JP2003205969A - キャリアテープおよび電子部品連 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】第２のエンボステープにキャリアテープまたは
第１のエンボステープを接合した後の電子部品連におい
て、十分な接合強度を確保し、電子部品連が捻れても接
合部が外れなくすること。 【解決手段】 第１のエンボステープまたはキャリアテ
ープの一端に複数のＶカットを形成し、該Ｖカットを形
成した端部に第２のエンボステープを重ね合わせて溶着
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品がテーピ
ングされたエンボステープの一端に接合する電子部品が
テーピングされていない一定長さのキャリアテープ、お
よび電子部品がテーピングされた第１のエンボステープ
の一端と第２のエンボステープの一端を重ね合わせて接
合した電子部品連に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のキャリアテープ（特開昭６３−２
４８１５０）は、図１５に示されるようにキャリアテー
プＴ１、Ｔ２の先端をキャリアテープの厚さ方向におい
て斜めにカットし、カットした面同士を接合するもので
あった。

【０００３】従来の電子部品連（特開平０７−２５１８
９４）は、図１６に示されるようにキャリアテープ成型
用材料シートＳ１、Ｓ２の材料端数の相隣る長手方向端
面同士を重ね合わせ、重ね合わせ部ＴＡを加熱して接続
した後、キャリアテープ成型用材料シートに電子部品が
収容されるエンボスポケットＥを所定の間隔で多数設け
てキャリアテープＴを構成したものであった。

【０００４】従来のキャリアテープ（特開昭６２−２５
１３５９）は、図１７に示されるように帯状のテープ基
材Ｔ１、Ｔ２に物品を収容するエンボスＥを等間隔に複
数個連続的に成形するとともに送り用のピン孔Pをエン
ボスの一側Ｏに設け、終端のエンボスＥを切除して切除
部を形成するとともに、対応する範囲のピン孔部Pを切
除して、突き合わせたテープ基材Ｔ１、Ｔ２の裏面にシ
ールテープＳＴを貼り付けて構成するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のキャリアテ
ープ（特開昭６３−２４８１５０）は、キャリアテープ
Ｔ１、Ｔ２の先端をキャリアテープの厚さ方向において
斜めにカットし、カットした面同士を接合するものであ
るので、接合面積が狭いため、充分な接合強度が得られ
ないという問題があった。さらに、接合部が直線状にな
っているため、テープが捻れたときに外れやすいという
問題があった。

【０００６】また、上記従来の電子部品連（特開平０７
−２５１８９４）は、キャリアテープ成型用材料シート
Ｓ１、Ｓ２の材料端数の相隣る長手方向端面同士を重ね
合わせ、重ね合わせ部ＴＡを加熱して接続した後、キャ
リアテープ成型用材料シートに電子部品が収容されるエ
ンボスポケットEを所定の間隔で多数設けてキャリアテ
ープＴを構成したものであるため、重ね合わせ部の肉厚
が厚いので、電子部品実装機の部品供給機に前記電子部
品連をセットしたときに、この部分において詰まりやす
いという問題があった。さらに、接合部が直線状になっ
ているため、テープが捻れたときに外れやすいという問
題があった。

【０００７】また、上記従来のキャリアテープ（特開昭
６２−２５１３５９）は、帯状のテープ基材Ｔ１、Ｔ２
に物品を収容するエンボスＥを等間隔に複数個連続的に
成形するとともに、送り用のピン孔ＰをエンボスＥの一
側Ｏに設け、終端のエンボスＥを切除して切除部を形成
するとともに、対応する範囲のピン孔部Pを切除して、
突き合わせたテープ基材Ｔ１、Ｔ２の裏面にシールテー
プＳＴを貼り付けるものであるので、接合の手順および
操作が複雑であるという問題があった。

【０００８】また、従来の電子部品連は、電子部品を必
要数払い出す時、テープを必要数のところでカットする
が、テープの先端に電子部品がある状態では、電子部品
実装機の部品供給機のテープ送り機構（スプロケット）
にテープをセットするためには、その掛け代分にテーピ
ングされている電子部品を取り除かなければならないと
いう問題があった。取り除かれた電子部品は、再テーピ
ングするか、生産ラインでプリント基板に直接手置きす
る必要があるため、別作業が発生するという問題があっ
た。また、電子部品を取り除く際、部品を破損させるこ
とがあるという問題があった。

【０００９】この問題を解決するため、電子部品連の先
端に、パーツがテーピングされていない一定長さのテー
プを接合する技術（特願２０００−１９０１８１）を本
出願人が開発したが、前記電子部品連としてのエンボス
テープの幅が複数ある（ＪＩＳ Ｃ ０８０６）ため、
前記エンボステープの幅に合わせて、前記一定長さのテ
ープを複数準備しておく必要があるという問題があっ
た。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項1記載のキャリア
テープは、複数の電子部品がテーピングされたエンボス
テープの先端部に接合する一定長さのキャリアテープに
おいて、該キャリアテープの一端若しくは両端の幅方向
に複数のＶカットを設けることにより、前記キャリアテ
ープをエンボステープに溶接したときに接合部の面積が
増加し、接合強度を増加させることができるだけでな
く、キャリアテープまたは／およびエンボステープが捻
れたときでも接合部が外れることがない。

【００１１】請求項２記載のキャリアテープは、請求項
1において、前記キャリアテープの長手方向に送り用の
穴が複数列形成することにより、テープ幅の異なるエン
ボステープに対しても１種類のキャリアテープで対応す
ることができる。

【００１２】請求項３記載のキャリアテープは、請求項
1において、前記ＶカットがＵ字状のカットまたはコ字
状のカットとすることにより、接合部の面積が増加し、
接合強度を増加させることができる。

【００１３】請求項４記載のキャリアテープは、請求項
２または請求項３において、前記キャリアテープの材質
が前記エンボステープの材質と同じであり、かつ透明な
樹脂からなるため、溶着を確実にするとともに、電子部
品実装機の部品供給機のスプロケットへのセットを容易
にすることができる。

【００１４】請求項５に記載の電子部品連は、電子部品
がテーピングされたエンボステープの一端に、電子部品
がテーピングされていない一定長さのキャリアテープを
接合してなる電子部品連において、前記キャリアテープ
の一端の幅方向に複数のＶカットを設け、該Ｖカットを
有する前記キャリアテープの一端を、前記エンボステー
プの一端に重ねて溶着することにより、前記エンボステ
ープと前記キャリアテープの接合部を薄く、かつ接合を
確実にし、必要数払い出したテープングされた電子部品
を電子部品実装機で安定して自動供給することができ
る。

【００１５】請求項６に記載の電子部品連は、電子部品
がテーピングされた第１のエンボステープと、電子部品
がテーピングされた第２のエンボステープを溶着してな
る電子部品連において、前記第１のエンボステープの長
手方向の一端の幅方向に複数のＶカットを設け、該Ｖカ
ットを有する前記第１のエンボステープの一端を、前記
第２のエンボステープの長手方向の一端に重ねて溶着す
ることにより、前記第１のエンボステープと前記第２の
エンボステープの接合部を薄く、かつ接合を確実にし、
電子部品実装機への電子部品の連続供給を可能にするこ
とができる。

【００１６】請求項７に記載の電子部品連は、請求項５
または請求項６において、前記ＶカットがＵ字状のカッ
トまたはコ字状のカットであるため、接合を確実にする
ことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態につき、
図面を用いて説明する。

【００１８】（第1実施形態）図1ないし図２に示される
ように、電子部品連１は、電子部品２がテーピングされ
たエンボステープ３の一端がカットされた先端部４に、
電子部品がテーピングされていない一定長さの前記キャ
リアテープ５の先端部６を重ね合わせ、図３に示される
ように溶着部７において溶着することにより接合されて
いる。

【００１９】前記エンボステープ３は、図４に示される
ように、リール８に巻かれており、電子部品２が収容さ
れるエンボス９が一定間隔で形成されるとともに、幅方
向の一端に送り用の穴１０が形成されている。

【００２０】前記キャリアテープ５は、図１に示される
ように、前記先端部６の幅方向に複数のＶカット１２が
形成され、幅方向の一端に送り用の穴１１の列が長手方
向に１列形成され、電子部品実装機の部品供給機のスプ
ロケットへのセットを可能にする一定長さの帯状のテー
プによって構成されている。前記キャリアテープ５の送
り用の穴１１のピッチおよび穴径は、前記エンボステー
プ３の送り用の穴１０と略同一に形成されている。

【００２１】前記キャリアテープ５は、図５に示される
ように、送り用の穴１１が長手方向に３列形成されてい
るため、必要があれば、接続するエンボステープの幅に
合わせて長手方向に切断して使用する。すなわち、切断
しない場合は幅４４ｍｍのエンボステープ用、Ａの位置
で切断した場合は幅３６ｍｍのエンボステープ用、Ｂの
位置で切断した場合は幅２４ｍｍのエンボステープ用、
Ｃの位置で切断した場合は幅１６ｍｍのエンボステープ
用、Ｄの位置で切断した場合は幅１２ｍｍのエンボステ
ープ用、Ｅの位置で切断した場合は幅８ｍｍのエンボス
テープ用のキャリアテープとして使用できる。

【００２２】また、前記キャリアテープ５は、図１に示
されるように、前記Ｖカットが長手方向の一端だけにあ
ってもよいが、図５に示されるように両端にある方が望
ましい。電子部品実装機の部品供給機によっては、エン
ボステープの両端にキャリアテープがなければ自動供給
できない機種があるからである。前記Ｖカットが両端に
あれば、図５に示される前記キャリアテープ５が１種類
あれば、全てのエンボステープの幅に対して、前記エン
ボステープの先端部、後端部に前記キャリアテープ５を
前記送り用の穴１０、１１の位置を揃えて接続すること
ができるという効果を奏する。

【００２３】さらに、前記キャリアテープ５は、図６、
図７に示されるように、端部のＶカットをＵ字状のカッ
ト１３またはコ字状のカット１４とすることによって
も、前記Ｖカット１２の場合と同じ効果がある。

【００２４】前記電子部品連１は、図２に示されるよう
に、前記エンボステープ３の先端部４の下に前記キャリ
アテープ５の前記先端部６を重ね、図３に示されるよう
に、超音波溶着等により溶着部７において幅方向全体に
亘り溶着されている。

【００２５】前記エンボステープ３と前記キャリアテー
プ５を溶着する方法について、図８および図９を用いて
説明する。

【００２６】まず、前記キャリアテープ５の前記Ｖカッ
ト１２を形成した先端部６を、溶着治具２０の溶着部２
１に載置する。この際、前記溶着治具２１の右部２７の
第１移動ブロック２２上に植設した位置決めピン２３を
前記キャリアテープ５の送り用の穴１１に挿入すること
により、前記キャリアテープ５が正確に位置決めされ
る。

【００２７】前記キャリアテープ５が載置された前記溶
着治具２０の略コの字状の右部２７の上面には、電子部
品が収容される前記エンボステープのエンボス９が一定
間隔で形成された部分に対応して充分な深さの溝部２８
が形成され、前記エンボス９との干渉が回避されるよう
に構成されている。前記キャリアテープ５には前記エン
ボス９が存在しないため、前記キャリアテープ５を前記
右部２７にセットする際には前記溝部２８は意味のない
ものであるが、前記エンボステープ３の後端部に前記キ
ャリアテープ５を貼り付ける際には、前記右部２７に前
記エンボステープ３、左部２６に前記キャリアテープ５
をセットすることになるため、前記溝部２８が設けられ
ている。

【００２８】次に、前記エンボステープ３の先端部４
を、位置決めされた前記キャリアテープ５の前記Ｖカッ
ト１２を形成した先端部６に重ね合わせるようにして前
記溶着治具２０の溶着部２１にセットする。この際、前
記溶着治具２１の第２移動ブロック２４上に植設した位
置決めピン２５を前記エンボステープ３の送り用の穴１
０に挿入することにより、前記エンボステープ３が正確
に位置決めされる。

【００２９】前記エンボステープ３の先端部が載置され
た前記溶着治具２０の略コの字状の前記左部２６の上面
には、電子部品が収容される前記エンボス９が一定間隔
で形成された部分に対応して充分な深さの溝部２９が形
成され、前記エンボス９との干渉が回避されるように構
成されている。

【００３０】前記キャリアテープ５および前記エンボス
テープ３が位置決めされた後、図９に示されるように、
前記溶着部２１上にあり超音波振動する溶着ホーン４０
を下降させて前記エンボステープ３と前記キャリアテー
プ５を前記溶着部７において例えば０．２ＭＰａで約２
秒間押圧し、溶着する。広幅もしくは狭幅のエンボステ
ープ３およびキャリアテープ５を溶接する場合は、前記
第１移動ブロックおよび前記第２移動ブロックをＸ方向
に移動させて位置決めし、上述した同様な手順で溶着さ
せることができる。

【００３１】前記電子部品連１は、前記キャリアテープ
５の前記先端部６に前記Ｖミゾ１２が形成されているた
め、前記Ｖミゾ１２に沿って斜め方向にも溶着されるこ
とにより、接合強度が強く、テープが捻れた場合におい
ても外れることはないという効果を奏する。また、前記
電子部品連１の前記溶着部７は、電子部品実装機の自動
供給機において詰まらないように薄い方が望ましいが、
溶着により溶けた前記キャリアテープ５を構成する樹脂
および前記エンボステープ３を構成する樹脂が前記Ｖミ
ゾ１２に逃げるため、薄くすることができるという効果
を奏する。

【００３２】本第１実施例で示した前記キャリアテープ
５および前記エンボステープ３を接合した電子部品連１
は、図４で示されるように、例えば１０００個の電子部
品をテーピングしたエンボステープを、例えば２５０
個、１００個、３００個等の必要個数払い出すために複
数本にカットして生産ラインに供給する場合に有効であ
る。

【００３３】（第２実施形態）第１実施形態との相違点
は、前記キャリアテープ５が第１のエンボステープであ
る点であり、以下相違点について説明する。

【００３４】図１０ないし図１２に示されるように、電
子部品連３０は、電子部品２がテーピングされた第１の
エンボステープ３３の一端がカットされた端部３４上
に、電子部品２がテーピングされた第２のエンボステー
プ３１の一端がカットされた先端部３２を重ね合わせ、
さらに、第２のエンボステープから部品が外れないよう
に溶着されている第１のカバーテープ３５の先端部を前
記第２のエンボステープ３１の先端部３２の上に重ね合
わせ、さらに、第２のエンボステープから部品が外れな
いように溶着されている第２のカバーテープ３６を前記
第１のカバーテープ３５の先端部の上に重ね合わせ、溶
着部７において溶着することにより構成されている。

【００３５】図１０に示されるように、前記第１のエン
ボステープの端部３４には、複数のＶカット３８が形成
されている。このＶカットは、例えば、刃をＶ字上に複
数並べた公知の治具により形成することができる。

【００３６】図１３および図１４に示されるように、溶
着治具は、第１実施例で説明した溶着治具２０と同じも
のを使用することができる。図１３および図１４におい
て、図１０ないし図１２に示された前記第１のカバーテ
ープ３５および前記第２のカバーテープ３６を省略して
いるが、図１４に示された接合前の前記第１のエンボス
テープ３３、前記第２のエンボステープ３１、前記第１
のカバーテープ３５および前記第２のカバーテープ３６
の重なり合う状態は、図１０ないし図１２に示した状態
と同じである。

【００３７】図１４に示されるように、この状態で、前
記溶着ホーン４０を下降して、前記溶着治具２０の前記
溶着部２１に、重なり合ったテープの端部を押し付ける
ことにより、前記第１のエンボステープ３１、前記第２
のエンボステープ３３、前記第１のカバーテープ３６お
よび前記第２のカバーテープ３５が溶着され、接合され
る。

【００３８】前記電子部品連３０は、溶着部３７におい
て、前記第１のカバーテープ３５と前記第２のカバーテ
ープ３６は溶着したまま前記第１のエンボステープ３３
と前記第２のエンボステープ３１から剥離するため、電
子部品実装機の部品供給機にセットし、前記電子部品２
を自動供給することができる。

【００３９】本第２実施例に示した電子部品連３０は、
稼働中の電子部品実装機の電子部品の残りが少なくなっ
たときに、電子部品の残数の少なくなったエンボステー
プ（第１のエンボステープ３３）の後端部にＶカットを
形成し、新しいエンボステープ（第２のエンボステープ
３１）の先端部を接合することにより、電子部品を連続
的に供給することができ、新たな部品をセットするため
に前記電子部品実装機を止める必要がないため、前記電
子部品実装機の高稼働率を維持することができるという
効果を奏する。

【００４０】また、前記電子部品連３０の前記溶着部３
７は、前記第１のエンボステープ３３の前記端部３４に
前記Ｖミゾ３８が形成されているため、前記Ｖミゾ３８
に沿って斜め方向にも溶着されることにより、接合強度
が強く、テープが捻れた場合においても外れることはな
いという効果を奏する。また、前記溶着部３７は、電子
部品実装機の自動供給機において詰まらないように薄い
方が望ましいが、溶着により溶けた前記第１のエンボス
テープ３３を構成する樹脂および前記第２のエンボステ
ープ３１を構成する樹脂が前記Ｖミゾ３８に逃げるた
め、前記接合部３７を薄くすることができるという効果
を奏する。

【００４１】さらに、前記電子部品連３０は、前記第１
のエンボステープ３３と前記第２のエンボステープ３１
を接続するために、前記第１のエンボステープ３３の前
記端部３４に前記Ｖカット３８を設けて溶着するだけで
接合できるため、接合強度を確保して、接合の手順およ
び操作を簡単にするという効果を奏する。

【００４２】前記第２のエンボステープ３３に形成した
Ｖカットは、図６、図７に示されたＵ字状のカットまた
はコ字状のカットとしても上述した同様な効果を奏す
る。

【００４３】図１３および図１４において、接合前のエ
ンボステープおよびカバーテープの状態は図１０ないし
図１２の状態であるとしたが、第１のカバーテープ３５
および第２のカバーテープ３６の無い状態、すなわち図
１３および図１４に図示されたそのままの状態で溶着し
ても、第１のエンボステープ３３と第２のエンボステー
プ３１が接合されることは言うまでもない。

【００４４】上述の実施形態は、説明のために例示した
もので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無
く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記
載から当業者が認識することができる本発明の技術的思
想に反しない限り、変更および付加が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図1】第1実施形態の電子部品連を構成するキャリアテ
ープおよびエンボステープを示す斜視図である。

【図2】第1実施形態の電子部品連を構成するキャリアテ
ープおよびエンボステープを示す斜視図である。

【図3】第1実施形態のキャリアテープおよびエンボステ
ープを接合した電子部品連を示す斜視図である。

【図4】第1実施形態におけるリールに巻かれたエンボス
テープの一端にキャリアテープの一端を接合した状態を
示す斜視図である。

【図5】第1実施形態におけるキャリアテープを示す平面
図である。

【図6】第1実施形態におけるキャリアテープを示す平面
図である。

【図7】第1実施形態におけるキャリアテープを示す平面
図である。

【図8】第1実施形態における溶着治具に位置決めする前
のエンボステープとキャリアテープの状態を示す斜視図
である。

【図9】第1実施形態における溶着治具に位置決めした後
のエンボステープとキャリアテープの状態を示す斜視図
である。

【図10】第２実施形態の電子部品連を構成する第１のエ
ンボステープおよび第２のエンボステープを示す斜視図
である。

【図11】第２実施形態の電子部品連を構成する第１のエ
ンボステープおよび第２のエンボステープを示す斜視図
である。

【図12】第２実施形態の電子部品連を構成する第１のエ
ンボステープおよび第２のエンボステープを示す斜視図
である。

【図13】第２実施形態における溶着治具に位置決めする
前の第１のエンボステープと第２のエンボステープの状
態を示す斜視図である。

【図14】第２実施形態における溶着治具に位置決めした
後の第１のエンボステープと第２のエンボステープの状
態を示す斜視図である。

【図15】従来のキャリアテープの接合部を示す拡大断面
図である。

【図16】従来の電子部品連の接合部を示す斜視図であ
る。

【図17】従来のキャリアテープの接合部を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

1 電子部品連 2 電子部品 3 エンボステープ 4 先端部 5 キャリアテープ 6 先端部 7 溶着部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年１月２９日（２００２．１．２
９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図1】第1実施形態の電子部品連を構成するキャリアテ
ープおよびエンボステープを示す斜視図である。

【図2】第1実施形態の電子部品連を構成するキャリアテ
ープおよびエンボステープを重ねた状態を示す斜視図で
ある。

【図3】第1実施形態の電子部品連を構成するキャリアテ
ープおよびエンボステープを接合した状態を示す斜視図
である。

【図4】第1実施形態におけるリールに巻かれたエンボス
テープの一端にキャリアテープの一端を接合した状態を
示す斜視図である。

【図5】第1実施形態におけるキャリアテープを示す平面
図である。

【図6】第1実施形態におけるキャリアテープを示す平面
図である。

【図7】第1実施形態におけるキャリアテープを示す平面
図である。

【図8】第1実施形態における溶着治具に位置決めする前
のエンボステープとキャリアテープの状態を示す斜視図
である。

【図9】第1実施形態における溶着治具に位置決めした後
のエンボステープとキャリアテープの状態を示す斜視図
である。

【図10】第２実施形態の電子部品連を構成する第１のエ
ンボステープおよび第２のエンボステープを示す斜視図
である。

【図11】第２実施形態の電子部品連を構成する第１のエ
ンボステープおよび第２のエンボステープを重ねた状態
を示す斜視図である。

【図12】第２実施形態の電子部品連を構成する第１のエ
ンボステープおよび第２のエンボステープを接合した状
態を示す斜視図である。

【図13】従来のキャリアテープの接合部を示す拡大断面
図である。

【図14】従来の電子部品連の接合部を示す斜視図であ
る。

【図15】従来のキャリアテープの接合部を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】 1 電子部品連 2 電子部品 3 エンボステープ 4 先端部 5 キャリアテープ 6 先端部 7 溶着部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E067 AA11 AB41 AC11 BA02A BA24A BA26A BA37A BB14A BC02A BC07A EA06 EC07 EC24 EE46 FA09 FC01 3E096 AA05 AA06 BA08 CA13 CA15 CC01 DA04 DA11 DA14 DC03 EA02X EA02Y EA04X EA04Y FA09 FA18 FA26 FA30 FA31 GA01 GA14

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項1】 複数の電子部品がテーピングされたエン
   ボステープの先端部に溶着する一定長さのキャリアテー
   プにおいて、 該キャリアテープの一端若しくは両端の幅方向に複数の
   Ｖカットを設けたことを特徴とするキャリアテープ。
2. 【請求項2】 請求項1において、 前記キャリアテープの長手方向に送り用の穴が複数列形
   成されていることを特徴とするキャリアテープ。
3. 【請求項３】 請求項１において、 前記ＶカットがＵ字状のカットまたはコ字状のカットで
   あることを特徴とするキャリアテープ。
4. 【請求項４】 請求項２または請求項３において、 前記キャリアテープの材質が前記エンボステープの材質
   と同じであり、かつ透明な樹脂からなることを特徴とす
   るキャリアテープ。
5. 【請求項５】 電子部品がテーピングされたエンボステ
   ープの一端に、電子部品がテーピングされていない一定
   長さのキャリアテープを接合してなる電子部品連におい
   て、 前記キャリアテープの一端の幅方向に複数のＶカットを
   設け、該Ｖカットを有する前記キャリアテープの一端
   を、前記エンボステープの一端に重ねて溶着したことを
   特徴とする電子部品連。
6. 【請求項６】 電子部品がテーピングされた第１のエン
   ボステープと、電子部品がテーピングされた第２のエン
   ボステープを溶着してなる電子部品連において、 前記第１のエンボステープの長手方向の一端の幅方向に
   複数のＶカットを設け、該Ｖカットを有する前記第１の
   エンボステープの一端を、前記第２のエンボステープの
   長手方向の一端に重ねて溶着したことを特徴とする電子
   部品連。
7. 【請求項７】 請求項５または請求項６において、 前記ＶカットがＵ字状のカットまたはコ字状のカットで
   あることを特徴とする電子部品連。