JP2003221075A

JP2003221075A - 包装体用雰囲気改良性テープ、雰囲気改良性テープ付包装体、雰囲気改良性テープ付包装容器、咬合具および咬合具付包装体

Info

Publication number: JP2003221075A
Application number: JP2002015764A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Yasuike; 徹郎安池; Masato Doi; 正人土井
Original assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Priority date: 2002-01-24
Filing date: 2002-01-24
Publication date: 2003-08-05
Anticipated expiration: 2022-01-24
Also published as: JP3946529B2

Abstract

(57)【要約】【課題】雰囲気改良物質の誤使用、投入漏れが起こら
ず、包装材料を自由に選択でき、環境への負荷のない包
装体用雰囲気改良性テープを提供することにある。【解決手段】包装体用雰囲気改良性テープ１０は、内側
の矩形状の雰囲気改良層１０Ａおよび雰囲気改良層１０
Ａを囲む外側の熱可塑性樹脂層１０Ｂから構成される。
雰囲気改良層１０Ａは、雰囲気改良性を有する物質を含
有している。雰囲気改良性物質としては、熱可塑性ポリ
エチレンオキシドを採用している。熱可塑性樹脂層１０
Ｂの熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン（直鎖状低密
度ポリエチレンＬＬＤＰＥ）を採用している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装体用雰囲気改
良性テープ、雰囲気改良性テープ付包装体、雰囲気改良
性テープ付包装容器、咬合具および咬合具付包装体に関
する。

【０００２】

【背景技術】従来より、食品や医薬品の吸湿を防ぐため
に包装内に乾燥剤を入れたり、衣料品の虫害やダニ害を
防ぐため防虫剤を同封したりしている。また、工業部品
の金属部分の錆びを防止するために工業部品の包装内に
防錆剤を同封することも行われている。以上のように各
種包装内を適切な状態に保つために、各種雰囲気改良物
質が用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、雰囲気
改良物質を封入してある小袋を商品を包装する包装袋に
入れた場合に、包装袋内に小袋が固定されていないと、
商品と混在して違和感を与えたり、場合によっては誤っ
て用いられたりすることがあるという問題がある。ま
た、個別に小袋等により包装袋に投入するので手間がか
かり、さらに、小袋の投入漏れが生ずる場合がある。例
えば、防錆剤では、不織布に揮発性防錆剤を含有させた
防錆シートが提案されている（特開平５−６５１６８号
公報）。しかし、これらのシートは、上記の誤使用の問
題を解決する為に、袋を形成するシートに薬剤をコート
して雰囲気改良を行おうとするため、コートし易いシー
トの材料を選定しなければならず、包装材料の選定に制
限が生じ強度面や透明性等の包装資材としての機能が犠
牲となる問題がある。さらに、製造時のロスに薬剤も含
まれているので、環境汚染など環境への負荷を生ずると
いう問題もある。

【０００４】また、袋の開封部に雄部材及び雌部材より
なる帯状の咬合具（嵌合具）を設けることにより、開閉
自在とした袋（チャック袋）が食品、医薬品、雑貨等の
多くの分野で使用されている。ここで、雄部材は、開口
部近傍の袋内面部分にヒートシール等で溶着される帯状
基部と、この帯状基部に突設され、先端が膨出する断面
で、帯状基部の延出方向に沿って延びる雄咬合部と、を
含んで構成される。

【０００５】雌部材も同様に、帯状基部と、雄咬合部の
先端膨出部分と咬合する湾曲状の断面で、帯状基部の延
出方向に沿って延びる雌咬合部と、を含んで構成され
る。以上のような咬合具を備えた袋においても上記と同
様の問題がある。

【０００６】本発明の目的は、雰囲気改良物質の誤使
用、投入漏れが起こらず、包装材料を自由に選択でき、
環境への負荷のない包装体用雰囲気改良性テープ、雰囲
気改良性テープ付包装体、雰囲気改良性テープ付包装容
器、咬合具および咬合具付包装体を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達するため
に、本発明の包装体用雰囲気改良性テープは、雰囲気改
良物質を含む雰囲気改良層と、雰囲気改良物質を含まな
い熱可塑性樹脂層とを備え、前記雰囲気改良層が、前記
熱可塑性樹脂層に被覆された断面を有することを特徴と
する。

【０００８】ここで、包装体用雰囲気改良性テープの雰
囲気改良層は、雰囲気改良物質を有する物質を含有して
いる。雰囲気改良物質としては、吸水材、乾燥剤、揮発
性抗菌剤、揮発性防黴剤、揮発性防ダニ剤、揮発性防虫
剤、脱臭剤、揮発性防錆剤、揮発性動物忌避剤、脱酸素
剤、吸着剤等が挙げられる。吸水材としては、ポリアク
リル酸塩、酢酸ビニル・アクリル酸塩共重合体、架橋ポ
リビニルアルコール変性物、極細吸水性アクリル繊維、
熱可塑性ポリエチレンオキシド等が挙げられる。乾燥剤
としては、酸化カルシウム、アルミナ乾燥剤、シリカゲ
ル、マグネシウム塩、ゼオライト等が挙げられる。

【０００９】揮発性抗菌剤としては、イソチアン酸化合
物、ヒノキチオール、タケ抽出オイル、シソ抽出オイ
ル、チアゾリルスルファミド化合物等が挙げられる。揮
発性防黴剤としては、有機スズ化合物、有機硫黄化合
物、塩素系化合物、フェノール系化合物、チモール等が
挙げられる。

【００１０】揮発性防ダニ剤としては、アレスリン、テ
トラメスリン、レスメトリン、フェノトフラメトリン、
ペルメトリン、シフェノトリン、トラロメスリン、エン
ペントリン、ＤＤＶＰ、フェニオチン、テメホス、ジフ
ルベンズロン、ブプロフェジン、ピリプロキシフェン、
ハッカ油等が挙げられる。揮発性防虫剤としては、クレ
ゾール、ｏ−フェニルフェノール、パラチオン、イミダ
ゾール等が挙げられる。

【００１１】脱臭剤としては、シリカゲル、活性アルミ
ナ、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、ゼオラ
イト等が挙げられる。揮発性防錆剤としては、二環のベ
ンゾアゾール化合物、単環のイミダゾール、トリアゾー
ル、ロジン、亜硝酸ジイソプロピルアンモニウム、安息
香酸、カブリル酸、亜硝酸ジシクロヘキシルアンモニウ
ム、炭酸ジシクロアンモニウム、ニトリット等が挙げら
れる。

【００１２】揮発性動物忌避剤としては、ピレトリン、
ロテノン、フタルスリン、アレスリン、ペルメトリン、
サイバーメトリン、アルファサイバーメトリン、フェノ
トリン、シフェノトリン、メントール、ヒノキオイル、
スギオイル、ヒバオイル、ジチオカルバモリルジスルフ
ァイド系化合物、シンナミックアルデヒド、リナロール
等が挙げられる。

【００１３】脱酸素剤としては、鉄、亜鉛等の金属粉、
ＦｅＯ、ＦｅＴｉＯ₂、Ｆｅ₂Ｏ₃等の鉄の還元性低位酸
化物、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩、チオ硫酸塩、シュウ酸
塩、ピロガロール、カテコール、ロンガリット、グルコ
ース、ビタミンＣ、酸素吸収性ポリエステル等の酸素吸
収性ポリマー等が挙げられる。吸着剤としては、酸化カ
ルシウム、アルミナ乾燥剤、シリカゲル、マグネシウム
塩、ゼオライト等が挙げられる。

【００１４】雰囲気改良物質の形態としては、雰囲気改
良物質が熱可塑性樹脂中に混練されている場合、雰囲気
改良物質が熱可塑性樹脂層が不織布等の場合には、熱可
塑性樹脂層にすき込まれている場合、雰囲気改良物質が
繊維状、粒子状で存在する場合、雰囲気改良物質が、繊
維に含浸されている場合、雰囲気改良物質と熱可塑性樹
脂パウダーとのブレンド等、種々の形態が採用できる。

【００１５】熱可塑性樹脂層の熱可塑性樹脂としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、ナイロンの少なくともいずれか１つを含むこと
が好ましく、より好ましくは、ポリプロピレン、ポリエ
チレンである。熱可塑性樹脂層の形態としては、樹脂
状、シート状、不織布状、合成紙等、種々の形態を採用
できる。

【００１６】包装体用雰囲気改良性テープの製造方法と
しては、多層共押出し法、多層異形押し出し法、熱可塑
性樹脂のチューブに雰囲気改良物質を充填し、熱ロール
などで熱圧着する方法、熱可塑性樹脂からなる不織布や
織布の繊維の間に、雰囲気改良物質を充填し、熱可塑性
樹脂のシート等で被覆し熱圧着したり、熱可塑性樹脂の
チューブに挿入する方法等、種々の方法を採用できる。

【００１７】包装体用雰囲気改良性テープの形状として
は、特に制限はないが、通常、長尺な矩形状である。ま
た、断面の形態としては、前記雰囲気改良層が、前記熱
可塑性樹脂層に被覆された断面を有する形態であればよ
く、例えば、矩形状の雰囲気改良層が完全に熱可塑性樹
脂層に覆われている形態、円形の雰囲気改良層のまわり
がドーナツ形の熱可塑性樹脂層に覆われている形態等、
種々の形態を採用できる。完成した包装体用雰囲気改良
性テープの状態としては、電線のようにドラムに巻かれ
た状態、ダンボール箱にバラで入れられた状態等が挙げ
られる。

【００１８】このような本発明によれば、テープ形状で
あることにより、容易に包装袋等の包装体への固定がで
きるから、包装される製品等との混同を生じないので、
雰囲気改良物質の誤使用がない。また、小袋等のように
別体ではなく、包装体の製造段階で包装体への固定がで
きるので、雰囲気改良物質の投入漏れがない。さらに、
包装材料に雰囲気改良物質を添加せず、包装体用雰囲気
改良性テープを別にシート等の包装材料に固定して使用
することができるから、雰囲気改良物質と包装材料の組
合せを考慮する必要がないので、包装袋等の包装体の包
装材料を自由に選択できる。そして、雰囲気改良物質が
含まれているのはテープの部分のみのため、包装体製造
時のロスを少なくできるので、環境への負荷がない。ま
た、前記雰囲気改良層が、前記熱可塑性樹脂層に被覆さ
れた断面を有することにより、包装体用雰囲気改良性テ
ープから雰囲気改良物質が漏れ出すことがないので、包
装体内の製品等を汚染することもない。

【００１９】本発明の包装体用雰囲気改良性テープは、
雰囲気改良物質を含む雰囲気改良層と、雰囲気改良物質
を含まない熱可塑性樹脂層とを備え、前記雰囲気改良層
が、前記熱可塑性樹脂層に積層された断面を有すること
を特徴とする。

【００２０】ここで、包装体用雰囲気改良性テープの断
面の形態としては、前記雰囲気改良層が、前記熱可塑性
樹脂層に積層された断面を有する形態であればよく、例
えば、雰囲気改良層が一方向のみ露出している形態、雰
囲気改良層が２つの熱可塑性樹脂層に挟まれて積層して
いる形態、雰囲気改良層上に、熱可塑性樹脂層が積層し
ている形態等、種々の形態を採用できる。このような本
発明によれば、前述と同様の作用・効果を得ることがで
きる。

【００２１】本発明の包装体用雰囲気改良性テープで
は、前記雰囲気改良層が、雰囲気改良物質と熱可塑性樹
脂との混練物であることが好ましい。これによれば、前
記雰囲気改良層が、雰囲気改良物質と熱可塑性樹脂との
混練物である場合、吸収速度は粉体の場合より劣るが、
耐水性が向上し、お粥等の水物レトルト食品の包装の用
途に好適である。

【００２２】本発明の包装体用雰囲気改良性テープで
は、前記雰囲気改良物質は、吸水材、乾燥剤、揮発性抗
菌剤、揮発性防黴剤、揮発性防ダニ剤、揮発性防虫剤、
脱臭剤、揮発性防錆剤、揮発性動物忌避剤、脱酸素剤、
吸着剤の少なくともいずれか１つを含むことが好まし
い。これによれば、各種用途に応じて雰囲気改良性物質
を採用すればよいので、様々な用途の包装体用雰囲気改
良性テープとすることができる。

【００２３】本発明の雰囲気改良性テープ付包装体は、
シートの周縁を接着して構成され、内容物への通気を遮
断する雰囲気改良性テープ付包装体であって、前記シー
トの内面には、前述の包装体用雰囲気改良性テープが、
前記雰囲気改良性テープ付包装体形成時に連続的に熱接
着されていることを特徴とする。

【００２４】ここで、シートは、雰囲気改良物質の種類
により適宜選択できる。例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、アルミニウム、ナイロン、エチレン−ビニル
アルコール等の少なくともいずれか１つからなるシー
ト、または、ポリエチレンテレフタレートに酸化ケイ素
や酸化アルミ等の無機物を蒸着させたものからなるシー
ト等、種々のものを採用できる。

【００２５】具体的なシートの構成としては、高密度ポ
リエチレンの単層品、ポリプロピレンの単層品、ポリエ
チレンテレフタレート／キャストポリプロピレン、ポリ
エチレンテレフタレート／アルミニウム／ナイロン／直
鎖型低密度ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート
／エチレン−ビニルアルコール共重合体／ナイロン／ポ
リオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートに酸
化ケイ素や酸化アルミ等の無機物を蒸着させた層／ポリ
オレフィン系樹脂、ポリプロピレン／エチレン−ビニル
アルコール共重合体／ポリプロピレン、ナイロン／直鎖
型低密度ポリエチレン等が挙げられ、前記ポリオレフィ
ン系樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレン等が
挙げられる。

【００２６】なお、ここでいうシートとは、比較的厚さ
の薄いフィルムも含む概念である。形成される包装体の
形態としては、縦ピロー袋、横ピロー袋、四方シール
袋、三方シール袋、ガゼット袋、自立袋、折箱等種々の
形態の包装体を採用できる。

【００２７】包装体の製造方法としては、例えば、包装
体用雰囲気改良性テープが熱接着されている長尺帯状の
シートと、包装体用雰囲気改良性テープが熱接着されて
いないシートとを包装体用雰囲気改良性テープが包装体
の内側になるように重ね合わせて熱接着して、袋状に形
成する方法等が挙げられる。また、装着方法としては、
ロール形態となっている長尺帯状のシートを繰り出し、
包装体用雰囲気改良性テープを平行させて繰り出し、熱
接着する方法等が挙げられる。

【００２８】このような本発明によれば、前記シートの
内面には、前述の包装体用雰囲気改良性テープが、前記
雰囲気改良性テープ付包装体形成時に連続的に熱接着さ
れていることにより、雰囲気改良層を有するシートその
ものを包装体として製造するのと比較して、包装体内に
包装体用雰囲気改良性テープが熱接着されているだけな
ので、無駄がなく、低コストであり、また、包装体に容
易に雰囲気改良性能を付与することができる。また、包
装体用雰囲気改良性テープがシートに熱接着されている
ため、接着剤、粘着剤等で貼り付けた場合と比較して、
臭気の発生がなく、耐熱性もあるためボイル、レトルト
等にも対応できる。

【００２９】本発明の雰囲気改良性テープ付包装容器
は、開口縁に剥離可能な表面層が形成された多層シート
を成形してなる成形容器と、前記成形容器開口縁に沿っ
て熱接着される蓋材とを備えた雰囲気改良性テープ付包
装容器であって、前記蓋材は、該内面に前述の包装体用
雰囲気改良性テープが熱接着されており、前記包装体用
雰囲気改良性テープを介在して、前記成形容器と接着さ
れ、前記蓋材を剥離した際に、前記表面層と一緒に剥離
されることを特徴とする。

【００３０】このような本発明によれば、前記蓋材は、
該内面に前述の包装体用雰囲気改良性テープが熱接着さ
れていることにより、雰囲気改良層を有するシートを蓋
材として製造するのと比較して、蓋材と包装体用雰囲気
改良性テープは別体なので、包装容器に容易に雰囲気改
良性能を付与することができる。また、前記蓋材は、前
記包装体用雰囲気改良性テープを介在して、前記成形容
器と接着され、前記蓋材を剥離した際に、前記表面層と
一緒に剥離されることから、雰囲気改良層を露出させる
ことなく蓋材を成形容器から剥離することができるの
で、雰囲気改良物質を漏らすことがない。

【００３１】本発明の咬合具は咬合し合う雄部材と雌部
材とからなる咬合具であって、前記雄部材および雌部材
は、それぞれ帯状基部と、咬合機能を有する咬合部とを
有し、前記帯状基部および／または前記咬合部に、雰囲
気改良物質を含む雰囲気改良層を備えることを特徴とす
る。

【００３２】ここで、帯状基部とは、板状の形状をした
部分をいう。また、この帯状基部には、同一面状に、咬
合部が形成されている。咬合部は、雄部材と雌部材とで
は、形状が異なり、雄部材の場合には、例えば、その形
状は、断面ハート形であり、雌部材の場合には、例え
ば、その形状は、断面円弧状である。これら雄部材の咬
合部と雌部材の咬合部が、咬合し合うようになってい
る。

【００３３】これら雄部材と雌部材が一対となって、本
発明の咬合具となる。この咬合具は、金型を用いて、押
し出し成形により、製造される。また、この咬合具の材
質は、ポリオレフィンが採用でき、例えば、ＬＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリ
エチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）等である。

【００３４】これによれば、前記帯状基部および／また
は前記咬合部に、雰囲気改良物質を含む雰囲気改良層を
備えることにより、包装体内の雰囲気を改善しつつ、包
装体の再開閉ができるので、複数回利用する用途に好適
である。また、別途包装体用雰囲気改良テープを貼るこ
とがなく、咬合具を貼り付けるだけでよいので、製造が
容易である。

【００３５】本発明の咬合具では、前記雰囲気改良層
が、雰囲気改良物質と熱可塑性樹脂との混練物であるこ
とが好ましい。これによれば、前記雰囲気改良層が、雰
囲気改良物質と熱可塑性樹脂との混練物である場合、吸
収速度は粉体の場合より劣るが、耐水性が向上し、お粥
等の水物レトルト食品の包装の用途に好適である。

【００３６】本発明の咬合具では、前記雰囲気改良物質
は、吸水材、乾燥剤、揮発性抗菌剤、揮発性防黴剤、揮
発性防ダニ剤、揮発性防虫剤、脱臭剤、揮発性防錆剤、
揮発性動物忌避剤、脱酸素剤、吸着剤の少なくともいず
れか１つを含むことが好ましい。これによれば、各種用
途に応じて、雰囲気改良性物質を採用すればよいので、
様々な用途の咬合具とすることができる。

【００３７】本発明の咬合具付包装体は、シート周縁を
溶着して構成され、内容物への通気を遮断する咬合具付
包装体であって、前記シートの内面には、請求項８から
請求項１０のいずれかに記載の咬合具が熱溶着されてい
ることを特徴とする。

【００３８】ここで、咬合具付包装体の包装袋として
は、基材層のみの単層構造、または基材層および前記咬
合具と融着するシーラント層からなる二層構造のどちら
かのシートを袋状に加工したものを採用することができ
る。

【００３９】基材層の材質としては、ＰＥＴ（ポリエチ
レンテレフタレート）、ＮＹ（ナイロン）、ＣＰＰ（キ
ャストポリプロピレン）等を採用することができる。シ
ーラント層の材質としては、咬合具と同様の材質であれ
ば、熱溶着がしやすいので、ポリオレフィンが好まし
く、例えば、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレ
ン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプ
ロピレン）等である。包装袋となるシートの製造方法
としては、基材層となるシートをキャスティング法、溶
融押出法、カレンダ法等、公知の方法を採用できる。

【００４０】また、ニ層構造のシートを製造する場合に
は、前述のように、基材層となるシートを成形した後、
基材層となるシート上に押出ラミネート、ドライラミネ
ート等、公知の方法によりシーラント層となる層を積層
する。

【００４１】前述のようにして得られた、単層構造のシ
ートまたは、二層構造のシートに咬合具をヒートシール
等の方法で熱溶着する。具体的には、例えば、二枚の矩
形状のシートにこの咬合具が、包装袋内面になるように
咬合具をヒートシールで融着する。この際、咬合具は、
シートの一辺に近い方に融着され、他の三辺をヒートシ
ールで融着することにより、二枚の矩形状のシートは袋
状になる。このような本発明によれば、前述と同様の作
用・効果を得ることができる。

【００４２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。［第１実施形態］［１］包装体用雰囲気改良性テープ図１には、本発明の第１実施形態に係る長尺の包装体用
雰囲気改良性テープ１０の断面形状が示されている。包
装体用雰囲気改良性テープ１０は、内側の矩形状の雰囲
気改良層１０Ａおよび雰囲気改良層１０Ａを囲む外側の
熱可塑性樹脂層１０Ｂから構成される。この他に断面の
形態としては、雰囲気改良層１０Ａが一方向のみ露わに
なっている形態（図２（Ａ）参照）、円形の雰囲気改良
層１０Ａのまわりがドーナツ形の熱可塑性樹脂層１０Ｂ
に覆われている形態（図２（Ｂ））、雰囲気改良層１０
Ａ上に、熱可塑性樹脂層１０Ｂが積層している形態（図
２（Ｃ））、雰囲気改良層１０Ａが２つの熱可塑性樹脂
層１０Ｂに挟まれて積層している形態（図２（Ｄ））、
等、種々の形態を採用できる。ここで、包装体用雰囲気
改良性テープ１０の厚さをＴ₁、幅をＷ₁とし、雰囲気改
良層１０Ａの厚さをＴ₂とする。また、熱可塑性樹脂層
１０Ｂの厚さをＴ₃とする。

【００４３】雰囲気改良層１０Ａは、雰囲気改良性を有
する物質を含有している。雰囲気改良物質としては、本
実施形態では、吸水材を含有している。吸水材として
は、本実施形態では、熱可塑性ポリエチレンオキシドを
採用している。他には、ポリアクリル酸塩、酢酸ビニル
・アクリル酸塩共重合体、架橋ポリビニルアルコール変
性物、極細吸水性アクリル繊維等が挙げられる。

【００４４】熱可塑性樹脂層１０Ｂの熱可塑性樹脂とし
ては、ポリエチレン（直鎖状低密度ポリエチレンＬＬ
ＤＰＥ）を採用している。その他、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリプロピレン、ナイロン等、またはこれら
の混合物を採用できる。熱可塑性樹脂層１０Ｂの形態と
しては、樹脂状を採用している。その他、シート状、不
織布状、合成紙等、種々の形態を採用できる。

【００４５】［２］包装体用雰囲気改良性テープの製造
方法包装体用雰囲気改良性テープ１０の製造方法としては、
雰囲気改良層１０Ａおよび熱可塑性樹脂層１０Ｂを構成
する材料を単軸押し出し機２台からなる多層異形押し出
し装置を用いた多層異形押し出し法により押し出し成形
を行い、図１の包装体用雰囲気改良性テープ１０を成形
している。多層異形押し出し装置の単軸押し出し機のス
クリュー径は、それぞれ、３０ｍｍφ、４０ｍｍφであ
る。

【００４６】［３］包装体図３、４には、本発明の第１実施形態に係る矩形状の２
枚のシート３０を含んで構成される雰囲気改良性テープ
付き包装体である包装体１が示されている。包装体１
は、２枚のシート３０、３０と、包装体用雰囲気改良性
テープ１０と、を備えて構成されている。シート３０、
３０が重ね合わさって、短辺側の１辺が開口部２０とな
り、残りの３辺がヒートシール部２１となる。包装体用
雰囲気改良性テープ１０は、開口部２０と反対側の短辺
側近傍に、開口部２０と平行に、包装体１の内面に貼着
されている。包装体用雰囲気改良性テープ１０は、開口
部２０と直交するヒートシール部２１と交わる部分にあ
る超音波シール部２３に接着されている。

【００４７】また、シート３０の構成としては、本実施
形態では、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の
単層品を採用している。その他、高密度ポリエチレンの
単層品、ポリプロピレンの単層品、ポリエチレンテレフ
タレート／キャストポリプロピレン、ポリエチレンテレ
フタレート／アルミニウム／ナイロン／直鎖型低密度ポ
リエチレン、ポリエチレンテレフタレート／エチレン−
ビニルアルコール共重合体／ナイロン／ポリオレフィン
系樹脂、ポリエチレンテレフタレートに酸化ケイ素や酸
化アルミ等の無機物を蒸着させた層／ポリオレフィン系
樹脂、ポリプロピレン／エチレン−ビニルアルコール共
重合体／ポリプロピレン、ナイロン／直鎖型低密度ポリ
エチレン等が挙げられ、前記ポリオレフィン系樹脂とし
ては、ポリエチレンやポリプロピレン等が挙げられる。

【００４８】［４］包装体１の製造方法図５を参照して、包装体１の製造方法について説明す
る。まず、２枚のシート３０（厚さ４０μｍ、幅４００
ｍｍ）を連続的に製袋機（図示略）に供給するととも
に、包装体用雰囲気改良性テープ１０も製袋機に供給す
る。包装体用雰囲気改良性テープ１０を、１枚のシート
３０に製袋機に内蔵される加熱ロールにより、シート３
０と同じ長さで、シート３０の長手方向（シート３０の
流れ方向）と平行になるようにインパルスシールで接着
する（テープ接着工程、図５（Ａ））。なお、インパル
スシールの他、加熱ロール等を用いて加熱して、熱接着
してもよい。

【００４９】包装体用雰囲気改良性テープ１０が接着さ
れたシート３０に、包装体用雰囲気改良性テープ１０上
からもう１枚のシート３０を重ね会わせる。包装体１の
開口部２０の長さの間隔で、包装体用雰囲気改良性テー
プ１０を介在させて、雰囲気改良性テープ１０とシート
３０が重なる部分を超音波シールにより、超音波シール
部２３を形成し、熱接着する。

【００５０】その後、シート３０の長手方向とは垂直な
方向に包装体１の短辺の長さに区画し、超音波シール部
２３も含む区画部２２を形成する。そして、この区画部
２２および包装体１の開口部２０となる短辺に対向する
短辺を含んでコ字形に連続的にヒートシールを行う（シ
ート接着工程、図５（Ａ）、（Ｂ））。コ字形に連続的
にヒートシールしたシート３０、３０を、区画部２２の
中心線に沿って切断する（シート切断工程、図５
（Ｃ））。

【００５１】上述のような本実施形態によれば、次のよ
うな効果がある。（１）包装体用雰囲気改良性テープ１０は、テープ形状
であることにより、容易に包装体１への固定ができるか
ら、包装される製品等との混同を生じないので、雰囲気
改良物質の誤使用がない。また、小袋等のように別体で
はなく、包装体１の製造段階で、包装体１への固定がで
きるので、雰囲気改良物質の投入漏れがない。さらに、
シート３０に雰囲気改良物質を添加せず、包装体用雰囲
気改良性テープ１０を別にシート等の包装材料に固定し
て使用することができるから、雰囲気改良物質と包装材
料のシート３０の組合せを考慮する必要がないので、包
装体１の包装材料を自由に選択できる。そして、雰囲気
改良物質が含まれているのは、雰囲気改良性テープ１０
の部分のみのため、包装体１製造時のロスを少なくでき
るので、環境への負荷がない。また、雰囲気改良層１０
Ａが、熱可塑性樹脂層１０Ｂに被覆された断面を有する
ことにより、包装体用雰囲気改良性テープ１０から雰囲
気改良物質が漏れ出すことがないので、包装体１内の製
品等を汚染することもない。

【００５２】（２）シート３０の内面には、包装体用雰
囲気改良性テープ１０が、包装体１形成時に連続的に熱
接着されていることにより、雰囲気改良層１０Ａを有す
るシートそのものを包装体として製造するのと比較し
て、包装体１内に包装体用雰囲気改良性テープ１０が熱
接着されているだけなので、無駄がなく、低コストであ
り、また、包装体１に容易に雰囲気改良性能を付与する
ことができる。また、包装体用雰囲気改良性テープ１０
がシート３０に熱接着されているため、接着剤、粘着剤
等で貼り付けた場合と比較して、臭気の発生がなく、耐
熱性もあるためボイル、レトルト等にも対応できる。

【００５３】［第２実施形態］次に本発明の第２実施形
態を説明する。なお、以下の説明では既に説明した部
分、部材と同一のものは同一符号を付してその説明を簡
略する。

【００５４】［１］包装体用雰囲気改良性テープ第２実施形態に係る包装体用雰囲気改良性テープ１０
は、雰囲気改良層１０Ａが２つの熱可塑性樹脂層１０Ｂ
に挟まれて積層している断面形状の形態（図２（Ｄ））
を採用している点のみが第１実施形態の包装体用雰囲気
改良性テープ１０と異なる。

【００５５】また、雰囲気改良層１０Ａは、雰囲気改良
物質としては、本実施形態では、揮発性防錆剤を採用し
ている点も異なる。揮発性防錆剤としては、安息香酸を
採用している。他には、二環のベンゾアゾール化合物、
単環のイミダゾール、トリアゾール、ロジン、亜硝酸ジ
イソプロピルアンモニウム、カブリル酸、亜硝酸ジシク
ロヘキシルアンモニウム、炭酸ジシクロアンモニウム、
ニトリット等が挙げられる。

【００５６】［３］包装容器２包装容器２は、図６に示されるように、蓋材４０と、成
形容器５０と、を備えて構成される。円形の蓋材４０は
包装容器２の蓋となり、円形の周縁部分が成形容器５０
に接着され、基材シート４１および基材シート４１の裏
面中央部に貼着される包装体用雰囲気改良性テープ１０
から構成される。基材シート４１は、外側より、ポリエ
チレンテレフタレート／ナイロン／エチレン−ビニルア
ルコール共重合体／直鎖状低密度ポリエチレンで構成さ
れている。包装体用雰囲気改良性テープ１０は、基材シ
ート４１の円形の裏面に接着されている。

【００５７】成形容器５０は、円形状の底面部５１の周
囲から立ち上げて形成された側面部５２と、この側面部
５２に囲まれた上端に形成される開口部５３と、この開
口部５３の周縁から外側に延出されたフランジ部５４
と、を備えて構成されている。側面部５２は、開口部５
３から底面部５１に向かい縮径するテーパー状に形成さ
れている。

【００５８】ここで、成形容器５０は、内面から剥離層
５０Ａ、基材層５０Ｂ、接着層５０Ｃ、ガスバリア層５
０Ｄ、接着層５０Ｅ、基材層５０Ｆの多層シートを重ね
合わせた構造とされている。この多層シートは、剥離層
５０Ａ側より、剥離層：高密度ポリエチレン／基材層：
ポリプロピレン／接着層：無水マレイン酸変性ポリプロ
ピレン／ガスバリア層：エチレン−ビニルアルコール共
重合体／接着層：無水マレイン酸変性ポリプロピレン／
基材層：ポリプロピレンから構成されている。

【００５９】［４］包装容器２の製造方法図６を参照して、包装容器２の製造方法について説明す
る。まず基材となる基材シート４１の裏面の中央部に包
装体用雰囲気改良性テープ１０を連続的に加熱ロールに
より熱接着する。次に、成形容器５０のフランジ部５４
に包装体用雰囲気改良性テープ１０が対応するように蓋
材４０を位置調整し、ヒートシールにより密閉し、その
後、容器円周に沿って円形に打ち抜く。

【００６０】上述のような本実施形態によれば、前述の
第１実施形態の効果に加えて次のような効果がある。（３）蓋材４０は、内面に包装体用雰囲気改良性テープ
１０が熱接着されていることにより、雰囲気改良層１０
Ａを有するシートを蓋材として製造するのと比較して、
蓋材４０と包装体用雰囲気改良性テープ１０は別体なの
で、包装容器２に容易に雰囲気改良性能を付与すること
ができる。

【００６１】［第３実施形態］次に本発明の第３実施形
態を説明する。第３実施形態に係る咬合具付包装体３
は、図７に示すように、内部に雰囲気改良層を有する咬
合具１４が開口部２０に平行に、包装体３内に貼り付け
られている。

【００６２】咬合具１４は、図８（ａ）に示すように、
雄部材１２および雌部材１３からなる。雄部材１２は、
帯状の帯状基部１２Ａおよび断面ハート形状の雄型咬合
部１２Ｂから構成されている。帯状基部１２Ａおよび雄
型咬合部１２Ｂは、ポリプロピレン樹脂からなる。帯状
基部１２Ａ内には、断面が被覆されている状態で、雰囲
気改良層１２Ｃが形成されている。この雰囲気改良層１
２Ｃの雰囲気改良物質は、脱酸素剤である。脱酸素剤と
しては、鉄、亜鉛等の金属粉である。

【００６３】雌部材１３は、帯状の帯状基部１３Ａおよ
び断面凹状の雌型咬合部１３Ｂから構成されている。帯
状基部１３Ａおよび雌型咬合部１３Ｂは、ポリプロピレ
ン樹脂からなる。帯状基部１３Ａ内には、断面が被覆さ
れている状態で、雰囲気改良層１３Ｃが形成されてい
る。この雰囲気改良層１３Ｃの雰囲気改良物質は、脱酸
素剤である。脱酸素剤としては、鉄、亜鉛等の金属粉で
ある。

【００６４】なお、図８（ａ）では、雄部材１２の開口
部２０の帯状基部１２Ａ内および雌部材１３の開口部２
０の反対側の１３Ａ内に雰囲気改良層１２Ｃ、１３Ｃが
形成されている。また、図８（ｂ）に示すように、雄部
材１２の雄型咬合部１２Ｂの直下の帯状基部１２Ａ内お
よび雌部材１３の雌型咬合部１３Ｂの直下の帯状基部１
３Ａ内に雰囲気改良層１２Ｃ、１３Ｃが形成されている
形態にしてもよい。また、図７に示すように、包装体３
の開口部２０側がヒートシール部２５として密封されて
いる点も異なる。

【００６５】さらに、図８（ｃ）に示すように、雄部材
１２および雌部材１３の咬合部１２Ｂ、１３Ｂの内部に
雰囲気改良層１２Ｄ、１３Ｄが形成されている形態にす
ることにより、脱酸素機能をより一層向上させ、咬合具
付包装体３内の内容物の腐敗防止を一層向上させること
ができる。

【００６６】咬合具付包装体３は、シート３０、３０が
重ね合わさって、短辺側の１辺が開口部２０となり、残
りの３辺がヒートシール部２１となる。シート３０は、
平面矩形状であり、その材質は、ＮＹ（ナイロン）とＬ
ＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）との二層構造で
ある。

【００６７】咬合具付包装体３は、以下の手順で、製造
される。まず、この咬合具１４は、前述したような形状
になるように、金型を用いて、共押し出し成形により、
製造される。また、この咬合具１４の材質は、ポリプロ
ピレン樹脂である。

【００６８】次に、咬合具１４は、シート３０の一辺側
にヒートシールで熱溶着される。そして、咬合具１４が
それぞれ融着された２枚のシート３０、３０は、残りの
３辺は、ヒートシールで熱溶着され、封止される。その
後、使用する際には、咬合具付包装体３内に、包装され
る内容物を収納し、その後、咬合具１４を咬合した後、
開口部２０がヒートシールされ、ヒートシール部２５と
なり、咬合具付包装体３は完全に密閉される。

【００６９】上述のような本実施形態によれば、前述の
第１実施形態の効果に加えて次のような効果がある。（４）帯状基部１２Ａ、１３Ａが、それぞれ雰囲気改良
層１２Ｃ、１３Ｃを有しているので、包装体用雰囲気改
良性テープを別に接着することなく脱酸素機能を容易に
付加できる。また、咬合具付包装体３の再開閉ができる
ので、複数回利用する用途に好適である。

【００７０】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良は、本発明に含まれるものである。例えば、雰
囲気改良物質としては、吸水材、乾燥剤、揮発性防錆
剤、脱酸素剤の他に、揮発性抗菌剤、揮発性防黴剤、揮
発性防ダニ剤、揮発性防虫剤、脱臭剤、揮発性動物忌避
剤、吸着剤等が挙げられ、これらの混合物でもよい。

【００７１】揮発性抗菌剤としては、イソチアン酸化合
物、ヒノキチオール、タケ抽出オイル、シソ抽出オイ
ル、チアゾリルスルファミド化合物等が挙げられる。揮
発防黴剤としては、有機スズ化合物、有機硫黄化合物、
塩素系化合物、フェノール系化合物、チモール等が挙げ
られる。

【００７２】揮発性防ダニ剤としては、アレスリン、テ
トラメスリン、レスメトリン、フェノトフラメトリン、
ペルメトリン、シフェノトリン、トラロメスリン、エン
ペントリン、ＤＤＶＰ、フェニオチン、テメホス、ジフ
ルベンズロン、ブプロフェジン、ピリプロキシフェン、
ハッカ油等が挙げられる。揮発性防虫剤としては、クレ
ゾール、ｏ−フェニルフェノール、パラチオン、イシダ
ゾール等が挙げられる。

【００７３】脱臭剤としては、シリカゲル、活性アルミ
ナ、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、ゼオラ
イト等が挙げられる。揮発性防錆剤としては、二環のベ
ンゾアゾール化合物、単環のイミダゾール、トリアゾー
ル、ロジン、亜硝酸ジイソプロピルアンモニウム、安息
香酸、カブリル酸、亜硝酸ジシクロヘキシルアンモニウ
ム、炭酸ジシクロアンモニウム、ニトリット等が挙げら
れる。

【００７４】揮発性動物忌避剤としては、ピレトリン、
ロテノン、フタルスリン、アレスリン、ペルメトリン、
サイバーメトリン、アルファサイバーメトリン、フェノ
トリン、シフェノトリン、メントール、ヒノキオイル、
スギオイル、ヒバオイル、ジチオカルバモリルジスルフ
ァイド系化合物、シンナミックアルデヒド、リナロール
等が挙げられる。吸着剤としては、酸化カルシウム、ア
ルミナ乾燥剤、シリカゲル、マグネシウム塩、ゼオライ
ト等が挙げられる。

【００７５】また、包装体用雰囲気改良性テープ１０、
咬合具１４の製造方法としては、前記各実施形態では多
層異形押し出し法を採用していたが、これに限られず、
熱可塑性樹脂のチューブに酸素吸収性物質を充填し、熱
ロールなどで熱圧着する方法、熱可塑性樹脂からなる不
織布や織布の間に酸素吸収物質を充填し、熱可塑性樹脂
のシート等で被覆し熱圧着したり、熱可塑性樹脂のチュ
ーブに挿入する方法等、種々の方法も採用できる。

【００７６】包装体１、３の形態としては、三方シール
袋を採用していたが、これに限られず、縦ピロー袋、横
ピロー袋、四方シール袋、ガゼット袋、自立袋等種々の
形態の包装体も採用できる。

【００７７】包装体用雰囲気改良性テープ１０の貼る部
分としては、包装体の開口部の対面側の近傍や、包装容
器の蓋材裏面部分であったが、これに限られず、包装体
の開口部中間部分等任意の部分に貼ることができ、ま
た、包装容器の蓋材全面、包装容器の内面等、任意の部
分に貼ることができる。

【００７８】咬合部１４内の雰囲気改良層１２Ｃ、１３
Ｃ、１２Ｄおよび１３Ｄの形成される配置としては、図
８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示される組合わせに限られ
ず、例えば、咬合部１２Ｂ、１３Ｂのどちらか一方でも
よい。また、帯状基部１２Ａ、１３Ａのどちらか一方の
場合は、開口部２０の反対側に配置するのが好ましい。
また、咬合具１４の材質は、ＰＰ（ポリプロピレン）で
あったが、これに限られず、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチ
レン）やＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）を採
用してもよい。

【００７９】さらに、シート３０の材質は、ＮＹ（ナイ
ロン）とＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）であ
ったが、これに限られず、ＮＹ（ナイロン）の代わり
に、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＣＰＰ
（キャストポリプロピレン）等を採用でき、ＬＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン）の代わりに、ＬＤＰＥ
（低密度ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）等を
採用できる。

【００８０】また、単層の場合は、ＰＥＴ（ポリエチレ
ンテレフタレート）やＣＰＰ（キャストポリプロピレ
ン）を採用してもよい。その他、本発明を実施する際の
具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成でき
る範囲内で他の構造等としてもよい。

【００８１】

【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて、本発明
をより具体的に説明する。なお、本発明は実施例の内容
に限定されるものではない。

【００８２】［実施例１］第１実施形態において、具体
的条件を下記の通りとして包装体用雰囲気改良性テープ
１０（吸水性）を製造した。多層異形押し出し装置の単
軸押し出し機のスクリュー径は、それぞれ、３０ｍｍ
φ、４０ｍｍφであった。雰囲気改良層１０Ａ：熱可塑性ポリエチレンオキシド
（住友精化（株）製、アクアコーク）熱可塑性樹脂層１０Ｂ：ＬＬＤＰＥ（出光ポリエチレ
ン０２３８ＣＮ）

【００８３】生産速度は、２５ｍ／ｍｉｎ（吐出量１３
ｋｇ／ｈｏｕｒ）であった。包装体用雰囲気改良性テープ１０の厚さＴ₁ ：３００μｍ包装体用雰囲気改良性テープ１０の幅Ｗ₁ ：３０ｍｍ雰囲気改良層１０Ａの厚さＴ₂ ：２００μｍ熱可塑性樹脂層１０Ｂの厚さＴ₃ ：５０μｍ

【００８４】第１実施形態において、具体的条件を下記
の通りとして包装体１を製造した。シート３０の構成：ＬＬＤＰＥ（出光ポリエチレン０２
３８ＣＮ）超音波シール２３の大きさ：４０ｍｍ×２０ｍｍ超音波シール２３のピッチ：３００ｍｍ開口部２０の反対側のヒートシール部２１の幅：１０ｍ
ｍ幅開口部２０の直交する辺のヒートシール部２１の幅：３
０ｍｍ幅なお、実施例１のみ、包装体用雰囲気改良性テープ１０
に直径２ｍｍの孔を縦横５ｍｍ間隔で空け、その後、包
装体１を成形した。製袋速度は、包装体用雰囲気改良性
テープ１０を装着しない場合の製袋速度と同じ速度で製
袋され、容易に包装体１が製造できた。

【００８５】完成した実施例１の包装体にトレーストレ
ッチ包装した約２００ｇの生鶏肉を３パック入れ、これ
ら鶏肉パックを立てた状態で３０分間放置したが、トレ
ーストレッチから漏洩した肉汁が包装体にとどまること
はなく、３パックの生鶏肉トレーを包装体から取り出し
た時、手が汚れることはなかった。

【００８６】［実施例２］第１実施形態において、具体
的条件を下記の通りとして包装体用雰囲気改良性テープ
１０（防ダニ性）を製造した。雰囲気改良層１０Ａ：ＬＬＤＰＥに、局方ハッカ油を１
重量％添加した樹脂、熱可塑性樹脂層１０Ｂ：ＬＬＤＰＥ（出光ポリエチレ
ン０２３８ＣＮ）、包装体用雰囲気改良性テープ１０製造時の異形押し出し
後の冷却と引き取りは、水槽を用いた水冷であり、ハッ
カ油の臭気発生はなく、ハッカ油の臭気は、原料投入ホ
ッパーから発生した。しかし、押し出し装置が小型であ
るため、装置の原料ホッパー上に排気ダクトを設置する
のみで臭気の問題は容易に解決した。

【００８７】包装体１のシート３０は、１０００ｍｍ幅
であり、Ｏ−ナイロン／ＬＬＤＰＥ（１５μｍ／６０μ
ｍ）である。また、１２００ｍｍ間隔でヒートシールし
た部分の中央部を切断して１０００ｍｍ×１２００ｍｍ
の包装体を得た。その他の条件は、実施例１と同様であ
る。

【００８８】上記の実施例２の条件で製造した包装体
に、コナヒョウヒダニ３０個体をろ紙で包み、逃げ出さ
ないようにろ紙を折り曲げた。これを２回折り畳んだ布
団の中央部に挿入し、実施例２の包装体に布団を入れ
て、袋の開口部を嵌合治具（クリップ）で密封した。室
温に３日間放置した後、包装体を開封してダニの状態を
観察した結果、３０個体全数が死滅していた。

【００８９】［実施例３］第１実施形態において、具体
的条件を下記の通りとして包装体用雰囲気改良性テープ
１０（抗菌性）を製造した。雰囲気改良層１０Ａ：ＬＬＤＰＥに、ヒノキチオール
（高砂香料（株））を微粉化したものを０．２重量％添
加した樹脂、熱可塑性樹脂層１０Ｂ：ＬＬＤＰＥ（出光ポリエチレ
ン０２３８ＣＮ）、包装体用雰囲気改良性テープ１０製造時の異形押し出し
後の冷却と引き取りは、水槽を用いた水冷であり、ヒノ
キチオールの蒸気の発生は少なく、原料投入ホッパーか
ら発生するヒノキチオールの蒸気は、ホッパー上に排気
ダクトを設置し、その排気は脱臭装置（呉羽テクノエン
ジ（株）製ＧＡＳＴＡＫＨＳタイプ）を通して、ヒ
ノキチオールの蒸気が大気中へ流出しないようにした。
発生したヒノキチオールの処理は、押し出し装置が小型
であるため、容易に実施することができた。

【００９０】第１実施形態において、具体的条件を下記
の通りとして包装体１を製造した。シート３０の構成：Ｏ−ナイロン／ＬＬＤＰＥ（１５μ
ｍ／６０μｍ）超音波シール２３の大きさ：３５ｍｍ×２０ｍｍ超音波シール２３のピッチ：３００ｍｍ開口部２０の反対側のヒートシール部２１の幅：１０ｍ
ｍ幅開口部２０の直交する辺のヒートシール部２１の幅：２
０ｍｍ幅。

【００９１】普通ブイヨン培地で調整し、１／５００に
希釈した黄色ブドウ球菌（ＩＦＯ１２７３２）懸濁液
０．４ｍｌをシャーレに入ったブイヨン寒天培地に滴下
し、これを寒天培地表面に塗り広げたものを用意した。
以上のように、黄色ブドウ球菌を塗布したシャーレを実
施例３で製造した包装体１で包装し、開口部２０をイン
パルスシーラーで密封した。３５℃、５日間の間に、黄
色ブドウ球菌のコロニーは発現しなかった。

【００９２】［実施例４］雰囲気改良層１０ＡにＬＬＤ
ＰＥに、オルトフェニルフェノールを０．２重量％添加
した樹脂を用いた以外は、実施例３と同様にして、包装
体用雰囲気改良性テープ１０（防黴性）を製造した。そ
の他の条件は実施例３と同様にして、包装体１を製造し
た。

【００９３】実施例４で得た包装体に、温州みかん５個
を入れ、包装体の開口部を２箇所書類とじ器で止めた。
これを２週間室温で放置したが、目視によっては黴の発
現は確認できなかった。

【００９４】［実施例５］実施例４で得られた包装体を
用いて、防虫性能を評価した。すなわち、１ｋｇの山で
集めた腐葉土を実施例４で得られた包装体に充填後、開
口部をインパルスシーラーで密封し、室温で暗所に１週
間保管した。１週間後に包装体を開封し、腐葉土内の虫
の生存状態を目視で調査した結果、生存している虫は見
られなかった。

【００９５】［実施例６］第１実施形態において、具体
的条件を下記の通りとして包装体用雰囲気改良性テープ
１０（乾燥および脱臭性）を製造した。雰囲気改良層１
０Ａ：ＰＰ（以下のＰＰ）４０重量％、生石灰３０重量
％および活性アルミナ３０重量％をホットカット方式で
ペレットとしたもの熱可塑性樹脂層１０Ｂ：ＰＰ（出
光石油化学（株）製、出光ポリプロピレンＥ−３０４Ｇ
Ｐ）断面形態が、図２（Ｄ）の包装体用雰囲気改良性テ
ープ１０を製造した。また、実施例３において、シート
３０に、Ｏ−ナイロン／ＬＬＤＰＥ（１５μｍ／６０μ
ｍ）の代わりに、ＯＰＰ／ＣＰＰ（４０μｍ／５０μ
ｍ）を用いた以外は、実施例３と同様である。

【００９６】実施例６で得られた包装体に、乾燥焼き海
苔を一畳（１０枚）を封入した。この密封包装袋を４０
℃、相対湿度９０％の条件で１週間暗所保管した後、焼
き海苔を目視観察したところ、特に変色や、しけは確認
できなかった。同様にして、実施例６で得られた包装体
に一夜干しした鰺の開きを２枚入れ、包装体内に空気を
残したまま開口部をヒートシールにより密封した。これ
を冷蔵庫に２週間放置して内容物の異臭を調べた。ほと
んど密封前の状態と変わらなかった。

【００９７】［実施例７］第１実施形態において、具体
的条件を下記の通りとして包装体用雰囲気改良性テープ
１０（動物忌避性）を製造した。雰囲気改良層１０Ａ：ＬＬＤＰＥに、シンナミックアル
デヒドを１重量％添加した樹脂、熱可塑性樹脂層１０Ｂ：ＬＬＤＰＥ（出光ポリエチレ
ン０２３８ＣＮ）以上の条件で、実施例２と同様に、図１の断面形状を持
つ包装体用雰囲気改良性テープ１０を製造した。また、
この包装体用雰囲気改良性テープ１０を接着した包装体
を実施例２と同じ条件で製造した。

【００９８】実施例７で得られた包装体に鰹削り節を５
０ｇ充填し、包装体の開口部をヒートシールにより密封
した。この包装体を開かず、猫に与え、摂食状況を調べ
たところ摂食しなかった。

【００９９】［実施例８］第２実施形態において、具体
的条件を下記の通りとして包装体用雰囲気改良性テープ
１０（防錆性）を製造した。雰囲気改良層１０Ａ：ＬＬＤＰＥに、安息香酸を１重量
％添加した樹脂、熱可塑性樹脂層１０Ｂ：ＬＬＤＰＥ（出光ポリエチレ
ン０２３８ＣＮ）以上の条件で、実施例２と同様に、図１の断面形状を持
つ包装体用雰囲気改良性テープ１０を製造した。また、
この包装体用雰囲気改良性テープ１０を接着した包装体
を実施例２と同じ条件で製造した。

【０１００】第２実施形態の包装容器を製造した。具体
的には、連続カップシーラの蓋材繰り出し部から、幅１
００ｍｍの蓋材となる基材シート４１（ポリエチレンテ
レフタレート（１２μｍ）／ナイロン（１５μｍ）／エ
チレン−ビニルアルコール共重合体（１２μｍ）／直鎖
状低密度ポリエチレン（５０μｍ））を繰り出し、ＬＬ
ＤＰＥ側に包装体用雰囲気改良性テープ１０を挿入しな
がら、加熱ロールで熱接着して行った。成形容器５０
は、外径８０ｍｍΦ、深さ２０ｍｍであり、成形容器５
０内に７０ｍｍΦの歯車を充填し、その後、蓋材を成形
容器５０に熱接着した。成形容器５０の層構成は、高密
度ポリエチレン（２０μｍ）／ポリプロピレン（１５０
μｍ）／無水マレイン酸変性ポリプロピレン（１０μ
ｍ）／エチレン−ビニルアルコール共重合体（２０μ
ｍ）／無水マレイン酸変性ポリプロピレン（１０μｍ）
／ポリプロピレン（１５０μｍ）であり、総厚みが３６
０μｍであった。そして、高密度ポリエチレン（２０μ
ｍ）／ポリプロピレン（１５０μｍ）の界面接着強度
は、約０．８ｋｇ／１５ｍｍ幅であった。

【０１０１】実施例８で得られた包装容器に歯車を充填
したまま、４０℃、相対湿度９０％の条件で２週間放置
した後、歯車の錆を確認したが錆は見られなかった。ま
た、蓋材を開封する際に成形容器の高密度ポリエチレン
（２０μｍ）／ポリプロピレン（１５０μｍ）の界面で
高密度ポリエチレン（２０μｍ）が蓋材と共に剥離でき
るため容易に開封できた。

【０１０２】［実施例９］第３実施形態において、具体
的条件を下記の通りとして咬合具１４（酸素吸収性）を
製造した。多層異形押し出し装置の単軸押し出し機のス
クリュー径は、それぞれ、３０ｍｍφ、４０ｍｍφであ
った。雰囲気改良層１２Ｃ、１３Ｃ：ポリプロピレン（出光ポ
リプロＥー１７０ＧＭ）および鉄粉系脱酸素剤（カサ比
重２．０以上で比表面積０．５以上の鉄粉と食塩等から
なる）が、６０：４０の重量比のマスターバッチ帯状基部１２Ａ、１３Ａの熱可塑性樹脂：ポリプロピ
レン（出光ポリプロＥー１７０ＧＭ）なお、雰囲気改良層１２Ｃ、１３Ｃの形成される位置
は、雄型咬合部１２Ｂおよび雌型咬合部１３Ｂを中心軸
として、点対称の位置である。

【０１０３】次に、この咬合具１４を貼り付けた包装体
のシートとしては、３００ｍｍ幅の２枚のＯＮＹ／ＥＶ
ＯＨ／ＬＬＤＰＥ（１５μｍ／１２μｍ／６０μｍ）を
用いた。２枚のシートの内側にこの咬合具１４の雄部材
１２、雌部材１３をそれぞれ貼り付けて、加熱ロールで
圧着しながら２枚のシートの流れ方向と平行に連続的に
それぞれ熱接着した。次にこの咬合具１４を２枚のシー
トに挟まれるように嵌合させ、咬合具を潰しながら、先
端が３５ｍｍ×２０ｍｍの超音波シールを行った。その
後は、実施例１と同様に製袋し、包装体３を得た。

【０１０４】この雰囲気改良層を有する咬合具の製造
は、汎用の機械でよいため、特別な設備は必要なく、酸
素吸収性能と再開閉可能な包装体を容易に得ることがで
きた。また、この包装体に水７００ｃｃと空気１００ｃ
ｃを充填し、密封した後、９０℃、３０分間のボイル殺
菌を実施した。このボイル済みの包装体３を３日間室温
で放置した後、酸素濃度を測定したところ、酸素濃度は
０％だった。

【０１０５】［比較例１］包装体用雰囲気改良性テープ
１０（吸水性）を用いない以外は、実施例１と同様にし
て包装体を得た。

【０１０６】完成した上記の包装体にトレーストレッチ
包装した約２００ｇの生鶏肉を３パック入れ、これら鶏
肉パックを立てた状態で３０分間放置したが、トレース
トレッチから漏洩した肉汁が包装体にとどまり、３パッ
クの生鶏肉トレーを包装体から取り出した時、手が汚れ
た。

【０１０７】［比較例２］包装体用雰囲気改良性テープ
１０（防ダニ性）を用いない以外は、実施例２と同様に
して包装体を得た。

【０１０８】上記の条件で製造した包装体に、コナヒョ
ウヒダニ３０個体をろ紙で包み、逃げ出さないようにろ
紙を折り曲げた。これを２回折り畳んだ布団の中央部に
挿入し、包装体に布団を入れて、袋の開口部を嵌合治具
（クリップ）で密封した。室温に３日間放置した後、包
装体を開封してダニの状態を観察した結果、３０個体全
数が生存していた。

【０１０９】［比較例３］包装体用雰囲気改良性テープ
１０（抗菌性）を用いない以外は、実施例３と同様にし
て包装体を得た。

【０１１０】普通ブイヨン培地で調整し、１／５００に
希釈した黄色ブドウ球菌（ＩＦＯ１２７３２）懸濁液
０．４ｍｌをシャーレに入ったブイヨン寒天培地に滴下
し、これを寒天培地表面に塗り広げたものを用意した。
以上のように、黄色ブドウ球菌を塗布したシャーレを上
記包装体で包装し、開口部２０をインパルスシーラーで
密封した。３５℃、５日間の間に、黄色ブドウ球菌のコ
ロニーが無数に発現していた。

【０１１１】［比較例４］比較例３と同様にして、包装
体を製造した。

【０１１２】上記により得られた包装体に、温州みかん
５個を入れ、包装体の開口部を２箇所書類とじ器で止め
た。これを２週間室温で放置したところ、みかん２個に
青カビが発現していた。

【０１１３】［比較例５］比較例３で得られた包装体を
用いて、防虫性能を評価した。すなわち、１ｋｇの山で
集めた腐葉土を比較例３で得られた包装体に充填後、開
口部をインパルスシーラーで密封し、室温で暗所に１週
間保管した。１週間後に包装体を開封し、腐葉土内の虫
の生存状態を目視で調査した結果、生存している虫が１
２匹見られた。

【０１１４】［比較例６］包装体用雰囲気改良性テープ
１０（乾燥および脱臭性）を用いない以外は、実施例６
と同様にして包装体を得た。

【０１１５】上記により得られた包装体に、乾燥焼き海
苔を一畳（１０枚）を封入した。この密封包装袋を４０
℃、相対湿度９０％の条件で１週間暗所保管した後、焼
き海苔を目視観察したところ、赤く変色し、しけてい
た。同様にして、上記により得られた包装体に一夜干し
した鰺の開きを２枚入れ、包装体内に空気を残したまま
開口部をヒートシールにより密封した。これを冷蔵庫に
２週間放置して内容物の異臭を調べた。揮発性の窒素臭
が確認された。

【０１１６】［比較例７］包装体用雰囲気改良性テープ
１０（動物忌避性）を用いない以外は、実施例７と同様
にして包装体を得た。

【０１１７】上記により得られた包装体に鰹削り節を５
０ｇ充填し、包装体の開口部をヒートシールにより密封
した。この包装体を開かず、猫に与えたところ、直ちに
摂食した。

【０１１８】［比較例８］包装体用雰囲気改良性テープ
１０（防錆性）を用いない以外は、実施例８と同様にし
て包装容器を得た。

【０１１９】上記により得られた包装容器に歯車を充填
したまま、４０℃、相対湿度９０％の条件で２週間放置
した後、歯車の錆を確認したところ、成形容器と歯車が
接している部分に茶色の錆が発生していた。

【０１２０】［比較例９］咬合具１４に雰囲気改良層を
用いない以外は、実施例９と同様にして包装体を得た。
また、この包装体に水７００ｃｃと空気１００ｃｃを充
填し、密封した後、９０℃、３０分間のボイル殺菌を実
施した。このボイル済みの包装体を３日間室温で放置し
た後、酸素濃度を測定したところ、酸素濃度は２０．１
％だった。

【０１２１】［比較例１０］スクリュー径がそれぞれ５
０ｍｍφ、６５ｍｍφ、５０ｍｍφの押し出し機３台、
９００ｍｍＴダイおよびエアーナイフ引き取り機が設備
された共押し出しＴダイキャストシート製造設備にて、
３層構造のシートを製造した。このシートの構成は、３
台の押し出し機に対応するように、ＬＬＤＰＥ／ＬＬＤ
ＰＥに局方ハッカ油を１重量％添加した樹脂／ＬＬＤＰ
Ｅである。この後、実施例２と同様に包装体を製造し
た。

【０１２２】実施例２のように包装体用雰囲気改良性テ
ープを用いた場合と比較して、装置が大がかりで樹脂量
も多く吐出されるので、臭気の発生がＴダイから多く、
臭気対策ができなかった。

【０１２３】［参考例１］実施例８と同様に、蓋材を得
た。一方、総厚みが３４０μｍのポリプロピレン単層シ
ートから実施例８と同様の成形容器を成形し、実施例８
と同様に歯車を充填した。蓋材を成形容器にシールした
が、素材が異なるため、接着しなかった。

【０１２４】［参考例２］実施例８と同様に、蓋材を得
た。一方、総厚みが３４０μｍのポリエチレン単層シー
トから実施例８と同様の成形容器を成形し、実施例８と
同様に歯車を充填した。蓋材を成形容器にシールした
が、接着強度が強くなりすぎて蓋材が開封できなかっ
た。

【０１２５】実施例１と比較例１、実施例２と比較例
２、実施例３と比較例３、実施例４と比較例４、実施例
５と比較例５、実施例６と比較例６、実施例７と比較例
７、実施例８と比較例８、実施例９と比較例９、をそれ
ぞれ比較して、本発明の包装体用雰囲気改良性テープを
用いている各実施例では、雰囲気が改善されていること
が確認された。また、実施例２と比較例１０とを比較し
て、実施例２では、包装体用雰囲気改良性テープを用い
ているので、雰囲気改良物質が少量で済み、臭気等の問
題が発生することがなかった。

【０１２６】

【発明の効果】本発明によれば、雰囲気改良物質の誤使
用、投入漏れが起こらず、包装材料を自由に選択でき、
環境への負荷がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の包装体用雰囲気改良性
テープを示す図である。

【図２】図１の実施形態における包装体用雰囲気改良性
テープの断面形態の変形例を示す断面図である（図２
（Ａ）〜（Ｄ））。

【図３】図１の実施形態における包装体の平面図であ
る。

【図４】図１の実施形態における包装体の断面図であ
る。

【図５】図１の実施形態における包装体の製造工程を示
す図である。

【図６】本発明の第２実施形態の包装容器を示す断面図
である。

【図７】本発明の第３実施形態の包装体を示す平面図で
ある。

【図８】本発明の第３実施形態における咬合具を示す断
面図である（図８（ａ）〜（ｃ））。

【符号の説明】

１包装体２包装容器３咬合具付包装体１０包装体用雰囲気改良性テープ１０Ａ、１２Ｃ、１３Ｃ、１２Ｄ、１３Ｄ雰囲気
改良層１０Ｂ熱可塑性樹脂層１２雄部材１２Ａ、１３Ａ帯状基部１２Ｂ雄型咬合部１３雌部材１３Ｂ雌型咬合部１４咬合具２１、２５ヒートシール部２２区画部２３超音波シール部３０シート４０蓋材４１基材シート５０成形容器５０Ａ剥離層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｄ 33/25 Ｂ６５Ｄ 33/25 Ａ 65/42 65/42 Ｂ 81/28 81/28 ＡＣＦターム(参考） 3E064 AA05 BA17 BA25 BA30 BA36 BA55 BB03 BC08 BC18 EA30 HN05 HN13 HN18 HU10 3E067 AB01 AB71 AB81 BA02A BA12A BB14A CA04 CA24 EA06 EE25 EE29 EE30 FA01 FC01 GA25 GB12 GB13 GB15 GC05 GC07 GC08 3E086 AA02 AB01 AD30 BA04 BA15 BA40 BB45 BB81 BB90 CA01 CA28 4F100 AK01A AK01B AK01C AK04A AK04C AK07A AK07C AK42A AK42C AK48A AK48C AK54 AK63 BA03 BA06 CA09B CA12B CA14B CA23B EH17 GB15 GB16 JB16A JB16B JB16C JC00B JD15B JD16B JL05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】雰囲気改良物質を含む雰囲気改良層と、雰
囲気改良物質を含まない熱可塑性樹脂層とを備え、前記雰囲気改良層が、前記熱可塑性樹脂層に被覆された
断面を有することを特徴とする包装体用雰囲気改良性テ
ープ。
【請求項２】雰囲気改良物質を含む雰囲気改良層と、雰
囲気改良物質を含まない熱可塑性樹脂層とを備え、前記雰囲気改良層が、前記熱可塑性樹脂層に積層された
断面を有することを特徴とする包装体用雰囲気改良性テ
ープ。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の包装体用
雰囲気改良性テープにおいて、前記熱可塑性樹脂層の熱可塑性樹脂は、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロ
ンの少なくともいずれか１つを含むことを特徴とする包
装体用雰囲気改良性テープ。
【請求項４】請求項１から請求項３のいずれかに記載の
包装体用雰囲気改良性テープにおいて、前記雰囲気改良層が、雰囲気改良物質と熱可塑性樹脂と
の混練物であることを特徴とする包装体用雰囲気改良性
テープ。
【請求項５】請求項１から請求項４のいずれかに記載の
包装体用雰囲気改良性テープにおいて、前記雰囲気改良物質は、吸水材、乾燥剤、揮発性抗菌
剤、揮発性防黴剤、揮発性防ダニ剤、揮発性防虫剤、脱
臭剤、揮発性防錆剤、揮発性動物忌避剤、脱酸素剤、吸
着剤の少なくともいずれか１つを含むことを特徴とする
包装体用雰囲気改良性テープ。
【請求項６】シートの周縁を接着して構成され、内容物
への通気を遮断する雰囲気改良性テープ付包装体であっ
て、前記シートの内面には、請求項１から請求項５のいずれ
かに記載の包装体用雰囲気改良性テープが、前記雰囲気
改良性テープ付包装体形成時に連続的に熱接着されてい
ることを特徴とする雰囲気改良性テープ付包装体。
【請求項７】開口縁に剥離可能な表面層が形成された多
層シートを成形してなる成形容器と、前記成形容器開口
縁に沿って熱接着される蓋材とを備えた雰囲気改良性テ
ープ付包装容器であって、前記蓋材は、該内面に請求項１から請求項５のいずれか
に記載の包装体用雰囲気改良性テープが熱接着されてお
り、前記包装体用雰囲気改良性テープを介在して、前記成形
容器と接着され、前記蓋材を剥離した際に、前記表面層と一緒に剥離され
ることを特徴とする雰囲気改良性テープ付包装容器。
【請求項８】咬合し合う雄部材と雌部材とからなる咬合
具であって、前記雄部材および雌部材は、それぞれ帯状
基部と、咬合機能を有する咬合部とを有し、前記帯状基部および／または前記咬合部に、雰囲気改良
物質を含む雰囲気改良層を備えることを特徴とする咬合
具。
【請求項９】請求項８に記載の咬合具において、前記雰囲気改良層が、雰囲気改良物質と熱可塑性樹脂と
の混練物であることを特徴とする咬合具。
【請求項１０】請求項８または請求項９に記載の咬合具
において、前記雰囲気改良物質は、吸水材、乾燥剤、揮発性抗菌
剤、揮発性防黴剤、揮発性防ダニ剤、揮発性防虫剤、脱
臭剤、揮発性防錆剤、揮発性動物忌避剤、脱酸素剤、吸
着剤の少なくともいずれか１つを含むことを特徴とする
咬合具。
【請求項１１】シート周縁を溶着して構成され、内容物
への通気を遮断する咬合具付包装体であって、前記シー
トの内面には、請求項８から請求項１０のいずれかに記
載の咬合具が熱溶着されていることを特徴とする咬合具
付包装体。