JP2003195586A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003195586A JP2003195586A JP2001397906A JP2001397906A JP2003195586A JP 2003195586 A JP2003195586 A JP 2003195586A JP 2001397906 A JP2001397906 A JP 2001397906A JP 2001397906 A JP2001397906 A JP 2001397906A JP 2003195586 A JP2003195586 A JP 2003195586A
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- forming apparatus
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】未定着トナー像を転写した転写材を定着装置に
背面搬送方式で搬送する際に安定して転写材を搬送でき
る画像形成装置の提供。 【解決手段】中間転写体３上のトナー画像を転写ローラ
４で転写材の下面に二次転写し、定着手段６に搬送する
搬送経路に、風路１００を設け、ルーバー１０４からの
送風により転写材Ｐを搬送リブ１０５に向けて浮上させ
る。
背面搬送方式で搬送する際に安定して転写材を搬送でき
る画像形成装置の提供。 【解決手段】中間転写体３上のトナー画像を転写ローラ
４で転写材の下面に二次転写し、定着手段６に搬送する
搬送経路に、風路１００を設け、ルーバー１０４からの
送風により転写材Ｐを搬送リブ１０５に向けて浮上させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカラー画像形成装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７に従来のカラー画像形成装置の概略
図を示す。潜像形成ユニット１により、像担持体２上に
潜像が形成される。各色の現像ユニット８ａ，８ｂ，８
ｃ，８ｄを保持し、像担持体２に対向した現像位置に各
現像ユニットを移動位置決めするカルーセル８により、
各色毎にその色の現像ユニットが現像位置に切換えられ
る。像担持体２上の潜像は該現像ユニットにより現像化
され、ベルト状中間転写体（ＩＴＢ）３の周上に１次転
写される。この工程が各色毎に行われ、ＩＴＢ３上には
カラー画像が形成される。ここで、転写材Ｐはその保持
手段である給紙カセット５に貯えられており、１枚づつ
ピックアップされ、２次転写ローラ４からなる２次転写
部に搬送される。該２次転写部において、ＩＴＢ３上の
カラー画像は、転写材Ｐ上に２次転写される。その後、
転写材は定着ユニット６により、トナー像を定着され、
排紙部７より、装置外部に排紙され、装置天面部分に積
載される。
図を示す。潜像形成ユニット１により、像担持体２上に
潜像が形成される。各色の現像ユニット８ａ，８ｂ，８
ｃ，８ｄを保持し、像担持体２に対向した現像位置に各
現像ユニットを移動位置決めするカルーセル８により、
各色毎にその色の現像ユニットが現像位置に切換えられ
る。像担持体２上の潜像は該現像ユニットにより現像化
され、ベルト状中間転写体（ＩＴＢ）３の周上に１次転
写される。この工程が各色毎に行われ、ＩＴＢ３上には
カラー画像が形成される。ここで、転写材Ｐはその保持
手段である給紙カセット５に貯えられており、１枚づつ
ピックアップされ、２次転写ローラ４からなる２次転写
部に搬送される。該２次転写部において、ＩＴＢ３上の
カラー画像は、転写材Ｐ上に２次転写される。その後、
転写材は定着ユニット６により、トナー像を定着され、
排紙部７より、装置外部に排紙され、装置天面部分に積
載される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のカラー画像形成
装置においては、ピックアップされた転写材Ｐは、装置
奥部の２次転写部からカルーセル８の底部を通過して定
着ユニット６へと搬送され、装置本体内部を突っ切る構
成となるために、転写材がその搬送途中でジャムとなっ
た場合、そのジャムした媒体を装置から取り除くため
に、装置奥部への容易なアクセスを可能にすることが必
要とされ、本構成においては像担持体ユニット２及びＩ
ＴＢユニット３を装置から引出し可能とすることで、容
易なジャム処理を可能としている。
装置においては、ピックアップされた転写材Ｐは、装置
奥部の２次転写部からカルーセル８の底部を通過して定
着ユニット６へと搬送され、装置本体内部を突っ切る構
成となるために、転写材がその搬送途中でジャムとなっ
た場合、そのジャムした媒体を装置から取り除くため
に、装置奥部への容易なアクセスを可能にすることが必
要とされ、本構成においては像担持体ユニット２及びＩ
ＴＢユニット３を装置から引出し可能とすることで、容
易なジャム処理を可能としている。
【０００４】しかし、引出し構成によるコストアップ、
装置奥部へのアクセスというユーザビリィティの悪さが
問題となっている。また、現像ユニット内のトナーは熱
に対して弱いため、カルーセル８の下方に発熱体である
定着ユニット６が配されるため、廃熱断熱処理のための
コストアップの問題もある。
装置奥部へのアクセスというユーザビリィティの悪さが
問題となっている。また、現像ユニット内のトナーは熱
に対して弱いため、カルーセル８の下方に発熱体である
定着ユニット６が配されるため、廃熱断熱処理のための
コストアップの問題もある。
【０００５】上記問題点を解決するために、図８に示す
ようなカラー画像形成装置の構成において、ＯＰＣカー
トリッジ２・カルーセル８・中間転写体３・潜像形成手
段１からなる画像形成手段部分を画像形成装置本体の下
方部分に配置し、前記転写材保持手段５・給紙搬送手段
・２次転写手段４・定着手段６・排紙手段及び排紙積載
部からなる転写材搬送部分を画像形成装置本体の上方部
分に配置してなる画像形成装置が提案されている。
ようなカラー画像形成装置の構成において、ＯＰＣカー
トリッジ２・カルーセル８・中間転写体３・潜像形成手
段１からなる画像形成手段部分を画像形成装置本体の下
方部分に配置し、前記転写材保持手段５・給紙搬送手段
・２次転写手段４・定着手段６・排紙手段及び排紙積載
部からなる転写材搬送部分を画像形成装置本体の上方部
分に配置してなる画像形成装置が提案されている。
【０００６】これにより、転写材搬送経路が短く、か
つ、装置表層近傍に位置される。また、カルーセル８と
定着手段６間の距離が確保され、かつ、カルーセル８は
定着手段６よりも下方に配置され、定着手段６からの熱
の影響が大きく減ずる。
つ、装置表層近傍に位置される。また、カルーセル８と
定着手段６間の距離が確保され、かつ、カルーセル８は
定着手段６よりも下方に配置され、定着手段６からの熱
の影響が大きく減ずる。
【０００７】また、装置天面部に転写材のジャム処理お
よびＯＰＣカートリッジ・現像カートリッジ交換のため
の安価な開口ドア部を設けるだけで、装置本体内部にユ
ーザーはアクセスでき、ユーザビリティーの向上とコス
トダウンを両立できる。
よびＯＰＣカートリッジ・現像カートリッジ交換のため
の安価な開口ドア部を設けるだけで、装置本体内部にユ
ーザーはアクセスでき、ユーザビリティーの向上とコス
トダウンを両立できる。
【０００８】しかしながら、上記構成を用いた場合、２
次転写部より定着部まで未定着画像をその下面に保持し
た転写材が搬送されることになる。
次転写部より定着部まで未定着画像をその下面に保持し
た転写材が搬送されることになる。
【０００９】したがって、この２次転写部より定着部ま
での転写材搬送路では、未定着画像を乱さぬように重力
方向に拮抗して転写材を安定して搬送しなければならな
い。このような背面搬送方法に対する安定化の手法とし
ては、転写材を静電吸着やエア吸引で搬送部上面に引き
付ける手段が開示されている。
での転写材搬送路では、未定着画像を乱さぬように重力
方向に拮抗して転写材を安定して搬送しなければならな
い。このような背面搬送方法に対する安定化の手法とし
ては、転写材を静電吸着やエア吸引で搬送部上面に引き
付ける手段が開示されている。
【００１０】しかし、静電吸着手段を用いた場合には、
剥離放電などによる画像乱れの弊害があるばかりか、転
写材のコシが無くなる最も搬送補助が必要とされる高湿
環境下での保持力が低下する欠点があった。
剥離放電などによる画像乱れの弊害があるばかりか、転
写材のコシが無くなる最も搬送補助が必要とされる高湿
環境下での保持力が低下する欠点があった。
【００１１】また、上面よりエア吸引する場合には搬送
路上面に強力なエア吸引手段を設けなくてはならず、装
置の肥大化およびコストアップを招きやすい。特に上述
したカラー画像形成装置に同構成を用いた場合など、そ
の利点である安価な装置天面部にエア吸引手段を設けな
ければならず、それを保持し、開口動作に絶えうる構成
にするためには、開口ドアおよび本体ヒンジ部などを重
厚なものにせざるに得ず、多大なコストアップを招いて
しまう問題があった。
路上面に強力なエア吸引手段を設けなくてはならず、装
置の肥大化およびコストアップを招きやすい。特に上述
したカラー画像形成装置に同構成を用いた場合など、そ
の利点である安価な装置天面部にエア吸引手段を設けな
ければならず、それを保持し、開口動作に絶えうる構成
にするためには、開口ドアおよび本体ヒンジ部などを重
厚なものにせざるに得ず、多大なコストアップを招いて
しまう問題があった。
【００１２】また別の問題点として、上述した構成を用
いても装置をさらに小型化した場合など定着装置の熱が
装置内のトナーへ伝わり、長時間印字動作を行うとＩＴ
Ｂ等へのトナー融着などが発生してしまう問題があっ
た。
いても装置をさらに小型化した場合など定着装置の熱が
装置内のトナーへ伝わり、長時間印字動作を行うとＩＴ
Ｂ等へのトナー融着などが発生してしまう問題があっ
た。
【００１３】したがって、定着装置の排熱と未定着トナ
ーを扱う、現像、転写等の他のプロセスパーツとの断熱
が問題となっていた。この断熱の問題は、小型化による
コストダウンと排熱処理に要するコストアップとの間で
背反する問題でもあった。
ーを扱う、現像、転写等の他のプロセスパーツとの断熱
が問題となっていた。この断熱の問題は、小型化による
コストダウンと排熱処理に要するコストアップとの間で
背反する問題でもあった。
【００１４】以上の問題点を鑑み、本発明では上述した
背面搬送構成のカラー画像形成装置において、未定着ト
ナーを取り扱う現像、転写などのプロセスパーツと、ト
ナーを加熱溶融する定着装置間の断熱と、２次転写−定
着間の安定した転写材搬送を安価に両立することを目的
とする。
背面搬送構成のカラー画像形成装置において、未定着ト
ナーを取り扱う現像、転写などのプロセスパーツと、ト
ナーを加熱溶融する定着装置間の断熱と、２次転写−定
着間の安定した転写材搬送を安価に両立することを目的
とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を実
現するために、転写材を装置本体の上部に設けられた転
写位置に向けて搬送する第１の転写材搬送路と、前記転
写位置に設けられ、像担持体上のトナー画像を転写材に
下向きに転写させる転写手段と、前記転写位置を経た転
写材をその下面に未定着トナー画像を保持した状態で定
着手段へ搬送する第２の転写材搬送路を有する画像形成
装置において、前記第２の転写材搬送路には、転写材の
搬送方向に沿って転写材の上面位置を規制する規制部材
と、転写材を前記規制部材に向かう風圧で浮上させる送
風手段とを設けたことを特徴とする。
現するために、転写材を装置本体の上部に設けられた転
写位置に向けて搬送する第１の転写材搬送路と、前記転
写位置に設けられ、像担持体上のトナー画像を転写材に
下向きに転写させる転写手段と、前記転写位置を経た転
写材をその下面に未定着トナー画像を保持した状態で定
着手段へ搬送する第２の転写材搬送路を有する画像形成
装置において、前記第２の転写材搬送路には、転写材の
搬送方向に沿って転写材の上面位置を規制する規制部材
と、転写材を前記規制部材に向かう風圧で浮上させる送
風手段とを設けたことを特徴とする。
【００１６】本発明によれば、狭い断熱距離でも冷たい
外気を送風することで高い断熱効果を得ることが可能に
なり、さらにその風圧を利用して背面搬送を行っている
転写材を浮上させ、画像擦れなどが発生しない安定した
転写材搬送を実現する。
外気を送風することで高い断熱効果を得ることが可能に
なり、さらにその風圧を利用して背面搬送を行っている
転写材を浮上させ、画像擦れなどが発生しない安定した
転写材搬送を実現する。
【００１７】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１から図
３は本発明の第１の実施の形態を示す。
３は本発明の第１の実施の形態を示す。
【００１８】図１は画像形成装置の概略断面を示し、上
記した従来の図８に示す画像形成装置と同じ部材には同
じ符号を付してその説明を省略する。
記した従来の図８に示す画像形成装置と同じ部材には同
じ符号を付してその説明を省略する。
【００１９】図１に示す画像形成装置において、像担持
体としての感光ドラム２等を含む感光ドラムユニット２
００と、潜像形成ユニット１と、各色現像カートリッジ
を搭載したカルーセル８、および中間転写ユニットＩＴ
Ｂ３からなるカラー画像形成機構部分は装置下方に配置
される。
体としての感光ドラム２等を含む感光ドラムユニット２
００と、潜像形成ユニット１と、各色現像カートリッジ
を搭載したカルーセル８、および中間転写ユニットＩＴ
Ｂ３からなるカラー画像形成機構部分は装置下方に配置
される。
【００２０】転写材は、転写材積載部５からピックアッ
プ機構９により給紙され、２次転写ローラ４によってＩ
ＴＢ３上に形成されたカラー画像をその下面に一括転写
され、定着装置６において定着され、排紙積載部１０に
記録面を下にしてフェイスダウン積載される。
プ機構９により給紙され、２次転写ローラ４によってＩ
ＴＢ３上に形成されたカラー画像をその下面に一括転写
され、定着装置６において定着され、排紙積載部１０に
記録面を下にしてフェイスダウン積載される。
【００２１】また、定着装置６とＩＴＢ３間には風路１
００が形成され、定着装置下方の風路開口部には電装フ
ァン１０１が取り付けられており、外気を風路内に送風
している。風路１００の反対側は、２次転写ローラ４と
定着装置６間に開口されており、開口部は図２の如く、
エア排出口１０３と風向きを転写材搬送方向に向けるた
めのルーバー１０４より構成されている。
００が形成され、定着装置下方の風路開口部には電装フ
ァン１０１が取り付けられており、外気を風路内に送風
している。風路１００の反対側は、２次転写ローラ４と
定着装置６間に開口されており、開口部は図２の如く、
エア排出口１０３と風向きを転写材搬送方向に向けるた
めのルーバー１０４より構成されている。
【００２２】図３にルーバー１０４により偏向され転写
材Ｐに向けられる風向きと転写材Ｐが搬送する際辿る軌
跡との関係を示す。この図からも理解できるが、ルーバ
ー１０４により風向きを変えられた風は、搬送路のどの
部分においても転写材Ｐの搬送面に向けられており、搬
送路内の転写材Ｐをその上面に配置された搬送リブ１０
５に押し付ける方向に向けられている。従って、搬送路
内の転写材Ｐには、常に風圧による浮力が作用し、その
下面にある未定着トナー画像が本体内部に擦ることなく
搬送される。特に、２次転写部を通過した直後の転写材
先端部や、定着装置６に突入する直前の転写材後端部な
ど、ローラニップと転写材Ｐのコシでしか転写材の位置
規制ができない状態、すなわち、画像擦れの発生し易い
不安定な条件下でも、常に浮力が働くことになるので画
像擦れに対する効果は大きい。本発明者が実験した結
果、本構成を用いない場合、高湿環境下で６０ｇ／ｍ3
の薄紙の搬送では印字枚数の約８０％程度に画像擦れが
発生していたが、本構成を用いた場合、その発生はなか
った。
材Ｐに向けられる風向きと転写材Ｐが搬送する際辿る軌
跡との関係を示す。この図からも理解できるが、ルーバ
ー１０４により風向きを変えられた風は、搬送路のどの
部分においても転写材Ｐの搬送面に向けられており、搬
送路内の転写材Ｐをその上面に配置された搬送リブ１０
５に押し付ける方向に向けられている。従って、搬送路
内の転写材Ｐには、常に風圧による浮力が作用し、その
下面にある未定着トナー画像が本体内部に擦ることなく
搬送される。特に、２次転写部を通過した直後の転写材
先端部や、定着装置６に突入する直前の転写材後端部な
ど、ローラニップと転写材Ｐのコシでしか転写材の位置
規制ができない状態、すなわち、画像擦れの発生し易い
不安定な条件下でも、常に浮力が働くことになるので画
像擦れに対する効果は大きい。本発明者が実験した結
果、本構成を用いない場合、高湿環境下で６０ｇ／ｍ3
の薄紙の搬送では印字枚数の約８０％程度に画像擦れが
発生していたが、本構成を用いた場合、その発生はなか
った。
【００２３】また、断熱性に関しては、本発明を用いる
前のＩＴＢ表面温度が概略５〜７℃低下することが確認
され、３０℃、８０％の高温高湿環境下でもトナー融着
の発生を抑制できる４０℃以下に保持することが可能に
なった。
前のＩＴＢ表面温度が概略５〜７℃低下することが確認
され、３０℃、８０％の高温高湿環境下でもトナー融着
の発生を抑制できる４０℃以下に保持することが可能に
なった。
【００２４】（第２の実施の形態）上記した第１の実施
の形態によれば、良好な搬送性を確立することは可能に
なった。しかし、転写材Ｐの材質によっては、転写材Ｐ
の上面に配置する搬送リブ１０５に風圧により強く押し
付けられ、転写材Ｐのコシと風圧の関係によっては図４
に示すように転写材Ｐが波打ち、その状態で定着装置６
に突入するため、定着後の画像に定着シワが発生するこ
とも考えられる。
の形態によれば、良好な搬送性を確立することは可能に
なった。しかし、転写材Ｐの材質によっては、転写材Ｐ
の上面に配置する搬送リブ１０５に風圧により強く押し
付けられ、転写材Ｐのコシと風圧の関係によっては図４
に示すように転写材Ｐが波打ち、その状態で定着装置６
に突入するため、定着後の画像に定着シワが発生するこ
とも考えられる。
【００２５】本第２の実施の形態は、この問題を解決す
るために改良を加えたもので、図５は２次転写ローラ４
と定着ユニット６間におけるルーバー１０４の形状を示
す。本実施の形態では、転写材Ｐの中央部より両端部に
向かうエアフローを発生させるために、矢印示す転写材
搬送方向に平行な方向のルーバー１０４に、中央部より
外側（転写材の搬送方向に対して前後方向）にかけて傾
斜を付けている。従って、図６のように転写材Ｐに対し
ては、エアフローにより搬送中にその中央部より両端部
にかけて転写材Ｐを押し広げるような力Ｆが働くことに
なる。よって、転写材Ｐには、風圧による浮力と転写材
Ｐの平面状にはその中央部より両端部に向う引き延ばし
力Ｆが働き、図４のごとき転写材Ｐの波打ちも防止でき
る。
るために改良を加えたもので、図５は２次転写ローラ４
と定着ユニット６間におけるルーバー１０４の形状を示
す。本実施の形態では、転写材Ｐの中央部より両端部に
向かうエアフローを発生させるために、矢印示す転写材
搬送方向に平行な方向のルーバー１０４に、中央部より
外側（転写材の搬送方向に対して前後方向）にかけて傾
斜を付けている。従って、図６のように転写材Ｐに対し
ては、エアフローにより搬送中にその中央部より両端部
にかけて転写材Ｐを押し広げるような力Ｆが働くことに
なる。よって、転写材Ｐには、風圧による浮力と転写材
Ｐの平面状にはその中央部より両端部に向う引き延ばし
力Ｆが働き、図４のごとき転写材Ｐの波打ちも防止でき
る。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、背面搬送構成の画像形
成装置において、未定着トナー像を取り扱う現像、転写
などのプロセスパーツと、トナーを加熱溶融する定着装
置間の断熱と、２次転写位置と定着装置間の第２の搬送
経路での安定した転写材搬送を安価に両立することが可
能になった。
成装置において、未定着トナー像を取り扱う現像、転写
などのプロセスパーツと、トナーを加熱溶融する定着装
置間の断熱と、２次転写位置と定着装置間の第２の搬送
経路での安定した転写材搬送を安価に両立することが可
能になった。
【００２７】さらに、本発明を用いた場合に発生する転
写材の波打ちもエアフローに転写材中央部から両端部に
向かう成分を加えることで、解決することができた。
写材の波打ちもエアフローに転写材中央部から両端部に
向かう成分を加えることで、解決することができた。
【図１】第１の実施の形態を示す画像形成装置の概略図
【図２】図１のルーバーの斜視図
【図３】図２のルーバーの作用を示す図
【図４】図２のルーバーにより腰の弱い転写材を風圧で
押し付けた場合を示す図
押し付けた場合を示す図
【図５】第２の実施の形態のルーバーを示す斜視図
【図６】図５のルーバーにより転写材を風圧で浮上させ
た場合を示す図
た場合を示す図
【図７】従来の画像形成装置を示す概略図
【図８】従来の他の画像形成装置を示す概略図
２ 像担持体
１ 潜像形成ユニット
８ カルーセル
３ ＩＴＢ
４ ２次転写ローラ
６ 定着ユニット
１０４ ルーバー
１００ 風路
１０１ ファン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３ Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３
21/16 15/00 ５５４
Ｆターム(参考） 2H030 AA06 AD05 BB02 BB24 BB42
BB44
2H071 DA08 DA09 DA15 DA23 EA04
2H072 AB07 BA03 BA12 CA01 CA02
2H200 FA01 FA17 GA23 GA34 GA44
GA47 GA50 GB25 HA02 HB12
JA02 JB10 JB17 JB18 JB28
JC03 KA17
3F049 AA10 FA01 LA01 LB03
Claims (4)
- 【請求項１】 転写材を装置本体の上部に設けられた転
写位置に向けて搬送する第１の転写材搬送路と、前記転
写位置に設けられ、像担持体上のトナー画像を転写材に
下向きに転写させる転写手段と、前記転写位置を経た転
写材をその下面に未定着トナー画像を保持した状態で定
着手段へ搬送する第２の転写材搬送路を有する画像形成
装置において、 前記第２の転写材搬送路には、転写材の搬送方向に沿っ
て転写材の上面位置を規制する規制部材と、転写材を前
記規制部材に向かう風圧で浮上させる送風手段とを設け
たことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記送風手段には、前記規制部材に対向
して送風される風向きを偏向可能とする偏向部材を設け
たことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記偏向部材は、風向きを転写材の搬送
方向両端部に向けて送風するようになされていることを
特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 潜像担持体と、前記潜像担持体に順次形
成される各色毎の潜像を夫々現像する現像手段と、前記
潜像担持体に順次現像される各色毎のトナー画像が順次
一次転写され、全ての色のトナー画像が転写後、前記転
写材に二次転写する中間転写体とを有し、前記潜像担持
体、前記現像手段および前記中間転写体を前記第１の転
写材搬送路より下方に配置したことを特徴とする請求項
１から３のいずれかに記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001397906A JP2003195586A (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001397906A JP2003195586A (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003195586A true JP2003195586A (ja) | 2003-07-09 |
Family
ID=27603540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001397906A Pending JP2003195586A (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003195586A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022059351A1 (ja) * | 2020-09-16 | 2022-03-24 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | 画像形成装置 |
-
2001
- 2001-12-27 JP JP2001397906A patent/JP2003195586A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022059351A1 (ja) * | 2020-09-16 | 2022-03-24 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | 画像形成装置 |
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