JP2003194081A - スリーブを軸に取り付けるための方法および該取付けのためのスリーブ装置 - Google Patents
スリーブを軸に取り付けるための方法および該取付けのためのスリーブ装置Info
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Abstract
ーブを軸上に取付けるための方法及び装置を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 テーパ付きスリーブは、対応するテーパ
付きの穴を有する機械部材1と協働し、環状フランジ5
が該スリーブ4に接続され、間隔をもった複数の締付け
手段6を支持しており、機械部材に押し付けられて、機
械部材とスリーブを相対変位させて、軸2、スリーブ4
および機械部材1間の把持力を増大させる。この方法
は、できるだけ低振動傾向を得るために、スリーブ4を
軸2の周りに、環状フランジ5で位置決めする工程であ
って、環状フランジが、該機械部材1に対して締付け手
段で位置決めされる工程と、第一の締付け手段6;2を
スリーブ4における溝7と直径方向で正反対の位置に締
付ける工程と、別の締付け手段6;1、6;3を一つず
つ締付ける工程とを含む。
Description
ブ、および、より詳しくは、軸方向に長手方向に割られ
たスリーブを有する方法に関し、かつ、そのような取付
けで使用されるべきスリーブ装置にも関する。
ホイール、スプロケットおよび軸受の内輪などの機械部
材を、軸または他の実質的に円筒形の機械要素に取り付
けるのに使用されてきた。
は、割りスリーブを介して軸に取り付けられる軸受が、
示され、説明されている。この実施形態では、該スリー
ブの外側包絡面は概ねテーパ付きの鋸歯形状を有してい
るが、この形態は、本発明にとって重要ではなく、該ス
リーブは、例えば、連続的にテーパが付いた長手方向の
割りスリーブであってもよい。該スリーブにはフランジ
が関連しており、これは、軸方向に伸張している貫通穴
を有しており、各貫通穴は、機械部材に対して締付けら
れる止めねじを受け入れ、図示の実施形態では、軸受の
内側軌道輪が、内側包絡面を有していて、該機械部材と
スリーブの相互の軸方向変位を引き起こし、それによ
り、該軸、該スリーブおよび該機械部材の間の把持力を
増大させる。
かが、継手の性能にとって非常に重要であること、その
理由は、ランダムに締付けると、後で回転させた場合、
スリーブに振動が生じ、これは非常に制御しにくいこと
が、分かったからである。
回転運動させた場合、取り付けられた継手における振動
を実質的に減らす取付け方法及び装置を提案することで
ある。
的は、取付け方法に関し、軸上に、スリーブ装置、およ
び、より詳しくは、実質的に軸方向に伸張する溝を有す
る、軸方向に、長手方向に割られたスリーブを取り付け
るための方法であって、該スリーブは、テーパ付きで、
かつ、対応するテーパ付きの穴を有する機械部材と協働
するようになっており、かつ、半径方向に伸張する環状
フランジが、該スリーブに軸方向に接続され、かつ、間
隔をもった複数の締付け手段を支持しており、該機械部
材に押し付けられて、該機械部材と該スリーブを相互に
変位させて、軸、スリーブおよび機械部材間の把持力を
増大させる方法において、該方法は、該取り付けられた
装置におけるできるだけ低振動傾向を得るために、該ス
リーブを該軸の周りに、環状フランジで位置決めする工
程であって、該環状フランジが、該機械部材に対してそ
の締付け手段で位置決めされる工程と、第一の締付け手
段を該スリーブにおける上記溝と実質的に直径方向で正
反対の位置に締付ける工程と、その直ぐ後で、別の締付
け手段を一つずつ締付ける工程と、を含むことにより達
成される。
の装置に関しては、実質的に軸方向に伸張する溝を有す
る、軸方向に、長手方向に割られたスリーブを有し、該
スリーブは、テーパ付きで、かつ、対応するテーパ付き
の穴を有する機械部材と協働するようになっており、か
つ、半径方向に伸張する環状フランジが、該スリーブに
軸方向に接続され、かつ、間隔をもった複数の締付け手
段を支持しており、該機械部材に押し付けられて、該機
械部材と該スリーブを相互に変位させて、軸、スリーブ
および機械部材間の把持力を増大させるスリーブ装置に
おいて、該スリーブおよび該フランジは、該スリーブお
よび該フランジが、互いに他に対して角度移動を行うこ
とを妨げるための協働手段を有していることにより達成
される。
た取付けスリーブ装置および方法の実施形態を参照し
て、本発明をさらに説明する。
リーブ装置3により軸2に取り付けられるいわゆるイン
サート軸受1が、断面図で、図式的に示されている。図
1に示した構成は、上述のSE 512 651 C2で言及した軸
受ユニットに対応しており、スリーブ装置3は、スリー
ブ4を組み込んでおり、該スリーブは、図示の実施形態
において、連続した複数の鋸歯状のテーパ部分を有する
外側包絡面を有し、内側軸受リングの内面における相補
的な形状と協働する。この図では見えないが、該スリー
ブは、分割されており、望ましくは、軸方向に伸張する
溝を有している。一つの軸方向端部において、スリーブ
4は、該スリーブより大きな半径方向寸法を有する環状
フランジ5に接続されており、該フランジは、止めねじ
の形態の、締付け手段6を受け入れるための貫通穴を有
しており、該締付け手段は、該穴を通して伸張するよ
う、かつ、締付けの際に、軸2に取り付けられた機械部
材、すなわち、インサート軸受1の内輪に押し当てられ
るよう配設されており、それにより、内輪とスリーブ4
との間に軸方向変位を引き起こし、その結果、協働する
テーパ表面部分の相互運動による、軸、スリーブおよび
内輪の間の把持力が増大する。協働する表面は、必ずし
も鋸歯形状を有していなくてもよく、各表面は、単一の
テーパ部分を形成していてもよい。また、締付け手段6
は、軸方向に傾斜する穴を通して伸張する止めねじとし
て示してあるが、該締付け手段は、軸方向に伸張する穴
に配設されたねじまたは同等物であってよいことは言う
までもない。
一実施形態が、斜視図で示してある。この図では、スリ
ーブ4は、長手方向に伸張する溝7を有しており、ま
た、この実施形態は、一連の連続鋸歯状の部分8を有し
ていることが、はっきりと分かる。環状フランジ5は、
等間隔をもった三つの締付け手段、もしくはねじ6を有
している。
詳細図である)でよりよく分かるように、環状フランジ
5の内側縁部は、内方に突出し、かつ、溝7に位置決め
されている平坦なニブ部9を有しており、それにより、
スリーブ4およびフランジ5が、互いに他に対して円周
方向に移動する可能性を制限している。これは、三つの
締付け手段6のうちのどの一つも、溝7の位置に置かれ
ないことを意味する。
詳細図が示されており、該実施形態では、スリーブ4と
フランジ5は、スリーブ4の表面から半径方向外方に突
出し、かつ、環状フランジ5の内縁部の凹所11に入っ
ている平坦なニブ部10により、非常に小さな相互移動
よりも大きい移動を円周方向に行うのを妨げられてい
る。また、図から分かるように、凹所11は、締付け手
段6のうちの一つに隣接した位置にある。
態には、両方共、互いに他に対するそれらの自由な角度
移動を妨げるための相互作用手段が設けられているが、
このような手段を設けることは、不要である。しかし、
スリーブの溝に、あるいは、フランジの凹所に入るニブ
部を設けることは、取付け作業の際のスリーブ装置の取
扱いを大幅に容易にするであろう。
な取付けステップが、図式的に示されている。
その周りに配設されたスリーブ4(その溝7は上方を向
いている)と共に示す。
て、第一の締付け手段6は、溝7と実質的に正反対の位
置で用いられている。締付け手段6は、ここでは、反転
した2を有する矢印マークとして図示されているが、こ
の図示のモードは、簡単化するためにのみ選択されてお
り、締付け手段6は、望ましくは、図1〜4に示し、か
つ、実質的に軸2の軸方向に長手方向を有する止めねじ
であることを理解すべきである。
第二の締付け手段6(矢印1として示されている)が、
用いられている。図6の場合と同様、矢印は、止めねじ
または同等物を表し、これは、例えば図2に示したのと
同じやり方で位置決めされている。
が、同じやり方で用いられ,取付けが完了する。
け後の機械部材に回転を加えた場合、初期に経験された
ひどくそして非常に問題の有る振動が、図5〜8に示し
たステップによって取付けシーケンスを行った場合、目
だって減少することが証明された。この大幅に改善され
た効果は、回転速度が高い場合にも、はっきりと知覚で
きる。
なステップは、第一の締付け手段6を割りスリーブにお
ける溝7と正反対の位置で当てることである。他の二つ
の締付け手段6を用いる順序は、重要ではなく、溝と正
反対に締付け手段(反転2の矢印)を設けた後で、矢印
1で示した締付け手段を取り付けても、あるいは矢印3
で示した締付け手段を取り付けても、いかなる立証でき
る差も見出されなかった。
5を組み込んでおり、これらは、協働手段の間の遊びに
よって許される非常に短い距離以外は、互いに他に対す
るそれらの相互角度移動を妨げるための協働手段を有し
ている。円周方向におけるこの限定された相互移動性に
よって、第一の締付け手段6は、スリーブにおける溝と
反対のその所望の位置から、数度以上、角度的に間違っ
て変位されていないことが、確認される。
施形態に限定されないが、添付の特許請求の範囲の範囲
内で、修正および変形が可能である。
手段を締め付けることとしたので、後で回転させても、
スリーブに振動が生じる等の問題がなくなった。
取り付けられた軸受ユニットを図式的に示す。
けられたフランジを図式的に、かつ、斜視図で示す。
大での詳細図である。
フランジの一部の詳細図である。
第一ステップを図式的に示す。
第二ステップを図式的に示す。
第三ステップを図式的に示す。
第四ステップを図式的に示す。
Claims (6)
- 【請求項1】 軸(2)上に、スリーブ装置(3)、お
よび、より詳しくは、実質的に軸方向に伸張する溝
(7)を有する、軸方向に、長手方向に割られたスリー
ブ(4)を取り付けるための方法であって、該スリーブ
は、テーパ付きで、かつ、対応するテーパ付きの穴を有
する機械部材(1)と協働するようになっており、か
つ、半径方向に伸張する環状フランジ(5)が、該スリ
ーブ(4)に軸方向に接続され、かつ、間隔をもった複
数の締付け手段(6)を支持しており、該機械部材に押
し付けられて、該機械部材と該スリーブを相互に変位さ
せて、軸(2)、スリーブ(4)および機械部材(1)
間の把持力を増大させる方法において、 該方法は、該取り付けられた装置におけるできるだけ低
振動傾向を得るために、 該スリーブ(4)を該軸(2)の周りに、環状フランジ
(5)で位置決めする工程であって、該環状フランジ
が、該機械部材(1)に対してその締付け手段で位置決
めされる工程と、 第一の締付け手段(6;2)を該スリーブ(4)におけ
る上記溝(7)と実質的に直径方向で正反対の位置に締
付ける工程と、 その直ぐ後で、別の締付け手段(6;1、6;3)を一
つずつ締付ける工程と、を含むことを特徴とする方法。 - 【請求項2】 等間隔をもった三つの締付け手段(6)
が使用されていることとする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 締付け手段として止めねじ(6)が使用
されていることとする請求項1または請求項2に記載の
方法。 - 【請求項4】 請求項1に記載の該方法を行う際に使用
するためのスリーブ装置(3)であって、実質的に軸方
向に伸張する溝(7)を有する、軸方向に、長手方向に
割られたスリーブ(4)を有し、該スリーブは、テーパ
付きで、かつ、対応するテーパ付きの穴を有する機械部
材(1)と協働するようになっており、かつ、半径方向
に伸張する環状フランジ(5)が、該スリーブ(4)に
軸方向に接続され、かつ、間隔をもった複数の締付け手
段(6)を支持しており、該機械部材に押し付けられ
て、該機械部材と該スリーブを相互に変位させて、軸
(2)、スリーブ(4)および機械部材(1)間の把持
力を増大させるスリーブ装置において、 該スリーブ(4)および該フランジ(5)は、該スリー
ブ(4)および該フランジ(5)が、互いに他に対して
角度移動を行うことを妨げるための協働手段(7、9;
10、11)を有していることを特徴とするスリーブ装
置。 - 【請求項5】 協働手段は、環状フランジ(5)の内縁
部から半径方向に内方に突出しているタブ部(9)、お
よび割りスリーブ(4)における溝(7)であり、それ
により、該タブ部(9)は、該溝(7)に突出するよう
配設されており、それにより、スリーブとフランジとの
間の相対的な角度移動が妨げられることとする請求項4
に記載のスリーブ装置。 - 【請求項6】 協働手段は、スリーブ(4)内の該溝
(7)から間隔をもった位置で、該スリーブ(4)の外
側包絡面から半径方向に外方に突出しているタブ部(1
0)、および、環状フランジ(5)の内縁部における凹
所(11)であり、それにより、該タブ部(10)は、
該凹所(11)に突出するよう配設されており、それに
より、スリーブとフランジとの間の相対的な角度移動が
妨げられることとする請求項4に記載のスリーブ装置。
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