JP2003217902A

JP2003217902A - Ｐｔｃ抵抗体

Info

Publication number: JP2003217902A
Application number: JP2002016544A
Authority: JP
Inventors: Takahito Ishii; 隆仁石井; Masayuki Terakado; 誠之寺門; Keiko Yasui; 圭子安井; Shigetoshi Kanazawa; 成寿金澤; Kazuyuki Obara; 和幸小原
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-01-25
Filing date: 2002-01-25
Publication date: 2003-07-31
Anticipated expiration: 2022-01-25
Also published as: JP3882622B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ＰＴＣ抵抗体として、安定したＰＴＣ特性を
有し、柔軟性のあるものを提供することを目的としてい
る。【解決手段】導電性微粉末を含む結晶性樹脂組成物２
と、柔軟性エラストマー３と、溶剤と接着性重合体４と
からペーストを作製し、基材に塗布乾燥してなるＰＴＣ
抵抗体とすることにより、安定したＰＴＣ特性を有し、
柔軟性のあるものが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カーシートヒータ
や、暖房便座等に用いて、柔軟性を有し、局面形状にフ
ィットできる発熱体や、温度を検知する温度センサー
や、過電流保護素子に利用できるＰＴＣ抵抗体に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のＰＴＣ抵抗体は、図７に示した
ように、セラミックや絶縁処理された金属板等の柔軟性
のない固い基板２０上に、先ず、電極２２を印刷し、続
いて導電性インキ組成物２１を印刷あるいは塗布し、任
意の厚さ及び形状の塗膜を形成することにより得られる
ものであり、従来から、特殊な形状や小型の発熱体、過
電流保護素子として使用されているものである。なお、
２３は被覆材である。

【０００３】このＰＴＣ抵抗体に使用される導電性イン
キ組成物２１としては、結晶性高分子からなるベースポ
リマーと、カーボンブラック、金属粉末、グラファイト
などの導電性微粉末を溶剤に分散させてなるものなどが
提案されている。

【０００４】導電性インキ組成物２１は、温度上昇によ
って急峻なＰＴＣ特性を示す塗膜を形成することができ
る。このＰＴＣ特性は、温度上昇による結晶性高分子の
体積膨張により導電性物質の連鎖が切断され、それに伴
って抵抗が上昇することによって発現するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来のＰ
ＴＣ抵抗体は、柔軟性のない固い基板２０上に形成され
ていることや、ベースポリマーとして柔軟性に欠ける結
晶性高分子を用いているために、カーシートヒータのよ
うな身体にフィットした用途や、便座等の曲面形状物に
装着することができないと言う課題を有していた。

【０００６】もちろん、樹脂やエラストマーなどのフィ
ルムを基材に用いればある程度の柔軟性を有するＰＴＣ
面状発熱体にすることはできるが、荷重繰り返しや通電
（連続、間欠）試験により抵抗値が変化してしまうと言
う課題を有していた。今日まで柔軟性を有し、繰り返し
折り曲げの負荷のかかる環境下での使用に耐えるＰＴＣ
抵抗体は開発されていない。

【０００７】本発明は、前記従来の課題を解決するもの
であり、安定したＰＴＣ特性を有し、かつ柔軟性のある
ＰＴＣ抵抗体を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のＰＴＣ抵抗体は、結晶性樹脂と導電性微粉
末と親和性付与剤とを混錬・熱処理してなる樹脂組成物
と、柔軟性エラストマーとを、前記樹脂組成物及びエラ
ストマーに対して親和性を有する溶剤と接着性を有する
接着性重合体とともに細分化し、分散してなるペースト
を作製し、前記ペーストを基材に塗布乾燥してなる。

【０００９】以上の構成として、結晶性樹脂と導電性微
粉末とを親和性付与剤で化学的及び物理的に結合した樹
脂組成物とするとともに、樹脂組成物と柔軟性エラスト
マーとの表面を溶剤で部分的に可溶化して比表面積を増
大させて両者の接触面積を増加させるとともに、その
間を接着性重合体で結合した構造として、安定したＰＴ
Ｃ特性を有し、かつ柔軟性のあるＰＴＣ抵抗体を抵抗で
きる。

【００１０】

【発明の実施の形態】請求項１に記載した発明は、結晶
性樹脂と導電性微粉末と親和性付与剤とを混練・熱処理
してなる樹脂組成物と、柔軟性エラストマーとを、前記
樹脂組成物及び柔軟性エラストマーに対して親和性を有
する溶剤と接着性を有する接着性重合体とともに細分化
し、分散してなるペーストを作製し、前記ペーストを基
材に塗布乾燥してなるＰＴＣ抵抗体とすることにより、
結晶性樹脂と導電性微粉末とを親和性付与剤により化学
的及び物理的に結合した樹脂組成物とするとともに、樹
脂組成物と柔軟性エラストマーとを接着性重合体で接合
した構造とすることができて、柔軟性のあるＰＴＣ抵抗
体とすることができる。

【００１１】請求項２に記載した発明は、結晶性樹脂と
して、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物、低密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレンを単独、又は組み合わせて用いてなるＰＴＣ抵
抗体とすることにより、種々の温度での抵抗変化率の大
きい異なる抵抗温度特性を有するＰＴＣ抵抗体を提供で
きる。

【００１２】請求項３に記載した発明は、導電性微粉末
として、低ストラクチャーカーボンと高ストラクチャー
カーボンとを組み合わせて用いてなるＰＴＣ抵抗体とす
ることにより、同一結晶性樹脂を用いたＰＴＣ抵抗体で
あっても種々の勾配のＰＴＣ特性、すなわち、温度に対
する抵抗の変化率を調節可能なＰＴＣ抵抗体を提供でき
る。

【００１３】請求項４に記載した発明は、親和性付与剤
として、化学架橋剤、カップリング剤、オレフィン接着
性ポリマーを用いてなるＰＴＣ抵抗体とすることによ
り、化学架橋剤を用いた場合には、結晶性樹脂と導電性
微粉末とを化学的に結合したり、結晶性樹脂を架橋構造
にすることができる。カップリング剤を用いた場合に
は、主として結晶性樹脂と導電性微粉末とを化学的及び
物理的に結合できる。また、オレフィン系背着性ポリマ
ーを用いた場合には、結晶性樹脂と導電性微粉末とを物
理的に結合できる。

【００１４】請求項５に記載した発明は、柔軟性エラス
トマーとして、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−
プロピレン−ジエンゴム、エチレン−酢酸ビニルゴム、
ポリスチレン系熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン
系熱可塑性エラストマーの少なくとも１種類を用いてな
るＰＴＣ抵抗体とすることにより、柔軟性と耐熱性を有
するＰＴＣ抵抗体を提供できる。

【００１５】請求項６に記載した発明は、接着性重合体
として、アクリルニトリル−ブタジエンゴム、カルボキ
シル化ニトリルゴム、エチレン−酢酸ビニルゴムの中か
ら少なくとも１種類を用いてなるＰＴＣ抵抗体とするこ
とにより、接着性と柔軟性をＰＴＣ抵抗体に付与でき
る。

【００１６】請求項７に記載した発明は、異なる融点を
有する２種類の結晶性樹脂からなる２つの樹脂組成物を
用いてペーストを作製し、前記ペーストを基材に塗布乾
燥してなるＰＴＣ抵抗体とすることにより、それぞれの
樹脂組成物が有するＰＴＣ特性を合成した形で適用でき
て、任意にＰＴＣ特性を調整できる。

【００１７】請求項８に記載した発明は、２つの樹脂組
成物に用いる導電性微粒子の種類をそれぞれ異にしてな
るＰＴＣ抵抗体とすることにより、それぞれの樹脂組成
物が有するＰＴＣ特性を合成した形で適用できて、任意
にＰＴＣ特性を調整できる。

【００１８】請求項９記載の発明は、結晶性樹脂と導電
性微粉末と親和性付与剤とを混練・熱処理してなる樹脂
組成物と、柔軟性エラストマーと導電性微粉末とを混練
してなるエラストマー組成物とを、前記樹脂組成物及び
エラストマー組成物に対して親和性を有する溶剤と接着
性を有する接着性重合体とともに細分化し、分散してな
るペーストを作製し、前記ペーストを基材に塗布乾燥し
てなるＰＴＣ抵抗体とすることにより、樹脂組成物だけ
ではなく、エラストマー組成物にも導電性を付与して、
均一な導電性を有するＰＴＣ抵抗体とすることができ
る。

【００１９】請求項１０に記載した発明は、樹脂組成物
及びエラストマー組成物中の導電性微粒子の種類を異に
してなるＰＴＣ抵抗体とすることにより、樹脂組成物及
びエラストマー組成物それぞれのＰＴＣ特性を合成した
形で適用できて、ＰＴＣ特性を任意に調節することがで
きる。

【００２０】請求項１１に記載した発明は、結晶性樹脂
と導電性微粉末と親和性付与剤とを混練・熱処理してな
る樹脂組成物と、柔軟性エラストマーと導電性微粉末と
を混練してなるエラストマー組成物とを、前記樹脂組成
物及びエラストマー組成物に対して親和性を有する溶剤
と接着性を有しかつ導電性微粉末が内部に分散された接
着性重合体とともに細分化し、分散してなるペーストを
作製し、前記ペーストを塗布乾燥してなるＰＴＣ抵抗体
とすることにより、樹脂組成物、エラストマー組成物、
さらに接着性重合体にも導電性を持たせて、より導電性
微粉末の分布が均一で、抵抗ムラが少なくホットライン
の発生のない信頼性の高いＰＴＣ抵抗体を提供できる。

【００２１】

【実施例】（実施例１）図１、図２は本発明の実施例１
におけるＰＴＣ抵抗体を示している。

【００２２】ＰＴＣ抵抗体１は、結晶性樹脂と導電性微
粉末と親和性付与剤とを混練・熱処理してなる樹脂組成
物２と、柔軟性エラストマー３とを、前記樹脂組成物２
及び柔軟性エラストマー３に対して親和性を有する溶剤
と接着性を有する接着性重合体４とともに細分化し、分
散してなるペーストを作製し、前記ペーストを基材６に
塗布乾燥してなるものである。

【００２３】そして、結晶性樹脂としてエチレン酢酸ビ
ニル共重合体（融点７３℃）２８重量部と、導電性微粉
末としてダイアブラックＧ（三菱化成）３７．５％とデ
ンカアセチレンブラック（電気化学）６２．５％との割
合で６０重量部とを熱ロールで混練して結晶性樹脂に導
電性微粉末を分散させ、終了間際に親和性付与剤として
化学架橋剤０．５重量部を投入・混練して得た混練物
を、１６０℃で１時間熱処理し架橋反応を終了して樹脂
組成物２を作製した。

【００２４】続いて、樹脂組成物２を８８重量部と柔軟
性エラストマー３としてポリオレフィン系熱可塑性エラ
ストマー「ミラストマー」（三井化学）１２重量部とを
混練して得た混練物の２１重量部と接着性重合体４とし
てニトリルゴム系接着剤（ニトリルゴム３０％、芳香族
系溶剤７０％）８重量部と溶剤として高沸点芳香族溶剤
７１重量部とを３本ロールで細分化し、分散させてペー
ストを作製した。そして、銀ペーストを塗布乾燥して櫛
形電極５（電極間隔３ｍｍ、電極長さ３０ｍｍ、繰り返
し数１２）を作製した不織布（原材料：ポリエステル繊
維）を基材６として、これに前記ペーストを塗布乾燥し
てＰＴＣ抵抗体１を得た。なお、７は柔軟性被覆材であ
る。

【００２５】こうして得たＰＴＣ抵抗体１は、２０℃の
抵抗値（Ｒ２０）２５Ω（面積抵抗値３ｋΩ／□）、２
０℃の抵抗値に対する５０℃の抵抗値の比（Ｒ５０／Ｒ
２０）は３で、無負荷開放時の発熱温度は２０℃で４５
℃であった。また、８０℃雰囲気下での通電試験におい
て５０００時間以上抵抗値に変化が見られなかった。さ
らに、人の膝頭を想定した半円球を５０ｍｍストローク
で繰り返し荷重を与える加振評価試験において１０万回
以上、抵抗値に変化が見られなった。こうして、ＰＴＣ
抵抗体１が、例えば、カーシート用面状発熱体として最
適なＰＴＣ特性と柔軟性を有することを確認した。

【００２６】なお、上記実施例においては、導電性微粉
末と親和性付与剤とを結晶性樹脂のみに加えた場合を示
したが、結晶性樹脂と柔軟性エラストマーと親和性付与
剤とを同時に混練・熱処理しても柔軟性を付与する目的
では良いことは言うまでもない。また、基材６に電極５
とペーストを塗布乾燥してＰＴＣ抵抗体としたものにつ
いて説明したが、実用の際には図２に示したように、基
材６には、ペーストが付着しやすいように、その表面が
多少の多孔質性（凹凸性）と、抵抗体や電極を下部外気
雰囲気から遮蔽するためのガスバリアー性と、スクリー
ン印刷可能とするペースト不通過性（基材バキューム固
定時にペーストが吸引されないこと）が要求されるとと
もに、上部外気雰囲気から抵抗体や電極を遮蔽し外部と
の接触による損傷を防ぐための柔軟性被覆材７が必要で
あることは言うまでもない。さらに、電極を介してＰＴ
Ｃ抵抗体に給電するための端子部も必要であるが省略し
ている。

【００２７】（実施例２）次に、本発明の実施例２につ
いて説明する。実施例１では、樹脂組成物２の結晶性樹
脂としてエチレン酢酸ビニル共重合体を用いたが、それ
以外にエチレン酢酸ビニル共重合体鹸化物、低密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレンを単独、又は組み合わせ
て用いて、種々の発熱温度を有するＰＴＣ抵抗体とする
ことができる。

【００２８】すなわち、エチレン酢酸ビニル共重合体を
用いた場合には約６０℃から９０℃、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体鹸化物の場合には約９０℃から１００℃、低
密度ポリエチレンの場合には約９０℃から１１０℃、高
密度ポリエチレンの場合には約１１０℃から１２０℃の
急峻な温度に対する抵抗上昇域（スイッチング温度）を
有し、６０℃から１２０℃までの温度領域をカバーでき
るＰＴＣ抵抗体を提供できる。なお、前述した温度は保
温負荷時の発熱温度に相当するもので、無負荷時の発熱
温度はそれよりも約２０〜３０℃低い（室温２０℃）。

【００２９】（実施例３）次に、本発明の実施例３につ
いて説明する。この実施例では、樹脂組成物２の導電性
微粉末として、ダイアブラックＧ（三菱化学（株）製、
粒子径８０ｎｍ、ＤＢＰ吸油量８５ｍｌ／１００ｇ）等
の低ストラクチャーカーボンブラックと、ＭＡ６００
（三菱化学（株）製、粒子径２０ｎｍ、ＤＢＰ吸油量１
２０ｍｌ／１００ｇ）等の高ストラクチャーカーボンブ
ラックとを用いたＰＴＣ抵抗体とした。

【００３０】ここで、低ストラクチャーカーボンブラッ
クとは、粒子径が約５０以上で比較的大きく、ＤＢＰ吸
油量が約５０から１００の間のもので、高ストラクチャ
ーカーボンブラックとは、粒子径が５０ｎｍ以下で、Ｄ
ＢＰ吸油量が約１００以上のものを意味する。

【００３１】この構成により、我々が見出した、低スト
ラクチャーカーボンブラックは大きい抵抗温度特性、す
なわち、所定の温度（用いた結晶性樹脂の融点近傍）で
の抵抗の急峻な立ち上がりの度合いが大きい特性を有す
るのに対して、高ストラクチャーカーボンは低い抵抗温
度特性を有し、一方、抵抗の安定性（温度履歴繰り返し
による抵抗値の安定性）は高ストラクチャーカーボンブ
ラックの方が低ストラクチャーカーボンブラックより大
きいという知見をもとに、この両者のカーボンを、用い
る結晶性樹脂に応じて任意の割合で組み合わせて用いる
ことで、所定の抵抗温度特性を有し、かつ抵抗安定に優
れたＰＴＣ抵抗体を提供できる。

【００３２】なお、上記実施例においては、２種類のカ
ーボンブラックについて述べたが、これに限定するもの
でないことは言うまでもない。低ストラクチャーカーボ
ンブラックとして、＃５（三菱化学（株）製、粒子径７
６ｎｍ，ＤＢＰ吸油量７０ｍｌ／１００ｇ）、高ストラ
クチャーカーボンブラックとしては、ＭＡ６００（三菱
化学（株）製、粒子径２０ｎｍ，ＤＢＰ吸油量１２０ｍ
ｌ／１００ｇ）、ＰｒｉｎｔｅｘＬ（デグサ社製、粒子
径２３ｎｍ，ＤＢＰ吸油量１１５ｍｌ／１００ｇ）等を
用いても良い。

【００３３】（実施例４）次に、本発明の実施例４につ
いて説明する。この実施例は、樹脂組成物２の親和性付
与剤として、化学架橋剤、カップリング剤、オレフィン
接着性ポリマーを単独、又は組み合わせて用いるもので
ある。

【００３４】有機過酸化物であるジクミルパーオキサイ
ド等の化学架橋剤を、結晶性樹脂と導電性微粉末とを混
練終了間際に添加して混練物を得、この混合物を１６０
℃で１時間熱処理して架橋反応を終了し樹脂組成物２を
得た。この組成物をもとにＰＴＣ抵抗体１を作製した。

【００３５】アルミニウムやチタンなどのカップリング
剤の場合には、前記化学架橋剤と同様な使用方法で、ま
たは、予め導電性微粉末をカップリング剤で処理した後
に結晶性樹脂と混練して樹脂組成物とする。

【００３６】また、オレフィン接着性ポリマーの場合に
は、少量添加することで、それが有する官能基の分子間
力で結晶性樹脂と導電性微粉末とを緩く結合するもので
ある。

【００３７】この構成により、化学架橋剤は、結晶性樹
脂内に３次元的な分子ネットワークを形成することで、
結晶性を幾分阻害するものの耐熱性を付与することがで
きる。また、導電性微粒子と結晶性樹脂とを結合する作
用を有して、信頼性向上に寄与できる。カップリング剤
は、主として導電性微粒子と結晶性樹脂とを結合する作
用を有して、化学架橋剤同様、信頼性向上に寄与でき
る。また、オレフィン接着性ポリマー、結晶性樹脂と導
電性微粉末とをその分子間力で緩く結合するとともに、
基材との接着力を増すことで、抵抗温度特性に影響を与
えることができる。これら親和性付与剤を単独で、又は
組み合わせて用いることで、所定の抵抗温度特性と信頼
性の高いＰＴＣ抵抗体を提供できる。

【００３８】（実施例５）次に、本発明の実施例５につ
いて説明する。この実施例は、柔軟性エラストマー３と
して、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレ
ン−ジエンゴム、エチレン−酢酸ビニルゴム、ポリスチ
レン系熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン系熱可塑
性エラストマーを用いてなる。

【００３９】この構成により、いずれのエラストマーも
結晶性樹脂と親和性を有しするとともに、結晶性樹脂よ
りも耐熱性と柔軟性を有しており、柔軟性と安定した抵
抗温度特性を有するＰＴＣ抵抗体を提供できる。

【００４０】（実施例６）次に、本発明の実施例６につ
いて説明する。この実施例は、接着性重合体４として、
アクリルニトリル−ブタジエンゴム、カルボキシル化ニ
トリルゴム、エチレン−酢酸ビニルゴムの中から少なく
とも１種類を用いてなる。

【００４１】この構成により、基材６への接着性と耐熱
性と柔軟性を有するＰＴＣ抵抗体を提供できる。

【００４２】（実施例７）次に、本発明の実施例７につ
いて説明する。この実施例は、異なる融点を有する２つ
の結晶性樹脂からなる２つの樹脂組成物２を作製し、こ
の２つの樹脂組成物を用いてＰＴＣ抵抗体としたもので
ある。

【００４３】この構成により、例えば、結晶性樹脂Ａと
して、融点７３℃のエチレン酢酸ビニル共重合体と、結
晶性樹脂Ｂとして、融点１３０℃の高密度ポリエチレン
からそれぞれ樹脂組成物８及び９を作製し、両者を等量
用いてＰＴＣ抵抗体とした場合には、両者の融点間の温
度で抵抗値が増大する新規な抵抗温度特性を有するＰＴ
Ｃ抵抗体を提供できる。エチレン酢酸ビニルのように結
晶性の低い樹脂の場合には、温度とともに徐々に立ち上
がる抵抗温度特性を有するが、その場合には速熱性に欠
けるという欠点を有する。一方、高密度ポリエチレンの
ように結晶性の高い樹脂の場合には、融点近傍まではほ
ぼ一定の抵抗値で、融点近傍で急激に抵抗値が増大する
抵抗温度特性を有するが、速熱性には優れるが低い温度
での発熱温度設定には不適合という欠点を有する。一
方、塗膜の性状としては、結晶性の低いエチレン酢酸ビ
ニル共重合体の方が高密度ポリエチレンよりも良好であ
る。こうした特性を有する２つの樹脂組成物８、９を同
時に用いると、図４から明らかなように、その中間の抵
抗温度特性を示し、速熱性と発熱温度の両方をほぼ満足
するとともに、塗膜性状の良いＰＴＣ抵抗体を提供でき
る。

【００４４】なお、上記実施例では、それぞれの樹脂組
成物８，９を混合してペーストとしたが、単独にペース
トを作製して、ペースト同士を混合しても同様の効果を
有することは言うまでもない。

【００４５】（実施例８）次に、本発明の実施例８につ
いて説明する。この実施例は、実施例７における２つの
樹脂組成物８、９に用いる導電性微粒子の種類を異にす
るものである。例えば、一つ目の樹脂組成物に低ストラ
クチャーカーボンブラックを主として、二つ目の樹脂組
成物に高ストラクチャーカーボンブラックを主として用
いるなど、異なるＰＴＣ特性を有する樹脂組成物を作製
し、これを組み合わせて任意のＰＴＣ特性を有するＰＴ
Ｃ抵抗体を作製することが可能で、商品の設計に幅を持
たせることができる。

【００４６】（実施例９）次に、本発明の実施例９につ
いて説明する。この実施例は、図５に示すように、柔軟
性エラストマー３に導電性微粉末を混練してなるエラス
トマー組成物１０を用いてＰＴＣ抵抗体としたものであ
る。

【００４７】前記各実施例においては、導電性微粉末は
基本的に樹脂組成物２内にのみ介在させた構成としてい
たが、本実施例においては、樹脂組成物２内の導電性微
粉末の一部、または異なる種類の導電性微粉末を柔軟性
エラストマー３中に分散させて得たエラストマー組成物
１０を用いたものである。

【００４８】この構成により、ＰＴＣ抵抗体内での導電
性微粉末の分布の均一化を図ることができる。よって、
電圧集中によるホットラインの発生を防止して安全性の
高いＰＴＣ抵抗体を提供できる。また、樹脂組成物２だ
けではなく、柔軟性エラストマー３の抵抗温度特性を利
用して新規な抵抗温度特性を有するＰＴＣ抵抗体を提供
できる。

【００４９】なお、上記実施例においては、柔軟性エラ
ストマー３と導電性微粉末とを単に混練した場合を記載
したが、結晶性樹脂同様、親和性付与剤を用いて両者を
化学的・物理的に結合して用いても良いことは言うまで
もない。

【００５０】（実施例１０）次に、本発明の実施例１０
について説明する。この実施例は、前記実施例におい
て、樹脂組成物２及びエラストマー組成物１０内の導電
性微粒子を異にするものである。

【００５１】この構成により、樹脂組成物２及びエラス
トマー組成物１０のＰＴＣ特性を組み合わせて利用する
ことができる。

【００５２】（実施例１１）次に、本発明の実施例１１
について説明する。この実施例は、図６に示すように接
着性重合体１１中にも導電性微粉末を分散して用いたも
のである。

【００５３】この構成により、ＰＴＣ抵抗体内での導電
性微粉末分布の均一化をさらに図ることができる。よっ
て、電圧集中によるホットラインの発生を確実に防止し
て安全性の高いＰＴＣ抵抗体を提供できる。また、樹脂
組成物２、エラストマー組成物１０はもとより、接着性
重合体１１の抵抗温度特性を利用して新規な抵抗温度特
性を有するＰＴＣ抵抗体を提供できる。

【００５４】なお、こうした導電性微粉末の均一分散の
必要性は発熱温度が上昇するほど高くなるものである。
発熱温度に応じて、導電性微粉末の欽一性のレベルを選
択することは言うまでもない。また、接着性重合体１１
においても導電性微粉末と親和性付与剤を用いても良い
ことは言うまでもない。

【００５５】上記実施例全てにおいて、導電性微粒子を
カーボンブラックとして主として説明したが、これに限
定するものでないことは言うまでもない。グラファイト
や、金属粉末などのその他の導電性微粒子を併用しても
良い。

【００５６】

【発明の効果】上記実施例から明らかなように、本発明
のＰＴＣ抵抗体は、結晶性樹脂と導電性微粉末とを親和
性付与剤により化学的及び物理的に結合した樹脂組成物
をするとともに、樹脂組成物と柔軟性エラストマーとを
接着性重合体で接合した構造とすることができて、柔軟
性のあるＰＴＣ抵抗体とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１におけるＰＴＣ抵抗体の塗膜
構成概念図

【図２】（ａ）同ＰＴＣ抵抗体の応用例として発熱体と
した場合の構成図（ｂ）（ａ）の断面図

【図３】本発明の実施例７におけるＰＴＣ抵抗体の塗膜
構成概念図

【図４】同実施例７におけるＰＴＣ抵抗体の特性図

【図５】本発明の実施例９におけるＰＴＣ抵抗体の塗膜
構成概念図

【図６】本発明の実施例１１におけるＰＴＣ抵抗体の塗
膜構成概念図

【図７】従来のＰＴＣ面状発熱体の構成を示す断面図

【符号の説明】

１ＰＴＣ抵抗体２、８、９樹脂組成物３柔軟性エラストマー４、１１接着性重合体１０エラストマー組成物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者安井圭子大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者金澤成寿大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者小原和幸大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 3K092 QB17 QB18 QB19 QB21 QB59 QB76 5E034 AA09 AB01 AC09 AC19 DD07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】結晶性樹脂と導電性微粉末と親和性付与
剤とを混練・熱処理してなる樹脂組成物と、柔軟性エラ
ストマーとを、前記樹脂組成物及び柔軟性エラストマー
に対して親和性を有する溶剤と接着性を有する接着性重
合体とともに細分化し、分散してなるペーストを作製
し、前記ペーストを基材に塗布乾燥してなるＰＴＣ抵抗
体。
【請求項２】結晶性樹脂として、エチレン酢酸ビニル
共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体鹸化物、低密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレンを単独、又は組み合
わせて用いる請求項１に記載のＰＴＣ抵抗体。
【請求項３】導電性微粉末として、低ストラクチャー
カーボンブラックと高ストラクチャーカーボンブラック
とを組み合わせて用いる請求項１または２に記載のＰＴ
Ｃ抵抗体。
【請求項４】親和性付与剤として、化学架橋剤、カッ
プリング剤、オレフィン接着性ポリマーを単独、又は組
み合わせて用いてなる請求項１〜３のいずれか１項に記
載のＰＴＣ抵抗体。
【請求項５】柔軟性エラストマーとして、エチレン−
プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、
エチレン−酢酸ビニルゴム、ポリスチレン系熱可塑性エ
ラストマー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーの
少なくとも１種類を用いる請求項１〜４のいずれか１項
に記載のＰＴＣ抵抗体。
【請求項６】接着性重合体は、アクリルニトリル−ブ
タジエンゴム、カルボキシル化ニトリルゴム、エチレン
−酢酸ビニルゴムの中から少なくとも１種類を用いる請
求項１〜５のいずれか１項に記載のＰＴＣ抵抗体。
【請求項７】異なる融点を有する２種類の結晶性樹脂
からなる２つの樹脂組成物を用いてペーストを作製し、
前記ペーストを基材に塗布乾燥してなる請求項１〜６の
いずれか１項に記載のＰＴＣ抵抗体。
【請求項８】２つの樹脂組成物に用いる導電性微粒子
の種類をそれぞれ異にする請求項７に記載のＰＴＣ抵抗
体。
【請求項９】結晶性樹脂と導電性微粉末と親和性付与
剤とを混練・熱処理してなる樹脂組成物と、柔軟性エラ
ストマーと導電性微粉末とを混練してなるエラストマー
組成物とを、前記樹脂組成物及びエラストマー組成物に
対して親和性を有する溶剤と接着性を有する接着性重合
体とともに細分化し、分散してなるペーストを作製し、
前記ペーストを基材に塗布乾燥してなるＰＴＣ抵抗体。
【請求項１０】樹脂組成物及びエラストマー組成物中
の導電性粒子の種類を異にする請求項９に記載のＰＴＣ
抵抗体。【請求個１１】結晶性樹脂と導電性微粉末と親和性付
与剤とを混練・熱処理してなる樹脂組成物と、柔軟性エ
ラストマーと導電性微粉末とを混練してなるエラストマ
ー組成物とを、前記樹脂組成物及びエラストマー組成物
に対して親和性を有する溶剤と接着性を有しかつ導電性
微粉末が内部に分散された接着性重合体とともに細分化
し、分散してなるペーストを作製し、前記ペーストを塗
布乾燥してなるＰＴＣ抵抗体。