JPH0522705U - 柱と梁の接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 構造が簡単で製作が容易で量産が可能であ
り、外方への突出部分が短かく運搬効率、仮置効率がよ
く、しかも信頼性の高い現場作業が高能率にできる柱と
梁の接合装置を提供すること。 【構成】 本体部材１の少なくとも一面の上下にＴ形金
具２の基部を固着し、その突出部２ｂの間隔を梁が挿入
できる寸法とした。また、Ｔ形金具２の突出部２ｂの基
部２ａ近傍に、基部２ａに向かって下り勾配の余肉を設
けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、角形鋼管柱（以下角柱という）と鉄骨梁（以下梁という）とからな る鉄骨ラーメン構造における柱と梁の接合装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、角柱とＨ形鋼等の梁との接続は、角柱の内部に手が入らないため、角柱 の側面部に接合ブラケット（以下そで梁という）を溶接により固着し、このそで 梁に梁を接合ボルトと添えプレートとによって接合するか、あるいは角柱の接合 部側面に梁を直接溶接していた。

【０００３】 また、実開昭５８−１２８０７号公報、実開昭５９−８４０３号公報および実 開昭６１−７３７４６号公報等に見られるように、角柱と梁との接合部に柱梁接 合装置を設置してこれの側面にねじ孔を形成し、ねじ孔に螺合するねじによって 接合金物に梁を接合するか、あるいは、柱梁接合装置の側面に捨て孔を設け、ボ ルトとナットにより接合していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

角柱に梁をそで梁を介して接合する工法は、溶接によるそで梁の取り付けは主 として工場で行われるため、工場より建築現場まで運搬する際に、長く突出した そで梁が邪魔になって運搬効率が大幅に低下するばかりでなく、そで梁を破損す ることもある。 また、梁を角柱に直接溶接するには高い施工精度が要求されるので、作業がや りにくい建築現場で信頼性の高い溶接を行うためには相当に高度な熟練が必要で ある。

【０００５】 さらにまた、側面にねじ孔を設けた柱梁接合装置を介して角柱に梁を接合する 場合、柱梁接合装置にねじ孔を形成する際、まずその側面に下孔を明けた後タッ プによりねじ孔を形成するため、多くの加工工数を要し生産性が低かった。 本考案は、上記従来の問題点を解消して、構造が簡単で外部への突出部分が短 かく、運搬効率や建築現場での仮置き効率を大幅に向上することができるととも に、製作が容易で量産が可能であり、また信頼性の高い現場作業が可能な柱と梁 の接合装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するためになされたものであり、その構成の第１は、 角形鋼管柱と鉄骨梁との接合部分に取り付けられ、前記角形鋼管柱を上下方向に 接続可能な端部を有する中空角形の本体部材の、少なくとも一つの面の上下２個 所にＴ形金具の基部をそれぞれ当接し、該基部から直角方向に突出する突出部の 間隔を、前記鉄骨梁を挿入可能な間隔にして固着したことを特徴とするものであ り、またその構成の第２は、上記第１の構成におけるＴ形金具は、突出部の基部 近傍の両側から基部に向ってそれぞれ下り勾配を有する余肉を設けたものである ことを特徴とするものであり、さらにその構成の第３は、上記第１または第２の 構成におけるＴ形金具を固着した近傍の本体部材の内面に、補強用のダイアフラ ム板を溶着したことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

中空角形の本体部材へのＴ型金具の固着は、工場において高能率で精度よく確 実に行われる。すなわち、本体部材は短かいものであり手が入るので、Ｔ型金具 をねじによらずボルト、ナットで固着できる。従って螺着用のねじ孔を形成する ための下孔明けやタップ立ての必要がないので高能率に精度よく確実な作業がで きる。従って量産が可能である。 また、Ｔ形金具の突出部の長さは従来のそで梁の長さに比して短いので、運搬 効率や仮置き効率を大幅に向上することができる。

【０００８】 次に、Ｔ形金物として突出部の基部の近傍の両側から基部に向かってそれぞれ 下り勾配を有する余肉を設けたもの、すなわち、例えば特公昭５４−３５２５号 公報、特公昭５６−２３０１５号公報等で開示されているようなＴ形金物を用い ることにより継手効率が向上し、通常のＴ形金物に比し柱に当接する基部の幅を 狭くすることができる。 従って、角柱の寸法を小さくすることができ材料を大幅に節減することができ る。

【０００９】 さらに、Ｔ形金物を固着した近傍の角柱の内面に、ダイアフラム板を溶着する ことにより、この部分を補強して角柱の変形等を防止することができる。

【００１０】

【実施例】

以下、図面により本考案の実施例を説明する。 図１は第１実施例を示す斜視図で、２個のＴ形金具は取り付け前の状態を示す ものであり、図２は図１の正面図で本体部材と角柱とダイアフラム板を断面にす るとともに一方の梁を接合した状態を示すものであり、図３は第２実施例を示す 斜視図で、２個のＴ形金具は取り付け前の状態を示すものである。

【００１１】 （第１実施例） 図１および図２において、１は角柱４とＨ形鋼よりなる梁５との接合部分に取 り付けられる中空角形の本体部材で、上下の端部に角柱４を例えば溶接により接 続できるようになっている（図２は角柱４を上下に接続した状態を示す）。２は 基部２ａと、この基部２ａから直角方向に突出する突出部２ｂからなるＴ形金具 で、本体部材１の４面の上下２個所に基部２ａをそれぞれ当接し、基部２ａに明 けたボルト孔２ｃと本体部材１に明けたボルト孔１ａとにボルト（図示せず）を 差し通し、ナット（図示せず）を締めることによって本体部材１の各面の上下に 、梁５を挿入できる突出部２ｂの間隔ｌをおいて固着されている。

【００１２】 上記構造の接合装置を用いて角柱４に梁５を接合するには、図２のように、Ｔ 形金具２の突出部２ｂの間に梁５を挿入し、Ｔ形金具２の突出部２ａに明けたボ ルト孔２ｄと梁５に明けたボルト孔（図示せず）にボルト（図示せず）を通し、 フィラープレート５ａを介してナット（図示せず）を締めて本体部材１に梁５を 接合する。 なお、図２中の３は本体部材１の内面の、Ｔ形金具２の突出部２ａの裏側に溶 着されたダイアフラム板で、梁５に荷重が加わったとき、本体部材１が変形しよ うとするのを防止するためのものである。しかし、変形等のおそれがなければこ のダイアフラム板３はなくてもよい。 なおまた、上記実施例では本体部材１の４面の上下にＴ形金具２を固着した例 を示したが、本体部材１の少なくとも一つの面の上下にＴ形金具２を固着したも のでもよい。これは次の第２実施例の場合も同様である。

【００１３】 （第２実施例） 図３において、本体部材１に前記第１実施例と同様に固着するＴ形金具２には 、突出部２ｂの基部２ａの近傍の両側から基部２ａに向かってそれぞれ下り勾配 を有する余肉２ｅを設けたものである。 このように下り勾配の余肉２ｅを設けたことにより、継手効率が向上し、基部 ２ａの横幅ｗを前記第１実施例のような下り勾配の余肉のない通常のＴ形金具に 比し小さくすることができる。従って、角柱の寸法を小さくすることができて材 料費を大幅に節減することができる。 なお、図示されていないが第１実施例と同様に、本体部材１内にダイアフラム 板３を溶着してもよい。

【００１４】 上記第１実施例におけるＴ形金具２は鋼板を溶接したり、Ｈ形鋼のウェブを２ 分割したりすることにより容易に製作をすることができるものである。 また、第２実施例におけるＴ形金具２は、鋳鋼により鋳造したり、型鍛造した りすることにより容易に製作することができるものである。 そして、両方のＴ形金具とも多種類のものを量産し、ストックしておくことに より多様なニーズに対応することができるものである。

【００１５】

【考案の効果】 上述のように本考案によると、構造が簡単で製作が容易であるから量産が可能 であり、外方への突出部分が短かいので運搬効率や現場での仮置効率がよく、し かも信頼性の高い現場作業が高能率でできる等幾多の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す斜視図である。

【図２】同じく一部を断面にした正面図である。

【図３】第２実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 本体部材 ２ Ｔ形金具 ２ａ 基部 ２ｂ 突出部 ２ｅ 余肉 ３ ダイアフラム板 ４ 角柱 ５ 梁 ｌ 突出部の間隔

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 角形鋼管柱と鉄骨梁との接合部分に取り
   付けられ、前記角形鋼管柱を上下方向に接続可能な端部
   を有する中空角形の本体部材の、少なくとも一つの面の
   上下２個所にＴ形金具の基部をそれぞれ当接し、該基部
   から直角方向に突出する突出部の間隔を、前記鉄骨梁を
   挿入可能な間隔にして固着したことを特徴とする柱と梁
   の接合装置。
2. 【請求項２】 Ｔ形金具は、突出部の基部近傍の両側か
   ら基部に向ってそれぞれ勾配を有する余肉を設けたもの
   であることを特徴とする請求項１記載の柱と梁の接合装
   置。
3. 【請求項３】 Ｔ形金具を固着した近傍の角形鋼管柱の
   内面に、補強用のダイアフラム板を溶着したことを特徴
   とする請求項１または２に記載の柱と梁の接合装置。