JP2003217716A - 表面実装用コネクタ及びそのゲージ - Google Patents
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Abstract
に工夫を施すことによりサイズの小さい表面実装用コネ
クタを提供し、また、各コンタクトの端子部の平坦度を
簡易に検査できるゲージを提供する。 【解決手段】 インシュレータ2の両下側外壁辺部は、
削除辺部2Bに形成される。インシュレータの下側外壁
中央部には、台形の二段溝2Cが形成される。インシュ
レータに固定される4列の各コンタクト3の下部には、
曲げ部3Bと端子部(半田付け部)3Cが連続して形成
される。左右両側に配設される2列の各コンタクトの両
端部の先端は、インシュレータの左右両側壁2Eよりも
外側へ突出しない。ゲージ6の両側の突出部6D及び中
央の突出部6B3と、ゲージの凹所6Bの底面6B1と
の間に、隙間6B2,6B4が形成される。レセプタク
ルコネクタ1がゲージに対して紙面に直交する方向にス
ライドするとき、各端子部は、平坦でなければ各突出部
に突き当たる。
Description
クトを有する表面実装(Surface Mount
Technology)用コネクタと、各コンタントの
端子部(半田付け部)の平坦度を検査するゲージに関す
る。
記載された表面実装用コネクタの要点について図9を参
照して説明する。
と、インシュレータ22の背面に形成された複数のスリ
ット状の開口にそれぞれ固定される多数の略L字状のコ
ンタクト23と、インシュレータ22の両側前方下部に
固定されるコネクタ固定用のホールドダウン24とから
構成される。
ネクタ(図示せず)との嵌合用の開口22Aが形成され
ている。また、インシュレータ22の両側面22Bに
は、ホールドダウン24の先端部24Cが圧入される溝
22Cが形成される。
と水平面部24Bとから断面L字状に折曲形成され、垂
直面部24Aと先端部24Cとが連続する。
下面は、プリント基板(図示せず)上に形成された金属
部に半田付けにより固定され、また、各コンタクト23
の一端部23Aは、プリント基板上に形成された各パタ
ーンに半田付けにより接続される。
コネクタでは、多数のコンタクト23が1列に配設され
ている。コンタクトが3列以上に配設されているコネク
タでは、ゲージによる平坦度の検査を行うことができな
いので、例えば光学的な方法で検査を行わざるを得な
い。光学的な方法では、検査装置が高価であるばかりで
なく、検査に長い時間を必要とする。
一端部23Aは、各コンタクト23から直角方向に突出
して形成される。したがって、ピンコネクタ21の前後
方向のサイズは、大きくならざるを得ない。
コネクタの欠点を改良し、3列以上に配設される各コン
タクトの形状等に工夫を施すことによりサイズの小さい
表面実装用コネクタを提供し、また、前記3列以上の各
コンタクトの端子部(半田付け部)の平坦度を簡易に検
査できるゲージを提供しようとするものである。
決するため、次の手段を採用する。
記インシュレータに3列以上に配設されて固定されるコ
ンタクトとから構成され、前記インシュレータの両下側
外壁辺部は、削除辺部に形成され、前記インシュレータ
の下側外壁中央部には、1つ以上の台形の二段溝が形成
され、前記各コンタクトの下部には、端子部が形成さ
れ、前記インシュレータの左右両側に配設される2列の
各コンタクトの下部は、前記削除辺部の下に位置し、前
記2列以外の各コンタクトの下部は、前記二段溝内に位
置する表面実装用コネクタ。
と前記端子部が連続して形成され、前記各端子部は、前
記インシュレータの左右両側壁よりも外側へ突出しない
ように構成される前記1記載の表面実装用コネクタ。
記各コンタクトの端子部の平坦度を検査するゲージにお
いて、前記ゲージは、略直方体形状に構成され、その上
面に凹所が形成され、前記上面の左右両側付近から前記
凹所に向かって突出する突出部が形成され、前記凹所の
底面の中央部から上方に向かって突出する1つ以上の突
出部が形成され、当該突出部は前記二段溝内に挿入さ
れ、前記各突出部と前記底面との間に隙間が形成され、
前記表面実装用コネクタが前記ゲージに対してスライド
するとき、前記各端子部は、平坦であれば前記各隙間内
を移動し、平坦でなければ前記各突出部に突き当たる表
面実装用コネクタのゲージ。
装用レセプタクルコネクタ及びその各コンタクトの半田
付け部の平坦度を検査するゲージと、相手側のプラグコ
ネクタについて図1〜図8を参照して説明する。
図2はレセプタクルコネクタ1の側面図を、それぞれ示
す。
である。レセプタクルコネクタ1は、略直方体形状のイ
ンシュレータ2と、インシュレータ2に保持される多数
のコンタクト3とから構成される。多数のコンタクト3
は、紙面に直交する方向に一定のピッチで4列に配設さ
れている。
状部3Aと、U字形状部3Aの一端に連続する曲げ部3
Bと、曲げ部3Bに連続する水平の半田付け部(端子
部)3C、U字形状部3Aの他端に連続する屈曲した接
触部3Dとから一体に構成される。U字形状部3Aの外
側の垂直部3A1の両側には、図4(a)に示されるよ
うに、数個の圧入ダボ3A2が形成される。図4(b)
に示されるように、各コンタクト3をインシュレータ2
に形成された各区画部2Aに圧入した際、各圧入ダボ3
A2が各区画部2Aの壁2A1に圧接することにより、
各コンタクト3はインシュレータ2に固定される。
の両下側外壁辺部は、削除辺部2Bに形成される。削除
辺部2Bは、第1斜面部2B1と、第1斜面部2B1に
連続する水平面部2B2と、水平面部2B2に連続する
第2斜面部2B3とから構成される。また、インシュレ
ータ2の下側外壁中央部には、左右対称の台形の二段溝
2Cが形成される。二段溝2Cは、各第1斜面部2C1
と、各第1斜面部2C1に連続する各第1水平面部2C
2と、各第1水平面部2C2に連続する各第2斜面部2
C3と、両第2斜面部2C3に連続する第2水平面部2
C4とから構成される。第2斜面部2B3と各第1斜面
部2C1を、それぞれ垂直面部に設計変更することがで
きる。更に、インシュレータ2の上下方向の中心線に対
して対称に、相手側のプラグコネクタ(後述する。)が
嵌合する2つの嵌合口2Dが形成される。
画部2Aに圧入されたとき、左右両列に配設された各コ
ンタクト3の曲げ部3Bは、水平面部2B2の下に位置
し、半田付け部3Cの先端は、インシュレータ2の左右
両側壁2Eよりも外側へ突出しない。中央の2列に配設
された各コンタクト3の曲げ部3Bは、二段溝2Cの各
第1水平面部2C2の下に位置する。
説明する。ゲージ6は、上面6Aに凹所6Bを有する略
直方体形状に構成される。ゲージ6の幅(奥行)は、レ
セプタクルコネクタ1の幅の約1〜1.5倍である。ゲ
ージ6の両側面6Cから若干離隔した上面6Aに、ひさ
し形状に凹所6Bに向かって突出する突出部6Dが形成
される。各突出部6Dの表面に、インシュレータ2の各
第1斜面部2B1に対向する各斜面部6D1が形成され
る。凹所6Bの底面6B1と各突出部6Dとの間に各隙
間6B2が形成される。また、凹所6Bの底面6B1の
中央に、インシュレータ2の二段溝2Cに対向する断面
軸付台形(換言すると、「かさ歯車の形状」又は「きの
この形状」)の突出部6B3が形成される。凹所6Bの
底面6B1と突出部6B3の台形部との間に各隙間6B
4が形成される。
設された各コンタクト3の半田付け部3Cの平坦度を検
査する方法について説明する。図5は、レセプタクルコ
ネクタ1がゲージ6に装着された状態を示す。この状態
では、4列の各コンタクト3の半田付け部3Cは、ゲー
ジ6の凹所6Bの底面6B1に接触又は接近している。
インシュレータ2の各第1斜面部2B1とゲージ6の各
斜面部6D1との間には、隙間が存在し、また、インシ
ュレータ2の二段溝2Cとゲージ6の突出部6B3との
間にも、隙間が存在する。レセプタクルコネクタ1をゲ
ージ6に対して紙面に直交する方向にスライドさせる
と、レセプタクルコネクタ1は、ゲージ6に対して前記
両隙間の限度で左右方向及び下方向への移動を許容され
ながらスライドする。4列の多数のコンタクト3の半田
付け部3Cの中で、所定値以上に上方に変形している
(すなわち平坦でない)半田付け部3Cが存在すれば、
この半田付け部3Cはゲージ6の突出部6Dに突き当た
る。このとき、レセプタクルコネクタ1は、スライドを
中止し、この平坦でない半田付け部3Cを有するレセプ
タクルコネクタ1は、不良品と判別されて廃棄される。
以後、このゲージ6によりレセプタクルコネクタ1の4
列の各コンタクト3の半田付け部3Cの平坦度を順次検
査する。
4列であるが、3列又は5列以上に設計変更することが
できる。
て図6〜図8を参照して説明する。図6はプラグコネク
タ11の側面図、図7はプラグコネクタ11の下面図、
図8はプラグコネクタ11の断面図を、それぞれ示す。
Aを有する略直方体形状のインシュレータ12と、イン
シュレータ12に保持される多数のL字形状のコンタク
ト13とから構成される。多数のコンタクト13は、一
定のピッチで4列に配設されている。インシュレータ1
2には、2箇所に突出部12Bが形成され、各突出部1
2Bの両側に2列のコンタクト13が対向して固定され
る。
側に固定される2列のコンタクト13を、図3に示され
るレセプタクルコネクタ1の各嵌合口2Dに嵌合する
と、各コンタクト13は各コンタクト3の接触部3Dと
圧接する。
によれば、次の効果が奏される。
る2列の各コンタクトの下部は、インシュレータの両下
側外壁辺部に形成された削除辺部の下に位置し、また、
前記2列以外の各コンタクトの下部は、インシュレータ
の下側外壁中央部に形成された1つ以上の台形の二段溝
内に位置するので、表面実装用コネクタを小型化するこ
とができる。
により、端子部(半田付け部)はインシュレータの左右
両側壁よりも外側へ突出しないので、表面実装用コネク
タを小型化することができる。
突き当たることにより、表面実装用コネクタにおける3
列以上の各コンタクトの端子部の平坦度を簡易に検査で
き、しかも、コストが安価なゲージを提供することがで
きる。
の各斜面部とゲージの各斜面部との間には、隙間が存在
し、また、インシュレータの二段溝とゲージの断面軸付
台形の突出部との間にも、隙間が存在するので、表面実
装用コネクタはゲージに対してスムーズにスライドする
ことができる。
クルコネクタの平面図である。
トを圧入する前後の状態の斜視図であり、(a)は圧入
前、(b)は圧入後を、それぞれ示す。
図である。
である。
り、(a)は分解状態の全体図、(b)は部分拡大図
を、それぞれ示す。
Claims (3)
- 【請求項1】 略直方体形状のインシュレータと、前記
インシュレータに3列以上に配設されて固定されるコン
タクトとから構成され、 前記インシュレータの両下側外壁辺部は、削除辺部に形
成され、前記インシュレータの下側外壁中央部には、1
つ以上の台形の二段溝が形成され、 前記各コンタクトの下部には、端子部が形成され、 前記インシュレータの左右両側に配設される2列の各コ
ンタクトの下部は、前記削除辺部の下に位置し、 前記2列以外の各コンタクトの下部は、前記二段溝内に
位置することを特徴とする表面実装用コネクタ。 - 【請求項2】 前記各コンタクトの下部には、曲げ部と
前記端子部が連続して形成され、 前記各端子部は、前記インシュレータの左右両側壁より
も外側へ突出しないように構成されることを特徴とする
請求項1記載の表面実装用コネクタ。 - 【請求項3】 請求項1記載の表面実装用コネクタの前
記各コンタクトの端子部の平坦度を検査するゲージにお
いて、 前記ゲージは、略直方体形状に構成され、その上面に凹
所が形成され、 前記上面の左右両側付近から前記凹所に向かって突出す
る突出部が形成され、 前記凹所の底面の中央部から上方に向かって突出する1
つ以上の突出部が形成され、当該突出部は前記二段溝内
に挿入され、 前記各突出部と前記底面との間に隙間が形成され、 前記表面実装用コネクタが前記ゲージに対してスライド
するとき、前記各端子部は、平坦であれば前記各隙間内
を移動し、平坦でなければ前記各突出部に突き当たるこ
とを特徴とする表面実装用コネクタのゲージ。
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