KR101042120B1

KR101042120B1 - 전기 커넥터

Info

Publication number: KR101042120B1
Application number: KR1020087010699A
Authority: KR
Inventors: 마나부 에리구찌; 가즈시게 아사까와
Original assignee: 몰렉스 인코포레이티드
Priority date: 2005-10-03
Filing date: 2006-10-03
Publication date: 2011-06-16
Also published as: US20100267256A1; JP4578377B2; CN101305501A; JP2007103106A; KR20080076901A; CN101305501B

Abstract

기판 장착 커넥터(10)는 상대 커넥터(30)와 정합하도록 구성된 커넥터 몸체와 커넥터 몸체(11)로부터 돌출되는 복수의 전도성 터미널(20a, 20b)을 포함한다. 각각의 터미널은 상대 커넥터(30)의 대응하는 터미널(33)에 접촉하도록 구성된 접촉부(21a, 21b)와, 대응하는 연결 구멍(41a, 41b)에 삽입되어 그곳에서 납땜되도록 구성된 다리부(24a, 24b)와, 아암부(21a, 21b)와 다리부(24a, 24b)를 연결하는 굴곡부(23a, 23b)를 포함한다. 각각의 긴 터미널(20a)의 굴곡부(23a)는 90도의 중심각을 갖는 원호를 형성하고, 각각의 짧은 터미널(20b)의 굴곡부(23b)는 90보다 큰 중심각을 갖는 원호를 형성한다. 터미널의 접촉부(21a, 21b)는 회로 기판(41)에 평행하게 뻗어 있으며, 터미널의 다리부(24a, 24b)는 회로 기판(41)에 수직하게 뻗어 있다.

기판 장착 커넥터, 커넥터, 회로 기판 커넥터, 전기 커넥터, 터미널

Description

전기 커넥터 {ELECTRIC CONNECTOR}

본 발명은 기판 장착 커넥터에 관한 것이다.

통상적으로, 인쇄 회로 기판(printed circuit board)과 같은 기판 상에 다른 전기 회로 등과의 결합을 위한 기판 장착 커넥터가 알려져 있다(예컨대 일본 특허 제 2004-192871호의 Laid-Open (Kokai) 참조). 이러한 기판 장착 커넥터는 커넥터 몸체 및 커넥터 몸체로부터 후방으로 돌출되는 복수의 L형 터미널을 포함한다.

도5는 종래의 기판 장착 커넥터를 도시하는 사시도이다.

도5의 기판 장착 커넥터는, 금속과 같은 전기 전도성 재료로 형성된 터미널(302, 303)과, 합성 수지와 같은 절연 재료로 형성되고 터미널(302, 303)을 지지하는 박스형의 커넥터 하우징(304)을 포함한다. 기판 장착 커넥터는 소위 플러그 커넥터로 불리며, 도시되지 않은 케이블의 단부에 연결되는 리셉터클 커넥터가 기판 장착 커넥터 내부로 삽입된다.

각각의 터미널(302, 303)은 L형 터미널이며, 커넥터 하우징(304)의 배면벽으로부터 후방으로 돌출하고 실질적으로 직각으로 굽어 있어, 말단 단부는 하방을 향한다. 터미널(302, 303)의 하방 지향 말단 단부는 회로 기판(305)에 형성된 관통 구멍(306, 307)을 통해 삽입되고, 그곳에서 납땜으로 연결된다. 따라서 터미 널(302, 303)은 관통 구멍(306, 307)과 함께 연통하는 도시되지 않은 전도성 트레이스에 전기적으로 연결되고, 커넥터 하우징(304)을 회로 기판(305)에 고정시킨다.

보다 구체적으로, 터미널(302, 303)은 각각의 뾰족한 굴곡부(302a, 303a)를 형성하기 위하여 구부러져 있다. 이는 터미널(302, 303)에서 전체적으로 스프링백을 제거하기 위해서이다.

그러나 종래의 기판 장착 커넥터에서, 관통 구멍(306, 307)에 연결된 터미널(302, 303)의 하방 지향부로부터 커넥터 하우징(304)의 개구부까지 측정된 거리는 멀다. 따라서, 기판 장착 커넥터 내로 삽입된 리셉터클 커넥터에 연결된 케이블이 당겨지면, 커넥터 하우징(304)이 회로 기판(305)으로부터 들어올려질 수 있다.

최근 수년간, 기판 장착 커넥터 자체의 크기를 줄이는 것뿐만 아니라, 그것의 장착 영역의 크기를 줄이고자 하는 요구가 커지고 있다. 그러나, 납땜의 정확성과 회로 기판에 관한 기술적 제약으로 인하여, 관통 구멍(306, 307) 간의 간격은 소정의 거리 또는 그보다 더 작게 줄일 수 없다. 그러므로 터미널(302, 303)의 하방 지향부 간의 간격을 줄일 수 없어서 터미널(303)의 하방 지향부로부터 커넥터 하우징(304)의 개구부까지 측정된 거리가 증가하여, 기판 장착 커넥터의 장착 영역의 길이(도5의 측면 치수)를 감소시키고 장착 영역을 감소시키는 것을 불가능하게 한다.

본 발명의 목적은 앞서 언급한 종래 기판 장착 커넥터의 문제점을 해결하고, 각각의 짧은 터미널이 휘어져 그 굴곡부가 90도보다 큰 중심각을 구비한 원호를 형성하고 기판 장착 커넥터의 기판 연결부가 하우징의 삽입 개구부에 더욱 가까이 위치하는 기판 장착 커넥터를 제공하는 것이다. 기판 장착 커넥터는 필요한 장착 영역을 줄일 수 있으며, 기판 장착 커넥터가 외력을 수용할 때 발생할 수 있는 하우징의 기판으로부터의 융기와 터미널의 기판으로부터의 이탈을 방지할 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상대 커넥터와 정합하는 커넥터 몸체와, 회로 기판의 연결 구멍으로 삽입되어 그곳에서 납땜되는 커넥터 몸체로부터 돌출된 복수의 터미널을 포함하고, 터미널은 커넥터 몸체에 의해 유지되며, 각각의 터미널은 상대 커넥터의 상대 터미널에 접촉하는 아암부와, 대응하는 연결 구멍에 삽입되는 다리부와, 아암부와 다리부를 연결하는 굴곡부를 포함하며; 각각의 긴 터미널의 굴곡부는 90도의 중심각을 구비한 원호를 형성하고; 각각의 짧은 터미널의 굴곡부는 90도보다 큰 중심각을 구비한 원호를 형성하며; 아암부는 회로 기판에 평행하게 뻗어 있고, 다리부는 회로기판에 수직하게 뻗어 있는 기판 장착 커넥터를 제공한다.

양호하게는, 짧은 터미널의 아암부는 긴 터미널의 아암부보다 회로 기판에 더 가까이 위치하고, 짧은 터미널의 다리부는 긴 터미널의 다리부보다 커넥터 몸체의 정합 단부면에 더 가까이 위치한다.

양호하게는, 각각의 짧은 터미널의 다리부는 굴곡부가 휘어 있는 방향의 반대 방향으로 휘어 있는 역 굴곡부를 거쳐 굴곡부에 연결된다.

양호하게는 커넥터 몸체는 정합 단부면에 대향하는 방향으로 뻗어 있는 측면벽부와 캐노피부를 포함하고, 정합 단부면에 대향하는 각 측면벽부의 단부 하부 에지는, 커넥터 몸체의 정합 단부면으로부터 떨어진 긴 터미널 다리부의 일 측면의 위치에서 회로 기판의 상부면에 접하며, 캐노피부는 회로 기판에 평행하고 부정 조작 방지 판부재는 캐노피부 상에 위치한다.

본 발명의 기판 장착 커넥터에서, 각각의 짧은 터미널은 휘어져 짧은 터미널의 굴곡부는 90도보다 큰 중심각을 구비한 원호를 형성하고, 기판 연결부는 하우징의 삽입 개구부에 더욱 가까이 위치한다. 그러므로, 본 발명의 기판 장착 커넥터는 필요한 장착 영역을 감소시킬 수 있으며, 기판 장착 커넥터가 외력을 수용할 때 발생할 수 있는 하우징의 기판로부터의 융기와 터미널의 기판로부터의 이탈을 방지할 수 있다.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 기판 장착 커넥터의 사시도이다.

도2는 본 발명의 실시예에 따른 기판 장착 커넥터의 횡단면도로서, 상대 커넥터(counterpart connector)와 정합된 후의 상태를 도시한다.

도3은 본 발명의 실시예에 따른 기판 장착 커넥터의 사시도로서, 상대 커넥터와 정합되기 전의 상태를 도시한다.

도4는 본 발명의 실시예에 따른 기판 장착 커넥터의 사시도로서, 상대 커넥터와 정합된 후의 상태를 도시한다.

도5는 종래의 기판 장착 커넥터를 도시하는 단면도이다.

본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 자세히 기술한다.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 기판 장착 커넥터의 사시도이다. 도2는 본 발명의 실시예에 따른 기판 장착 커넥터의 횡단도로서, 상대 커넥터와 정합된 후의 상태를 도시한다.

도1에서, 참조 부호 "10"은 기판(회로 기판; 41) 상에 장착되어 상대 커넥터(30)와 정합하는 본 발명에 따른 기판 장착 커넥터를 가리키며, 기판(41)과 상대 커넥터(30)에 연결된 장치 사이에 전기적 연결을 형성한다. 본 실시예에서, 상대 커넥터(30)는 도2에서 도시된 바와 같이 각각이 원형 단면을 구비한 와이어(32)를 포함하는 케이블의 연결을 위한 것뿐만 아니라, 가요성 평면 케이블(flexible flat cable; FFC) 또는 가요성 인쇄 회로(flexible printed circuit; FPC)와 같은 판형 가요성 케이블의 연결을 위해서도 사용될 수 있다. 본 실시예에서, 상, 하, 좌, 우, 전방 및 후방 등과 같이 방향을 표현하기 위한 용어가 기판 장착 커넥터(10) 및 상대 커넥터(30)의 각 부분의 구조 및 작동을 설명하기 위하여 사용된다. 그러나 이러한 용어는 기판 장착 커넥터(10)와 상대 커넥터(30)가 도면에 도시된 방향에 있을 때 사용되는 경우에서의 각각의 방향을 대표하고, 기판 장착 커넥터(10)와 상대 커넥터(30)의 방향이 변할 때에는 대응하는 다른 방향을 대표하는 것으로 해석되어야만 한다.

기판 장착 커넥터(10)는 플러그 커넥터이며, 하우징(커넥터 몸체; 11)과 제1 및 제2 터미널(20a, 20b)을 포함한다. 하우징(11)은 합성 수지와 같은 절연성 물질로 일체형으로 형성되고, 상대 커넥터(30)와 정합한다. 제1 및 제2 터미널(20a, 20b)은 금속으로 형성되고, 터미널(20a, 20b)이 하우징(11)의 터미널 압입부(press-fitting portion; 16)를 통해 통과하여 하우징(11)에 부착된다.

하우징(11)은 일반적으로 평행 육면체형이며, 상대 커넥터(30)를 수용하기 위한 단부면(이후 단부면은 "정합 단부면"으로 칭한다)에 형성된 개구부를 구비한다. 개구부는 상대 커넥터(30)와 정합하기 위한 정합 개구부(12)로서 작용한다. 잠금 부재로서의 기능을 하는 결합 벌지부(engagement bulge portion; 14)는 정합 개구부(12)에 인접한 측면 에지 부근의 하우징(11) 상부면 상에 일체형으로 형성된다. 결합 벌지부(14)는 상대 커넥터(30)의 결합 아암(35)과 결합하고, 케이블의 단부와 통합되는 상대 커넥터(30)를 고정시킨다. 더욱이, 결합 아암(35)의 결합 돌출부(35a)와 결합시키기 위한 결합 개구부(14a)가 결합 벌지부(14)에 형성된다.

제1 터미널(20a)은 보다 긴 터미널이며, 총 갯수는 17개이다. 제1 터미널(20a)은 2.0 mm의 피치로 하우징(11)의 상단 행에 배열된다. 제2 터미널(20b)은 보다 짧은 터미널이며, 총 갯수는 17개이다. 제2 터미널(20b)은 2.0 mm의 피치로 하우징(11)의 하단 행에 배열된다. 명백하게, 제1 및 제2 터미널(20a, 20b)의 갯수와 피치는 자유로이 변경될 수 있다.

본 실시예에서, 각각의 제1 터미널(20a)은, 기판에 평행하게 뻗어 있고 그것의 말단 단부가 상대 커넥터(30)의 대응하는 와이어 터미널(33)과 접촉하는 제1 아암 또는 접촉부(21a)와, 제1 아암부(21a)의 일부이며 하우징(11)의 터미널 압입부(16)에 끼워지는 제1 관통부(22a)와, 제1 아암부(21a)의 후방 단부에 연결되는 제1 굴곡부(23a)와, 기판(41)에 수직으로 뻗어 있으며 그것의 하부 단부가 기 판(41)를 통해 통과하는 제1 다리부(24a)를 포함한다. 각각의 제2 터미널(20b)은 기판에 평행하게 뻗어 있고 그것의 말단 단부가 상대 커넥터(30)의 대응하는 와이어 터미널(33)과 접촉하는 제2 아암 또는 접촉부(21b)와, 제2 아암부(21b)의 일부이며 하우징(11)의 터미널 압입부(16)에 끼워지는 제2 관통부(22b)와, 제2 아암부(21b)의 후방 단부에 연결되는 제2 굴곡부(23b)와, 기판(41)에 수직으로 뻗어 있으며 하부 단부가 기판(41)를 통해 통과하는 제2 다리부(24b)를 포함한다. 명백하게, 제1 터미널(20a)과 제2 터미널(20b)이 집합적으로 설명될 때, 이들은 "터미널 (20)"로 지칭될 것이다. 또한 제1 및 제2 터미널(20a, 20b)의 각각의 아암부, 관통부, 굴곡부 및 다리부가 집합적으로 설명될 때, 이들은 "아암부 (21)", "관통부 (22)", "굴곡부 (23)" 및 "다리부 (24)"로 각각 지칭될 것이다.

기판 장착 커넥터(10)는 소위 직각형 커넥터라 불린다. 도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 기판 장착 커넥터(10)가 기판(41)에 평행한 상태, 즉 정합 개구부(12)가 수평을 향하며 터미널 압입부(16)가 기판(41)에 수직인 상태에서, 터미널(20)의 다리부(24)를 기판(41)에 납땜함으로써 기판 장착 커넥터(10)는 기판(41) 상에 장착된다. 도시된 예시에서, 기판 장착 커넥터(10)는 정합 개구부(12)가 기판(41)의 측면 에지를 따라 뻗어 있도록 장착된다. 제1 및 제2 아암부(21a, 21b)는 기판(41)에 평행하게 뻗어 있고, 이들의 말단 단부[정합 개구부(12)를 향한 면에 위치한 단부]는 와이어 터미널(33)과 결합 및 접촉을 한다. 명백하게, 제1 터미널(20a)의 전체 길이는 제2 터미널(20b)의 전체 길이보다 더 길다. 보다 구체적으로, 각각의 제1 터미널(20a)의 제1 아암부(21a) 및 제1 다리부(24a)의 길이는 각 각의 제2 터미널(20b)의 제2 아암부(21b) 및 제2 다리부(24b)의 길이보다 더 길다. 명백하게, 제1 및 제2 터미널(20a, 20b)은 동일한 두께(횡단면도)이다.

제1 및 제2 터미널(20a, 20b)은 각각의 제1 터미널(20a)의 제1 아암부(21a)가 대응하는 제2 터미널(20b)의 제2 아암부(21b)보다 더 높게, 즉 제2 아암부(21b)에 대하여 기판(41)로부터 이격된 면 상에 위치하고, 각 제1 터미널(20a)의 제1 다리부(24a)는 대응하는 제2 터미널(20b)의 제2 다리부(24b)의 후방면(도2의 우측면), 즉 제2 다리부(24b)에 대하여 정합 단부면으로부터 이격된 면에 위치하는 방식으로 하우징(11)에 의하여 유지된다. 명백하게, 제1 및 제2 아암부(21a, 21b)의 말단 단부는 일반적으로 공통의 수직 평면에 위치하고, 제1 및 제2 다리부(24a, 24b)의 하부 단부는 일반적으로 공통의 수평 평면에 위치한다.

또한, 도2에서 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 터미널 삽입 구멍(17a, 17b)은 하우징(11)의 터미널 압입부(16)에 형성되어, 터미널 압입부(16)를 수평으로 관통한다. 제1 터미널(20a)의 제1 관통부(22a)는 제1 터미널 삽입 구멍(17a)에 끼워지고, 제2 터미널(20b)의 제2 관통부(22b)는 제2 터미널 삽입 구멍(17b)에 끼워진다. 따라서, 제1 및 제2 터미널(20a, 20b)은 터미널 압입부(16)에 고정된다. 명백하게, 제1 및 제2 터미널(20a, 20b)을 확실히 유지하기 위하여, 제1 및 제2 터미널 삽입 구멍 또는 수용 공동(17a, 17b) 내부 벽면으로 들어가는 돌출부가 바람직하게는 제1 및 제2 관통부 또는 유지부(22a, 22b)의 표면상에 형성된다. 또한, 제1 및 제2 관통부(22a, 22b)와 제1 및 제2 터미널 삽입 구멍(17a, 17b)이 양호하게는 충분한 길이를 구비하여, 제1 및 제2 터미널(20a, 20b)은 최소한의 소정의 유지력으 로 유지된다. 더욱이, 제1 터미널(20a)을 위한 유지력을 제2 터미널(20b)을 위한 유지력과 동일하게 하기 위하여, 제1 관통부(22a) 및 제1 터미널 삽입 구멍(17a)의 길이를 양호하게는 제2 관통부(22b) 및 제2 터미널 삽입 구멍(17b)의 길이와 동일하게 만든다. 명백하게, 제1 및 제2 터미널 삽입 구멍(17a, 17b)이 집합적으로 설명될 때, 이들은 "터미널 삽입 구멍(17)"으로 지칭될 것이다.

단부가 제1 관통부(22a)의 후방에 위치하는 각각의 제1 터미널(20a)의 제1 아암부(21a)의 후방 단부는 터미널 압입부(16)로부터 후방으로 돌출되어 있고, 기판(41)에 평행하게 뻗어 있으며, 제1 굴곡부(23a)와 연결된다. 제1 굴곡부(23a)는 제1 아암부(21a)와 제1 다리부(24a)를 함께 연결하는 부분이며, 90도의 중심각을 구비한 원호를 형성한다. 그러므로, 제1 아암부(21a) 및 제1 다리부(24a)는 제1 굴곡부(23a)를 거쳐 연결되어 이들의 축은 서로 수직으로 교차한다. 그러므로, 제1 다리부(24a)는 수직으로, 즉 제1 아암부(21a)의 후단부로부터 후방으로 약간 이격된 위치에서 기판(41)에 수직으로 뻗어 있다. 제1 다리부(24a)의 하부 단부는 기판(41)에 형성된 제1 관통 구멍(연결 구멍; 41a) 중 대응하는 어느 하나에 삽입(통과)된다. 명백하게, 제1 관통 구멍(41a)은 제1 다리부(24a)의 배열에 대응하도록 배열되어 있고, 도시되지 않는 전도성 트레이스에 전기적으로 연결된다. 제1 관통 구멍(41a)에 수용되는 제1 다리부(24a)의 하부 단부는 그곳에서 납땜 되어, 기판(41) 상에 형성된 전도성 트레이스와의 전기적 연결을 생성하기 위한 기판 연결부로서 기능한다. 또한, 제1 다리부(24a)의 하부 단부가 제1 관통 구멍(41a)에 납땜됨으로써, 기판 장착 커넥터(10)는 기판(41)에 고정된다.

각각의 제2 터미널(20b)의 제2 아암부(21b)는 제2 관통부(22b)의 후방에 위치한 단부를 구비하지 않는다. 제2 아암부(21b)의 후방 단부에 대응하는 제2 관통부(22b)의 후방 단부는 제2 굴곡부(23b)와 연결된다. 제2 굴곡부(23b)는 제2 아암부(21b)와 제2 다리부(24b)를 함께 연결하는 부분이며, 90도보다 큰 중심각을 구비한 원호를 형성한다. 그러므로, 만약 제2 다리부(24b)가 제2 굴곡부(23b)의 하부 단부에 직접 연결되면, 제2 다리부(24b)의 축은 제2 아암부(21b)의 축과 수직으로 교차하지 않는다. 이러한 관점에서, 제2 굴곡부(23b)의 절곡 방향에 반대되는 방향으로 휘어 있는 역 굴곡부(23c)는 제2 굴곡부(23b)의 하부 단부에 연결되고, 제2 다리부(24b)는 역 굴곡부(23c)에 연결된다. 따라서, 제2 아암부(21b) 및 제2 다리부(24b)는 제2 굴곡부(23b)와 역 굴곡부(23c)를 거쳐 연결되어 이들의 축은 서로에게 수직하게 교차하고, 제2 다리부(24b)는 기판(41)에 수직하게 뻗어 있다. 명백하게, 제2 다리부(24b)는 제1 다리부(24a)의 전방에, 즉 제1 다리부(24a)에 대하여 정합 개구부(12)를 향하는 면 상에 위치한다.

도2에 도시된 바와 같이, 제2 굴곡부(23b)와 역 굴곡부(23c)로 구성된 부분은 뒤집힌 "S"나 물음표 "?"를 닮은 측면 형상을 구비한다. 제1 굴곡부(23a)와 같은 90도의 원호를 형성하는 굴곡부를 거쳐 연결되는 경우와 비교하였을 때, 제2 굴곡부(23b) 및 역 굴곡부(23c)를 거쳐 제2 아암부(21b) 및 제2 다리부(24b)를 연결함으로써, 제2 다리부(24b)는 더욱 전방으로, 즉 정합 개구부(12)에 더 가까운 위치로 배치될 수 있다.

제2 다리부(24b)는 기판(41)에 형성된 제2 관통 구멍(연결 구멍; 41b) 중 대 응하는 어느 하나에 삽입(통과)된다. 명백하게, 그것의 하부 단부가 제1 관통 구멍(41a)으로 삽입되는 제1 다리부(24b)와는 달리, 제2 다리부(24b)는 제1 다리부(24a)보다 짧으므로, 상부 단부 바로 아래의 지점으로부터 뻗어 있는 제2 다리부(24b)의 일 부분은 제2 관통 구멍(41b) 내부로 삽입된다. 제2 관통 구멍(41b)은 제2 다리부(24b)의 배열에 대응하도록 배열되어 있고, 도시되지 않은 전도성 트레이스에 전기적으로 연결된다. 제2 관통 구멍(41b)에 수용되는 제2 다리부(24b)는 그곳에서 납땜 되고, 기판(41)에 형성된 전도성 트레이스와의 전기적인 연결을 생성하기 위한 기판 연결부로서 기능한다. 또한, 제2 다리부(24b)가 제2 관통 구멍(41b)에 납땜됨으로써, 기판 장착 커넥터(10)는 기판(41)에 고정된다.

하우징(11)은 터미널 압입부(16)의 후방면으로부터 후방으로 돌출되도록 일체형으로 형성된 제1 및 제2 배열 지지부(15a, 15b)를 포함한다. 제1 배열 지지부(15a)의 후방 단부(도2의 우측 단부)는 빗살(teeth)과 같은 구조를 구비한 빗 모양으로 형성된다. 제1 다리부(24a)의 상부 단부가 대응하는 빗살 사이로 삽입됨으로써, 제1 아암부(21a)는 정렬된다. 제2 배열 지지부(15b)의 후방 단부(도2의 우측 단부)는 빗살과 같은 구조를 구비한 빗 모양으로 형성된다. 제2 굴곡부(23b)가 대응하는 빗살 사이로 삽입됨으로써, 제2 아암부(21b)는 정렬된다. 명백하게, 제1 및 제2 배열 지지부(15a, 15b)는 집합적으로 설명될 때, 이들은 "배열 지지부(15)"로 지칭될 것이다.

더욱이, 종방향(도2의 시트에 수직한 방향)에 대한 대향 단부에서, 측면 벽부(13)는 하우징(11)과 일체형으로 형성되어 측면 벽부(13)는 터미널 압입부(16)로 부터 정합 단부면에 대향하는 방향을 향해 후방으로 뻗어 있다. 측면 벽부(13)의 외측면은 그것의 종방향 단부에 대향하는 곳에서 하우징(11)의 측면과 대략 같은 높이이다. 측면 벽부(13)의 하부면은 기판(41)의 상부면과 평행하고 그것과 함께 결합된다. 측면 벽부(13)가 제1 아암부(21a) 및 제1 배열 지지부(15a)보다 더욱 후방으로 돌출되어 있으므로, 정합 단부면에 대향하게 위치한 측면 벽부(13)의 후방 단부는, 하우징(11)의 정합 단부면으로부터 제1 다리부(24a) 및 제1 관통 구멍(41a)보다 더 멀리 이격된 위치에서 기판(41)의 상부면과 결합하게 된다.

또한, 하우징(11)은 캐노피부(18)를 구비하고, 캐노피부는 하우징(11)과 일체형으로 형성되어 터미널 압입부(16)의 상부 단부로부터 후방으로 뻗어 있다. 캐노피부(18)의 상부면은 하우징(11)의 상부면과 대략적으로 같은 높이이다. 캐노피부(18)의 상부면은 기판(41)의 상부면과 평행하며, 부정 조작 방지 커버(부정 조작 방지 판부재; 42)는 캐노피부(18) 상에 위치한다. 부정 조작 방지 커버(42)는 하우징(11)의 압입부(16)와 기판(41) 사이에 노출된 터미널(20) 내로 탐침을 접촉시키는 바람직하지 않거나 불법적인 행위를 주로 방지한다.

최근 수년간, 게임 기계의 부정 조작을 위하여, 게임 기계의 회로 기판에 연결된 커넥터의 터미널에 탐침을 접촉시켜, 게임 기계의 신호 회로에 부정 조작 신호를 공급하는 불법 행위가 행해져 왔다. 이러한 경우, 커넥터로부터 돌출된 터미널에 탐침을 접촉시키기 위하여, 탐침은 회로 기판과 회로 기판에 장착된 커넥터 사이에 주로 삽입된다. 이러한 불법 행위를 막기 위하여, 수지로 형성된 시트형 또는 판형 부정 조작 방지 커버를 커넥터를 구비한 회로 기판 위에 위치시키도록 부착하는 것이 제안되어 왔다. 상방에서 회로 기판을 덮는 부정 조작 방지 커버는 커넥터와 회로 기판의 표면 사이의 공간을 통한 탐침의 삽입을 방지할 수 있다.

본 실시예의 기판 장착 커넥터(10)는 게임 기계에도 사용될 수 있다. 그러므로, 캐노피부(18)는 기판 장착 커넥터(10)의 하우징(11) 상에 형성되고, 캐노피부(18)는 기판(41)에 평행하며 부정 조작 방지 커버(42)를 수용하도록 구성된다. 이러한 구성으로, 터미널 압입부(16)의 후방면으로부터 기판(41)까지 뻗어 있는 영역에 노출된 터미널(20)이 캐노피부(18)와 부정 조작 방지 커버(42)에 의해 상방으로부터 덮혀지기 때문에, 이로 인하여 불법 조작은 완벽히 방지될 수 있다. 부정 조작 방지 커버(42)는 도2를 제외한 다른 도면에서 도시되지 않았다.

상대 커넥터(30)는 리셉터클 커넥터이며, 합성 수지와 같은 절연성 물질로 일체형으로 형성된 하우징(커넥터 몸체; 31)을 포함한다. 하우징(31)은 일반적으로 평행 육면체의 형상을 취하고, 격자 무늬 단면을 형성하도록 결합된 격벽으로 형성된 복수의 터미널 수용 구멍(34a)을 구비한다. 터미널 수용 구멍(34a)은 각각이 사각 단면을 구비한 관통 구멍이며, 도2에서 하우징(31)의 왼쪽 단부에서 오른쪽 단부까지 뻗어 있다. 터미널 수용 구멍(34a)은 와이어(32)의 단부에 연결되는 와이어 터미널(33)을 수용한다. 와이어 터미널(33)은 바람직하게는 결합된 상태에서 터미널 수용 구멍(34a) 내에 수용되고, 이로 인하여 와이어 터미널(33)의 제거는 방지된다. 와이어 터미널(33)은 기판 장착 커넥터(10)의 터미널(20)과 같은 방식으로 배열되고, 대응하는 터미널(20)에 연결된다. 명백하게, 와이어 터미널(33)은 반드시 모든 터미널 수용 구멍(34a) 내부로 삽입되어야만 하는 것은 아니며, 몇 몇 와이어 터미널(33)은 생략될 수 있어, 와이어 터미널(33)의 배열은 기판 장착 커넥터(10)의 터미널(20)의 배열과 일치한다.

잠금 부재로의 역할을 하는 앞서 언급한 결합 아암부(35)는 하우징(31)과 일체형으로 형성되어 하우징(31)의 일 측면의 상부 에지 부근에 위치한다. 결합 아암부(35)는 기판 장착 커넥터(10)의 결합 벌지부(14)와 결합하여 잠김 상태가 된다. 결합 아암부(35)는 캔틸레버식이어서 일 단부가 자유단으로써 기능하고, 결합 돌출부(35a)는 결합 아암부(35)와 일체형으로 형성되어 결합 벌지부(14)의 결합 개구부(14a)와 결합한다.

도2에 도시된 바와 같이, 기판 장착 커넥터(10)와 상대 커넥터(30)가 서로 정합되는 상태에서, 상대 커넥터(30)의 하우징(31)은 대개 기판 장착 커넥터(10)의 하우징(11)에 삽입 수용되며, 결합 아암부(35)는 결합 벌지부(14) 내에 수용되어 결합 돌출부(35a)가 결합 개구부(14a)와 결합하여 잠기게 된다. 즉, 내부 잠금형(inner-lock-type) 정합은, 상대 커넥터(30)의 잠금 부재가 기판 장착 커넥터(10)의 잠금 부재의 내부로 삽입되어 체결됨으로써 달성된다. 그러므로, 조작자가 자신의 손가락 및/또는 엄지로 상대 커넥터(30)를 조작할 때, 조작자는 결합 돌출부(35a)와 결합 개구부(14a)의 결합에 따른 딸깍거림(click)을 느낄 수 있다. 더욱이, 결합 돌출부(35a)가 결합 개구부(14a) 내에 위치하는 상태를 시각적으로 확인할 수 있으므로, 조작자는 상대 커넥터(30)가 기판 장착 커넥터(10) 내로 삽입되어 완벽히 잠겼는지 여부를 쉽게 확인할 수 있다.

다음으로, 상대 커넥터(30)를 기판 장착 커넥터(10)와 정합시키는 작업이 기 술될 것이다.

도3은 상대 커넥터와 정합하기 전의 상태를 도시하는 본 실시예의 기판 장착 커넥터의 사시도이며, 도4는 상대 커넥터와 정합된 후의 상태를 도시하는 본 실시예의 기판 장착 커넥터의 사시도이다.

상대 커넥터(30)가 기판(41)에 장착된 기판 장착 커넥터(10)에 삽입되거나 정합될 때, 조작자는 예컨대, 자신의 손가락으로 상대 커넥터(30)를 조작하여, 상대 커넥터(30)를 기판 장착 커넥터(10)의 정합 단부면 앞에 위치시켜, 상대 커넥터(30)의 정합 단부면이 기판 장착 커넥터(10)의 정합 단부면을 향해 수평으로 향하도록 한다. 명백하게, 기판(41)은 도3 및 도4에 도시되지 않는다. 상대 커넥터(30)의 방향은 조정되어, 결합 아암부(35)가 형성되는 측면이 결합 벌지부(14)가 형성되는 기판 장착 커넥터(10)의 측면과 같은 방향을 향하도록 한다. 이어서, 조작자는 기판 장착 커넥터(10)의 하우징(11) 내로 상대 커넥터(30)를 삽입하기 위하여 상대 커넥터(30)를 수평으로 이동시켜, 도4에서 도시된 바와 같이 상대 커넥터(30)가 기판 장착 커넥터(10)와 정합되도록 한다.

이때, 상대 커넥터(30)의 결합 아암부(35)는 기판 장착 커넥터(10)의 결합 벌지부(14)에 삽입된다. 따라서, 조작자는 결합 돌출부(35a)와 결합 개구부(14a)의 결합에 따른 충분한 딸깍거림을 느낄 수 있다. 더욱이, 조작자는 결합 돌출부(35a)가 결합 개구부(14a) 내에 위치하는 상태를 외부로부터 시각적으로 확인할 수 있으므로, 조작자는 상대 커넥터(30)가 기판 장착 커넥터(10) 내로 삽입되어 완벽히 잠겨졌는지 여부를 쉽게 확인할 수 있다.

상기한 바와 같이, 본 실시예에서 제1 및 제2 터미널(20a, 20b)은 하우징(11)에 의해 유지되고, 각각의 제1 터미널(20a)은 상대 커넥터(30)의 와이어 터미널(33)에 대응하여 접촉하는 제1 아암부(21a)와, 기판(41)의 제1 관통 구멍(41a)에 삽입되는 제1 다리부(24a)와, 제1 아암부(21a) 및 제1 다리부(24a)를 연결하는 제1 굴곡부(23a)를 포함하고, 각각의 제2 터미널(20b)은 상대 커넥터(30)의 와이어 터미널(33)에 대응하여 접촉하는 제2 아암부(21b)와, 기판(41)의 제2 관통 구멍(41a)에 삽입되는 제2 다리부(24b)와, 제2 아암부(21b) 및 제2 다리부(24b)를 연결하는 제2 굴곡부(23b)를 포함한다. 제1 굴곡부(23a)는 90도의 중심각을 구비한 원호를 형성하고, 제2 굴곡부(23b)는 90도보다 큰 중심각을 구비한 원호를 형성한다.

이러한 구성으로 인하여, 제1 굴곡부(23a)의 경우와 같이 제2 다리부(24b)가 90도의 원호를 형성하는 굴곡부를 거쳐 제2 아암부(21b)에 연결되는 경우와 비교하면, 제2 다리부(24b)는 더욱 전방으로, 즉 정합 개구부(12)에 더 가까운 위치로 배치될 수 있다. 그러므로, 장착 영역을 줄이기 위해 전후방향에 대한 기판 장착 커넥터(10)를 위한 장착 영역의 길이가 짧아지는 경우일 때도, 제2 다리부(24b)를 정합 개구부(12)에 더 가까운 위치로 배치하기 위하여 제1 다리부(24a) 및 제2 다리부(24b) 간의 거리를 증가시킬 수 있다. 따라서, 예컨대 기판 장착 커넥터(10)와 정합된 상대 커넥터(30)의 케이블이 당겨질 때와 같이 하우징(11)의 정합 단부가 상방향 외력을 받는 경우에 있어서도, 제2 다리부(24b)가 하우징(11)의 정합 단부에 가까운 위치에서 기판(41)에 고정되었으므로 제2 터미널(20b)은 구부러지지 않 으며, 하우징(11)의 정합 단부가 들어 올려지지 않는다.

제2 다리부(24b)는 제2 굴곡부(23b)에 비해 정합 개구부(12)에 더 가까운 위치에 배치되므로, 제2 관통부(22b) 및 제2 터미널 삽입 구멍(17b)의 길이를 짧아지게 할 필요가 없으므로 각각의 제2 터미널(20b)을 유지하는 유지력이 감소되지 않는다. 그러므로, 상대 터미널의 삽입 또는 제거에 대한 제2 터미널(20b)의 강도를 유지할 수 있다. 더욱이, 제1 다리부(24a) 및 제2 다리부(24b) 간의 거리는 기판 장착 커넥터(10)가 작아지더라도 멀어질 수 있다. 그러므로, 기판 장착 커넥터(10)는 납땜에 관한 제한과 같은 기술적 제한 때문에 제1 관통 구멍(41a)과 제2 관통 구멍(41b) 사이의 거리를 줄일 수 없는 기판(41) 상에 장착될 수 있다.

하우징(11)은 측면 벽부(13)를 포함하고, 측면 벽부(13)는 정합 단부면(12)에 대향하는 방향으로 뻗어 있고, 정합 단부면(12)에 대향하게 위치하는 측면벽부(13) 단부의 하부 에지는 하우징(11)의 정합 단부면으로부터 제1 터미널(20a)의 제1 다리부(24a)보다 더 멀리 이격된 위치에서 회로 기판(41)의 상부면과 접촉하게 된다. 그러므로 하우징(11)의 정합 단부가 상방향 외력을 수용하는 경우에서도, 정합 단부면에 대향하는 측면벽부(13)의 단부의 하부 에지와 제1 및 제2 다리부(24a, 24b) - 제1 및 제2 관통 구멍(41a, 41b) 간의 남땜부 사이의 길이가 길기 때문에, 납땜부는 큰 응력을 받지 않는다. 따라서, 납땝 균열의 생성이 방지될 수 있다.

하우징(11)은 정합 단부면에 대향하는 방향으로 뻗어 있는 캐노피부(18)를 더 포함하고, 부정 조작 방지 커버(42)는 캐노피부(18) 상에 위치한다. 그러므로, 하우징(11)의 터미널 압입부(16)와 기판(41) 사이에 노출된 터미널(20)에 탐침을 접촉시키는 불법 행위가 확실히 방지될 수 있다.

명백하게, 본 실시예에서, 터미널(20)은 두 종류의 터미널, 즉 제1 및 제2 터미널(20a, 20b)를 포함한다. 그러나, 터미널(20)은 세 종류 또는 네 종류의 터미널을 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 실시예로 제한되지 않는다. 본 발명의 많은 변경과 변형이 본 발명 사상의 견지에서 가능하고, 그것들은 본 발명의 범주에서 제외되지 않는다.

Claims

상대 커넥터(30)와 정합하도록 구성된 절연성 커넥터 몸체(11)와,

상기 절연성 커넥터 몸체(11) 내에 고정되고 그로부터 돌출되며, 각각이 회로 기판(41)의 연결 구멍(41a, 41b)으로 삽입되고 그곳에서 납땜되도록 구성된, 복수의 전도성 터미널(20a, 20b)을 포함하고,

각각의 전도성 터미널은, 상대 커넥터(30)의 대응하는 터미널(33)과 접촉하도록 구성된 접촉부(21a, 21b)와, 대응하는 연결 구멍(41a, 41b) 내에 삽입되도록 구성된 다리부(24a, 24b)와, 상기 접촉부(21a, 21b)와 상기 다리부(24a, 24b)를 연결하는 굴곡부(23a, 23b)를 포함하고,

상기 전도성 터미널 중 긴 터미널(20a)의 상기 굴곡부(23a)는 90도의 중심각을 구비한 원호를 형성하고,

상기 전도성 터미널 중 짧은 터미널(20b)의 상기 굴곡부(23b)는 90보다 큰 중심각을 구비한 원호를 형성하고,

상기 접촉부(21a, 21b)는 회로 기판(41)에 평행하게 뻗어 있고, 상기 다리부(24a, 24b)는 회로 기판(41)에 수직으로 뻗어 있는 기판 장착 커넥터(10).
제1항에 있어서, 상기 전도성 터미널 중 짧은 터미널(20b)의 상기 접촉부(21b)는 상기 전도성 터미널 중 긴 터미널(20a)의 접촉부(21a)보다 회로 기판(41)에 더 가까이 위치하며,

상기 전도성 터미널 중 짧은 터미널(20b)의 상기 다리부(24b)는 상기 전도성 터미널 중 긴 터미널(20a)의 다리부(24a)보다 절연성 커넥터 몸체(11)의 정합 단부면에 더 가까이 위치하는 기판 장착 커넥터(10).
제1항에 있어서, 상기 전도성 터미널 중 짧은 터미널(20b)의 상기 다리부(24b)가 굴곡부(23b)의 절곡 방향과 대향하는 방향으로 휘어있는 역 굴곡부(23c)를 거쳐 굴곡부(23b)에 연결되는 기판 장착 커넥터(10).
제2항에 있어서, 상기 절연성 커넥터 몸체(11)는 측면 벽부(13)와 캐노피부(18)를 포함하고,

상기 정합 단부면에 대향하는 각각의 측면 벽부(13)의 단부의 하부 에지는, 상기 커넥터 몸체(11)의 상기 정합 단부면으로부터 떨어진 상기 전도성 터미널 중 긴 터미널(20a)의 상기 다리부(24a)보다 커넥터 몸체(11)의 정합 단부면으로부터 더 멀리 이격된 위치에서 상기 회로 기판(41)의 상부면과 접촉하고,

상기 캐노피부(18)는 상기 회로 기판(41)과 평행하게 배치되고,

부정 조작 방지 판부재(42)가 상기 캐노피부(18) 상에 위치하는 기판 장착 커넥터(10).