WO2016088308A1 - プラグコネクタ及びコネクタセット - Google Patents

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宝 伊藤
大倉 健治
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Definitions

  • the plug connector 1 of the present embodiment can be fitted to the receptacle connector 3.
  • the plug connector 1 includes a plug housing 11 and a plurality of plug terminals 12 housed in the plug housing 11. Then, the plug connector 1 of the present embodiment is fitted to the receptacle connector 3 having the receptacle terminals 33.
  • the plug connector 1 of the present embodiment is electrically connected between the receptacle terminal 33 and the cable terminal (FPC terminal 221) by being coupled to a cable (FPC2) having a sheet shape and having the cable terminal 221. Can be connected.
  • Each of the plurality of plug terminals 12 has a contact portion 122 and a coupling portion 121.
  • the contact portion 122 can contact the receptacle terminal 33, and the coupling portion 121 can be coupled to the cable terminal (FPC terminal 221).
  • the coupling portion 121 is disposed so as to be exposed from the plug housing 11.
  • the plug housing 11 has a concave portion 10 formed in a concave shape corresponding to the shape of the FPC 2 and a convex portion 16 which is a remaining portion excluding the concave portion 10 on the lower surface.
  • the recess 10 is formed such that the dimension in the vertical direction of the plug housing 11 forms a horizontal plane smaller than that of the protrusion 16.
  • the recess 10 is formed so that the vertical positions of the lower end of the coupling portion 121 of the plug terminal 12 and the lower end of the coupling portion 131 of the fixture 13 are the same.
  • the plug housing 11 has a recess 10. And the shape of the recessed part 10 respond
  • the coupling terminal 23 corresponds to the position of the fixture 13 and is formed so as to protrude to both ends of the connection region 211 in the direction orthogonal to the insertion / removal direction of the plug connector 1.
  • the FPC 2 includes a slit 24 formed so as to correspond to the convex portion 162 and a through hole 25 formed so as to be positioned in the concave portion 10 in the connection region 211.
  • the convex portions 161 to 163 are formed corresponding to the planar pattern of the connection region 211 so that the convex portion 162 is formed corresponding to the slit 24 (see FIG. 5) and the slit 42 (see FIG. 6). The Therefore, the FPC 2 and the reinforcing plate 4 are easily positioned with respect to the plug connector 1 by being generally fixed in the plane direction while being fitted in the recess 10.
  • the receptacle terminal 33 is provided so as to reach from the inside of the insertion port 30 to the outside of the receptacle housing 31 on the opposite side of the insertion port 30.
  • the receptacle terminal 33 is made of, for example, a metal material and has an L shape as a whole.
  • the receptacle terminal 33 has a coupling portion 331 located outside the receptacle housing 31 and a contact portion 332 located inside the insertion port 30.
  • the contact portion 332 is introduced into the introduction port 100, and contacts the contact portion 122 in a state where the plug connector 1 is fitted to the receptacle connector 3.
  • the receptacle connector 3 is mounted on the mounting substrate 39 by the coupling portion 321 and the coupling portion 331 being coupled to the terminals of the mounting substrate 39 by soldering or the like.
  • the plug connector 1 is coupled to the cable (PFC 2A) by soldering the coupling terminal 23A and the coupling portion 131A to each other.
  • the receptacle terminal 33A is made of, for example, a metal material and has a T-shape as a whole.
  • the receptacle terminal 33A includes a coupling portion 331A located outside the receptacle housing 31A and a contact portion 332A located inside the insertion port 30A.
  • the receptacle terminal 33A is inserted from the opposite side of the insertion port 30A of the receptacle housing 31A.
  • the contact portion 332A is introduced into the introduction port 100A (see FIG. 11), and contacts the contact portion 122A in a state where the plug connector 1A is fitted to the receptacle connector 3A. .
  • the receptacle connector 3 is mounted in a direction perpendicular to the mounting substrate 39A.
  • the plug connector 1B generally includes a rectangular parallelepiped plug housing 11B and a plurality of plug terminals 12B respectively housed in the plug housing 11B.
  • the plurality of plug terminals 12B are arranged in a row in the lateral direction (horizontal direction) in the plug housing 11B.
  • the coupling portions 121B are located on the same plane that the FPC 2B can make.
  • the contact portion is partially bent so that the receptacle terminal can be sandwiched or pressed in a state where the plug connector 1B is fitted to the receptacle connector.
  • the coupling portion 131B of the fixture 13B is located between one end of the convex portion 161B and the convex portion 163B, and another fixing portion is provided between the other end portion of the convex portion 161B and the convex portion 163B.
  • the coupling part 131B of the tool 13B is located (see FIG. 15).
  • the FPC 2B has a plurality of FPC terminals 221B, which are conductor layers 22B exposed from the support 21B, and a coupling terminal 23B coupled to the fixture 13B on the upper surface in the connection region 211B.
  • the connection region 211B is formed corresponding to the shape of the recess 10B of the plug housing 11B.
  • the recessed part 10B is formed corresponding to the shape of the connection area
  • the coupling terminal 23B is formed in the same manner as the conductor layer 22B in the printing process of the conductor layer 22B.
  • connection region 211B of the cable (FPC2B) in which a plurality of cable terminals (FPC terminals 221B) are formed is sandwiched between the reinforcing plate 4B and the plug connector 1B.
  • the thicknesses of the FPC 2B and the reinforcing plate 4B attached to each other are equal to or less than the difference between the lower surface of the concave portion 10B and the lower surface of the convex portion 16B.
  • the convex portions 161B to 163B are at the same horizontal position. Further, as shown in FIG. 16, the convex portion 162B and the convex portion 163B are arranged so as to overlap each other in the insertion / extraction direction of the plug connector 1B.
  • the plurality of FPC terminals (cable terminals) 221B are arranged in parallel in the cable width direction.
  • the clamping part 44B of the reinforcement board 4B and the clamping part 1aB of the plug connector 1B are formed in the both sides of the cable width direction of the some FPC terminal (cable terminal) 221B arranged in parallel.
  • region 212B in the clamping part 1aB of the plug connector 1B is on the extending
  • the plug terminal 12 ⁇ / b> C can have a shape substantially similar to that of the plug terminal 12 according to the first embodiment described above. For example, it is formed by punching a metal plate into a predetermined shape and then bending it. That is, each plug terminal 12C includes a coupling portion 121C coupled to the FPC 2C and a contact portion (not illustrated in FIG. 17) that contacts the receptacle terminal (not illustrated in FIG. 17) when the plug connector 1C is fitted to the receptacle connector. (Not shown).
  • the coupling portion 121C is disposed so as to be exposed from the plug housing 11C so as to be coupled to a plurality of FPC terminals (cable terminals) 221C included in the single FPC 2C.
  • the coupling portions 121C are located on the same plane that the FPC 2C can achieve.
  • the contact portion is bent in part so that the receptacle terminal can be sandwiched or pressed in a state where the plug connector 1C is fitted to the receptacle connector.
  • the plug housing 11C has a holding portion 110C that holds a fixture 13C that fixes each other when coupled to the FPC 2C.
  • the holding portion 110C is formed on the side surfaces on both sides of the plug connector 1C in the arrangement direction of the plug terminals 12C so as to correspond to the shape of the fixture 13C.
  • the fixing tool 13C is generally a flat plate extending in the vertical direction, and is made of a metal material.
  • the fixing tool 13C includes a coupling portion 131C formed by being bent at a lower portion, and a fixing portion 132C that is a remaining portion of the coupling portion 131C and has a width in the horizontal direction larger than that of the coupling portion 131C.
  • the holding part 110C holds the fixing tool 13C in a state where the fixing tool 13C is inserted from the upper surface side of the plug housing 11C and the coupling part 131C is exposed on the lower surface side of the plug housing 11C.
  • the convex portion 163C is bent so that the extending region 212C side faces the outside in the extending direction of the convex portion 161C.
  • a coupling portion 131C of the fixture 13C is positioned between one end of the convex portion 161C and the convex portion 163C, and another fixing portion is provided between the other end portion of the convex portion 161C and the convex portion 163C.
  • the coupling portion 131C of the tool 13C is positioned (see FIG. 17).
  • the FPC 2C has a plurality of FPC terminals 221C, which are conductor layers 22C exposed from the support 21C, and a coupling terminal 23C coupled to the fixture 13C on the upper surface in the connection region 211C.
  • the connection region 211C is formed corresponding to the shape of the recess 10C of the plug housing 11C.
  • the recess 10C is formed corresponding to the shape of the connection region 211C of the FPC 2C in which the FPC terminal 221C is formed.
  • the coupling terminal 23C is formed in the same manner as the conductor layer 22C in the printing process of the conductor layer 22C, for example.
  • the plug connector 1C is connected to the FPC 2C by soldering the plurality of plug terminals 12C and the plurality of FPC terminals 221C to each other in a state where the connection region 211C of the FPC 2C is accommodated in the recess 10C.
  • the plug connector 1C is firmly fixed to the FPC 2C by soldering the coupling portion 131C of the fixture 13C held by the holding portion 110C and the coupling terminal 23C to each other.
  • the plug connector 1C further includes a reinforcing plate 4C that reinforces the connected FPC 2C as shown in FIGS.
  • the reinforcing plate 4C is made of, for example, glass epoxy resin, stainless steel, or the like, and is harder than the FPC (cable) 2C.
  • the reinforcing plate 4C is formed corresponding to the shape of the connection region 211C of the FPC 2C.
  • the reinforcing plate 4C has, for example, substantially the same shape as the connection region 211C in plan view.
  • widened portions 26C are formed on both sides of the FPC (cable) 2C in the cable width direction from the plurality of FPC terminals (cable terminals) 221C arranged in parallel.
  • the coupling portion 121C of the plug terminal 12C housed in the plug housing 11C is exposed from the plug housing 11C and arranged in a predetermined pattern. Easy to connect and connect. Thereby, the complicated operation
  • the reinforcing plate 4C of the FPC (cable) 2C is used. Also, the extending region 212C side is pressed by the end portion 11aC on the extending region 212C side in the sandwiching portion 1aC of the plug connector 1C that is harder than the FPC (cable) 2C.
  • the tilt of the FPC (cable) 2C can be suppressed by the end portion 11aC on the extending region 212C side of the sandwiching portion 1aC of the plug connector 1C. As a result, it is possible to prevent the adhesion between the FPC (cable) 2C and the reinforcing plate 4C from being peeled off.
  • the covered FPC (cable) 2C is broken by the holding portion 1aC of the plug connector 1C. Can be suppressed.
  • the flexible printed circuit is used as the sheet-like cable.
  • a sheet-like wiring cable such as a flexible flat cable (FFC) is used. Also good.
  • the plug connector 1 in which the recess 10 is located on the surface facing the mounting substrate 39 among the outer surfaces of the plug housing 11 has been described.
  • the outer surface may be formed on the surface opposite to the mounting substrate 39.
  • the receptacle connector 3 may be reversed in the vertical direction so that it can be fitted in correspondence with the plug connector 1 having the recess 10 on the upper surface.
  • the positional relationship between the receptacle connector 3 and the mounting board 39 and the mounting form may be changed as appropriate. The same applies to the third and fourth embodiments already described.

Abstract

 本開示のプラグコネクタは、プラグハウジングと、プラグハウジングに収納される複数のプラグ端子と、を備える。このプラグコネクタは、レセプタクル端子を有するレセプタクルコネクタに嵌合され、シート状であってケーブル端子を有するケーブルに結合することにより、レセプタクル端子とケーブル端子との間を電気的に接続することができる。複数のプラグ端子のそれぞれは、接点部と結合部とを有する。接点部は、レセプタクル端子に接触可能であり、結合部は、ケーブル端子に結合可能である。プラグコネクタがレセプタクルコネクタに嵌合された状態において、結合部は、プラグハウジングから露出するように配置される。

Description

プラグコネクタ及びコネクタセット
 本開示は、回路間を接続するプラグコネクタ及びコネクタセットに関する。
 フレキシブルプリント回路(以下、FPCと表す)等のシート状のケーブルと他の回路との間を接続するコネクタとして、FPCの導体の露出した部分に接続される端子部材がハウジングの内部に収納されることにより製造されるコネクタが知られている(特許文献1参照)。このようなコネクタにおいて、端子部材は、はんだ付け又は圧着によりFPCに接続された後、ハウジングの内部に収納される。
 なお、フレキシブルプリント回路は、シート状のケーブルの1つとして知られている。
特開昭58-97278号公報
 本開示の一態様のプラグコネクタは、プラグハウジングと、プラグハウジングに収納される複数のプラグ端子と、を備える。このプラグコネクタは、レセプタクル端子を有するレセプタクルコネクタに嵌合され、シート状であってケーブル端子を有するケーブルに結合することにより、レセプタクル端子とケーブル端子との間を電気的に接続することができる。複数のプラグ端子のそれぞれは、接点部と結合部とを有する。接点部は、レセプタクル端子に接触可能であり、結合部は、ケーブル端子に結合可能である。プラグコネクタがレセプタクルコネクタに嵌合された状態において、結合部は、プラグハウジングから露出するように配置される。
 また、本開示の一態様のプラグセットは、上述したプラグコネクタと、レセプタクルコネクタとを備える。
図1は、本開示の第1実施形態に係るコネクタセットの基本的な構成を説明する斜視図である。 図2は、本開示の第1実施形態に係るコネクタセットの基本的な構成を説明する斜視図である。 図3は、本開示の第1実施形態に係るコネクタセットのプラグコネクタを説明する分解斜視図である。 図4は、本開示の第1実施形態に係るコネクタセットのプラグコネクタの裏面側を説明する斜視図である。 図5は、本開示の第1実施形態に係るコネクタセットのプラグコネクタとFPCとを連結する様子を説明する斜視図である。 図6は、本開示の第1実施形態に係るコネクタセットのFPCの裏面側を説明する斜視図である。 図7は、本開示の第1実施形態に係るコネクタセットを説明する正面図である。 図8は、本開示の第1実施形態に係るコネクタセットのプラグコネクタの裏面側を説明する斜視図である。 図9は、本開示の第2実施形態に係るコネクタセットの基本的な構成を説明する斜視図である。 図10は、本開示の第2実施形態に係るコネクタセットの基本的な構成を説明する斜視図である。 図11は、本開示の第2実施形態に係るコネクタセットのプラグコネクタを説明する斜視図である。 図12は、本開示の第2実施形態に係るコネクタセットに用いるプラグ端子を説明する斜視図である。 図13は、本開示の第2実施形態に係るコネクタセットに用いる固定具を説明する斜視図である。 図14は、本開示の第2実施形態に係るコネクタセットのレセプタクルコネクタを説明する分解斜視図である。 図15は、本開示の第3実施形態に係るコネクタセットのプラグコネクタを説明する斜視図である。 図16は、本開示の第3実施形態に係るコネクタセットのプラグコネクタを説明する裏面図である。 図17は、本開示の第4実施形態に係るコネクタセットのプラグコネクタを説明する斜視図である。 図18は、本開示の第4実施形態に係るコネクタセットのプラグコネクタを説明する平面図である。 図19は、本開示の第4実施形態に係るコネクタセットのプラグコネクタを説明する裏面図である。 図20は、本開示の第4実施形態に係るコネクタセットプラグコネクタを説明する正面図である。
 本実施の形態による入力操作装置の説明に先立ち、特許文献1に記載されている技術の問題点について説明する。
 上述した特許文献1に記載の技術は、端子部材が、FPCとの接続及びハウジングへの収納に際して1つずつ作業される必要があるため、接続工程における作業が煩雑である。
 本開示は、上記問題点を鑑み、シート状のケーブルとの接続が容易なプラグコネクタ及びコネクタセットを提供することを目的とする。
 次に、図面を参照して、本開示の第1~第4実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付し、重複する説明を省略している。また、以下に示す第1~第4実施形態は、本開示の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本開示の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。
 (第1実施形態)
 本開示の第1実施形態に係るコネクタセット5は、図1及び図2に示すように、プラグコネクタ1と、プラグコネクタ1に嵌合するレセプタクルコネクタ3とを有する。プラグコネクタ1は、フレキシブルプリント回路2(以下、FPC2と示す)に結合可能に形成される。プラグコネクタ1は、レセプタクルコネクタ3に嵌合し、FPC2に結合することにより、レセプタクルコネクタ3が有するレセプタクル端子33(例えば、図7参照)とFPC2が有するフレキシブルプリント回路端子221(以下、FPC端子221と表す)との間を電気的に接続可能である。なお、FPC端子221は、ケーブル端子と表されることもある。
 プラグコネクタ1は、概略として直方体状のプラグハウジング11と、プラグハウジング11の内部にそれぞれ収納される複数のプラグ端子12と、を有する。複数のプラグ端子12は、プラグハウジング11において、横方向(水平方向)に一列に配列される。
 プラグハウジング11は、例えば、樹脂材料から射出成形される。プラグハウジング11は、レセプタクルコネクタ3に嵌合した状態でプラグコネクタ1をロックするフック14と、フック14によるロックを解除するリリースボタン15と、複数のガイド溝19とを上面に有する。リリースボタン15は、フック14と連結しており、押圧されることにより、フック14と連動して変位する。各ガイド溝19は、レセプタクルコネクタ3への挿抜方向に沿って形成される。
 FPC2は、支持体21と、支持体21に支持される導体層22とを有するシート状のケーブルである。支持体21は、複数の絶縁体膜からなり、導体層22を被覆する。導体層22は、絶縁体膜上に印刷された導体膜であり、複数のプラグ端子12にそれぞれ対応する複数の配線パターンである。
 レセプタクルコネクタ3は、レセプタクルハウジング31と、固定具32と、レセプタクル端子33とを有する。レセプタクルハウジング31は、プラグコネクタ1が挿入される差込口30と、ガイド溝19に対応して形成されるガイドリブ34とを有する。レセプタクルハウジング31は、例えば樹脂材料から射出成形される。固定具32は、レセプタクルコネクタ3が実装基板39に実装される場合において、レセプタクルハウジング31を実装基板39に固定する金具である。固定具32は、概略として垂直方向に延伸する平板状であり、金属材料からなる。固定具32は、下部において屈曲されることにより形成された結合部321と、結合部321の残余部である固定部322とを有する。固定具32が固定部322においてレセプタクルハウジング31に保持され、結合部321が実装基板39とはんだ付けされることにより、レセプタクルコネクタ3は、実装基板39に実装される。
 プラグハウジング11は、図3に示すように、レセプタクルコネクタ3への挿抜方向における一端面から他端面に貫通する複数の収納部120を有する。プラグハウジング11は、レセプタクルコネクタ3と反対側の収納部120の開口部からプラグ端子12が挿入されることにより、プラグ端子12を収納する。レセプタクルコネクタ3側の収納部120の開口部は、プラグ端子12が抜け落ちないように、反対側の開口部よりも狭く形成される。なお、図3においては、図示を省略しているが、レセプタクルコネクタ3側の収納部120の開口部は、レセプタクル端子33を導入する導入口100(図7参照)となっており、導入口100の周縁部は、レセプタクル端子33が導入されやすいようにテーパ状に形成される。
 各プラグ端子12は、例えば、金属板を所定の形状に打ち抜いた後に屈曲させることにより形成される。各プラグ端子12は、FPC2に結合する結合部121と、プラグコネクタ1がレセプタクルコネクタ3に嵌合した状態においてレセプタクル端子33に接触する接点部122とを有する。結合部121は、単一のFPC2が有する複数のFPC端子(ケーブル端子)221にそれぞれ結合可能に、プラグハウジング11からそれぞれ露出して配置される。すなわち、結合部121は、FPC2がなし得る同一平面上にそれぞれ位置する。接点部122は、プラグコネクタ1がレセプタクルコネクタ3に嵌合した状態において、レセプタクル端子33を挟み込む或いは押圧することができるように、一部において屈曲される。
 つまり、本実施の形態のプラグコネクタ1は、レセプタクルコネクタ3に嵌合可能である。そして、プラグコネクタ1は、プラグハウジング11と、プラグハウジング11に収納される複数のプラグ端子12と、を有する。そして、本実施の形態のプラグコネクタ1は、レセプタクル端子33を有するレセプタクルコネクタ3に嵌合する。そして、本実施の形態のプラグコネクタ1は、シート状であってケーブル端子221を有するケーブル(FPC2)に結合することにより、レセプタクル端子33とケーブル端子(FPC端子221)との間を電気的に接続することができる。複数のプラグ端子12のそれぞれは、接点部122と結合部121とを有する。さらに、接点部122は、レセプタクル端子33に接触可能で、結合部121は、ケーブル端子(FPC端子221)に結合可能である。そして、プラグコネクタ1がレセプタクルコネクタ3に嵌合された状態において、結合部121は、プラグハウジング11から露出するように配置される。
 プラグハウジング11は、FPC2と結合する際に互いを固定する固定具13を保持する保持部110を有する。保持部110は、プラグ端子12の配列方向におけるプラグコネクタ1の両側の側面に、固定具13の形状に対応するように形成される。固定具13は、概略として垂直方向に延伸する平板状であり、金属材料からなる。固定具13は、下部において屈曲されることにより形成された結合部131と、結合部131の残余部であり、結合部131よりも水平方向の幅が大きな固定部132とを有する。保持部110は、プラグハウジング11の上面側から固定具13が挿入され、結合部131がプラグハウジング11の下面側に露出した状態で固定具13を保持する。
 プラグハウジング11は、図4に示すように、FPC2の形状に対応して凹状に形成された凹部10と、凹部10を除く残余部である凸部16とを下面に有する。凹部10は、プラグハウジング11の上下方向における寸法が凸部16よりも小さな水平面をなすように形成される。凹部10は、プラグ端子12の結合部121の下端と、固定具13の結合部131の下端との垂直方向の位置が互いに同一となるように形成される。
 凸部16は、プラグハウジング11の下面のうち、レセプタクルコネクタ3側の1辺を共有するように形成された凸部161と、凸部161の中央から直交する方向に延伸する凸部162と、凸部161,162からそれぞれ離間する凸部163とから構成される。凸部162は、凸部161から凹部10の中央部まで延伸する。凸部163は、凸部161の延伸方向におけるプラグハウジング11の両端側にそれぞれ形成される。凸部161と2つの凸部163との間には、それぞれ固定具13の結合部131が位置する。
 FPC2は、図5に示すように、プラグコネクタ1との連結に使用される連結領域211と、他の回路との配線のために導体層22が延伸する延伸領域212とを有する。連結領域211は、延伸領域212の一端側に位置する。延伸領域212は、連結領域211がプラグコネクタ1に連結した状態において、レセプタクルコネクタ3の反対側に位置する。
 FPC2は、連結領域211における上面に、支持体21から露出された導体層22である複数のFPC端子221と、固定具13に結合する結合端子23とを有する。連結領域211は、プラグハウジング11の凹部10の形状に対応して形成される。或いは、凹部10は、FPC端子221が形成されるFPC2の連結領域211の形状に対応して形成される。結合端子23は、例えば、導体層22の印刷工程において導体層22と同様に形成される。
 本実施の形態では、プラグハウジング11は、凹部10を有する。そして、凹部10の形状は、複数のケーブル端子(FPC端子221)が形成されるケーブル(FFC2)の連結領域211の形状に対応している。
 また、結合端子23は、固定具13の位置に対応し、プラグコネクタ1の挿抜方向に直交する方向における連結領域211の両端側に突出するように形成される。その他、FPC2は、連結領域211において、凸部162に対応するように形成されたスリット24と、凹部10に位置するように形成された貫通孔25とを有する。
 プラグコネクタ1は、FPC2の連結領域211を凹部10に収容した状態で、複数のプラグ端子12と複数のケーブル端子221とが互いにはんだ付けされることにより、FPC2に連結する。プラグコネクタ1は、保持部110に保持された固定具13の結合部131と結合端子23とが互いにはんだ付けされることにより、FPC2に強固に固定される。
 プラグコネクタ1は、図6に示すように、連結したFPC2を補強する補強板4を更に有するようにしてもよい。補強板4は、例えば、ガラスエポキシ樹脂、ステンレス等からなり、FPC2の連結領域211の形状に対応して形成される。補強板4は、例えば、平面視において連結領域211と同一形状である。すなわち、補強板4は、結合端子23の位置に対応する突出部41と、スリット24に対応するスリット42と、貫通孔25に対応する貫通孔43とを有する。補強板4は、連結領域211が凹部10に収容された状態でFPC2の連結領域211をプラグコネクタ1との間に挟み込むことにより、FPC2の連結領域211を補強する。補強板4は、連結領域211との位置が合わされ、接着剤によりFPC2の裏面に貼付される。
 互いに貼付されたFPC2及び補強板4の厚さは、凹部10の下面と凸部16の下面との差以下となっている。凹部10の下面とは、例えば、図4において引き出し線10が指している面であり、凸部16の下面とは、例えば、図4において引き出し線16が指している面である。
 凸部161~163は、互いに等しい水平位置となっている。また、図7に示すように、凸部162と凸部163とは、プラグコネクタ1の挿抜方向において互いに重なるように配置される。すなわち、凹部10及び凸部16は、補強板4に補強されたFPC2と連結したプラグコネクタ1をレセプタクルコネクタ3に対して挿抜する際、プラグコネクタ1の下面側がレセプタクルコネクタ3の差込口30に引っ掛かることを低減することができる。
 また、凸部162がスリット24(図5参照)及びスリット42(図6参照)に対応して形成されるように、凸部161~163は、連結領域211の平面パターンに対応して形成される。よって、FPC2及び補強板4は、凹部10に嵌った状態で平面方向において概ね固定されることにより、プラグコネクタ1に対して簡単に位置決めされる。
 レセプタクル端子33は、差込口30の内部から差込口30の反対側のレセプタクルハウジング31の外部まで達するように設けられる。レセプタクル端子33は、例えば金属材料から形成され、概略としてL字状である。レセプタクル端子33は、レセプタクルハウジング31の外部に位置する結合部331と、差込口30の内部に位置する接点部332とを有する。接点部332は、プラグコネクタ1が差込口30に挿入されると、導入口100に導入され、プラグコネクタ1がレセプタクルコネクタ3に嵌合した状態において接点部122に接触する。結合部321及び結合部331が実装基板39の端子とはんだ付け等により結合されることにより、レセプタクルコネクタ3は、実装基板39に実装される。
 レセプタクルコネクタ3は、差込口30の内部の上面において、ガイドリブ34の他、プラグコネクタ1のフック14に引っ掛かることによりプラグコネクタ1を嵌合した状態でロックするフック受け部35を有する。プラグコネクタ1がレセプタクルコネクタ3に嵌合した状態においてリリースボタン15が操作されることにより、フック14がフック受け部35から外れる。このように、プラグコネクタ1とレセプタクルコネクタ3との間のロックが解除されることにより、プラグコネクタ1がレセプタクルコネクタ3から抜き出し可能になる。
 つまり、本実施の形態のプラグコネクタ1においては、レセプタクルコネクタ3が実装基板39上に実装される場合、凹部10は、プラグハウジング11の外面のうち、実装基板39に対面する側の面に位置する。
 なお、プラグハウジング11は、射出成形における射出口(ゲート)が、凹部10に位置するような金型により形成されることが好ましい。更に、FPC2の貫通孔25及び補強板4の貫通孔43が、ゲートに対応する位置に形成されることが好ましい。その理由としては、図8に示すように、突出するような成形不良101が生じた場合であっても、FPC2が凹部10から浮くことがなく、レセプタクルコネクタ3に対しても引っ掛かることなく円滑にプラグコネクタ1を挿抜することができるからである。
 本開示の第1実施形態に係るコネクタセット5によれば、プラグハウジング11に収納されたプラグ端子12の結合部121が、プラグハウジング11から露出して所定のパターンで配置されるので、FPC2との接続及び連結が容易である。これにより、接続工程における煩雑な作業を解消し、コネクタセット5を用いる製品の製造コストを低減することができる。
 (第2実施形態)
 第1実施形態では、プラグコネクタ1の挿抜方向に沿うFPC2及び実装基板39にそれぞれ結合するプラグコネクタ1を説明したが、例示である。プラグコネクタ1は、その他の姿勢でFPC2に結合するようにしてもよい。
 本開示の第2実施形態に係るコネクタセット5A(1A,3A)は、図9及び図10に示すように、プラグコネクタ1Aが、レセプタクルコネクタ3Aへの挿抜方向に直交するように配置されるフレキシブルプリント回路2A(以下、FPC2Aと表す)に結合する点等で第1実施形態と異なる。第2実施形態において説明しない他の構成は、第1実施形態と実質的に同様であり、重複するため省略する。
 プラグコネクタ1Aは、図11に示すように、概略として直方体状のプラグハウジング11Aと、プラグハウジング11Aの内部にそれぞれ収納される複数のプラグ端子12A(図12参照)とを有する。プラグコネクタ1Aは、導入口100Aの反対側の端面においてFPC2Aに結合する。
 プラグハウジング11Aは、FPC2Aと結合する際に互いを固定する固定具13Aを保持する保持部110Aを有する。保持部110Aは、プラグ端子12の配列方向におけるプラグハウジング11Aの両側の側面に、固定具13Aの形状に対応するように形成される。
 各プラグ端子12Aは、図12に示すように、FPC2Aに結合する結合部121Aと、プラグコネクタ1Aがレセプタクルコネクタ3Aに嵌合した状態においてレセプタクル端子33A(図14参照)に接触する接点部122Aとをそれぞれ有する。結合部121Aは、単一のFPC2Aが有する複数のFPC端子221Aにそれぞれ結合可能に、導入口100Aの反対側の端面においてプラグハウジング11Aからそれぞれ露出して配置される。
 固定具13Aは、図13に示すように、概略として垂直方向に延伸する平板状である。固定具13Aは、下部において屈曲されることにより形成された結合部131Aと、結合部131Aの残余部であり、保持部110Aに挿入可能な固定部132Aと、固定部132Aの中央部に形成されたフック133Aを有する。固定具13Aは、導入口100Aの反対側の端面側から保持部110Aに挿入され、フック133Aが保持部110Aのフック受け部111Aに引っ掛かることにより、プラグハウジング11Aに固定された状態で保持される。保持部110Aは、結合部131Aがプラグハウジング11Aの導入口100Aの反対側に露出した状態で固定具13Aを保持する。
 結合部121AがFPC2AのFPC端子221Aにはんだ付け等により結合され、結合部131AがFPC2Aの結合端子23Aにはんだ付け等により結合されることにより、プラグコネクタ1Aは、FPC2A及び補強板4Aに対して垂直方向に実装される。
 つまり、本実施の形態では、ケーブル端子(FPC端子221A)と結合部121Aとが互いにはんだ付けされることにより、プラグコネクタ1Aは、ケーブル(PFC2A)に結合されている。
 また、結合端子23Aと結合部131Aとが互いにはんだ付けされることにより、プラグコネクタ1は、ケーブル(PFC2A)に結合されている。
 なお、他の実施の形態も本実施の形態と同様に、はんだ付けされていても良い。
 レセプタクルコネクタ3Aは、図14に示すように、レセプタクルハウジング31Aと、固定具32Aと、レセプタクル端子33Aとを有する。レセプタクルハウジング31Aは、プラグコネクタ1Aが挿入される差込口30Aと、ガイド溝19に対応して形成されるガイドリブ34Aと、固定具32Aを保持する保持部310Aとを有する。保持部310Aは、レセプタクル端子33Aの配列方向におけるレセプタクルハウジング31Aの両側の側面に、固定具32Aの形状に対応するように形成される。
 固定具32Aは、概略として垂直方向に延伸する平板状である。固定具32Aは、下部において屈曲されることにより形成された結合部321Aと、結合部321Aの残余部であり、保持部310Aに挿入可能な固定部322Aと、固定部322Aの中央部に形成されたフック323Aを有する。固定具32Aは、差込口30Aの反対側の端面側から保持部310Aに挿入され、フック323Aが保持部310Aのフック受け部311Aに引っ掛かることにより、レセプタクルハウジング31Aに固定された状態で保持される。保持部310Aは、結合部321Aがレセプタクルハウジング31Aの差込口30Aの反対側に露出した状態で固定具32Aを保持する。
 レセプタクル端子33Aは、例えば金属材料から形成され、概略としてT字状である。レセプタクル端子33Aは、レセプタクルハウジング31Aの外部に位置する結合部331Aと、差込口30Aの内部に位置する接点部332Aとを有する。レセプタクル端子33Aは、レセプタクルハウジング31Aの差込口30Aの反対側から挿入される。接点部332Aは、プラグコネクタ1Aが差込口30Aに挿入されると、導入口100A(図11参照)に導入され、プラグコネクタ1Aがレセプタクルコネクタ3Aに嵌合した状態において接点部122Aに接触する。
 結合部321A及び結合部331Aが実装基板39Aの端子とはんだ付け等により結合されることにより、レセプタクルコネクタ3は、実装基板39Aに対して垂直方向に実装される。
 本開示の第2実施形態に係るコネクタセット5A(1A,3A)によれば、プラグ端子12Aの結合部121Aが、プラグハウジング11Aから露出して所定のパターンで配置されるので、FPC2Aとの接続及び連結が容易である。これにより、接続工程における煩雑な作業を解消し、コネクタセット5A(1A,3A)を用いる製品の製造コストを低減することができる。
 (第3実施形態)
 コネクタセットが有するプラグコネクタは、図15及び図16に示すプラグコネクタ1Bとすることができる。
 本開示の第3実施形態に係るプラグコネクタ1Bは、第1実施形態で例示したプラグコネクタ1と同様に、プラグコネクタ1Bの挿抜方向に沿うフレキシブルプリント回路2B(以下、FPC2Bと表す)及び図示省略した実装基板にそれぞれ結合する。また、プラグコネクタ1Bは、図示省略したレセプタクルコネクタに嵌合されるものであり、コネクタセット5の一部を構成するものである。なお、本開示の第3実施形態に係るプラグコネクタ1Bが嵌合されるレセプタクルコネクタの形状は、上記第1実施形態に係るレセプタクルコネクタ3とほぼ同様の形状とすることができる。
 プラグコネクタ1Bは、概略として直方体状のプラグハウジング11Bと、プラグハウジング11Bの内部にそれぞれ収納される複数のプラグ端子12Bとを有する。複数のプラグ端子12Bは、プラグハウジング11Bにおいて、横方向(水平方向)に一列に配列される。
 プラグハウジング11Bは、例えば、樹脂材料から射出成形され、FPC(ケーブル)2Bよりも硬い。プラグハウジング11Bは、レセプタクルコネクタに嵌合した状態でプラグコネクタ1Bをロックするフック14Bと、フック14Bによるロックを解除するリリースボタン15Bと、複数のガイド溝19Bとを上面に有する。リリースボタン15Bは、フック14Bと連結しており、押圧されることにより、フック14Bと連動して変位する。各ガイド溝19Bは、レセプタクルコネクタへの挿抜方向に沿って形成される。
 FPC2Bは、支持体21Bと、支持体21Bに支持される導体層22Bとを有するシート状のケーブルである。支持体21Bは、複数の絶縁体膜からなり、導体層22Bを被覆する。導体層22Bは、絶縁体膜上に印刷された導体膜であり、複数のプラグ端子12Bにそれぞれ対応する複数の配線パターンである。
 プラグハウジング11Bは、図15に示すように、レセプタクルコネクタへの挿抜方向における一端面から他端面に貫通する複数の収納部120Bを有する。プラグハウジング11Bは、レセプタクルコネクタと反対側の収納部120Bの開口部からプラグ端子12Bが挿入されることにより、プラグ端子12Bを収納する。レセプタクルコネクタ側の収納部120Bの開口部は、プラグ端子12Bが抜け落ちないように、反対側の開口部よりも狭く形成される。なお、図示を省略しているが、レセプタクルコネクタ側の収納部120Bの開口部は、レセプタクル端子を導入する導入口となっており、導入口の周縁部は、レセプタクル端子が導入されやすいようにテーパ状に形成される。
 プラグ端子12Bは、上述した第1実施形態に係るプラグ端子12とほぼ同様の形状とすることができる。例えば、金属板を所定の形状に打ち抜いた後に屈曲させることによりそれぞれ形成される。すなわち、プラグ端子12Bは、FPC2Bに結合する結合部121Bと、プラグコネクタ1Bがレセプタクルコネクタに嵌合した状態においてレセプタクル端子(図15には図示せず)に接触する接点部(図15には図示せず)とをそれぞれ有する。結合部121Bは、単一のFPC2Bが有する複数のFPC端子(ケーブル端子)221Bにそれぞれ結合可能に、プラグハウジング11Bからそれぞれ露出して配置される。すなわち、結合部121Bは、FPC2Bがなし得る同一平面上にそれぞれ位置する。接点部は、プラグコネクタ1Bがレセプタクルコネクタに嵌合した状態において、レセプタクル端子をそれぞれ挟み込む或いは押圧することができるように、一部において屈曲される。
 プラグハウジング11Bは、FPC2Bと結合する際に互いを固定する固定具13Bを保持する保持部110Bを有する。保持部110Bは、プラグ端子12Bの配列方向におけるプラグコネクタ1Bの両側の側面に、固定具13Bの形状に対応するように形成される。固定具13Bは、概略として垂直方向に延伸する平板状であり、金属材料からなる。固定具13Bは、下部において屈曲されることにより形成された結合部131Bと、結合部131Bの残余部であり、結合部131Bよりも水平方向の幅が大きな固定部132Bとを有する。保持部110Bは、プラグハウジング11Bの上面側から固定具13Bが挿入され、結合部131Bがプラグハウジング11Bの下面側に露出した状態で固定具13Bを保持する。
 プラグハウジング11Bは、図16に示すように、FPC2Bの形状に対応して凹状に形成された凹部10Bと、凹部10Bを除く残余部である凸部16Bとを下面に有する。凹部10Bは、プラグハウジング11Bの上下方向における寸法が凸部16Bよりも小さな水平面をなすように形成される。凹部10Bは、プラグ端子12Bの結合部121Bの下端と、固定具13Bの結合部131Bの下端との垂直方向の位置が互いに同一となるように形成される。
 凸部16Bは、プラグハウジング11Bの下面のうち、レセプタクルコネクタ側の1辺を共有するように形成された凸部161Bと、凸部161Bの中央から直交する方向に延伸する凸部162Bと、凸部161B,162Bからそれぞれ離間する凸部163Bとから構成される。凸部162Bは、凸部161Bから凹部10Bの中央部まで延伸する。凸部163Bは、凸部161Bの延伸方向におけるプラグハウジング11Bの両端側にそれぞれ形成される。凸部161Bの一方の端部と凸部163Bとの間には、固定具13Bの結合部131Bが位置し、凸部161Bの他方の端部と凸部163Bとの間には、別の固定具13Bの結合部131Bが位置する(図15参照)。
 FPC2Bは、図16に示すように、プラグコネクタ1Bとの連結に使用される連結領域211Bと、他の回路との配線のために導体層22Bが延伸する延伸領域212Bとを有する。連結領域211Bは、延伸領域212Bの一端側に位置する。延伸領域212Bは、連結領域211Bがプラグコネクタ1Bに連結した状態において、レセプタクルコネクタの反対側に位置する。
 FPC2Bは、連結領域211Bにおける上面に、支持体21Bから露出された導体層22Bである複数のFPC端子221Bと、固定具13Bに結合する結合端子23Bとを有する。連結領域211Bは、プラグハウジング11Bの凹部10Bの形状に対応して形成される。或いは、凹部10Bは、FPC端子221Bが形成されるFPC2Bの連結領域211Bの形状に対応して形成される。結合端子23Bは、例えば、導体層22Bの印刷工程において導体層22Bと同様に形成される。
 結合端子23Bは、図15に示すように、固定具13Bの位置に対応し、プラグコネクタ1Bの挿抜方向に直交する方向における連結領域211Bの両端側に突出するように形成される。その他、FPC2Bは、連結領域211Bにおいて、凸部162Bに対応するように形成されたスリット24Bと、凹部10Bに位置するように形成された貫通孔25Bとを有する。
 プラグコネクタ1Bは、FPC2Bの連結領域211Bを凹部10Bに収容した状態で、複数のプラグ端子12Bと複数のFPC端子221Bとが互いにはんだ付けされることにより、FPC2Bに連結される。本実施の形態では、ケーブル端子(FPC端子221B)と結合部121Bとが互いにはんだ付けされることにより、プラグコネクタ1Bはケーブル(PFC2B)に結合される。
 また、プラグコネクタ1Bは、保持部110Bに保持された固定具13Bの結合部131Bと結合端子23Bとが互いにはんだ付けされることにより、FPC2Bに強固に固定される。
 プラグコネクタ1Bは、図15及び図16に示すように、連結したFPC2Bを補強する補強板4Bを更に有する。補強板4Bは、例えば、ガラスエポキシ樹脂、ステンレス等からなり、FPC(ケーブル)2Bよりも硬い。また、補強板4Bは、FPC2Bの連結領域211Bの形状に対応して形成される。補強板4Bは、例えば、平面視において連結領域211Bとほぼ同一形状である。すなわち、補強板4Bは、結合端子23Bの位置に対応する突出部41Bと、スリット24Bに対応するスリット42Bと、貫通孔25Bに対応する貫通孔43Bとを有する。補強板4Bは、連結領域211Bが凹部10Bに収容された状態でFPC2Bの連結領域211Bをプラグコネクタ1Bとの間に挟み込むことにより、FPC2Bの連結領域211Bを補強する。補強板4Bは、連結領域211Bとの位置が合わされ、接着剤によりFPC2Bの裏面に貼付される。
 つまり、本実施の形態では、補強板4Bとプラグコネクタ1Bとの間に複数のケーブル端子(FPC端子221B)が形成されるケーブル(FPC2B)の連結領域211Bは挟まれている。
 互いに貼付されたFPC2B及び補強板4Bの厚さは、凹部10Bの下面と凸部16Bの下面との差以下となっている。凸部161B~163Bは、互いに等しい水平位置となっている。また、図16に示すように、凸部162Bと凸部163Bとは、プラグコネクタ1Bの挿抜方向において互いに重なるように配置される。すなわち、凹部10B及び凸部16Bは、補強板4Bに補強されたFPC2Bと連結したプラグコネクタ1Bをレセプタクルコネクタに対して挿抜する際、プラグコネクタ1Bの下面側がレセプタクルコネクタの差込口に引っ掛かることを低減することができる。
 また、凸部162Bがスリット24B及びスリット42Bに対応して形成されるように、凸部161B~163Bは、連結領域211Bの平面パターンに対応して形成される。よって、FPC2B及び補強板4Bは、凹部10Bに嵌った状態で平面方向において概ね固定されることにより、プラグコネクタ1Bに対して簡単に位置決めされる。
 ところで、FPC2Bの連結領域211Bを補強板4Bとプラグコネクタ1Bとの間に挟み込むことにより、補強板4B及びプラグコネクタ1Bには、FPC2Bの連結領域211Bを挟み込む挟持部44B,1aBがそれぞれ形成される。つまり、本実施の形態では、プラグハウジング11Bは、凹部10Bを有し、凹部10Bの形状は、連結領域211Bの形状に対応している。そして、連結領域211Bが凹部10Bに収容された状態で、補強板4Bとプラグコネクタ1Bとの間に連結領域211Bは挟まれる。
 すなわち、補強板4B及びプラグコネクタ1Bは、FPC(ケーブル)2Bの連結領域211Bを挟み込む挟持部44B,1aBをそれぞれ有する。
 また、複数のFPC端子(ケーブル端子)221Bは、ケーブル幅方向に並設されている。そして、補強板4Bの挟持部44B及びプラグコネクタ1Bの挟持部1aBが、並設された複数のFPC端子(ケーブル端子)221Bのケーブル幅方向の両側に形成されている。
 すなわち、FPC(ケーブル)2Bのケーブル幅方向の両端が補強板4Bの挟持部44B及びプラグコネクタ1Bの挟持部1aBによって挟持されている。
 そして、図16に示すように、プラグコネクタ1Bの挟持部1aBにおける延伸領域212B側の端部11aBが、補強板4Bの挟持部44Bにおける延伸領域212B側の端部4aBよりも延伸領域212B側に位置している。
 さらに、ケーブル幅方向の一端から他端にかけて、プラグコネクタ1Bの挟持部1aBにおける延伸領域212B側の端部11aBが、補強板4Bの挟持部44Bにおける延伸領域212B側の端部4aBよりも延伸領域212B側に位置している。
 本開示の第3実施形態に係るコネクタセットによれば、プラグハウジング11Bに収納されたプラグ端子12Bの結合部121Bが、プラグハウジング11Bから露出して所定のパターンで配置されるので、FPC2Bとの接続及び連結が容易である。これにより、接続工程における煩雑な作業を解消し、コネクタセットを用いる製品の製造コストを低減することができる。
 また、本開示の第3実施形態に係るプラグコネクタ1Bによれば、FPC(ケーブル)2Bがあおられて補強板4Bから離れる方向に移動した際には、FPC(ケーブル)2Bの補強板4Bよりも延伸領域212B側が、FPC(ケーブル)2Bよりも硬いプラグコネクタ1Bの挟持部1aBにおける延伸領域212B側の端部11aBによって押さえられる。そのため、FPC(ケーブル)2Bと補強板4Bとの接着が剥がれる前に、プラグコネクタ1Bの挟持部1aBにおける延伸領域212B側の端部11aBによって、FPC(ケーブル)2Bのあおりを押さえることができる。その結果、FPC(ケーブル)2Bと補強板4Bとの接着が剥がれてしまうのを抑制することができる。
 このとき、FPC(ケーブル)2Bのケーブル幅方向の両端が補強板4Bの挟持部44B及びプラグコネクタ1Bの挟持部1aBによって挟持されるようにすれば、より確実にFPC(ケーブル)2Bと補強板4Bとの接着が剥がれてしまうのを抑制することができる。
 (第4実施形態)
 コネクタセットが有するプラグコネクタは、図17~図20に示すプラグコネクタ1Cとすることができる。
 本開示の第4実施形態に係るプラグコネクタ1Cは、第1実施形態で例示したプラグコネクタ1と同様に、プラグコネクタ1Cの挿抜方向に沿うフレキシブルプリント回路2C(以下、FPC2Cと表す)及び図示省略した実装基板に結合する。また、プラグコネクタ1Cは、図示省略したレセプタクルコネクタに嵌合されるものであり、コネクタセット5の一部を構成するものである。なお、本開示の第4実施形態に係るプラグコネクタ1Cが嵌合されるレセプタクルコネクタの形状は、上記第1実施形態に係るレセプタクルコネクタ3とほぼ同様の形状とすることができる。
 プラグコネクタ1Cは、概略として直方体状のプラグハウジング11Cと、プラグハウジング11Cの内部に収納される複数のプラグ端子12Cとを有する。複数のプラグ端子12Cは、プラグハウジング11Cにおいて、横方向(水平方向)に一列に配列される。
 プラグハウジング11Cは、例えば、樹脂材料から射出成形され、FPC(ケーブル)2Cよりも硬い。プラグハウジング11Cは、レセプタクルコネクタに嵌合した状態でプラグコネクタ1Cをロックするフック14Cと、フック14Cによるロックを解除するリリースボタン15Cと、複数のガイド溝19Cとを上面に有する。リリースボタン15Cは、フック14Cと連結しており、押圧されることにより、フック14Cと連動して変位する。ガイド溝19Cは、レセプタクルコネクタへの挿抜方向に沿って形成される。
 FPC2Cは、支持体21Cと、支持体21Cに支持される導体層22Cとを有するシート状のケーブルである。支持体21Cは、複数の絶縁体膜からなり、導体層22Cを被覆する。導体層22Cは、絶縁体膜上に印刷された導体膜であり、複数のプラグ端子12Cにそれぞれ対応する複数の配線パターンである。
 プラグハウジング11Cは、図17に示すように、レセプタクルコネクタへの挿抜方向における一端面から他端面に貫通する複数の収納部120Cを有する。プラグハウジング11Cは、レセプタクルコネクタと反対側の収納部120Cの開口部からプラグ端子12Cが挿入されることにより、プラグ端子12Cを収納する。レセプタクルコネクタ側の収納部120Cの開口部は、プラグ端子12Cが抜け落ちないように、反対側の開口部よりも狭く形成される。なお、図示を省略しているが、レセプタクルコネクタ側の収納部120Cの開口部は、レセプタクル端子を導入する導入口となっており、導入口の周縁部は、レセプタクル端子が導入されやすいようにテーパ状に形成される。
 プラグ端子12Cは、上述した第1実施形態に係るプラグ端子12とほぼ同様の形状とすることができる。例えば、金属板を所定の形状に打ち抜いた後に屈曲させることにより形成される。すなわち、各プラグ端子12Cは、FPC2Cに結合する結合部121Cと、プラグコネクタ1Cがレセプタクルコネクタに嵌合した状態においてレセプタクル端子(図17には図示せず)に接触する接点部(図17には図示せず)とを有する。結合部121Cは、単一のFPC2Cが有する複数のFPC端子(ケーブル端子)221Cにそれぞれ結合可能に、プラグハウジング11Cからそれぞれ露出して配置される。すなわち、結合部121Cは、FPC2Cがなし得る同一平面上にそれぞれ位置する。接点部は、プラグコネクタ1Cがレセプタクルコネクタに嵌合した状態において、レセプタクル端子をそれぞれ挟み込む或いは押圧することができるように、一部において屈曲される。
 プラグハウジング11Cは、FPC2Cと結合する際に互いを各固定する固定具13Cを保持する保持部110Cを有する。保持部110Cは、プラグ端子12Cの配列方向におけるプラグコネクタ1Cの両側の側面に、固定具13Cの形状に対応するように形成される。固定具13Cは、概略として垂直方向に延伸する平板状であり、金属材料からなる。固定具13Cは、下部において屈曲されることにより形成された結合部131Cと、結合部131Cの残余部であり、結合部131Cよりも水平方向の幅が大きな固定部132Cとを有する。保持部110Cは、プラグハウジング11Cの上面側から固定具13Cが挿入され、結合部131Cがプラグハウジング11Cの下面側に露出した状態で固定具13Cを保持する。
 プラグハウジング11Cは、図19に示すように、FPC2Cの形状に対応して凹状に形成された凹部10Cと、凹部10Cを除く残余部である凸部16Cとを下面に有する。凹部10Cは、プラグハウジング11Cの上下方向における寸法が凸部16Cよりも小さな水平面をなすように形成される。凹部10Cは、プラグ端子12Cの結合部121Cの下端と、固定具13Cの結合部131Cの下端との垂直方向の位置が互いに同一となるように形成される。
 凸部16Cは、プラグハウジング11Cの下面のうち、レセプタクルコネクタ側の1辺を共有するように形成された凸部161Cと、凸部161Cの中央から直交する方向に延伸する凸部162Cと、凸部161C,162Cからそれぞれ離間する凸部163Cとから構成される。凸部162Cは、凸部161Cから凹部10Cの中央部まで延伸する。凸部163Cは、凸部161Cの延伸方向におけるプラグハウジング11Cの両端側にそれぞれ形成される。凸部163Cは、延伸領域212C側が凸部161Cの延伸方向の外側を向くように屈曲されている。凸部161Cの一方の端部と凸部163Cとの間には、固定具13Cの結合部131Cが位置し、凸部161Cの他方の端部と凸部163Cとの間には、別の固定具13Cの結合部131Cが位置する(図17参照)。
 FPC2Cは、図19に示すように、プラグコネクタ1Cとの連結に使用される連結領域211Cと、他の回路との配線のために導体層22Cが延伸する延伸領域212Cとを有する。連結領域211Cは、延伸領域212Cの一端側に位置する。延伸領域212Cは、連結領域211Cがプラグコネクタ1Cに連結した状態において、レセプタクルコネクタの反対側に位置する。
 FPC2Cは、連結領域211Cにおける上面に、支持体21Cから露出された導体層22Cである複数のFPC端子221Cと、固定具13Cに結合する結合端子23Cとを有する。連結領域211Cは、プラグハウジング11Cの凹部10Cの形状に対応して形成される。或いは、凹部10Cは、FPC端子221Cが形成されるFPC2Cの連結領域211Cの形状に対応して形成される。結合端子23Cは、例えば、導体層22Cの印刷工程において導体層22Cと同様に形成される。
 結合端子23Cは、図17に示すように、固定具13Cの位置に対応し、プラグコネクタ1Cの挿抜方向に直交する方向における連結領域211Cの両端側に突出するように形成される。その他、FPC2Cは、連結領域211Cにおいて、凸部162Cに対応するように形成されたスリット24Cと、凹部10Cに位置するように形成された貫通孔25Cとを有する。
 プラグコネクタ1Cは、FPC2Cの連結領域211Cを凹部10Cに収容した状態で、複数のプラグ端子12Cと複数のFPC端子221Cとが互いにはんだ付けされることにより、FPC2Cに連結される。プラグコネクタ1Cは、保持部110Cに保持された固定具13Cの結合部131Cと結合端子23Cとが互いにはんだ付けされることにより、FPC2Cに強固に固定される。
 プラグコネクタ1Cは、図17及び図19に示すように、連結したFPC2Cを補強する補強板4Cを更に有する。補強板4Cは、例えば、ガラスエポキシ樹脂、ステンレス等からなり、FPC(ケーブル)2Cよりも硬い。また、補強板4Cは、FPC2Cの連結領域211Cの形状に対応して形成される。補強板4Cは、例えば、平面視において連結領域211Cとほぼ同一形状である。すなわち、補強板4Cは、結合端子23Cの位置に対応する突出部41Cと、スリット24Cに対応するスリット42Cと、貫通孔25Cに対応する貫通孔43Cとを有する。補強板4Cは、連結領域211Cが凹部10Cに収容された状態でFPC2Cの連結領域211Cをプラグコネクタ1Cとの間に挟み込むことにより、FPC2Cの連結領域211Cを補強する。補強板4Cは、連結領域211Cとの位置が合わされ、接着剤によりFPC2Cの裏面に貼付される。
 つまり、本実施の形態では、補強板4Cとプラグコネクタ1Cとの間に複数のケーブル端子(FPC端子221C)が形成されるケーブル(FPC2C)の連結領域211Cは挟まれている。
 互いに貼付されたFPC2C及び補強板4Cの厚さは、凹部10Cの下面と凸部16Cの下面との差以下となっている。凸部161C~163Cは、互いに等しい水平位置となっている。また、図19に示すように、凸部162Cと凸部163Cとは、プラグコネクタ1Cの挿抜方向において互いに重なるように配置される。すなわち、凹部10C及び凸部16Cは、補強板4Cに補強されたFPC2Cと連結したプラグコネクタ1Cをレセプタクルコネクタに対して挿抜する際、プラグコネクタ1Cの下面側がレセプタクルコネクタの差込口に引っ掛かることを低減することができる。
 また、凸部162Cがスリット24C及びスリット42Cに対応して形成されるように、凸部161C~163Cは、連結領域211Cの平面パターンに対応して形成される。よって、FPC2C及び補強板4Cは、凹部10Cに嵌った状態で平面方向において概ね固定されることにより、プラグコネクタ1Cに対して簡単に位置決めされる。
 ところで、FPC2Cの連結領域211Cを補強板4Cとプラグコネクタ1Cとの間に挟み込むことにより、補強板4C及びプラグコネクタ1Cには、FPC2Cの連結領域211Cを挟み込む挟持部44C,1aCがそれぞれ形成される。
 すなわち、補強板4C及びプラグコネクタ1Cは、FPC(ケーブル)2Cの連結領域211Cを挟み込む挟持部44C,1aCをそれぞれ有する。
 また、複数のFPC端子(ケーブル端子)221Cは、ケーブル幅方向に並設されている。そして、補強板4Cの挟持部44C及びプラグコネクタ1Cの挟持部1aCが、並設された複数のFPC端子(ケーブル端子)221Cのケーブル幅方向の両側に形成されている。
 すなわち、FPC(ケーブル)2Cのケーブル幅方向の両端が補強板4Cの挟持部44C及びプラグコネクタ1Cの挟持部1aCによって挟持されている。
 本開示の第4実施形態では、FPC(ケーブル)2Cにおける並設された複数のFPC端子(ケーブル端子)221Cよりもケーブル幅方向両側に、拡幅部26Cがそれぞれ形成されている。
 そして、プラグコネクタ1Cの挟持部1aCと補強板4Cの挟持部44Cとで拡幅部26Cのそれぞれを挟持している。具体的には、プラグハウジング11Cのケーブル幅方向両側を延伸領域212C側に突出させた突出部11bCを形成し、突出部11bCを挟持部1aCとして機能させている。一方、補強板4Cの延伸領域212C側に、ケーブル幅方向両側に突出させた突出部45Cを形成し、突出部45Cを挟持部44Cとして機能させている。
 このとき、ケーブル幅方向両端においては、図19に示すように、プラグコネクタ1Cの挟持部1aCにおける延伸領域212C側の端部11aCが、補強板4Cの挟持部44Cにおける延伸領域212C側の端部4aCよりも延伸領域212C側に位置している。
 さらに、ケーブル幅方向両端においては、図18及び図19に示すように、補強板4Cの挟持部44Cにおける延伸領域212C側の端部4aCが、結合部121Cの延伸領域212C側の端部12aCよりも延伸領域212C側に位置している。
 また、図20に示すように、プラグコネクタ1Cの挟持部1aCにおける延伸領域212C側の端部11aCのケーブル側には、ラウンド部11cC(以下、R部11cCと示す)が形成されている。
 本開示の第4実施形態に係るコネクタセットによれば、プラグハウジング11Cに収納されたプラグ端子12Cの結合部121Cが、プラグハウジング11Cから露出して所定のパターンで配置されるので、FPC2Cとの接続及び連結が容易である。これにより、接続工程における煩雑な作業を解消し、コネクタセットを用いる製品の製造コストを低減することができる。
 また、本開示の第4実施形態に係るプラグコネクタ1Cによれば、FPC(ケーブル)2Cがあおられて補強板4Cから離れる方向に移動した際には、FPC(ケーブル)2Cの補強板4Cよりも延伸領域212C側が、FPC(ケーブル)2Cよりも硬いプラグコネクタ1Cの挟持部1aCにおける延伸領域212C側の端部11aCによって押さえられる。そのため、FPC(ケーブル)2Cと補強板4Cとの接着が剥がれる前に、プラグコネクタ1Cの挟持部1aCにおける延伸領域212C側の端部11aCによって、FPC(ケーブル)2Cのあおりを押さえることができる。その結果、FPC(ケーブル)2Cと補強板4Cとの接着が剥がれてしまうのを抑制することができる。
 このとき、FPC(ケーブル)2Cのケーブル幅方向の両端(拡幅部26C)が補強板4Cの挟持部44C及びプラグコネクタ1Cの挟持部1aCによって挟持されるようにすれば、より確実にFPC(ケーブル)2Cと補強板4Cとの接着が剥がれてしまうのを抑制することができる。
 さらに、補強板4Cの挟持部44Cにおける延伸領域212C側の端部4aCを、結合部121Cの延伸領域212C側の端部12aCよりも延伸領域212C側に位置させれば、FPC(ケーブル)2Cのあおりによって結合部121Cが変形してしまうのを抑制することができる。すなわち、結合部121CをFPC(ケーブル)2Cのあおりから保護することができる。
 また、プラグコネクタ1Cの挟持部1aCにおける延伸領域212C側の端部11aCのケーブル側にR部11cCを形成すれば、あおられたFPC(ケーブル)2Cがプラグコネクタ1Cの挟持部1aCによって破断してしまうのを抑制することができる。
 (その他の実施の形態)
 上記のように、本開示を実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面は本開示を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
 また、既に述べた第1~第4実施形態においては、シート状のケーブルとして、フレキシブルプリント回路(FPC)を用いて説明したが、フレキシブルフラットケーブル(FFC)等のシート状の配線ケーブルを用いてもよい。
 また、既に述べた第1実施形態において、プラグハウジング11の外面のうち、実装基板39に対面する側の面に凹部10が位置するプラグコネクタ1を説明したが、凹部10は、プラグハウジング11の外面のうち、実装基板39の反対側の面に形成されてもよい。この場合、レセプタクルコネクタ3は、上面に凹部10を有するプラグコネクタ1に対応して嵌合可能なように、上下方向が反転されればよい。また、レセプタクルコネクタ3と実装基板39との位置関係及び実装形態も適宜変更されればよい。なお、既に述べた第3及び第4実施形態においても同様である。
 上記の他、本開示の第1~第4実施形態に記載した構成の一部を相互に応用した構成等、本開示はここでは記載していない様々な実施の形態等を含むことは勿論である。したがって、本開示の技術的範囲は上記の説明から妥当な請求の範囲に係る開示特定事項によってのみ定められるものである。
 1,1A,1B,1C プラグコネクタ
 1aB,1aC 挟持部
 2,2A,2B,2C フレキシブルプリント回路(FPC)
 3,3A レセプタクルコネクタ
 4,4A,4B,4C 補強板
 4aB,4aC 端部
 5,5A コネクタセット
 10,10B,10C 凹部
 11,11A,11B,11C プラグハウジング
 11aB,11aC 端部
 11bC 突出部
 11cC ラウンド部
 12,12A,12B,12C プラグ端子
 12aC 端部
 13,13A,13B,13C 固定具
 14,14B,14C フック
 15,15B,15C リリースボタン
 16,16B,16C 凸部
 19,19B,19C ガイド溝
 21,21B,21C 支持体
 22,22B,22C 導体層
 23,23A,23B,23C 結合端子
 24,24B,24C スリット
 25,25B,25C 貫通孔
 26C 拡幅部
 30,30A 差込口
 31,31A レセプタクルハウジング
 32,32A 固定具
 33,33A レセプタクル端子
 34,34A ガイドリブ
 35 フック受け部
 39,39A 実装基板
 41,41B,41C 突出部
 42,42B,42C スリット
 43,43B,43C 貫通孔
 44B,44C 挟持部
 45C 突出部
 100,100A 導入口
 101 成形不良
 110 保持部
 110A,110B,110C 保持部
 111A フック受け部
 120,120B,120C 収納部
 121,121A,121B,121C 結合部
 122,122A 接点部
 131,131A,131B,131C 結合部
 132,132A,132B,132C 固定部
 133A フック
 161,161B,161C,162,162B,162C,163,163B,163C 凸部
 211,211B,211C 連結領域
 212,212B,212C 延伸領域
 221,221A,221B,221C FPC端子(ケーブル端子)
 310A 保持部
 311A フック受け部
 321,321A 結合部
 322,322A 固定部
 323A フック
 331,331A 結合部
 332,332A 接点部

Claims (14)

  1.  レセプタクルコネクタに嵌合可能なプラグコネクタであって、
     プラグハウジングと、
     前記プラグハウジングに収納される複数のプラグ端子と、
    を備え、
     レセプタクル端子を有する前記レセプタクルコネクタに嵌合され、
     シート状であってケーブル端子を有するケーブルに結合することにより、前記レセプタクル端子と前記ケーブル端子との間を電気的に接続することができ、
     前記複数のプラグ端子のそれぞれは、接点部と結合部とを有し、
     前記接点部は、前記レセプタクル端子に接触可能で、
     前記結合部は、前記ケーブル端子に結合可能で、
     前記レセプタクルコネクタに嵌合された状態において、前記結合部は、前記プラグハウジングから露出するように配置される
    ことを特徴とするプラグコネクタ。
  2.  前記プラグハウジングは、凹部を有し、
     前記凹部の形状は、前記複数のケーブル端子が形成される前記ケーブルの連結領域の形状に対応する
    ことを特徴とする請求項1に記載のプラグコネクタ。
  3.  前記レセプタクルコネクタが実装基板上に実装される場合、
     前記凹部は、前記プラグハウジングの外面のうち、前記実装基板に対面する側の面に位置することを特徴とする請求項2に記載のプラグコネクタ。
  4.  前記ケーブル端子と前記結合部とが互いにはんだ付けされることにより、前記ケーブルに結合される
    ことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のプラグコネクタ。
  5.  補強板を更に備え、
     前記補強板と前記プラグコネクタとの間に前記複数のケーブル端子が形成される前記ケーブルの連結領域は挟まれる
    ことを特徴とする請求項1に記載のプラグコネクタ。
  6.  前記補強板は、前記連結領域の形状に対応して形成されている
    ことを特徴とする請求項5に記載のプラグコネクタ。
  7.  前記プラグハウジングは、凹部を有し、
     前記凹部の形状は、前記連結領域の形状に対応しており、
     前記連結領域が前記凹部に収容された状態で、前記補強板と前記プラグコネクタとの間に前記連結領域は挟まれる
    ことを特徴とする請求項6に記載のプラグコネクタ。
  8.  前記ケーブルは、前記連結領域と、前記連結領域から延伸する延伸領域とを有し、
     前記補強板は、前記ケーブルの前記連結領域を挟み込む挟持部を有し、
     前記プラグコネクタは、前記ケーブルの前記連結領域を挟み込む挟持部を有し、
     前記プラグコネクタの前記挟持部における前記延伸領域側の端部が、前記補強板の前記挟持部における前記延伸領域側の端部よりも前記延伸領域側に位置している
    ことを特徴とする請求項5~7のいずれか1項に記載のプラグコネクタ。
  9.  前記補強板の前記挟持部における前記延伸領域側の前記端部が、前記結合部の前記延伸領域側の端部よりも前記延伸領域側に位置している
    ことを特徴とする請求項8に記載のプラグコネクタ。
  10.  前記複数のケーブル端子がケーブル幅方向に並設されており、
     前記補強板の挟持部及び前記プラグコネクタの挟持部は、並設された複数のケーブル端子の前記ケーブル幅方向両側に形成されている
    ことを特徴とする請求項8又は9に記載のプラグコネクタ。
  11.  前記ケーブルは、並設された複数のケーブル端子よりも前記ケーブル幅方向両側に形成された拡幅部を有し、
     前記プラグコネクタの前記挟持部と前記補強板の前記挟持部とで前記拡幅部を挟持している
    ことを特徴とする請求項10に記載のプラグコネクタ。
  12.  前記プラグコネクタの挟持部における前記延伸領域側の端部の前記ケーブル側にラウンド部が形成されている
    ことを特徴とする請求項8~11のいずれか1項に記載のプラグコネクタ。
  13.  前記プラグハウジング及び前記補強板は前記ケーブルよりも硬い
    ことを特徴とする請求項8~12のいずれか1項に記載のプラグコネクタ。
  14.  請求項1~13のいずれか1項に記載のプラグコネクタと、
     前記レセプタクルコネクタと、
    を備える
    ことを特徴とするコネクタセット。
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