JP2003017162A

JP2003017162A - コネクタ

Info

Publication number: JP2003017162A
Application number: JP2001193619A
Authority: JP
Inventors: Toru Hashiguchi; 徹橋口; Takuya Takahashi; 拓也高橋
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2001-06-26
Filing date: 2001-06-26
Publication date: 2003-01-17
Anticipated expiration: 2021-06-26
Also published as: JP4205874B2

Abstract

(57)【要約】【課題】製品毎に抜去力が安定し、コネクタ嵌合時に
はずれにくく、例えば、振動落下で外れにくく、基板、
ＦＰＣに実装後の反りに対してはずれにくく、部品の出
来具合によるばらつきが少ないコネクタを提供するこ
と。【解決手段】コンタクト１とインシュレータ２とから
なるコネクタ１１において、コンタクト１は、インシュ
レータ２に保持固定され、且つ略Ｕ字状に形成された保
守部（１ｃ）と、略Ｕ字状の保守部の一端から連設され
接続対象物（基板）と接続する端子部１ｄと、略Ｕ字状
の保守部の他端しから連設され接続相手（相手側コネク
タ）と接続する接触部１ａとを有し、少なくともコンタ
クト１の保守部１ｃをインサート成形による、インシュ
レータと一体成形してＵ字状内に樹脂が充填するように
したコネクタ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、互いに嵌合するプ
ラグコネクタ及びレセプタクルコネクタを備えたコネク
タに関し、詳しくは、基板間を直接接続するプラグコネ
クタ及びレセプタクルコネクタを備えたコネクタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコネクタとしては、図１
４乃至図１６に示すものが提案されている。（実開平７
−１８３６４号公報参照）。

【０００３】図１４乃至図１６を参照すると、この電気
コネクタでは、第１のコネクタ部材１のコンタクト１０
３の接触面（テーパ面）１０３ｄに第２コネクタ部材１
０２のコンタクト２０３が押圧当接すると、このコンタ
クト２０３は、上記接触面１０３ｄから第２コネクタ部
材１０２の嵌合方向に作用する成分を有する反力を受け
る。このため、第２のコネクタ部材１０２の嵌合方向に
作用する成分を有する反力を受ける。このため、第２の
コネクタ部材１０２は、上記反力成分によって第１コネ
クタ部材１０１は上記反力成分によって、第１コネクタ
部材１０１との嵌合をより深くする方向に引っ張られる
形となる。したがって、両コネクタ部材１０１，１０２
間にロック機構を設けなくても、上記反力成分を超える
力が加わらない限り、嵌合状態を維持することができる
というものである。

【０００４】図１７は従来のコネクタのもう一つの例を
示す断面図である。図１８は図１７のコネクタの嵌合状
態を示す断面図である。図１９は図１８のＥ部分の拡大
断面図である（以下、上記図１４乃至図１６をも含めて
従来技術１と呼ぶ）。

【０００５】図１７を参照すると、ＦＰＣ等の基板間を
接続するコネクタ１０１は、互いに嵌合するレセプタク
ルコネクタ１１１と、プラグコネクタ１１２とを備えて
いる。

【０００６】プラグコネクタ１１２は、インサート成形
によって設けられたコンタクト１１３を備え、コンタク
ト１１３はＣ字形状の接点部１１３ａと、接点部１１３
ａの一端から外側水平方向に延びるＳＭＴ端子部１１３
ｂとを備えている。このコンタクト１１３は互いに対称
的にインシュレータの外側に接点部１１３ａを露出する
ように設けられている。

【０００７】一方、レセプタクルコネクタ１１１は、中
央に開口を備えたレセプタクルインシュレータを為す成
形部材１１４と、成形部材１１４の両側に圧入されたコ
ンタクト１１７を備えている。コンタクト１１７は、レ
セプタクルコンタクト１１８を備えている。

【０００８】レセプタクルコンタクト１１８は、接点部
１１８ａと、弾性を備えた接続部１１８ｂと、Ｕ字状に
形成されインシュレータ１１１の壁部１１１ａを挟み込
む支持部１１８ｃと、支持部１１８ｃの下端から外方に
突出したＳＭＴ端子１１８ｄとを備えている。このレセ
プタクルコンタクト１１８は、長さ方向に並んで設けら
れるとともに接点部１１８ａは開口内で幅方向に互い対
向して設けられる。

【０００９】図１８を参照すると、プラグコネクタとレ
セプタクルコネクタとが嵌合した場合、コンタクトの接
触部１１８ａとコンタクトの接触部１１８ａとが互いに
接触する。

【００１０】図１７、図１８、及び図１９を参照する
と、プラグコネクタのコンタクトが挿入方向に対して傾
きを持たない場合、次の数１式によって示される。

【００１１】

【数１】

【００１２】また、図２０は従来技術によるコネクタの
他の一例を示す断面図である（特開平１１−２０４２１
４号公報、実用新案第３０２３２７６号公報、参照）。

【００１３】図２０に示すように、電気コネクタ１２０
は、絶縁ハウジングの内側面１２３ａに沿って複数のコ
ンタクト１２７が所定ピッチで並列状態に配設されてい
る。各コンタクト１２７が前記内側面１２３ａから露出
する接触部１２８ａと、この接触部１２８ａの下端に連
設され、絶縁ハウジング１２２の底壁１２４から電気コ
ネクタにおいて、各コンタクト１２７が、接触部１２８
ａの上端から外側へ屈曲し、先端部が絶縁ハウジング１
２２の外側面１２３ｂまで延びる屈曲係止部１２９を有
し、この屈曲係止部１２９が絶縁ハウジング１２２に埋
め込まれている。

【００１４】図２１乃至図２４は従来技術によるコネク
タのさらにもう一つの例を示す図である（以下、図１７
乃至図２０の例も含めて、従来技術２と呼ぶ）。図２１
乃至２４を参照して、コネクタ１３０は、互いに嵌合す
るプラグコネクタ１３１と、レセプタクルコネクタ１３
２とを備えている。プラグコネクタ１３１は、インシュ
レータ１３３と、インシュレータ１３３の長さ方向の両
側に装着されたコンタクト１３４とを備えている。レセ
プタクルコネクタ１３２は、インシュレータ１３６と、
インシュレータ１３６設けられた開口部１３５と、この
開口部１３５の両側に設けられたコンタクト１３５を備
えている。

【００１５】図２３に示すように、プラグコネクタ１３
１は、インシュレータ１３３の長さ方向中央部に開口部
１３７を有している。コンタクト１３２は、Ｕ字形状を
備え、インシュレータ１３３の壁部を跨ぐように、装着
されている。コンタクト１３２の外側の一端側は水平方
向に延在し、ＳＭＴ端子１３２ｄを形成している。この
ＳＭＴ端子は、基板面に形成されたパッド１４２ａに半
田付けされている。

【００１６】一方、レセプタクルコネクタ１３２は、長
さ方向中央に、断面略Ｔ字状の隔壁部１３８を備えてい
る。インシュレータの両側の開口部１３６ａには、コン
タクトが互いに接点部１３７ａを対向させるように、収
容されている。コンタクト１３７は、プラグコネクタの
コンタクトと接触する接点部１３７ａと、弾性を備えた
バネ部１３７ｂと、Ｕ字状の固定部１３７ｃと、外方に
延在するＳＭＴ部１３７ｄとを備えている。ＳＭＴ部１
３７ｄは、第２の基板１４１のパッド１４１ａに半田付
けされている。

【００１７】図２５乃至図２８は従来技術によるコネク
タの別の一例を示す図（特許第３０６８４７７号公報、
参照）で、図２５は雌側コネクタの斜視図、図２６は雌
側コネクタの断面図、図２７は雄側コネクタの斜視図、
図２８は雄側コネクタの断面図である。

【００１８】図２５及び図２６を参照すると、雌側コネ
クタ１４０は、底壁部１４３と、この底壁部１４３から
その内部に嵌合空間が形成されるように立設された側壁
部１４４，１４５とからなるハウジング１４１と、一端
部側がこのハウジング１４１内に導入され、他端部側が
このハウジング１４１の外方へ導出された雌側導体とを
有する。

【００１９】一方、図２７及び図２８を参照すると、雄
側コネクタ１５０は、プラグ本体１５１と、このプラグ
本体１５１の外面に配設された雄側導体１５２とを有
し、前記プラグ本体１５１は、先端面が平坦とされ、こ
の先端の縁部から後方に延在する側面に前記雄側導体１
５２が配設され、前記プラグ本体１５１が、前記雄側導
体１５２が前記雌側導体１４２に接続される状態に前記
嵌合空間内に嵌着自在とされている構成を有している。

【００２０】図２９は従来技術によるプラグコネクタの
もう一つの別の一例を示す図である（図２５乃至図２８
の例も含めて、従来技術３と呼ぶ）。

【００２１】図２９を参照すると、プラグコネクタ１６
０は、インシュレータ１６１の両側にコンタクト１６２
が植設されるようにインサート成形されている。

【００２２】側面に設けられた溝１６３には、コンタク
ト１６２の接点部１６２ａが外側に露出し、また、コン
タクト１６２の一端は外方に延在して、ＦＰＣ基板等の
基板に半田付けするためのＳＭＴ端子１６２が形成され
ている。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術１で
は、プラグコンタクトは、プラグ・レセプタクルコネク
タの挿入方向に対して平行か又は部品寸法公差内でばら
つくため、抜去力が低下する寸法関係にもなり得た。例
えば、図１７において、Ａ寸法で交差内（±Ｘ）のばら
つきがあった。そのために、コネクタの製品毎に抜去力
が安定しない。コネクタが外れやすい。振動落下で外れ
やすい。基板、ＦＰＣに実装後の反りにより外れやすい
という欠点を有していた。

【００２４】また、従来技術２では、プラグコネクタに
ついて述べると，吸着面が必ず成形部材のフラットな面
として設けてある。そのため，吸着面、プラスコンタク
ト部となり、コンタクト左右方向の寸法を縮めることが
困難であった。また、コンタクト左右方向の寸法を縮め
られたとしても、吸着面の寸法を小さくした場合であっ
た。

【００２５】さらに、従来技術３では、プラグコンタク
トの剥がれ，変形及びＳＭＴ端子部と接触位置が近いた
め実装時半田上がりが起こり得る構造であった。しかし
ながら、このようなプラグコネクタでは、プラグコンタ
クトの成形部材に対する剥がれが生じたり、プラグコン
タクトの変形したり、半田上がりによる接触不良が生じ
たり、半田上がりによる半田強度の低下などの問題があ
った。

【００２６】そこで、本発明の一技術的課題は、製品毎
に抜去力が安定し、コネクタ嵌合時にはずれにくく、例
えば、振動落下で外れにくく、基板、ＦＰＣに実装後の
反りに対してはずれにくく、部品の出来具合によるばら
つきが少ないコネクタを提供することにある。

【００２７】また、本発明のもう一つの技術的課題は、
コネクタ左右寸法の縮小化が可能であり、吸着面の寸法
を変えることなくコネクタ左右方向の寸法の縮小化が可
能で、実装面積の縮小化が可能となり、部品搭載が多く
とれる。また、小型化が可能であるコネクタを提供する
ことにある。

【００２８】また、本発明のさらに、もう一つの技術的
課題は、プラグコンタクト成形部材に対する剥がれ防止
が可能で、プラグコンタクトの変形防止が可能で、半田
上がりによる接触不良を防ぐことが可能で、半田上がり
による半田強度の低下が軽減可能であり、接続信頼性の
向上することができるコネクタを提供することにある。

【００２９】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、コンタ
クトとインシュレータとを備えたコネクタにおいて、前
記コンタクトは、前記インシュレータに保持固定され、
且つ略Ｕ字状に形成された保守部と、前記略Ｕ字状の保
守部の一端から連設され接続対象物と接続する端子部
と、前記略Ｕ字状の保守部の他端から連設され接続相手
と接続する接触部とを有し、少なくとも前記コンタクト
の保守部をインサート成形による、前記インシュレータ
と一体成形してＵ字状内に樹脂が充填するようにしたこ
とを特徴とするコネクタが得られる。

【００３０】また、本発明によれば、前記コネクタにお
いて、前記インシュレータは相手側との嵌合部を有し、
前記相手側との嵌合側を広く、反対側が狭くなるように
傾斜させて形成し、前記コンタクトの接触部を前記嵌合
部の外壁に沿って配設し、当該コネクタの嵌合方向にお
いて、前記コンタクトの接触部が傾斜するようにしたこ
とを特徴とするコネクタが得られる。

【００３１】また、本発明によれば、コンタクトとイン
シュレータとからなるコネクタにおいて、前記コンタク
トは、接続相手と接続する接触部と、前記接触部の一端
から連設され、前記インシュレータに保持固定される第
１の保持部と、前記接触部の他端から連設され、前記イ
ンシュレータに保持固定される第２の保持部とを有し、
前記インシュレータは断面略４角形状に形成され、対向
する側壁のそれぞれにコンタクトの接触部が配設され、
少なくとも前記コンタクトの第１の保持部をインサート
成形によりインシュレータと一体成形し、かつ接続相手
側との嵌合側に位置するインシュレータ上面と第１の保
持部の上面のそれぞれを略同一平面になるように一体成
形し、ノズルの吸着面としたことを特徴とするコネクタ
が得られる。

【００３２】また、本発明によれば、インシュレータの
両側面に沿う形状のコンタクトを複数設けたプラグコネ
クタにおいて、前記コンタクトの接触部が当該プラグコ
ネクタの相手側コネクタとの嵌合方向に対して傾斜する
ように、形成したことを特徴とするプラグコネクタが得
られる。

【００３３】また、本発明によれば、前記プラグコネク
タにおいて、前記コンタクトは前記接触点から延在する
端子部を備え、前記端子部は前方に延びるとともに、前
記接触点と、前記端子部との間をＬ字状に屈曲させて、
その距離を長くしたことを特徴とするプラグコネクタが
得られる。

【００３４】さらに、本発明によれば、インシュレータ
の両側面に沿う形状のコンタクトを複数設けたプラグコ
ネクタにおいて、前記コンタクトの相手側コネクタとの
嵌合側端面において、前記コンタクトの端部を上端面ま
で、延在させ、前記インシュレータと前記コンタクト面
とが同一平面となるように一体形成したことを特徴とす
るプラグコネクタが得られる。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。

【００３６】図１は本発明の第１の実施の形態によるコ
ネクタを示す斜視図である。図２（ａ）及び（ｂ）は図
１のプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタの夫々を
示す斜視図である。

【００３７】図１及び図２（ａ）及び（ｂ）を参照する
と、コネクタ１０は、互いに嵌合するプラグコネクタ１
１と、レセプタクルコネクタ１２とを備えている。図２
（ａ）においては、上面が基板（ＦＰＣ側）に設けら
れ、図２（ｂ）においては、下面が基板（ＦＰＣ）側に
設けられる。

【００３８】プラグコネクタ１１は、プラグインシュレ
ータ２と、このプラグインシュレータ２の長さ方向両側
に沿って、左右を一対とするプラグコンタクト１をピッ
チ方向（横並び）に複数組配置するようにプラグコンタ
クト１とを備えている。プラグインシュレータ２とプラ
グコンタクト１とはモールドインサート成形によって一
体に形成されている。しかし、組立てるには、必ずし
も、モールドインサート成形とは限らず、別にプラグイ
ンシュレータ２を作製にこれにプラグコンタクト１を圧
入することも可能である。

【００３９】また、レセプタクルコネクタ１２は、中央
に開口部６を備えたレセプタクルインシュレータ３と、
両側に開口周囲の壁部を挟み込むように圧入され、左右
を一対とするレセプタクルコンタクト４をピッチ方向
（横並び）に複数組配置したされたレセプタクルコンタ
クト１とを備えている。

【００４０】プラグコネクタ１１と、レセプタクルコネ
クタ１２は、それぞれ基板またはＦＰＣ等に、半田実装
され、プラグコネクタ及びレセプタクルコネクタ１１，
１２を互いに嵌合することにより電気的接続が得られ
る。

【００４１】図３は図１及び図２のコネクタの嵌合前の
状態を示す斜視図である。図４は図３のコネクタの嵌合
後の状態を示す斜視図である。

【００４２】図３に示すように、プラグコンタクト１
は、嵌合の際、レセプタクルコンタクト４と接触する接
点部１ａ、プラグインシュレータ２に保持されるＵ字形
状に内側に湾曲した保守部１ｃと、保守部１ｃから、外
方に延在するＳＭＴ部１ｄとを備えている。また、接点
部１ａの下端は内側に折れ曲がり水平に延びてその先端
部が上方に折れ曲がった吸着部１ｂとを備えている。プ
ラグコンタクト１のＳＭＴ部１ｄは、ＦＰＣ等の第２の
基板２１のパッド２１ａに半田付けされている。また、
レセプタクルコンタクト４は、プラグコンタクト１の接
点１ａと接触する先端が丸くなった接点部４ａと、接点
部からＵ字状に延在するバネ性の基部４ｂと、基部４ｂ
の一端からＵ字状に延在して、レセプタクルインシュレ
ータ３の外壁に圧入される圧入部４ｃと、圧入部４ｃの
一端から、レセプタクルインシュレータ３の下面に沿っ
て外方に延在するＳＭＴ部４ｄとを備えている。レセプ
タクルコンタクト４のＳＭＴ部４ｄはＦＰＣ等の第１の
基板２２のパッド２２ａに半田付けされている。

【００４３】図３の状態から、レセプタクルインシュレ
ータ３の開口部６にプラグコネクタ１１を嵌合すると、
図４の接続状態となる。図４に示すように、嵌合の際に
は、レセプタクルコンタクト４の接点部４ａと、プラグ
コンタクト１の接点部１ａとが互いに接触して、外側に
接点部を押圧するとともに、レセプタクルコンタクト４
の復帰力によって、プラグコンタクト１を押圧して、電
気接触がなされる。

【００４４】図５及び図６は本発明の第１の実施の形態
によるコネクタの原理の説明に供せられる断面図で、図
５は嵌合前の状態を示す図、及び図６は嵌合した後の状
態を示す図である。図７は図６のＣ部分を示す断面図で
ある。

【００４５】図５に示すように、抜去力向上のため、プ
ラグコネクタ１１のプラグコンタクト１を挿入方向に対
してある角度θだけ傾けて（プラグコネクタ１１の吸着
面側のコンタクト間寸法：Ａと、プラグコネクタ１１の
ＳＭＴ端子側のコンタクト間寸法：Ｂの関係がＡ＞Ｂを
なす角度θ）モールドインサート成形することにより、
抜去力の向上が得られ、プラグコネクタ１１及びレセプ
タクルコネクタ１２の嵌合時のハズレ、振動落下に対し
てのハズレ等しい防止を得ることができる。

【００４６】図６及び図７を参照すると、プラグコネク
タ１１のプラグコンタクト１が挿入方向に対して傾きを
持たない場合と、上記角度θを持つ場合のプラグコネク
タ１１の抜去力は、角度θをつけることの効果が得られ
る。

【００４７】前述した従来技術による、プラグコネクタ
１１のプラグコンタクト１が挿入方向に対して傾きを持
たない場合の抜去力は次の数２式で示される。

【００４８】

【数２】

【００４９】図７を参照すると、角度θを持つ場合の抜
去力Ｆ２は、次の数３式で求められる。

【００５０】

【数３】上記数３式より、次の数４式が成り立つ。

【００５１】

【数４】さらに、Ｆ２＞Ｆ１が得られ抜去力の向上が得られる。

【００５２】このように、本発明の第１の実施の形態に
よるコネクタにおいては、プラグコネクタ１１又はレセ
プタクルコネクタ１２を挿入することにより、レセプタ
クルコネクタ１２のレセプタクルコンタクト４が弾性変
形し、プラグコネクタ１１との接続が得られるが、プラ
グコネクタ１１及びレセプタクルコネクタ１２の嵌合状
態を保持する（抜去力）は、レセプタクルコンタクト４
の弾性変形力（接触力）による摩擦力に依存するが、本
発明では、摩擦力のアップ，しいては抜去力のアップを
プラグコネクタ１１のプラグコンタクト１の角度（寸
法）により得られる構造である。

【００５３】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。

【００５４】本発明の第２の実施の形態によるコネクタ
の概観は図１乃至４に示されるプラグ及びレセプタクル
コネクタと同様であるので、その説明は省略する。

【００５５】図８及び図９は本発明の第２の実施の形態
によるコネクタの原理の説明に供せられる断面図、図１
０は図９の部分拡大断面図である。

【００５６】図８を参照すると、本発明の第２の実施の
形態によるプラグコネクタ１１のプラグコンタクト１を
モールドインサート成形時、成形部材に確実に固定する
ために、プラグコンタクト１の一部（ＳＭＴ端子１ｄ
側）を湾曲形状として成形材が充分に充填する構造とし
て、プラグコンタクト１１の変形、成形部材の剥がれを
防ぐプラグコネクタ１１のモールドインサート構造をと
る。

【００５７】また、図９に示すように、プラグコンタク
ト１の一部（ＳＭＴ端子側）を湾曲形状としているた
め、レセプタクルコンタクト４とプラグコンタクト１の
接点位置１６とＳＭＴ端子部１ｄとの距離１８が充分に
長く取れ、実装時の半田１５が接点まで上がりにくく、
接続信頼性が得られるコネクタ構造が得られる。

【００５８】また、図１０に示すように、プラグインシ
ュレータ２を構成する成形部材に確実に固定するため
に、プラグコンタクト１の一部１ｃ（ＳＭＴ端子部１ｄ
側）を湾曲形状として成形材が充分に充填する構造とし
ているため、ＳＭＴ端子部１ｄの実装時の半田上がりが
成形材で防止可能となり、半田強度の低減を防ぐことが
できるコネクタ構造を提供することができる。

【００５９】次に、本発明の第３の実施の形態について
図面を参照しながら説明する。

【００６０】本発明の第３の実施の形態によるコネクタ
は、図１乃至４に示した本発明の第１及び第２の実施の
形態によるものと同様な外観を有するので、その詳細な
説明については、省略する。

【００６１】図１１（ａ）は本発明の第３の実施の形態
によるプラグコネクタの一例を示す斜視図、図１１
（ｂ）は図１１（ａ）のプラグコネクタの断面図であ
る。

【００６２】図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すよう
に、プラグコネクタ２０は、プラグインシュレータ２３
の両側にプラグコンタクト２５，２５が対称形に長さ方
向に沿って設けられている。プラグインシュレータ２３
の上下面の一対のプラグコンタクトに挟まれる部分は、
角型の穴２４が設けられている。プラグコンタクト２５
は、上端が平らで凸状の基板に自動実装するためのコン
タクト吸着部２５ａと、吸着部２５ａの外側から下方に
延びる接点部２５ｂと、Ｕ字状に内側に向かってくびれ
こんだ支持部（保守部）２５ｃと、下端から外側に向か
って延在し、下方に下がってまた、水平に延在するＳＭ
Ｔ部２５ｄとを備えている。ＳＭＴ部２５ｄは、ＦＰＣ
等の基板２１に設けられたパッド２１ａに半田付けされ
る。

【００６３】プラグコネクタ２０は、プラグコンタクト
２５とインシュレータ２３をなす成形部材とがモールド
インサート成形構造をとるため、プラグコンタクト２５
とインシュレータ２３は、隙間なく密着し、吸着面とし
て使用が可能である。この吸着面の寸法は、長さＬ１、
幅Ｗ１である。そのため、マウンターを用いて自動実装
する場合のプラグコネクタの吸着面を左右一対のプラグ
コンタクト２５とプラグインシュレータ２３で行うこと
で、プラグコネクタ２０のプラグコンタクト２５の左右
方向の縮小化が可能となり、プラグコンタクト２５とプ
ラグインシュレータ２３で行うことで、プラグコネクタ
２０のプラグコンタクト２５の左右方向の縮小化が可能
となり、基板（ＦＰＣ）実装面積が小さくすることが可
能である。

【００６４】図１２（ａ）は本発明の第３の実施の形態
によるプラグコネクタのもう一つの例を示す斜視図、及
び図１２（ｂ）は図１２（ａ）のプラグコネクタの断面
図である。

【００６５】図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すよう
に、プラグコネクタ３０は、プラグインシュレータ３１
の両側にプラグコンタクト３２，３２が対称形に長さ方
向に沿って設けられている。プラグインシュレータ３１
の下面の一対のプラグコンタクト３２に挟まれる部分
は、角型の穴３６が設けられている。プラグコンタクト
３２は、上端が平らで凸状の基板に自動実装するための
コンタクト吸着部３２ａと、吸着部３２ａの外側から下
方に延びる接点部３２ｂと、Ｕ字状に内側に向かってく
びれこんだ支持部（保守部）３２ｃと、下端から外側に
向かって延在し、下方に降りて、また、水平に延在する
ＳＭＴ部３２ｄとを備えている。ＳＭＴ部３２ｄは、Ｆ
ＰＣ等の基板２１に設けられたパッド２１ａに半田付け
される。

【００６６】プラグコネクタ３０は、プラグコンタクト
３２とプラグインシュレータ３１をなす成形部材とがモ
ールドインサート成形構造をとるため、プラグコンタク
ト３２とプラグインシュレータ３１は、隙間なく密着
し、吸着面として使用が可能である。この吸着面の寸法
は、長さＬ２、幅Ｗ２である。そのため、マウンターを
用いて自動実装する場合のプラグコネクタ３０の吸着面
を左右一対のプラグコンタクト３２とプラグインシュレ
ータ３１で行うことで、プラグコネクタ３０のプラグコ
ンタクト３２の左右方向の縮小化が可能となり、プラグ
コンタクト３２とプラグインシュレータ３１で行うこと
で、プラグコネクタ３０のプラグコンタクト３２の左右
方向の縮小化が可能となり、基板（ＦＰＣ）実装面積が
小さくすることが可能である。

【００６７】図１３（ａ）は本発明の第３の実施の形態
によるプラグコネクタのさらに、もう一つの例を示す斜
視図、図１３（ｂ）は図１３（ａ）のプラグコネクタの
断面図である。

【００６８】図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すよう
に、プラグコネクタ４０は、プラグインシュレータ４１
の両側にプラグコンタクト４２，４２が対称形に長さ方
向に沿って設けられている。プラグインシュレータ４１
の下面の一対のプラグコンタクト４２に挟まれる部分
は、角型の穴４３が設けられている。プラグコンタクト
４２は、上端が平らで凸状の基板表面に自動実装するた
めのコンタクト吸着部４２ａと、コンタクト吸着部４２
ａの外側から下方に延びる接点部４２ｂと、Ｕ字状に内
側に向かってくびれこんだ支持部（保守部）４２ｃと、
下端から外側に向かって延在し、下方に下がってまた、
水平に延在するＳＭＴ部４２ｄとを備えている。ＳＭＴ
部４２ｄは、ＦＰＣ等の基板４１に設けられたパッド４
１ａに半田付けされる。

【００６９】プラグコネクタ４０は、プラグコンタクト
４２とプラグインシュレータ４１をなす成形部材とがモ
ールドインサート成形構造をとるため、プラグコンタク
ト４２とプラグインシュレータ４１は、隙間なく密着
し、吸着面として使用が可能である。この吸着面の寸法
は、長さＬ３、幅Ｗ３である。そのため、マウンターを
用いて自動実装する場合のプラグコネクタ４０の吸着面
を左右一対のプラグコンタクト４２とプラグインシュレ
ータ４１で行うことで、プラグコネクタ４０のプラグコ
ンタクト４２左右方向の縮小化が可能となり、プラグコ
ンタクト４２とプラグインシュレータ４１行うことで、
プラグコネクタ４０のプラグコンタクト４２の左右方向
の縮小化が可能となり、基板（ＦＰＣ）実装面積が小さ
くすることが可能である。

【００７０】尚、本発明の第３の実施の形態において
は、プラグコンタクト４２の一部分と成形部を一体とし
た吸着面とみなしているため、プラグコンタクト４２の
形状、モールドインサート成形による成形部材の形状に
は依存しない。

【００７１】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、製品毎に抜去力が安定するコネクタを提供すること
ができる。

【００７２】また、本発明によれば、コネクタ嵌合時に
はずれにくく、また、振動落下で外れにくく、さらに、
基板、ＦＰＣに実装後の反りに対してはずれにくいコネ
クタを提供することができる。

【００７３】また、本発明によれば、部品の出来具合に
よるばらつきが少ないコネクタを提供することができ
る。

【００７４】また、本発明によれば、プラグコンタクト
成形部材に対する剥がれ防止が可能であるコンタクトを
提供することができる。

【００７５】また、本発明によれば、プラグコンタクト
の変形防止が可能なコネクタを提供することができる。

【００７６】また、本発明によれば、半田上がりによる
接触不良を防ぐことが可能であり且つ接続信頼性の向上
を図ることができるコネクタを提供することができる。

【００７７】また、本発明によれば、半田上がりによる
半田強度の低下が軽減可能なコネクタを提供することが
できる。

【００７８】また、本発明によれば、コネクタ左右寸法
の縮小化が可能であるコネクタを提供することができ
る。

【００７９】また、本発明によれば、吸着面の寸法を変
えることなくコネクタ左右方向の寸法の縮小化が可能で
あるコネクタを提供することができる。

【００８０】さらに、本発明によれば、実装面積の縮小
化が可能となり、部品搭載が多くとれ、また、小型化が
可能であるコネクタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態によるコネクタを示す斜視
図である。

【図２】図１のプラグコネクタ及びレセプタクルコネク
タの夫々を示す斜視図である。

【図３】図１及び図２のコネクタの嵌合前の状態を示す
断面図である。

【図４】図３のコネクタの嵌合後の状態を示す断面図で
ある。

【図５】本発明の第１の実施の形態によるコネクタの原
理の説明に供せられる断面図で、嵌合前の状態を示して
いる。

【図６】本発明の第１の実施の形態によるコネクタの原
理の説明に供せられる断面図で、嵌合した後の状態を示
している。

【図７】図６のＣ部分を示す断面図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態によるコネクタの原
理の説明に供せられる断面図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態によるコネクタの原
理の説明に供せられる半分断面図である。

【図１０】図９の部分拡大断面図である。

【図１１】（ａ）は本発明の第３の実施の形態によるプ
ラグコネクタの一例を示す斜視図である。（ｂ）は
（ａ）のプラグコネクタの断面図である。

【図１２】（ａ）は本発明の第３の実施の形態によるプ
ラグコネクタのもう一つの例を示す斜視図である。
（ｂ）は（ａ）のプラグコネクタの断面図である。

【図１３】（ａ）は本発明の第３の実施の形態によるプ
ラグコネクタのさらに、もう一つの例を示す斜視図であ
る。（ｂ）は（ａ）のプラグコネクタの断面図である。

【図１４】従来技術によるプラグコネクタの一例を示す
一部切欠き斜視図である。

【図１５】図１４に嵌合される従来技術によるソケット
コネクタの一例を示す一部切欠き斜視図である。

【図１６】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は図１４及び図１５
のコネクタを嵌合した状態を示す断面図である。

【図１７】従来のコネクタのもう一つの例を示す断面図
である。

【図１８】図１７のコネクタの嵌合状態を示す断面図で
ある。

【図１９】図１８のＥ部分の拡大断面図である。

【図２０】従来技術によるコネクタの他の一例を示す断
面図である。

【図２１】従来技術によるコネクタのさらにもう一つの
例を示す斜視図である。

【図２２】図２１のコネクタの嵌合前の状態を示す斜視
図である。

【図２３】図２１のコネクタの嵌合前の状態を示す断面
図である。

【図２４】図２１のコネクタの嵌合した状態を示す断面
図である。

【図２５】従来技術によるコネクタの別の一例を示す図
で、雌側コネクタの斜視図ある。

【図２６】図２５の雌側コネクタの断面図である。

【図２７】従来技術によるコネクタの別の一例を示す図
で、雄側コネクタの斜視図である。

【図２８】図２７の雄側コネクタの断面図である。

【図２９】従来技術によるプラグコネクタのもう一つの
別の一例を示す図である。

【符号の説明】

１プラグコンタクト１ａ接点部１ｄＳＭＴ部２プラグインシュレータ３レセプタクルインシュレータ４レセプタクルコンタクト４ａ接点部４ｂ基部４ｃ圧入部４ｄＳＭＴ部６開口部１０コネクタ１１プラグコネクタ１２レセプタクルコネクタ１５半田１６接点位置１８距離２０プラグコネクタ２１第２の基板２１ａパッド２２第１の基板２２ａパッド２４プラグインシュレータ２５プラグコンタクト２５ａ吸着部２５ｂ接点部２５ｃ支持部２５ｄＳＭＴ部２６穴３０プラグコネクタ３１プラグインシュレータ３２プラグコンタクト３２ａ吸着部３２ｂ接点部３２ｃ支持部３２ｄＳＭＴ部３６穴４０プラグコネクタ４１プラグインシュレータ４１ａパッド４２プラグコンタクト４２ａ吸着部４２ｂ接点部４２ｃ支持部４２ｄＳＭＴ部４３穴１０１第１のコネクタ部材１０２第２のコネクタ部材１０３コンタクト１０３ｄ接触面（テーパ面）１１１レセプタクルコネクタ１１２プラグコネクタ１１３コンタクト１１３ａ接点部１１３ｂＳＭＴ端子部１１７成形部材１１８レセプタクルコンタクト１１８ａ接点部１１８ｂ接続部１１８ｃ支持部１１８ｄＳＭＴ端子１２０電気コネクタ１２２絶縁ハウジング１２３ａ内側面１２３ｂ外側面１２４底壁１２７コンタクト１２８ａ接触部１２９屈曲係止部１３０コネクタ１３１プラグコネクタ１３２レセプタクルコネクタ１３２ｄＳＭＴ端子１３３インシュレータ１３４コンタクト１３５開口部１３６インシュレータ１３６ａ開口部１３７開口部１３７ａ接点部１３７ｂバネ部１３７ｄ固定部１３８隔壁部１４１第２の基板１４１ａパッド１４２ａパッド１４０雌側コネクタ１４２雌側導体１４３底壁部１４４，１４５側壁部１５０雄側コネクタ１５１プラグ本体１５２雄側導体１６０プラグコネクタ１６１インシュレータ１６２コンタクト１６２ａ接点部１６３溝２０３コンタクト

フロントページの続きＦターム(参考） 5E023 AA04 AA16 BB02 BB22 BB23 CC02 CC22 CC26 DD22 EE07 EE10 EE21 FF01 GG01 GG14 HH06 HH08 HH17 HH22 5E063 JB01 JB04 JB09 XA20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンタクトとインシュレータとを備えた
コネクタにおいて、前記コンタクトは、前記インシュレ
ータに保持固定され、且つ略Ｕ字状に形成された保守部
と、前記略Ｕ字状の保守部の一端から連設され接続対象
物と接続する端子部と、前記略Ｕ字状の保守部の他端か
ら連設され接続相手と接続する接触部とを有し、少なくとも前記コンタクトの保守部をインサート成形に
よる、前記インシュレータと一体成形してＵ字状内に樹
脂が充填するようにしたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】請求項１記載のコネクタにおいて、前記
インシュレータは相手側との嵌合部を有し、前記相手側
との嵌合側を広く、反対側が狭くなるように傾斜させて
形成し、前記コンタクトの接触部を前記嵌合部の外壁に
沿って配設し、当該コネクタの嵌合方向において、前記
コンタクトの接触部が傾斜するようにしたことを特徴と
するコネクタ。
【請求項３】コンタクトとインシュレータとからなる
コネクタにおいて、前記コンタクトは、接続相手と接続
する接触部と、前記接触部の一端から連設され、前記イ
ンシュレータに保持固定される第１の保持部と、前記接
触部の他端から連設され、前記インシュレータに保持固
定される第２の保持部とを有し、前記インシュレータは断面略４角形状に形成され、対向
する側壁のそれぞれにコンタクトの接触部が配設され、少なくとも前記コンタクトの第１の保持部をインサート
成形によりインシュレータと一体成形し、かつ接続相手
側との嵌合側に位置するインシュレータ上面と第１の保
持部の上面のそれぞれを略同一平面になるように一体成
形し、ノズルの吸着面としたことを特徴とするコネク
タ。
【請求項４】インシュレータの両側面に沿う形状のコ
ンタクトを複数設けたプラグコネクタにおいて、前記コ
ンタクトの接触部が当該プラグコネクタの相手側コネク
タとの嵌合方向に対して傾斜するように、形成したこと
を特徴とするプラグコネクタ。
【請求項５】請求項４記載のプラグコネクタにおい
て、前記コンタクトは前記接触点から延在する端子部を
備え、前記端子部は前方に延びるとともに、前記接触点
と、前記端子部との間をＬ字状に屈曲させて、その距離
を長くしたことを特徴とするプラグコネクタ。
【請求項６】インシュレータの両側面に沿う形状のコ
ンタクトを複数設けたプラグコネクタにおいて、前記コ
ンタクトの相手側コネクタとの嵌合側端面において、前
記コンタクトの端部を上端面まで、延在させ、前記イン
シュレータと前記コンタクト面とが同一平面となるよう
に一体形成したことを特徴とするプラグコネクタ。