JPH08120776A - 柱と柱の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現場溶接等を要せずに、接合部材を介して柱
と柱とを容易に接合できると共に、この接合部近傍に梁
等の横架材が接合されるような場合でも、容易にその作
業が行い得る柱と柱の接合構造を提供すること。 【構成】 一対の柱１０，１１を、接合部材２０を介し
て接合する柱と柱の接合構造であって、上記接合部材２
０の一端が、一方の柱１０の端部に溶接され、中央に孔
３１の設けられたダイヤフラム３０が、他方の柱１１の
端部に溶接され、上記ダイヤフラム３０の内面側に配さ
れる接合プレート３２と上記接合部材２０の他端とが上
記ダイヤフラム３０を介して締結されることにより、上
記一方の柱と１０上記他方の柱１１とを接合することを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は柱と柱の接合構造、詳し
くは、柱同士の現場溶接等を要せずに、接合部材を介し
て柱と柱とを容易に接合できると共に、この接合部近傍
に梁等の横架材が接合されるような場合でも、容易にそ
の作業が行い得る柱と柱の接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、柱と柱の接合構造としては、一対
の柱の端部それぞれにボルト孔が設けられたガセットプ
レートをあらかじめ溶接しておき、現場にて別のプレー
トを介してガセットプレート同士をボルトで仮止めし、
上記一対の柱の端部を溶接した後に、上記ガセットプレ
ートを切断する構造。又は、一対の柱１０’，１１’の
端部に、それぞれフランジ１２’，１２’を取り付け、
該フランジ１２’，１２’同士をボルト・ナット等で締
結する構造が知られている。また、従来、このような接
合部近傍において梁を接合する場合には、図５に示され
るように、接合部１３’を予め溶接しておき、現場にて
上記接合部１３’に梁をボルト・ナット等で締結するよ
うになしてある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の溶接に
よる柱と柱の接合構造では、現場溶接を行うために、前
もってガセットプレートを溶接しておき、現場でボルト
を締めて柱同士の溶接を行った後に、上記ガセットプレ
ートを取り除かなくてはならず、その作業に大変な手間
がかかるだけでなく、現場溶接は品質管理が難しく、火
気を使用する等安全上の問題もあった。一方、ボルトに
よる柱と柱の接合構造では、上記フランジ１２’，１
２’が上記一対の柱１０’，１１’から突出し、その突
出部分が搬送・施工上あるいは意匠上の邪魔になるとい
う問題があった。また、このような接合部近傍において
梁を接合する場合にも、前もって上記接合部１３’を取
り付ける手間がかかるだけでなく、上記接合部１３’が
搬送・施工上あるいは意匠上の邪魔になるという問題が
あった。

【０００４】従って、本発明の目的は、現場溶接等を要
せずに、接合部材を介して柱と柱とを容易に接合できる
と共に、この接合部近傍に梁等の横架材が接合されるよ
うな場合でも、容易にその作業が行い得る柱と柱の接合
構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、一方の柱と他
方の柱とを、接合部材を介して接合する柱と柱の接合構
造であって、上記接合部材の一端が、上記一方の柱の端
部に溶接され、中央に孔の設けられたダイヤフラムが、
上記他方の柱の端部に溶接され、上記ダイヤフラムの内
面側に配される接合プレートと上記接合部材の他端とが
上記ダイヤフラムを介して締結されることにより、上記
一方の柱と上記他方の柱とを接合することを特徴とする
柱と柱の接合構造を提供することにより、上記目的を達
成したものである。

【０００６】

【作用】本発明によれば、一方の柱に溶接された接合部
材と他方の柱に溶接されたダイヤフラムとを、ボルト及
び接合プレートにより挟み込んで容易に接合することが
でき、ダイヤフラムに設けられた孔から容易に梁等の横
架材の接合作業を行える。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の柱と柱の接合構造の一実施例
について図面を参照して説明する。図１は、本実施例の
分解斜視図、図２は、本実施例の断面図、図３は、本実
施例における他方の柱を一部切欠いて内部より見上げた
斜視図、図４（ａ）は、本実施例における他方の柱を上
方より視た平面図、図４（ｂ）は、本実施例における他
方の柱に接合部材を締結し、該接合部材の一部を断面に
した平面図である。

【０００８】本実施例の柱と柱の接合構造は、図１及び
図２に示される如く、一方の柱１０と他方の柱１１と
を、両端に一対のベースプレート２１，２２を有する接
合部材２０を介して接合されており、上記接合部材２０
の上記一方のベースプレート２１が、上記一方の柱１０
の端部に溶接され、中央に孔３１の設けられたダイヤフ
ラム３０が、上記他方の柱１１の端部に溶接され、上記
孔３１から挿入されて上記ダイヤフラム３０の内面側に
配される１組の接合プレート３２，３２と上記他方のベ
ースプレート２２とが上記ダイヤフラム３０を介して締
結されることにより、上記一方の柱１０と上記他方の柱
１１とが接合され、上記接合プレート３２，３２を上記
ダイヤフラム３０との間に挟止するストッパー３３，３
３・・が、上記他方の柱１１の端部近傍の内側面四隅に
設けられている。

【０００９】本実施例を更に詳しく説明すると、上記一
対の柱１０，１１は、略正方形断面を有する中空の鋼管
で、上記他方の柱１１の端部近傍には梁接合用の複数の
ボルト孔１２，１２・・・（図１参照）が開けられてお
り、ボルト１３及びナット１４により梁部材４０が接合
する（図２参照）。また、上記他方の柱１１の端部には
上記ダイヤフラム３０が溶接されると共に、内面側面の
四隅には略三角形状の上記ストッパー３３，３３・・が
設けられている。

【００１０】上記接合部材２０は、上記一対のベースプ
レート２１，２２と該一対のベースプレート２１，２２
を連結する十字部材２３とからなり、上記十字部材２３
は、図１及び図４（ｂ）に示されるように、一枚の板材
２３ａに、該板材２３ａの略半分の幅の板材２３ｂ，２
３ｂが両面に溶接されたものであり、上記一方のベース
プレート２１は、上記一方の柱１０の断面形状外郭と略
同じ正方形形状を有し、上記十字部材２３の一端に溶接
されており、上記他方のベースプレート２２は、上記一
方のベースプレート２１よりやや小さい正方形形状を有
し、上記十字部材２３の他端に溶接されている。また、
上記一方のベースプレート２１は、上記一方の柱１０の
端部にもその周囲が溶接され、上記十字部材２３により
４つに分割された上記他方のベースプレート２２の各領
域には、それぞれボルト孔２４が１つづつ設けられてい
る。

【００１１】上記ダイヤフラム３０は、上記他方の柱１
１の断面形状外郭と略同じ形状を有しており、その中央
には、略正方形の上記孔３１がその頂点を上記ダイヤフ
ラム３０の４辺の中央に向けて設けられ、上記孔３１の
４辺の中央外側には、上記ボルト孔２４と対応する、該
ボルト孔２４よりやや大きいボルト挿通孔３４，３４・
・が計４つ設けられている。上記一対の接合プレート３
２，３２は、略直方体形状を有しており、各上記接合プ
レート３２の中央には、該接合プレート３２の設置の際
にフック（図示せず）等が係止される設置用孔３５，３
５が形成されており、該設置用孔３５，３５の両側に
は、上記ボルト孔２４，２４・・及び上記ボルト挿通孔
３４，３４・・に対応するネジ孔３６，３６が設けられ
ている。

【００１２】そして、本実施例の柱と柱の接合構造によ
り、上記一対の柱１０，１１を接合するには、図３に示
されるように、上記一方の接合プレート３２を、上記設
置用孔３５に上述のフック等を係止して補助させて、上
記ダイアフラム３０の上記孔３１より上記柱１１内に挿
入し、隣合う２つの上記ストッパー３３，３３と上記ダ
イアフラム３０との間に挟止させ、図４（ａ）に示され
るように、上記ネジ孔３６，３６と上記ボルト挿通孔３
４，３４との位置合わせをする。上記他方の接合プレー
ト３２も同様に設置する。

【００１３】その後、上記柱１０に溶接された上記接合
部材２０を、上記ボルト孔２４，２４・・と上記ボルト
挿通孔３４，３４との位置合わせしながら上記ダイアフ
ラム３０上に載置し、上記ボルト孔２４，２４・・から
ボルト２５，２５・・を挿入する。この時、上記ボルト
孔２４，２４・・、上記ボルト挿通孔３４，３４・・及
び上記ネジ孔３６，３６・・は位置合わせがなされてお
り、多少位置がずれたとしても、上記ボルト挿通孔３
４，３４・・が上記ボルト孔２４，２４・・よりやや大
きく且つ上記ネジ孔３６，３６・・が移動可能なため、
容易に上記ボルト２５，２５・・を上記ネジ孔３６，３
６・・に螺合させることができ、図２及び図４（ｂ）に
示されるように、上記一対の柱１０，１１を接合する。

【００１４】本実施例の場合、上記接合部材２０が、上
記ストッパー３３，３３と上記ダイヤフラム３０との間
に挟止された上記接合プレート３２，３２を介して螺合
接合されているため、該十字部材２３が、モーメント力
を実質的に伝達しない、構造力学上のいわゆるピンの働
きをするため、上記一対の柱１０，１１は、ピン接合部
となる。

【００１５】また、上記のような接合部近傍において梁
を接合する場合は、図２に示されるように、上記一対の
接合プレート３２，３２の設置以前に、上記孔３１から
上記ボルト１３，１３・・を挿入し、外側から上記梁部
材４０のボルト孔４１，４１・・に上記ボルト１３，１
３・・を挿通し、ナット１４，１４・・を締めることに
より、上記他方の柱１１と上記梁部材４０を接合する。
その後に、上述の作業により上記一対の梁１０，１１同
士を接合する。

【００１６】上記実施例の柱と柱の接合構造は上述のよ
うに構成され、現場溶接作業が必要ないため、品質に優
れ且つ安全上好ましいものである。また、上記一対の柱
１０，１１の周囲に、搬送・施工上あるいは意匠上邪魔
となる突出する部分がなく、搬送・施工がし易く且つ意
匠の自由度が高いものである。

【００１７】また、柱と柱の接合構造近傍において、梁
等の横架材を接合する場合でも、上記実施例の柱と柱の
接合構造によれば、前もって接合部等を溶接しておく手
間がかからず、上記ダイヤフラム３０に上記孔３１が形
成されているため、上記他方の柱１１の内部から上記梁
部材４０を直接上記他方の柱１１の側面に接合させるこ
とができ且つその作業時に手などを容易に上記他方の柱
１１の内部に入れられて作業がし易い。

【００１８】本発明の柱と柱の接合構造は上記実施例に
制限されることなく、例えば、上記一対の柱１０，１１
は、四角形断面を有する鋼管柱でなく、円形断面を有す
る鋼管柱や他の形状の断面を有する柱であっても良い。
その他の点に関しても、本発明の実施例を逸脱しない限
り適宜変更が可能である。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、柱同士の現場溶接等を
要せずに、接合部材を介して柱と柱とを容易に接合でき
ると共に、この接合部近傍に梁等の横架材が接合される
ような場合でも、容易にその作業を行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の柱と柱の接合構造の一実施例の分解斜
視図である。

【図２】本発明の柱と柱の接合構造の一実施例の断面図
である。

【図３】本発明の柱と柱の接合構造の一実施例における
他方の柱を一部切欠いて内部より見上げた斜視図であ
る。

【図４】（ａ）は、本発明の柱と柱の接合構造の一実施
例における他方の柱を上方より視た平面図、（ｂ）は、
他方の柱に接合部材を締結し、該接合部材の一部を断面
にした平面図である。

【図５】従来の柱と柱の接合構造の斜視図である。

【符号の説明】

１０ 一方の柱 １１ 他方の柱 ２０ 接合部材 ２１ 一方のベースプレート ２２ 他方のベースプレート ３０ ダイヤフラム ３１ 孔 ３２ 接合プレート ３３ ストッパー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の柱と他方の柱とを、接合部材を介
   して接合する柱と柱の接合構造であって、 上記接合部材の一端が、上記一方の柱の端部に溶接さ
   れ、 中央に孔の設けられたダイヤフラムが、上記他方の柱の
   端部に溶接され、 上記ダイヤフラムの内面側に配される接合プレートと上
   記接合部材の他端とが上記ダイヤフラムを介して締結さ
   れることにより、上記一方の柱と上記他方の柱とを接合
   することを特徴とする柱と柱の接合構造。
2. 【請求項２】上記接合プレートを上記ダイヤフラムとの
   間に挟止するストッパーが、上記他方の柱の端部近傍の
   内側面四隅に設けられている、請求項１記載の柱と柱の
   接合構造。
3. 【請求項３】上記接合部材が、十字部材の両端にベース
   プレートが接合されたもので、一方のベースプレートが
   上記一方の柱の端部に溶接され、他方のベースプレート
   が上記ダイヤフラムを介して上記接合プレートと締結さ
   れる、請求項１または２記載の柱と柱の接合構造。