WO2021024602A1 - プラグコネクタ及びそれを備えたコネクタセット並びにコネクタセットの抜去方法 - Google Patents

プラグコネクタ及びそれを備えたコネクタセット並びにコネクタセットの抜去方法 Download PDF

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WO2021024602A1
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plug connector
housing
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宝 伊藤
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パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • H01R13/635—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only by mechanical pressure, e.g. spring force
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    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/641—Means for preventing incorrect coupling by indicating incorrect coupling; by indicating correct or full engagement

Definitions

  • This disclosure relates to a plug connector, a connector set provided with the plug connector, and a method for removing the connector set.
  • a connector set in which a plug connector to which a sheet-shaped cable such as a flexible printed circuit (hereinafter referred to as FPC) is connected is inserted through an opening of a box-shaped receptacle connector and the two are fitted is known.
  • the electronic component or wiring board connected to the FPC and the electronic component or wiring board connected to the receptacle connector are electrically connected via the connector set (see, for example, Patent Documents 1 to 4).
  • the present invention has been made in view of this point, and an object of the present invention is to provide a plug connector that can be easily removed from a receptacle connector, a connector set provided with the plug connector, and a method for removing the connector set.
  • the plug connector according to the present disclosure is a plug connector fitted to a receptacle connector, and includes a housing and a plurality of plug terminals arranged in the housing.
  • a base portion accommodating the plurality of plug terminals, a lock mechanism configured to be locked to the receptacle connector when fitted with the receptacle connector, and a lock mechanism provided on each of the left and right sides of the base portion. It has at least a pair of side portions, and at least one of the pair of side portions is located in front of the first surface extending upward and the rear surface of the base and behind the first surface.
  • the second surface faces the receptacle connector with a gap between the first surface and the second surface extending upward. The surface is closer to the receptacle connector than the second surface.
  • the connector set according to the present disclosure is a connector set in which the plug connector and the receptacle connector are connected, and the receptacle connector has a box-shaped body having an opening on the rear surface and the inside of the opening of the body.
  • a locking portion capable of locking the locking mechanism is provided on an inner wall surface having at least a plurality of receptacle terminals arranged in the body and located above the body, and the plug connector is the body. It is characterized in that the plurality of plug terminals and the plurality of receptacle terminals are electrically connected to each other in a state of being housed inside the above.
  • the method for removing the connector set according to the present disclosure includes a jig arranging step of setting a jig having a predetermined shape in the housing so as to be parallel to the upper surface of the base portion, and a second part of the jig.
  • the plug connector can be easily removed from the receptacle connector by operating the jig in contact with the stepped portion.
  • the plug connector can be easily inserted and removed, and an electric circuit can be easily configured.
  • the plug connector can be easily removed from the receptacle connector.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector set according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the connector set.
  • FIG. 3A is a plan view of the plug connector.
  • FIG. 3B is a front view of the housing.
  • FIG. 3C is a rear view of the plug connector.
  • FIG. 3D is a right side view of the housing.
  • FIG. 4 is a perspective view of the plug terminal.
  • FIG. 5A is a perspective view of the FPC seen from above.
  • FIG. 5B is a perspective view of the FPC seen from below.
  • FIG. 6A is a perspective view of the receptacle connector.
  • FIG. 6B is another perspective view of the receptacle connector.
  • FIG. 6C is a front view of the receptacle connector.
  • FIG. 7 is a perspective view of the receptacle terminal.
  • FIG. 8 is a perspective view of the CPA.
  • FIG. 9 is a perspective view of the removal jig.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram of a process of removing the connector set.
  • FIG. 11 is a perspective view of another plug connector.
  • FIG. 12 is a perspective view of another housing.
  • FIG. 13 is a schematic cross-sectional view taken along the line XIII-XIII of FIG.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the connector set according to the present embodiment
  • FIG. 2 shows an exploded perspective view of the connector set.
  • the insertion / extraction direction of the receptacle connector 300 and the plug connector 100 in FIG. 1 is the front-rear direction
  • the arrangement direction of the conductor pattern 210 of the FPC 200 is the left-right direction
  • the side on which the receptacle connector 300 is arranged may be referred to as front or front, and the side on which the plug connector 100 is arranged on the opposite side may be referred to as rear or rear.
  • the side on which the connector position guarantee device 400 (hereinafter referred to as CPA400) is arranged may be referred to as an upper or upper side, and the side on the opposite side on which the reinforcing plate 230 is arranged may be referred to as a lower or lower side.
  • the connector set 600 includes a plug connector 100, a receptacle connector 300, and a CPA 400.
  • the FPC 200 is connected to the rear of the plug connector 100, while the front is fitted to the receptacle connector 300.
  • each of the plurality of plug terminals 140 (see FIG. 4) provided in the plug connector 100 comes into contact with each of the plurality of receptacle terminals 320 (see FIG. 7) provided in the receptacle connector 300.
  • the plug connector 100 and the receptacle connector 300 are electrically connected.
  • each of the plurality of connection terminals 212 provided in the FPC 200 is connected to each of the plurality of plug terminals 140.
  • the wiring board (not shown) connected to the rear end side of the FPC 200 or the electronic component (not shown) mounted on the wiring board (not shown) is connected to the receptacle connector 300 via the connector set 600.
  • An electric circuit is constructed by being electrically connected to a wiring board (not shown) or an electronic component mounted on the board (not shown).
  • FIG. 3A is a plan view of the plug connector
  • FIG. 3B is a front view of the housing
  • FIG. 3C is a rear view of the plug connector
  • FIG. 3D is a right side view of the housing.
  • FIG. 4 shows a perspective view of the plug terminal.
  • FIGS. 3A to 3D show a state in which the fixture 150 is attached to the housing 110.
  • the plug connector 100 has a housing 110 and a plurality of plug terminals 140.
  • the arrangement of the plug terminals 140 is a staggered arrangement of 20 pins in total in two rows above and below, but the arrangement is not particularly limited to this, and other arrangements can be appropriately taken.
  • the housing 110 is a component formed by molding a resin material, and has a base 111, a lock mechanism 120, and a pair of side portions 130.
  • the base portion 111 is formed with a plurality of upper terminal accommodating portions 112 and a plurality of lower terminal accommodating portions 113 penetrating the base portion 111 back and forth from the front surface to the rear surface.
  • the plurality of upper terminal accommodating portions 112 are provided at 10 locations on the base 111 at predetermined intervals in the left-right direction, and the upper plug terminals 141 are accommodated in each of the plurality of upper terminal accommodating portions 112.
  • the coupling portion 141b (see FIG. 4) on the base end side of the upper plug terminal 141 projects outward from the rear surface of the base portion 111 and is connected to the connection terminal 212 (see FIGS. 1 and 5A) of the FPC 200.
  • the plurality of lower terminal accommodating portions 113 are provided at 10 locations on the base portion 111 at predetermined intervals in the left-right direction, and the lower plug terminals 142 are accommodated in each of the plurality of lower terminal accommodating portions 113.
  • the coupling portion 142b (see FIG. 4) on the base end side of the lower plug terminal 142 projects outward from the rear surface of the base portion 111 and is connected to the connection terminal 212 (see FIGS. 1 and 5A) of the FPC 200.
  • the lower terminal accommodating portion 113 is provided at intervals from the upper terminal accommodating portion 112 in the vertical direction, and the plurality of upper terminal accommodating portions 112 and the plurality of lower terminal accommodating portions 113 are arranged in two rows in the front view. They are arranged in a staggered pattern.
  • fixture support portions 119 are formed on the left and right side surfaces of the base portion 111.
  • the fixture 150 is a plate-shaped metal member whose lower portion is bent. The lower surface of the fixture 150 is parallel to the lower surface of the base 111 when attached to the fixture support 119 of the base 111. Further, in this state, the side surface of the fixture 150 is in contact with the side surface of the base portion 111.
  • parallel means parallel including processing tolerances and assembly tolerances of each part, and does not mean that they are parallel or the same in a strict sense.
  • short or “equal” means the same or equal, including the processing tolerances and assembly tolerances of each part, and even means that the two to be compared are exactly the same or equal. It's not a thing.
  • Face-to-face means that the surfaces to be compared including the processing tolerance and assembly tolerance of each part are flush with each other, and even means that each surface is located in the same plane in a strict sense. It's not a thing.
  • the fixture support portion 119 is provided with a pair of slits into which the fixture 150 is inserted.
  • the side end portion of the fixing portion 150 is inserted into the slit, and the fixing tool 150 is attached to the fixing tool support portion 119.
  • the plug connector 100 is firmly fixed to the FPC 200 by connecting the fixture 150 attached to the fixture support portion 119 to the coupling terminal 213 (see FIGS. 1 and 5A) of the FPC 200 by soldering or the like. ..
  • a recess 115 is formed on the upper surface of the base 111.
  • the front of the recess 115 is open, and the pair of peripheral wall portions 114 surrounding the recess 115 have a substantially L-shape when viewed from above.
  • the pair of peripheral wall portions 114 are provided on the base portion 111 symmetrically in a top view. Further, the pair of peripheral wall portions 114 are provided at predetermined intervals in the left-right direction. Further, two ribs 116 are provided inside the recess 115 at predetermined intervals in the left-right direction, and the rib 116 extends upward from the bottom surface of the recess 115 and extends from the front end to the rear end of the recess 115. It extends in the front-back direction.
  • the upper surface of the peripheral wall portion 114 and the bottom surface of the recess 115 form a part of the upper surface of the base portion 111, respectively.
  • guide portions 117 are provided inside each of the two ribs 116.
  • the upper end portions of the guide portions 117 extend inward along the left-right direction.
  • the rear surface of the guide portion 117 is flush with the rear surface of the peripheral wall portion 114, while the front surface is located inside the recess 115 in view of the upper surface.
  • the guide portion 117 has a function of accommodating the lower arm 420 (see FIG. 8) of the CPA 400 and guiding the CPA 400 to a predetermined position.
  • a pair of lever protection portions 118 for protecting the lever are provided on the upper surface of the peripheral wall portion 114.
  • the lever protection portion 118 is provided so as to extend upward from the vicinity of the inner wall surface behind the peripheral wall portion 114 and further extend inward along the left-right direction, and has a substantially L-shape when viewed from the front. Further, the lever protection portion 118 is provided on the base portion 111 symmetrically when viewed from above.
  • the space between the upper surface of the guide portion 117 and the lower surface of the left and right extending portion of the lever protection portion 118 is configured as a space for accommodating the upper arm 410 (see FIG. 8) of the CPA 400.
  • the lock mechanism 120 is a part that is connected to the front of the base 111, specifically, the front end side of the bottom surface of the recess 115, and is supported in a cantilever shape, and is integrally molded with the base 111.
  • the lock mechanism 120 has a lever 121, a hook 122, and a release button 123.
  • the lever 121 is provided so as to extend upward from the front end side of the bottom surface of the recess 115 and further extend rearward until reaching between the pair of lever protection portions 118. That is, the lever 121 is cantileveredly supported by the base 111. Further, the rear surface, which is the front end surface of the lever 121, is located slightly forward of the rear surface of the lever protection portion 118. The height of the lever 121 is the same as the height of the rib 116, but is lower than the height of the peripheral wall portion 114. That is, the upper surface of the lever 121 is located at a position lower than the lower surface of the portion extending to the left and right of the lever protection portion 118, and the lever 121 and the lever protection portion 118 are provided at intervals in the vertical direction.
  • the hook 122 is provided so as to project upward from the upper surface of the lever 121, and is located at the central portion of the lever 121 when viewed from above. Further, two hooks 122 are provided at intervals along the left-right direction.
  • the release button 123 is provided so as to project upward from the upper surface of the lever 121, and is located at the rear end portion of the lever 121 when viewed from above.
  • the release button 123 projects on both the left and right sides on the rear end side, and has a substantially T-shape when viewed from above. Further, the release button 123 protrudes downward from the lower surface thereof, and has a substantially T-shape even when viewed from the front.
  • the lower surface of the release button 123 is provided at intervals in the vertical direction from the bottom surface of the recess 115.
  • the upper surface of the release button 123 is flush with the upper surface of the lever protection portion 118.
  • the housing 110 is provided with a pair of lever protection portions 118 to prevent the lever 121 from being displaced upward more than a predetermined value.
  • the pair of side portions 130 are provided so as to project outward from the rear end portion of the base 111 in the left-right direction and extend rearward.
  • the front surface 132 of each side portion 130 is located behind the front surface of the base portion 111.
  • the pair of side portions 130 are provided so as to surround the base end sides of the plurality of plug terminals 140 on both the left and right sides.
  • the side portion 130 is also integrally molded with the base portion 111 like the lock mechanism 120. In a state where the plug connector 100 is fitted to the receptacle connector 300, a portion of the base portion 111 that is in front of the front surface 132 of the side portion 130 is housed inside the body 310.
  • the side portion 130 is formed with two stepped portions 131 on the front end side and the upper end side.
  • the bottom surface 131a of the step portion 131 extends rearward continuously to the front surface 132 of the side portion 130.
  • the side surface 131b of the stepped portion 131 extends continuously upward to the bottom surface 131a of the stepped portion 131 and is continuous with the upper surface of the side portion 130.
  • the side surface 131b of the stepped portion 131 is located in front of the rear surface of the base portion 111 and behind the front surface 132 of the side portion 130. Further, the side surface 131b of the stepped portion 131 and the front surface 132 of the side portion 130 are connected to each other via a bottom surface 131a extending forward from the side surface 131b.
  • the stepped portion 131 is also a recess formed in the side portion 130 of the housing 110 with an upper and front opening.
  • the side surface 131b of the stepped portion 131 is located at a position rearward from the receptacle connector 300 with respect to the front surface 132 of the side portion 130 in a state where the plug connector 100 is fitted to the receptacle connector 300.
  • the plug connector 100 and the receptacle connector 300 are fitted so that the side surface 131b of the step portion 131 faces the receptacle connector 300 with a predetermined gap interposed therebetween.
  • the height of the step portion 131 is the same as or slightly lower than the height of the housing pressing portion 540 (see FIG. 9) of the removal jig 500 (hereinafter, simply referred to as the jig 500) described later. .. Further, the width of the step portion 131 in the front-rear direction is the same as or slightly narrower than the thickness of the housing pressing portion 540. Further, the gap between the side surface 131b of the stepped portion 131 and the receptacle connector 300 is wider than the thickness of the housing pressing portion 540.
  • the step portion 131 is formed on a side portion 130 located to the right of the release button 123 and a side portion 130 located to the left of the release button 123.
  • the distance between the step portion 131 located on the right and the center of the release button 123 is the same as or substantially the same as the distance between the step portion 131 located on the left and the center of the release button 123. Is preferable.
  • the step portion 131 may be located between the release button 123 and the guide portion 117 in a top view. Further, the step portion 131 located to the right of the release button 123 may be located at the right end of the housing 110. In this case, the step portion 131 may be a recess that opens to the right in addition to the upper side and the front side. Similarly, the stepped portion 131 located to the left of the release button 123 may be located at the left end of the housing 110. In this case, the step portion 131 may be a recess that opens to the left in addition to the upper side and the front side.
  • the stepped portions 131 are provided on both the left and right side portions 130 of the housing 110, but one stepped portion 131 may be provided on the housing 110, and three or more stepped portions 131. May be provided. Further, when one step portion 131 is provided here, it is preferable to provide it near the center of the housing 110. When providing three or more stepped portions 131, it is preferable that the three or more stepped portions 131 are arranged in the left-right direction. Further, it is preferable that three or more stepped portions 131 are arranged on one axis along the left-right direction in the left-right direction.
  • the front surface 132 of the side portion 130 comes into contact with the front surface of the body 310. That is, the front surface 132 of the side portion 130 is close to the receptacle connector 300 (specifically, the body 310). In other words, in a state where the plug connector 100 is fitted to the receptacle connector 300, the front surface 132 of the side portion 130 faces the receptacle connector 300 (specifically, the body 310).
  • the front surface 132 may face the body 310 with a gap in between, or may be in contact with the body 310. Further, in a state where the plug connector 100 is fitted to the receptacle connector 300, the front surface 132 may face each other with a member arranged between the front surface 132 and the body 310 interposed therebetween.
  • the front surface 132 of the side portion 130 is provided so as to be flush with the front surface of the release button 123.
  • the upper surface of the side portion 130 is provided so as to be flush with the upper surface of the base portion 111, in this case the upper surface of the peripheral wall portion 114.
  • the plurality of plug terminals 140 include a plurality of upper plug terminals 141 accommodated in the upper terminal accommodating portion 112 and a plurality of lower plug terminals 142 accommodated in the lower terminal accommodating portion 113. doing.
  • the upper plug terminal 141 is a component made by bending a metal plate material or the like, and has a coupling portion 141b connected to the connection terminal 212 of the FPC 200 on the base end side and a contact portion 141a in contact with the receptacle terminal 320 on the tip end side. Have each in.
  • the coupling portion 141b extends downward from the rear end side of the contact portion 141a and is bent rearward in the middle, and the coupling portion 141b and the connection terminal 212 of the FPC 200 are connected by soldering or the like (see FIG. 1). ..
  • the vertical length of the coupling portion 141b is set to be equal to the height from the upper surface of the FPC 200 to the upper terminal accommodating portion 112. Further, the joint portion 141b projects outward from the rear surface of the housing 110 (see FIGS. 1 and 2).
  • the contact portion 141a has a tubular shape extending in the front-rear direction and an open upper portion, and has a clip-like tip.
  • the contact portion 141a is accommodated in the upper terminal accommodating portion 112, and the tip of the contact portion 141a is configured to sandwich or press the receptacle terminal 320 in a state where the plug connector 100 is fitted to the receptacle connector 300.
  • the lower plug terminal 142 has a coupling portion 142b on the proximal end side and a contact portion 142a on the distal end side, respectively, like the upper plug terminal 141.
  • the contact portion 142a is housed in the lower terminal accommodating portion 113, and its shape is the same as that of the contact portion 141a of the upper plug terminal 141.
  • the connecting portion 142b extends downward from the rear end side of the contact portion 142a and is bent rearward in the middle.
  • the vertical length of the connecting portion 142b is set to be equal to the height from the upper surface of the FPC 200 to the lower terminal accommodating portion 113.
  • the coupling portion 142b projects outward from the rear surface of the housing 110 in the same manner as the coupling portion 141b of the upper plug terminal 141.
  • the length of the coupling portion 142b of the lower plug terminal 142 in the front-rear direction is shorter than that of the coupling portion 141b of the upper plug terminal 141.
  • FIG. 5A shows a perspective view of the FPC
  • FIG. 5B shows another perspective view of the FPC.
  • FIGS. 5A and 5B show a state in which the fixture 150 is attached to the FPC 200.
  • the FPC 200 is a sheet-shaped cable having a conductor pattern 210 and a support 220.
  • the support 220 is composed of a plurality of insulating films, and a conductor pattern 210 is formed on the upper surface of one of the films. Further, the surface of the conductor pattern 210 is protected by being covered with an insulating film (not shown) except for the connection terminal 212 and the coupling terminal 213.
  • the conductor pattern 210 has 20 wirings 211 provided at predetermined intervals along the left-right direction, and connection terminals 212 provided at the front ends of the wirings 211. As shown in FIG. 5A, of the 20 wirings 211, the even-numbered wiring 211 counting from the right end extends forward from the odd-numbered wiring 211.
  • the connection terminals 212 provided on the even-numbered wirings 211 are arranged in a row along the left-right direction.
  • the connection terminals 212 provided on the odd-numbered wirings 211 are arranged in a row along the left-right direction, while they are arranged behind the connection terminals 212 provided on the even-numbered wirings 211. That is, the connection terminals 212 of the conductor pattern 210 are arranged in two rows in a staggered pattern.
  • connection terminal 212 provided on the even-numbered wiring 211 is connected to the coupling portion 142b of the lower plug terminal 142, and the connection terminal 212 provided on the odd-numbered wiring 211 is connected to the coupling portion 141b of the upper plug terminal 141, respectively.
  • the odd-numbered wirings 211 and the even-numbered wirings 211 that are adjacent to each other are connected in the middle in order from the right end and have the same potential, but the potential is not particularly limited to each. Wiring may be electrically separated.
  • the conductor pattern 210 has a coupling terminal 213.
  • the coupling terminals 213 are provided in front of each connecting terminal 212 and on both left and right ends thereof, and are connected to the fixture 150 attached to the housing 110.
  • a reinforcing plate 230 is attached to the lower surface of the FPC 200.
  • the reinforcing plate 230 is, for example, a plate-shaped component made of glass epoxy resin, stainless steel, or the like. From the top view, the reinforcing plate 230 is attached below the connection terminal 212 and the coupling terminal 213. Further, the reinforcing plate 230 is attached to the lower surface of the support 220 by an adhesive or the like.
  • the reinforcing plate 230 With the reinforcing plate 230 attached to the FPC 200, a plurality of plug terminals 140 provided on the plug connector 100 are connected to the connection terminals 212 of the FPC 200, respectively, and the fixture 150 attached to the housing 110 is the FPC 200. It is connected to the coupling terminal 213.
  • the reinforcing plate 230 supports and reinforces the connection terminal 212 and the connection terminal 213 of the FPC 200 from below, so that the connection and connection between the terminals can be reliably performed.
  • the plug connector 100 is fitted to the receptacle connector 300, and both are connected.
  • the cutout portion 230a provided in front of the reinforcing plate 230 corresponds to the shape of the convex portion 314 (see FIG. 6B) provided on the inner wall surface below the body 310.
  • the shape of the notch portion 230a is set so that the notch portion 230a fits into the convex portion 314.
  • FIGS. 6A to 6C show a state in which the fixture 330 is attached to the body 310.
  • the receptacle connector 300 has a body 310 and a plurality of receptacle terminals 320.
  • the body 310 is a box-shaped part formed by molding a resin material, has an opening 311 at the rear, and is provided with a plug accommodating portion 312 inside. Further, as shown in FIG. 6C, a plurality of upper terminal insertion holes 315 and a plurality of lower terminal insertion holes 316 are formed on the front surface of the body 310. The plurality of upper terminal insertion holes 315 are provided at 10 locations on the front surface of the body 310 at predetermined intervals in the left-right direction, and upper receptacle terminals 321 (see FIG. 7) are provided in each of the plurality of upper terminal insertion holes 315. It is inserted.
  • a plurality of lower terminal insertion holes 316 are provided at 10 locations on the front surface of the body 310 at predetermined intervals in the left-right direction, and lower receptacle terminals 322 (see FIG. 7) are provided in each of the plurality of lower terminal insertion holes 316. ) Is inserted. Further, the lower terminal insertion holes 316 are provided at intervals from the upper terminal insertion holes 315 in the vertical direction, and the plurality of upper terminal insertion holes 315 and the plurality of lower terminal insertion holes 316 are viewed from the front. They are arranged in two rows in a staggered pattern.
  • fixture support portions 317 are formed on the left and right side surfaces of the body 310.
  • the fixture 330 is a component formed by bending the lower part of a plate-shaped metal member.
  • the lower surface of the fixture 330 is parallel to the lower surface of the body 310 when attached to the fixture support 317 of the body 310. Further, in this state, the side surface of the fixture 330 is in contact with the side surface of the body 310.
  • the fixture support portion 317 is provided with a pair of slits into which the fixture 330 is inserted. The front and rear ends of the fixture 330 are inserted into the slits, and the fixture 330 is attached to the fixture support portion 317. Further, the receptacle connector 300 is firmly fixed to the wiring board by connecting the fixture 330 attached to the fixture support portion 317 to a predetermined position on the wiring board (not shown) by soldering or the like.
  • a hook receiving portion (locking portion) 313 is provided above the inner wall surface of the body 310. Further, as shown in FIGS. 6A and 6B, a T-shaped convex portion 314 is provided below the inner wall surface of the body 310 in a top view.
  • the hook 122 provided on the plug connector 100 is caught by the hook receiving portion 313, so that the plug connector 100 is locked to the receptacle connector 300. And both are locked. Further, the notch portion 230a provided in the reinforcing plate 230 is fitted into the convex portion 314, and the positions of the FPC 200 and the plug connector 100 in the plug accommodating portion 312 are restricted.
  • the plurality of receptacle terminals 320 have a plurality of upper receptacle terminals 321 and a plurality of lower receptacle terminals 322.
  • the upper receptacle terminal 321 is a component formed by bending a metal plate material, and has a coupling portion 321b connected to a wiring board (not shown) on the base end side and a contact portion 321a in contact with the plug terminal 140 on the tip end side. Each has.
  • the joint portion 321b extends forward from the front end side of the contact portion 321a, is bent downward in the middle, is bent again, and extends forward.
  • the coupling portion 321b is connected to a connection terminal of a wiring board (not shown) by soldering or the like. Further, the joint portion 321b projects outward from the front surface of the body 310.
  • the contact portion 321a has a plate shape extending in the front-rear direction. The contact portion 321a is inserted into the upper terminal insertion hole 315 and is accommodated in the plug accommodating portion 312 of the body 310, and the tip of the contact portion 321a is sandwiched or sandwiched between the plug terminals 140 with the plug connector 100 fitted to the receptacle connector 300. It is configured to be pressed.
  • the lower receptacle terminal 322 has a coupling portion 322b on the base end side and a contact portion 322a on the tip end side, respectively, like the upper receptacle terminal 321.
  • the shape of the contact portion 322a is the same as that of the contact portion 321a of the upper receptacle terminal 321 and is housed in the plug accommodating portion 312 of the body 310.
  • the connecting portion 322b extends forward from the front end side of the contact portion 322a, is bent downward in the middle, is bent again, and extends forward.
  • the coupling portion 322b projects outward from the front surface of the body 310 in the same manner as the coupling portion 321b of the upper receptacle terminal 321.
  • the lower end of the coupling portion 321b of the upper receptacle terminal 321 is set to be located in the same plane as the lower end of the coupling portion 322b of the lower receptacle terminal 322. Further, the length of the coupling portion 322b of the lower receptacle terminal 322 in the front-rear direction is longer than that of the coupling portion 321b of the upper receptacle terminal 321. By doing so, the lower end of the coupling portion 321b of the upper receptacle terminal 321 and the lower end of the coupling portion 322b of the lower receptacle terminal 322 can be arranged in a staggered manner in two rows.
  • the CPA 400 includes two upper arms 410 provided at predetermined intervals in the left-right direction and two lower arms provided below the upper arms 410 at predetermined intervals. It has a 420 and a connecting portion 430 that connects the two upper arms 410 and the rear ends of the lower arms 420.
  • CPA400 is a part obtained by molding a resin material.
  • the CPA 400 When the plug connector 100 is not properly fitted to the receptacle connector 300, the CPA 400 does not move forward and is not housed inside the body 310. Therefore, the protrusion 411 provided on the upper arm 410 of the CPA 400 can be visually observed from above.
  • the lower arm 420 is placed between the guide portion 117 of the housing 110 and the upper surface of the base portion 111, specifically, the bottom surface of the recess 115, as described above. It fits in. Further, the upper arm 410 is fitted between the guide portion 117 of the housing 110 and the lever protection portion 118 as described above. Further, the lower portion of the connecting portion 430 abuts on the rear surface of the base portion 111 of the housing 110. As a result, the CPA 400 moves forward, and the upper arm 410 and the lower arm 420 are housed inside the body 310.
  • CPA400 is provided in this embodiment, it is not essential and may be omitted. By providing the CPA 400, the coupling force between the receptacle connector 300 and the plug connector 100 can be enhanced.
  • FIG. 9 shows a perspective view of the removal jig
  • FIG. 10 shows an explanatory view of the removal process of the connector set.
  • the jig 500 is a component having a flat plate-shaped substrate 510 and a tip portion 520, and is obtained by molding a resin material.
  • the longitudinal direction of the jig 500 is the above-mentioned front-rear direction
  • the lateral direction is the left-right direction
  • the extending direction of the tip portion 520 and the housing pressing portion 540 is the vertical direction.
  • the tip portion 520 is provided so that the front end of the substrate 510 is bent on both the left and right sides and extends downward. Further, on the lower surface of the substrate 510, a button pressing portion 530 extending rearward and downward from the front end is provided. The tip portion 520 and the button pressing portion 530 are provided at a predetermined distance in the left-right direction, and when viewed from the front, the tip portion 520 and the button pressing portion 530 have a notched shape. .. Further, each of the tip portions 520 is provided with a housing pressing portion 540 extending downward. The housing pressing portion 540 is thinner in the front-rear direction than the tip portion 520, but has a common front end surface.
  • the tip portion 520 By making the tip portion 520 thicker than the housing pressing portion 540, the strength of the jig 500 can be ensured.
  • the thickness of the tip portion 520 may be the same as the thickness of the housing pressing portion 540.
  • the inner corner portion of the tip portion 520 has a C chamfered shape. By doing so, as will be described later, when the jig 500 is set on the plug connector 100 and pressed downward, the catch is reduced and the pressing is easy.
  • the plug connector 100 can be easily removed from the receptacle connector 300 by using the jig 500 shown in FIG.
  • the plug connector 100 is fitted to the receptacle connector 300 so that it is parallel to the upper surface of the housing 110, in this case, the upper surface of the peripheral wall portion 114 of the base 111.
  • the tool 500 is set in the housing 110 (jig placement process).
  • the housing pressing portion 540 is fitted into the stepped portion 131 provided on the side portion 130 of the housing 110.
  • the lower surface of the button pressing portion 530 comes into contact with the upper surface of the release button 123 and presses the release button 123 downward.
  • the lower surface of the housing pressing portion 540 comes into contact with the bottom surface 131a of the step portion 131.
  • the jig 500 does not press the lever protection portion 118, and the lever protection portion 118 is not damaged.
  • the release button 123 is pressed downward, the hook 122 provided on the lever 121 is displaced downward, and the lock between the hook 122 and the hook receiving portion 313 is released (unlocking step).
  • the plug connector 100 includes a housing 110 and a plurality of plug terminals 140 arranged in the housing 110.
  • the front end side of the plurality of plug terminals 140 is housed in the housing 110, and the base end side is arranged so as to project from the rear surface of the housing 110.
  • the housing 110 includes a base 111 containing a plurality of plug terminals 140, a lock mechanism 120 configured to be locked to the receptacle connector 300 when fitted to the receptacle connector 300, and left and right sides of the base 111. It has at least a pair of side portions 130 provided on each side.
  • the base 111 accommodates the tip sides of a plurality of plug terminals 140. It has at least a pair of side portions 130 provided on both the left and right sides from the side surface of the base portion 111. Further, the pair of side portions 130 extend further rearward from the left and right side surfaces of the base portion 111, and are provided so as to surround the base end sides of the plurality of plug terminals 140 on both the left and right sides.
  • the front surface (first surface) 132 of each of the pair of side portions 130 is a surface extending upward.
  • a step portion 131 is formed on each side portion 130.
  • the bottom surface 131a of the step portion 131 extends rearward continuously to the front surface 132 of the side portion 130, while the side surface (second surface) 131b of the step portion 131 extends continuously upward to the bottom surface 131a and extends upward to the side portion 130. It is continuous on the upper surface of.
  • the side surface (second surface) 131b of the step portion 131 is located in front of the rear surface of the base portion 111 and behind the front surface (first surface) 132 of the side portion 130.
  • the side surface 131b of the step portion 131 faces the receptacle connector 300 with a gap in between. Further, the front surface 132 of the side portion 130 is closer to the receptacle connector 300 (specifically, the body 310) than the side surface 131b of the step portion 131.
  • the front surface 132 of the side portion 130 of the housing 110 is close to the receptacle connector 300. Therefore, by abutting the jig 500 on the stepped portion 131 provided on the front end side and the upper end side of the side portion 130 and operating the jig 500, the jig 500 abuts on the receptacle connector 300 and is rearwardly attached to the plug connector 100. A moving force can be applied. As a result, the plug connector 100 can be easily removed from the receptacle connector 300.
  • the plug connector 100 when the plug connector 100 is small and has a large number of pins, the plug connector 100 can be easily removed as compared with the conventional configurations disclosed in, for example, Patent Documents 1 to 4.
  • the lock mechanism 120 includes a lever 121 that is cantilevered in front of the base 111, a release button 123 that projects upward from the upper surface of the lever 121 and is provided behind the lever 121, and an upper surface of the lever 121. It has at least a release button 123 and a hook 122 provided in front of the release button 123 at a predetermined distance.
  • the lock mechanism 120 By configuring the lock mechanism 120 in this way, the plug connector 100 and the receptacle connector 300 can be reliably locked by operating the release button 123. Moreover, the lock can be easily released.
  • the front surface 132 of the pair of side portions 130 is provided so as to be flush with the front surface of the release button 123.
  • Each of the plurality of plug terminals 140 projects rearward from the rear surface of the base 111, and is electrically connected to the coupling portions 141b and 142b connected to the wiring 211 of the FPC 200 and the receptacle terminal 320 of the receptacle connector 300. , 142a and. Further, the wiring 211 is supported by the support 220.
  • Each plug terminal 140 is connected to the wiring 211 of the FPC 200, and the plug connector 100 is fitted to the receptacle connector 300, so that the wiring 211 of the FPC 200 is electrically connected to the plurality of receptacle terminals 320 provided on the receptacle connector 300. Be connected.
  • the connector set 600 is formed by connecting the plug connector 100 and the receptacle connector 300.
  • the receptacle connector 300 has at least a box-shaped body 310 having an opening 311 on the rear surface, and a plurality of receptacle terminals 320 whose front end side is housed in the body 310 and whose base end side projects from the front surface of the body 310. doing.
  • a hook receiving portion (locking portion) 313 capable of locking the lock mechanism 120 is provided on the inner wall surface above the body 310.
  • the front of the plug connector 100 is housed inside the body 310, and the plurality of plug terminals 140 and the plurality of receptacle terminals 320 are electrically connected by contacting their respective tips.
  • the plug connector 100 can be fitted to the receptacle connector 300 to securely lock both, and each of the plurality of plug terminals 140 provided on the plug connector 100 can be securely locked. It can be electrically connected to each of the plurality of receptacle terminals 320 provided on the connector 300.
  • an FPC 200 is connected to the plug connector 100, and a wiring board (not shown) connected to the FPC 200 or an electronic component (not shown) mounted on the wiring board (not shown) and a receptacle.
  • An electric circuit can be configured by electrically connecting a wiring board (not shown) connected to the connector 300 or an electronic component (not shown) mounted on the wiring board (not shown). At that time, since the plug connector 100 can be easily inserted and removed, the electric circuit can be easily configured.
  • the lock mechanism 120 by operating the lock mechanism 120, the lock between the plug connector 100 and the receptacle connector 300 can be easily set and released.
  • the method for removing the connector set 600 includes a jig arranging process, an unlocking process, and a removing process.
  • the jig arrangement step the jig 500 is set in the housing 110 so as to be parallel to the upper surface of the base 111 of the housing 110.
  • the unlocking step the housing pressing portion 540 provided on the jig 500 is brought into contact with the bottom surface 131a of the step portion 131.
  • the button pressing portion 530 provided on the jig 500 presses the release button 123 of the lock mechanism 120 downward, so that the hook 122 provided on the lock mechanism 120 and the hook receiving portion (engaged) provided on the body 310 are engaged. Stop) Release the lock with 313.
  • the housing 110 is moved backward and the plug connector 100 is pulled out from the receptacle connector 300 by lifting the rear of the jig 500 while pressing the housing 110 downward.
  • the button pressing portion 530 of the jig 500 is brought into contact with the release button 123, and the jig 500 is pressed downward to easily lock the lock mechanism 120 and the hook receiving portion 313. It can be released. Further, the housing 110 in contact with the housing pressing portion 540 can be moved rearward by using the contact portion between the jig 500 and the body 310 as a fulcrum. As a result, the plug connector 100 is easily pulled out from the receptacle connector 300.
  • the plug connector 100 can be pulled out without directly gripping the FPC 200, no extra force is applied to the FPC 200. Therefore, the wiring 211 is not broken or the connection between the connection terminal 212 and the plug terminal 140 is not disconnected, and it is possible to prevent the connection reliability between the FPC 200 and the plug connector 100 from being lowered. Further, even when the connector set 600 is small but it is difficult to manually remove the plug connector 100, this method can easily handle the case.
  • an FFC Flexible Flat Cable
  • the present invention is not limited to this, and for example, as shown in FIG. 11, a plurality of wirings 240 separately provided may be connected to the plug connector 100.
  • a lead wire (not shown) is covered with an insulating film to form the wiring 240, and the insulating film is removed from the tip portion of the wiring 240 to attach the connection component 241 to the plug terminal 140.
  • the connection component 241 and the plug terminal 140 are connected.
  • a plurality of wirings 240 may be supported by a support substrate, or a plurality of wirings 240 may be bundled.
  • a step portion 131 is provided on the side portion 130 of the housing 110, and when the plug connector 100 is pulled out from the receptacle connector 300, the housing pressing portion 540 of the jig 500 is inserted into the step portion 131.
  • the recess 133 may be provided instead of the stepped portion 131.
  • the bottom surface 133a of the recess 133 corresponds to the bottom surface 131a of the step portion 131 shown in FIGS. 2 to 3D
  • the inner wall surface (second surface) 133b behind the recess 133 corresponds to the side surface 131b of the step portion 131. That is, the inner wall surface 133b behind the recess 133 is located in front of the rear surface of the base 111 and behind the front surface 132 of the side 130. Further, in a state where the plug connector 100 is fitted to the receptacle connector 300, the inner wall surface 133b behind the recess 133 faces the receptacle connector 300 with a gap thereof. Further, the front surface 132 of the side portion 130 is closer to the receptacle connector 300 (specifically, the body 310) than the inner wall surface 133b behind the recess 133.
  • the plug connector 100 in a state where the plug connector 100 is fitted to the receptacle connector 300, the plug connector 100 may be accommodated inside the body 310 halfway through the recess 133. Also in this case, the inner wall surface 133b behind the recess 133 faces the receptacle connector 300 with a gap in between.
  • the front surface 132 of the side portion 130 may be brought close to or in contact with the body 310.
  • the bottom surface 131a of the stepped portion 131 and the bottom surface 133a of the recessed portion 133 do not have to be flat, and may be, for example, a curved surface recessed downward.
  • the number of terminals of the plug connector 100 and the receptacle connector 300 is not particularly limited to the example shown in the embodiment, and other values can be taken as appropriate. Further, the terminals of the plug connector 100 and the receptacle connector 300 may be arranged in a row.
  • the plug connector of the present disclosure is useful because it can be easily removed from the receptacle connector and a compact and multi-pin plug connector can be realized.
  • Plug connector 110 Housing 111 Base 112 Upper terminal accommodating part 113 Lower terminal accommodating part 114 Peripheral wall part 115 Recessed part 117 Guide part 118 Lever protection part 119 Fixture holding part 120 Lock mechanism 121 Lever 122 Hook 123 Release button 130 Side part 131 Step part 131a Bottom surface of stepped portion 131b Side surface of stepped portion (second surface) 132 Front of side (first surface) 133 Recessed 133a Bottom of the recess 133b Inner wall behind the recess (second surface) 140 Plug terminal 141 Upper plug terminal 141a Contact 141b Coupling 142 Lower plug terminal 142a Contact 142b Coupling 150 Fixture 200 FPC 210 Conductor pattern 211 Wiring 212 Connection terminal 213 Coupling terminal 220 Support 230 Reinforcing plate 300 Receptacle connector 310 Body 311 Opening 313 Hook receiving part (locking part) 314 Convex 315 Upper terminal insertion hole 316 Lower terminal insertion hole 317 Fixture holding part 320 Receptacle terminal 321 Upper

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Abstract

プラグコネクタ１００は、ハウジング１１０と、複数のプラグ端子１４０と、備えている。ハウジング１１０は、複数のプラグ端子１４０が収容された基部１１１と、ロック機構１２０と、基部１１１の左右両側にそれぞれ設けられた一対の側部１３０と、を少なくとも有している。一対の側部１３０のそれぞれには段差部１３１が形成されている。レセプタクルコネクタ３００にプラグコネクタ１００が嵌合した状態において、段差部１３１の側面１３１ｂは、レセプタクルコネクタ３００と間隙を挟んで対向し、側部１３０の前面１３２は、段差部１３１の側面１３１ｂよりもレセプタクルコネクタ３００に近接する。

Description

プラグコネクタ及びそれを備えたコネクタセット並びにコネクタセットの抜去方法
　本開示は、プラグコネクタ及びそれを備えたコネクタセット並びにコネクタセットの抜去方法に関する。
　従来、フレキシブルプリント回路（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ；以下、ＦＰＣという）等のシート状のケーブルが接続されたプラグコネクタを箱状のレセプタクルコネクタの開口から挿入して両者を嵌合させたコネクタセットが知られている。ＦＰＣに接続された電子部品または配線基板等とレセプタクルコネクタに接続された電子部品または配線基板等とがコネクタセットを介して電気的に接続される（例えば、特許文献１～４参照）。
国際公開第２０１６／０８８３０８号 特開２０１７－２０４３９９号公報 特開２０１８－２０６４６６号公報 特開２０１９－０１６４８６号公報
　ところで、近年、電気機器や、その内部に設けられた配線基板等の小型化に伴い、コネクタセットのさらなる小型化が要求されている。また、配線基板間で授受される信号の多様化に伴い、コネクタセットのさらなる多ピン化が要求されている。
　一方、コネクタセットが小型化かつ多ピン化することで、レセプタクルコネクタからプラグコネクタを抜去することが難しくなってきていた。
　本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、その目的は、レセプタクルコネクタから容易に抜去できるプラグコネクタ及びそれを備えたコネクタセット並びにコネクタセットの抜去方法を提供することにある。
　上記の目的を達成するため、本開示に係るプラグコネクタは、レセプタクルコネクタに嵌合されるプラグコネクタであって、ハウジングと、前記ハウジングに配置される複数のプラグ端子と、を備え、前記ハウジングは、前記複数のプラグ端子が収容された基部と、前記レセプタクルコネクタと嵌合した場合に前記レセプタクルコネクタに係止されるように構成されるロック機構と、前記基部の左右両側にそれぞれに設けられた一対の側部と、を少なくとも有し、前記一対の側部の少なくとも一方は、上方に延びる第１の面と、前記基部の後面よりも前方でかつ前記第１の面よりも後方に位置し、上方に延びる第２の面と、を有し、前記レセプタクルコネクタに前記プラグコネクタが嵌合した状態において、前記第２の面は、前記レセプタクルコネクタと間隙を挟んで対向し、前記第１の面は、前記第２の面よりも前記レセプタクルコネクタに近接することを特徴とする。
　本開示に係るコネクタセットは、前記プラグコネクタと、前記レセプタクルコネクタと、が接続されたコネクタセットであって、前記レセプタクルコネクタは、後面に開口を有する箱形形状のボディと、前記ボディの開口内に配置される複数のレセプタクル端子と、を少なくとも有し、前記ボディの上方に位置する内壁面には、前記ロック機構を係止可能な係止部が設けられており、前記プラグコネクタが前記ボディの内部に収容された状態において、前記複数のプラグ端子と前記複数のレセプタクル端子とが、それぞれ電気的に接続することを特徴とする。
　本開示に係るコネクタセットの抜去方法は、前記基部の上面と平行になるように所定の形状の治具を前記ハウジングにセットする治具配置工程と、前記治具の一部を前記第２の面に沿って挿入するとともに、前記治具が前記ロック機構を下方に押圧することで、前記ロック機構と前記ボディに設けられた前記係止部との係止を解除するロック解除工程と、を備える。
　本開示のプラグコネクタによれば、段差部に治具を当接させて操作することで、レセプタクルコネクタからプラグコネクタを容易に抜去することができる。
　本開示のコネクタセットによれば、プラグコネクタの挿抜が容易となり、簡便に電気回路を構成することができる。
　本開示のコネクタセットの抜去方法によれば、レセプタクルコネクタからプラグコネクタを容易に抜去することができる。
図１は、一実施形態に係るコネクタセットの斜視図である。 図２は、コネクタセットの分解斜視図である。 図３Ａは、プラグコネクタの平面図である。 図３Ｂは、ハウジングを前方から見た図である。 図３Ｃは、プラグコネクタを後方から見た図である。 図３Ｄは、ハウジングの右方面図である。 図４は、プラグ端子の斜視図である 図５Ａは、上方から見たＦＰＣの斜視図である 図５Ｂは、下方から見たＦＰＣの斜視図である 図６Ａは、レセプタクルコネクタの斜視図である。 図６Ｂは、レセプタクルコネクタの別の斜視図である。 図６Ｃは、レセプタクルコネクタを前方から見た図である。 図７は、レセプタクル端子の斜視図である。 図８は、ＣＰＡの斜視図である。 図９は、抜去用治具の斜視図である。 図１０は、コネクタセットの抜去工程の説明図である。 図１１は、別のプラグコネクタの斜視図である。 図１２は、別のハウジングの斜視図である。 図１３は、図１２のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線での断面模式図である。
　以下、本開示の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本開示、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。
　（実施形態）
　［コネクタセットの構成］
　図１は、本実施形態に係るコネクタセットの斜視図を、図２は、コネクタセットの分解斜視図をそれぞれ示す。なお、以降の説明において、図１におけるレセプタクルコネクタ３００とプラグコネクタ１００との挿抜方向を前後方向と、ＦＰＣ２００の導体パターン２１０の配列方向を左右方向と、前後方向及び左右方向とそれぞれ直交する方向を上下方向とそれぞれ呼ぶことがある。また、前後方向において、レセプタクルコネクタ３００が配置された側を前方あるいは前と、その反対側のプラグコネクタ１００が配置された側を後方あるいは後と呼ぶことがある。上下方向において、コネクタ位置保証デバイス４００（以下、ＣＰＡ４００という）が配置された側を上方あるいは上と、その反対側の補強板２３０が配置された側を下方あるいは下と呼ぶことがある。
　また、以降に説明する図面において、ＦＰＣ２００の導体パターン２１０を見やすくするために、導体パターン２１０を上方から被覆する絶縁フィルムの図示を省略している。
　図１，２に示すように、コネクタセット６００は、プラグコネクタ１００とレセプタクルコネクタ３００とＣＰＡ４００とを備えている。プラグコネクタ１００は後方にＦＰＣ２００が接続される一方、前方がレセプタクルコネクタ３００に嵌合している。レセプタクルコネクタ３００の内部で、プラグコネクタ１００に設けられた複数のプラグ端子１４０（図４参照）のそれぞれが、レセプタクルコネクタ３００に設けられた複数のレセプタクル端子３２０（図７参照）のそれぞれと接触して、プラグコネクタ１００とレセプタクルコネクタ３００とが電気的に接続される。また、複数のプラグ端子１４０のそれぞれに、ＦＰＣ２００に設けられた複数の接続端子２１２のそれぞれが接続している。
　このようにすることで、ＦＰＣ２００の後端側に接続された配線基板（図示せず）あるいはこれに搭載された電子部品（図示せず）が、コネクタセット６００を介して、レセプタクルコネクタ３００に接続された配線基板（図示せず）あるいはこれに搭載された電子部品（図示せず）と電気的に接続されて、電気回路が構成される。
　［プラグコネクタの構成］
　図３Ａは、プラグコネクタの平面図を、図３Ｂは、ハウジングを前方から見た図を、図３Ｃは、プラグコネクタを後方から見た図を、図３Ｄは、ハウジングの右方面図をそれぞれ示す。また、図４は、プラグ端子の斜視図を示す。なお、説明の便宜上、図３Ａ～３Ｄにおいて、ハウジング１１０に固定具１５０が取り付けられた状態を示している。
　図１～３Ｄに示すように、プラグコネクタ１００は、ハウジング１１０と複数のプラグ端子１４０とを有している。本実施形態において、プラグ端子１４０の配列は上下２列で計２０ピンの千鳥配列であるが、特にこれに限定されず、適宜他の配列を取りうる。
　ハウジング１１０は樹脂材料を成形加工してなる部品であり、基部１１１とロック機構１２０と一対の側部１３０とを有している。
　図３Ｂ，３Ｃに示すように、基部１１１には、前面から後面にかけて基部１１１を前後に貫通する複数の上方端子収容部１１２と複数の下方端子収容部１１３とが形成されている。複数の上方端子収容部１１２は、左右方向に所定の間隔をあけて基部１１１に１０箇所設けられており、複数の上方端子収容部１１２のそれぞれに上方プラグ端子１４１が収容される。また、上方プラグ端子１４１の基端側である結合部１４１ｂ（図４参照）は基部１１１の後面から外側に突出してＦＰＣ２００の接続端子２１２（図１，５Ａ参照）に接続される。同様に、複数の下方端子収容部１１３は、左右方向に所定の間隔をあけて基部１１１に１０箇所設けられており、複数の下方端子収容部１１３のそれぞれに下方プラグ端子１４２が収容される。また、下方プラグ端子１４２の基端側である結合部１４２ｂ（図４参照）は基部１１１の後面から外側に突出してＦＰＣ２００の接続端子２１２（図１，５Ａ参照）に接続される。なお、下方端子収容部１１３は、上下方向に上方端子収容部１１２と間隔をあけて設けられており、前面視で、複数の上方端子収容部１１２と複数の下方端子収容部１１３とは２列の千鳥状に配列されている。
　また、基部１１１の左右両側面には固定具支持部１１９が形成されている。固定具１５０は、板状の金属部材で下方が折り曲げられてなる部品である。基部１１１の固定具支持部１１９に取り付けられた状態で、固定具１５０の下面は、基部１１１の下面と平行である。また、この状態で、固定具１５０の側面は、基部１１１の側面に接している。
　なお、本願明細書において、「平行」とは、各部品の加工公差や組立公差を含んで平行という意味であり、両者が厳密な意味で平行あるいは同じであることまでを意味するものではない。同様に、「同じ」あるいは「等しい」とは、各部品の加工公差や組立公差を含んで同じあるいは等しいという意味であり、比較対象となる両者が厳密な意味で同じあるいは等しいことまでを意味するものではない。「面一」とは、各部品の加工公差や組立公差を含んで比較対象となる面同士が面一という意味であり、各面が厳密な意味で同一平面内に位置することまでを意味するものではない。
　固定具支持部１１９には、固定具１５０が挿入される一対のスリットが設けられている。固定部１５０の側端部がスリットに挿入されて、固定具１５０が固定具支持部１１９に取り付けられる。また、固定具支持部１１９に取り付けられた固定具１５０が、半田付け等によりＦＰＣ２００の結合端子２１３（図１，５Ａ参照）に接続されることで、ＦＰＣ２００にプラグコネクタ１００が強固に固定される。
　図２，３Ａに示すように、基部１１１の上面には、凹部１１５が形成されている。この凹部１１５は前方が開放されており、凹部１１５を囲む一対の周壁部１１４は、上面視で略Ｌ字形状となっている。なお、一対の周壁部１１４は、上面視で左右対称に基部１１１に設けられている。また、一対の周壁部１１４は、左右方向に所定の間隔をあけて設けられている。また、凹部１１５の内側には、左右方向に所定の間隔をあけて２本のリブ１１６が設けられており、リブ１１６は凹部１１５の底面から上方に延びるとともに、凹部１１５の前端から後端まで前後方向に延びている。なお、周壁部１１４の上面及び凹部１１５の底面は、それぞれ基部１１１の上面の一部をなしている。
　また、図３Ａ～３Ｃに示すように、２本のリブ１１６の内側にそれぞれガイド部１１７が設けられている。ガイド部１１７の上端部は、左右方向に沿ってそれぞれ内側に延びている。また、ガイド部１１７は、後面が周壁部１１４の後面と面一である一方、前面は、上面視で凹部１１５の内側に位置している。ガイド部１１７は、ＣＰＡ４００の下方アーム４２０（図８参照）を収容してＣＰＡ４００を所定の位置にガイドする機能を有している。
　また、周壁部１１４の上面には後述するレバーを保護する一対のレバー保護部１１８が設けられている。レバー保護部１１８は、周壁部１１４の後方の内壁面の近傍から上方に延び、さらに左右方向に沿って内側に延びて設けられており、前面視で略Ｌ字形状をなしている。また、レバー保護部１１８は、上面視で左右対称に基部１１１に設けられている。ガイド部１１７の上面とレバー保護部１１８のうち左右に延びる部分の下面との間は、ＣＰＡ４００の上方アーム４１０（図８参照）を収容する空間として構成される。また
　ロック機構１２０は、基部１１１の前方、具体的には、凹部１１５の底面のうち前端側に連結され、片持ち状に支持された部品であり、基部１１１と一体成形されている。ロック機構１２０は、レバー１２１とフック１２２とリリースボタン１２３とを有している。
　レバー１２１は、凹部１１５の底面のうち前端側から上方に延び、さらに一対のレバー保護部１１８の間に達するまで後方に延びて設けられている。つまり、レバー１２１は基部１１１に片持ち状に支持されている。また、レバー１２１の先端面である後面はレバー保護部１１８の後面よりもわずかに前方に位置している。レバー１２１の高さはリブ１１６の高さと同じである一方、周壁部１１４の高さよりは低くなっている。つまり、レバー１２１の上面は、レバー保護部１１８のうち左右に延びる部分の下面よりも低い位置にあり、レバー１２１とレバー保護部１１８とは上下方向に間隔をあけて設けられている。
　フック１２２は、レバー１２１の上面から上方に突出して設けられており、上面視でレバー１２１の中央部分に位置している。また、フック１２２は左右方向に沿って間隔をあけて２つ設けられている。
　リリースボタン１２３は、レバー１２１の上面から上方に突出して設けられており、上面視でレバー１２１の後端部分に位置している。リリースボタン１２３は、後端側で左右両側にそれぞれ張り出しており、上面視で、略Ｔ字形状をなしている。また、リリースボタン１２３は、その下面から下方に突出しており、前面視でも、略Ｔ字形状をなしている。リリースボタン１２３の下面は、凹部１１５の底面と上下方向に間隔をあけて設けられている。また、リリースボタン１２３の上面は、レバー保護部１１８の上面と面一である。
　レセプタクルコネクタ３００にプラグコネクタ１００を嵌合させる際、２つのフック１２２が、ボディ３１０に設けられたフック受け部（係止部）３１３（図６Ａ，６Ｃ参照）に引っかかることで、レセプタクルコネクタ３００にプラグコネクタ１００が係止される。一方、リリースボタン１２３を下方に押圧することで、レバー１２１の先端、つまり、後方が下方にたわみ、これに対応してレバー１２１に設けられたフック１２２が下方に変位して、フック１２２とフック受け部３１３との係止が解除される。これにより、レセプタクルコネクタ３００からプラグコネクタ１００を抜去することが可能となる。
　また、誤って、リリースボタン１２３が上方に変位するように操作されると、レバー１２１が破損する場合がある。このような不具合を回避するため、本実施形態では、ハウジング１１０に一対のレバー保護部１１８を設け、レバー１２１が所定以上に上方に変位するのを防止している。
　一対の側部１３０は、基部１１１の後端部分から左右方向に沿って外側にそれぞれ張り出すとともに、後方に延びて設けられている。それぞれの側部１３０の前面１３２は、基部１１１の前面よりも後方に位置している。また、一対の側部１３０は、複数のプラグ端子１４０の基端側を左右両側で囲むように設けられている。側部１３０もロック機構１２０と同様に基部１１１と一体成形されている。レセプタクルコネクタ３００にプラグコネクタ１００が嵌合した状態において、基部１１１のうち、側部１３０の前面１３２よりも前方にある部分がボディ３１０の内部に収容される。
　側部１３０には、前端側かつ上端側に２つの段差部１３１が形成されている。段差部１３１の底面１３１ａは、側部１３０の前面１３２に連続して後方に延びている。
　一方、段差部１３１の側面１３１ｂは、段差部１３１の底面１３１ａに連続して上方に延び、側部１３０の上面に連続している。段差部１３１の側面１３１ｂは、基部１１１の後面より前方でかつ側部１３０の前面１３２よりも後方に位置している。また、段差部１３１の側面１３１ｂと側部１３０の前面１３２とは、側面１３１ｂから前方へと延びる底面１３１ａを介して繋がっている。言い換えれば、段差部１３１は、ハウジング１１０の側部１３０に形成された、上方および前方が開口した凹部でもある。
　そのため、段差部１３１の側面１３１ｂは、レセプタクルコネクタ３００にプラグコネクタ１００が嵌合した状態において、側部１３０の前面１３２よりもレセプタクルコネクタ３００から後方に離れた位置にある。特に、段差部１３１の側面１３１ｂがレセプタクルコネクタ３００と所定の間隙を挟んで対向するように、プラグコネクタ１００とレセプタクルコネクタ３００とは嵌合する。
　なお、段差部１３１の高さは、後述する抜去用治具５００（以下、単に治具５００という）のハウジング押圧部５４０（図９参照）の高さと同じかそれよりもわずかに低くなっている。また、段差部１３１の前後方向の幅は、ハウジング押圧部５４０の厚さと同じかそれよりもわずかに狭くなっている。また、段差部１３１の側面１３１ｂとレセプタクルコネクタ３００との間の間隙は、ハウジング押圧部５４０の厚さよりも広くなっている。
　また、段差部１３１は、リリースボタン１２３よりも右に位置する側部１３０と、リリースボタン１２３よりも左に位置する側部１３０とに形成されている。ここで、右に位置する段差部１３１とリリースボタン１２３の中心との間の距離は、左に位置する段差部１３１とリリースボタン１２３の中心との間の距離と同一、または、ほぼ同一であることが好ましい。
　また、段差部１３１は、上面視でリリースボタン１２３とガイド部１１７との間に位置してもよい。また、リリースボタン１２３よりも右に位置する段差部１３１は、ハウジング１１０の右端に位置していてもよい。この場合、段差部１３１は、上方および前方に加え、さらに、右方に開口する凹部であってもよい。同様に、リリースボタン１２３よりも左に位置する段差部１３１は、ハウジング１１０の左端に位置していてもよい。この場合、段差部１３１は、上方および前方に加え、さらに、左方に開口する凹部であってもよい。
　なお、本実施例では、ハウジング１１０の左右の両方の側部１３０の各々に段差部１３１を設けているが、ハウジング１１０に一つの段差部１３１を設けてもよく、３つ以上の段差部１３１を設けてもよい。また、ここで、一つの段差部１３１を設ける場合は、ハウジング１１０の中央付近に設けることが好ましい。また、三つ以上の段差部１３１を設ける場合は、三つ以上の段差部１３１は、左右方向に配列されていることが好ましい。さらに、三つ以上の段差部１３１が左右方向において、左右方向に沿う一軸線上に並んでいることが好ましい。
　プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００に嵌合された状態で、側部１３０の前面１３２は、ボディ３１０の前面に当接する。つまり、側部１３０の前面１３２が、レセプタクルコネクタ３００（具体的には、ボディ３１０）と近接する。言い換えれば、プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００に嵌合された状態において、側部１３０の前面１３２は、レセプタクルコネクタ３００（具体的には、ボディ３１０）と向かい合う。
　なお、プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００に嵌合された状態において、前面１３２は、ボディ３１０と空隙を挟んで向かい合っていてもよいし、ボディ３１０と接触していてもよい。また、プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００に嵌合された状態において、前面１３２は、前面１３２とボディ３１０との間に配置された部材を挟んで向かい合っていてもよい。
　また、上面視で、側部１３０の前面１３２は、リリースボタン１２３の前面と面一となるように設けられている。側面視で、側部１３０の上面は、基部１１１の上面、この場合は周壁部１１４の上面と面一となるように設けられている。
　図４に示すように、複数のプラグ端子１４０は、上方端子収容部１１２に収容される複数の上方プラグ端子１４１と、下方端子収容部１１３に収容される複数の下方プラグ端子１４２と、を有している。
　上方プラグ端子１４１は、金属の板材を折り曲げ加工等してなる部品であり、ＦＰＣ２００の接続端子２１２に接続される結合部１４１ｂを基端側に、レセプタクル端子３２０に接触する接点部１４１ａを先端側にそれぞれ有している。
　結合部１４１ｂは、接点部１４１ａの後端側から下方に延びて、途中で後方に屈曲されており、結合部１４１ｂとＦＰＣ２００の接続端子２１２とが半田付け等により接続される（図１参照）。結合部１４１ｂの上下方向の長さは、ＦＰＣ２００の上面から上方端子収容部１１２までの高さに等しくなるように設定されている。また、結合部１４１ｂはハウジング１１０の後面から外側に突出している（図１，２参照）。接点部１４１ａは、前後方向に延び、上方が開放された筒状で、先端がクリップ状になっている。接点部１４１ａは、上方端子収容部１１２に収容されるとともに、プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００に嵌合した状態で、先端がレセプタクル端子３２０を挟持または押圧するように構成されている。
　下方プラグ端子１４２は、上方プラグ端子１４１と同様に、基端側に結合部１４２ｂを、先端側に接点部１４２ａをそれぞれ有している。接点部１４２ａは、下方端子収容部１１３に収容され、その形状は上方プラグ端子１４１の接点部１４１ａと同様である。また、結合部１４２ｂは、接点部１４２ａの後端側から下方に延びて、途中で後方に屈曲されている。結合部１４２ｂの上下方向の長さは、ＦＰＣ２００の上面から下方端子収容部１１３までの高さに等しくなるように設定されている。結合部１４２ｂは、上方プラグ端子１４１の結合部１４１ｂと同様にハウジング１１０の後面から外側に突出している。なお、下方プラグ端子１４２の結合部１４２ｂは、前後方向の長さが上方プラグ端子１４１の結合部１４１ｂよりも短くなっている。このようにすることで、２列の千鳥状に配列されたＦＰＣ２００の接続端子２１２と、上方プラグ端子１４１及び下方プラグ端子１４２のそれぞれの結合部１４１ｂ，１４２ｂとを近接させて接続することができ、ＦＰＣ２００及びこれに接続されるプラグコネクタ１００をそれぞれ小型化することができる。また、プラグコネクタ１００の多ピン化及び狭ピッチ化が図れる。
　［ＦＰＣの構成］
　図５Ａは、ＦＰＣの斜視図を、図５Ｂは、ＦＰＣの別の斜視図をそれぞれ示す。なお、説明の便宜上、図５Ａ，５Ｂにおいて、ＦＰＣ２００に固定具１５０が取り付けられた状態を示している。
　図５Ａ，５Ｂに示すように、ＦＰＣ２００は、導体パターン２１０と支持体２２０とを有したシート状のケーブルである。支持体２２０は複数の絶縁フィルムで構成されており、そのうちの１枚のフィルムの上面に導体パターン２１０が形成されている。また、導体パターン２１０の表面は、接続端子２１２と結合端子２１３を除いて、図示しない絶縁フィルムに覆われて保護されている。
　導体パターン２１０は、左右方向に沿って所定の間隔をあけて設けられた２０本の配線２１１と、配線２１１のそれぞれの前端部に設けられた接続端子２１２とを有している。図５Ａに示すように、２０本の配線２１１のうち、右端から数えて偶数番目の配線２１１が、奇数番目の配線２１１よりも前方に延びている。偶数番目の配線２１１に設けられた接続端子２１２が左右方向に沿って一列に配列されている。奇数番目の配線２１１に設けられた接続端子２１２は左右方向に沿って一列に配列される一方、偶数番目の配線２１１に設けられた接続端子２１２よりも後方に配列されている。つまり、導体パターン２１０の接続端子２１２は２列の千鳥状に配列される。
　また、偶数番目の配線２１１に設けられた接続端子２１２が下方プラグ端子１４２の結合部１４２ｂと、奇数番目の配線２１１に設けられた接続端子２１２が上方プラグ端子１４１の結合部１４１ｂとそれぞれ接続される。
　なお、本実施形態では、右端から順に、互いに隣り合う奇数番目の配線２１１と偶数番目の配線２１１とが途中で接続されており、同電位となっているが、特にこれに限定されず、それぞれの配線が電気的に分離されていてもよい。
　また、導体パターン２１０は、結合端子２１３を有している。結合端子２１３は、各接続端子２１２よりも前方でかつそれらの左右両端側にそれぞれ設けられており、ハウジング１１０に取り付けられた固定具１５０と接続される。
　また、ＦＰＣ２００の下面には、補強板２３０が取り付けられている。補強板２３０は、例えば、ガラスエポキシ樹脂やステンレス等からなる板状の部品である。上面視で、補強板２３０は、接続端子２１２及び結合端子２１３の下方に取り付けられている。また、補強板２３０は、接着材等により支持体２２０の下面に貼り合わされている。
　ＦＰＣ２００に補強板２３０が取付けられた状態で、プラグコネクタ１００に設けられた複数のプラグ端子１４０が、それぞれＦＰＣ２００の接続端子２１２に接続され、さらに、ハウジング１１０に取り付けられた固定具１５０がＦＰＣ２００の結合端子２１３に接続される。補強板２３０が、ＦＰＣ２００の接続端子２１２や結合端子２１３を下方から支持、補強することで、上記の端子間の接続や結合を確実に行うことができる。
　また、ＦＰＣ２００に補強板２３０が取り付けられ、かつプラグコネクタ１００にＦＰＣ２００が接続された状態で、プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００に嵌合され、両者が接続される。補強板２３０の前方に設けられた切り欠き部２３０ａは、ボディ３１０の下方の内壁面に設けられた凸部３１４（図６Ｂ参照）の形状に対応している。プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００に嵌合されるとき、切り欠き部２３０ａが凸部３１４に嵌まり込むように、切り欠き部２３０ａの形状が設定されている。
　［レセプタクルコネクタ及びＣＰＡの構成］
　図６Ａは、レセプタクルコネクタの斜視図を、図６Ｂは、レセプタクルコネクタの別の斜視図を、図６Ｃは、レセプタクルコネクタを前方から見た図をそれぞれ示す。図７は、レセプタクル端子の斜視図を示す。また、図８は、ＣＰＡの斜視図を示す。なお、説明の便宜上、図６Ａ～６Ｃにおいて、ボディ３１０に固定具３３０が取り付けられた状態を示している。
　図６Ａ～６Ｃに示すように、レセプタクルコネクタ３００は、ボディ３１０と複数のレセプタクル端子３２０とを有している。
　ボディ３１０は樹脂材料を成形加工してなる箱状の部品であり、後方に開口３１１を有し、内部にプラグ収容部３１２が設けられている。また、図６Ｃに示すように、ボディ３１０の前面には、複数の上方端子挿通孔３１５と複数の下方端子挿通孔３１６とが形成されている。複数の上方端子挿通孔３１５は、左右方向に所定の間隔をあけてボディ３１０の前面に１０箇所設けられており、複数の上方端子挿通孔３１５のそれぞれに上方レセプタクル端子３２１（図７参照）が挿通される。また、複数の下方端子挿通孔３１６は、左右方向に所定の間隔をあけてボディ３１０の前面に１０箇所設けられており、複数の下方端子挿通孔３１６のそれぞれに下方レセプタクル端子３２２（図７参照）が挿通される。また、なお、下方端子挿通孔３１６は、上下方向に上方端子挿通孔３１５と間隔をあけて設けられており、前面視で、複数の上方端子挿通孔３１５と複数の下方端子挿通孔３１６とは２列の千鳥状に配列されている。
　また、ボディ３１０の左右両側面には固定具支持部３１７が形成されている。固定具３３０は、板状の金属部材の下方が折り曲げられてなる部品である。ボディ３１０の固定具支持部３１７に取り付けられた状態で、固定具３３０の下面は、ボディ３１０の下面と平行である。また、この状態で、固定具３３０の側面は、ボディ３１０の側面に接している。
　固定具支持部３１７には、固定具３３０が挿入される一対のスリットが設けられている。固定具３３０の前後両側の端部がスリットに挿入されて、固定具３３０が固定具支持部３１７に取り付けられる。また、固定具支持部３１７に取り付けられた固定具３３０が、半田付け等により図示しない配線基板の所定の箇所に接続されることで、配線基板にレセプタクルコネクタ３００が強固に固定される。
　図６Ａ，６Ｃに示すように、ボディ３１０の内壁面のうち上方にはフック受け部（係止部）３１３が設けられている。また、図６Ａ，６Ｂに示すように、ボディ３１０の内壁面のうち下方には上面視でＴ字形状の凸部３１４が設けられている。
　前述したように、レセプタクルコネクタ３００にプラグコネクタ１００が嵌合される際に、プラグコネクタ１００に設けられたフック１２２が、フック受け部３１３に引っかかることで、レセプタクルコネクタ３００にプラグコネクタ１００が係止されて、両者がロックされる。また、補強板２３０に設けられた切り欠き部２３０ａが凸部３１４に嵌まり込んで、プラグ収容部３１２内でのＦＰＣ２００及びプラグコネクタ１００の位置が規制される。
　図７に示すように、複数のレセプタクル端子３２０は、複数の上方レセプタクル端子３２１と、複数の下方レセプタクル端子３２２と、を有している。
　上方レセプタクル端子３２１は、金属の板材を折り曲げ加工等してなる部品であり、図示しない配線基板に接続される結合部３２１ｂを基端側に、プラグ端子１４０に接触する接点部３２１ａを先端側にそれぞれ有している。
　結合部３２１ｂは、接点部３２１ａの前端側から前方に延びて、途中で下方に屈曲され、再度屈曲されて前方に延びている。結合部３２１ｂは図示しない配線基板の接続端子に半田付け等により接続される。また、結合部３２１ｂはボディ３１０の前面から外側に突出している。接点部３２１ａは、前後方向に延びた板状である。接点部３２１ａは、上方端子挿通孔３１５に挿通されて、ボディ３１０のプラグ収容部３１２に収容されるとともに、プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００に嵌合した状態で、先端がプラグ端子１４０に挟持または押圧されるように構成されている。
　下方レセプタクル端子３２２は、上方レセプタクル端子３２１と同様に、基端側に結合部３２２ｂを、先端側に接点部３２２ａをそれぞれ有している。接点部３２２ａの形状は上方レセプタクル端子３２１の接点部３２１ａと同様であり、また、ボディ３１０のプラグ収容部３１２に収容されている。また、結合部３２２ｂは、接点部３２２ａの前端側から前方に延びて、途中で下方に屈曲され、再度屈曲されて前方に延びている。結合部３２２ｂは、上方レセプタクル端子３２１の結合部３２１ｂと同様にボディ３１０の前面から外側に突出している。上方レセプタクル端子３２１の結合部３２１ｂの下端は、下方レセプタクル端子３２２の結合部３２２ｂの下端と同じ平面内に位置するように設定されている。また、下方レセプタクル端子３２２の結合部３２２ｂは、前後方向の長さが、上方レセプタクル端子３２１の結合部３２１ｂよりも長くなっている。このようにすることで、上方レセプタクル端子３２１の結合部３２１ｂの下端と下方レセプタクル端子３２２の結合部３２２ｂの下端とを２列の千鳥状に配列することができる。
　図８に示すように、ＣＰＡ４００は、左右方向に所定の間隔をあけて設けられた２本の上方アーム４１０と、上方アーム４１０の下方に所定の間隔をあけて設けられた２本の下方アーム４２０と、２本の上方アーム４１０及び下方アーム４２０の後端部を連結する連結部４３０とを有している。ＣＰＡ４００は、樹脂材料を成形加工して得られる部品である。
　レセプタクルコネクタ３００にプラグコネクタ１００が正しく嵌合されていない状態では、ＣＰＡ４００は前方に移動せず、ボディ３１０の内部に収容されないようになっている。このため、上面視でＣＰＡ４００の上方アーム４１０に設けられた突起４１１を目視できる。一方、レセプタクルコネクタ３００に正しくプラグコネクタ１００が嵌合されると、下方アーム４２０は、前述したようにハウジング１１０のガイド部１１７と基部１１１の上面、具体的には凹部１１５の底面との間に嵌まり込む。また、上方アーム４１０は、前述したようにハウジング１１０のガイド部１１７とレバー保護部１１８との間に嵌まり込む。さらに、連結部４３０の下方は、ハウジング１１０の基部１１１の後面に当接する。これらにより、ＣＰＡ４００が前方に移動して、上方アーム４１０及び下方アーム４２０がボディ３１０の内部に収容される。
　このように、ＣＰＡ４００の位置を目視で確認することにより、レセプタクルコネクタ３００にプラグコネクタ１００が正しく嵌合されているか否かを簡便に確認できる。
　なお、本実施形態では、ＣＰＡ４００を設けているが、必須ではなく省略してもよい。ＣＰＡ４００を設けることで、レセプタクルコネクタ３００とプラグコネクタ１００との結合力を高めることができる。
　［コネクタセットの抜去方法］
　図９は、抜去用治具の斜視図を、図１０は、コネクタセットの抜去工程の説明図をそれぞれ示す。
　図９に示すように、治具５００は、平板状の基板５１０と先端部５２０とを有する部品であり、樹脂材料を成形加工することにより得られる。なお、以降の説明において、治具５００の長手方向を前述の前後方向とし、短手方向を左右方向とし、先端部５２０及びハウジング押圧部５４０の延びる方向を上下方向とする。
　先端部５２０は、基板５１０の前端が左右両側で曲げられて下方に延びて設けられている。また、基板５１０の下面には、前端から後方にかつ下方に延びるボタン押圧部５３０が設けられている。先端部５２０とボタン押圧部５３０とは左右方向に所定の間隔をあけて設けられており、前方から見て、先端部５２０とボタン押圧部５３０との間は切り欠かれた形状となっている。また、先端部５２０のそれぞれに、下方に延びるハウジング押圧部５４０が設けられている。ハウジング押圧部５４０は、先端部５２０よりも前後方向の厚さが薄くなっている一方、前端面が共通している。先端部５２０をハウジング押圧部５４０よりも厚くすることで、治具５００の強度を確保できる。ただし、先端部５２０の厚さがハウジング押圧部５４０と厚さと同じであってもよい。また、先端部５２０の内側角部は、Ｃ面取りされた形状となっている。このようにすることで、後で述べるように、治具５００をプラグコネクタ１００にセットして下方に押圧する際、引っかかりが小さくなり、押圧しやすくなる。
　図９に示す治具５００を用いて、レセプタクルコネクタ３００からプラグコネクタ１００を容易に抜去することができる。
　図１０の一番上に示すように、プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００に嵌合された状態で、ハウジング１１０の上面、この場合、基部１１１の周壁部１１４の上面と平行となるように、治具５００をハウジング１１０にセットする（治具配置工程）。
　次に、図１０の中央に示すように、ハウジング１１０の側部１３０に設けられた段差部１３１にハウジング押圧部５４０を嵌め込む。治具５００を下方に押圧すると、ボタン押圧部５３０の下面がリリースボタン１２３の上面に当接してリリースボタン１２３を下方に押圧する。さらに、治具５００を下方に押圧すると、段差部１３１の底面１３１ａにハウジング押圧部５４０の下面が当接する。このとき、ボタン押圧部５３０と先端部５２０との間は切り欠かれた形状となっているため、治具５００がレバー保護部１１８を押圧せず、レバー保護部１１８が破損しないようになっている。また、リリースボタン１２３が下方に押圧されることで、レバー１２１に設けられたフック１２２が下方に変位して、フック１２２とフック受け部３１３との係止が解除される（ロック解除工程）。
　図１０の一番下に示すように、治具５００がハウジング１１０を下方に押圧した状態で、治具５００の後方を持ち上げると、治具５００とボディ３１０との当接部分が支点となって、先端部５２０及びハウジング押圧部５４０に斜め後ろ上への力が作用し、ハウジング押圧部５４０に当接されたハウジング１１０が後方に移動する。このことにより、プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００から抜去される（抜去工程）。
　［効果等］
　以上説明したように、本実施形態に係るプラグコネクタ１００は、ハウジング１１０と、ハウジング１１０に配置される複数のプラグ端子１４０と、を備えている。なお、複数のプラグ端子１４０は、先端側がハウジング１１０に収納され、基端側がハウジング１１０の後面から突出して配置される。
　ハウジング１１０は、複数のプラグ端子１４０が収容された基部１１１と、レセプタクルコネクタ３００と嵌合した場合にレセプタクルコネクタ３００に係止されるように構成されるロック機構１２０と、基部１１１の左右両側にそれぞれに設けられた一対の側部１３０と、を少なくとも有している。なお、基部１１１には複数のプラグ端子１４０の先端側が収容される。基部１１１の側面から左右両側にそれぞれ設けられた一対の側部１３０と、を少なくとも有している。また、一対の側部１３０は基部１１１の左右両側の側面からさらに後方にそれぞれ延びて、複数のプラグ端子１４０の基端側を左右両側で囲むように設けられている。
　一対の側部１３０のそれぞれの前面（第１の面）１３２は、上方に延びた面である。また、それぞれの側部１３０には段差部１３１が形成されている。段差部１３１の底面１３１ａは、側部１３０の前面１３２に連続して後方に延びる一方、段差部１３１の側面（第２の面）１３１ｂは、底面１３１ａに連続して上方に延び、側部１３０の上面に連続している。また、段差部１３１の側面（第２の面）１３１ｂは、基部１１１の後面よりも前方でかつ側部１３０の前面（第１の面）１３２よりも後方に位置している。
　レセプタクルコネクタ３００にプラグコネクタ１００が嵌合した状態において、段差部１３１の側面１３１ｂは、レセプタクルコネクタ３００と間隙を挟んで対向している。また、側部１３０の前面１３２は、段差部１３１の側面１３１ｂよりもレセプタクルコネクタ３００（具体的には、ボディ３１０）と近接する。
　プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００に嵌合されたとき、ハウジング１１０の側部１３０は、その前面１３２がレセプタクルコネクタ３００と近接する。従って、側部１３０の前端側かつ上端側に設けられた段差部１３１に治具５００を当接させて操作することで、治具５００がレセプタクルコネクタ３００に当接して、プラグコネクタ１００に後方に移動する力を作用させることができる。このことにより、レセプタクルコネクタ３００からプラグコネクタ１００を容易に抜去できる。
　特に、プラグコネクタ１００が小型かつ多ピンである場合に、例えば、特許文献１～4に開示された従来の構成に比べて、プラグコネクタ１００の抜去が容易となる。
　ロック機構１２０は、基部１１１の前方に片持ち状に支持されたレバー１２１と、レバー１２１の上面から上方に突出し、かつレバー１２１の後方に設けられたリリースボタン１２３と、レバー１２１の上面から上方に突出し、かつリリースボタン１２３と所定の間隔をあけてその前方に設けられたフック１２２と、を少なくとも有している。
　ロック機構１２０をこのように構成することで、リリースボタン１２３の操作により、プラグコネクタ１００とレセプタクルコネクタ３００とのロックを確実に行うことができる。また、ロック解除を容易に行うことができる。
　上面視で、一対の側部１３０の前面１３２は、リリースボタン１２３の前面と面一となるように設けられている。
　複数のプラグ端子１４０のそれぞれは、基部１１１の後面から後方に突出し、ＦＰＣ２００の配線２１１に接続される結合部１４１ｂ，１４２ｂと、レセプタクルコネクタ３００のレセプタクル端子３２０に電気的に接続される接点部１４１ａ，１４２ａと、を有している。また、配線２１１は支持体２２０に支持されている。
　各プラグ端子１４０がＦＰＣ２００の配線２１１に接続され、プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００に嵌合されることで、ＦＰＣ２００の配線２１１がレセプタクルコネクタ３００に設けられた複数のレセプタクル端子３２０にそれぞれ電気的に接続される。
　本実施形態に係るコネクタセット６００は、プラグコネクタ１００と、レセプタクルコネクタ３００と、が接続されてなる。
　レセプタクルコネクタ３００は、後面に開口３１１を有する箱形形状のボディ３１０と、先端側がボディ３１０に収納され、基端側がボディ３１０の前面から突出して配置される複数のレセプタクル端子３２０と、を少なくとも有している。
　ボディ３１０の上方の内壁面には、ロック機構１２０を係止可能なフック受け部（係止部）３１３が設けられている。
　プラグコネクタ１００の前方がボディ３１０の内部に収容され、複数のプラグ端子１４０と複数のレセプタクル端子３２０とは、それぞれの先端同士が接触することで電気的に接続されている。
　コネクタセット６００をこのように構成することで、プラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ３００に嵌合させて、両者を確実にロックできるとともに、プラグコネクタ１００に設けられた複数のプラグ端子１４０のそれぞれを、レセプタクルコネクタ３００に設けられた複数のレセプタクル端子３２０のそれぞれに電気的に接続することができる。
　本実施形態のコネクタセット６００によれば、例えば、プラグコネクタ１００にＦＰＣ２００を接続し、ＦＰＣ２００に接続された配線基板（図示せず）あるいはこれに搭載された電子部品（図示せず）と、レセプタクルコネクタ３００に接続された配線基板（図示せず）あるいはこれに搭載された電子部品（図示せず）とを電気的に接続して、電気回路を構成することができる。その際、プラグコネクタ１００の挿抜が容易であるため、簡便に電気回路を構成することができる。
　また、ロック機構１２０を操作することで、プラグコネクタ１００とレセプタクルコネクタ３００とのロックを容易にセット及び解除できる。
　本実施形態に係るコネクタセット６００の抜去方法は、治具配置工程とロック解除工程と抜去工程とを備えている。治具配置工程では、ハウジング１１０の基部１１１の上面と平行になるように治具５００をハウジング１１０にセットする。また、ロック解除工程では、治具５００に設けられたハウジング押圧部５４０を段差部１３１の底面１３１ａに当接させる。さらに、治具５００に設けられたボタン押圧部５３０がロック機構１２０のリリースボタン１２３を下方に押圧することで、ロック機構１２０に設けられたフック１２２とボディ３１０に設けられたフック受け部（係止部）３１３との係止を解除する。
　抜去工程では、ロック解除工程の後に、ハウジング１１０を下方に押圧した状態で治具５００の後方を持ち上げることで、ハウジング１１０を後方に移動させてプラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ３００から引き抜く。
　本方法によれば、リリースボタン１２３に治具５００のボタン押圧部５３０を当接させて、治具５００を下方に押圧することで、ロック機構１２０とフック受け部３１３との係止を容易に解除できる。また、治具５００とボディ３１０との当接部分が支点となって、ハウジング押圧部５４０に当接されたハウジング１１０を後方に移動させることができる。このことにより、プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ３００から容易に引き抜かれる。
　また、本方法によれば、ＦＰＣ２００を直接把持せずにプラグコネクタ１００を引き抜くことができるため、ＦＰＣ２００に余分な力が加わることない。このため、配線２１１が断線したり、接続端子２１２とプラグ端子１４０との接続が外れたりすることがなく、ＦＰＣ２００とプラグコネクタ１００との接続信頼性が低下するのを抑制できる。また、コネクタセット６００が小型でが、人の手でプラグコネクタ１００を抜去するのが難しい場合にも、本方法によれば容易に対応できる。
　（その他の実施形態）
　なお、上記実施形態において、プラグコネクタ１００にＦＰＣ２００が接続される例を示したが、ＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｆｌａｔ　Ｃａｂｌｅ）が接続されるようにしてもよい。また、これに限られず、例えば、図１１に示すように、それぞれ別個に設けられた複数の配線２４０がプラグコネクタ１００に接続されるようにしてもよい。この場合、図示しない導線が絶縁被膜で被覆されて配線２４０が構成されており、配線２４０の先端部分で絶縁被膜が除去されてプラグ端子１４０との接続部品２４１が取り付けられている。この接続部品２４１とプラグ端子１４０とが接続される。また、図示しないが、複数の配線２４０が支持基板に支持されるようにしてもよいし、複数の配線２４０が結束されていてもよい。
　また、上記実施形態において、ハウジング１１０の側部１３０に段差部１３１を設け、レセプタクルコネクタ３００からプラグコネクタ１００を引き抜く場合に、段差部１３１に治具５００のハウジング押圧部５４０を挿入するようにしたが、例えば、図１２，１３に示すように段差部１３１の代わりに凹部１３３を設けるようにしてもよい。
　この場合、凹部１３３の底面１３３ａが図２～３Ｄに示す段差部１３１の底面１３１ａに、凹部１３３の後方の内壁面（第２の面）１３３ｂが段差部１３１の側面１３１ｂにそれぞれ相当する。つまり、凹部１３３の後方の内壁面１３３ｂは、基部１１１の後面よりも前方でかつ側部１３０の前面１３２よりも後方に位置している。また、レセプタクルコネクタ３００にプラグコネクタ１００が嵌合した状態において、凹部１３３の後方の内壁面１３３ｂは、レセプタクルコネクタ３００と間隙を挟んで対向している。また、側部１３０の前面１３２は、凹部１３３の後方の内壁面１３３ｂよりもレセプタクルコネクタ３００（具体的には、ボディ３１０）と近接する。
　このように、段差部１３１に代えて凹部１３３を設けた場合にも実施形態と同様の効果を奏することは言うまでもない。また、図１３に示すように、レセプタクルコネクタ３００にプラグコネクタ１００が嵌合した状態において、凹部１３３の途中までボディ３１０の内部に収容されるようにしてもよい。この場合も、凹部１３３の後方の内壁面１３３ｂは、レセプタクルコネクタ３００と間隙を挟んで対向する。なお、上記実施形態に示すのと同様に、側部１３０の前面１３２がボディ３１０に近接または当接するようにしてもよい。
　また、段差部１３１の底面１３１ａや凹部１３３の底面１３３ａは平面である必要はなく、例えば、下方に窪む曲面であってもよい。
　また、プラグコネクタ１００及びレセプタクルコネクタ３００の端子数は、実施形態に示した例に特に限定されず、適宜他の値を取りうる。また、プラグコネクタ１００及びレセプタクルコネクタ３００の各端子が１列に配列されていてもよい。
　本開示のプラグコネクタは、レセプタクルコネクタから容易に抜去でき、小型かつ多ピンのプラグコネクタを実現できるため有用である。
１００　　プラグコネクタ
１１０　　ハウジング
１１１　　基部
１１２　　上方端子収容部
１１３　　下方端子収容部
１１４　　周壁部
１１５　　凹部
１１７　　ガイド部
１１８　　レバー保護部
１１９　　固定具保持部
１２０　　ロック機構
１２１　　レバー
１２２　　フック
１２３　　リリースボタン
１３０　　側部
１３１　　段差部
１３１ａ　段差部の底面
１３１ｂ　段差部の側面（第２の面）
１３２　　側部の前面（第１の面）
１３３　　凹部
１３３ａ　凹部の底面
１３３ｂ　凹部の後方の内壁面（第２の面）
１４０　　プラグ端子
１４１　　上方プラグ端子
１４１ａ　接点部
１４１ｂ　結合部
１４２　　下方プラグ端子
１４２ａ　接点部
１４２ｂ　結合部
１５０　　固定具
２００　　ＦＰＣ
２１０　　導体パターン
２１１　　配線
２１２　　接続端子
２１３　　結合端子
２２０　　支持体
２３０　　補強板
３００　　レセプタクルコネクタ
３１０　　ボディ
３１１　　開口
３１３　　フック受け部（係止部）
３１４　　凸部
３１５　　上方端子挿通孔
３１６　　下方端子挿通孔
３１７　　固定具保持部
３２０　　レセプタクル端子
３２１　　上方レセプタクル端子
３２１ａ　接点部
３２１ｂ　結合部
３２２　　下方レセプタクル端子
３２２ａ　接点部
３２２ｂ　結合部
３３０　　固定具
４００　　ＣＰＡ（コネクタ位置保証デバイス）
４１０　　上方アーム
４２０　　下方アーム
４３０　　連結部
５００　　抜去用治具（治具）
５１０　　基板
５２０　　先端部
５３０　　ボタン押圧部
５４０　　ハウジング押圧部
６００　　コネクタセット

Claims (8)

  1. 　レセプタクルコネクタに嵌合されるプラグコネクタであって、
    　ハウジングと、
    　前記ハウジングに配置される複数のプラグ端子と、
    　を備え、
    　前記ハウジングは、
    　　前記複数のプラグ端子が収容された基部と、
    　　前記レセプタクルコネクタと嵌合した場合に前記レセプタクルコネクタに係止されるように構成されるロック機構と、
    　　前記基部の左右両側にそれぞれに設けられた一対の側部と、
    　を少なくとも有し、
    　前記一対の側部の少なくとも一方は、
    　　上方に延びる第１の面と、
    　　前記基部の後面よりも前方でかつ前記第１の面よりも後方に位置し、上方に延びる第２の面と、
    を有し、
    　前記レセプタクルコネクタに前記プラグコネクタが嵌合した状態において、
    　前記第２の面は、前記レセプタクルコネクタと間隙を挟んで対向し、
    　前記第１の面は、前記第２の面よりも前記レセプタクルコネクタに近接することを特徴とするプラグコネクタ。
  2. 　請求項１に記載のプラグコネクタにおいて、
    　前記ロック機構は、
    　　前記基部の前方に連結され、片持ち状に支持されたレバーと、
    　　前記レバーの上面から上方に突出し、かつ前記レバーの後方に設けられたリリースボタンと、
    　　前記レバーの上面から上方に突出し、かつ前記リリースボタンと所定の間隔をあけて前記リリースボタンの前方に設けられたフックと、
    　を少なくとも有していることを特徴とするプラグコネクタ。
  3. 　請求項２に記載のプラグコネクタにおいて、
    　上面視で、前記リリースボタンの前面は、前記一対の側部の前記第１の面と面一となるように設けられていることを特徴とするプラグコネクタ。
  4. 　請求項１ないし３のいずれか１項に記載のプラグコネクタにおいて、
    　前記複数のプラグ端子のそれぞれは、
    　前記基部の後面から後方に突出し、配線に接続される結合部と、
    　前記レセプタクルコネクタのレセプタクル端子に電気的に接続される接点部と、
    を有していることを特徴とするプラグコネクタ。
  5. 　請求項４に記載のプラグコネクタにおいて、
    　前記配線は支持体に支持されていることを特徴とするプラグコネクタ。
  6. 　請求項１ないし５のいずれか１項に記載のプラグコネクタと、
    　前記レセプタクルコネクタと、が接続されたコネクタセットであって、
    　前記レセプタクルコネクタは、
    　　後面に開口を有する箱形形状のボディと、
    　　前記ボディの開口内に配置される複数のレセプタクル端子と、
    　　を少なくとも有し、
    　前記ボディの上方に位置する内壁面には、前記ロック機構を係止可能な係止部が設けられており、
    　前記プラグコネクタが前記ボディの内部に収容された状態において、　前記複数のプラグ端子と前記複数のレセプタクル端子とが、それぞれ電気的に接続することを特徴とするコネクタセット。
  7. 　プラグコネクタとレセプタクルコネクタとが接続されたコネクタセットの抜去方法であって、
    　前記プラグコネクタは、
    　　ハウジングと、
    　　前記ハウジングに配置される複数のプラグ端子と、
    　を備え、
    　　前記ハウジングは、
    　　　前記複数のプラグ端子が収容された基部と、
    　　　前記レセプタクルコネクタと嵌合した場合に前記レセプタクルコネクタに係止されるように構成されるロック機構と、
    　　　前記基部の左右両側にそれぞれ設けられた一対の側部と、
    　を少なくとも有し、
    　　前記一対の側部の少なくとも一方は、
    　　　上方に延びる第１の面と、
    　　　前記基部の後面よりも前方でかつ前記第１の面よりも後方に位置し、上方に延びる第２の面と、
    　を有し、
    　　前記レセプタクルコネクタに前記プラグコネクタが嵌合した状態において、
    　　前記第２の面は、前記レセプタクルコネクタと間隙を挟んで対向し、
    　　前記第１の面は、前記第２の面よりも前記レセプタクルコネクタに近接しており、
    　前記レセプタクルコネクタは、
    　　後面に開口を有する箱形形状のボディと、
    　　前記ボディの開口内に配置される複数のレセプタクル端子と、
    　　を少なくとも有し、
    　　前記ボディの上方に位置する内壁面には、前記ロック機構を係止可能な係止部が設けられており、
    　　前記プラグコネクタが前記ボディの内部に収容された状態において、前記複数のプラグ端子と前記複数のレセプタクル端子とが、それぞれ電気的に接続しており、
    　前記基部の上面と平行になるように所定の形状の治具を前記ハウジングにセットする治具配置工程と、
    　前記治具の一部を前記第２の面に沿って挿入するとともに、前記治具が前記ロック機構を下方に押圧することで、前記ロック機構と前記ボディに設けられた前記係止部との係止を解除するロック解除工程と、
    　を備えるコネクタセットの抜去方法。
  8. 　請求項７に記載のコネクタセットの抜去方法であって、
    　前記ロック解除工程の後に、前記ハウジングを下方に押圧した状態で前記ハウジングを後方に移動させて前記プラグコネクタを前記レセプタクルコネクタから引き抜く抜去工程
    　をさらに備えるコネクタセットの抜去方法。
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