JPH10159860A - 転がり軸受の支持構造 - Google Patents
転がり軸受の支持構造Info
- Publication number
- JPH10159860A JPH10159860A JP31599696A JP31599696A JPH10159860A JP H10159860 A JPH10159860 A JP H10159860A JP 31599696 A JP31599696 A JP 31599696A JP 31599696 A JP31599696 A JP 31599696A JP H10159860 A JPH10159860 A JP H10159860A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft hole
- annular groove
- shaft
- case
- peripheral surface
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケースに開けた軸穴に回転軸を回転自在に支
持するために一対の転がり軸受を配置する場合にこれら
の軸受がスラスト方向に移動することの無いように支持
するための廉価な支持構造を提案すること。 【解決手段】 ケース２の軸穴２ａに回転軸６を回転自
在に支持するために、軸孔内周面と回転軸外周面の間に
おいて軸線方向に一定の間隔で配列された第１および第
２の転がり軸受４、５の支持構造において、軸穴内周面
２ａに形成された環状溝２１と、この環状溝２１にはめ
込まれた止め輪３１とを有し、環状溝２１は軸穴内周面
２ａに向けて溝幅が広がった断面形状をしており、止め
輪３１の外周側の断面形状は当該環状溝２１の側面に当
接可能なくさび形状をしており、環状溝２１に嵌め込ま
れた止め輪３１によって転がり軸受４、５が一定の間隔
に保持されている。軸穴内周面に環状突起を設ける支持
構造、押さえ部材をボルト等によってケースに固定する
支持構造に比べて、転がり軸受けの支持構造を廉価に構
成できる。
持するために一対の転がり軸受を配置する場合にこれら
の軸受がスラスト方向に移動することの無いように支持
するための廉価な支持構造を提案すること。 【解決手段】 ケース２の軸穴２ａに回転軸６を回転自
在に支持するために、軸孔内周面と回転軸外周面の間に
おいて軸線方向に一定の間隔で配列された第１および第
２の転がり軸受４、５の支持構造において、軸穴内周面
２ａに形成された環状溝２１と、この環状溝２１にはめ
込まれた止め輪３１とを有し、環状溝２１は軸穴内周面
２ａに向けて溝幅が広がった断面形状をしており、止め
輪３１の外周側の断面形状は当該環状溝２１の側面に当
接可能なくさび形状をしており、環状溝２１に嵌め込ま
れた止め輪３１によって転がり軸受４、５が一定の間隔
に保持されている。軸穴内周面に環状突起を設ける支持
構造、押さえ部材をボルト等によってケースに固定する
支持構造に比べて、転がり軸受けの支持構造を廉価に構
成できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケースに開けた軸
穴に回転軸を回転自在に支持するために一対の転がり軸
受を配置する場合にこれらの軸受がスラスト方向に移動
することの無いように支持するための支持構造に関する
ものである。
穴に回転軸を回転自在に支持するために一対の転がり軸
受を配置する場合にこれらの軸受がスラスト方向に移動
することの無いように支持するための支持構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】深溝ベアリングやアンギュラベアリング
等の転がり軸受を対で用いて、回転軸をケース側の軸穴
に対して回転自在に支持する場合、一対の転がり軸受が
スラスト方向に移動することの無いように、軸穴内周面
に環状リブを設けたり、あるいは押さえ部材を別個に取
り付けていた。
等の転がり軸受を対で用いて、回転軸をケース側の軸穴
に対して回転自在に支持する場合、一対の転がり軸受が
スラスト方向に移動することの無いように、軸穴内周面
に環状リブを設けたり、あるいは押さえ部材を別個に取
り付けていた。
【０００３】図２（Ａ）には、ケース１に開けた軸穴２
の内周面２ａに一定の幅の環状リブ３を形成して、一対
のボールベアリング４、５をスラスト方向（軸線６ａの
方向）に移動しないように支持した構造を示してある。
この図に示すように、回転軸６の外周面には環状リブ７
が一体形成されていると共に、当該外周面にはベアリン
グナット８が締結され、これらの間に、一定の幅のカラ
ー９を挟み、一対のボールベアリング４、５が配列され
ている。これらの環状リブ７、ベアリングナット８およ
びカラー９によって、一対のボールベアリング４、５の
内輪４ａ、５ａがスラスト方向に移動しないように支持
されている。また、一対のボールベアリング４、５の外
輪４ｂ、５ｂの側では、軸穴内周面２ａに形成した環状
リブ３によって外輪４ｂ、５ｂが一定の間隔に保持され
ている。従って、これら環状リブ７、ベアリングナット
８、カラー９および環状リブ３によって、一対のボール
ベアリング４、５はスラスト方向に移動しないように支
持されている。
の内周面２ａに一定の幅の環状リブ３を形成して、一対
のボールベアリング４、５をスラスト方向（軸線６ａの
方向）に移動しないように支持した構造を示してある。
この図に示すように、回転軸６の外周面には環状リブ７
が一体形成されていると共に、当該外周面にはベアリン
グナット８が締結され、これらの間に、一定の幅のカラ
ー９を挟み、一対のボールベアリング４、５が配列され
ている。これらの環状リブ７、ベアリングナット８およ
びカラー９によって、一対のボールベアリング４、５の
内輪４ａ、５ａがスラスト方向に移動しないように支持
されている。また、一対のボールベアリング４、５の外
輪４ｂ、５ｂの側では、軸穴内周面２ａに形成した環状
リブ３によって外輪４ｂ、５ｂが一定の間隔に保持され
ている。従って、これら環状リブ７、ベアリングナット
８、カラー９および環状リブ３によって、一対のボール
ベアリング４、５はスラスト方向に移動しないように支
持されている。
【０００４】一方、図２（Ｂ）には、押さえ部材を用い
て一対のボールベアリング４、５がスラスト方向に移動
しないように支持した構造を示してある。この支持構造
においても、一対のボールベアリング４、５の内輪４
ａ、５ａの側は、環状リブ７、ベリングナット８および
カラー９によって支持されている。一対のボールベアリ
ング４、５の外輪４ｂ、５ｂの側では、軸穴内周面２ａ
に形成した環状端面２ｂと、ケース１にボルト等によっ
て固定した押さえ部材１０の端面１０ａとの間に、カラ
ー１１を挟んだ状態で外輪４ｂ、５ｂが挟み込まれてい
る。
て一対のボールベアリング４、５がスラスト方向に移動
しないように支持した構造を示してある。この支持構造
においても、一対のボールベアリング４、５の内輪４
ａ、５ａの側は、環状リブ７、ベリングナット８および
カラー９によって支持されている。一対のボールベアリ
ング４、５の外輪４ｂ、５ｂの側では、軸穴内周面２ａ
に形成した環状端面２ｂと、ケース１にボルト等によっ
て固定した押さえ部材１０の端面１０ａとの間に、カラ
ー１１を挟んだ状態で外輪４ｂ、５ｂが挟み込まれてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の一般的な転がり軸受の支持構造では次のような解決す
べき課題がある。まず、図２（Ａ）に示す支持構造で
は、軸穴内周面２ａに環状リブ７を一体形成する必要が
あり、このようなリブを形成するために製造コストが高
くなるという問題点がある。次に図２（Ｂ）に示す支持
構造では、押さえ部材を別途必要とするので、部品点数
が増え、その分製造コストが高くなるという問題点があ
る。
の一般的な転がり軸受の支持構造では次のような解決す
べき課題がある。まず、図２（Ａ）に示す支持構造で
は、軸穴内周面２ａに環状リブ７を一体形成する必要が
あり、このようなリブを形成するために製造コストが高
くなるという問題点がある。次に図２（Ｂ）に示す支持
構造では、押さえ部材を別途必要とするので、部品点数
が増え、その分製造コストが高くなるという問題点があ
る。
【０００６】本発明の課題は、これらの点に鑑みて、軸
穴の内面加工が容易であると共に別部材を必要とするこ
となく一対の転がり軸受を支持可能な支持構造を提案す
ることにある。
穴の内面加工が容易であると共に別部材を必要とするこ
となく一対の転がり軸受を支持可能な支持構造を提案す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、ケースの軸穴に軸部材を回転自在に支
持するために、軸孔内周面と前記軸部材外周面の間にお
いて軸線方向に一定の間隔で配列された第１および第２
の転がり軸受の支持構造において、前記軸穴内周面に形
成された環状溝と、この環状溝にはめ込まれた止め輪と
を有し、前記環状溝は前記軸穴内周面に向けて溝幅が広
がった断面形状をしており、前記止め輪の外周側の断面
形状は当該環状溝の両側面に当接可能なくさび形状をし
ており、前記環状溝に嵌め込まれた止め輪によって前記
第１および第２の転がり軸受の外輪のスラスト方向の位
置が規制されていることを特徴としている。
めに、本発明は、ケースの軸穴に軸部材を回転自在に支
持するために、軸孔内周面と前記軸部材外周面の間にお
いて軸線方向に一定の間隔で配列された第１および第２
の転がり軸受の支持構造において、前記軸穴内周面に形
成された環状溝と、この環状溝にはめ込まれた止め輪と
を有し、前記環状溝は前記軸穴内周面に向けて溝幅が広
がった断面形状をしており、前記止め輪の外周側の断面
形状は当該環状溝の両側面に当接可能なくさび形状をし
ており、前記環状溝に嵌め込まれた止め輪によって前記
第１および第２の転がり軸受の外輪のスラスト方向の位
置が規制されていることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１には、本発明を適用した転が
り軸受の支持構造を示してある。この図において図２に
おける各部分と対応する部分には同一の符号を付し、そ
れらの説明は省略する。
り軸受の支持構造を示してある。この図において図２に
おける各部分と対応する部分には同一の符号を付し、そ
れらの説明は省略する。
【０００９】一対のボールベアリング４、５における内
輪４ａ、５ａの側のスラスト方向の支持構造は図２に示
す構造と同一であり、カラー９を挟み配列したボールベ
アリングの内輪４ａ、５ａは回転軸６の外周に一体形成
した環状リブ７とベアリングナット８の間に挟持されて
いる。
輪４ａ、５ａの側のスラスト方向の支持構造は図２に示
す構造と同一であり、カラー９を挟み配列したボールベ
アリングの内輪４ａ、５ａは回転軸６の外周に一体形成
した環状リブ７とベアリングナット８の間に挟持されて
いる。
【００１０】これに対して、外輪４ｂ、５ｂの側におけ
るスラスト方向の支持構造は次のように構成されてい
る。軸穴内周面２ａには環状溝２１が形成され、この環
状溝２１に穴用止め輪３１がはめ込まれている。環状溝
２１は、軸穴内周面２ａに向けて幅が広がった断面形状
をしている。すなわち、軸線６ａに平行な環状の底面２
２と、この底面２２からラジアル方向に延びている直角
側面２３と、底面２２からラジアル方向に対して傾斜し
た方向に延びている傾斜側面２４とを備え、溝開口幅が
底面２２の幅よりも広がった台形状断面となっている。
るスラスト方向の支持構造は次のように構成されてい
る。軸穴内周面２ａには環状溝２１が形成され、この環
状溝２１に穴用止め輪３１がはめ込まれている。環状溝
２１は、軸穴内周面２ａに向けて幅が広がった断面形状
をしている。すなわち、軸線６ａに平行な環状の底面２
２と、この底面２２からラジアル方向に延びている直角
側面２３と、底面２２からラジアル方向に対して傾斜し
た方向に延びている傾斜側面２４とを備え、溝開口幅が
底面２２の幅よりも広がった台形状断面となっている。
【００１１】穴用止め輪３１は、環状溝２４の傾斜側面
２４に対応する側面の外周側の部分がくさび状断面とな
るように、傾斜した傾斜側面３２を備えている。穴用止
め輪３１の内周側の部分は環状溝２１の開口幅よりも広
幅の断面形状をしている。
２４に対応する側面の外周側の部分がくさび状断面とな
るように、傾斜した傾斜側面３２を備えている。穴用止
め輪３１の内周側の部分は環状溝２１の開口幅よりも広
幅の断面形状をしている。
【００１２】従って、穴用止め輪３１を環状溝２４に嵌
めると、穴用止め輪３１の傾斜側面３２が、環状溝２１
の側の傾斜側面２４に密着し、当該傾斜側面２４に案内
されながら環状溝２１に嵌まり込む。穴用止め輪３１の
内周側の部分は一定の幅の断面形状をしているので、こ
の部分を挟み左右に配列された外輪４ｂ、５ｂのスラス
ト方向の位置が固定される。
めると、穴用止め輪３１の傾斜側面３２が、環状溝２１
の側の傾斜側面２４に密着し、当該傾斜側面２４に案内
されながら環状溝２１に嵌まり込む。穴用止め輪３１の
内周側の部分は一定の幅の断面形状をしているので、こ
の部分を挟み左右に配列された外輪４ｂ、５ｂのスラス
ト方向の位置が固定される。
【００１３】
【発明の効果】このように構成した本発明による転がり
軸受の支持構造では、軸穴内周面には環状リブ等の突起
を形成する必要がない。従って、一対の軸受の外輪外周
面の嵌め合い面となる当該内周面を同時加工することが
可能であり、製造価格の上昇を招くことなく、当該内周
面の加工を精度良く行うことが可能になる。
軸受の支持構造では、軸穴内周面には環状リブ等の突起
を形成する必要がない。従って、一対の軸受の外輪外周
面の嵌め合い面となる当該内周面を同時加工することが
可能であり、製造価格の上昇を招くことなく、当該内周
面の加工を精度良く行うことが可能になる。
【００１４】また、止め輪の外周側の部分はくさび状を
しているので、止め輪を軸穴の側に確実に固定できると
共に、当該止め輪のスラスト方向の位置の精度出しも容
易である。
しているので、止め輪を軸穴の側に確実に固定できると
共に、当該止め輪のスラスト方向の位置の精度出しも容
易である。
【００１５】さらに、押さえ部材等の別部材をケースに
ボルト等によって固定する場合とは異なり、止め輪は環
状溝にはめ込むことにより自動的に位置決めがなされて
当該環状溝に固定される。従って、従来のような押さえ
部材を使用する場合に比べて、その取り付けが簡単であ
り、また製造コストの上昇も抑制できる。
ボルト等によって固定する場合とは異なり、止め輪は環
状溝にはめ込むことにより自動的に位置決めがなされて
当該環状溝に固定される。従って、従来のような押さえ
部材を使用する場合に比べて、その取り付けが簡単であ
り、また製造コストの上昇も抑制できる。
【図１】本発明を適用した転がり軸受の支持構造を示す
半断面図である。
半断面図である。
【図２】従来の転がり軸受の支持構造の２例を示す半断
面図である。
面図である。
１ ケース ２ 軸穴 ２ａ 軸穴内周面 ４、５ ボールベアリング ４ａ、５ａ 内輪 ４ｂ、５ｂ 外輪 ６ 回転軸 ７ 環状リブ ８ ベアリングナット ９ カラー ２１ 環状溝 ２３ 環状溝の傾斜側面 ３１ 穴用止め輪 ３２ 止め輪の傾斜側面
【手続補正書】
【提出日】平成９年１月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】 一方、図２（Ｂ）には、押さえ部材を用
いて一対のボールベアリング４、５がスラスト方向に移
動しないように支持した構造を示してある。この支持構
造においても、一対のボールベアリング４、５の内輪４
ａ、５ａの側は、環状リブ７、ベアリングナット８およ
びカラー９によって支持されている。一対のボールベア
リング４、５の外輪４ｂ、５ｂの側では、軸穴内周面２
ａに形成した環状端面２ｂと、ケース１にボルト等によ
って固定した押さえ部材１０の端面１０ａとの間に、カ
ラー１１を挟んだ状態で外輪４ｂ、５ｂが挟み込まれて
いる。
いて一対のボールベアリング４、５がスラスト方向に移
動しないように支持した構造を示してある。この支持構
造においても、一対のボールベアリング４、５の内輪４
ａ、５ａの側は、環状リブ７、ベアリングナット８およ
びカラー９によって支持されている。一対のボールベア
リング４、５の外輪４ｂ、５ｂの側では、軸穴内周面２
ａに形成した環状端面２ｂと、ケース１にボルト等によ
って固定した押さえ部材１０の端面１０ａとの間に、カ
ラー１１を挟んだ状態で外輪４ｂ、５ｂが挟み込まれて
いる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷岡 良弘 長野県南安曇郡穂高町大字牧1856−１ 株 式会社ハーモニック・ドライブ・システム ズ穂高工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 ケースの軸穴に軸部材を回転自在に支持
するために、軸孔内周面と前記軸部材外周面の間におい
て軸線方向に一定の間隔で配列された第１および第２の
転がり軸受の支持構造において、前記軸穴内周面に形成
された環状溝と、この環状溝にはめ込まれた止め輪とを
有し、前記環状溝は前記軸穴内周面に向けて溝幅が広が
った断面形状をしており、前記止め輪の外周側の断面形
状は当該環状溝の両側面に当接可能なくさび形状をして
おり、前記環状溝に嵌め込まれた止め輪によって前記第
１および第２の転がり軸受の外輪のスラスト方向の位置
が規制されていることを特徴とする転がり軸受の支持構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31599696A JPH10159860A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 転がり軸受の支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31599696A JPH10159860A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 転がり軸受の支持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10159860A true JPH10159860A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18072084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31599696A Pending JPH10159860A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 転がり軸受の支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10159860A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007023951A1 (de) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Zf Friedrichshafen Ag | Lagerung eines Stirnrades in einem Getriebe |
| WO2023053386A1 (ja) * | 2021-09-30 | 2023-04-06 | ファナック株式会社 | 組合せ円錐コロ軸受ユニットとその製造方法 |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP31599696A patent/JPH10159860A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007023951A1 (de) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Zf Friedrichshafen Ag | Lagerung eines Stirnrades in einem Getriebe |
| WO2023053386A1 (ja) * | 2021-09-30 | 2023-04-06 | ファナック株式会社 | 組合せ円錐コロ軸受ユニットとその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040625 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041105 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050307 |