JP2003194021A - 部材同士のボルト接合構造、ナット及び金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボルト通孔とネジ孔を能率良く芯合わせ状態
にすることができて、部材同士を手間をかけずに能率良
くボルト接合することができる部材同士のボルト接合構
造、ナット及び金具を提供する。 【解決手段】 ナット３と金具５とが備えられ、ナット
３は一方の端面部に芯合わせ用の窪み部３ｄを備え、金
具５は一方の端面部に、ナット３の窪み部３ｄと嵌合し
て金具５とナット３を芯合わせ状態にする膨出部５ｄを
備えている。そして、ナット３は柱１に溶接されてお
り、金具５はパネルフレーム２に溶接されており、ナッ
ト３の窪み部３ｄと金具５の膨出部５ｄとが嵌合され、
金具５のボルト通孔５ａに通されたボルト４がナット３
と螺合締結されて柱１とパネルフレーム２とが接合され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、部材同士のボルト
接合構造、ナット及び金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、鉄骨造の建物において、図５
（イ）（ロ）に示すように、角形鋼管などからなる鉄骨
柱５１と、溝形鋼などからなる外壁等のパネルフレーム
５２とをボルト接合する場合があり、その場合のボルト
接合構造として、柱５１の側面部にナット５３を溶接Ｗ
で一体的に取り付け、パネルフレーム５２の側にボルト
通孔５２ａを設け、このボルト通孔５２ａにボルト５４
を通してナット５３と螺合締結する構造のものがある。
ナット５３は、一端の側５３ａが段５３ｂを介して細く
形成されており、この細部５３ａを柱５１の側面部に明
けた孔５１ａに嵌合すると共に段５３ｂを孔５１ａの周
囲に当接させ、そして、溶接Ｗで柱５１に一体的に取り
付けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなボルト接合構造では、ボルト５４をナット５３と
螺合させるために、フレーム５２のボルト通孔５２ａを
ナット５３と芯合わせ状態にしておかなければならない
ところ、この芯合わせがなかなかうまくいきにくく、接
合作業に手間を要する場合があるという問題があった。
特に、パネルフレーム５２や柱５１などの重量の大きい
部材同士の場合には、ボルト通孔５２ａとナット５３と
の芯合わせは非常に厄介であった。

【０００４】本発明は、上記のような従来の問題点に鑑
み、ボルト通孔とネジ孔を能率良く芯合わせ状態にする
ことができて、部材同士を手間をかけずに能率良くボル
ト接合することができる部材同士のボルト接合構造、ナ
ット及び金具を提供すること課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、ナット
と、ボルト通孔を有する金具とが備えられ、ナットは、
一方の端面部のネジ孔周囲に芯合わせ用の凹凸を備え、
金具は、一方の端面部のボルト通孔周囲に、前記ナット
の芯合わせ用凹凸と嵌合して金具とナットを芯合わせ状
態にする芯合わせ用の凹凸を備え、前記ナットが第１部
材に一体的に取り付けられると共に、前記金具が第２部
材に一体的に取り付けられ、かつ、ナットと金具の芯合
わせ用凹凸同士が嵌合され、金具のボルト通孔に通され
たボルトがナットと螺合締結されて、第１，第２の部材
同士が接合されていることを特徴とする部材同士のボル
ト接合構造によって解決される。

【０００６】このボルト接合構造では、第１部材に一体
的に取り付けられたナットと、第２部材に一体的に取り
付けられた金具とを、それらの芯合わせ用凹凸同士を嵌
合させることでボルト通孔とネジ孔とを能率良く芯合わ
せ状態にすることができ、部材同士を手間をかけずに能
率良くボルト接合することができる。

【０００７】しかも、上記の芯合わせの凹凸はナットと
金具にそれぞれ備えられたものであるから、これらナッ
トと金具を第１、第２の部材に一体的に取り付けるだけ
で凹凸による芯合わせが可能となり、このような芯合わ
せ機能を第１、第２の部材が備えていない場合であって
も、これらナットと金具を用いることで部材同士のボル
ト接合のための芯合わせを能率良く行うことができる。
ナットとは別に、芯合わせ用の凹凸を有する対の金具を
それぞれ第１、第２の部材に取り付けて芯合わせを行う
ような場合に比べて金具の部品点数も少なくすることが
できる。

【０００８】そして、上記のようなナット及び／又は金
具を用いることで、部材同士を能率良くボルト接合して
いくことができる。

【０００９】ナットのもう一方の端部が段を介して細く
形成され、この細部が第１部材に明けられた孔に嵌合さ
れると共に段が孔周囲に当接し、ナットと第１部材とが
溶接で一体化されている場合には、ナットを第１部材に
対して位置決め状態に能率良く組み付けることができ、
第１部材とナットとを溶接で容易に一体化させることが
できる。

【００１０】また、金具のもう一方の端部が段を介して
細く形成され、この細部が第２部材に明けられた孔に嵌
合されると共に段が孔周囲に当接し、金具と第２部材と
が溶接で一体化されている場合も同様に、金具を第２部
材に対して位置決め状態に容易に組み付けることがで
き、第２部材と金具とを溶接で容易に一体化させること
ができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１２】図１乃至図４に示す本実施形態は、鉄骨造
建物の柱１にパネルフレーム２をボルト接合する場合の
もので、柱１は角形鋼管などからなり、パネルフレーム
２は溝形鋼からなっている。柱１が本発明においていう
第１部材、パネルフレーム２が本発明において第２部材
である。そして、３はナットであり、５は金具、４はボ
ルトである。

【００１３】図２に示すように、ナット３は、一方の端
部３ｂが段３ｃを介して細く形成されており、もう一方
の端面部にはネジ孔３ａの周囲に芯合わせ用の凹凸３ｄ
が形成され、この芯合わせ用の凹凸３ｄは、ナット３の
端面外周縁部からネジ孔３ａに向けて傾斜状に窪んでい
く窪み部からなっている。

【００１４】一方、金具５は、ボルト４を通すボルト通
孔５ａを備えており、ナット３の場合と同様に、一方の
端部５ｂは段５ｃを介して細く形成されている。そし
て、もう一方の端面部にはボルト通孔５ａの周囲に、ナ
ット３の芯合わせ用凹凸３ｄと嵌合されて金具５のボル
ト通孔５ａとナット３のネジ孔３ａとを芯合わせ状態に
する芯合わせ用の凹凸５ｄが形成されている。この芯合
わせ用凹凸５ｄは、金具５の端面外周縁部からボルト通
孔５ａに向けて傾斜状に膨らんでいく膨出部からなって
いる。

【００１５】そして、上記のナット３は、図１に示すよ
うに、その細部３ｂを柱１の側面部に明けられた孔１ａ
に嵌合し、段３ｃを孔１ａの周縁部に当接させた状態
で、溶接Ｗにより柱１に一体的に取り付けられている。
また、金具５も、その細部５ｂをパネルフレーム２の側
面部に明けられた孔２ａに嵌合し、段５ｃを孔２ａの周
縁部に当接させた状態で、溶接Ｗによりパネルフレーム
２に一体的に取り付けられている。

【００１６】柱１とパネルフレーム２との接合は、図４
（イ）（ロ）に示すように、柱１に対してパネルフレー
ム２を上下左右に位置を調節しながら、図１及び図３
（イ）に示すように、ナット３の芯合わせ用窪み部３ｄ
と金具５の芯合わせ用膨出部５ｄとを嵌合して、ナット
３のネジ孔３ａと金具５のボルト通孔５ａとを芯合わせ
状態にする。しかる後、図３（イ）（ロ）に示すよう
に、ボルト４を金具５のボルト通孔５ａに通し、ナット
３のネジ孔３ａと螺合し締め付ければ、パネルフレーム
２が柱１とボルト接合される。

【００１７】このように、上記のボルト接合構造によれ
ば、柱１に取り付けたナット３と、パネルフレーム２に
取り付けた金具５とを、それらの芯合わせ用の窪み部３
ｄと膨出部５ｄとを嵌合させることで金具５のボルト通
孔５ａとナット３のネジ孔３ａとを能率良く芯合わせ状
態にすることができ、柱１とパネルフレーム２とを手間
をかけずに能率良くボルト接合することができる。

【００１８】しかも、上記の芯合わせの窪み部３ｄと膨
出部５ｄとはそれぞれ、ナット３と金具５に備えられた
ものであるから、これらナット３と金具５を柱１とパネ
ルフレーム２に一体的に取り付けるだけで凹凸による芯
合わせが可能となり、そもそもこのような芯合わせ機能
を有しない柱１とパネルフレーム２とを、これらナット
３と金具５を用いることで能率良く芯合わせしてボルト
接合することができる。また、ナット３とは別に、芯合
わせ用の凹凸を有する対の金具をそれぞれ柱１とパネル
フレーム２とに取り付けて芯合わせを行うような場合に
はナットと対の金具の３つの部品が必要となるのに対
し、上記の実施形態では、ナット３と金具５の２つの部
品でよく、金具の部品点数を少なくすることができる。

【００１９】更に、ナット３には段３ｃと細部３ｂとが
備えられ、これら段３ｃと細部３ｂを利用してナット３
を柱１に対し位置決め状態に容易に組み付けることがで
き、柱１との溶接Ｗを能率良く行うことができる。ま
た、金具５にも同様に段５ｃと細部５ｂとが備えられ、
これら段５ｃと細部５ｂを利用して金具５をパネルフレ
ーム２に対し位置決め状態に容易に組み付けることがで
き、パネルフレーム２との溶接Ｗも能率良く行うことが
できる。従って、この面からも、このナット３と金具５
を用いることで、柱１とパネルフレーム２とのボルト接
合を能率良く行っていくことができる。

【００２０】以上に、本発明の実施形態を示したが、本
発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱し
ない範囲で、各種の変更が可能である。例えば、上記の
実施形態では、柱１とパネルフレーム２とのボルト接合
に用いた場合を示しているが、本発明は、ボルト接合す
る部材の組合せに制限はなく、各種の部材同士をボルト
接合する場合に用いることができるものであることはい
うまでもない。

【００２１】また、ナットと金具に備えられる芯合わせ
用の凹凸の形態についても特段の制限はなく、要は嵌り
合ってネジ孔３ａとボルト通孔５ａとを容易に芯合わせ
状態にすることができるようなものであればよい。ま
た、第１部材へのナットの取付けや第２部材に対する金
具の取付けの態様に特段の制限はなく、細部と段による
もののほか、このような細部や段のないものなど、各種
態様で取り付けられていてよい。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、以上のとおりのものであるか
ら、ボルト通孔とネジ孔を能率良く芯合わせ状態にする
ことができて、部材同士を手間をかけずに能率良くボル
ト接合することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態のボルト接合構造を示すもので、柱と
パネルフレームとを分離状態にして示す断面平面図であ
る。

【図２】柱、パネルフレーム、ナット及び金具を分離状
態にして記す断面平面図である。

【図３】図（イ）はナットと金具を嵌合させて芯合わせ
状態にしたところを示す断面平面図、図（ロ）はボルト
で接合した状態の断面平面図である。

【図４】芯合わせ方法を示すもので、図（イ）は断面平
面図、図（ロ）は正面図である。

【図５】従来のボルト接合構造を示すもので、図（イ）
は分離状態の断面平面図、図（ロ）はボルトで接合した
状態の断面平面図である。

【符号の説明】

１…角形鋼管柱（第１部材） １ａ…孔 ２…パネルフレーム（第２部材） ２ａ…孔 ３…ナット ３ａ…ネジ孔 ３ｂ…細部 ３ｃ…段 ３ｄ…窪み部（位置合わせ用凹凸） ４…ボルト ５…金具 ５ａ…ボルト通孔 ５ｂ…細部 ５ｃ…段 ５ｄ…膨出部（位置合わせ用凹凸）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ナットと、ボルト通孔を有する金具とが
   備えられ、 ナットは、一方の端面部のネジ孔周囲に芯合わせ用の凹
   凸を備え、 金具は、一方の端面部のボルト通孔周囲に、前記ナット
   の芯合わせ用凹凸と嵌合して金具とナットを芯合わせ状
   態にする芯合わせ用の凹凸を備え、 前記ナットが第１部材に一体的に取り付けられると共
   に、前記金具が第２部材に一体的に取り付けられ、か
   つ、ナットと金具の芯合わせ用凹凸同士が嵌合され、金
   具のボルト通孔に通されたボルトがナットと螺合締結さ
   れて、第１，第２の部材同士が接合されていることを特
   徴とする部材同士のボルト接合構造。
2. 【請求項２】 前記ナットのもう一方の端部が段を介し
   て細く形成され、この細部が第１部材に明けられた孔に
   嵌合されると共に段が孔周囲に当接し、ナットと第１部
   材とが溶接で一体化されている請求項１に記載の部材同
   士のボルト接合構造。
3. 【請求項３】 前記金具のもう一方の端部が段を介して
   細く形成され、この細部が第２部材に明けられた孔に嵌
   合されると共に段が孔周囲に当接し、金具と第２部材と
   が溶接で一体化されている請求項１又は２に記載の部材
   同士のボルト接合構造。
4. 【請求項４】 第１部材に一体的に取り付けられ、端面
   部のネジ孔周囲に、このネジ孔と第２部材の側のボルト
   通孔とを芯合わせ状態にする芯合わせ用の凹凸が備えら
   れていることを特徴とするナット。
5. 【請求項５】 ボルト通孔を備えると共に、第２部材に
   一体的に取り付けられ、かつ、端面部のボルト通孔周囲
   に、このボルト通孔と第１部材の側のネジ孔とを芯合わ
   せ状態にする芯合わせ用の凹凸が備えられていることを
   特徴とする金具。