JP3595938B2 - 表面実装用コネクタ及びそのゲージ - Google Patents

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    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716Coupling device provided on the PCB

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、3列以上のコンタクトを有する表面実装(Surface Mount Technology)用コネクタと、各コンタントの端子部(半田付け部)の平坦度を検査するゲージに関する。
【0002】
【従来の技術】
実用新案登録第2540735号公報に記載された表面実装用コネクタの要点について図9を参照して説明する。
【0003】
ピンコネクタ21は、インシュレータ22と、インシュレータ22の背面に形成された複数のスリット状の開口にそれぞれ固定される多数の略L字状のコンタクト23と、インシュレータ22の両側前方下部に固定されるコネクタ固定用のホールドダウン24とから構成される。
【0004】
インシュレータ22の前面には、相手側コネクタ(図示せず)との嵌合用の開口22Aが形成されている。また、インシュレータ22の両側面22Bには、ホールドダウン24の先端部24Cが圧入される溝22Cが形成される。
【0005】
各ホールドダウン24は、垂直面部24Aと水平面部24Bとから断面L字状に折曲形成され、垂直面部24Aと先端部24Cとが連続する。
【0006】
各ホールドダウン24の水平面部24Bの下面は、プリント基板(図示せず)上に形成された金属部に半田付けにより固定され、また、各コンタクト23の一端部23Aは、プリント基板上に形成された各パターンに半田付けにより接続される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の表面実装用コネクタでは、多数のコンタクト23が1列に配設されている。コンタクトが3列以上に配設されているコネクタでは、ゲージによる平坦度の検査を行うことができないので、例えば光学的な方法で検査を行わざるを得ない。光学的な方法では、検査装置が高価であるばかりでなく、検査に長い時間を必要とする。
【0008】
また、各コンタクト23の半田付けされる一端部23Aは、各コンタクト23から直角方向に突出して形成される。したがって、ピンコネクタ21の前後方向のサイズは、大きくならざるを得ない。
【0009】
そこで、本発明は、前記従来の表面実装用コネクタの欠点を改良し、3列以上に配設される各コンタクトの形状等に工夫を施すことによりサイズの小さい表面実装用コネクタを提供し、また、前記3列以上の各コンタクトの端子部(半田付け部)の平坦度を簡易に検査できるゲージを提供しようとするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、次の手段を採用する。
【0011】
1.略直方体形状のインシュレータと、前記インシュレータに3列以上に配設されて固定されるコンタクトとから構成され、前記インシュレータの両下側外壁辺部は、削除辺部に形成され、前記インシュレータの下側外壁中央部には、1つ以上の台形の二段溝が形成され、前記二段溝は、前記各コンタクトが配設される方向に前記インシュレータを貫通するように形成され、前記各コンタクトの下部には、端子部が形成され、前記インシュレータの左右両側に配設される2列の各コンタクトの下部は、前記削除辺部の下に位置し、前記2列以外の各コンタクトの下部は、前記二段溝内に位置する表面実装用コネクタ。
【0012】
2.前記各コンタクトの下部には、前記端子部に連なる曲げ部が形成され、
前記各端子部は、前記インシュレータの左右両側壁よりも外側へ突出しないように構成され、前記各曲げ部は、前記二段溝のうちの一段目の溝に位置するように構成される前記1記載の表面実装用コネクタ。
【0013】
3.前記1記載の表面実装用コネクタの前記各コンタクトの端子部の平坦度を検査するゲージにおいて、前記ゲージは、略直方体形状に構成され、その上面に凹所が形成され、前記上面の左右両側付近から前記凹所に向かって突出する突出部が形成され、前記凹所の底面の中央部から上方に向かって突出する1つ以上の突出部が形成され、当該突出部は前記二段溝内に挿入され、前記各突出部と前記底面との間に隙間が形成され、前記表面実装用コネクタが前記ゲージに対してスライドするとき、前記各端子部は、平坦であれば前記各隙間内を移動し、平坦でなければ前記各突出部に突き当たる表面実装用コネクタのゲージ。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態例の表面実装用レセプタクルコネクタ及びその各コンタクトの半田付け部の平坦度を検査するゲージと、相手側のプラグコネクタについて図1〜図8を参照して説明する。
【0015】
図1はレセプタクルコネクタ1の平面図、図2はレセプタクルコネクタ1の側面図を、それぞれ示す。
【0016】
図3は、レセプタクルコネクタ1の断面図である。レセプタクルコネクタ1は、略直方体形状のインシュレータ2と、インシュレータ2に保持される多数のコンタクト3とから構成される。多数のコンタクト3は、紙面に直交する方向に一定のピッチで4列に配設されている。
【0017】
各コンタクト3は、2つの連続するU字形状部3Aと、U字形状部3Aの一端に連続する曲げ部3Bと、曲げ部3Bに連続する水平の半田付け部(端子部)3C、U字形状部3Aの他端に連続する屈曲した接触部3Dとから一体に構成される。U字形状部3Aの外側の垂直部3A1の両側には、図4(a)に示されるように、数個の圧入ダボ3A2が形成される。図4(b)に示されるように、各コンタクト3をインシュレータ2に形成された各区画部2Aに圧入した際、各圧入ダボ3A2が各区画部2Aの壁2A1に圧接することにより、各コンタクト3はインシュレータ2に固定される。
【0018】
図3に示されるように、インシュレータ2の両下側外壁辺部は、削除辺部2Bに形成される。削除辺部2Bは、第1斜面部2B1と、第1斜面部2B1に連続する水平面部2B2と、水平面部2B2に連続する第2斜面部2B3とから構成される。また、インシュレータ2の下側外壁中央部には、左右対称の台形の二段溝2Cが形成される。二段溝2Cは、各第1斜面部2C1と、各第1斜面部2C1に連続する各第1水平面部2C2と、各第1水平面部2C2に連続する各第2斜面部2C3と、両第2斜面部2C3に連続する第2水平面部2C4とから構成される。第2斜面部2B3と各第1斜面部2C1を、それぞれ垂直面部に設計変更することができる。更に、インシュレータ2の上下方向の中心線に対して対称に、相手側のプラグコネクタ(後述する。)が嵌合する2つの嵌合口2Dが形成される。
【0019】
各コンタクト3がインシュレータ2の各区画部2Aに圧入されたとき、左右両列に配設された各コンタクト3の曲げ部3Bは、水平面部2B2の下に位置し、半田付け部3Cの先端は、インシュレータ2の左右両側壁2Eよりも外側へ突出しない。中央の2列に配設された各コンタクト3の曲げ部3Bは、二段溝2Cの各第1水平面部2C2の下に位置する。
【0020】
続いて、ゲージ6について図5を参照して説明する。ゲージ6は、上面6Aに凹所6Bを有する略直方体形状に構成される。ゲージ6の幅(奥行)は、レセプタクルコネクタ1の幅の約1〜1.5倍である。ゲージ6の両側面6Cから若干離隔した上面6Aに、ひさし形状に凹所6Bに向かって突出する突出部6Dが形成される。各突出部6Dの表面に、インシュレータ2の各第1斜面部2B1に対向する各斜面部6D1が形成される。凹所6Bの底面6B1と各突出部6Dとの間に各隙間6B2が形成される。また、凹所6Bの底面6B1の中央に、インシュレータ2の二段溝2Cに対向する断面軸付台形(換言すると、「かさ歯車の形状」又は「きのこの形状」)の突出部6B3が形成される。凹所6Bの底面6B1と突出部6B3の台形部との間に各隙間6B4が形成される。
【0021】
レセプタクルコネクタ1における4列に配設された各コンタクト3の半田付け部3Cの平坦度を検査する方法について説明する。図5は、レセプタクルコネクタ1がゲージ6に装着された状態を示す。この状態では、4列の各コンタクト3の半田付け部3Cは、ゲージ6の凹所6Bの底面6B1に接触又は接近している。インシュレータ2の各第1斜面部2B1とゲージ6の各斜面部6D1との間には、隙間が存在し、また、インシュレータ2の二段溝2Cとゲージ6の突出部6B3との間にも、隙間が存在する。レセプタクルコネクタ1をゲージ6に対して紙面に直交する方向にスライドさせると、レセプタクルコネクタ1は、ゲージ6に対して前記両隙間の限度で左右方向及び下方向への移動を許容されながらスライドする。4列の多数のコンタクト3の半田付け部3Cの中で、所定値以上に上方に変形している(すなわち平坦でない)半田付け部3Cが存在すれば、この半田付け部3Cはゲージ6の突出部6Dに突き当たる。このとき、レセプタクルコネクタ1は、スライドを中止し、この平坦でない半田付け部3Cを有するレセプタクルコネクタ1は、不良品と判別されて廃棄される。以後、このゲージ6によりレセプタクルコネクタ1の4列の各コンタクト3の半田付け部3Cの平坦度を順次検査する。
【0022】
なお、本実施の形態例では、コンタクトは4列であるが、3列又は5列以上に設計変更することができる。
【0023】
更に、相手側のプラグコネクタ11について図6〜図8を参照して説明する。図6はプラグコネクタ11の側面図、図7はプラグコネクタ11の下面図、図8はプラグコネクタ11の断面図を、それぞれ示す。
【0024】
プラグコネクタ11は、中央に空間部12Aを有する略直方体形状のインシュレータ12と、インシュレータ12に保持される多数のL字形状のコンタクト13とから構成される。多数のコンタクト13は、一定のピッチで4列に配設されている。インシュレータ12には、2箇所に突出部12Bが形成され、各突出部12Bの両側に2列のコンタクト13が対向して固定される。
【0025】
プラグコネクタ11の各突出部12Bの両側に固定される2列のコンタクト13を、図3に示されるレセプタクルコネクタ1の各嵌合口2Dに嵌合すると、各コンタクト13は各コンタクト3の接触部3Dと圧接する。
【0026】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、次の効果が奏される。
【0027】
1.インシュレータの左右両側に配設される2列の各コンタクトの下部は、インシュレータの両下側外壁辺部に形成された削除辺部の下に位置し、また、前記2列以外の各コンタクトの下部は、インシュレータの下側外壁中央部に形成された1つ以上の台形の二段溝内に位置するので、表面実装用コネクタを小型化することができる。
【0028】
2.各コンタクトに曲げ部を形成することにより、端子部(半田付け部)はインシュレータの左右両側壁よりも外側へ突出しないので、表面実装用コネクタを小型化することができる。
【0029】
3.平坦でない端子部がゲージの突出部と突き当たることにより、表面実装用コネクタにおける3列以上の各コンタクトの端子部の平坦度を簡易に検査でき、しかも、コストが安価なゲージを提供することができる。
【0030】
4.表面実装用コネクタのインシュレータの各斜面部とゲージの各斜面部との間には、隙間が存在し、また、インシュレータの二段溝とゲージの断面軸付台形の突出部との間にも、隙間が存在するので、表面実装用コネクタはゲージに対してスムーズにスライドすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態例の表面実装用レセプタクルコネクタの平面図である。
【図2】同コネクタの側面図である。
【図3】同コネクタの断面図である。
【図4】同コネクタにおけるインシュレータにコンタクトを圧入する前後の状態の斜視図であり、(a)は圧入前、(b)は圧入後を、それぞれ示す。
【図5】同コネクタをゲージに装着した状態を示す断面図である。
【図6】同コネクタの相手側のプラグコネクタの側面図である。
【図7】同プラグコネクタの下面図である。
【図8】同プラグコネクタの断面図である。
【図9】従来の表面実装用プラグコネクタの斜視図であり、(a)は分解状態の全体図、(b)は部分拡大図を、それぞれ示す。
【符号の説明】
1 レセプタクルコネクタ
2 インシュレータ
2A 区画部
2A1 壁
2B 削除辺部
2B1 第1斜面部
2B2 水平面部
2B3 第2斜面部
2C 二段溝
2C1 第1斜面部
2C2 第1水平面部
2C3 第2斜面部
2C4 第2水平面部
2D 嵌合口
2E 側壁
3 コンタクト
3A U字形状部
3A1 垂直部
3A2 圧入ダボ
3B 曲げ部
3C 半田付け部(端子部)
3D 接触部
6 ゲージ
6A 上面
6B 凹所
6B1 底面
6B2 隙間
6B3 突出部
6B4 隙間
6C 側面
6D 突出部
6D1 斜面部
11 プラグコネクタ
12 インシュレータ
12A 空間部
12B 突出部
13 コンタクト

Claims (3)

  1. 略直方体形状のインシュレータと、前記インシュレータに3列以上に配設されて固定されるコンタクトとから構成され、
    前記インシュレータの両下側外壁辺部は、削除辺部に形成され、前記インシュレータの下側外壁中央部には、1つ以上の台形の二段溝が形成され、
    前記二段溝は、前記各コンタクトが配設される方向に前記インシュレータを貫通するように形成され、
    前記各コンタクトの下部には、端子部が形成され、
    前記インシュレータの左右両側に配設される2列の各コンタクトの下部は、前記削除辺部の下に位置し、
    前記2列以外の各コンタクトの下部は、前記二段溝内に位置することを特徴とする表面実装用コネクタ。
  2. 前記各コンタクトの下部には、前記端子部に連なる曲げ部が形成され、
    前記各端子部は、前記インシュレータの左右両側壁よりも外側へ突出しないように構成され
    前記各曲げ部は、前記二段溝のうちの一段目の溝に位置するように構成されることを特徴とする請求項1記載の表面実装用コネクタ。
  3. 請求項1記載の表面実装用コネクタの前記各コンタクトの端子部の平坦度を検査するゲージにおいて、
    前記ゲージは、略直方体形状に構成され、その上面に凹所が形成され、
    前記上面の左右両側付近から前記凹所に向かって突出する突出部が形成され、前記凹所の底面の中央部から上方に向かって突出する1つ以上の突出部が形成され、当該突出部は前記二段溝内に挿入され、
    前記各突出部と前記底面との間に隙間が形成され、
    前記表面実装用コネクタが前記ゲージに対してスライドするとき、前記各端子部は、平坦であれば前記各隙間内を移動し、平坦でなければ前記各突出部に突き当たることを特徴とする表面実装用コネクタのゲージ。
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