿过第二臂252。第二臂252的所述第二至少一个表面252a限定刺穿构件237，刺穿构件237刺穿电缆228的外部电绝缘层239并且接触电缆228的被置于第二绝缘位移槽253内的电导体241。

第二臂252的所述第二至少一个内表面252a可还限定出第二固持孔隙229，第二固持孔隙229延伸穿过第二臂252，特别是在第二区域270b处，并且敞开到第二绝缘位移槽253。第二绝缘位移槽253限定沿着侧向方向A的第一截面尺寸，第二固持孔隙229限定出大于第二绝缘位移槽253的第一截面尺寸的、沿着侧向方向A的第二截面尺寸。因此，可以说第二绝缘位移槽253和第二固持孔隙229沿着关于横向方向T角度偏置的第二方向延伸穿过第二臂252，具体地在第二区域270b处，第一和第二截面尺寸在关于横向方向T和第二方向中的每一个角度偏置的第三方向上。第二方向可以是纵向方向L，第三方向可以是侧向方向A。第二固持孔隙229的尺寸可被设计用于接收电缆228使所述第二至少一个表面252b固持电缆228，以便电缆228可从第二固持孔隙229移动到第二绝缘位移槽253内。第一和第二绝缘位移槽251和253中的每一个的第一截面尺寸可大致彼此相等，固持孔隙225和229中的每一个的第二截面尺寸可大致彼此相等。此外，第一和第二绝缘位移槽251和253可相互对正，例如沿着纵向方向L对正，并且第一和第二固持孔隙225和229也可相互对正，例如沿着纵向方向L对正。

根据一个实施例，第二固持孔隙229被沿着横向方向T从基部240间隔开第一距离，绝缘位移槽253被沿着横向方向T从基部240间隔开小于第一距离的第二距离。限定第二固持孔隙229的所述第二至少一个表面252b可在第二固持孔隙229处限定出恒定曲率。例如，第二固持孔隙229可被成形为大体弓形或圆形的以对应于外部电绝缘层239的外径，并且可被设计尺寸为大体等于(例如，稍稍大于)外部电绝缘层239。限定第二绝缘位移槽253的所述第二至少一个表面252b在第二绝缘位移槽253处延伸，例如从第二固持孔隙229沿着横向方向T向下朝向基部240伸长。第二绝缘位移槽253可沿着横向方向T伸长。这样，第二固持孔隙229和第二绝缘位移槽253可组合以限定锁眼形状，或者固持孔隙可限定任何可选的形状或可以是敞开的。

当第一臂250处于第一位置时，承载孔隙261可与固持孔隙225和229对正，例如在纵向方向L上对正。因此，电缆228延伸穿过承载孔隙261和固持孔隙225和229。当第一臂250移动到第二位置时，第一臂致使电缆228从第一和第二固持孔隙225和229移动到相应的第一和第二绝缘位移槽251和253内。应了解绝缘位移触头222可限定第一和第二绝缘位移槽251和253，或者绝缘位移槽251和253中的一个可被配置为不提供与电导体241的绝缘位移和接触的固持槽。例如，第二绝缘位移槽253可被配置为应力释放孔隙，该应力释放孔隙压靠在外部电绝缘层239上或刺穿到外部电绝缘层239内，以在外部电绝缘层239上提供一力，该力抵抗作用在电缆228上的拉出力并且防止该拉出力被传递到绝缘位移槽251的刺穿构件抵靠电导体241的连接处。

继续参考图3A-3C，绝缘位移触头222可包括在接合配置和脱开配置之间可移动的锁定机构235。当锁定机构235处于接合配置时，锁定机构235防止第一臂250从第二位置朝向第一位置移动。当锁定机构235处于脱开配置时，锁定机构235不防止第一臂250从第二位置朝向第一位置移动。例如，锁定机构235可包括第一和第二臂250和252中每一个上的互补接合构件，这些互补接合构件被配置用于当锁定机构235处于接合配置时相接合，以相互干涉并且防止第一臂从第二位置朝向第一位置移动。这些互补接合构件被配置为响应于拆除力而脱离接合以去除该干涉。

例如，根据一个实施例，锁定机构235可包括位于第二臂252上的、可被配置为突起243的至少一个接合构件，突起243可从第二区域270b朝向第一臂250突伸，但是可选地可从第一区域270a朝向第一臂250突伸。锁定机构235可还包括位于第一臂250上的、可被配置为凹陷的至少一个接合构件，该凹陷比如是至少延伸到第一臂250内或穿过第一臂250的窗口245。当第一和第二臂250和252中的一个，例如在图3A-3C中为第一臂250，处于第一位置时，突起243不被置于窗口245内，第一和第二臂250和252可以相对于彼此移动。然而，当第一和第二臂250和252中的一个，例如在图3A-3C中为第一臂250，处于第二位置时，突起243延伸到窗口245内以与第一臂250干涉，防止第二臂252相对于第一臂250从第二位置朝向第一位置移动。可选地，所述第一臂250上的至少一个接合构件可以是窗口，所述第二臂252上的至少一个接合构件可以是突起。此外，如在图3I-3J中示出的，第二臂252可包括被配置为突起243的第一和第二接合构件，第一臂250可类似地包括被配置为窗口245的第一和第二接合构件，窗口245被配置为当第一臂250处于第一位置时接收第一和第二突起243中的相应一些。

现在参考图3D-3H，电连接器组件220可包括绝缘位移触头组件247，绝缘位移触头组件247包括由库存材料的单体结构、比如金属片材制成的绝缘位移触头中的多个绝缘位移触头222，该库存材料的单体结构被形成为限定出沿着侧向方向A相互间隔开的所有绝缘位移触头。该单体结构可还包括承载条带部249，承载条带部249是挠性的并且可以从未致动位置移动到致动位置。承载条带部249移动到致动位置使承载条带部249推第一臂而将第一臂从第一位置移动到第二位置。在这一点上，承载条带部249被配置为操作杆，该操作杆被弯曲到接合位置并且偏压第一臂250使其从第一位置移动到第二位置。承载条带部249可从第二臂252延伸，根据一个实施例具体为从第二臂252的第二区域270b延伸。

使电缆228与互补电部件230电连通的方法可被提供。本方法可包括使绝缘位移触头222的安装部分226与互补电部件230电连通的步骤。该方法可还包括将电缆228插入绝缘位移触头222第一臂250的承载孔隙261和绝缘位移触头222第二臂252的固持孔隙225中的步骤，第二臂252与第一臂250相邻设置。本方法可还包括相对于第二臂252移动第一臂250以便承载孔隙261使电缆从固持孔隙225移动到第二臂252的、敞开到固持孔隙225的绝缘位移槽251的步骤。这样，应了解，第一和第二臂250和252中的至少一个，包括两者，可以相对于第一和第二臂250和252中的另一个从第一位置移动到第二位置，以便承载孔隙261使电缆从固持孔隙225移动到第二臂252的、敞开到固持孔隙225的绝缘位移槽251。本方法可还包括在上述移动步骤期间使第二臂252的所述至少一个表面252的、至少部分地限定绝缘位移槽251的至少一部分刺穿电缆228的外部电绝缘层239并且物理接触和电接触电缆228的电导体241的步骤。

除非特别指出，该方法以及使电缆与互补电部件连通的所有方法可包括在电缆和互补电部件之间施加电流的步骤。此外，除非特别指出，该方法以及使电缆与互补电部件连通的所有方法可包括在电缆和互补电部件之间施加数据信号的步骤。

另外提供了一种销售绝缘位移触头222或电连接器组件220的方法。该方法可包括教导第三方一个或多个直至所有上述方法步骤的步骤；和将绝缘位移触头222或电连接器组件220销售给第三方的步骤。

现在参考图4A-4T，电连接器组件320可包括至少一个绝缘位移触头322，比如多个限定配合部分324和安装部分326的绝缘位移触头322。电连接器组件320可还包括至少一个电缆328，比如被配置用于与绝缘位移触头322中的相应一个在配合部分324处配合的多个电缆328，以及诸如基板的互补电部件330，例如印刷电路板。绝缘位移触头322、特别是相应安装部分326被配置用于安装到互补电部件330的相应电端子332，例如可被配置为安装垫。因此，安装部分326分别被配置用于表面安装，例如焊合、焊接等，到互补电部件330，例如到电端子332。可选地或另外地，安装部分326可包括被配置用于插入互补电部件330的孔隙内的突出部。该突出部可被压配合到互补电部件330的孔隙内，该孔隙可以是导电电镀过孔。当绝缘位移触头322被安装到互补电部件330并且与相应电缆328配合时，电缆328被置于与互补电部件330电连通。应了解，根据需要，互补电部件330以及在这里描述的所有互补电部件可以是印刷电路板或任何适当构造的可选电部件330。

绝缘位移触头322以及在这里描述的所有绝缘位移触头可由任何适当的导电材料、比如金属制成。每个绝缘位移触头322可包括限定配合部分324和安装部分326两者的导电触头本体323，安装部分326可与配合部分324是一体。配合部分324可包括延伸到触头本体323内的至少一个槽，和至少部分地限定所述槽的至少一个刺穿构件337，以当所述槽接收电缆328时刺穿构件337刺穿电缆328的外部电绝缘层339并且接触电缆328的位于外部电绝缘层339内的电导体341。外部电绝缘层339以及在这里描述的所有外部电绝缘层根据需要可由任何适当的电绝缘材料制成。电导体341以及在这里描述的所有电导体根据需要可由任何适当的导电材料制成。

导电触头本体323可包括基部340，基部340限定外表面和沿着横向方向T与外表面相反朝向的内表面344。外表面被配置用于面对着电端子，并且可被配置为配置用于接触电端子332的外接触表面342。例如，外接触表面342可被表面安装，比如焊合或焊接，到电端子332。可选地，基部340可包括从外表面延伸并且被配置用于插入、例如压配合到互补电部件330的过孔内的安装尾端。这样，安装部分326可通过基部340、特别是通过外接触表面342限定。当外接触表面342与电端子332或直接或间接接触时，电端子332被置于与安装部分326、以及因此与配合部分324电连通。外接触表面342和内表面344可沿着横向方向T相互间隔开。具体地，内表面344被沿着横向方向T间隔在外接触表面342上方或之上，并且外接触表面342被沿着横向方向T间隔在内表面344下方或之下。

配合部分324可包括从安装部分326延伸的第一臂350。第一臂350包括限定出第一绝缘位移槽351的至少一个表面350a，第一绝缘位移槽351延伸穿过、例如沿着纵向方向L延伸穿过第一臂350。所述至少一个表面350a可还限定当电缆328被置于第一绝缘位移槽351内时刺穿电缆328的外部电绝缘层339并且接触电导体341的刺穿构件337。配合部分324可还包括第二臂352，第二臂352包括至少一个表面352a，所述至少一个表面352a限定出延伸穿过、例如沿着纵向方向L延伸穿过第二臂352的第一承载孔隙361。第二臂352可以相对于第一臂350从第一位置移动到第二位置，在第一位置承载孔隙361与绝缘位移槽不对正，例如关于纵向方向L不对正，在第二位置，承载孔隙361与绝缘位移槽351对正，例如关于纵向方向L对正。

第一臂350可远离基部340延伸，例如大体沿着横向方向T延伸。绝缘位移触头322可还包括从第一臂350延伸、例如第一臂350的上端延伸的铰接部355。第二臂352可从铰接部355向下延伸，例如大体沿着横向方向T向下延伸，以便第二臂352被与第一臂350沿着纵向方向L相邻定位。铰接部355是挠性的，并且被配置用于随着第二臂352沿着横向方向T沿着向下方向朝向基部340移动而弯曲。应了解，贯穿本申请，当绝缘位移触头被安装到互补电部件时，对基部的参考可同样适用于互补电部件，除非特别说明。因此，当绝缘位移触头被安装到互补电部件时，朝向基部和远离基部移动可等同于朝向互补部件和远离互补电部件移动。类似地，当绝缘位移触头被安装到互补电部件时，距基部的距离可适用于距互补部件的距离。

第一臂350的所述至少一个表面350a还限定出沿着纵向方向L延伸穿过第一臂350并且敞开到绝缘位移槽351的固持孔隙325。绝缘位移槽351限定沿着侧向方向A的第一截面尺寸，固持孔隙325限定出大于第一截面尺寸的、沿着侧向方向A的第二截面尺寸。因此，可以说绝缘位移槽351和固持孔隙325沿着关于横向方向T角度偏置的第二方向延伸穿过第一臂350，第一和第二截面尺寸在关于横向方向T和第二方向中的每一个角度偏置的第三方向上。第二方向可以是纵向方向L，第三方向可以是侧向方向A。固持孔隙325可被设计尺寸用于接收电缆328以便所述至少一个表面350a将电缆328固持于其内。这样，当第二臂352从第一位置移动到第二位置时，电缆328可以从固持孔隙325移动到绝缘位移槽351内。这样，应了解，当第一臂350处于第一位置时承载孔隙361和固持孔隙325沿着纵向方向L相互对正，当第一臂350处于第二位置时承载孔隙361与绝缘位移槽351对正。

根据一个实施例，固持孔隙325沿着横向方向T从基部340间隔开第一距离，绝缘位移槽351沿着横向方向T从基部340间隔开小于第一距离的第二距离。限定固持孔隙325的所述至少一个表面350a可在固持孔隙325处限定出恒定曲率。例如，固持孔隙325可被成形为大体弓形或圆形的以对应于外部电绝缘层339的外径，并且可被设计尺寸为大体等于(例如，稍稍大于)外部电绝缘层339。限定绝缘位移槽351的所述至少一个表面350a在绝缘位移槽351处延伸，例如从固持孔隙325在横向方向T上远离基部240伸长。绝缘位移槽351可沿着横向方向T伸长。这样，固持孔隙325和绝缘位移槽351可组合以限定锁眼形状，或者固持孔隙325可被以其它方式成形或是敞开的。侧向方向A可关于纵向方向L和横向方向T中的每一个大体垂直。当第二臂352处于第一位置时，承载孔隙361可与固持孔隙325对正，例如在纵向方向L上对正。这样，电缆328可被插入穿过承载孔隙361和固持孔隙325。当第二臂352移动到第二位置时，第一臂350防止电缆328与第二臂一起移动，从而导致电缆328从固持孔隙325移动到绝缘位移槽351内。

绝缘位移触头322，具体为配合部分324，可包括从第二臂352延伸的至少一个指状部393。例如，绝缘位移触头322，具体为配合部分324，可包括从第二臂352沿着侧向方向A相互间隔开的相反两侧伸出的第一和第二指状部393。第一和第二指状部393中的每一个在第一臂350的相反两侧附近从第二臂352延伸，并且朝向彼此侧向向内延伸以限定出第二承载孔隙357。例如，第一和第二指状部393中的每一个可限定出一表面，比如端表面，所述端表面面对着第一和第二指状部393中另一个的端表面以限定所述第二承载孔隙357，第二承载孔隙357可如在这里关于承载孔隙361描述地那样设计尺寸和形状。虽然指状部393协作而限定所述第二承载孔隙357，但应了解指状部393中的一个可限定所述承载孔隙357。因此，可以说至少一个指状部限定所述第二承载孔隙357。第二承载孔隙357可与第一承载孔隙361对正。第一臂350被置于第二臂352的承载孔隙361和第二承载孔隙357之间。

因为指状部393从第二臂352延伸，所以当第二臂352从第一位置移动到第二位置时指状部393与第二臂352一起移动。当第二臂352处于第一位置时，以及当第二臂352处于第二位置时，第二承载孔隙357都与第二臂352的承载孔隙361在一条直线上。因此应理解当第二臂352位于第一位置时第二承载孔隙357与固持孔隙325对正，当第二臂352处于第二位置时第二臂352的承载孔隙357与绝缘位移槽351对正。相应地，操作过程中，当第二臂352处于第一位置时，电缆328被插入穿过可被称为第一承载孔隙的承载孔隙361，穿过第一臂350的固持孔隙325，并且穿过所述至少一个指状部393的第二承载孔隙357。然后第二臂352可被从第一位置移动到第二位置，这导致第二臂352和所述至少一个指状部393的、分别限定相应第一和第二承载孔隙361和357的那些表面偏压电缆328使电缆328从固持孔隙325移动到绝缘位移槽351内，在本例子中为向下移动到绝缘位移槽351内。应了解，虽然如在这里描述的绝缘位移触头322可限定第一和第二承载孔隙，但所述至少一个指状部393可限定出锁定机构335的接合构件，如下面将要描述的，而不限定承载孔隙。

继续参考图4A-4T，绝缘位移触头322可包括可以在接合配置和脱开配置之间移动的锁定机构335。当锁定机构335处于接合配置时，锁定机构335防止第二臂352从第二位置朝向第一位置移动。当锁定机构335处于脱开配置时，锁定机构335不防止第二臂352从第二位置朝向第一位置移动。例如，锁定机构335可包括互补接合构件，这些互补接合构件被配置用于当锁定机构335处于接合配置时相互接合以相互干涉并且防止第一臂从第二位置朝向第一位置移动。这些互补接合构件被配置为响应于拆除力而脱开以去除干涉。

例如，根据一个实施例，锁定机构335可包括位于第二臂352上的可被配置为所述至少一个指状部393的接合表面、包括指状部393中每一个的接合表面的至少一个接合构件。锁定机构335、以及因此绝缘位移触头322可包括从基部340伸出的第三臂359，以便第二臂352可以相对于第一臂350和第三臂359从第一位置移动到第二位置。第三臂359可被定位成使得指状部393沿着纵向方向L被置于第一臂350和第三臂359之间。第三臂359可限定出至少一个接合构件，其被配置为挠性锁定凸片395，例如被配置用于当第二臂从第一位置移动到第二位置时沿着指状部393移动的第一和第二锁定凸片395。这些锁定凸片中的每一个限定出被配置用于当第二臂352处于第二位置时与指状部393的接合表面抵接和干涉的接合表面，从而防止第二臂352从第二位置朝向第一位置移动。锁定凸片可响应于去除该干涉的拆除力而远离指状部弯曲，以便第二臂352可从第二位置移动到第一位置。

第三臂359可还包括限定出与第二臂352的绝缘位移槽351对正的第二绝缘位移槽353的至少一个表面359a。例如，第三臂359可被分开以限定出限定所述第二绝缘位移槽353的、沿着侧向方向A相对的表面。因此，所述相对的表面中的一个可限定当电缆328被置于第二绝缘位移槽353内刺穿电缆328的外部电绝缘层339并且接触电导体341的相应刺穿构件337。应了解，虽然绝缘位移触头322可包括第一和第二绝缘位移槽351和353，但根据需要绝缘位移连接器可可选地仅包括绝缘位移槽351和353中的一个。根据一个实施例，第一臂350的所述至少一个表面352a可限定出应力释放孔隙，在这里描述的，其被配置用于至少压靠在外部电绝缘层339上，例如切进外部电绝缘层339内，但不接触电导体341。

如图4J-4T和4A中示出的，绝缘位移触头整个可由库存材料374、比如金属的单体坯料片材制成，通过沿着不同的弯折线折叠该片材以生成配合和安装部分324和326。根据需要，库存材料374的片材，包括在这里描述的所有绝缘位移触头的库存材料，可具有任何适当的尺寸。例如，库存材料374和包括在这里描述的所有绝缘位移触头的库存材料可具有0.1mm和2mm之间的厚度。例如，该厚度可为约0.3mm。如在下面更详细描述的，库存材料374的片材，包括在这里描述的所有绝缘位移触头的库存材料，可被沿着垂直于库存材料厚度的相应弯折线弯曲，以形成相应绝缘位移触头。如在图4J中示出的，库存材料374可限定第一上端374a和相反的第二下端374b。第二下端374b被从第一上端374a向下间隔开。同样，第一上端374a被从第二下端374b向上间隔开。第一承载孔隙361可以说设置于第一上端374a处。第二绝缘位移槽353可以说设置于第二下端374b处。第一绝缘位移槽351设置于第一承载孔隙361和第二绝缘位移槽353之间。应了解，根据需要，下面的弯曲步骤可以任何顺序执行。

参考图4K，库存材料374可在第一承载孔隙361和第二绝缘位移槽353之间的位置沿着被定向于纵向方向L上的第一弯折线378a在第一弯曲方向上弯曲。例如，第一弯折线378a可位于第一承载孔隙361和第一绝缘位移槽351之间。参考图4L，库存材料374可被沿着设置于第一承载孔隙361和第一弯折线378a之间的第二弯折线378b在与第一方向相反的第二弯曲方向上弯曲。因此，第一弯折线378a位于第二弯折线378b和第一绝缘位移槽351之间。如在图4M中示出的，库存材料374可被沿着位于第二弯折线378b和第一承载孔隙361之间的第三弯折线378c在第二弯曲方向上弯曲。因此，第二弯折线378b位于第一弯折线378a和第三弯折线378c之间。如在图4N中示出的，库存材料374可被沿着位于第一承载孔隙361和第三弯折线378c之间的第四弯折线378d在第二弯曲方向上弯曲。因此，第三弯折线378c位于第四弯折线378d和第二弯折线378b之间。沿着第四弯折线378d弯曲库存材料374限定铰接部355，并且此外导致第一绝缘位移槽沿着纵向方向L与第一承载孔隙361对正，如上所述的。之后，如在图4O-4P中示出的，第一和第二臂393可分别被沿着相应第五和第六弯折线378e和378f弯曲，以限定出如上所述与第一承载孔隙361和第一绝缘位移槽351对正的第二承载孔隙357。例如，第一绝缘位移槽351位于第一承载孔隙361和第二承载孔隙357之间，如上所述。

现在参考图4Q，设置于第二绝缘位移槽353侧向外面的第一和第二凸片可沿着第七弯折线378g在第二弯曲方向上弯曲，以暴露被配置用于插入延伸穿过铰接部355的槽399内的凸片397。参考图4R，库存材料374被沿着第八弯折线378h在第一弯曲方向上弯曲以限定第三臂359。因此，第八弯折线位于第二承载孔隙353和第一绝缘位移孔隙351之间。参考图4S，库存材料374被沿着第九弯折线378i在第二弯曲方向上弯曲以限定第一臂350。第九弯折线378i因此位于第八弯折线378h和第一绝缘位移槽351之间。参考图4T，库存材料被沿着第十弯折线378j在第二弯曲方向上弯曲以限定基部340，从而第三臂359以如上所述的方式关于基部340伸出。因此，第十弯折线378j位于第九弯折线378i和第三臂359之间。最后，凸片397被插入槽399内以使第二绝缘位移槽353与第一承载孔隙361、第二承载孔隙357和第一绝缘位移槽351沿着纵向方向对正，如上所述。

总体上参考图4A-4T，电连接器组件320可包括至少一个绝缘位移触头322，延伸穿过第二臂的承载孔隙361和绝缘位移槽351的电缆328，以便表面350a的至少一部分延伸穿过电缆328的绝缘层并且接触电缆328的电导体。电连接器组件320可还包括互补电部件330。

现在参考图4U，应了解根据任何适当的实施例第三臂359可被相对于铰接部355固定。例如，铰接部355可包括凸片397，以便第三臂359被捕获在凸片397和指状部393之间。

提供了一种使电缆328与互补电部件330电连通的方法。该方法可包括使绝缘位移触头322的安装部分326与互补电部件330电连通的步骤，和将电缆328穿过第二臂352的承载孔隙361和第一臂350的固持孔隙325的步骤。该方法还包括相对于第一臂350移动第二臂352以使承载孔隙361将电缆328从固持孔隙325移动到第一臂350的、敞开到固持孔隙325的绝缘位移槽351的步骤。本方法还包括在上述移动步骤期间使第一臂350的表面350a的、至少部分地限定所述绝缘位移槽351的至少一部分刺穿电缆328的外部电绝缘层并且物理接触和电接触电缆328的电导体的步骤。

该方法可包括在电缆328和互补电部件330之间施加电流的步骤。该方法可包括在电缆328和互补电部件330之间施加数据信号的步骤。另外提供了一种销售绝缘位移触头322或电连接器组件320的方法。该方法可包括教导第三方一个或多个直至所有如在这里描述的方法步骤的步骤，和将绝缘位移触头322或电连接器组件320销售给第三方的步骤。

现在参考图5A-5F，电连接器组件420可包括至少一个绝缘位移触头422，比如多个限定配合部分424和安装部分426的绝缘位移触头422。电连接器组件420可还包括至少一个电缆428，比如多个被配置用于与绝缘位移触头422中的相应一个在配合部分424处配合的电缆428，以及诸如基板的互补电部件430，例如印刷电路板。绝缘位移触头422，特别是相应安装部分426，被配置用于安装到互补电部件430的相应电端子432，例如可以被配置为安装垫。这样，安装部分426分别被配置为表面安装，例如焊合、焊接等，到互补电部件430，例如到电端子432。可选地或另外地，安装部分426可包括被配置用于插入互补电部件430的孔隙内的突出部。该突出部可被压配合到互补电部件430的孔隙内，该孔隙可以是导电电镀过孔。当绝缘位移触头422被安装到互补电部件430并且与相应电缆428配合时，电缆428被置于与互补电部件430电连通。应了解，根据需要，互补电部件430以及在这里描述的所有互补电部件可以是印刷电路板或任何适当构造的可选电部件430。

绝缘位移触头422以及在这里描述的所有绝缘位移触头可由任何适当的导电材料、比如金属制成。每个绝缘位移触头422可包括限定配合部分424和安装部分426两者的导电触头本体423，安装部分426可与配合部分424是一体。配合部分424可包括延伸到触头本体423内的至少一个槽，和至少部分地限定所述槽的至少一个刺穿构件437，以当所述槽接收电缆428时刺穿构件437刺穿电缆428的外部电绝缘层439并且接触电缆428的设置于外部电绝缘层439内部的电导体441。外部电绝缘层439以及在这里描述的所有外部电绝缘层根据需要可由任何适当的电绝缘材料制成。电导体441以及在这里描述的所有电导体根据需要可由任何适当的导电材料制成。

导电触头本体423可包括基部440，基部440限定外表面和沿着横向方向T与外表面相反朝向的内表面444。外表面被配置用于面对着电端子，并且可被配置为配置用于接触电端子432的外接触表面442。例如，外接触表面442可被表面安装，比如焊合或焊接，到电端子432。可选地，基部440可包括从外表面延伸并且被配置用于插入、例如压配合到互补电部件430的过孔内的安装尾端。因此，安装部分426可通过基部440、特别是通过外接触表面442限定。当外接触表面442与电端子432或直接或间接接触时，电端子432被置于与安装部分426、以及因此与配合部分424电连通。外接触表面442和内表面444可沿着横向方向T相互间隔开。具体地，内表面444被沿着横向方向T间隔在外接触表面442上方或之上，外接触表面442被沿着横向方向T间隔在内表面444下方或之下。

配合部分424可包括从安装部分426延伸、特别是从基部440延伸的第一臂450。第一臂450包括限定出延伸穿过第一臂450、例如沿着纵向方向L延伸穿过第一臂450的绝缘位移槽451的至少一个表面450a。所述至少一个表面450a可还限定刺穿构件437，当电缆428被置于绝缘位移槽451内时，刺穿构件437刺穿电缆428的外部电绝缘层439并且接触电导体441。配合部分424可还包括也关于安装部分426伸出、特别是从基部440伸出的第二臂452。根据一个实施例，配合部分424从安装部分426和基部440间接伸出，也就是说，从自基部440伸出的第一臂450伸出。可选地，第二臂452可直接从基部440伸出，并且因此直接从安装部分426伸出。第一和第二臂450和452沿着纵向方向L相互间隔开。

绝缘位移槽451可被称为第一绝缘位移槽，第二臂452包括限定延伸穿过第二臂452、例如沿着纵向方向L延伸穿过第二臂452的第二绝缘位移槽453的至少一个表面452a。因此触头本体423包括延伸穿过配合部分424的第一和第二绝缘位移槽451和453。所述至少一个表面452a可还限定出当电缆428被置于第二绝缘位移槽453内时刺穿电缆428的外部电绝缘层439并且接触电导体441的刺穿构件437。第一和第二绝缘位移槽451和453在纵向方向上相互对正，以便电缆428可被插入第一和第二绝缘位移槽451和453中的每一个。根据需要，这些绝缘位移槽可限定出沿着侧向方向A的任意距离。这样，限定相应绝缘位移槽的相对的表面可根据需要沿着侧向方向A相互间隔开任意距离。

第一臂450可限定第一或内区域470a和第二或外区域470b。内和外区域470a和470b被定位成使得内区域位于外区域和第二臂452之间。根据一个实施例，外区域470b可远离基部440延伸，内区域470a可在沿着纵向方向L与外区域470b间隔开的位置处从外区域470b朝向基部440延伸。因此，第一臂450可限定出倒置的或向下朝向的凹形部，根据需要该凹形部可被配置为U形的或任何适当的可选形状。类似地，第二臂452可限定第一或内区域471a和第二或外区域471b。内和外区域471a和471b被定位成使得内区域471a位于外区域471b和第一臂450之间。根据一个实施例，外区域471b可在沿着纵向方向L与内区域471a间隔开的位置处从内区域471a朝向基部440延伸。相应地，第二臂452可限定倒置的或向下朝向的凹形部，根据需要，该凹形部可被配置为U形的或任何适当的可选形状。

根据一个实施例，绝缘位移触头422、特别是配合部分424可包括连接在第一臂450的内区域470a和第二臂452的内区域471a之间的桥接部427。因此，内区域471a可从第一臂450的内区域470a沿着远离基部440的方向延伸。桥接部可限定出向上朝向的凹形部，其可被配置为定向成与第一和第二臂450和452的向下朝向的凹形部相反的U形或任何适当的可选形状。配合部分424可沿着纵向方向L顺序限定出外区域470b，内区域470a，内区域471a和外区域471b。应了解，内区域471a可被与内区域470a间隔开，外区域471b可从基部440伸出。

绝缘位移触头422可还包括延伸穿过配合部分424、特别是穿过第一和第二臂450和452中至少一个的至少一个应力释放孔隙，比如第一应力释放孔隙471。根据一个实施例，第一应力释放孔隙471可延伸穿过第一臂450，并且具体穿过第一臂450的外区域470b。第一应力释放孔隙471可与第一和第二绝缘位移槽451和453沿着纵向方向L对正。这样，第一应力释放孔隙471被定位成使得第一和第二绝缘位移槽451和453中的一个被定位于绝缘位移槽451和453中的另一个和应力释放孔隙之间。特别是，第一绝缘位移槽451被定位于第二绝缘位移槽453和第一应力释放孔隙471之间。限定所述应力释放孔隙的相对表面部分被配置为当电缆428延伸穿过绝缘位移槽451和453和应力释放孔隙471两者时夹持住外部电绝缘层，而不穿过外部电绝缘层延伸到电导体。所述至少一个应力释放孔隙的这些表面部分可通过不同的相对表面或通过同一表面限定。

绝缘位移触头422可还包括延伸穿过配合部分424的第二应力释放孔隙473。根据一个实施例，第二应力释放孔隙473可延伸穿过第二臂452，并且特别是穿过第二臂452的外区域471b。第二应力释放孔隙473可与第一和第二绝缘位移槽451和453沿着纵向方向L对正。因此，第二应力释放孔隙471被定位成使得第二绝缘位移槽453被定位于第一绝缘位移槽451和第二应力释放孔隙473之间。这样，第一和第二绝缘位移槽451和453中的每一个被定位于第一和第二应力释放孔隙471和473之间。限定所述第二应力释放孔隙473的相对表面部分被配置用于，当电缆428延伸穿过绝缘位移槽451和453和第二应力释放孔隙473所有这些时，夹持住外部电绝缘层，而不是穿过外部电绝缘层延伸到电导体。所述至少一个应力释放孔隙的这些表面部分可通过不同的相对表面或通过同一表面限定。应了解，第一和第二应力释放孔隙471和473可被配置为如图所示的应力释放槽。应了解，绝缘位移槽451和453限定出沿着侧向方向A的第一宽度，应力释放孔隙471和473限定出大于第一宽度的沿着侧向方向A的第二宽度。

应了解，限定第一绝缘位移槽451的所述至少一个表面450a和限定第二绝缘位移槽453的所述至少一个表面452a中的每一个可包括至少部分地限定相应绝缘位移槽451和453的相对表面部分。例如，所述至少一个表面450a可包括一对相对表面450a。类似地，所述至少一个表面452a可包括一对相对表面452a。这些相对表面部分可通过同一表面或通过不同表面限定。如上所述的，应力释放孔隙471和473的相对表面部分可同样由同一表面或由不同表面限定。根据图示实施例，第一和第二臂450和452和桥接部427可包括第一桥接部部分和与第一部分沿着侧向方向间隔开的第二桥接部部分。第一和第二臂450和452中的每个部分部分地限定相应第一和第二绝缘位移槽451和453和第一和第二应力释放孔隙471和473。第一和第二臂450和452中每一个的第一和第二部分在相应的内区域470a和470b处、例如经由第一和第二桥接部部分被附接到彼此。

桥接部427的第一和第二部分限定出相应表面，这些表面面对着彼此并且当电缆428没有被置于第一和第二绝缘位移槽451和453和第一和第二应力释放孔隙471和473内时限定出沿着侧向方向的第一宽度。第一和第二桥接部部分之一或两者可以从第一和第二桥接部部分中的另一个沿着侧向方向弯曲。例如，由第一和第二桥接部部分的相对表面限定的第一宽度可小于电缆428的外部电绝缘层439的外截面尺寸、比如外径。操作过程中，电缆428被插入桥接部427和第一和第二臂450和452内，特别是被插入第一和第二绝缘位移槽451和453和第一和第二应力释放孔隙471和473内。随着电缆被插入桥接部427内，外部电绝缘层439导致第一和第二桥接部部分之一或两者远离第一和第二桥接部部分中的另一个弯曲。

此外，第一和第二臂450和452的外区域470b和471b中的至少一个或两者随其沿着远离安装部分426的方向延伸、特别是从基部440延伸而可朝向相应的内区域470a和471成角度倾斜延伸。相应地，当电缆被插入第一和第二臂450和452内、特别是被沿着横向方向T插入第一和第二绝缘位移槽451和453和第一和第二应力释放孔隙471和473内时，限定应力释放孔隙471和473的表面部分向外部电绝缘层439施加拉力。

如图5B和5G-5N中所示，绝缘位移触头422整体可由库存材料474、比如金属的单体片材制成，通过沿着不同的弯折线折叠该片材以生成配合和安装部分。如图5O中所示，单体结构可还包括从多个绝缘位移触头422的导电触头本体423延伸的承载条带部449，其可通过库存材料的同一单体片材形成。单个绝缘位移触头422可被从承载条带部449移除。参考图5A和5G，库存材料374可限定第一端474a和与第一端474a沿着纵向方向L间隔开的第二端474b。库存材料限定沿着纵向方向L伸长的槽476，并且限定第一绝缘位移槽451，第二绝缘位移槽453，第一应力释放孔隙471，和第二应力释放孔隙473。应了解下面的弯曲步骤根据需要可以任何顺序进行。

如图5H中所示，第一和第二臂450和452的突起443可被沿着相应第一和第二弯折线478a和478b弯曲，以便这些突起被配置用于以如上所述的方式接合连接器壳体477。如图5I中所示，库存材料474可被沿着第三弯折线478c弯曲以限定第一臂450，包括第一外区域470b。第三弯折线478c可与细长槽476的一部分对正以限定出第一应力释放孔隙471和第一绝缘位移槽451。这样，第三弯折线478c可被置于第一和第二端474a和474b之间。如图5K中所示，库存材料474可被沿着第四弯折线478d弯曲以形成桥接部427和第一臂450的内区域470a。第四弯折线478d可被置于第三弯折线474c和第二端474b之间。如图5K中所示，库存材料474可被沿着第五弯折线478e弯曲以形成第二臂452，包括第二内区域471a和第二外区域471b。如图5L中所示，基部440的第一内部分可在桥接部427下方间隔开的位置处从第二臂452开始沿着第六弯折线474f沿着朝向第一臂450的方向弯曲。如图5M中所示，基部440的第二和第三内部分可在桥接部427下方间隔开的位置处从第一臂450开始沿着第七弯折线478g沿着朝向第二臂452的方向弯曲。基部440的第一内部分可关于侧向方向A被置于基部440的第二和第三内部分之间(参考图5B)。最后，如图5N中所示，第一臂450的至少一个外凸片496可沿着第八弯折线478h沿着纵向方向L远离基部440的第一、第二和第三内部分弯曲，以形成基部440的第一外部分。类似地，第二臂452的至少一个外凸片496，比如一对外凸片496，可沿着第九弯折线478i沿着纵向方向L远离基部440的第一、第二和第三内部分弯曲，以形成基部440的第二外部分。这样，基部440的第一、第二和第三内部分可关于纵向方向被置于基部440的第一和第二外部分之间。基部440的第一、第二和第三内部分中每一个的至少一部分可与基部440的第一和第二外部分的至少一部分共面。

现在参考图5P-5T，绝缘位移连接器475可包括一个或多个绝缘位移触头422和介电的或电绝缘的连接器壳体477，连接器壳体477包括壳体本体479和至少一个电缆固持槽道485，比如沿着纵向方向L延伸穿过壳体本体479的多个电缆固持槽道485。例如，电缆固持槽道485中的每一个可延伸穿过壳体本体479的、沿着纵向方向L相互间隔开的相反端壁483。电缆固持槽道485被设计尺寸为接收电缆428，并且具有沿着侧向方向A的宽度，所述宽度被设计尺寸为使得电缆428可被固持于电缆固持槽道485内。例如，电缆固持槽道485的至少一部分可限定比电缆428的外部电绝缘层439的外截面尺寸、比如外径小的沿着侧向方向A宽度。因此，壳体本体479的、限定电缆固持槽道485的这一部分的至少一个表面至少可以压靠在外部电绝缘层439上或刺穿外部电绝缘层439以将电缆428固持在相应电缆固持槽道485内。

电缆固持槽道485中每一个的至少一部分可在一端敞开，例如沿着横向方向T向下朝向、并且因此当绝缘位移触头422被安装到互补电部件430时面对着互补电部件430的下端。连接器壳体477可被相对于绝缘位移触头422沿着插入方向向下移动，以将电缆428插入绝缘位移槽451和453以及应力释放孔隙471和473内。绝缘位移触头422中的每一个可还包括多个固持孔隙425，固持孔隙425可限定出分别敞开到绝缘位移槽451和453和应力释放孔隙471和473中的一个的船形部(cradle)。与第一和第二绝缘位移槽451和453从安装部分426间隔开相比，固持孔隙425被从安装部分426间隔开更远。固持孔隙425限定出比绝缘位移槽451和453和应力释放孔隙471和473中对应一个的相应截面尺寸大的、沿着侧向方向A的第二截面尺寸。因此，连接器壳体477可被相对于绝缘位移触头422沿着插入方向向下移动以将所固持的电缆428插入对应绝缘位移触头422的固持孔隙425内。此外连接器壳体477在插入方向上的进一步向下移动使得电缆428从固持孔隙425移动到相应绝缘位移槽451和453和应力释放孔隙471和473内。当连接器壳体477被安装到绝缘位移触头422时，第一和第二臂450和452被置于壳体本体479的端壁之间。

现在具体参考图5S-5T，绝缘位移触头422可包括在接合配置和脱开配置之间可移动的锁定机构435。当锁定机构435处于接合配置时，锁定机构435防止连接器壳体477被从绝缘位移触头422移除。当锁定机构435处于脱开配置时，锁定机构435不防止连接器壳体477从绝缘位移触头422沿着与插入方向相反的拆除方向拆除。因此，连接器壳体477可被从绝缘位移触头422沿着拆除方向拆除。例如，锁定机构435可包括绝缘位移触头422的至少一个接合构件，其被配置用于当锁定机构435处于接合配置时与连接器壳体477的互补接合构件相接合，以相互干涉并且防止连接器壳体477沿着拆除方向相对于绝缘位移触头422移动。绝缘位移触头422的所述至少一个接合构件被配置用于响应于拆除力而从连接器壳体477的接合构件脱开，以去除该干涉并且将锁定机构重置到脱开配置。

例如，根据一个实施例，锁定机构435可包括由第一臂450支撑并且可被配置为第一臂450的突起443的至少一个接合构件，比如第一接合构件。锁定机构435可还包括由第二臂452支撑并且可被配置为第二臂452的突起443的至少一个接合构件，比如第二接合构件。第一和第二接合构件可被配置为远离相应内区域470a和471a延伸的外区域470b和471b的突起。连接器壳体477限定出可由壳体本体479、例如由壳体本体479的端壁限定的互补接合构件。连接器壳体的这些接合构件分别可被配置为相反端壁的第一和第二抵接表面，它们限定出延伸到相应端壁内或穿过相应端壁的凹槽。绝缘位移触头的这些突起可以是挠性的以便，当连接器壳体477安装到绝缘位移触头422时，绝缘位移触头422的突起被接收在连接器壳体477的凹槽中。因此，绝缘位移触头422的接合构件抵接连接器壳体477的接合构件，以在绝缘位移触头422和连接器壳体477之间限定出防止连接器壳体477被相对于绝缘位移触头422沿着拆除方向移动的干涉。应了解绝缘位移触头422的接合构件可通过那些凹槽限定，连接器壳体477的接合构件可可选地被配置为配置用于由凹槽接收的突起。

绝缘位移连接器组件可包括绝缘位移连接器475和具有一组或多组第一和第二拆除壁489a和489b的壳体拆除工具487，第一和第二拆除壁489a和489b被设计尺寸为插入穿过第一和第二访问槽491和491b中的相应一些，这些访问槽至少延伸到壳体本体479内或穿过壳体本体479，与例如绝缘位移触头422的第一和第二挠性接合构件对正。第一和第二拆除壁489a和489b被配置用于向第一和第二挠性接合构件中的相应一些施加拆除力，以向内偏压第一和第二接合构件，例如朝向相应的内区域470a和471a偏压并且远离连接器壳体477偏压，从而去除绝缘位移触头422和连接器壳体477之间的干涉。

电连接器组件420可包括绝缘位移连接器475或绝缘位移连接器组件；电缆428，其延伸穿过电缆固持槽道485，以便连接器壳体477被配置用于沿着插入方向移动以将所固持的电缆插入配合部分424的绝缘位移槽451和453和应力释放孔隙471和473内。电连接器组件420可还包括互补电部件430，其中绝缘位移触头422的安装部分426被配置用于安装到互补电部件430，使互补电部件430与电缆428的电导体电连通。

可提供一种销售绝缘位移连接器475、绝缘位移连接器组件和电连接器组件420中的一个或多个的方法，该方法包括教导第三方使用或组装绝缘位移连接器475、绝缘位移连接器组件和电连接器组件420中的一个或多个的一个或多个方法步骤的步骤，和将绝缘位移连接器475、绝缘位移连接器组件和电连接器组件420中的至少一个或多个销售给第三方的步骤。

现在总体上参考图6A-6F，电连接器组件520可包括至少一个绝缘位移触头522，比如多个绝缘位移触头522。绝缘位移触头522限定配合部分524和安装部分526。电连接器组件520可还包括至少一个电缆528，比如多个被配置用于与绝缘位移触头中的相应一个在相应配合部分524配合的电缆，和诸如基板的互补电部件，例如印刷电路板。绝缘位移触头522、特别是相应安装部分526被配置用于以如上所述的方式安装到互补电部件的相应电端子，例如其可被配置为安装垫。这样，安装部分526分别被配置用于表面安装，例如焊合、焊接等，到互补电部件，例如到电端子。可选地或另外地，安装部分526可包括被配置用于插入互补电部件的孔隙内的突出部，该突出部可被以如上所述的方式压配合到互补电部件的孔隙内，该孔隙可以是导电电镀过孔。当绝缘位移触头522被安装到互补电部件并且与相应电缆528配合时，电缆528被置于与互补电部件电连通。应了解，据需要，互补电部件、以及在这里描述的所有互补电部件可以是印刷电路板或任何适当构造的可选电部件。

绝缘位移触头522、以及在这里描述的所有绝缘位移触头可由任何适当的导电材料、比如金属制成。每个绝缘位移触头522可包括限定出配合部分524和安装部分526两者的电触头本体523，安装部分526可与配合部分524是一体。配合部分524可包括延伸到触头本体523内的至少一个槽，和至少部分地限定所述槽的至少一个刺穿构件537，以便，当槽接收电缆528时，刺穿构件537刺穿电缆528的外部电绝缘层539并且接触电缆528的设置于外部电绝缘层539内部的电导体541。根据需要，外部电绝缘层539、以及在这里描述的所有外部电绝缘层可由任何适当的电绝缘材料制成。电导体541、以及在这里描述的所有电导体可由任何适当的导电材料制成。

导电触头本体523可包括基部540，基部540限定外表面和沿着横向方向T与外表面相反朝向的内表面544。外表面被配置用于面对着电端子，并且可被配置为配置用于接触电端子的外接触表面542。例如，该外接触表面542可被表面安装，比如焊合或焊接，到电端子。可选地，基部540可包括从外表面延伸并且被配置用于插入、例如压配合到互补电部件的过孔内的安装尾端。这样，安装部分526可通过基部540、具体是通过外接触表面542限定。当外接触表面542与基板的电端子或直接或间接地接触时，基板的电端子被置于与安装部分526、以及因此与配合部分524电连通。外接触表面542和内表面544可沿着横向方向T相互间隔开。具体地，内表面544被沿着横向方向T间隔在外接触表面542上方或之上，外接触表面542被沿着横向方向T间隔在内表面544下方或之下。

配合部分524可包括从安装部分526延伸并且具体为从基部540延伸的至少一个臂，比如第一臂550。第一臂550包括至少一个表面，比如至少一个第一表面550a，包括可限定绝缘位移槽、比如第一绝缘位移槽551的一对相对的第一表面550a，第一绝缘位移槽551延伸穿过第一臂550的至少一部分并且因此穿过触头本体523，并且因此穿过配合部分524，例如沿着纵向方向L穿过。第一表面550a之一或两者可以进一步限定刺穿构件537，当电缆528被置于绝缘位移槽551中时，刺穿构件537刺穿电缆528的外部电绝缘层539并且接触电导体541。两个第一表面550a都可限定刺穿构件537以限定出与电缆的电导体电接触的冗余接触点。第一表面550a、以及因此刺穿构件537可沿着侧向方向A相互间隔开。

绝缘位移槽551可被称为第一绝缘位移槽，第一臂550可包括至少一个表面，比如至少一个第二表面552a，包括可限定出绝缘位移槽、比如第二绝缘位移槽553的一对相对第二表面552a，第二绝缘位移槽553延伸穿过第一臂550以及因此延伸穿过触头本体523以及因此延伸穿过配合部分，例如沿着纵向方向L延伸穿过。第二表面552a之一或两者可以进一步限定刺穿构件537，当电缆528被置于第二绝缘位移槽553中时，两个刺穿构件537刺穿电缆528的外部电绝缘层539并且接触电导体541。第二表面552a可都限定刺穿构件537，以限定出与电缆的电导体电接触的冗余接触点。第二表面552a、以及因此刺穿构件537可沿着侧向方向A相互间隔开。第一和第二绝缘位移槽551和553被纵向方向L相互对正，以便电缆528可被插入第一和第二绝缘位移槽551和553中的每一个内。

根据一个实施例，第一臂550可限定第一或内区域570a和第二或外区域570b。内和外区域570a和570b被定位成使得内区域570a被关于纵向方向置于外区域570b和第二臂552的应力释放孔隙571之间。因此，内和外区域570a和570b被沿着纵向方向L相互间隔开。根据一个实施例，内区域570a可远离基部540延伸，外区域570b可在沿着纵向方向L与内区域570a间隔开的位置处从内区域570a朝向基部540延伸。因此，第一臂550可限定出倒置的、或向下朝向的凹形部，该凹形部根据需要可被配置为U形的或任何适当的可选形状。触头本体523可限定插口525，插口525向下延伸穿过内和外区域570a和570b的上端，以与第一和第二绝缘位移槽551和553中的每一个连续。插口525可延伸穿过由第一和第二臂550和552限定的连接处。因此，电缆可被沿着横向方向T向下插入穿过插口525并且插入第一和第二绝缘位移槽551和553中的每一个内。基部540可如图所示随着其沿着纵向方向L延伸而分段，或根据需要可以是连续的。第一绝缘位移槽551沿着纵向方向L延伸穿过第一区域570a，第二绝缘位移触头553沿着纵向方向L延伸穿过外区域570b。

配合部分524可还包括关于安装部分526伸出、特别是从基部540伸出的第二臂552。根据一个实施例，第二臂552从安装部分526和基部540直接伸出，但是配合部分524可可选地从安装部分526间接伸出，也就是，从自基部540伸出的第一臂550伸出。因此，第一和第二臂550和552可通过图5A-5M中示出的那种类型的桥接部连接。第一和第二臂550和552被沿着纵向方向L相互间隔开，以便配合部分524可沿着纵向方向L顺序限定出外区域570b、内区域570a和第二臂552。

第二臂552包括至少一个第二表面522a，所述至少一个第二表面522可限定内表面，比如可限定应力释放孔隙571的一对相对的内表面，应力释放孔隙571沿着纵向方向L延伸穿过第二臂552。第二表面522a可被沿着侧向方向A相互间隔开以限定所述应力释放孔隙571。应力释放孔隙571可被与第一臂550间隔开，并且因此与第一和第二绝缘位移槽551和553沿着纵向方向L间隔开。应力释放孔隙571可与第一和第二绝缘位移槽551和553沿着纵向方向L对正。因此，应力释放孔隙571被定位成使得第一和第二绝缘位移槽551和553中的一个被关于纵向方向L定位于绝缘位移槽551和553中的另一个和应力释放孔隙571之间。具体地，第一绝缘位移槽551被定位于第二绝缘位移槽553和应力释放孔隙571之间。当电缆528延伸穿过绝缘位移槽551和553和应力释放孔隙571两者时，限定应力释放孔隙571的相对第二表面522a被配置用于夹持住外部电绝缘层，而不穿过外部电绝缘层延伸到电导体。应了解绝缘位移槽551和553限定出沿着侧向方向A的相应第一宽度，该第一宽度可彼此相等或彼此不同，应力释放孔隙571限定出比绝缘位移槽551和553中每一个的第一宽度大的、沿着侧向方向A的第二宽度。应了解应力释放孔隙571可被配置为如图所示的应力释放槽，并且可在其上端敞开。因此，当电缆被沿着横向方向T向下插入穿过插口525并且插入绝缘位移槽551和553内时，电缆也被插入应力释放孔隙571内。操作过程中，被施加到电缆上的、背离应力释放孔隙571的拉力被第二臂552吸收，从而使该拉力基本上与电缆和绝缘位移槽551和553之间的连接处隔离。

继续参考图6A-6F，触头本体523可包括与绝缘位移槽551和553中的至少一个或两者相邻、例如关于侧向方向A相邻的至少一个弱化部分572。这样，弱化部分572被设置于限定绝缘位移槽的壁中。该壁可通过第一臂550限定，例如在内区域570a和外区域570b之一或两者处。根据图示实施例，内区域570a可限定出与第一绝缘位移槽551相邻的至少一个弱化部分572，例如，一对弱化部分572，以便第一绝缘位移槽551被沿着侧向方向置于这些弱化部分572之间。弱化部分572可被沿着侧向方向A与相应第一表面550a间隔开，并且因此可被限定于相应第一表面550a和内区域570a的侧向外表面、并且因此是第一臂550的侧向外表面之间。类似地，外区域570b可限定与第二绝缘位移槽553相邻的至少一个弱化部分572，例如，一对弱化部分572，以便第二绝缘位移槽553被沿着侧向方向A置于这些弱化部分572之间。弱化部分572可被沿着侧向方向A与相应第二表面550b间隔开，并且因此可被限定于相应第二表面550b和外区域570b的侧向外表面、以及因此第一臂550的侧向外表面之间。

内和外区域570a和570b中的每一个可限定相应内表面574和沿着纵向方向与内表面574相反朝向的外表面576。内和外区域570a和570b的内表面574沿着纵向方向L彼此面对。弱化部分572可被配置为相应内和外区域570a和570b中的窗口578。窗口578可通过如图示的模压部580限定。如下面更详细描述的，模压部580可限定至少一个去除材料区，用于提供延伸穿过相应内和外区域570a和570b的孔隙582。可选地，窗口578整体可通过孔隙限定，该孔隙可通过从相应内和外区域570a和570b去除材料限定，例如冲孔。

模压部580中的每一个可限定延伸到内表面574和外表面576之一内的凹槽584，和关于内表面574和外表面576中的另一个伸出的突出部586。根据一个实施例，凹槽584延伸到内和外区域570a和570b中每一个的内表面574内，突出部586从内和外区域570a和570b中每一个的外表面576伸出。

如上所述的，模压部580可限定延伸穿过触头本体523、例如延伸穿过第一臂550、特别是穿过内区域570a和外区域570b中对应一个的孔隙582。触头本体523、例如第一臂550、特别是相应内和外区域570a和570b可限定边沿部590，边沿部590沿着侧向方向A设置于相应绝缘位移槽和每一个弱化部分572、比如模压部580之间。根据一个实施例，模压部580限定周围部588，周围部588具有与模压部580的任何其他区域相比最靠近相应绝缘位移槽的内端部。孔隙582可在周围部的内端部和相应边沿部590之间延伸穿过相应内和外区域570a和570b。当电缆被插入相应绝缘位移槽内时，弱化部分572允许相应第一表面550a和第二表面550b之一或两者变形，比如偏转，该变形可包括尺寸、形状或位置的变化。例如，这些表面可从其沿横向方向T延伸的直线构型A变形到其沿横向方向T延伸的弯曲配置B(参考图6C)。因此，当电缆被插入相应绝缘位移槽内时，电缆向相应表面550a和550b提供致使相对表面之一或两者远离相对表面中的另一个偏转的力。脱离理论的约束，相信随着表面550a和550b中的相应表面变形，包括表面550a和550b的相应边沿部590也沿着侧向方向A抵靠着弱化部分572变形，从而相对于侧向方向压靠弱化部分572。

如图6G中所示，绝缘位移触头522整体可由库存材料、比如金属的单体片材592制成，通过沿着不同的弯折线折叠该片材以分别生成配合和安装部分524和526。

可提供一种销售绝缘位移触头522和电连接器组件520中的一个或多个的方法，该方法包括教导第三方使用或组装一个或多个绝缘位移触头522和电连接器组件520的一个或多个方法步骤的步骤，和将绝缘位移触头522和电连接器组件520中的至少一个或多个销售给第三方的步骤。

现在参考图7A-7J，电连接器组件620可包括至少一个绝缘位移触头622，比如多个限定出配合部分624和安装部分626的绝缘位移触头622。电连接器组件620可还包括至少一个电缆628(参考图7I)，比如多个被配置用于与绝缘位移触头622中的相应一个在配合部分624处配合的电缆628，和诸如基板的互补电部件630，例如印刷电路板。绝缘位移触头622、特别是安装部分626被配置用于安装到基板以使绝缘位移触头622与基板电连通。电连接器组件620可还包括分别被配置用于支撑至少一个绝缘位移触头622、比如多个绝缘位移触头622的一个或多个介电的或电绝缘的连接器壳体677。

绝缘位移触头622、特别是相应安装部分626被配置用于安装到互补电部件630的相应电端子632，例如可被配置为安装垫。因此，安装部分626分别被配置用于表面安装，例如焊合、焊接等，到互补电部件630，例如到电端子632。可选地或另外地，如图8A-8F中所示，安装部分626可包括至少一个安装尾端675，作为被配置用于插入互补电部件630的孔隙内的突出部。安装尾端675可被压配合到互补电部件630的孔隙内。该孔隙可以是导电电镀过孔，或者可以是被配置用于接收那些突出部用于定位安装部分626与安装垫的孔隙。当绝缘位移触头622被安装到互补电部件630并且与相应电缆628配合时，电缆628被置于与互补电部件630电连通。应了解，根据需要，互补电部件630以及在这里描述的所有互补电部件可以是印刷电路板或任何适当构造的可选电部件630。

绝缘位移触头622以及在这里描述的所有绝缘位移触头可由任何适当的导电材料、比如金属制成。每个绝缘位移触头622可包括限定配合部分624和安装部分626两者的导电触头本体623，安装部分626可与配合部分624是一体。配合部分624可包括延伸到触头本体623内的至少一个槽，和至少部分地限定该槽的至少一个刺穿构件637以便，当所述槽接收电缆628时，刺穿构件637刺穿电缆628的外部电绝缘层639并且接触电缆628被置于外部电绝缘层639内部的电导体641。外部电绝缘层639以及在这里描述的所有外部电绝缘层可根据需要由任何适当的电绝缘材料制成。电导体641以及在这里描述的所有电导体可根据需要由任何适当的导电材料制成。

导电触头本体623可包括基部640，基部640限定外表面和沿着横向方向T与外表面相反朝向的内表面644。外表面被配置用于面对着电端子，并且可被配置为配置用于接触电端子632的外接触表面642。例如，外接触表面642可被表面安装，比如焊合或焊接，到电端子632。基部640可至少包括被沿着垂直于横向方向T的纵向方向L相互间隔开的第一和第二基部部段640a和640b。第一和第二基部部段640a和640b中的每一个可被分叉以限定沿着垂直于纵向方向L和横向方向T两者的侧向方向A彼此分离的一对区域。第一和第二基部部段640a和640b中的每一个，包括各自的区域，可限定相应外接触表面642。

可选地或另外地，如图8A-8F中所示，基部640可包括从第一和第二臂650和652中的相应至少一个向下突伸的至少一个安装尾端。安装尾端675可分别沿着横向方向T从第一和第二臂650和652的外区域670b和671b中的相应一些向下延伸。安装尾端675被配置用于插入、例如压配合到互补电部件630的过孔内。安装部分可根据需要包括任意数量的安装尾端675。例如，如图8A-8C中所示，安装部分可包括沿着纵向方向L相互间隔开的第一和第二安装尾端675，并且可沿着由横向方向T和侧向方向A限定的相应平面延伸。安装尾端675可因此配置为横过相应应力释放孔隙673和681整体的刀片。如图8D-8F中所示，安装部分可包括四个安装尾端675。例如，第一对安装尾端675可从第一臂650的第一外端670b向下延伸。第二对安装尾端675可从第一臂650的第一外端670b向下延伸。第一对中的每一个安装尾端675可沿着侧向方向A间隔开。第二对中的每一个安装尾端675可沿着侧向方向A间隔开。因此，安装尾端675可配置为分别被配置用于插入互补电部件的相应开口内的安装指状部。应了解，安装部分可根据需要包括任意数量的安装尾端。如图8D-8F中所示，绝缘位移触头622可包括第一和第二基部部段640a和640b，以便安装尾端675关于基部部段640a和640b沿着横向方向T向下突伸。第一和第二基部部段640a和640b可被配置用于抵接互补电部件以限制安装尾端675插入互补电部件内的深度。因此，第一和第二基部部段640a和640b可关于安装尾端675沿着侧向方向A伸出。

应了解安装部分626可通过基部640、特别是通过外接触表面642限定。安装部分626可进一步通过至少一个安装尾端675限定，所述至少一个安装尾端675可限定沿着横向方向相对于外接触表面642向下延伸的安装尾端。当外接触表面642与电端子632或直接或间接接触时，电端子632被置于与安装部分626并且因此与配合部分624电连通。外接触表面642和内表面644可被沿着横向方向T相互间隔开。特别是，内表面644被沿着横向方向T间隔在外接触表面642上方或之上，外接触表面642被沿着横向方向T间隔在内表面644下方或之下。

配合部分624可包括从安装部分626、特别是从基部640延伸的第一臂650。例如，第一臂650可从第一基部部段640a延伸。第一臂650包括限定绝缘位移槽651的至少一个表面650a，绝缘位移槽651延伸穿过第一臂650，例如沿着纵向方向L穿过。所述至少一个表面650a可包括一对相对表面650a。所述至少一个表面650a可以进一步限定当电缆628被置于绝缘位移槽651内时刺穿电缆628的外部电绝缘层639并且接触电导体641的刺穿构件637。配合部分624可还包括也相对于安装部分626、特别是从基部640伸出的第二臂652。例如，第一臂650可从第二基部部段640b延伸。应了解第一臂650和第二臂652两者可都从基部640直接伸出，并且因此从安装部分626直接伸出。第一和第二臂650和652被沿着纵向方向L相互间隔开。

绝缘位移槽651可被称为第一绝缘位移槽，第二臂652包括限定第二绝缘位移槽653的至少一个表面652a，第二绝缘位移槽653延伸穿过第二臂652，例如沿着纵向方向L穿过。所述至少一个表面450a可包括一对相对表面450a。这样，触头本体623包括延伸穿过配合部分624的第一和第二绝缘位移槽651和653。所述至少一个表面652a可以进一步限定刺穿构件637，当电缆628被置于第二绝缘位移槽653内时刺穿构件637刺穿电缆628的外部电绝缘层639并且接触电导体641。第一和第二绝缘位移槽651和653在纵向方向上相互对正，以便电缆628可被插入第一和第二绝缘位移槽651和653中的每一个内。绝缘位移槽可根据需要沿着侧向方向A限定任何距离。因此，限定相应绝缘位移槽651和653的相对表面可根据需要沿着侧向方向被相互间隔开任何距离。例如，绝缘位移槽651和653，因此限定相应绝缘位移槽的相对表面，可在电缆插入绝缘位移槽651和653内之前相互间隔开零距离。电缆插入绝缘位移槽651和653可导致相对表面650a和652a沿着侧向方向A远离彼此移动以便电缆被置于绝缘位移槽651和653内。可选地，绝缘位移槽651和653，以及因此限定相应绝缘位移槽的相对表面，可在电缆插入绝缘位移槽651和653内之前相互间隔开大于零的距离。

第一臂650可限定第一或内区域670a和第二或外区域670b。内和外区域670a和670b被定位成使得内区域670a被置于外区域670b和第二臂652之间。根据一个实施例，外区域670b可远离基部640延伸，内区域670a可在沿着纵向方向L与外区域670b间隔开的位置处从外区域670b朝向基部640延伸。例如，外区域670b可远离第一基部部段640a延伸。这样，第一臂650可限定沿着纵向方向的倒置的或向下朝向的凹形部。该凹形部可根据需要被配置为U-形的或任何适当的可选形状。该凹形部可被限定于外区域670b和内区域670a的连接处。类似地，第二臂652可限定第一或内区域671a和第二或外区域671b。内和外区域671a和671b被定位成使得内区域671a被置于外区域671b和第一臂650之间。外区域671b可从基部640伸出。例如，外区域671b可从第二基部部段640b伸出。根据一个实施例，外区域671b可在沿着纵向方向L与内区域671a间隔开的位置处从内区域671a朝向基部640延伸。因此，第二臂652可限定沿着纵向方向L的倒置的或向下朝向凹形部。该凹形部可根据需要被配置为U-形的或任何适当的可选形状。该凹形部可被限定于外区域671b和内区域671a的连接处。

根据一个实施例，绝缘位移触头622、特别是配合部分624可包括连接在第一臂650的内区域670a和第二臂652的内区域671a之间的桥接部627。因此，内区域671a可从第一臂650的内区域670a沿着横向方向T向上、因此远离基部640延伸。类似地，内区域670a可从第一臂650的内区域671a沿着横向方向T向上、因此远离基部640延伸。桥接部627可限定向上朝向的凹形部，其可被配置为与第一和第二臂650和652的向下朝向的凹形部相反定向的U形或任何适当的可选形状。配合部分624可沿着纵向方向L顺序限定出外区域670b、内区域670a、内区域671a和外区域671b。应了解内区域671a可被沿着纵向方向L与内区域670a间隔开，内区域670a和671a可被置于外区域670b和671b之间。

类似地，第二基部部段640b沿着纵向方向从第二外区域671b的最下端伸出。因此，第一基部部段640a从第一外区域670b远离第二基部部段640b延伸。类似地，第二基部部段640b从第二外区域671b远离第一基部部段640a延伸。

绝缘位移触头622可还包括延伸穿过配合部分624、特别是穿过第一和第二臂650和652中至少一个的至少一个应力释放孔隙，比如第一应力释放孔隙673。根据一个实施例，第一应力释放孔隙673可延伸穿过第一臂650、特别是穿过第一臂650的外区域670b。第一应力释放孔隙673可与第一和第二绝缘位移槽651和653沿着纵向方向L对正。因此，第一应力释放孔隙673被定位成使得第一和第二绝缘位移槽651和653中的一个被定位于绝缘位移槽651和653中的另一个和第一应力释放孔隙673之间。特别是，第一绝缘位移槽651被定位于第二绝缘位移槽653和第一应力释放孔隙673之间。限定应力释放孔隙的相对表面部分被配置用于当电缆628延伸穿过绝缘位移槽651和653和第一应力释放孔隙673两者时夹持住外部电绝缘层，而不穿过外部电绝缘层延伸到电导体。所述至少一个应力释放孔隙的表面部分可通过不同的相对表面或通过同一表面限定。

绝缘位移触头622可还包括延伸穿过配合部分624的第二应力释放孔隙681。根据一个实施例，第二应力释放孔隙681可延伸穿过第二臂652、特别是穿过第二臂652的外区域671b。第二应力释放孔隙681可与第一和第二绝缘位移槽651和653沿着纵向方向L对正。因此，第二应力释放孔隙681被定位成使得第二绝缘位移槽653被定位于第一绝缘位移槽651和第二应力释放孔隙681之间。因此，第一和第二绝缘位移槽651和653中的每一个被定位于第一和第二应力释放孔隙673和681之间。限定第二应力释放孔隙681的相对表面部分被配置用于当电缆628延伸穿过绝缘位移槽651和653和第二应力释放孔隙681两者时夹持住外部电绝缘层，而不穿过外部电绝缘层延伸到电导体。所述至少一个应力释放孔隙的表面部分可通过不同的相对表面或通过同一表面限定。应了解第一和第二应力释放孔隙673和681可被配置为如图所示的应力释放槽。应了解，绝缘位移槽651和653限定沿着侧向方向A的第一宽度，第一和第二应力释放孔隙673和681限定出大于第一宽度的沿着侧向方向A第二宽度。

内区域670a和671a可限定分别限定出第一和第二绝缘位移槽651和653的相对表面。这些相对表面可以进一步限定出沿着横向方向T通向相应绝缘位移槽651和653的导入部。例如，这些相对表面可随着它们沿着横向方向T向下延伸而朝向彼此向内倾斜延伸。这样，当电缆被沿着横向方向T向下插入时，电缆偏压这些相对表面使它们远离彼此弯曲，直到电缆被接收在相应第一和第二绝缘位移槽651和653内。

应了解限定第一绝缘位移槽651的所述至少一个表面650a和限定第二绝缘位移槽653的所述至少一个表面652a中的每一个可包括至少部分地限定相应绝缘位移槽651和653的相对表面部分。这些相对表面部分可通过同一表面或通过不同表面限定。如上所述的，第一和第二应力释放孔隙673和681的相对表面部分同样可通过同一表面或通过不同表面限定。根据图示实施例，第一和第二臂650和652和桥接部627可包括第一桥接部部分和沿着侧向方向与第一部分间隔开的第二桥接部部分。第一和第二臂650和652中的每个部分部分地限定相应第一和第二绝缘位移槽651和653和第一和第二应力释放孔隙673和681。第一和第二臂650和652中每一个的第一和第二部分分别在相应内区域670a和671a处、例如经由第一和第二桥接部部分被附接到彼此。

桥接部627的第一和第二部分限定相应表面，所述相应表面彼此面对并且当电缆628没有被置于第一和第二绝缘位移槽651和653和第一和第二应力释放孔隙673和681内时限定出沿着侧向方向的第一宽度。第一和第二桥接部部分之一或两者是从第一和第二桥接部部分中的另一个沿着侧向方向可弯曲的。例如，由第一和第二桥接部部分的相对表面限定的第一宽度可小于电缆628的外部电绝缘层639的外截面尺寸、比如外径。操作过程中，电缆628被插入第一和第二绝缘位移槽651和653和第一和第二应力释放孔隙673和681内。电缆628导致限定相应第一和第二绝缘位移槽651和653的相对表面之一或两者远离限定相应第一和第二绝缘位移槽651和653的相对表面中的另一个弯曲，这可以进一步导致第一和第二桥接部部分远离第一和第二桥接部部分中的另一个弯曲。

此外，第一和第二臂650和652的外区域670b和671b中至少一个或两者可随其沿着横向方向T向上延伸而朝向相应内区域670a和671a成角度倾斜延伸，也就是远离安装部分626、特别是远离基部640延伸。因此，当电缆被沿着横向方向T向下插入第一和第二臂650和652、特别是插入第一和第二绝缘位移槽651和653和第一和第二应力释放孔隙673和681时，限定第一和第二应力释放孔隙673和681的表面部分分别向外部电绝缘层639施加拉力。

如图7K中所示，绝缘位移触头622整体可由库存材料、比如金属的单体片材制成，通过沿着不同的弯折线折叠该片材以生成配合和安装部分624和626。如图7K所示，该单体结构可还包括从多个绝缘位移触头622的导电触头本体623延伸的承载条带部649，所述承载条带部649可都由同一库存材料单体片材形成。绝缘位移触头622可被从承载条带部649移除。

现在参考图7L-7Q，电连接器组件620可包括一个或多个绝缘位移触头622和被配置用于支撑所述一个或多个绝缘位移触头622的介电或电绝缘连接器壳体677。连接器壳体677包括限定出内表面679a和与内表面679a相反的外表面679b的介电或电绝缘壳体本体679。如将要进行描述的，绝缘位移触头622被接收于连接器壳体677的由内表面679a限定的前面。壳体本体679包括上壁685和从上壁685沿着横向方向T向下延伸的第一和第二外壁687a和687b。第一和第二外壁687a和687b沿着纵向方向L相互间隔开。连接器壳体677被配置用于接收绝缘位移触头以便绝缘位移触头622的第一和第二臂650和652被配置为接收在第一和第二外壁687a和687b之间。特别地，第一和第二外壁687a和687b的内表面679a面对着由连接器壳体677支撑的绝缘位移触头622中的每一个。壳体本体679可还包括在第一和第二外壁687a和687b之间的位置处从上壁685向下延伸的第三壁687c。这样，第三壁687c可被称为中间壁。第三壁687c可被沿着纵向方向L等距地间隔在第一和第二外壁687和687b之间。

壳体本体679在上壁685、第一外壁687a和第三壁687c处的内表面679a可组合以沿着纵向方向L限定出第一倒置的或向下朝向的凹形部。壳体本体679在上壁685、第二外壁687b和第三壁687c处的内表面679a可组合以沿着纵向方向L限定出第二倒置的或向下朝向的凹形部。第一，第二和第三壁687a-c以及上壁685所有这些可彼此成一体。例如，壳体本体679可沿着侧向方向A伸长。根据一个实施例，壳体本体679可由挤出塑料或其它适当的电绝缘材料制成。当绝缘位移触头622被连接器壳体677接收时，第一和第二臂650和652被第一和第二凹形部接收。第三壁687c被沿着纵向方向L接收于内区域670a和671a之间。

连接器壳体677和绝缘位移触头622中的每一个可包括各自的至少一个接合构件691和693，这些接合构件691和693相互接合以可拆除地固持由连接器壳体677的绝缘位移触头622。这些接合构件可根据需要进行配置。例如，接合构件691和693中的一个可被配置为突起，而接合构件691和693中的另一个可被配置为凹槽，所述凹槽被配置用于接收突起。根据图示实施例，连接器壳体677的所述至少一个接合构件691从内表面679a突出并且突伸到相应一个凹形部内。例如，所述至少一个接合构件691可从第三壁687c的内表面679a向外突伸。根据一个实施例，连接器壳体677可包括从第三壁687c的相对的内表面679a分别突伸到第一和第二凹形部内的第一和第二接合构件691。绝缘位移触头622的所述至少一个接合构件693可被凹进到触头本体623内。例如，绝缘位移触头622可包括被凹进到第三壁687c的沿着纵向方向L相反的两个表面内的第一和第二接合构件693。

因此，当绝缘位移触头622被连接器壳体677支撑时，突出部被插入凹槽内，从而固持被连接器壳体677支撑的绝缘位移触头622。当绝缘位移触头622被连接器壳体677支撑时，绝缘位移触头622的第一和第二臂650和652被关于纵向方向L置于连接器壳体677的第一和第二壁687a和687b之间。此外，当绝缘位移触头622被连接器壳体677支撑时，连接器壳体677的第三壁687c被置于绝缘位移触头622的第一和第二臂650和652之间，特别是被置于第一和第二内区域670a和671a之间。此外，第三壁687c可置靠在桥接部627上。如图7P中所示，当绝缘位移触头622被连接器壳体使得接合构件691和693相互接合时，基部部段640a和640b在相应的第一和第二外壁687a和687b下方沿着纵向方向L延伸。这样，第一和第二壁687a和687b设置于第一和第二基部部段640a和640b的纵向最外面两端之间。如图8A-8F中所示，当绝缘位移触头622包括沿着横向方向T相对于基部640向下延伸的安装尾端675时，当绝缘位移触头622被连接器壳体677支撑时，安装尾端675可沿着横向方向T相对于第一和第二外壁687a和687b向下延伸。

操作过程中，绝缘位移触头622被连接器壳体677支撑使得接合构件691和693彼此接合。根据需要，被连接器壳体677支撑的绝缘位移触头622可沿着纵向方向L相互间隔开任意距离。连接器壳体677可被朝向下面的互补电部件630移动直到基部640与互补电部件630的相应导电安装垫相邻。然后，回流焊可将基部640附接到互补电部件630的安装垫。当绝缘位移触头622包括安装尾端675时，安装尾端675可被插入、例如压配合到互补电部件630的相应孔隙内。如上所述的，这些孔隙可至少部分地由导电材料限定，从而将安装尾端675压配合到这些孔隙内使绝缘位移触头622与基板电连通。向上拆除力可在向上方向上被应用到连接器壳体677，这使得接合构件691和693脱离接合，此外致使连接器壳体677被从绝缘位移触头622拆除。然后可将电缆插入绝缘位移触头622中相应一些绝缘位移触头的绝缘位移槽651和653和应力释放孔隙673和681内。

提供了一种销售一个或多个绝缘位移触头622、电连接器组件620的方法，本方法包括教导第三方使用或组装一个或多个绝缘位移触头622和电连接器组件620的方法步骤中的一个或多个方法步骤的步骤，和，以绝缘位移触头622被连接器壳体677支撑的方式或者以绝缘位移触头622与连接器壳体677分离的方式，将至少一个或多个绝缘位移触头622和电连接器组件620销售给第三方的步骤。

现在参考图9A-9B，绝缘位移触头622可限定出如上面关于图7A所述的配合部分624和安装部分626。电连接器组件620可还包括至少一个电缆628，比如多个分别被配置用于与绝缘位移触头622中的相应一个绝缘位移触头622在配合部分624处配合的电缆628，以及诸如基板的互补电部件630(参考图7A)，例如印刷电路板。绝缘位移触头622、特别是安装部分626被配置用于安装到基板以使绝缘位移触头622与基板电连通。电连接器组件620可还包括一个或多个介电的或电绝缘的连接器壳体，这些连接器壳体分别被配置用于在一端接收电缆628，并且在与第一端相反的第二端接收至少一个绝缘位移触头622、比如多个绝缘位移触头622，以便绝缘位移触头622被配置用于与电缆628在连接器壳体中配合。

如上所述，第一臂650的第一外区域670b可沿着横向方向T从基部640一体地向上延伸。如图9A-9B中所示，基部640可沿着纵向方向延伸到至少与第二臂652的第二外区域671b对正的位置。例如，基部640的一部分可沿着纵向方向L设置于第二外区域671b外面。相应地，第二外区域671b被置于第一外区域670b和基部640沿着纵向方向L位于第二外区域671b外面的那一部分之间。这样，桥接部627，以及第一和第二绝缘位移槽651和653中的每一个可与基部640沿着横向方向T对正。此外，第二外区域671b可与基部640沿着横向方向T对正。

第一外区域670b可从基部640向上延伸，第二外区域671b可被附接到基部640。例如，基部640可限定出在沿着横向方向T朝向外接触表面642的向下方向上至少延伸到内表面644中的槽678。根据一个实施例，槽678延伸穿过外接触表面642。因此，安装部分626可限定出沿着横向方向T穿过基部640从内表面644延伸到外接触表面642的槽678。第二臂652可包括从第二臂652向下延伸的附接凸片671c。例如，附接凸片671c可从第二外区域671b向下延伸。附接凸片671c被设计尺寸为被接收于槽678中。当附接凸片671c被置于槽678内时，基部640和附接凸片671c之间的机械干涉防止第二外区域671b沿着纵向方向L朝向和远离第一臂650移动。因此，附接凸片671c插入槽678内可限制或防止第一和第二臂650和652相对于基部640移动，取决于槽678的尺寸相对于附接凸片671c的尺寸。

现在参考图9A-9E并且如上所述，电连接器组件620可包括一个或多个绝缘位移触头622和被配置用于支撑所述一个或多个绝缘位移触头622的介电的或电绝缘的连接器壳体677。例如，连接器壳体677可被配置用于接收电缆628和绝缘位移触头622，以便绝缘位移触头622与电缆628在连接器壳体677内部配合。例如，在连接器壳体677内部，电缆628可被插入第一和第二应力释放孔隙673和681内并且被插入第一和第二绝缘位移槽651和653内。如将要进行描述的，连接器壳体677被配置用于在相反的两个方向上接收电缆628和绝缘位移触头622以便电缆628与绝缘位移触头622在连接器壳体677内相配合。

例如，根据一个实施例，壳体本体679、以及因此连接器壳体677限定出至少一个电缆固持槽道690，比如多个电缆固持槽道690。电缆固持槽道690可在横向方向T上延伸到壳体本体679内。例如，电缆固持槽道690可朝向壳体本体679的下端682a向下延伸到上壁685内，下端682a沿着横向方向T与上壁685相反。电缆固持槽道690可敞开到连接器壳体677的上端682b，连接器壳体677的上端682b与连接器壳体677的下端682a沿着横向方向T相反。因此电缆628可被座靠在壳体本体679上电缆固持槽道690中。电缆固持槽道690可以沿着纵向方向至少朝向第二外壁687b进一步延伸穿过第一外壁687a。根据一个实施例，电缆固持槽道690终止于但不穿过第二外壁687b。在另一实施例中，电缆固持槽道690可沿着纵向方向L延伸穿过第一外壁687a和第二外壁687b两者。

因为当被置于电缆固持槽道690中时电缆628延伸穿过第一外壁687a并且被置于第二外壁687b中，所以第三壁679c可被沿着侧向方向A分段。如此，第三壁697c限定出多个第三壁段，这些第三壁段沿着侧向方向A通过缝隙694相互间隔开，缝隙694使彼此相邻的第三壁段沿着侧向方向A分离开。缝隙694可与电缆固持槽道690沿着纵向方向对正以便位于电缆固持槽道690中的电缆穿过相应缝隙694。

连接器壳体677可还包括从第一外壁687a延伸到第二外壁687b的多个分割壁695。沿着侧向方向A相邻的分割壁695至少部分地限定出分别被配置用于接收相应一个绝缘位移触头的相应凹穴698。凹穴698敞开到壳体本体679的下端682a并且因此敞开到连接器壳体677的下端682a。这样，连接器壳体677可被配置用于在向上方向上将绝缘位移触头622接收在凹穴698中。凹穴698中的每一个可通过沿着侧向方向A彼此相邻的一对分割壁695限定，并且此外通过第一和第二外壁687a和687b限定。分割壁695中侧向上最外面的分割壁695可限定连接器壳体677的各端壁。连接器壳体677可包括通过每个凹穴698中的其中一个缝隙694限定的一对第三壁段。

如上所述，至少一个接合构件691可从第三壁687c的内表面697a分别在朝向第一外壁687a和第二外壁687b之一的方向上突伸。例如，接合构件691中的一个可从第三壁687c的内表面697a在朝向第一外壁687a和第二外壁687b的方向上突伸。根据一个实施例，连接器壳体677可包括从第三壁687朝向第一端壁687a伸出并且设置于相应凹穴698中的缝隙694的相反两侧上的第一对接合构件691。连接器壳体677可包括从第三壁687朝向第二端壁687b伸出并且设置于相应凹穴698中的缝隙694的相反两侧上的第一对接合构件691。

因此，当绝缘位移触头622被连接器壳体677支撑时，第三壁段中的第一个可被置于第一臂650的第一和第二内区域670a和671a之间，第三壁段中的第二个可被置于第二臂652的第一和第二内区域670a和671a之间。突出部691可抵接绝缘位移触头622以帮助将绝缘位移触头622固持在相应凹穴698中。例如，绝缘位移触头可包括如上面关于图6A-6J所述的接合构件693。此外，当所述至少一个绝缘位移触头622被连接器壳体677支撑时，绝缘位移触头622的第一臂650被置于连接器壳体677的第一和第三壁687a和687c之间，绝缘位移触头622的第二臂652被置于连接器壳体677的第二和第三壁687b和687c之间。

操作过程中，连接器壳体677可在向上方向上从下端682a朝向上端682b接收连接器壳体677，直到绝缘位移触头622被置于凹穴698中的相应一些中。因此，连接器壳体677被配置用于支撑绝缘位移触头622。绝缘位移触头622可在插入凹穴698之前或在插入凹穴之后被安装到互补电部件。当绝缘位移触头622被壳体支撑时，应力释放孔隙673和681和绝缘位移槽651和653与相应一些电缆固持槽道690对正。因此，电缆628在向下方向上插入电缆固持槽道690内可致使电缆628被插入应力释放孔隙673和681和绝缘位移槽651和653内，使绝缘位移触头622以如上所述的方式配合到电缆628。这样，绝缘位移触头622可与相应一些电缆628在连接器壳体677内部配合。连接器壳体677内部可通过相应一些凹穴698限定。应了解电缆628可在绝缘位移触头622被插入连接器壳体之前或之后插入电缆固持槽690。此外应了解根据需要连接器壳体677可不设分割壁695。

如上所述的，可提供一种销售一个或多个绝缘位移触头622，电连接器组件620的方法，该方法包括教导第三方使用或组装一个或多个绝缘位移触头622和电连接器组件620的步骤中的一个或多个方法步骤，和将至少一个或多个绝缘位移触头622和电连接器组件620销售给第三方的步骤，或者以绝缘位移触头622被连接器壳体677支撑的状态或者以绝缘位移触头622从连接器壳体677分离的状态。

前述描述被提供仅用于说明目的而不应解释为限制本发明。虽然已经参考优选实施例或优选方法描述了不同实施例，但应理解在这里使用的词句是说明和示意性的词句，而不是限制性的词句。此外，虽然已经关于特殊的结构、方法和实施方式描述了上述实施例，但本发明不意于被限制于在这里公开的细节。例如，应了解，与一个实施例相关联描述的结构和方法同等地适用于在这里公开的所有其它实施例，除非特别指出。因此，每个绝缘位移触头可以以单独方式或组合方式包括一个或多个直至所有特征，包括结构和方法，在这里描述的其它绝缘位移触头也是一样。本领域内的那些技术人员在阅读了本说明书的教导之后可以对这里描述的发明进行许多修改，并且在不偏离本发明的实质和范围的情况下可以进行改变，本发明的实质和范围由附属的权利要求阐述。

Claims (20)

1.一种绝缘位移触头，包括：

安装部，其被配置用于安装到基板，以使绝缘位移触头与基板电连通；和

关于安装部伸出的第一臂，所述第一臂包括限定出具有相对的表面的第一绝缘位移槽的内区域和限定出第一应力释放孔隙的外区域；

关于安装部伸出的第二臂，所述第二臂限定出第二绝缘位移槽和第二应力释放孔隙；

其中，第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽以及第一应力释放孔隙和第二应力释放孔隙都沿着纵向方向相互对正，从而当电缆沿着纵向方向延伸穿过绝缘位移槽和应力释放孔隙两者时，1)至少部分地限定所述第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽中的相应绝缘位移槽的相应第一刺穿构件和第二刺穿构件刺穿电缆的外部电绝缘层并且接触电缆的设置于电绝缘层内部的电导体，2)至少部分地限定所述第一应力释放孔隙的相对表面部分夹持住外部电绝缘层，而不穿过所述外部电绝缘层延伸到电导体，以及3)至少部分地限定所述第二应力释放孔隙的相对表面部分夹持住外部电绝缘层，而不穿过所述外部电绝缘层延伸到电导体，

其中，第一臂的外区域远离安装部延伸，第一臂的内区域从第一臂的外区域朝向安装部延伸，使得第一臂在第一臂的外区域和内区域的连接处限定出面对着安装部的U形凹形部，并且

其中，在第一臂的内区域处限定出所述第一绝缘位移槽的所述第一刺穿构件的一对相对表面被构造成：在电缆插入所述第一绝缘位移槽时沿着所述第一刺穿构件在横向方向上的整个长度远离彼此移动，从而所述电缆被置于所述第一绝缘位移槽中。

2.根据权利要求1所述的绝缘位移触头，其中，所述第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽中每一者限定第一宽度，所述第一应力释放孔隙和第二应力释放孔隙中每一者限定大于第一宽度的第二宽度，第一宽度和第二宽度被沿着垂直于纵向方向的侧向方向限定。

3.根据权利要求1或2所述的绝缘位移触头，其中，所述第二臂包括限定所述第二绝缘位移槽的内区域，和限定所述第二应力释放孔隙的外区域。

4.根据权利要求3所述的绝缘位移触头，还包括连接在所述第一臂和第二臂的内区域之间的桥接部，其中

所述桥接部具有相互分开的第一桥接部和第二桥接部，并且

所述第一绝缘位移槽的相对表面的运动导致第一桥接部和第一桥接部远离彼此弯曲。

5.根据权利要求1所述的绝缘位移触头，其中，所述第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽中的每一个通过在电缆插入第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽中之前相互间隔开一距离的相对表面限定。

6.根据权利要求5所述的绝缘位移触头，其中，所述距离是零。

7.根据权利要求5所述的绝缘位移触头，其中，所述距离大于零。

8.根据权利要求5至7中任一所述的绝缘位移触头，其中，当电缆被插入所述第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽以及所述第一应力释放孔隙和第二应力释放孔隙时，电缆导致限定第二绝缘位移槽的相对表面之一或两者远离所述限定第二绝缘位移槽的相对表面中的另一个弯曲。

9.根据权利要求1或2所述的绝缘位移触头，其中，所述安装部包括基部，所述基部包括沿着所述纵向方向相互间隔开的第一基部部段和第二基部部段，所述第一臂关于所述第一基部部段伸出，所述第二臂关于所述第二基部部段伸出。

10.根据权利要求9所述的绝缘位移触头，其中，所述外区域中的每一个随其沿着远离基部的方向延伸而朝向相应的内区域成角度延伸。

11.根据权利要求1所述的绝缘位移触头，其中，所述安装部包括基部，从而所述第一臂从所述基部一体地伸出，并且所述第二臂被附接到所述基部。

12.根据权利要求11所述的绝缘位移触头，其中，所述第二臂包括延伸到由所述基部限定的槽内的附接凸片，以将第二臂附接到基部。

13.根据权利要求11所述的绝缘位移触头，其中，所述第二臂从所述基部一体地伸出。

14.根据权利要求1所述的绝缘位移触头，其中，所述绝缘位移触头整体包括单体结构。

15.根据权利要求1所述的绝缘位移触头，还包括从第一臂和第二臂中的相应一个向下突伸的至少一个安装尾端，所述至少一个安装尾端被配置用于插入基板的孔隙内。

16.一种电连接器组件，包括：

至少一个绝缘位移触头，所述绝缘位移触头是根据权利要求1至15中任一所述的绝缘位移触头；和

包括壳体本体的电绝缘的连接器壳体，所述壳体本体包括上壁，和从上壁向下延伸的第一壁和第二壁，其中，所述连接器壳体被配置用于支撑所述至少一个绝缘位移触头，使得所述绝缘位移触头的第一臂和第二臂被置于连接器壳体的第一壁和第二壁之间。

17.根据权利要求16所述的电连接器组件，其中，所述壳体本体还包括在连接器壳体的第一壁和第二壁之间的位置处从上壁向下延伸的第三壁。

18.根据权利要求17所述的电连接器组件，其中，当所述至少一个绝缘位移触头被连接器壳体支撑时，所述绝缘位移触头的第一臂被置于连接器壳体的第一壁和第三壁之间，所述绝缘位移触头的第二臂被置于连接器壳体的第二壁和第三壁之间。

19.根据权利要求16至18中任一所述的电连接器组件，其中，所述安装部包括基部，所述基部包括沿着所述纵向方向相互间隔开的第一基部部段和第二基部部段，所述第一臂关于所述第一基部部段伸出，所述第二臂关于所述第二基部部段伸出，并且其中，所述第一基部部段和第二基部部段在连接器壳体的第一壁和第二壁下方延伸，以便所述连接器壳体的第一壁和第二壁被关于纵向方向设置于所述第一基部部段和第二基部部段的纵向最外端部之间。

20.根据权利要求17所述的电连接器组件，其中，所述连接器壳体包括从第三壁伸出以接触由连接器壳体支撑的绝缘位移触头的至少一个接合构件。

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