JP2003241456A

JP2003241456A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003241456A
Application number: JP2002041517A
Authority: JP
Inventors: Yasuaki Iijima; 泰明飯嶋
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-02-19
Filing date: 2002-02-19
Publication date: 2003-08-27

Abstract

(57)【要約】【課題】定着後の記録媒体を冷却する冷却手段を有す
るとともに、ジャム処理の作業性を確保した画像形成装
置の提供。【解決手段】定着後の記録媒体の搬送路１１を形成す
る、搬送路１１中の記録媒体の、一方の面に対向するガ
イド部材１２及び他方の面に対向するガイド部材１３
と、ガイド部材１２と一体化され搬送路１１を通過する
記録媒体を冷却する冷却手段１５とを有し、ガイド部材
１２、１３のうちガイド部材１３が単独で画像形成装置
本体から引き出し可能な画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、定着後の記録媒体
を冷却する冷却手段を有する複写機、ファクシミリ、プ
リンタ等の画像形成装置であって、特に、ジャム処理の
作業性を向上した画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置においては、電子写真方式等の作像プロセス
機構により、シート状の記録媒体上に未定着トナー像を
転写方式または直接方式で形成担持させるようになって
いる。この未定着トナー像のトナーは簡単に剥がれ落ち
るので、トナーに熱あるいは圧力あるいは熱と圧力の両
方を加えることによりトナーを融解させ変形させた後、
冷却凝固させて、シート状の記録媒体表面に永久的に固
着させることが必要となる。この工程は定着プロセスと
呼ばれ、かかる画像形成装置に備えられた定着装置によ
って行われる。

【０００３】定着プロセスを実現するには色々な方法が
あるが、熱と圧力の両方を加える方法が最も普及してお
り、その際の加熱方式として、従来から、熱ローラ定着
方式、フィルム加熱定着方式、ベルト加熱定着方式など
の接触加熱定着方式で定着を行う定着装置が一般に用い
られている。このように、一般の画像形成装置では、ト
ナー像の定着に熱を用いるようになっている。

【０００４】従って、定着後の記録媒体はかなりの熱を
持ち、記録媒体のカールが大きくなったり、ブロッキン
グを生じたりするという問題がある。このような問題
は、特に生産性の高い画像形成装置、すなわち短時間に
大量の画像を形成できる画像形成装置において顕著とな
る。そのため、定着後の記録媒体に空気流を吹き付ける
こと等により冷却を行う冷却手段を設ける技術が実公平
７−３３２４１号公報、特開２０００−２１４７４６号
公報、特開２０００−２８１２５７号公報、特開平７−
３２５５３９号公報、特開平１１−３０８９１号公報、
特開平１１−２０２７３８号公報等において開示されて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、画像形成装置
内では、定着装置の出口付近でジャムを生じることが多
く、定着後の記録媒体を冷却する冷却手段を設けると、
ジャム処理が困難となる。特に、記録媒体に空気流を吹
き付けて冷却するタイプの冷却手段の場合には、空気流
を効率良く記録媒体に吹き付けるために、ダクトを配設
する必要があり、このダクトを記録媒体の搬送方向にお
ける定着装置の下流側に配設するとジャム処理の作業性
が著しく低下することとなる。

【０００６】本発明は、定着後の記録媒体を冷却する冷
却手段を有するとともに、ジャム処理の作業性を確保し
た画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、定着後の記録媒体の搬送路
を形成する、記録媒体の一方の面に対向するよう配設さ
れた第１のガイド部材及び記録媒体の他方の面に対向す
るよう配設された第２のガイド部材と、第１のガイド部
材と一体化され上記搬送路を通過する記録媒体を冷却す
る冷却手段とを有する画像形成装置であって、第１のガ
イド部材と第２のガイド部材とのうち第２のガイド部材
が単独で画像形成装置本体から引き出し可能であること
を特徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、第１のガイド部材は上記搬送路を
通過する記録媒体の上面側に位置し、第２のガイド部材
は上記搬送路を通過する記録媒体の下面側に位置するこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項２記載の画
像形成装置において、上記搬送路から分岐した記録媒体
の搬送経路を形成する排紙部を有し、上記排紙部の上面
が第２のガイド部材を形成していることを特徴とする。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１ないし３
の何れか１つに記載の画像形成装置において、記録媒体
の搬送方向における上記搬送路の上流側に配設され、記
録媒体に担持されたトナー像を同記録媒体に定着する定
着手段を有し、第２のガイド部材は上記定着手段と一体
で画像形成装置から引き出し可能であることを特徴とす
る。

【００１１】請求項５記載の発明は、請求項４記載の画
像形成装置において、第２のガイド部材と上記定着手段
とをユニット化した引き出しユニットを有し、この引き
出しユニットを画像形成装置本体から引き出すことで第
２のガイド部材と上記定着手段とを一体で画像形成装置
から引き出すことを特徴とする。

【００１２】請求項６記載の発明は、請求項１ないし５
記載の画像形成装置において、上記冷却手段は、空気流
を発生する空気流発生手段と、この空気流発生手段によ
り発生した空気流を上記搬送路に導きこの搬送路を通過
する記録媒体に吹き付けるための空気流案内手段とを有
し、この空気流案内手段は、空気流を記録媒体の搬送方
向の下流側に傾けて記録媒体に吹き付けることを特徴と
する。

【００１３】

【実施例】図１に本発明を適用した画像形成装置の概略
を示す。画像形成装置は複写機、ファクシミリ、プリン
タ等周知のものであれば何れでもよいが、本実施例にお
ける画像形成装置はプリンタである。本実施例の画像形
成装置は単色の画像を形成するものであるが、カラー画
像を形成するものであっても良い。

【００１４】画像形成装置１００は、一般にコピー等に
用いられる普通紙と、ＯＨＰシートや、カード、ハガキ
といった９０Ｋ紙、坪量約１００ｇ／ｍ^２相当以上の厚
紙や、封筒等の、普通紙よりも熱容量が大きないわゆる
特殊シートとの何れをもシート状の記録媒体としてトナ
ー像を定着するものとして用いることが可能である。記
録媒体の大きさは、Ａ４サイズやＡ３サイズ等の一般的
な規格をなす大きさが一般的であるが、規格外の大きさ
であっても良い。

【００１５】画像形成装置１００は、矢印Ａ方向に回転
駆動される円筒状に形成された像担持体としての光導電
性の感光体ドラム（以下、「感光体」という。）１０１
と、感光体１０１を帯電する帯電手段としての帯電装置
１０２と、帯電後の感光体１０１に潜像を形成するレー
ザー光１０３を発して光走査を行う露光手段としての露
光装置１０８と、露光後の感光体１０１上の潜像を現像
する現像手段としての現像装置１０４を有している。

【００１６】画像形成装置１００はまた、現像装置１０
４による現像によって得られた感光体１０１上のトナー
像をシート状の記録媒体としての用紙Ｐに転写する転写
手段としての転写装置１０５と、転写後の感光体１０１
上をクリーニングするクリーニング手段としてのクリー
ニング装置１０６と、帯電装置１０２で帯電を行う前に
感光体１０１の除電を行う除電手段としての除電装置１
１０とを有している。

【００１７】画像形成装置１００はまた、用紙Ｐを積載
している図示しない給紙トレイと、給紙トレイに積載し
た用紙Ｐを感光体１０１と転写装置１０４との対向部で
ある転写領域１０７に向けて送り出す給紙手段としての
図示しない給紙ローラと、給紙ローラによって給紙トレ
イから送られてきた用紙Ｐを所定のタイミングで転写領
域１０７に搬送するレジストローラ１０９と、転写装置
１０４により感光体１０１上のトナー像を転写された用
紙Ｐに、かかるトナー像の定着を行う定着手段としての
定着ユニットである定着装置１とを有している。

【００１８】帯電装置１０２に備えられた帯電ローラ１
０２ａ、現像装置１０４に備えられた現像ローラ１０４
ａ、転写装置１０５に備えられた転写ローラ１０５ａ、
クリーニング装置１０６に備えられたファーブラシ１０
６ａはそれぞれ、Ｂ方向、Ｃ方向、Ｄ方向、Ｅ方向に回
転する。Ｂ方向、Ｃ方向、Ｄ方向は何れも感光体１０１
との対向位置においてＡ方向と同じ方向に移動する方向
であり、Ｅ方向は感光体１０１との対向位置でＡ方向と
逆の方向に移動する方向である。

【００１９】クリーニング装置１０６は、ファーブラシ
１０６ａにより感光体１０１の表面に残留付着している
トナーや、微細な紙粉などを除去するものである。帯電
手段としては、コロナチャージャ、帯電ブラシ等を用い
ることができ、転写手段としては、転写チャージャ、転
写ベルト等を用いることができる。

【００２０】定着装置１は、トナーを定着される用紙Ｐ
を搬送するための回転体としての定着ローラである加熱
ローラ５９と、加熱ローラ５９に当接し加熱ローラ５９
との当接領域であるニップ部としての定着部１１６にお
いて加熱ローラ５９の回転方向Ｆと同方向Ｇに回転する
加圧部材としての加圧ローラ６０と、加熱ローラ５９の
内部に配設された加熱手段としてのヒータ６と、加熱ロ
ーラ５９をＦ方向に回転駆動する図示しない駆動手段と
を有する、熱ローラ定着方式で定着を行うものであっ
て、用紙Ｐに担持されたトナー像を用紙Ｐに定着するも
のである。

【００２１】図２に示すように、画像形成装置１００内
には、定着装置１によってトナー像を定着された後の用
紙Ｐの搬送路１１が、用紙Ｐの搬送方向Ｈにおいて定着
装置１の下流側に形成されている。言い換えると、定着
装置１は、方向Ｈにおける搬送路１１の上流側に配設さ
れている。搬送路１１は、第１のガイド部材としての上
ガイド板１２の下側の面１２’と、第２のガイド部材と
しての排紙部１３の上面１４とによって形成されてい
る。

【００２２】画像形成装置１００内にはまた、上ガイド
板１２とアッセンブリされて一体化され、搬送路１１を
通過する用紙Ｐを冷却する冷却手段としての冷却ユニッ
トである冷却装置１５と、排紙部１３と定着装置１の筐
体２４とに一体化され排紙部１３と定着装置１とを下方
から支持するスライド板１６と、スライド板１６の下方
に位置する両面ユニット１７とが配設されている。

【００２３】冷却装置１５は、空気流を発生する空気流
発生手段としてのファン１８と、ファン１８により発生
した空気流１９を搬送路１１に導き搬送路１１を通過す
る用紙Ｐに吹き付けるための空気流案内手段としての排
紙冷却ダクトであるダクト２０とを有している。冷却装
置１５は上ガイド板１２の上方に位置している。

【００２４】上ガイド板１２は、搬送路１１を通過する
用紙Ｐの上面側に位置し、上面１４は搬送路１１を通過
する用紙Ｐの下面側に位置するようになっている。すな
わち、上ガイド部材１２は、用紙Ｐの一方の面すなわち
上面に対向するように配設され、上面１４は、用紙Ｐの
他方の面すなわち下面に対向するように配設されてい
る。上ガイド部材１２は、ダクト２０から送られてきた
空気流１９を搬送路１１に導くための図示しない孔を有
している。

【００２５】排紙部１３は、搬送路１１から分岐した用
紙Ｐの搬送経路２６を形成するものであり、軸２７を中
心に揺動する分岐爪２８と、分岐爪２８の下方に位置す
るローラ対２９とを有している。搬送経路２６はＹ字状
をなしており、ローラ対２９が位置する経路３０と、経
路３０から２股に分かれ搬送路１１に通じた経路３１及
び経路３２とを有している。

【００２６】スライド板１６には、経路３０に連通し用
紙Ｐが通過する図示しない長孔が形成されている。両面
ユニット１７の、かかる長孔に対向した位置には、同長
孔を経て搬送されてきた用紙Ｐを受け入れる図示しない
長孔が形成されている。両面ユニット１７の内部には、
排紙部１３から搬送されてきた用紙Ｐをスイッチバック
する図示しない周知の機構が備えられている。両面ユニ
ット１７は、スイッチバックした用紙Ｐをレジストロー
ラ１０９に向けて送るようになっている。

【００２７】排紙部１３は、定着装置１から排出された
用紙Ｐを単に画像形成装置１００外に排出する際には、
分岐爪２８を軸２７を中心にして時計回り方向に回動
し、用紙Ｐが上面１４上を滑らかに搬送されるようにす
る。排紙部１３は、定着装置１から排出された用紙Ｐの
裏面に対し再度画像を形成して用紙Ｐの両面に画像を形
成する際には、分岐爪２８を軸２７を中心にして反時計
回り方向に回動し、分岐爪２８を搬送路１１内に突出さ
せ、定着装置１から搬送されてきた用紙Ｐを経路３１に
導き、ローラ対２９の回転駆動により経路３０を経て用
紙Ｐを両面ユニット１７に搬送する。

【００２８】排紙部１３は、定着装置１から排出された
用紙Ｐを裏返して画像形成装置１００外に排出する際に
は、分岐爪２８を軸２７を中心にして反時計回り方向に
回動し、分岐爪２８を搬送路１１内に突出させ、定着装
置１から搬送されてきた用紙Ｐを経路３１に導き、ロー
ラ対２９の回転駆動により用紙Ｐの後端が経路３１を出
るまで用紙を搬送した後、分岐爪２８を軸２７を中心に
して時計回り方向に回動し、ローラ対２９を逆方向に回
転駆動して用紙Ｐを経路３２を経て搬送路１１内に戻
し、画像形成装置１００外に排出するようになってい
る。

【００２９】図３に示すように、本例では、ダクト２０
は搬送路１１を通過する用紙Ｐの上面にほぼ垂直にすな
わち方向Ｈにほぼ垂直に空気を吹き付けるようになって
いるが、図４に示すように、方向Ｈの下流側に傾けて空
気を吹き付けるようにしても良く、この場合には用紙Ｐ
を冷却し昇温した空気流１９’が用紙Ｐとともに画像形
成装置１外に排出されるので、用紙Ｐを効率良く冷却で
きるとともに画像形成装置１００内の雰囲気温度の上昇
を防止できる。

【００３０】図５に示すように、排紙部１３と、上ガイ
ド板１２とにより、排紙ユニット２２が形成されてい
る。上ガイド板１２は、一端が一点鎖線で示す軸３３を
中心に揺動可能となるように画像形成装置１００本体側
に支持されていて、他端は定着装置１の筐体２４の位置
側面に固設されたレール部材２５上に載置されるように
して支持されている。

【００３１】レール部材２５は軸３３の軸方向と平行な
Ｉ方向に延在するとともにＩ方向下流側に向けて下るよ
うに傾斜している。後述するように、定着装置１と排紙
部１３とは一体でＩ方向に移動可能とされている。した
がって、図６に示すように定着装置１と排紙部１３とが
一体でＩ方向に移動すると、上ガイド板１２はレール部
材２５により押し上げられ、画像形成装置１００本体内
において軸３３を中心に上方に揺動する。なお、図６に
おいて、搬送経路２６及び分岐爪２８の図示は省略して
いる。

【００３２】図７に示すように、排紙部１３と定着装置
１の筐体２４とはスライド板１６に固定されることで、
スライド板１６を介して一体化され、これにより引き出
しユニット２３が構成されている。スライド板１６は画
像形成装置１００本体側に配設された図示しないスライ
ドレールにより、図８に示すように、画像形成装置１０
０の本体フレームである枠体２１からＩ方向に引き出し
可能となる。

【００３３】Ｉ方向は、画像形成装置１００の前面方向
であり、Ｈ方向にほぼ垂直であるとともに、ほぼ水平な
方向である。引き出しユニット２３をＩ方向に引き出す
ことにより、排紙部１３と定着装置１とが一体で画像形
成装置１００から引き出され、また、排紙ユニット２２
を構成する上ガイド板１２と排紙部１３とのうち、排紙
部１３のみが単独で引き出される。一方、上ガイド板１
２は枠体２１内で軸３３を中心に揺動する。

【００３４】よって、引き出しユニット２３を引き出す
と、排紙ユニット２２が分離され、排紙ユニット２２の
一部のみが画像形成装置１００から引き出されることと
なる。なお、画像形成装置１００の前面には図示しない
扉が配設されており、引き出しユニット２３を引き出す
場合には、あらかじめこの扉を解放する。

【００３５】引き出しユニット２３を引き出すと、排紙
部１３の上部に空間が出来る。したがって、用紙Ｐのジ
ャムは搬送路１１内で生じることが多いが、搬送路１１
内でジャムが生じたときに引き出しユニット２３を引き
出すことで、ジャム処理の作業を容易に行うことが出来
るようになる。なお、近年においては、ジャム処理の作
業をユーザーが行う場合が多い。

【００３６】通常、定着装置１、排紙ユニット２２は、
画像形成装置１００がオフィス等に置かれた状態ではユ
ーザーやサービスマン等の目線より低い位置にあり、ジ
ャム処理を行うユーザー等は、かかる引出しユニット２
３のような引出し機構を備えていない場合においては、
ジャム発生の確認を屈んでで行わなければならない。ま
た、かかる引出し機構を備えていてもそれがジャムを生
じる部位の下方に空間を形成するものである場合には、
やはりユーザー等はジャムの確認を屈んで行わなければ
ならない。

【００３７】しかし、本発明を適用した画像形成装置１
００においては、引き出しユニット２３を備えており、
引き出しユニット２３を引き出せばジャムを生じる部位
の上方に空間を形成するため、ジャムの確認を屈んで行
う必要はなく、またジャム処理の作業を容易に行うこと
が可能となる。しかも、定着装置１を一体に引き出すた
め、用紙Ｐの一部が定着装置１内に残ったままジャムを
生じている場合においても、引き出しユニット２３を引
き出すことにより用紙Ｐが破れてジャム処理を困難にす
ることもない。引き出しユニット２３を引き出す際に上
ガイド板１２が軸３３を中心に上方に揺動するため、ジ
ャムが生じている場合であっても上ガイド板１２が引き
出しユニット２３の引き出しを阻害することもない。

【００３８】また、用紙Ｐに蓄えられた熱は上昇して逃
げていくため、用紙Ｐの下面側から逃げていく熱よりも
用紙Ｐの上面側から逃げていく熱のほうが多い。一方、
用紙Ｐの冷却は、逃げていく熱が多いところにおいて行
うことが効率的である。これらを考慮すれば、用紙Ｐの
冷却は、用紙Ｐの上面側から行うこと望ましいことが明
らかであって、冷却装置１５の配設位置はおのずと、用
紙Ｐの上面側に定められる。

【００３９】一方、本発明を適用した画像形成装置１０
０においては両面ユニットが搬送路１１の下側に位置す
るため、冷却装置１５を用紙の下面側に配設することは
困難である。そうすると、引き出しユニット２３を引き
出して上方に空間を形成する構成とすることは、ジャム
の確認、ジャム処理作業のみならず、冷却装置１５の配
設位置の制限にも適しており、画像形成装置１００の構
造上極めて理に適った構成であるといえる。

【００４０】画像形成装置１００は以上のような構成で
あるので、操作者による所定の操作により、画像形成装
置１００の電源が投入され、又は待機状態から動作状態
に移行した後、操作者が画像形成を開始する周知の操作
を行うと、帯電装置１０２による帯電工程によって均一
に帯電された感光体１０１は、矢印Ａ方向の回転によ
り、外部から入力されるデータに応じて照射されるレー
ザ光１０３による露光工程における潜像形成、現像装置
１０４による反転現像によって行われる現像工程、転写
装置１０５による転写工程、クリーニング装置１０６に
よるクリーニング工程、除電装置１１０による除電工程
を経て再び帯電工程に移る。

【００４１】転写工程によって用紙Ｐ上に転写されたト
ナー像は、定着装置１における定着工程によって用紙Ｐ
上に定着される。トナー像を定着された用紙Ｐは、搬送
路１１を経て機外に排出されるが、搬送路１１を通過す
る過程で冷却されるので、カールを生じることが防止さ
れ、ブロッキングを生じることが防止され、ジャムが生
じることが防止される。またジャムが生じた場合におい
ても、引き出しユニット２３を引き出すことでジャムの
確認及びジャム処理作業が容易に行われ、ユーザーにと
って信頼性が高く、使い勝手が良い。

【００４２】以上、本発明を適用した画像形成装置を説
明したが、第１のガイド部材が搬送路を通過する記録媒
体の下面側に位置し、第１のガイド部材、第２のガイド
部材のうち第２のガイド部材を単独で画像形成装置を引
き出すようにしても良い。定着手段は必ずしも引き出し
可能に設ける必要なない。冷却手段は、必ずしも空気を
吹き付けて記録媒体を冷却する方式で冷却を行うもので
なくても良い。

【００４３】

【発明の効果】本発明は、定着後の記録媒体の搬送路を
形成する、記録媒体の一方の面に対向するよう配設され
た第１のガイド部材及び記録媒体の他方の面に対向する
よう配設された第２のガイド部材と、第１のガイド部材
と一体化され上記搬送路を通過する記録媒体を冷却する
冷却手段とを有する画像形成装置であって、第１のガイ
ド部材と第２のガイド部材とのうち第２のガイド部材が
単独で画像形成装置本体から引き出し可能であることと
したので、記録媒体を効率良く冷却するためにその配設
位置が限定される冷却手段を備えるに適した構成とする
ことができるとともに、定着後の記録媒体を冷却する冷
却手段を有するからジャムが発生しにくく、ブロッキン
グが生じにくいのでユーザーの信頼性が高く、また、ジ
ャムが発生しても、第1のガイド部材と第２のガイド部
材とにより形成される搬送路が解放され、ジャム処理の
作業が容易であり、ユーザーの使い勝手が良い画像形成
装置を提供することができる。

【００４４】第１のガイド部材は搬送路を通過する記録
媒体の上面側に位置し、第２のガイド部材は搬送路を通
過する記録媒体の下面側に位置することとすれば、第２
のガイド部材を引き出すことにより第２のガイド部材の
上方の空間が開放されるので、通常第２のガイド部材上
で生じるジャムが発生したことをより確認しやすいとと
もにジャム処理の作業をより容易に行うことができ、ユ
ーザーの使い勝手が更に向上した画像形成装置を提供す
ることができる。

【００４５】搬送路から分岐した記録媒体の搬送経路を
形成する排紙部を有し、排紙部の上面が第２のガイド部
材を形成していることとすれば、第２のガイド部材のた
めの特別な部材を必要とせず、構成を簡素化して価格を
押さえることができるとともに、排紙部にてジャムが生
じた場合にその処理を容易に行うことができる画像形成
装置を提供することができる。

【００４６】記録媒体の搬送方向における搬送路の上流
側に配設され、記録媒体に担持されたトナー像を同記録
媒体に定着する定着手段を有し、第２のガイド部材は定
着手段と一体で画像形成装置から引き出し可能であるこ
ととすれば、記録媒体の一部が定着手段に係合した状態
でジャムを生じている場合においても、定着手段を第２
のガイド部材と一体で引き出すから、引き出しの際に記
録媒体が破れることが防止され、引き出すことにより記
録媒体が破れてジャム処理作業が困難になることを防止
することができる画像形成装置を提供することができ
る。

【００４７】第２のガイド部材と定着手段とをユニット
化した引き出しユニットを有し、この引き出しユニット
を画像形成装置本体から引き出すことで第２のガイド部
材と定着手段とを一体で画像形成装置から引き出すこと
とすれば、第２のガイド部材と定着手段とを一体で容易
に画像形成装置本体から引き出すことができる画像形成
装置を提供することができる。

【００４８】冷却手段が、空気流を発生する空気流発生
手段と、この空気流発生手段により発生した空気流を搬
送路に導きこの搬送路を通過する記録媒体に吹き付ける
ための空気流案内手段とを有し、この空気流案内手段
は、空気流を記録媒体の搬送方向の下流側に傾けて記録
媒体に吹き付けることとすれば、記録媒体を冷却するこ
とで昇温した空気流が記録媒体とともに画像形成装置本
体外に排出されるので、記録媒体を効率良く冷却できる
とともに画像形成装置本体内の雰囲気温度の上昇を抑制
することができる画像形成装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した画像形成装置の概略を示す側
面図である。

【図２】図１に示した画像形成装置に備えられた記録媒
体の搬送路周辺の構成の概略図である。

【図３】冷却手段の構成の一態様を示す側面図である。

【図４】冷却手段の構成の別の態様を示す側面図であ
る。

【図５】第１のガイド部材と第２のガイド部材とが画像
形成装置内において占める状態を示す斜視図である。

【図６】第２のガイド部材が画像形成装置本体から引き
出された状態及びこの状態において第１のガイド部材が
画像形成装置内において占める状態を示す斜視図であ
る。

【図７】引き出しユニットが画像形成装置１００内の定
位置を占める状態を示した斜視図である。

【図８】引き出しユニットを画像形成装置１００から引
き出した状態を示した斜視図である。

【符号の説明】

１定着手段１１搬送路１２第１のガイド部材１３第２のガイド部材、排紙部１４排紙部の上面１５冷却手段１８空気流発生手段１９空気流１９’ 空気流２０空気流案内手段２３引き出しユニット２６搬送経路１００画像形成装置Ｈ記録媒体の搬送方向Ｐ記録媒体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】定着後の記録媒体の搬送路を形成する、記
録媒体の一方の面に対向するよう配設された第１のガイ
ド部材及び記録媒体の他方の面に対向するよう配設され
た第２のガイド部材と、第１のガイド部材と一体化され上記搬送路を通過する記
録媒体を冷却する冷却手段とを有する画像形成装置であ
って、第１のガイド部材と第２のガイド部材とのうち第２のガ
イド部材が単独で画像形成装置本体から引き出し可能で
あることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、第
１のガイド部材は上記搬送路を通過する記録媒体の上面
側に位置し、第２のガイド部材は上記搬送路を通過する
記録媒体の下面側に位置することを特徴とする画像形成
装置。
【請求項３】請求項２記載の画像形成装置において、上
記搬送路から分岐した記録媒体の搬送経路を形成する排
紙部を有し、上記排紙部の上面が第２のガイド部材を形
成していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項１ないし３の何れか１つに記載の画
像形成装置において、記録媒体の搬送方向における上記
搬送路の上流側に配設され、記録媒体に担持されたトナ
ー像を同記録媒体に定着する定着手段を有し、第２のガ
イド部材は上記定着手段と一体で画像形成装置から引き
出し可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項４記載の画像形成装置において、第
２のガイド部材と上記定着手段とをユニット化した引き
出しユニットを有し、この引き出しユニットを画像形成
装置本体から引き出すことで第２のガイド部材と上記定
着手段とを一体で画像形成装置から引き出すことを特徴
とする画像形成装置。
【請求項６】請求項１ないし５記載の画像形成装置にお
いて、上記冷却手段は、空気流を発生する空気流発生手
段と、この空気流発生手段により発生した空気流を上記
搬送路に導きこの搬送路を通過する記録媒体に吹き付け
るための空気流案内手段とを有し、この空気流案内手段
は、空気流を記録媒体の搬送方向の下流側に傾けて記録
媒体に吹き付けることを特徴とする画像形成装置。