JP2003194355A - 床暖房パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上面からの荷重に対する補強を行いながら、
梱包作業および設置作業の容易化を図ることが可能とな
る蓄熱可能な床暖房パネルの提供。 【解決手段】 加熱用長尺体１を配設するための溝部２
が形成された板状基材３が設けられ、加熱用長尺体１が
板状基材３に配設されるように構成されている床暖房パ
ネルにおいて、板状基材３自体が蓄熱体にて構成され、
その板状基材３と小根太６とが一体的に設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱用長尺体を配
設するための溝部が形成された板状基材が設けられ、前
記加熱用長尺体が前記板状基材に配設されるように構成
されている床暖房パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のような床暖房パネルは、暖房対象
の床に板状基材を敷設して、熱媒体流通管や電気ヒータ
などの加熱用長尺体を板状基材の溝部に配設して床を暖
房するものである。この種の床暖房パネルとしては、例
えば、特開２０００−２９１９６５号公報に示されてい
るように、板状基材に蓄熱材の小塊を分散含有させるこ
とにより、加熱用長尺体にて与えられる熱量を板状基材
に蓄熱可能とし、加熱用長尺体による熱量に加えて、板
状基材に蓄熱された熱量にて暖房対象の床を暖房する蓄
熱可能な床暖房パネルがある。そして、この蓄熱可能な
床暖房パネルでは、上面からの荷重に対する補強のため
に、板状基材どうしの間などに小根太が設けられてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の蓄熱可能な
床暖房パネルでは、小根太を設けることにより、上面か
らの荷重に対する補強を行うことが可能となるものの、
床暖房パネルを構成する部材として、板状基材に加え
て、小根太が増えることになる。したがって、床暖房パ
ネルの構成部材の増加に伴って、床暖房パネルを梱包す
る際に、梱包する部材の点数が多くなり、その梱包作業
が煩雑になる虞があり、また、床暖房パネルを暖房対象
の床に設置する際に、設置する部材の点数が多くなり、
その設置作業が煩雑になる虞がある。

【０００４】本発明は、かかる点に着目してなされたも
のであり、その目的は、上面からの荷重に対する補強を
行いながら、梱包作業および設置作業の容易化を図るこ
とが可能となる蓄熱可能な床暖房パネルを提供する点に
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明によれば、加熱用長尺体を配
設するための溝部が形成された板状基材が設けられ、前
記加熱用長尺体が前記板状基材に配設されるように構成
されている床暖房パネルにおいて、前記板状基材自体が
蓄熱体にて構成され、その板状基材と小根太とが一体的
に設けられている。

【０００６】すなわち、板状基材自体が蓄熱体にて構成
されているので、加熱用長尺体による熱を板状基材に蓄
熱することが可能となり、蓄熱可能な床暖房パネルを構
成することが可能となる。そして、床暖房パネルを構成
する部材として、板状基材に加えて、小根太を設けてい
るので、上面からの荷重に対する補強を行うことが可能
となり、しかも、板状基材と小根太とが一体的に設けら
れているので、床暖房パネルを梱包する際に、板状基材
と小根太とを一体的に梱包することが可能となって、梱
包作業を容易に行うことが可能となり、さらに、床暖房
パネルを設置する際に、板状基材と小根太とを一体的に
設置することが可能となって、設置作業を容易に行うこ
とが可能となる。したがって、上面からの荷重に対する
補強を行いながら、梱包作業および設置作業の容易化を
図ることが可能となる蓄熱可能な床暖房パネルを提供で
きるに至った。

【０００７】請求項２に記載の発明によれば、前記板状
基材と前記小根太とが粘着テープにて連結されて、前記
板状基材と前記小根太とが一体的に設けられている。す
なわち、板状基材と小根太とを粘着テープにて連結する
ことにより、板状基材と小根太とを一体的に設けること
が可能となるので、板状基材と小根太とを一体的に設け
るための構成の簡素化を図ることが可能となる。

【０００８】請求項３に記載の発明によれば、前記板状
基材に嵌合部が形成され、前記小根太に前記嵌合部に嵌
合する被嵌合部が形成され、前記板状基材の前記嵌合部
と前記小根太の前記被嵌合部とが嵌合されて、前記板状
基材と前記小根太とが一体的に設けられている。すなわ
ち、板状基材に形成された嵌合部と、小根太に形成され
た被嵌合部とを嵌合させることにより、板状基材と小根
太とを一体的に設けることが可能となるので、嵌合部と
被嵌合部との嵌合により、板状基材と小根太とが一体的
に設けられた状態を的確に保持することが可能となり、
梱包作業および設置作業をより行い易くできることにな
る。

【０００９】請求項４に記載の発明によれば、前記板状
基材が、その全体または大部分を蓄熱体にて構成されて
いる。すなわち、板状基材が、その全体または大部分を
蓄熱体にて構成されているので、板状基材に極力多量の
熱量を蓄熱させることが可能となり、加熱用長尺体によ
る熱量に加えて、板状基材に蓄熱された多量の熱量にて
暖房することが可能となる。したがって、板状基材に極
力多量の熱量を蓄熱させ、その蓄熱された熱量にて効率
よく暖房することが可能となる。

【００１０】請求項５に記載の発明によれば、前記板状
基材は、蓄熱用容器内に前記蓄熱体を充填させて構成さ
れ、前記蓄熱用容器に前記溝部が形成されている。すな
わち、蓄熱用容器内に蓄熱体を充填させて板状基材を構
成し、その蓄熱用容器に加熱用長尺体を配設するための
溝部が形成されているので、蓄熱用容器内に蓄熱体を充
填させるだけで、板状基材の全体または大部分を蓄熱体
にて構成することが可能となり、しかも、蓄熱用容器に
溝部を形成するだけで、板状基材に加熱用長尺体を配設
させることが可能となる。したがって、板状基材に極力
多量の熱量を蓄熱させ、その蓄熱された熱量にて暖房可
能な床暖房パネルを構成するに当たり、その構成の簡素
化を図ることが可能となる。

【００１１】請求項６に記載の発明によれば、前記加熱
用長尺体の熱を前記板状基材の面方向に伝熱させる伝熱
体が設けられている。すなわち、加熱用長尺体の熱を板
状基材の面方向に伝熱させる伝熱体が設けられているの
で、その伝熱体にて加熱用長尺体の熱を板状基材の面方
向に分散させて伝熱させて、加熱用長尺体の熱を板状基
材の面方向に極力均一に伝熱させることが可能となり、
暖房対象の床面の全体を均一に暖房することが可能とな
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明にかかる床暖房パネルにつ
いて図面に基づいて説明する。 〔第１実施形態〕この床暖房パネルＰは、図１〜図５に
示すように、加熱用長尺体としての熱媒体流通管１を配
管するための溝部２が形成された板状基材３、その板状
基材３の溝部２に配管された熱媒体流通管１などから構
成されている。

【００１３】前記板状基材３は、矩形板状の直線基材部
分４の複数枚と、直線基材部分４の幅とほぼ同一の幅を
備えた湾曲基材部分５の複数枚とから構成されている。
ちなみに、直線基材部分４の夫々は、厚みと幅がほぼ同
一に構成され、湾曲基材部分５の夫々は、厚みと幅が直
線基材部分４とほぼ同じに構成されている。

【００１４】そして、直線基材部分４の幅方向（図１中
Ｘ方向）を同一方向として、複数の直線基材部分４を互
いに隣接するように配置し、直線基材部分４の長さ方向
（図１中Ｙ方向）の両端部に湾曲基材部分５を配置して
構成されている。また、直線基材部分４の幅方向に隣接
する直線基材部分４の相互間および湾曲基材部分５の相
互間には、木製の小根太６が配設されている。

【００１５】前記小根太６の設置構成について説明を加
えると、図３に示すように、直線基材部分４と小根太６
とが粘着テープとしてのアルミテープＢにて連結され
て、直線基材部分４と小根太６とが一体的に設けられ、
同様に、湾曲基材部分５と小根太とが粘着テープとして
のアルミテープＢにて連結されて、湾曲基材部分５と小
根太とが一体的に設けられている。このようにして、直
線基材部分４と湾曲基材部分５とからなる板状基材３と
小根太６とがアルミテープＢにて連結されて、板状基材
３と小根太６とが一体的に設けられている。

【００１６】前記板状基材３における溝部２は、平行ま
たはほぼ平行な複数の上方が開口した凹入状の直線溝部
２ａと、複数の直線溝部２ａの一端部でそれらの直線溝
部２ａにわたって熱媒体流通管１を配管するための上方
が開口した凹入状の湾曲溝部２ｂとから構成され、直線
基材部分４に設けられた直線溝部２ａと湾曲基材部分５
に設けられた湾曲溝部２ｂとにわたって、熱媒体流通管
１を蛇行状に配管するように構成されている。ちなみ
に、直線基材部分４の幅方向に隣接する湾曲基材部分５
の相互間に位置する小根太６には、直線基材部分４の幅
方向に隣接する湾曲基材部分５にわたって熱媒体流通管
１を配設するための溝部が形成されている。

【００１７】前記熱媒体流通管１は、一般的に架橋ポリ
エチレン管やポリブテン樹脂管など可撓性のあるものが
使用され、図１に示すように、接続部のない２本の熱媒
体流通管１から構成されている。つまり、配管の信頼性
を高めるために、接続部のない管により熱媒体流通管１
を構成し、２本の熱媒体流通管１を直線基材部分４の直
線溝部２ａと湾曲基材部分５の湾曲溝部２ｂにわたって
１本ずつ配管するように構成されている。

【００１８】前記熱媒体流通管１の両端は、湾曲基材部
分５に設けられている熱媒体供給部９に接続され、図外
の熱源機から温水などの熱媒体が熱媒体供給部９の往き
側を介して熱媒体流通管１のそれぞれに供給される。そ
して、熱媒体流通管１に供給された温水が、熱媒体流通
管１を通流して熱媒体供給部９の戻り側を介して床暖房
パネルＰから排出するように構成されている。つまり、
直線基材部分４と湾曲基材部分５にわたって配管されて
いる熱媒体流通管１に、熱媒体供給部９を介して図外の
熱源機からの温水を通流させることにより蓄熱体８に蓄
熱させ、熱媒体流通管１による熱に加えて、蓄熱体８に
蓄熱された熱にて暖房対象の床を暖房するように構成さ
れている。

【００１９】前記直線基材部分４は、その直線基材部分
４の長さ方向に沿う平行またはほぼ平行な複数の直線溝
部２ａが形成されかつそれ自体が蓄熱体８にて構成され
ている。説明を加えると、直線基材部分４は、例えば、
ポリプロピレンからなる直線蓄熱用容器７ａ内に直線蓄
熱体８ａ（例えば、硫酸ナトリウム系）を充填させて構
成され、直線蓄熱用容器７ａには、その直線基材部分４
の長さ方向に沿う直線状の直線溝部２ａが形成され、直
線基材部分４の全体または大部分が蓄熱体８にて構成さ
れている。

【００２０】前記湾曲基材部分５は、複数の直線溝部２
ａの一端部でそれらの複数の直線溝部２ａにわたって熱
媒体流通管１を配設するための湾曲溝部２ｂが形成され
かつそれ自体が蓄熱体８にて構成されている。説明を加
えると、湾曲基材部分５は、直線基材部分４と同様に、
例えば、ポリプロピレンからなる湾曲蓄熱用容器７ｂ内
に湾曲蓄熱体８ｂ（例えば、硫酸ナトリウム系）を充填
させて構成され、湾曲蓄熱用容器７ｂには、湾曲溝部２
ｂが形成され、湾曲基材部分５の全体または大部分が蓄
熱体８にて構成されている。

【００２１】ちなみに、湾曲基材部分５における湾曲溝
部２ｂは、同じ形状に形成されており、その湾曲溝部２
ｂは、直線基材部分４の幅方向に隣接する直線基材部分
４において、一方側に隣接する直線基材部分４における
直線溝部２ａにわたって熱媒体流通管１を配設すること
も、他方側に隣接する直線基材部分４における直線溝部
２ａにわたって熱媒体流通管１を配設することも、ま
た、同一の直線基材部分４における直線溝部２ａにわた
って熱媒体流通管１を配設することも可能な形状に構成
されている。

【００２２】このようにして、直線基材部分４と湾曲基
材部分５とからなる板状基材３は、樹脂製の蓄熱用容器
７（７ａ，７ｂ）内に液体の蓄熱体８（８ａ，８ｂ）を
充填させて構成され、蓄熱用容器７に板状基材３上面側
を開口している上向き凹状の溝部２（２ａ，２ｂ）が形
成され、板状基材３の全体または大部分を蓄熱体８にて
構成させて、板状基材３に極力多量の熱量を蓄熱させる
ようにして、熱媒体流通管１による熱量に加えて、板状
基材３に蓄熱された多量の熱量にて効率よく暖房対象の
床を暖房するようにしている。そして、蓄熱用容器７内
に蓄熱体８を充填させるだけで、板状基材３の全体また
は大部分を蓄熱体８にて構成することができ、しかも、
蓄熱用容器７に溝部２を形成するだけで、板状基材３に
熱媒体流通管１を配設させることができ、板状基材３に
極力多量の熱量を蓄熱させ、その蓄熱された熱量にて暖
房可能な床暖房パネルＰを構成するに当たり、その構成
の簡素化を図るようにしている。

【００２３】また、蓄熱用容器７の夫々には、上面から
の荷重に対して補強する補強部としての凹凸状のリブ１
０が形成され、床暖房パネルＰの設置作業時や床暖房パ
ネルＰを設置した状態において、蓄熱用容器７が損傷す
ることを防止している。

【００２４】前記板状基材３の上面には、図２、図４お
よび図５に示すように、熱媒体流通管１の熱を板状基材
３の面方向に伝熱させる伝熱体１１が配設されている。
なお、図４は、熱媒体供給部９が配設された湾曲基材部
分５の一部を切欠いて、湾曲溝部２ｂのうち、直線基材
部分４の直線溝部２ａに連なる直線状の部分のみ示して
いる。

【００２５】説明を加えると、伝熱体１１は、伝熱性の
よいアルミや銅などの金属材料の板体にて構成され、直
線溝部２ａおよび湾曲溝部２ｂの凹入状に沿う凹入部１
１ａが形成され、伝熱体１１の凹入部１１ａの深さは、
直線溝部２ａおよび湾曲溝部２ｂの深さよりも少し小さ
くなるように形成されている。そして、その伝熱体１１
の凹入部１１ａが直線基材部分４における直線溝部２ａ
および湾曲基材部分５における湾曲溝部２ｂに嵌まり込
む状態で伝熱体１１を装着し、伝熱体１１の凹入部１１
ａに熱媒体流通管１を配設することにより、板状基材３
の上面において、伝熱体１１にて熱媒体流通管１の熱が
直線基材部分４の長さ方向および幅方向に伝熱させるよ
うにしている。前記直線基材部分４には、直線溝部２ａ
において、直線基材部分４の長さ方向の全長にわたって
伝熱体１１が設けられ、湾曲基材部分５には、湾曲溝部
２ｂのうち、直線基材部分４の直線溝部２ａに連なる直
線状の部分にのみ伝熱体１１が設けられている。ちなみ
に、板状基材３の上面部が、伝熱体１１の装着箇所にお
いて、伝熱体１１を装着した状態で、板状基材３の上面
部が均一またはほぼ均一な高さになるように、１段低く
なるように形成されている。

【００２６】この床暖房パネルＰでは、図４に示すよう
に、熱媒体供給部９が配設されている湾曲基材部分５
に、その湾曲蓄熱用容器７ｂにセンサ溝部１３が形成さ
れ、そのセンサ溝部１３に温度センサ１２が配設され
て、その温度センサ１２により蓄熱体８に蓄熱されてい
る熱量を検出するようにしている。そして、例えば、図
外の熱源機から温水を供給している状態で、温度センサ
１２の検出温度が上限設定温度（例えば、６５℃）以上
になると、図外の熱源機からの温水の供給を停止させ、
図外の熱源機から温水の供給を停止している状態で、温
度センサ１２の検出温度が下限設定温度（例えば、４５
℃）以下になると、図外の熱源機からの温水の供給を開
始させて、温度センサ１２の検出温度が設定温度（例え
ば、５５℃）になるように、図外の熱源機の運転を制御
している。このようにして、蓄熱体８に床暖房に必要な
熱量が蓄熱されていないときだけ、図外の熱源機から温
水を循環供給するようにしている。

【００２７】上述の床暖房パネルＰは、板状基材３自体
が蓄熱体８にて構成され、熱媒体流通管１による熱を板
状基材３に蓄熱して、蓄熱可能な床暖房パネルＰとして
構成され、この蓄熱可能な床暖房パネルＰを構成する部
材として、板状基材３に加えて、小根太６を設けている
ので、上面からの荷重に対する補強を行うことができ、
しかも、板状基材３と小根太６とが一体的に設けられて
いる。したがって、床暖房パネルＰを梱包する際に、板
状基材３と小根太６とを一体的に梱包することができ、
梱包作業を容易に行うことができ、しかも、床暖房パネ
ルＰを設置する際に、板状基材３と小根太６とを一体的
に設置することができ、設置作業を容易に行うことがで
きることになる。

【００２８】そして、この蓄熱可能な床暖房パネルＰ
は、直線基材部分４と湾曲基材部分５とを適宜組み合わ
せることにより、暖房対象の床の面積に応じて床暖房パ
ネルＰの大きさを変更することができ、図１に示すよう
に、暖房対象の部屋が８畳のときには、直線基材部分４
の長さ方向において、２枚の直線基材部分４を配置し
て、その両端部に湾曲基材部分５を配置したものをひと
つの組として、直線基材部分４の幅方向において、２枚
の直線基材部分４と２枚の湾曲基材部分５とからなる組
を１１組配置させるようにしている。

【００２９】ちなみに、例えば、直線基材部分４は、長
さを約９００ｍｍ、幅を約２５８ｍｍとし、湾曲基材部
分５は、長さを約６００ｍｍ、幅を約２５８ｍｍとし、
小根太６は、幅を約４５ｍｍとし、暖房対象の部屋が８
畳のときには、直線基材部分４の長さ方向に約３００ｍ
ｍ、直線基材部分４の幅方向に約３０７５ｍｍの床暖房
パネルＰを構成するようにしている。そして、床暖房パ
ネルＰの大きさとしては、例えば、暖房対象の床面積に
対する床暖房パネルＰの敷設面積が６０〜７０％になる
ようにしている。

【００３０】前記床暖房パネルＰの設置について説明を
加えると、図５に示すように、暖房対象の床の床下地材
１４上に断熱材１５および根太１６を敷設し、その上面
に下地合板１７を敷設したのち、暖房対象の床面積に応
じて直線基材部分４と湾曲基材部分５とを適宜組み合わ
せた床暖房パネルＰを敷設する。そして、床暖房パネル
Ｐの上面に、フローリングなどの床仕上げ材１８を敷設
する。

【００３１】ちなみに、例えば、断熱材１５および根太
１６の厚みを４５ｍｍ、下地合板１７の厚みを１２ｍ
ｍ、床暖房パネルＰの厚みを１５ｍｍ、床仕上げ材１８
の厚みを１２ｍｍとしている。

【００３２】〔第２実施形態〕この第２実施形態は、上
記第１実施形態における板状基材３と小根太６とを一体
的に設ける構成についての別実施形態であり、図面に基
づいて説明する。なお、その他の構成については、上記
第１実施形態と同様であるので、同符号を記すなどによ
り、その詳細な説明は省略する。

【００３３】上記第１実施形態では、板状基材３を構成
する蓄熱用容器７と小根太６とがアルミテープＢにて連
結されて、板状基材３と小根太６とを一体的に設けるよ
うにしているが、この第２実施形態では、蓄熱用容器７
に嵌合部２１が形成され、小根太６に嵌合部２１に嵌合
する被嵌合部２２が形成され、蓄熱用容器７の嵌合部２
１と小根太６の被嵌合部２２とが嵌合されて、板状基材
３と小根太６とが一体的に設けられている。

【００３４】説明を加えると、図６に示すように、直線
蓄熱用容器７ａには、その側面部に凹状の嵌合部２１が
形成され、小根太６には、その側面部に凸状の被嵌合部
２２が形成されている。そして、直線蓄熱用容器７ａの
側面部と小根太６の側面部との間に接着材を介在させる
などして、直線蓄熱用容器７ａの嵌合部２１と小根太６
の被嵌合部２２とを嵌合させて、直線基材部分４と小根
太６とを一体的に設けるようにしている。また、図示は
しないが、湾曲蓄熱用容器７ｂについても、直線蓄熱用
容器７ａと同様に、湾曲蓄熱用容器７ｂには、その側面
部に凹状の嵌合部２１が形成され、小根太６には、その
側面部に凸状の被嵌合部２２が形成されている。そし
て、湾曲蓄熱用容器７ｂの側面部と小根太６の側面部と
の間に接着材を介在させるなどして、湾曲蓄熱用容器７
ｂの嵌合部２１と小根太６の被嵌合部２２とを嵌合させ
て、湾曲基材部分５と小根太６とを一体的に設けるよう
にしている。このようにして、直線基材部分４と小根太
６とを嵌合させることにより一体的に設け、湾曲基材部
分５と小根太６とを嵌合させることにより一体的に設け
て、板状基材３と小根太６とを一体的に設けるようにし
ている。

【００３５】〔第３実施形態〕この第３実施形態は、上
記第１実施形態における板状基材３と小根太６とを一体
的に設ける構成についての別実施形態であり、図面に基
づいて説明する。なお、その他の構成については、上記
第１実施形態と同様であるので、同符号を記すなどによ
り、その詳細な説明は省略する。

【００３６】上記第１実施形態では、板状基材３を構成
する樹脂製の蓄熱用容器７と木製の小根太６とを各別に
成形し、蓄熱用容器７と小根太６とがアルミテープＢに
て連結されて、板状基材３と小根太６とを一体的に設け
るようにしているが、この第３実施形態では、板状基材
３を構成する蓄熱用容器７と同様に、小根太６を樹脂製
とし、蓄熱用容器７と小根太６とを一体成形して、板状
基材３と小根太６とが一体的に設けられている。

【００３７】説明を加えると、図７に示すように、樹脂
製の小根太付き直線蓄熱用容器２３を成形し、小根太付
き直線蓄熱用容器２３内を隔壁２４にて直線蓄熱用容器
部分７ｃと小根太部分６ａとに区画するようにしてい
る。そして、直線蓄熱用容器部分７ｃには、直線溝部２
ａおよび凹凸状のリブ１０が形成され、直線蓄熱用容器
部分７ｃ内に直線蓄熱体８ａを充填させて、直線蓄熱用
容器部分７ｃにて直線蓄熱用容器７ａを構成するように
している。また、小根太部分６ａには、直線基材部分４
の幅方向の中間部に、直線基材部分４の長さ方向に間隔
を隔てる状態で補強用の孔部２５が形成され、その孔部
２５の両側の小根太部分６ａ内を中空にさせて、小根太
部分６ａにて小根太６を構成するようにしている。

【００３８】また、図示はしないが、湾曲蓄熱用容器７
ｂについても、直線蓄熱用容器７ａと同様に、樹脂製の
小根太付き湾曲蓄熱用容器を成形し、小根太付き湾曲蓄
熱用容器内を隔壁２４にて湾曲蓄熱用容器部分と小根太
部分６ａとに区画するようにしている。そして、湾曲蓄
熱用容器部分には、湾曲溝部２ｂおよび凹凸状のリブ１
０が形成され、湾曲蓄熱用容器部分内に湾曲蓄熱体８ｂ
を充填させて、湾曲蓄熱用容器部分にて湾曲蓄熱用容器
７ｂを構成するようにしている。また、小根太部分６ｂ
には、直線基材部分４の幅方向の中間部に、直線基材部
分４の長さ方向に間隔を隔てる状態で補強用の孔部２５
が形成され、その孔部２５の両側の小根太部分６ａ内を
中空にさせて、小根太部分６ａにて小根太６を構成する
ようにしている。

【００３９】このようにして、直線蓄熱用容器７ａと小
根太６とを一体成形して、直線基材部分４と小根太６と
を一体成形し、かつ、湾曲蓄熱用容器７ｂと小根太６と
を一体成形して、湾曲基材部分５と小根太６とを一体成
形することにより、板状基材３と小根太６とを一体的に
設けるようにしている。

【００４０】〔別実施形態〕 （１）上記第１〜３実施形態では、板状基材３を、蓄熱
用容器７内に蓄熱体８を充填させて構成し、蓄熱用容器
７に溝部２を形成することにより、直線基材部分４と湾
曲基材部分５とからなる板状基材３自体を蓄熱体８にて
構成するようにしているが、例えば、図８に示すよう
に、蓄熱体８（例えば、パラフィン系）自体に溝部２を
形成し、その蓄熱体８をパッケージ材１９（例えば、ア
ルミ基材）にて覆い、パッケージ材１９の端部を高周波
や熱により溶着させて、板状基材３自体を蓄熱体８にて
構成するようにしてもよい。そして、図８に示すもので
は、パッケージ材１９を、例えば、アルミ基材にて構成
することにより、熱媒体流通管１の熱を板状基材３の面
方向に伝熱させて、伝熱体１１を不要とし、板状基材３
の溝部２に熱媒体流通管１を配管させた状態で、板状基
材３の上面の全体にわたってアルミテープＢを貼ること
により、伝熱効果および均熱効果の促進を図るようにし
ている。

【００４１】ちなみに、板状基材３に対する温度センサ
１２の取付については、蓄熱体８に予めセンサ挿入穴部
２０を形成したり、蓄熱体８に温度センサ１２を挿入さ
せることにより、板状基材３に蓄熱体８の蓄熱量を検出
する温度センサ１２を取り付けるようにしている。

【００４２】また、板状基材３に蓄熱材の小塊を分散含
有させることにより、板状基材３自体を蓄熱体８にて構
成することも可能であり、板状基材３自体を蓄熱体８に
て構成する各種の構成が適応可能である。

【００４３】（２）上記第１〜第３実施形態では、伝熱
体１１を板状基材３の上面に配設するようにしている
が、伝熱体１１を、上下から板状基材３にて挟み込まれ
るように、板状基材３の上下方向の中間部に配設するよ
うにしてもよい。説明を加えると、例えば、図９に示す
ように、板状基材３を蓄熱体８が充填された下方側蓄熱
用容器３ａと蓄熱体８が充填された上方側蓄熱用容器３
ｂとに分離可能とし、下方側蓄熱用容器３ａに溝用凹部
２ｃが形成され、矩形状の上方側蓄熱用容器３ｂが複数
設けられている。そして、伝熱体１１の凹入部１１ａが
下方側蓄熱用容器３ａの溝用凹部２ｃに嵌まり込むで伝
熱体１１を装着し、伝熱体１１の平板部１１ｂに上方側
蓄熱用容器３ｂを配設するようにしている。このように
して、下方側蓄熱用容器３ａの溝用凹部２ｃと、伝熱体
１１の平板部１１ｂに上方側蓄熱用容器３ｂを配設する
ことにより、板状基材３に溝部２を形成し、伝熱体１１
を、下方側蓄熱用容器３ａと上方側蓄熱用容器３ｂとに
より挟み込まれる状態で、板状基材３の上下方向の中間
部に配設するようにしている。

【００４４】また、伝熱体１１を板状基材３の上面に配
設するとともに、上下から板状基材３にて挟み込まれる
ように、板状基材３の上下方向の中間部にも伝熱体１１
を配設するようにしてもよい、あるいは、伝熱体１１を
設けなくてもよい。

【００４５】（３）上記第１〜第３実施形態では、伝熱
体１１に複数の凹入部１１ａに形成して、複数の湾曲溝
部２ｂに対してひとつの伝熱体１１を装着するようにし
ているが、図４中点線で示すように、伝熱体１１を分離
して構成し、伝熱体１１にひとつの凹入部１１ａを形成
して、複数の湾曲溝部２ｂの夫々に伝熱体１１を装着す
るようにしてもよい。また、上記実施形態では、湾曲基
材部分５において、湾曲溝部２ｂのうち、直線基材部分
４の直線溝部２ａに連なる直線状の部分にのみ伝熱体１
１が設けられているが、伝熱体１１の形状を湾曲溝部２
ｂの形状に合わせることにより、湾曲基材部分２ｂの全
長にわたって伝熱体１１を設けることも可能である。

【００４６】（４）上記第１〜第３実施形態では、板状
基材３を直線基材部分４と湾曲基材部分５とから構成す
る例を示したが、板状基材３の構成や形状などについて
は適宜変更が可能である。

【００４７】（５）上記第２実施形態では、板状基材３
に凹状の嵌合部２１を形成し、小根太６に凸状の被嵌合
部２２を形成するようにしているが、嵌合部２１および
被嵌合部２２の形状については適宜変更が可能である。

【００４８】（６）上記第１〜第３実施形態では、８畳
の部屋に敷設する床暖房パネルＰを例示したが、床暖房
パネルＰの大きさについては、直線基材部分４および湾
曲基材部分５の数を変更することにより、適宜変更が可
能であり、また、直線基材部分４自体および湾曲基材部
分５自体の大きさについても、適宜変更が可能である。

【００４９】（７）上記第１〜第３実施形態では、本発
明にかかる床暖房パネルを、熱媒体流通管１を加熱用長
尺体として、温水式床暖房パネルに適応した例を示した
が、電気ヒータを加熱用長尺体として、電気式床暖房パ
ネルに適応してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】床暖房パネルの平面図

【図２】床暖房パネルの要部斜視図

【図３】床暖房パネルの要部拡大図

【図４】床暖房パネルの要部拡大図

【図５】床暖房パネルの断面図

【図６】第２実施形態における床暖房パネルの要部斜視
図

【図７】第３実施形態における床暖房パネルの断面図

【図８】別実施形態における床暖房パネルの要部斜視図

【図９】別実施形態における床暖房パネルの断面図

【符号の説明】

１ 加熱用長尺体 ２ 溝部 ３ 板状基材 ６ 小根太 ７ 蓄熱用容器 ８ 蓄熱体 １１ 伝熱体

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱用長尺体を配設するための溝部が形
   成された板状基材が設けられ、前記加熱用長尺体が前記
   板状基材に配設されるように構成されている床暖房パネ
   ルであって、 前記板状基材自体が蓄熱体にて構成され、その板状基材
   と小根太とが一体的に設けられている床暖房パネル。
2. 【請求項２】 前記板状基材と前記小根太とが粘着テー
   プにて連結されて、前記板状基材と前記小根太とが一体
   的に設けられている請求項１に記載の床暖房パネル。
3. 【請求項３】 前記板状基材に嵌合部が形成され、前記
   小根太に前記嵌合部に嵌合する被嵌合部が形成され、前
   記板状基材の前記嵌合部と前記小根太の前記被嵌合部と
   が嵌合されて、前記板状基材と前記小根太とが一体的に
   設けられている請求項１に記載の床暖房パネル。
4. 【請求項４】 前記板状基材が、その全体または大部分
   を蓄熱体にて構成されている請求項１〜３のいずれか１
   項に記載の床暖房パネル。
5. 【請求項５】 前記板状基材は、蓄熱用容器内に前記蓄
   熱体を充填させて構成され、前記蓄熱用容器に前記溝部
   が形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の
   床暖房パネル。
6. 【請求項６】 前記加熱用長尺体の熱を前記板状基材の
   面方向に伝熱させる伝熱体が設けられている請求項１〜
   ５のいずれか１項に記載の床暖房パネル。