JP2003195458A - フイルムスクロールの作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な工程および構成で、スプールをフイルム
挿入角度位置に沿って正確に位置合わせし、フイルムス
クロールを効率的に作成することを可能にする。 【解決手段】作成装置１０は、スプール１６の係止口２
０ａを所定の角度範囲内の姿勢に設定する係止口姿勢設
定ステーションＳＴ２を備える。フイルム挿入ステーシ
ョンＳＴ３には、スプール１６を長尺フイルムＦの挿入
前に位相決めすることにより、係止口２０ａをフイルム
挿入角度位置に沿って位置合わせを行う係止口位相合わ
せ機構９２が設けられ、位相決めされた前記スプール１
６の係止口２０ａに前記長尺フイルムＦが挿入される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スプールにフイル
ムが巻き取られたフイルムスクロールを自動的に作成す
るためのフイルムスクロールの作成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、写真感光用フイルムを加工して
包装する際には、フイルムの加工、加工された定寸フイ
ルムのスプールへの巻き取り、巻き取られた定寸フイル
ムのパトローネへの組み込み、および定寸フイルム入り
パトローネのケースへの装填等の種々の処理が行われて
いる。

【０００３】ここで、スプールに定寸フイルムを巻き込
んでフイルムスクロールを作成する場合、間欠回転する
インデックステーブル上に複数のステーションを設け、
各ステーションで所望の作業を分担して行う方法や装置
が採用されている。この種の技術として、例えば、特許
第２７７７６６８号公報に開示されているフイルムのス
クロール作成方法および装置が知られている。

【０００４】上記の従来技術では、図１６に示すよう
に、矢印方向に間欠回転可能なターンテーブル１に、複
数個、例えば、６個のスプールチャック２が等間隔に配
設されている。ターンテーブル１は、スプール３をスプ
ールチャック２に供給する第１ステーション（Ｉ）と、
このスプール３を回転させて爪４を前記スプール３に係
合させることにより、スリット５のオリエンテーション
（以下、位相決めという）を行う第２ステーション（I
I）と、挿入ガイド６の案内作用下に、前記スプール３
の前記スリット５にフイルムＦ０の先端を挿入する第３
ステーション（III）と、前記スプール３に前記フイル
ムＦ０を巻き取ってスクロール７を作成する第４ステー
ション（IV）と、前記スクロール７の有無等の検査を行
う第５ステーション（Ｖ）と、前記スクロール７を回収
する第６ステーション（VI）とが設けられている。

【０００５】そこで、ターンテーブル１が矢印方向に間
欠移動することにより、スプールチャック２が第１〜第
６ステーション（Ｉ）〜（VI）に順次移動されて、各作
業が前記第１〜第６ステーション（Ｉ）〜（VI）で分業
して行われている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この場合、上記の従来
技術では、第２ステーション（II）でスプール３のスリ
ット５を位相決めする作業が行われており、第３ステー
ション（III）では、このスリット５の位相決めを行う
ことなく、フイルムＦ０が前記スリット５に挿入されて
いる。

【０００７】しかしながら、スプール３のスリット５が
第２ステーション（II）で位相決めされた後、ターンテ
ーブル１が、例えば、矢印方向に６０°回転して前記ス
プール３を第３ステーション（III）に配置している。
このため、ターンテーブル１の急激な加減速等によって
スプール３に外力が作用し、前記スプール３に位置変動
が惹起して回転方向の位置（スリット５の位相）にずれ
が発生するおそれがある。

【０００８】すなわち、スプール３は、スプールチャッ
ク２に対して摩擦力を介して保持されているだけであ
り、特に、ターンテーブル１が高速回転する際には、前
記スプール３を移動不能に固定することは困難なものと
なる。従って、第３ステーション（III）では、スプー
ル３に位相ずれが惹起され易く、スリット５にフイルム
Ｆ０を安定して挿入することができず、さらに、このス
リット５の位相が、例えば、±１°以上ずれていると、
前記フイルムＦ０の挿入が不可能となってしまう。これ
により、上記の従来技術では、フイルムＦ０の巻き取り
作業を連続して確実に遂行することができず、スクロー
ル７の作成作業全体の効率化が低下するという問題が指
摘されている。

【０００９】本発明はこの種の問題を解決するものであ
り、簡単な構成で、スプールをフイルム挿入角度位置に
沿って正確に位置合わせすることができ、所望のフイル
ムスクロールを効率的に作成することが可能なフイルム
スクロールの作成装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係るフイルムス
クロールの作成装置では、複数のスプールチャックを間
欠移動可能に配置し、前記スプールチャックを、前記ス
プールチャックにスプールを装着するスプール装着ステ
ーション、前記スプールにフイルムの先端を挿入して係
止するフイルム挿入ステーション、前記フイルムを前記
スプールに巻き取るフイルム巻き取りステーション、お
よび該スプールに該フイルムが巻き取られたフイルムス
クロールを前記スプールチャックから取り出すフイルム
スクロール取り出しステーションに順次移動させ、前記
フイルムスクロールを作成する。

【００１１】その際、フイルム挿入ステーションの前工
程で、スプールの係止口が前記フイルム挿入ステーショ
ンでの配置姿勢に対応し、前記スプールを位相決めする
手段によって確実にその作用を奏することができるよう
に、すなわち、該スプールが回動させられて最終位置に
設定させられるように、所定の角度範囲内の姿勢に設定
されている。このため、スプールがフイルム挿入ステー
ションに移動された際に、前記スプールのフイルム挿入
用係止口が、フイルム挿入角度位置から一方向に対し所
定のフイルム挿入阻止用角度範囲内に偏って配置され
る。例えば、前記係止口のフイルム挿入側は、フイルム
挿入角度位置から下方向に向かって３°〜４５°、より
好ましくは、５゜〜３０゜の範囲内に偏って配置され
る。

【００１２】次いで、フイルム挿入ステーションでは、
フイルムの挿入前にスプールの位相決めが行われること
により、前記スプールの係止口がフイルム挿入角度位置
に沿って位置合わせされる。

【００１３】このように、フイルム挿入ステーションに
おいて、スプールの係止口の位相決めが行われるため、
前工程で位相決めがなされたスプールを前記フイルム挿
入ステーションに移動させてフイルムの挿入を行う場合
のように、移動時の位相ずれによる影響を受けることが
ない。従って、フイルム挿入ステーションでは、スプー
ルがフイルム挿入角度位置に沿って正確に位置合わせさ
れるため、前記フイルムの挿入作業が確実に遂行され
る。これにより、フイルムスクロールの作成作業が効率
的かつ連続的に行われる。

【００１４】しかも、フイルム挿入ステーションの前工
程で、スプールの係止口が所定の角度範囲内の姿勢に設
定された後、前記フイルム挿入ステーションで前記係止
部の位相決めが行われる。このため、スプールの位相決
め作業が効率的かつ確実に遂行され、サイクルタイムが
長くなることを有効に阻止することができる。

【００１５】また、フイルム挿入ステーションでは、第
１および第２ガイド部材でスプールを挟持することによ
り、係止口をフイルム挿入角度位置に沿って位置合わせ
するとともに、前記第１および第２ガイド部材から前記
係止口に連続して連なるフイルム案内用通路が形成され
る。従って、スプールと第１および第２ガイド部材との
間に隙間が発生することがなく、特にカールの大きなフ
イルムであっても、前記スプールの係止口にフイルム先
端を確実に挿入させることが可能になり、フイルムの挿
入安定性が有効に向上する。

【００１６】ここで、第１ガイド部材をスプール側に移
動させた後、第２ガイド部材を鉛直姿勢から水平姿勢に
姿勢変換させることにより、前記第１および第２ガイド
部材で前記スプールを回転させて係止口をフイルム挿入
角度位置に沿って位置合わせするとともに、前記フイル
ム案内用通路を形成する。これにより、簡単な工程およ
び構成で、スプールの位相決め作業とフイルム案内用通
路の形成作業とが、効率的に遂行される。

【００１７】さらに、係止口位相合わせ機構は、第１ガ
イド部材をスプール側に水平移動させて前記第１ガイド
部材の先端部を前記スプールに当接させるための第１駆
動部と、第２ガイド部材を鉛直姿勢から水平姿勢に姿勢
変換させて前記第２ガイド部材の先端部を前記スプール
に当接させるための第２駆動部とを備える。このため、
第１および第２ガイド部材を介して、係止口をフイルム
挿入角度位置に沿って容易かつ確実に位置合わせするこ
とができる。

【００１８】さらにまた、第１および第２ガイド部材の
先端部には、互いに対向して第１および第２段差部が形
成され、前記第１および第２段差部間でスプールが挟持
される。従って、第１および第２ガイド部材から係止口
に連続して連なるフイルム案内用通路を確実に形成する
ことが可能になる。

【００１９】その際、第１および第２段差部の厚さは、
係止口を形成する一対の壁部の厚さと同等以上に設定さ
れることにより、第１および第２ガイド部材間に設けら
れる間隔が前記係止口の開口幅寸法よりも小さく選定さ
れている。これにより、フイルム先端が第１および第２
ガイド部材からスプールの係止口に受け渡される際、前
記係止口を形成する一対の壁部に引っ掛かることがな
く、フイルムの挿入作業が円滑かつ確実に遂行される。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１の実施形態
に係るフイルムスクロールの作成装置１０により製造さ
れるフイルムスクロール１２の分解説明図であり、図２
は、前記作成装置１０を組み込むフイルム加工包装シス
テム１４の概略構成側面図であり、図３は、前記フイル
ム加工包装システム１４の要部概略側面図である。

【００２１】図１に示すように、フイルムスクロール１
２は、スプール１６と、このスプール１６に巻き付けら
れる定寸フイルム１８とを備える。スプール１６は、巻
軸２０と一対のフランジ２２とを一体的に設けており、
この巻軸２０には、定寸フイルム１８の先端部１８ａを
挿入する係止口２０ａが設けられるとともに、この係止
口２０ａ内に２個の爪２０ｂが形成されている。爪２０
ｂには、定寸フイルム１８の先端部１８ａに設けられた
孔部１８ｂが係止される。巻軸２０の一端部側には、ス
プール１６の位置決めを行うための段部２０ｃが設けら
れている。

【００２２】図２に示すように、フイルム加工包装シス
テム１４は、長尺な写真感光用フイルムＦ（以下、長尺
フイルムＦという）が巻回されたフイルムロール２４を
保持し、このフイルムロール２４を巻き戻す送り出し部
３０を備える。送り出し部３０の下流側には、フイルム
ロール２４の終端と新たなフイルムロール２４の先端と
を接合する接合部３２と、前記フイルムロール２４から
巻き戻される長尺フイルムＦの両側にパーフォレーショ
ン１８ｃ（図１参照）を形成する穿孔部３４と、前記長
尺フイルムＦの片側または両側にサイドプリントを潜像
として記録するサイドプリント部３６とが配置される。

【００２３】サイドプリント部３６は、第１プリント部
３８と、第２プリント部４０とを備え、この第１プリン
ト部３８は、長尺フイルムＦの片側または両側にフイル
ムの品種に応じて帯状のサイドプリントを潜像として記
録する一方、前記第２プリント部４０は、フイルムサイ
ズに応じてＤＸバーコード、コマ番号数字、コマ番号バ
ーコード、商品名等を潜像として記録する。

【００２４】サイドプリント部３６の下流側には、長尺
フイルムＦを予め設定された長さ毎に切断する切断機構
４２側に送り出す第１移送機構４４と、前記切断機構４
２の下流側に配設され、前記切断機構４２により切断さ
れて得られた定寸フイルム１８の後端部１８ｄをフイル
ム挿入ステーションＳＴ３（後述する）に配置されてい
るスプール１６側に送り出す第２移送機構４６と、前記
スプール１６の近傍に設けられ、前記長尺フイルムＦ
（または定寸フイルム１８）の先端部１８ａを該スプー
ル１６に挿入するためのインサート機構４８とが配設さ
れる。

【００２５】図３に示すように、第１移送機構４４は、
長尺フイルムＦの両側に形成されたパーフォレーション
１８ｃに挿入されて、この長尺フイルムＦを矢印Ａ方向
に定尺フィードを行うスプロケット５０を備える。この
スプロケット５０は、図示しないサーボモータを介して
矢印方向に回転駆動される。切断機構４２は、互いに上
下方向に対向して配置される固定刃５４と可動刃５６と
を備える。

【００２６】第２移送機構４６は、長尺フイルムＦまた
は定寸フイルム１８（以下、単に長尺フイルムＦともい
う）を挟持して搬送するニップローラ６０と、このニッ
プローラ６０とインサート機構４８の間に配設される開
閉自在なフイルムガイド６２とを備える。ニップローラ
６０は、サーボモータ６４を介して回転駆動される駆動
ローラ６６と、この駆動ローラ６６に摺接自在な従動ロ
ーラ６８とを備える。

【００２７】図４〜図６に示すように、インサート機構
４８は、基台７０に装着されたサーボモータ等のインサ
ートモータ７２を介し、互いに同期して回転駆動される
それぞれ一対の第１および第２インサートローラ７４、
７６と、前記第１および第２インサートローラ７４、７
６に摺接自在なそれぞれ一対の第１および第２ピンチロ
ーラ７８、８０と、開閉自在なインサート前ガイド８２
とを備える。

【００２８】第１および第２インサートローラ７４、７
６は、インサートモータ７２に連結されるベルト・プー
リ手段８４を介して回転駆動される。インサート前ガイ
ド８２は、支軸８６ａ、８６ｂを支点に揺動自在なガイ
ド板８８ａ、８８ｂを備え、このガイド板８８ａ、８８
ｂには、それぞれ第１および第２ピンチローラ７８、８
０が回転自在に支持される。支軸８６ａ、８６ｂには、
駆動リンク９０ａ、９０ｂが連結されており、前記駆動
リンク９０ａ、９０ｂが上下方向に移動することによっ
て前記支軸８６ａ、８６ｂが回転駆動される。

【００２９】基台７０には、スプール１６を長尺フイル
ムＦの挿入前に位相決めを行い、前記スプール１６の係
止口２０ａをフイルム挿入角度位置Ｂに位置合わせを行
う係止口位相合わせ機構９２が装着される。図７および
図８に示すように、係止口位相合わせ機構９２は、スプ
ール１６を挟持して係止口２０ａをフイルム挿入角度位
置Ｂに位置合わせする上インサートガイド（第１ガイド
部材）９４および下インサートガイド（第２ガイド部
材）９６を備える。上インサートガイド９４は、第１駆
動部９８を介して水平移動するとともに、下インサート
ガイド９６は、第２駆動部１００を介して鉛直姿勢から
水平姿勢に姿勢変換可能である。

【００３０】第１駆動部９８は、基台７０上に矢印Ｃ方
向に向かって互いに平行に固定される一対のリニアガイ
ド１０２を備え、このリニアガイド１０２上にスライド
ベース１０４が進退自在に載置される。スライドベース
１０４には柱体１０６が固着されており、この柱体１０
６は、揺動カム１０８の揺動先端部に形成された開口部
１１０に挿入される。揺動カム１０８は、軸１１２に回
動自在に配設されるとともに、前記軸１１２側に駆動リ
ンク１１４が設けられる。スライドベース１０４の前進
方向（矢印Ｃ１方向）先端部には、取り付け台１１６が
鉛直下方向に向かって固着されており、この取り付け台
１１６の下端部には、上インサートガイド９４が固着さ
れる。

【００３１】第２駆動部１００は、水平方向に向かって
配置される固定軸１１８を備え、この固定軸１１８の外
周には、可動筒体１２０が回動可能に装着される。可動
筒体１２０の外周には、アーム１２２を介して下インサ
ートガイド９６が固着されるとともに、外方に突出して
設けられているリンク片１２４には、駆動リンク１２６
が連結される。

【００３２】上インサートガイド９４および下インサー
トガイド９６には、互いに対向して湾曲ガイド面９４
ａ、９６ａが設けられる。湾曲ガイド面９４ａは凹状に
形成されるとともに、湾曲ガイド面９６ａは凸状に形成
されている。湾曲ガイド面９４ａ、９６ａ間で長尺フイ
ルムＦを強制的に湾曲形状に支持することにより、前記
長尺フイルムＦが不要に変形することを阻止している。

【００３３】上インサートガイド９４および下インサー
トガイド９６の先端部には、互いに対向して第１および
第２段差部９４ｂ、９６ｂが形成される。第１および第
２段差部９４ｂ、９６ｂ間でスプール１６の巻軸２０を
挟持することにより、前記スプール１６の位相決めを行
う。

【００３４】図８に示すように、第１および第２段差部
９４ｂ、９６ｂの厚さは、スプール１６の係止口２０ａ
を形成する一対の壁部２０ｄの厚さと同等以上に設定さ
れる。これにより、上インサートガイド９４と下インサ
ートガイド９６との間に設けられる間隙部１２８の開口
寸法Ｌ１は、係止口２０ａの開口幅寸法Ｌ２よりも小さ
く設定される。具体的には、上インサートガイド９４お
よび下インサートガイド９６の湾曲ガイド面９４ａ、９
６ａと壁部２０ｄの端面との間隔Δｔは、例えば、０〜
１．０ｍｍの範囲内に設定されている。上インサートガ
イド９４および下インサートガイド９６によりスプール
１６が挟持された状態で、前記上インサートガイド９４
および前記下インサートガイド９６から係止口２０ａに
連続して連なるフイルム案内用の通路１２９が形成され
る。

【００３５】図３に示すように、フイルムガイド６２の
下方側には、不良フイルムを自動的に排出するための排
出口部材１３０が紙面に直交する方向に移動自在に配設
されている。

【００３６】作成装置１０は、矢印Ｘ方向に間欠回転さ
れる主軸１４０に固着されたターンテーブル１４２を備
え、このターンテーブル１４２には、等角度間隔離間し
て、例えば、６箇所にスプールチャック１４４が設けら
れる。ターンテーブル１４２には、時計方向（矢印Ｘ方
向）に向かってスプール装着ステーションＳＴ１、係止
口姿勢設定ステーションＳＴ２、フイルム挿入ステーシ
ョンＳＴ３、プレワインドステーションＳＴ４、ワイン
ドステーションＳＴ５、およびフイルムスクロール取り
出しステーションＳＴ６が設けられている。

【００３７】図９に示すように、ターンテーブル１４２
は、一対の回転板１４２ａ、１４２ｂを備える。一方の
回転板１４２ａにスプールチャック１４４を構成する固
定チャック１４６が装着されるとともに、他方の回転板
１４２ｂに可動チャック１４８が図示しないばね等によ
って矢印方向に進退自在に配設される。スプール受け渡
し位置では、昇降自在な支持アーム１５０を介してスプ
ール１６が一つのスプールチャック１４４を構成する固
定チャック１４６と可動チャック１４８の間に搬入され
る。

【００３８】図１０に示すように、係止口姿勢設定ステ
ーションＳＴ２には、スプール１６がフイルム挿入ステ
ーションＳＴ３に配置された際に、前記スプール１６の
係止口２０ａが、フイルム挿入角度位置Ｂから一方向に
所定のフイルム挿入阻止用角度範囲内に偏って配置され
るように、前記係止口２０ａを所定の角度範囲内の姿勢
に設定する係止口姿勢設定機構１５２を備える。

【００３９】係止口姿勢設定機構１５２は爪部材１５４
を備え、前記爪部材１５４は、揺動アーム１５６の先端
側にスプリング１５８を介して傾動可能に装着される。
揺動アーム１５６は、揺動軸１６０を支点に揺動すると
ともに、前記揺動アーム１５６に駆動リンク１６２が連
結されている。係止口姿勢設定ステーションＳＴ２にお
いて、爪部材１５４に係合されてスプール１６の姿勢設
定が行われる際、前記スプール１６の係止口２０ａのフ
イルム挿入側は、ターンテーブル１４２の中心線Ｏに対
して下方向に向かってα゜（３°〜４５°、より好まし
くは、５゜〜３０゜）の角度範囲内に偏って配置されて
いる。

【００４０】爪部材１５４は、揺動リンク１６２を介し
てスプール１６の搬送に干渉しない位置（図１０中、二
点鎖線参照）と、係止口姿勢設定ステーションＳＴ２に
配置された前記スプール１６の段部２０ｃに係合して前
記スプール１６の姿勢設定を行う位置（図１０中、実線
参照）とに配置される。係止口姿勢設定ステーションＳ
Ｔ２には、スプールチャック１４４に保持されているス
プール１６を所定のトルクで回転させるための図示しな
い回転駆動部が配置されている。

【００４１】係止口姿勢設定ステーションＳＴ２の上流
側近傍には、図１１に示すように、スプール１６がこの
係止口姿勢設定ステーションＳＴ２に搬入されたことを
検出するためのスプール有無検出機構１６４が設けられ
る。スプール有無検出機構１６４は、固定軸１６６を支
点に揺動自在な検出部材１６８を備え、前記検出部材１
６８の下端側に湾曲する検出面１７０が形成される。検
出部材１６８の揺動側先端部に検出子１７２が一体的に
設けられている。検出面１７０にスプール１６が接触し
て検出部材１６８が鉛直上方向に揺動する際、検出子１
７２が、例えば、フォトセンサ１７４間に配置されて前
記スプール１６の有無が検出される。

【００４２】図１０に示すように、フイルム挿入ステー
ションＳＴ３に対応して、インサート検出機構１７６が
設けられる。インサート検出機構１７６は、駆動リンク
１６２と同期して駆動される駆動リンク１７８を介して
昇降可能なリンク部材１８０に装着される。インサート
検出機構１７６は、下端位置に配置された際に、スプー
ル１６のフイルム挿入側とは反対側に位置して係止口２
０ａに対向する検出板１８２を備える。

【００４３】この検出板１８２は、支点１８３により揺
動自在に支持されるとともに、前記検出板１８２の上端
側にドグ部１８４が装着される。このドグ部１８４は、
検出板１８２に長尺フイルムＦの先端が当接する際に、
例えば、フォトセンサ１８６を駆動し、前記長尺フイル
ムＦがスプール１６の係止口２０ａにインサートされた
ことを検出する。

【００４４】図３に示すように、プレワインドステーシ
ョンＳＴ４およびワインドステーションＳＴ５では、そ
れぞれ図示しないサーボモータの作用下に一のスプール
チャック１４４を構成する可動チャック１４８に回転力
が伝達自在である。

【００４５】フイルムスクロール取り出しステーション
ＳＴ６では、スプール１６に定寸フイルム１８が巻回さ
れたフイルムスクロール１２を、スプールチャック１４
４から受け取って次段の工程に送るためのトランスファ
１９０が配置されている。

【００４６】このように構成されるフイルム加工包装シ
ステム１４の動作について、第１の実施形態に係るフイ
ルムスクロールの作成装置１０との関連で以下に説明す
る。

【００４７】まず、図９に示すように、スプール装着ス
テーションＳＴ１では、スプール１６が支持アーム１５
０に支持されてターンテーブル１４２のスプールチャッ
ク１４４に送り込まれる。スプールチャック１４４で
は、可動チャック１４８が図示しないばね等により固定
チャック１４６側に変位されることにより、この可動チ
ャック１４８とこの固定チャック１４６とでスプール１
６の両端部が把持される（図１２Ａ参照）。

【００４８】次に、主軸１４０が、矢印Ｘ方向に間欠回
転され、スプール１６を把持しているスプールチャック
１４４が係止口姿勢設定ステーションＳＴ２に至る（図
１２Ｂ参照）。その際、図１０に示すように、爪部材１
５４は、スプール１６の搬送路上から退避する位置に配
置されている（二点鎖線参照）。そして、スプール１６
がスプール有無検出機構１６４を構成する検出部材１６
８に当接し、フォトセンサ１７４により前記スプール１
６の存在が確認された後（図１１参照）、駆動リンク１
６２が駆動される。

【００４９】このため、駆動リンク１６２に連結する揺
動アーム１５６が、揺動軸１６０を支点にして鉛直下方
向に揺動し、爪部材１５４が係止口姿勢設定ステーショ
ンＳＴ２に配置されているスプール１６側に揺動する。
この係止口姿勢設定ステーションＳＴ２では、スプール
１６が図示しない回転駆動部を介して回転しており、こ
のスプール１６の巻軸２０に形成されている段部２０ｃ
に爪部材１５４が係合して前記スプール１６の回転が停
止される。

【００５０】これにより、スプール１６は、フイルム挿
入ステーションＳＴ３で位相決めが良好に行い得るよう
に、フイルム挿入阻止用角度範囲内に対応してα゜の角
度範囲内の姿勢に設定される。その後、ターンテーブル
１４２は、主軸１４０と一体的にさらに所定の角度（略
６０°）だけ矢印Ｘ方向に回転し、スプール１６がフイ
ルム挿入ステーションＳＴ３に配置される。

【００５１】一方、図２に示すように、送り出し部３０
の駆動作用下に、フイルムロール２４が矢印方向に回転
することにより、長尺フイルムＦが繰り出される。この
長尺フイルムＦは、接合部３２を通って穿孔部３４に搬
送され、前記長尺フイルムＦの両側にパーフォレーショ
ン１８ｃが形成される（図１参照）。

【００５２】穿孔処理された長尺フイルムＦは、サイド
プリント部３６に搬送され、この長尺フイルムＦの片側
または両側には、第１プリント部３８を介してフイルム
品種に応じた帯状のサイドプリントが潜像として記録さ
れる。サイドプリントされた長尺フイルムＦは、フリー
ループが設けられた後に第２プリント部４０を介してフ
イルムサイズに応じたＤＸバーコード、コマ番号数字、
コマ番号バーコードおよび商品名等が潜像として記録さ
れる。

【００５３】次いで、図３に示すように、第１移送機構
４４を構成するサーボモータ（図示せず）と、第２移送
機構４６を構成するサーボモータ６４と、インサート機
構４８を構成するインサートモータ７２とが同期して駆
動される。このため、長尺フイルムＦは、その両側に設
けられているパーフォレーション１８ｃにスプロケット
５０が係合し、このスプロケット５０の回転作用下に矢
印Ａ方向に搬送される。そして、長尺フイルムＦの先端
部は、切断機構４２間を通って第２移送機構４６を構成
するニップローラ６０間に挿入される。

【００５４】ニップローラ６０では、駆動ローラ６６が
回転駆動されており、長尺フイルムＦは、この駆動ロー
ラ６６と従動ローラ６８に挟持されて矢印Ａ方向に搬送
されるとともに、フイルムガイド６２に両端側が支持さ
れる。長尺フイルムＦの先端は、フイルムガイド６２か
らインサート機構４８を構成する第１インサートローラ
７４と第１ピンチローラ７８との間に挿入される（図１
３Ａ参照）。さらに、長尺フイルムＦの先端は、ガイド
板８８ａ、８８ｂの案内作用下に、第２インサートロー
ラ７６と第２ピンチローラ８０との間に挿入されるとと
もに（図１３Ｂ参照）、係止口位相合わせ機構９２が駆
動される。

【００５５】図１４Ａに示すように、フイルム挿入ステ
ーションＳＴ３では、スプール１６が、係止口２０ａの
フイルム先端側がフイルム挿入角度位置Ｂから下方向に
向かってα゜（３°〜４５°、より好ましくは、５°〜
３０゜）のフイルム挿入阻止用角度範囲内に偏って配置
されている。

【００５６】そこで、まず、図７に示すように、第１駆
動部９８を構成する駆動リンク１１４が駆動され、揺動
カム１０８が軸１１２を支点に矢印Ｄ方向に揺動する。
このため、揺動カム１０８の開口部１１０に挿入されて
いる柱体１０６を介して、スライドベース１０４がリニ
アガイド１０２に沿って矢印Ｃ方向に移動する。このス
ライドベース１０４には、取り付け台１１６を介して上
インサートガイド９４が固着されており、この上インサ
ートガイド９４が矢印Ａ方向に移動する（図１４Ａ中、
二点鎖線参照）。従って、上インサートガイド９４の先
端部に設けられている第１段差部９４ｂが、スプール１
６の巻軸２０の一方の壁部２０ｄに近接する。

【００５７】次いで、図７に示すように、第２駆動部１
００を構成する駆動リンク１２６が駆動され、リンク片
１２４を介して可動筒体１２０が回転する。このため、
可動筒体１２０にアーム１２２を介して装着されている
下インサートガイド９６は、鉛直姿勢から水平姿勢に姿
勢変換し、先端部に設けられている第２段差部９６ｂが
スプール１６の他方の壁部２０ｄに当接する。これによ
り、図１４Ｂに示すように、上インサートガイド９４お
よび下インサートガイド９６によりスプール１６の巻軸
２０が挟持され、前記スプール１６の係止口２０ａがフ
イルム挿入角度位置Ｂに一致するように位置合わせが行
われる。

【００５８】その際、上インサートガイド９４および下
インサートガイド９６から係止口２０ａに連続して連な
る通路１２９が形成されている（図８参照）。従って、
インサート機構４８を介して矢印Ａ方向に送り出される
長尺フイルムＦの先端部１８ａは、通路１２９を介して
スプール１６の係止口２０ａに挿入され、この先端部１
８ａに設けられた孔部１８ｂに爪２０ｂが係止される。

【００５９】ここで、長尺フイルムＦの先端がインサー
ト機構４８側に送り出されると、フイルムガイド６２が
開放される。このため、フイルムガイド６２による長尺
フイルムＦの案内作用が解除される（図１３Ｂ参照）。

【００６０】インサート機構４８に送り込まれた長尺フ
イルムＦの先端は、ターンテーブル１４２上のスプール
１６の係止口２０ａに挿入され、前記スプール１６の反
対側から導出される（図１２Ｃ参照）。その際、図１０
に示すように、インサート検出機構１７６がスプール１
６のフイルム導出側に配置されており、前記スプール１
６の係止口２０ａを貫通して外部に導出された長尺フイ
ルムＦの先端部１８ａが、前記インサート検出機構１７
６を構成する検出板１８２を押圧する。このため、検出
板１８２には、上端側をフォトセンサ１８６側に揺動さ
せ、ドグ部１８４により前記フォトセンサ１８６が駆動
されて長尺フイルムＦの挿入が検出される。

【００６１】この検出信号に基づいて、駆動リンク９０
ａ、９０ｂが駆動され、支軸８６ａ、８６ｂが回転す
る。このため、図６に示すように、ガイド板８８ａ、８
８ｂは、互いに離間する方向（開方向）に揺動して長尺
フイルムＦのガイド機能が解除される。ここで、ガイド
板８８ａ、８８ｂに装着されている第１および第２ピン
チローラ７８、８０がガイド板８８ａ、８８ｂと一体的
に揺動するとともに、インサートモータ７２の駆動が停
止される（図１３Ｃ参照）。

【００６２】長尺フイルムＦは、スプロケット５０およ
びニップローラ６０の駆動作用下に、予め設定された長
さだけ切断位置から矢印Ａ方向に送り出され、スプール
１６とこのニップローラ６０との間でループが形成され
る。長尺フイルムＦが設定長さだけ送り出されると、ス
プロケット５０およびニップローラ６０の駆動が停止さ
れる一方、切断機構４２が駆動（ＯＮ）される。これに
より、可動刃５６が下降してこの可動刃５６と固定刃５
４とで長尺フイルムＦが切断（トリミング）される（図
１３Ｄ参照）。

【００６３】切断機構４２により所定の長さに切断され
た定寸フイルム１８は、ニップローラ６０が駆動される
ことによって後端部１８ｄが矢印Ａ方向に搬送される。
従って、定寸フイルム１８は、後端部１８ｄがニップロ
ーラ６０から離脱し、先端部１８ａのみがスプール１６
に挿入して支持される（図１２Ｄ参照）。

【００６４】そして、ターンテーブル１４２が矢印Ｘ方
向に所定角度だけ回転した後、プレワインドステーショ
ンＳＴ４に至ると、サーボモータ（図示せず）が駆動さ
れてスプールチャック１４４が回転駆動される。このた
め、図１２Ｅに示すように、スプールチャック１４４に
保持されているスプール１６が矢印Ｈ方向に回転し、こ
のスプール１６に先端部１８ａが係止されている定寸フ
イルム１８が、前記スプール１６に所定の長さまでプレ
ワインドされる。

【００６５】次いで、ターンテーブル１４２が矢印Ｘ方
向に所定の角度だけ回転してワインドステーションＳＴ
５に配置された後、プレワインドされたスプール１６を
把持しているスプールチャック１４４が、サーボモータ
（図示せず）の駆動作用下に矢印Ｈ方向に回転される。
これにより、スプール１６に定寸フイルム１８がワイン
ドされて、フイルムスクロール１２が得られる（図１２
Ｆ参照）。このフイルムスクロール１２は、フイルムス
クロール取り出しステーションＳＴ６に移送された後、
トランスファ１９０を介して取り出され、次段の工程に
送られる。

【００６６】このように、第１の実施形態では、スプー
ル１６が係止口姿勢設定ステーションＳＴ２に配置され
ると、係止口姿勢設定機構１５２を介して前記スプール
１６の係止口２０ａが、α゜の角度範囲内で姿勢を設定
される。この角度範囲は、ターンテーブル１４２の中心
線Ｏに対して係止口２０ａのフイルム挿入側が下方向
に、例えば、５°〜３０°だけ傾斜する範囲内で設定さ
れている。このため、ターンテーブル１４２が矢印Ｘ方
向に回転し、スプール１６をフイルム挿入ステーション
ＳＴ３に配置した際、前記スプール１６の係止口２０ａ
がフイルム挿入阻止用角度範囲（例えば、５°〜３０
°）内に偏って配置される。

【００６７】次に、フイルム挿入ステーションＳＴ３で
は、長尺フイルムＦの挿入前に、係止口位相合わせ機構
９２の作用下に、スプール１６の係止口２０ａがフイル
ム挿入角度位置Ｂに沿って位置合わせされる。

【００６８】従って、フイルム挿入ステーションＳＴ３
においてスプール１６の係止口２０ａの位相決めが行わ
れるため、例えば、前工程で位相決めがなされた前記ス
プール１６を、前記フイルム挿入ステーションＳＴ３に
移動させて、長尺フイルムＦの挿入を行う場合のよう
に、ターンテーブル１４２の回転に伴う該スプール１６
の位相ずれが発生することはない。

【００６９】これにより、第１の実施形態では、フイル
ム挿入ステーションＳＴ３において、スプール１６がフ
イルム挿入角度位置Ｂに沿って正確に位置合わせが行わ
れ、長尺フイルムＦの挿入作業を確実に遂行することが
でき、フイルムスクロール１２の作成作業が効率的かつ
連続的に行われるという効果が得られる。

【００７０】しかも、フイルム挿入ステーションＳＴ３
の前工程に、係止口姿勢設定ステーションＳＴ２が設け
られており、フイルム挿入ステーションＳＴ３での位相
決めが迅速に行われるように、スプール１６の係止口２
０ａが所定の角度範囲内の姿勢に設定されている。この
ため、フイルム挿入ステーションＳＴ３におけるスプー
ル１６の位相決め作業が、効率的かつ確実に遂行され、
サイクルタイムが長くなることを有効に阻止することが
できる。

【００７１】さらに、係止口位相合わせ機構９２は、水
平方向に進退可能な上インサートガイド９４と、鉛直姿
勢と水平姿勢とに姿勢変換可能な下インサートガイド９
６とを備えている。そして、上インサートガイド９４の
第１段差部９４ｂと、下インサートガイド９６の第２段
差部９６ｂとで、スプール１６の巻軸２０を挟持するこ
とにより、係止口２０ａをフイルム挿入角度位置Ｂに沿
って位置合わせしている。従って、簡単な工程および構
成で、フイルム挿入ステーションＳＴ３におけるスプー
ル１６の位相決め作業が高精度に遂行可能となる。

【００７２】その際、上インサートガイド９４および下
インサートガイド９６と係止口２０ａとには、連続して
連なるフイルム案内用の通路１２９が形成されている。
これにより、スプール１６と上インサートガイド９４お
よび下インサートガイド９６との間に隙間が発生するこ
とがなく、特に、カールの大きな長尺フイルムＦであっ
ても、前記スプール１６の係止口２０ａに前記長尺フイ
ルムＦの先端部１８ａを確実に挿入することが可能にな
る。このため、長尺フイルムＦの挿入安定性が有効に向
上するという利点が得られる。

【００７３】ここで、第１および第２段差部９４ｂ、９
６ｂは、係止口２０ａを形成する一対の壁部２０ｄの厚
さと同等以上の厚さに設定されている。従って、図８に
示すように、第１および第２湾曲ガイド面９４ａ、９６
ａ間に設けられる間隙部１２８の開口寸法Ｌ１が、係止
口２０ａの開口幅寸法Ｌ２よりも小さくなる。これによ
り、長尺フイルムＦの先端部１８ａが第１および第２湾
曲ガイド面９４ａ、９６ａから係止口２０ａに受け渡さ
れる際、前記先端部１８ａが壁部２０ｄに引っ掛かるこ
とがなく、前記長尺フイルムＦの挿入作業が円滑かつ確
実に遂行可能になる。

【００７４】図１５は、本発明の第２の実施形態に係る
フイルムスクロールの作成装置２００を組み込むフイル
ム加工包装システム２０２の要部概略側面図である。な
お、第１の実施形態に係る作成装置１０と同一の構成要
素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略
する。

【００７５】作成装置２００は、第１および第２ターン
テーブル２０４、２０６を備え、この第１ターンテーブ
ル２０４には、スプール１６の位置決め検査を行うスプ
ール検査ステーションＳＴ２′が設けられる。このスプ
ール検査ステーションＳＴ２′は、例えば、フォトセン
サ（図示せず）を有しており、スプール１６の係止口２
０ａを検出することによってこのスプール１６の位置検
出作業を行う。

【００７６】第２ターンテーブル２０６には、等角度間
隔離間して、例えば、４箇所にスプールチャック１４４
ａが設けられる。第２ターンテーブル２０６には、時計
方向に向かってスプール受け入れステーションＳＴ１
ａ、係止口姿勢設定ステーションＳＴ２ａおよびスプー
ル装着ステーションＳＴ１が設けられている。

【００７７】スプール受け入れステーションＳＴ１ａに
は、スプール供給部２０８が設けられ、このスプール供
給部２０８を介してスプール１６がスプールチャック１
４４ａに一つずつ供給される。係止口姿勢設定ステーシ
ョンＳＴ２ａは、第１の実施形態に係る作成装置１０を
構成する係止口姿勢設定ステーションＳＴ２と同様に構
成されている。

【００７８】このように構成される作成装置２００で
は、スプール受け入れステーションＳＴ１ａで、スプー
ル供給部２０８からスプールチャック１４４ａにスプー
ル１６が供給された後、第２ターンテーブル２０６が、
矢印Ｙ方向に略９０゜回転する。これにより、スプール
チャック１４４ａに保持されているスプール１６は、係
止口姿勢設定ステーションＳＴ２ａに配置される。この
係止口姿勢設定ステーションＳＴ２ａでは、スプール１
６の係止口２０ａが、フイルム挿入ステーションＳＴ３
での配置角度に応じて所定の角度範囲内の姿勢に設定さ
れる。

【００７９】次いで、第２ターンテーブル２０６が略９
０゜回転し、姿勢設定終了後のスプール１６がスプール
装着ステーションＳＴ１に配置される。スプール１６
は、第２ターンテーブル２０６のスプールチャック１４
４ａから第１ターンテーブル２０４のスプールチャック
１４４に受け渡された後、前記第１ターンテーブル２０
４が、矢印Ｘ方向に略６０゜だけ回転する。このため、
スプール１６を保持しているスプールチャック１４４が
スプール検査ステーションＳＴ２′に配置される。

【００８０】このスプール検査ステーションＳＴ２′で
は、スプール１６が所定の姿勢に位置決めされているか
否かの検査等が行われ、この検査によって良品と判定さ
れたスプール１６は、フイルム挿入ステーションＳＴ３
に配置される。このフイルム挿入ステーションＳＴ３で
は、上記の第１の実施形態と同様に、スプール１６の位
相決めが行われた後、前記スプール１６の係止口２０ａ
に長尺フイルムＦが挿入される。

【００８１】これにより、第２の実施形態では、フイル
ム挿入ステーションＳＴ３でスプール１６の位相決めが
行われるため、前記スプール１６の係止口２０ａに長尺
フイルムＦを確実かつ円滑に挿入することができる。し
かも、第２ターンテーブル２０６に設けられている係止
口姿勢設定ステーションＳＴ２ａで、予め、スプール１
６の姿勢が設定されており、フイルムスクロール１２の
作成工程全体のサイクルタイムを短尺化することが可能
になる等、第１の実施形態と同様の効果が得られる。

【００８２】また、本発明では、複数のスプールチャッ
ク１４４を間欠移動可能に配置し、前記スプールチャッ
ク１４４を、前記スプールチャック１４４にスプール１
６を装着するスプール装着ステーションＳＴ１、前記ス
プール１６にフイルム（長尺フイルムＦまたは定寸フイ
ルム１８）の先端を挿入して係止するフイルム挿入ステ
ーションＳＴ３、前記フイルムを前記スプール１６に巻
き取るフイルム巻き取りステーション（プレワインドス
テーションＳＴ４およびワインドステーションＳＴ
５）、および該スプール１６に該フイルムが巻き取られ
たフイルムスクロール１２を前記スプールチャック１４
４から取り出すフイルムスクロール取り出しステーショ
ンＳＴ６に順次移動させ、前記フイルムスクロール１２
を作成するフイルムスクロールの作成方法であって、前
記フイルム挿入ステーションＳＴ３の前工程で、前記ス
プール１６のフイルム挿入用係止口２０ａを、前記フイ
ルム挿入ステーションＳＴ３での配置姿勢に対応して所
定の角度範囲内の姿勢に設定する工程と、前記姿勢に設
定された前記スプール１６を、前記フイルム挿入ステー
ションＳＴ３に移動させることにより、前記係止口２０
ａをフイルム挿入角度位置Ｂから一方向に対し所定のフ
イルム挿入阻止用角度範囲内に偏って配置させる工程
と、前記フイルム挿入ステーションＳＴ３に配置された
前記スプール１６を、前記フイルムの挿入前に位相決め
することにより、前記係止口２０ａを前記フイルム挿入
角度位置Ｂに沿って位置合わせする工程とを有する。

【００８３】さらに、フイルム挿入ステーションＳＴ３
では、係止口２０ａのフイルム挿入側が、フイルム挿入
角度位置Ｂから下方向に向かって３°〜４５°、より好
ましくは、５°〜３０°の範囲内に偏って配置される。

【００８４】さらにまた、フイルム挿入ステーションＳ
Ｔ３では、第１および第２ガイド部材である上インサー
トガイド９４および下インサートガイド９６でスプール
１６を挟持することにより、係止口２０ａをフイルム挿
入角度位置Ｂに位置合わせするとともに、前記上インサ
ートガイド９４および前記下インサートガイド９６から
前記係止口２０ａに連続して連なるフイルム案内用の通
路１２９が形成される。

【００８５】また、上インサートガイド９４をスプール
１６側に移動させた後、下インサートガイド９６を鉛直
姿勢から水平姿勢に姿勢変換させることにより、前記上
インサートガイド９４および前記下インサートガイド９
６で前記スプール１６を回転させて係止口２０ａをフイ
ルム挿入角度位置Ｂに位置合わせするとともに、フイル
ム案内用通路１２９を形成する。

【００８６】

【発明の効果】本発明に係るフイルムスクロールの作成
装置では、フイルム挿入ステーションにおいて、スプー
ルのフイルム挿入用係止口の位相決めが行われた後、こ
の係止口にフイルムの挿入が行われるため、前工程で位
相決めがなされたスプールを前記フイルム挿入ステーシ
ョンに移動させて前記フイルムの挿入を行う場合のよう
に、移動時の位相ずれが問題となることがない。これに
より、フイルム挿入ステーションでは、スプールがフイ
ルム挿入角度位置に沿って正確に位置合わせされるた
め、前記フイルムの挿入作業が確実に遂行されてフイル
ムスクロールの作成作業が効率的かつ連続的に行われ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るフイルムスクロ
ールの作成装置により製造されるフイルムスクロールの
分解説明図である。

【図２】前記作成装置を組み込むフイルム加工包装シス
テムの概略構成側面図である。

【図３】前記フイルム加工包装システムの要部概略側面
図である。

【図４】前記フイルム加工包装システムを構成するイン
サート機構の斜視説明図である。

【図５】前記インサート機構の側面説明図である。

【図６】前記インサート機構の正面説明図である。

【図７】前記インサート機構に装着される係止口位相合
わせ機構の斜視説明図である。

【図８】前記係止口位相合わせ機構の要部断面説明図で
ある。

【図９】スプール装着ステーションの一部断面説明図で
ある。

【図１０】係止口姿勢設定機構およびインサート検出機
構の概略構成説明図である。

【図１１】スプール有無検出機構の概略構成説明図であ
る。

【図１２】図１２Ａ〜図１２Ｆは、前記スプールに長尺
フイルムを巻き込む際の動作説明図である。

【図１３】図１３Ａ〜図１３Ｄは、前記長尺フイルムを
前記スプールに挿入する際の動作説明図である。

【図１４】図１４Ａおよび図１４Ｂは、前記係止口位相
合わせ機構の動作説明図である。

【図１５】本発明の第２の実施形態に係るフイルムスク
ロールの作成装置を組み込むフイルム加工包装システム
の概略構成側面図である。

【図１６】従来技術に係るフイルムのスクロール作成装
置の概略説明図である。

【符号の説明】

１０、２００…作成装置 １２…フイルム
スクロール １４…フイルム加工包装システム １６…スプール １８…定寸フイルム １８ａ…先端部 １８ｂ…孔部 ２０…巻軸 ２０ａ…係止口 ２０ｂ…爪 ２０ｃ…段部 ２０ｄ…壁部 ３０…送り出し部 ３２…接合部 ３６…サイドプリント部 ４２…切断機構 ４４、４６…移送機構 ４８…インサー
ト機構 ７４、７６…インサートローラ ７８、８０…ピ
ンチローラ ８２…インサート前ガイド ９２…係止口位
相合わせ機構 ９４…上インサートガイド ９４ａ、９６ａ
…湾曲ガイド面 ９４ｂ、９６ｂ…段差部 ９６…下インサ
ートガイド ９８、１００…駆動部 １２８…間隙部 １２９…通路 １４２…ターン
テーブル １４４、１４４ａ…スプールチャック １５２…係止口
姿勢設定機構 １５４…爪部材 １６４…スプー
ル有無検出機構 １７６…インサート検出機構 ２０４、２０６
…ターンテーブル ２０８…スプール供給部 Ｆ…長尺フイル
ム

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｃ 3/00 Ｇ０３Ｃ 3/00 ５５５Ｚ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スプールチャックにスプールを装着するス
   プール装着ステーションと、前記スプールにフイルムの
   先端を挿入して係止するフイルム挿入ステーションと、
   前記フイルムを前記スプールに巻き取るフイルム巻き取
   りステーションと、該スプールに該フイルムが巻き取ら
   れたフイルムスクロールを前記スプールチャックから取
   り出すフイルムスクロール取り出しステーションと、複
   数の前記スプールチャックを配置して前記各ステーショ
   ン間に間欠移動可能な移送機構とを備えるフイルムスク
   ロールの作成装置であって、 前記移送機構による前記スプールチャックの間欠移動範
   囲内、または、前記スプール装着ステーションの前工程
   に設けられ、前記スプールが前記フイルム挿入ステーシ
   ョンに配置された際に、前記スプールのフイルム挿入用
   係止口が、フイルム挿入角度位置から一方向に対し所定
   のフイルム挿入阻止用角度範囲内に偏って配置されるよ
   うに、前記係止口を所定の角度範囲内の姿勢に設定する
   係止口姿勢設定ステーションを備えるとともに、 前記フイルム挿入ステーションには、前記スプールを前
   記フイルムの挿入前に位相決めすることにより、前記係
   止口を前記フイルム挿入角度位置に沿って位置合わせす
   るための係止口位相合わせ機構が設けられることを特徴
   とするフイルムスクロールの作成装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の作成装置において、前記係
   止口位相合わせ機構は、前記スプールを挟持して前記係
   止口を前記フイルム挿入角度位置に沿って位置合わせす
   る第１および第２ガイド部材を備えるとともに、 前記第１および第２ガイド部材から前記係止口に連続し
   て連なるフイルム案内用通路が形成されることを特徴と
   するフイルムスクロールの作成装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の作成装置において、前記係
   止口位相合わせ機構は、前記第１ガイド部材を前記スプ
   ール側に水平移動させて該第１ガイド部材の先端部を前
   記スプールに近接させるための第１駆動部と、 前記第２ガイド部材を鉛直姿勢から水平姿勢に姿勢変換
   させて前記第２ガイド部材の先端部を前記スプールに当
   接させることにより、前記第１および第２ガイド部材に
   より前記係止口を前記フイルム挿入角度位置に沿って位
   置合わせするための第２駆動部と、 を備えることを特徴とするフイルムスクロールの作成装
   置。