CN110676621B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连接器，包括绝缘壳体及至少一个端子，所述绝缘壳体开设有一个用于插设柔性电路板的第一插槽及至少一个用于插设线缆的第二插槽，所述第一插槽与所述第二插槽连通，所述第一插槽与所述第二插槽均与外部环境连通，所述端子设置于所述绝缘壳体内，所述端子采用导体材料制成，所述端子包括端子本体及与所述端子本体连接的第一连接部与第二连接部，所述第一连接部均暴露于所述第一插槽内以与所述柔性电路板的导电触点接触，所述第二连接部暴露于所述第二插槽内以与所述线缆的线芯接触。如此，该连接器可实现FPC与线缆的连接，无需经过转接板，减少了与转接板的焊接工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及连接器领域，具体涉及一种用于连接FPC和线缆的连接器。
背景技术
FPC(Flexible Printed Circuit，柔性印刷电路板)是一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。
FPC连接器主要用于连接FPC柔性电路板和PCB电路板，实现机械上和电气上的连接作用，达到讯号传递的目的。
线缆是一种用于传输电能，实现信号传输的线材。线缆由线芯导体及包裹在线芯导体外的绝缘层组成，线缆与其他元器件电连接时需要先将其外层的绝缘层剥除。
目前，FPC柔性电路板与线缆连接需通过转接板实现，即将FPC柔性电路板与FPC连接器连接，FPC连接器焊接在PCB的焊盘上，线缆剥皮，再将线缆焊接在PCB的焊盘上，如此，经过两次焊接才能实现FPC柔性电路板与线缆的连接，实现线缆信号的传递。但是，这样的连接方式导致生产工序较多，增加了生产成本，降低了生产效率。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种连接器。
本发明提供一种连接器，包括绝缘壳体及至少一个端子，所述绝缘壳体开设有一个用于插设柔性电路板的第一插槽及至少一个用于插设线缆的第二插槽，所述第一插槽与所述第二插槽连通，所述第一插槽与所述第二插槽均与外部环境连通，所述端子设置于所述绝缘壳体内，所述端子采用导体材料制成，所述端子包括端子本体及与所述端子本体连接的第一连接部与第二连接部，所述第一连接部均暴露于所述第一插槽内以与所述柔性电路板的导电触点接触，所述第二连接部暴露于所述第二插槽内以与所述线缆的线芯接触。
根据本发明的一种具体实施例，所述第一连接部包括第一夹臂及与所述第一夹臂相对的第二夹臂，所述第一夹臂与所述第二夹臂之间形成有收容空间，从而使得所述柔性电路板可夹设于所述第一夹臂与所述第二夹臂之间。
根据本发明的一种具体实施例，所述第一夹臂和/或所述第二夹臂凸出形成有抵接端。
根据本发明的一种具体实施例，所述第一插槽包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面内凹形成有至少一个第一安装位，所述第二表面对应内凹形成有至少一个第二安装位，每个所述第一安装位嵌设有一个所述第一夹臂，每个所述第二安装位嵌设有一个所述第二夹臂。
根据本发明的一种具体实施例，所述第二连接部设置有用于固定线缆的装配位，所述装配位形成有接触面，所述接触面上设置有刺破结构，所述线缆安装于所述装配位时，所述刺破结构刺破所述线缆的绝缘外层以使所述线缆的线芯与所述接触面接触。
根据本发明的一种具体实施例，所述刺破结构为刀刃结构、尖刺结构或齿牙结构。
根据本发明的一种具体实施例，所述第二连接部包括第一导电板、第二导电板及连接所述第一导电板与所述第二导电板的第三导电板，所述第一导电板与所述第二导电板相对，所述第一导电板及所述第二导电板均设置有所述装配位。
根据本发明的一种具体实施例，所述装配位呈U型，所述接触面包括第一面、与所述第一面相对的第二面及连接所述第一面与所述第二面的弧面，所述第一面和/或所述第二面形成有刀刃结构。
根据本发明的一种具体实施例，所述第一面与所述第二面之间形成有间距，所述间距沿进线方向逐渐增大。
根据本发明的一种具体实施例，所述绝缘壳体包括第一侧面、与所述第一侧面相背的第二侧面及连接所述第一侧面与所述第二侧面的顶面，所述第一侧面内凹形成所述第一插槽，所述第二插槽暴露于所述顶面及所述第二侧面，所述顶面形成有进线口，所述第二侧面形成有出线口，所述第二插槽连通所述进线口及所述出线口。
本发明的连接器，只需将柔性电路板插设在第一插槽内，线缆插设在第二插槽内即可直接实现柔性电路板与线缆的连接，柔性电路板与线缆的连接无需经过转接板实现，减少了与转接板的焊接工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明实施方式提供的连接器的原理示意图；
图2为本发明实施方式提供的连接器的原理示意图；
图3为本发明实施方式提供的连接器的立体示意图；
图4为本发明实施方式提供的连接器的另一立体示意图；
图5为本发明实施方式提供的端子的立体示意图；
图6为本发明实施方式提供的端子的另一立体示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
请参阅图1至图6，本发明提供了一种连接器100，包括绝缘壳体101及至少一个端子10。绝缘壳体101开设有一个用于插设柔性电路板20的第一插槽101a及至少一个用于插设线缆30的第二插槽101b，第一插槽101a与第二插槽101b连通，第一插槽101a与第二插槽101b均与外部环境连通。端子10设置于绝缘壳体101内，端子10采用导体材料制成，端子10包括端子本体11及与端子本体11连接的第一连接部12与第二连接部13，第一连接部12均暴露于第一插槽101a内以与柔性电路板20的导电触点接触，第二连接部13暴露于第二插槽101b内以与线缆30的线芯接触。其中，端子本体11、第一连接部12及第二连接部13可以为一体成型结构，端子本体11、第一连接部12及第二连接部13之间也可以是可拆卸连接结构。进一步地，绝缘壳体101还对应形成有若干个并排设置的安装槽101c，第一插槽101a与若干个安装槽101c连通，每个第二插槽101b对应与一个安装槽101c连通，每个端子本体11嵌设于一个安装槽101c内。
在本实施方式中，绝缘壳体101基本呈长方体状，绝缘壳体101包括第一侧面101d、与第一侧面101d相背的第二侧面101e及连接第一侧面101d与第二侧面101e的顶面101f。第一侧面101d内凹形成该第一插槽101a，第一插槽101a包括第一表面101g及与第一表面101g相对的第二表面101h，第一连接部12柔性电路板20插接在第一插槽101a上时，柔性电路板20夹设在第一表面101g与第二表面101h之间。第二插槽101b暴露于顶面101f及第二侧面101e，顶面101f形成有进线口101i，第二侧面101e形成有出线口101j，第二插槽101b连通进线口101i及出线口101j。优选地，端子10沿绝缘壳体101的宽度方向延伸布置，若干个端子10沿绝缘壳体101的长度方向均匀间隔排布。线缆30与连接器100安装时，将线缆30从绝缘壳体101的顶面101f的进线口101i压入第二插槽101b内，位于连接器100外部的线缆30自第二侧面101e向外延伸。如此，连接器100的结构紧凑，若干条线缆30并排插设于连接器100的顶面101f上，这样便于安装拆卸。
在本实施方式中，端子10的端子本体11至少设置有一个卡接部111，当端子本体11装配到连接器100的安装槽101c内时，卡接部111与安装槽101c的内壁凹槽卡接，实现端子10的固定。优选地，端子本体11的上下两侧均凸起形成有卡接部111。
在本实施方式中，端子10的第一连接部12包括第一夹臂121及第二夹臂122，第一夹臂121与第二夹臂122之间形成有收容空间123，从而使得柔性电路板20可夹设于第一夹臂121与第二夹臂122之间。第一连接部12的第一夹臂121与第二夹臂122上下相对，第一夹臂121安装于第一插槽101a的第一表面101g，第二夹臂122安装于第一插槽101a的第二表面101h。具体地，第一插槽101a的第一表面101g内凹形成有至少一个第一安装位101k，第一插槽101a的第二表面101h对应内凹形成有至少一个第二安装位101l，每个第一安装位101k嵌设有一个第一夹臂121，每个第二安装位101l嵌设有一个第二夹臂122。第一夹臂121和第二夹臂122均凸出形成有抵接端12a，两抵接端12a分别凸出第一表面101g与第二表面101h并上下相对设置，柔性电路板20插设于第一插槽101a时，两抵接端12a分别与柔性电路板20两面的导电触点接触。
在其他实施方式中，第一夹臂121或第二夹臂122凸出形成有抵接端12a，抵接端12a与柔性电路板20的导电触点接触实现柔性电路板20与连接器100的电连接。
在本实施方式中，端子10的第二连接部13设置有用于固定线缆的装配位131，装配位131形成有接触面131a，接触面131a上设置有刺破结构，线缆30安装于装配位131时，刺破结构刺破线缆30的绝缘外层以使线缆30的线芯与接触面131a接触。如此，线缆30也无需剥皮，通过刺破结构刺破线缆30的绝缘外层实现线芯与装配位131的接触面131a接触，从而实现线缆30与端子10的电连接，提高了生产效率，降低了生产成本。
进一步地，第二连接部13包括第一导电板132、第二导电板133及第三导电板134，第三导电板134夹设于第一导电板132与第二导电板133之间，第三导电板134的两侧分别连接第一导电板132与第二导电板133，第三导电板134的一端向下弯延以与端子本体11的上侧连接，第一导电板132与第二导电板133相对，第一导电板132及第二导电板133均设置有装配位131，装配位131用于容置线缆30并与线缆30形成电连接。其中，第一导电板132、第二导电板133及第三导电板134可以为一体成型结构，第一导电板132、第二导电板133及第三导电板134之间也可以为可拆卸结构。
如此，第一导电板132与第二导电板133均设置有装配位131，当其中一个装配位131与线缆30未成功连接时，还有另一个装配位131可保证与线缆30的连接，提高连接可靠性。
在本实施方式中，装配位131呈U型，装配位131上的接触面131a包括第一面131b、与第一面131b相对的第二面131c及连接第一面131b与第二面131c的弧面131d，第一面131b和/或第二面131c形成有刀刃结构。第一面131b与第二面131c之间形成有间距，该间距沿进线方向逐渐增大，线缆30的直径大于第一面131b与第二面131c之间的间距。如此，线缆30插入装配位131时，线缆30与第一面131b及第二面131c接触，第一面131b与第二面131c对线缆30形成挤压力，第一面131b和/或第二面131c的刀刃结构将线缆30的绝缘外层划破，线缆30的线芯直接与接触面131a接触实现电连接。
具体地，装配位131的开口131e朝上，装配位131的进线方向与第一插槽101a的插接方向垂直。其中，线缆30的进线方向为线缆30从装配位131的开口131e向下压直至与底部弧面131d。第一插槽101a的插接方向是指柔性电路板20与第一插槽101a插接时的方向，该插接方向与端子10的长度方向相同。如此，线缆30安装在装配位131时，线缆30的延伸方向与第一插槽101a的插接方向相同，这样连接器100的结构更为紧凑，实现线缆30与柔性电路板20合理布置。
在其他方式中，刺破结构不限于为刀刃结构，还可以是在接触面131a上设置具有导电性的尖刺结构或齿牙结构，能将线缆30的绝缘外层刺破实现接触线芯即可。
本发明的连接器100，只需将柔性电路板20插设在第一插槽101a内，线缆30插设在第二插槽101b内即可实现柔性电路板20与线缆30的连接，柔性电路板20与线缆30的连接无需经过转接板实现，减少了与转接板的焊接工序，提高了生产效率，降低了生产成本。另外，线缆30压入装配位131内时，通过刺破结构刺破线缆30的绝缘外层实现与线缆30的电连接，线缆30无需剥皮，操作简便。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (9)

1.一种连接器，其特征在于，包括：
绝缘壳体，所述绝缘壳体开设有一个用于插设柔性电路板的第一插槽及至少一个用于插设线缆的第二插槽，所述第一插槽与所述第二插槽连通，所述第一插槽与所述第二插槽均与外部环境连通；及
设置于所述绝缘壳体内的至少一个端子，所述端子采用导体材料制成，所述端子包括端子本体及与所述端子本体连接的第一连接部与第二连接部，所述第一连接部均暴露于所述第一插槽内以与所述柔性电路板的导电触点接触，所述第二连接部暴露于所述第二插槽内以与所述线缆的线芯接触；
所述第二连接部设置有用于固定线缆的装配位，所述装配位形成有接触面，所述接触面上设置有刺破结构，所述线缆安装于所述装配位时，所述刺破结构刺破所述线缆的绝缘外层以使所述线缆的线芯与所述接触面接触。
2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一连接部包括第一夹臂及与所述第一夹臂相对的第二夹臂，所述第一夹臂与所述第二夹臂之间形成有收容空间，从而使得所述柔性电路板可夹设于所述第一夹臂与所述第二夹臂之间。
3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第一夹臂和/或所述第二夹臂凸出形成有抵接端。
4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述第一插槽包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面内凹形成有至少一个第一安装位，所述第二表面对应内凹形成有至少一个第二安装位，每个所述第一安装位嵌设有一个所述第一夹臂，每个所述第二安装位嵌设有一个所述第二夹臂。
5.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述刺破结构为刀刃结构、尖刺结构或齿牙结构。
6.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第二连接部包括第一导电板、第二导电板及连接所述第一导电板与所述第二导电板的第三导电板，所述第一导电板与所述第二导电板相对，所述第一导电板及所述第二导电板均设置有所述装配位。
7.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述装配位呈U型，所述接触面包括第一面、与所述第一面相对的第二面及连接所述第一面与所述第二面的弧面，所述第一面和/或所述第二面形成有刀刃结构。
8.如权利要求7所述的连接器，其特征在于，所述第一面与所述第二面之间形成有间距，所述间距沿进线方向逐渐增大。
9.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述绝缘壳体包括第一侧面、与所述第一侧面相背的第二侧面及连接所述第一侧面与所述第二侧面的顶面，所述第一侧面内凹形成所述第一插槽，所述第二插槽暴露于所述顶面及所述第二侧面，所述顶面形成有进线口，所述第二侧面形成有出线口，所述第二插槽连通所述进线口及所述出线口。
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