CN112670758A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

连接器使通电品质稳定。具备：端子配件(10)；挠性扁平导电部件(40)；壳体(20)，其使端子配件的电连接部(12)从容纳室(20a)的开口(20b)向外部突出；以及盖(30)，其与壳体的至少一部分一起从外侧覆盖电连接部，挠性扁平导电部件具有：电连接区域(40a1)，供电连接部与导电体连接；周缘区域(40a2)，其包围电连接区域；引出区域(40b)，其从连接状态的壳体和盖引出到外部；以及2个嵌合孔(42)，其在周缘区域中的引出区域侧设置，壳体具有：设置面(21a)，其设置有容纳室的开口，并且载置电连接区域和周缘区域的平面；以及嵌合突起(22)，其从设置面对每个嵌合孔垂设，且无间隙地嵌入嵌合孔。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器。
背景技术
以往，关于连接器，已知有一种连接器，该连接器具备端子配件、容纳端子配件的壳体、与该端子配件电连接的片状的导电部件{例如柔性印刷电路基板(所谓的FPC)等}。在该连接器中，该导电部件被引出到壳体之外。这种连接器例如被下述的专利文献1至5公开。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014-17361号公报
专利文献2：日本特开2014-93123号公报
专利文献3：日本特开2016-110994号公报
专利文献4：日本特开2019-106347号公报
专利文献5：日本特开2019-106368号公报
发明内容
发明欲解决的技术问题
然而，在该连接器中，由于导电部件被引出至壳体之外，因此，通过对其引出的部位施加力，该力可能会传递至端子配件与导电部件的连接部位。特别是，在该连接器中，在该端子配件与导电部件的连接采用软钎焊等固定结构的情况下，难以释放传递到该连接部位的外力。因此，该连接器在实现端子配件与导电部件之间的通电品质的稳定化方面存在改善的余地。
因此，本发明的目的在于提供一种能够使通电品质稳定的连接器。
用于解决问题的技术手段
为了实现上述目的，本发明的特征在于，具备：端子配件；挠性扁平导电部件，所述挠性扁平导电部件由具有挠性的导电体和绝缘体以层叠状态平坦地形成，所述端子配件的电连接部以相对于所述挠性扁平导电部件的平面垂直设置的状态与所述导电体连接；壳体，所述壳体将所述端子配件的端子连接部容纳在内部的容纳室，而且使所述端子配件的所述电连接部从所述容纳室的开口向外部突出；以及盖，所述盖与所述壳体之间插入连接，与所述壳体的至少一部分一起从外侧覆盖所述电连接部，所述挠性扁平导电部件具有：电连接区域，所述电连接区域供所述电连接部与所述导电体连接；周缘区域，所述周缘区域包围所述电连接区域；引出区域，所述引出区域从连接状态的所述壳体和所述盖向外部引出；和至少2个嵌合孔，所述嵌合孔在所述周缘区域的所述引出区域侧设置，所述壳体具有：设置面，所述设置面设置有所述容纳室的所述开口，且载置所述电连接区域和所述周缘区域的平面；和嵌合突起，所述嵌合突起从所述设置面对每个所述嵌合孔垂直设置，且无晃动地嵌入所述嵌合孔。
此处，优选为，所述嵌合孔在所述周缘区域中的所述引出区域一侧，在与所述引出区域的引出方向正交的正交方向上的2个角部各设置一个。
另外，优选为，所述可挠性扁平导电部件具有在所述周缘区域中的与所述引出区域一侧相反侧设置的至少2个贯通孔，所述盖具有突起，所述突起对每个所述贯通孔垂直设置并且在所述壳体与所述盖处于连接完成位置时有游隙地插通所述贯通孔。
另外，优选为，所述盖具有卡定部，所述卡定部在所述壳体与所述盖处于所述连接完成位置时将所述周缘区域中的所述贯通孔的周缘按压在所述设置面。
另外，优选为，在所述壳体与所述盖之间设置有在所述连接完成位置彼此保持的保持结构。
另外，优选为，所述贯通孔在所述周缘区域中的与所述引出区域侧相反侧在与所述引出区域的引出方向正交的正交方向上的2个角部各设置1个。
发明效果
在本发明涉及的连接器中，当对导电部件的引出区域施加了拉伸等力时，该力从嵌合孔的周缘传递到嵌合突起的外周面。即，在该连接器中，能够利用嵌合突起来承受施加于引出区域的力。因此，在该连接器中，能够抑制该力向电连接区域传递，因此能够抑制向端子配件的电连接部与导电部件中的导电体的电连接部的连接部位施加载荷。因此，本发明涉及的连接器能够减轻对该连接部位的负荷，因此能够实现端子配件与导电部件之间的通电品质的稳定化。
附图说明
图1是示出实施方式的连接器的分解立体图。
图2是从其他角度观察实施方式的连接器的分解立体图。
图3是盖连接前的连接器的分解立体图。
图4是从其他角度观察盖连接前的连接器的分解立体图。
图5是示出实施方式的连接器的立体图。
图6是示出实施方式的连接器的俯视图。
图7是图6的X-X线剖面的局部放大图。
图8是图2的A部放大图。
图9是图6的Y-Y线剖面的局部放大图。
图10是图3的B部放大图。
图11是图3的C部放大图。
图12是图3的D部放大图。
图13是图4的E部放大图。
图14是图6的F部放大图。
图15是示出盖的立体图。
图16是图15的G部放大图。
符号说明
1 连接器
10 端子配件
11 端子连接部
12 电连接部
20 壳体
20a 容纳室
20b 开口
21a第1外壁面(设置面)
22 嵌合突起
30 盖
35 突起
36 卡定部
40 导电部件
40a1 电连接区域
40a2 周缘区域
40b 引出区域
42 嵌合孔
43 贯通孔
80 保持结构
81 压入突起
具体实施方式
以下，基于附图对本发明涉及的连接器的实施方式进行详细说明。另外，本发明并不限定于该实施方式。
[实施方式]
基于图1至图16对本发明涉及的连接器的一个实施方式进行说明。
图1至图6的附图标记1表示本实施方式的连接器。该连接器1具备：端子配件10；壳体20，其容纳该端子配件10且与配对侧连接器的配对侧壳体(省略图示)沿着嵌合连接方向嵌合连接；以及盖30，在与该壳体20之间插入连接，从外侧覆盖该壳体20的至少一部分以及相对于壳体20处于突出状态的导电部(后述)(图1和图2)。
端子配件10由金属等导电性材料成形。例如，该端子配件10通过对作为母材的金属板进行弯折加工、切断加工等冲压成形而成形为规定形状。该端子配件10具有：端子连接部11，其与配对侧连接器的配对侧端子配件(省略图示)物理连接且电连接；以及电连接部12，其与片状的导电部件40物理连接且电连接(图1和图2)。端子连接部11例如形成为阴端子形状或阳端子形状。
片状的导电部件40是指配置于壳体主体21之外且与向壳体主体21的外部突出的电连接部12连接的挠性扁平导电部件。挠性扁平导电部件是指，具有挠性(换言之，柔性)的导电体和绝缘体以层叠状态平坦地形成的部件。例如，该挠性扁平导电部件具备多个导电体，利用过该各导电体形成电路图案。作为该挠性扁平导电部件，例如可以考虑柔性印刷电路基板(所谓FPC)、膜布线板等印刷电路体、扁平电缆(所谓FC)、柔性扁平电缆(所谓FFC)等。
本实施方式的连接器1构成为具备1个或多个端子配件10。该示例的连接器1具备多个端子配件10，使各端子配件10的电连接部12与作为导电部件40的矩形的挠性扁平导电部件物理连接且电连接。在此，对导电部件40的每个导电体(省略图示)各设置有1个端子配件10。并且，端子配件10通过将电连接部12插通于导电部件40的贯通孔41，并将电连接部12钎焊于从该贯通孔41露出的导电体，从而相对于导电部件40的平面垂直设置电连接部12(图1、图2及图4)。在该示例的导电部件40中，由于在该4个边部中的1个(边部40a)连接有各端子配件10(图1、图2以及图4)，因此与此相应地，在其边部40a上配置有各个导电体的电连接部。
该导电部件40在其矩形的边部40a具有：电连接区域40a1，供端子配件10的电连接部12与导电体的电连接部连接；以及周缘区域40a2，其包围该电连接区域40a1(图1、图2及图4)。在该电连接区域40a1形成有与每个导电体的电连接部(端子配件10的每个电连接部12)对应的贯通孔41。另外，该导电部件40具有从连接状态的壳体20以及盖30向外侧引出的引出区域40b(图1、图2及图4)。
壳体20由合成树脂等绝缘性材料成形。该壳体20具有容纳端子配件10的端子连接部11的容纳室20a和与该容纳室20a连通的开口20b(图2)。端子连接部11从该开口20b容纳于容纳室20a中。该示例的壳体20具有容纳多个端子配件10的壳体主体21(图1至图6)。在该壳体主体21上，对每个端子配件10形成有容纳室20a和开口20b。端子连接部11沿着嵌合连接方向从开口20b插入到该壳体主体21的容纳室20a。
在该示例中，壳体主体21形成为长方体状。在该壳体主体21中，在内侧的各容纳室20a容纳各个端子配件10的端子连接部11，使各端子配件10的电连接部12从6个外壁面中的1个{第1外壁面21a(图1至图3)}向外侧突出。在此，在该第1外壁面21a设置有各容纳室20a的开口20b，使电连接部12朝向盖30的后述的第1壁体31地从该开口20b向与嵌合连接方向相反的方向突出。
在第1外壁面21a对置配置且载置有导电部件40的边部40a(电连接区域40a1以及周缘区域40a2)的平面。即，该第1外壁面21a被用作其边部40a(电连接区域40a1和周缘区域40a2)的平面的设置面。在导电部件40中，在载置于第1外壁面21a时，使从各个开口20b突出的电连接部12插通于贯通孔41。各个电连接部12在壳体主体21外被焊接于导电部件40的边部40a中的导电体的电连接部。导电部件40的引出区域40b被引出到与第1外壁面21a正交配置的壳体主体21的第2外壁面21b侧(图1至图4)。
另外，导电部件40具有在周缘区域40a2中的引出区域40b侧设置的至少2个嵌合孔42(图1和图2)。并且，壳体20具有针对每个嵌合孔42而设置并且对该嵌合孔42无晃动地嵌入的嵌合突起22(图1、图2及图4)。嵌合突起22从作为壳体主体21的设置面的第1外壁面21a按每个嵌合孔42垂直设置。
在该连接器1中，在将导电部件40的边部40a(电连接区域40a1以及周缘区域40a2)载置于作为设置面的第1外壁面21a时，使从各个开口20b突出的电连接部12插通于贯通孔41，并且使各个嵌合突起22嵌入嵌合孔42(图4和图7)。因此，在该连接器1中，当对导电部件40的引出区域40b施加了拉伸等力时，该力从嵌合孔42的周缘传递到嵌合突起22的外周面。即，在该连接器1中，能够利用嵌合突起22来承受施加于引出区域40b的力。因此，在该连接器1中，该力向电连接区域40a1的传递被抑制，因此能够抑制向端子配件10的电连接部12与导电部件40中的导电体的电连接部的连接部位施加载荷。因此，该连接器1能够减轻对该连接部位的负荷，因此能够实现端子配件10与导电部件40之间的通电品质的稳定化。
在此，嵌合孔42优选在周缘区域40a2中的引出区域40b侧，在与引出区域40b的引出方向正交的正交方向的2个角部各设置1个。例如，在该连接器1中，在仅在该周缘区域40a2的引出区域40b侧的与引出方向正交的正交方向的中央设置嵌合孔42的情况下，施加于引出区域40b的力有可能从其角部传递到电连接区域40a1。然而，在该连接器1中，在该2个角部设置有嵌合孔42的情况下，嵌合突起22被嵌入到各个角部的嵌合孔42中，能够利用该各个角部的嵌合突起22来承受施加到引出区域40b的力。因此，该连接器1通过采用这样的嵌合孔42的配置，从而使对端子配件10的电连接部12与导电部件40中的导电体的电连接部的连接部位的负载的减轻效果变高，能够实现端子配件10与导电部件40之间的通电品质的进一步稳定化。
在该示例的连接器1中，在其各角部设有2组成对的嵌合孔42和嵌合突起22的组合。该示例的嵌合孔42形成为圆形的贯通孔(图1和图2)。另外，该示例的嵌合突起22具有：圆柱状的轴部22a，其前端形成为圆锥台形状且直径比嵌合孔42小；以及嵌合部22b，其形成为直径比该轴部22a大的圆柱状且无晃动地嵌入到嵌合孔42(图7和图8)。
壳体主体21具有相对于第1外壁面21a和第2外壁面21b正交配置的第3外壁面21c和第4外壁面21d(图1至图3)。壳体20通过将各个端子配件10的电连接部12与导电部件40的边部40a(即，各个导电体的电连接部)从第3外壁面21c侧和第4外壁面21d侧遮盖，从而实现它们的保护。因此，该壳体20具有：第1保护体23，其以相对于第3外壁面21c隔开间隔地对置配置的状态连结；以及第2保护体24，其以相对于第4外壁面21d隔开间隔地对置配置的状态连结且比第1外壁面21a突出(图1至图4以及图6)。
该示例的第1保护体23具有矩形的平板状的平板部23a，使该平板部23a的平面相对于第3外壁面21c隔开间隔地对置配置(图1至图4以及图6)。在该第1保护体23中，平板部23a具有比第1外壁面21a突出的突出部23a1，通过该突出部23a1，从第3外壁面21c侧遮盖各个端子配件10的电连接部12和导电部件40的边部40a(图1至图4)。另外，该示例的第2保护体24具有矩形的平板状的平板部24a，使该平板部24a的平面相对于第4外壁面21d隔开间隔地对置配置(图1至图4以及图6)。在该第2保护体24中，平板部24a具有比第1外壁面21a突出的突出部24a1，通过该突出部24a1，从第4外壁面21d侧遮盖各个端子配件10的电连接部12和导电部件40的边部40a(图1至图4)。
另外，该壳体20在壳体主体21设置有多个加强用肋25(图3至图6)。该加强用肋25以突出状态设置于壳体主体21的第五外壁面21e。第5外壁面21e是与第1外壁面21a正交配置且配置于与第2外壁面21b相反侧的壳体主体21的外壁面。
盖30由合成树脂等绝缘性材料成形。该盖30所覆盖的导电部是指向壳体主体21外部突出的电连接部12以及作为导电部件40的挠性扁平导电部件的边部40a。在该示例中，各个端子配件10的电连接部12与导电部件40的边部40a(各个导电体的电连接部)成为由盖30覆盖的导电部。该盖30通过将各个端子配件10的电连接部12和导电部件40的边部40a用第1壁体31和第2壁体32遮盖，从而实现对它们的保护(图1至图4)。第1壁体31通过相对于第1外壁面21a隔开间隔地对置配置，从而将各个端子配件10的电连接部12和导电部件40的边部40a遮盖。另外，第2壁体32与第1壁体31连接且相对于第五外壁面21e隔开间隔地对置配置，由此从第五外壁面21e侧遮盖各个端子配件10的电连接部12和导电部件40的边部40a。
另外，该盖30具有：第3壁体33，其与壳体20的第1保护体23对置配置，从外侧覆盖该第1保护体23；以及第4壁体34，其与壳体20的第2保护体24对置配置，从外侧覆盖该第2保护体24(图1至图4)。该示例的第3壁体33和第4壁体34形成为矩形的平板状，并且具有挠性。
壳体20和盖30沿着与第1外壁面21a正交的正交方向插入连接。在该示例中，以与嵌合连接方向相反的朝向，使壳体20从第1外壁面21a侧插入连接于盖30。在该壳体20和盖30中，通过插入连接到连接完成位置，从而第1外壁面21a与第1壁体31之间、第5外壁面21e与第2壁体32之间、第1保护体23与第3壁体33之间以及第2保护体24与第4壁体34之间分别对置配置。
在该壳体20与盖30之间，设置有在连接完成位置处将与彼此的连接方向反向的移动卡定的卡定结构(以下，称为“第1卡定结构”)50(图1至图3以及图9)。该第1卡定结构50具备设置于壳体20的第1卡定体51和设置于盖30的第2卡定体52(图1、图3及图9)。该第1卡定体51和第2卡定体52在壳体20和盖30处于连接完成位置时对置配置，以使与连接方向反向的移动相互卡定。
本实施方式的连接器1将该第1卡定结构50设置于第1保护体23与第3壁体33之间以及第2保护体24与第4壁体34之间的2处。在该示例中，第1卡定体51形成为突起，第2卡定体52形成为钩挂该第1卡定体51的卡定壁。第1卡定体51从第1保护体23和第2保护体24的外壁面分别向外方突出。另外，第2卡定体52分别形成于第3壁体33和第4壁体34的内壁面。该2个部位的第1卡定结构50被设置为一方的第1卡定体51的突出方向与另一方的第1卡定体51的突出方向成为相互相反的朝向。
另外，在该壳体20与盖30之间设置有将连接完成位置处的相对于彼此的连接方向的正交方向中的相互脱离方向的动作卡定的卡定结构(以下，称为“第2卡定结构”)60(图3至图6)。该第2卡定结构60具备设置于壳体20的第1卡定体61和设置于盖30的第2卡定体62(图3和图6)。
在该示例的第2卡定结构60中，使作为突起的第1卡定体61从加强用肋25突出，作为将该第1卡定体61钩挂的卡定槽的第2卡定体62被形成于盖30的第2壁体32。该第1卡定体61和第2卡定体62形成其与壳体20和盖30的连接方向正交的正交截面为大致梯形且沿着其连接方向延伸的立体形状。该第1卡定体61和第2卡定体62将作为其正交截面的大致梯形的上底朝向第5外壁面21e侧。因此，该第1卡定体61和第2卡定体62在壳体20和盖30处于连接完成位置时，使之前的彼此的脱离方向的运动卡定。另外，该第1卡定体61和第2卡定体62兼用作使壳体20和盖30插入连接时的引导结构。本实施方式的连接器1在2个部位设置有该第2卡定结构60。
另外，在该壳体20与盖30之间设置有沿着它们的连接方向相互引导的引导结构70(图1至图6以及图10至图14)。该引导结构70具备：楔形引导突起71，其是设置于壳体20和盖30中的一方的突起，相对于两者连接方向的正交截面为楔形且沿着其连接方向延伸；以及楔形引导槽72，其设置于其中的另一方，为了在与插入的楔形引导突起71之间沿着连接方向进行导向而使相对于连接方向的正交截面为楔形且沿着连接方向延伸(图1、图3、图5、图6及图14)。
该楔形引导突起71和楔形引导槽72形成为具有2组对置配置的突起侧壁面71a和槽侧壁面72a的组合(图10至图14)，并且在该突起侧壁面71a和槽侧壁面72a各组合之间分别设置有间隙。
在此，该示例的楔形引导突起71将连接方向上的向楔形引导槽72的插入开始点作为前端71b(图10和图11)。并且，该示例的楔形引导槽72将使楔形引导突起71从其前端71b沿着连接方向插入的插入口72b作为前端，且将在壳体20和盖30成为连接完成位置时供楔形引导突起71的前端71b插入的部位作为后端72c(图12和图13)。楔形引导突起71的突起侧壁面71a具有后端部71a1，该后端部71a1在壳体20和盖30将要成为连接完成位置时从插入口72b插入且在壳体20和盖30已成为连接完成位置时与楔形引导槽72的槽侧壁面72a对置配置(图11)。另外，楔形引导槽72的槽侧壁面72a在楔形引导槽72的后端72c具有在壳体20和盖30成为连接完成位置时与楔形引导突起71的前端71b的突起侧壁面71a对置配置的后端部72a1(图12和图13)。
在该示例的壳体20与盖30之间，在2个部位设置有该引导结构70。该2个部位的引导结构70以一方的楔形引导突起71的突出方向与另一方的楔形引导突起71的突出方向成为相互相反的方向的方式设置。该示例的楔形引导突起71设置在盖30的第3壁体33和第4壁体34上。在此，在矩形的第3壁体33与矩形的第4壁体34的各边部以对置配置状态形成有楔形引导突起71。并且，该示例的楔形引导槽72设置于壳体20的第1保护体23和第2保护体24。第1保护体23的楔形引导槽72沿着平板部23a的平面方向与该平板部23a相邻配置。另外，第2保护体24的楔形引导槽72沿着平板部24a的平面方向与该平板部24a相邻配置。
另外，在该壳体20与盖30之间设置有在连接完成位置相互保持的保持结构80(图1至图4以及图12至图14)。该保持结构80在2组对置配置状态的突起侧壁面71a与槽侧壁面72a之间中的至少一组且对置配置状态的突起侧壁面71a与槽侧壁面72a中的至少一方具备压入突起81，该压入突起81在壳体20与盖30处于连接完成位置时，使楔形引导突起71与楔形引导槽72以压入状态保持。由此，在该连接器1中，在壳体20与盖30处于连接完成位置时，抑制了楔形引导突起71与楔形引导槽72之间存在的间隙所导致的晃动。因此，在该连接器1中，例如即使伴随车辆行驶等而施加外部输入，也能够抑制在壳体20与盖30之间产生无用的声音。而且，在该连接器1中，即使施加了这样的外部输入，也能够抑制由晃动引起的壳体20和盖30的振动的产生，因此能够抑制它们的耐久性的降低。即，本实施方式的连接器1能够提高声音振动性能。
该示例的保持结构80在2个部位的引导结构70分别被设置。在此，在2个部位的引导结构70的楔形引导槽72中且在该各楔形引导槽72的2个槽侧壁面72a中的一方，以突出状态形成有压入突起81。
在此，压入突起81优选配置为：在壳体20与盖30成为连接完成位置之前，在楔形引导突起71与楔形引导槽72之间设置所存在的间隙所导致的晃动，并且在壳体20与盖30成为连接完成位置时，使楔形引导突起71和楔形引导槽72以压入状态保持。例如，在将压入突起81设置于突起侧壁面71a的情况下，设置于该突起侧壁面71a的后端部71a1，在设置于槽侧壁面72a的情况下，设置于槽侧壁面72a的后端部72a1。由此，在该连接器1中，在壳体20与盖30成为连接完成位置之前的期间，楔形引导突起71与楔形引导槽72之间的摩擦阻力减轻。特别是，在该连接器1中，在2个部位的引导结构70中，楔形引导突起71和楔形引导槽72成为楔形，在插入连接时有可能接触的壁面(对置配置的突起侧壁面71a和槽侧壁面72a的组合)少到共计4组，因此楔形引导突起71与楔形引导槽72之间的摩擦阻力的减轻效果高。因此，在该连接器1中，在壳体20与盖30成为连接完成位置之前的期间，使壳体20与盖30插入连接时的插入力减轻，因此能够提高该壳体20与盖30的连接作业性。并且，在该连接器1中，在壳体20和盖30成为连接完成位置时，通过压入突起81将楔形引导突起71和楔形引导槽72以压入状态保持，因此能够抑制楔形引导突起71与楔形引导槽72之间的晃动。因此，在该连接器1中，在壳体20与盖30处于连接完成位置时，能够抑制之前所示的无用的声音的产生、振动的产生。这样，该连接器1能够兼顾壳体20与盖30的连接作业性的提高和声音振动性能的提高。
在该示例中，在槽侧壁面72a的后端部72a1设置压入突起81(图12和图13)。
壳体20和盖30以这样的方式插入连接且被压入固定。在本实施方式的连接器1中，在结束该插入连接而壳体20与盖30成为连接完成位置时，使突起也从盖30侧插入到导电部件40的贯通孔。因此，导电部件40具有设置于周缘区域40a2中的与引出区域40b侧相反侧的至少2个贯通孔43(图1、图2及图4)。并且，盖30具有对每个贯通孔43垂直设置并且在壳体20和盖30在连接完成位置时将贯通孔43具有游隙地插通的突起35(图7、图15和图16)。该突起35具有：在壳体20和盖30在连接完成位置时从贯通孔43突出的前端部35a；和此时被插入到贯通孔43的后端部35b(图7和图16)。为了防止从贯通孔43伸出的突起35的前端部35a与第1外壁面21a的接触，在壳体主体21形成有使其前端部35a进入的槽部26(图7)。
在该连接器1中，通过将壳体20和盖30插入连接，各个突起35从前端部35a插入到贯通孔43。在该连接器1中，在贯通孔43与突起35之间具有考虑了公差偏差最大值的游隙。因此，在该连接器1中，在将壳体20与盖30插入连接时，能够将突起35插入到贯通孔43。
另外，在该连接器1中，在将端子配件10的电连接部12钎焊于导电部件40的导电体时，利用夹具等将载置于作为设置面的第1外壁面21a的导电部件40的边部40a(电连接区域40a1以及周缘区域40a2)按压于第1外壁面21a。然而，在该连接器1中，由于在壳体20侧已经设置有使导电部件40的周缘区域40a2中的引出区域40b侧嵌入的嵌合突起22，因此若将该周缘区域40a2中的与引出区域40b侧相反侧的突起35也设置于壳体20侧，则有可能导致无法用夹具等按压边部40a或按压的区域受到限制。另外，设置于壳体20侧的突起35也有可能与焊接装置的喷嘴等发生干涉。因此，在该连接器1中，将该突起35设置于盖30。因此，该连接器1能够抑制端子配件10的电连接部12与导电部件40中的导电体的电连接部之间的连接品质的降低。
进而，本实施方式的连接器1在壳体20与盖30成为连接完成位置时，通过利用壳体20与盖30将导电部件40的周缘区域40a2中的与引出区域40b侧相反侧夹入，从而也可以进一步抑制施加于端子配件10的电连接部12与导电部件40中的导电体的电连接部的连接部位的载荷。因此，盖30具有在壳体20与盖30处于连接完成位置时将周缘区域40a2中的贯通孔43的周缘向作为设置面的第1外壁面21a按压的卡定部36(图7、图15和图16)。
在该连接器1中，在壳体20和盖30成为连接完成位置时，利用盖30的卡定部36将周缘区域40a2中的贯通孔43的周缘按压于作为设置面的第1外壁面21a，使该贯通孔43的周缘被卡定部36和第1外壁面21a夹持。因此，在该连接器1中，当对导电部件40的引出区域40b施加了拉伸或与其相反的方向的力时，对该力向电连接区域40a1的传递的抑制效果提高，因此能够进一步抑制向端子配件10的电连接部12与导电部件40中的导电体的电连接部的连接部位施加载荷。因此，该连接器1能够进一步减轻对该连接部位的负荷，因此能够实现端子配件10与导电部件40之间的通电品质的进一步稳定化。并且，该连接器1通过之前的保持结构80来抑制壳体20与盖30之间的晃动，因此能够保持由贯通孔43、突起35和卡定部36实现的导电部件40的夹入状态。因此，该连接器1能够持续保持端子配件10与导电部件40之间的稳定的通电品质。
在此，优选贯通孔43在周缘区域40a2中的与引出区域40b侧相反的一侧，在与引出区域40b的引出方向正交的正交方向的2个角部各设置1个。由此，导电部件40通过卡定部36与前面的嵌合孔42以及嵌合突起22，以从四角包围的形式保持电连接区域40a1。因此，在该连接器1中，对端子配件10的电连接部12与导电部件40中的导电体的电连接部的连接部位的负载的减轻效果变高，能够实现端子配件10与导电部件40之间的通电品质的进一步稳定化。
在该示例的连接器1中，在其2个角部设置有2组成对的贯通孔43、突起35和卡定部36的组合。该示例的贯通孔43形成为圆形的贯通孔(图1和图2)。另外，在该示例的突起35中，前端部35a形成为前端为圆锥台形状且直径比贯通孔43小的圆柱状。并且，后端部35b形成为越朝向根部直径越大、且其根部的直径比贯通孔43直径小的圆锥台形状(图7和图16)。
如以上所示，本实施方式的连接器1即使对导电部件40的引出区域40b施加了力，也能够抑制伴随该力而产生的向端子配件10的电连接部12与导电部件40中的导电体的电连接部的连接部位的载荷的施加。因此，该连接器1能够使端子配件10与导电部件40之间的通电质量稳定。

Claims (6)

1.一种连接器，其特征在于，具备：
端子配件；
挠性扁平导电部件，所述挠性扁平导电部件由具有挠性的导电体和绝缘体以层叠状态平坦地形成，所述端子配件的电连接部以相对于所述挠性扁平导电部件的平面垂直设置的状态与所述导电体连接；
壳体，所述壳体将所述端子配件的端子连接部容纳在内部的容纳室，而且使所述端子配件的所述电连接部从所述容纳室的开口向外部突出；以及
盖，所述盖与所述壳体之间插入连接，并与所述壳体的至少一部分一起将所述电连接部从外部覆盖，
所述挠性扁平导电部件具有：电连接区域，所述电连接区域供所述电连接部与所述导电体连接；周缘区域，所述周缘区域包围所述电连接区域；引出区域，所述引出区域从连接状态的所述壳体和所述盖向外部引出；和至少2个嵌合孔，所述嵌合孔在所述周缘区域的所述引出区域一侧设置，
所述壳体具有：设置面，所述设置面设置有所述容纳室的所述开口，且载置所述电连接区域和所述周缘区域的平面；和嵌合突起，所述嵌合突起从所述设置面对每个所述嵌合孔垂直设置，且无晃动地嵌入所述嵌合孔。
2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，
所述嵌合孔在所述周缘区域中的所述引出区域一侧，在与所述引出区域的引出方向正交的正交方向上的2个角部各设置一个。
3.如权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，
所述可挠性扁平导电部件具有在所述周缘区域中的与所述引出区域一侧相反侧设置的至少2个贯通孔，
所述盖具有突起，所述突起对每个所述贯通孔垂直设置并且在所述壳体与所述盖处于连接完成位置时有游隙地插通所述贯通孔。
4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于，
所述盖具有卡定部，所述卡定部在所述壳体与所述盖处于所述连接完成位置时将所述周缘区域中的所述贯通孔的周缘按压在所述设置面。
5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于，
在所述壳体与所述盖之间设置有在所述连接完成位置彼此互相保持的保持结构。
6.如权利要求3、4或5所述的连接器，其特征在于，
所述贯通孔在所述周缘区域中的与所述引出区域一侧相反侧，在与所述引出区域的引出方向正交的正交方向上的2个角部各设置1个。
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