JP2003191364A

JP2003191364A - ガスバリアフィルム積層体

Info

Publication number: JP2003191364A
Application number: JP2002302730A
Authority: JP
Inventors: Risato Tanaka; 吏里田中; Noboru Sasaki; 昇佐々木; Ryukichi Matsuo; 龍吉松尾; Takeshi Kanetaka; 武志金高
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2001-10-17
Filing date: 2002-10-17
Publication date: 2003-07-08

Abstract

(57)【要約】【課題】透明性に優れるため、内容物が透視可能で且つ
金属探知器が使用でき、高温高湿下でのガスバリア性を
持ち、レトルト包材としての使用も可能で、環境を破壊
するような原因物質を使用しない包装材料として最適な
ガスバリア機能のあるフィルムを提供する。【解決手段】プラスチック材料からなる基材１の片面も
しくは両面に、耐酸性に優れた樹脂を主剤としたアンカ
ーコート被膜層２と、１種類以上の金属アルコキシド及
びその加水分解物と水酸基を有する高分子との混合液に
ポリ（メタ）アクリル酸を添加したコーティング液から
なるガスバリア性被膜層３とを、この順に積層し加熱乾
燥した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品及び医薬品や
電子部材等の非食品等の包装分野に用いられる包装用の
積層体に関するもので、特に高いガスバリア性を持つこ
とで、大気中の酸素や水蒸気から内容物を遮断し、劣化
・変質を抑制するプラスチックフィルム積層体に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、食品及び医薬品や電子部材等の非
食品等の包装に用いられる包装材料は内容物の変質を抑
制し、それらの機能や性質を保持するために、包装材料
を透過する酸素、水蒸気、その他内容物を変質させる気
体による影響を防止する必要があり、これら気体（ガ
ス）を遮断するガスバリア性を備えることが求められて
いる。

【０００３】そのため、従来のガスバリア層としては、
アルミ等の金属からなる金属箔やそれら金属蒸着フィル
ム、ポリビニルアルコールとエチレンビニル共重合体や
ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル等の樹脂フ
ィルムや、あるいはこれらの樹脂をコーティングしたプ
ラスチックフィルム等が主に用いられてきた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金属箔
や金属蒸着フィルムはガスバリア性に優れるが、包装材
料を透視して内容物が確認できない、検査の際に金属探
知器が使用できない、使用後の廃棄の際は不燃物として
処理しなければならない等の問題がある。またガスバリ
ア性樹脂フィルムや、それらをコーティングしたフィル
ムは、温湿度依存性が大きく、高度なガスバリア性を維
持できない、更に塩化ビニリデンやポリアクリロニトリ
ル等は、廃棄・焼却の際に有害物質の原料となりうる可
能性があるなどの問題がある。つまり現在、主として用
いられているガスバリア包材は一長一短があって、各種
問題を持っていると言える。

【０００５】本発明は、以上のような従来技術の課題を
解決しようとするものであり、透明性に優れるため、内
容物が透視可能で且つ金属探知器が使用でき、高温高湿
下でのガスバリア性を持ち、レトルト包材としての使用
も可能で、環境を破壊するような原因物質を使用しな
い、包装材料として最適なガスバリア機能のあるフィル
ムを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、プラスチック材料からなる基材の片面もしくは
両面に、耐酸性に優れた樹脂を主剤としたアンカーコー
ト被膜層と、１種類以上の金属アルコキシド及びその加
水分解物と水酸基を有する高分子との混合液にポリ（メ
タ）アクリル酸を添加したコーティング液からなるガス
バリア性被膜層とを、この順に積層し、加熱乾燥したこ
とを特徴とするガスバリアフィルム積層体である。

【０００７】本発明の請求項２に係る発明は、上記請求
項１に係るガスバリアフィルム積層体において、前記ア
ンカーコート被膜層が、ウレタン結合又は／及びウレア
結合を有する有機高分子を含んでいることを特徴とする
ガスバリアフィルム積層体である。

【０００８】本発明の請求項３に係る発明は、上記請求
項１又は２に係るガスバリアフィルム積層体において、
前記アンカーコート被膜層が、イソシアネート化合物を
主成分とすることを特徴とするガスバリアフィルム積層
体である。

【０００９】本発明の請求項４に係る発明は、上記請求
項１又は２に係るガスバリアフィルム積層体において、
前記アンカーコート被膜層が、アクリル樹脂とイソシア
ネート化合物を主成分とすることを特徴とするガスバリ
アフィルム積層体である。

【００１０】本発明の請求項５に係る発明は、上記請求
項１乃至４のいずれか１項に係るガスバリアフィルム積
層体において、前記金属アルコキシドが、テトラエトキ
シシランであることを特徴とするガスバリアフィルム積
層体である。

【００１１】本発明の請求項６に係る発明は、上記請求
項１乃至５のいずれか１項に係るガスバリアフィルム積
層体において、前記水酸基を有する高分子が、水溶性高
分子であって、ポリビニルアルコールであることを特徴
とするガスバリアフィルム積層体である。

【００１２】本発明の請求項７に係る発明は、上記請求
項１乃至６のいずれか１項に係るガスバリアフィルム積
層体において、前記加熱乾燥が、２００℃以上の高温で
行われることを特徴とするガスバリアフィルム積層体で
ある。

【００１３】本発明の請求項８に係る発明は、上記請求
項１乃至７のいずれか１項に係るガスバリアフィルム積
層体において、前記ガスバリア性被膜層側に、ヒートシ
ール層を設けることを特徴とするガスバリアフィルム積
層体である。

【００１４】

【作用】本発明によれば、プラスチック材料からなる基
材１の片面もしくは両面に、耐酸性に優れた樹脂を主剤
としたアンカーコート被膜層２と、１種類以上の金属ア
ルコキシド及びその加水分解物と水酸基を有する高分子
との混合液にポリ（メタ）アクリル酸を添加したコーテ
ィング液からなるガスバリア性被膜層３とを、この順に
積層し、加熱乾燥することで、ガスバリア性を発現し、
尚、かつ耐酸性に優れたアンカーコート被膜層２を設け
ることで、基材１とガスバリア性被膜層３との密着が非
常に良好となる。

【００１５】さらに、前記アンカーコート被膜層２がウ
レタン結合または／およびウレア結合を有する有機高分
子を含んでいるならば耐酸性も十分で吸湿により密着が
低下する事もなく、特にイソシアネート化合物または、
アクリル樹脂とイソシアネート化合物を主成分とした場
合はガスバリア性コーティング剤との濡れ性も十分で、
ガスバリア性能を犯すことなく密着を良好に保ち、加熱
乾燥時にも基材およびガスバリア性被膜層３に良く追従
し、レトルト処理のような過酷な条件下においても密着
が低下しないことはもちろん、包装体に成形した場合、
重量物を充填しても密着が良好であるため、ガスバリア
性が劣化することがなく屈曲性にも優れる。また、前記
金属アルコキシドにテトラエトキシシランを、水酸基を
有する高分子にポリビニルアルコールを用いるとさらに
高いガスバリア性を発現する。さらにガスバリア性被膜
形成時の加熱乾燥が２００℃以上の高温で行われれば、
レトルト処理のような過酷な条件にもガスバリア性およ
び密着性が劣化することがない。ガスバリア性被膜層３
面にヒートシール層を設けて、より実用的な包装材料と
して評価すると、バリア性、密着性、可撓性に関して非
常に優れた適性をもち、透明性に関しても何の問題もな
い、幅広い実用性の高い包装材を提供することができ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明を、図面を用いて更に詳細
に説明する。図１は本発明のガスバリアフィルム積層体
を説明する断面図である。

【００１７】まず、図１に示す本発明のガスバリアフィ
ルム積層体を説明する。図１における基材１は、プラス
チック材料からなるフィルムであり、その上にアンカー
コート被膜層２、ガスバリア性被膜層３が順次積層され
ている。

【００１８】上述した基材１はプラスチック材料からな
り、好ましくは透明であることである。例えばポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ
ート（ＰＥＮ）などのポリエステルフィルム、ポリエチ
レンやポリプロピレン等のポリオレフィンフィルム、ポ
リスチレンフィルム、６６−ナイロン等のポリアミドフ
ィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアクリロニト
リルフィルム、ポリイミドフィルム等のエンプラフィル
ム等が用いられ、延伸、未延伸のどちらでも良く、また
機械強度や寸法安定性を有するものが良い。これらをフ
ィルム状に加工して用いられる。特に、これらの中で二
軸方向に任意に延伸されたフィルムが好ましく用いら
れ、更に包装材料に使用する場合、価格面、防湿性、充
填適正、風合い、廃棄性を考慮すると、二軸延伸ポリエ
ステル（ＰＥＴ）フィルムがより好ましい。

【００１９】また、この基材１の表面に、周知の種々の
添加剤や安定剤、例えば、帯電防止剤、可塑剤、滑剤、
酸化防止剤などが使用されていても良く、各種膜との密
着性を良くするために、前処理としてコロナ処理、プラ
ズマ処理、オゾン処理などを施しておいても良く、更に
薬品処理、溶剤処理を施しても良い。

【００２０】基材１の厚さは特に制限を受けるものでな
いが、包装材料としての適性、他の層を積層する場合も
あること、ガスバリア性被膜層２を形成する場合の加工
性を考慮すると、実用的には３〜２００μｍの範囲で、
用途によって６〜３０μｍとすることがより好ましい。

【００２１】本発明のアンカーコート被膜層２は、上記
プラスチック材料からなる基材１の片面もしくは両面に
設けられ、ガスバリア性被膜層３の被膜形成や密着性を
高める事を目的に設けられる。

【００２２】上述のアンカーコート被膜層はコーティン
グにより設けられるが、その材料は表面の平滑性を考慮
すると水または有機溶媒に溶解して湿式コーティングで
設けることがより好ましい。材料としては、例えば、ポ
リエチレンイミンまたはその誘導体、シランカップリン
グ剤や有機チタネート、ポリアクリル系、ポリエステル
系、ポリウレタン系、ポリカーボネート系、ポリウレア
系、ポリアミド系、あるいはポリオレフィン系エマルジ
ョン、あるいはポリイミド、メラミン、フェノールなど
が考えられる。

【００２３】アンカーコート被膜層の耐酸性を考慮する
と、ウレタン結合およびウレア結合を少なくとも一つ以
上有する有機高分子が含まれることがより好ましい。

【００２４】上記ウレタン結合およびウレア結合はあら
かじめ重合段階で導入したポリマーを使用しても、アク
リルおよびメタクリル系ポリオールなどのポリオールと
イソシアネート基を持つイソシアネート化合物、または
アミノ基を持つアミン樹脂とエポキシ基及びグリシジル
基を持つエポキシ化合物などを反応させてウレタン結合
を形成させたもの、イソシアネート化合物と水または酢
酸エチル等の溶剤、またはアミノ基を持つアミン樹脂と
の反応によりウレア結合をさせた物でも良い。

【００２５】上記、イソシアネート化合物とは、一般に
芳香族を骨格に持つＴＤＩ系（トリレンジイソシアネー
ト）、ＭＤＩ系（ジフェニルメタンジイソシアネー
ト）、ＮＤＩ系（１，５−ナフタレンジイソシアネー
ト）と、脂肪族を骨格に持つ、ＨＤＩ系（ヘキサメチレ
ンジイソシアネート）、ＩＰＤＩ系（イソホロンジイソ
シアネート）、ＸＤＩ系（キシリレンジイソシアネー
ト）、Ｈ６ＸＤＩ系（水添ＸＤＩ）等が上げられるが、
これらのいずれを用いても良く、２種類以上を混合して
用いても良い。また、イソシアネート重合反応で得られ
るウレチジオンやイソシアヌレートを用いても良く、ま
た取扱いやすくするためにトリメチロールプロパン等と
付加反応させて得られる付加体でも良い。イソシアネー
ト化合物は極めて反応性が高く種々の官能基と反応す
る。このためガスバリア性被膜層３に含まれる材料と反
応し濡れ性および密着性を高める。

【００２６】添加剤として、ガスバリア性被膜層３との
密着性を考慮してシランカップリング剤やコロイダルシ
リカ、有機チタネートなどで無機成分を導入しても良
く、またぬれ性を向上させるため４級アンモニウム塩な
どの界面活性剤や、３級アミンなどのアミン樹脂などを
導入しても良い。これらはポリマー重合段階で主骨格と
して導入しても、また側鎖末端に反応させる方法や希釈
済みの使用状態の溶液にそのまま直接添加する方法でも
どちらでも良い。

【００２７】アンカーコート被膜層２の厚さは特に限定
されるものではないが、厚さが０．００１μｍ以下では
密着性や被膜形成性が得られず、５μｍ以上では不経済
であるため好ましくない。一般的には、０．０１〜１μ
ｍの範囲が実用的でより好ましい。アンカーコート被膜
層２の形成方法としては、ディッピング法、ロールコー
ト、グラビアコート、リバースコート、エアナイフコー
ト、コンマコート、ダイコート、スクリーン印刷法、ス
プレーコート、グラビアオフセット法等の通常の湿式コ
ーティング方法を用いることができる。これらの塗工方
式を用いて基材の片面もしくは両面に塗布する。乾燥方
法は、熱風乾燥、熱ロール乾燥、赤外線照射など公知で
一般的に使用される乾燥方法で、特に限定しない。

【００２８】続いて、本発明のガスバリア性被膜層３に
ついて説明する。ガスバリア性被膜層３は、１種類以上
の金属アルコキシド及びその加水分解物と水酸基を有す
る水溶性高分子との混合液にポリ（メタ）アクリル酸を
添加したコーティング液からなるガスバリア性被膜層３
を加熱乾燥したものでなければならない。ガスバリア性
被膜形成用のコーティング液に含まれる各成分について
以下に記述する。

【００２９】本発明でガスバリア性被膜形成用のコーテ
ィング液に用いられる金属アルコキシドは、テトラエト
キシシラン、トリイソプロポキシアルミニウムなどの一
般式Ｍ（ＯＲ）n （Ｍ；Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ等の金
属、Ｒ；ＣＨ₃，Ｃ₂Ｈ₅等のアルキル基）で表せるも
のである。中でも、テトラエトキシシランが、加水分解
後、水系の溶媒中において比較的安定であるため好まし
い。

【００３０】本発明でガスバリア性被膜形成用のコーテ
ィング液に用いられる水酸基を有する水溶性高分子と
は、ポリビニルアルコール、でんぷん、セルロース類を
指す。特にポリビニルアルコール（以下ＰＶＡ）を、本
発明のガスバリア性被膜形成用のコーティング剤に用い
た場合にガスバリア性が最も優れる。ここで言うＰＶＡ
とは、一般にポリ酢酸ビニルをケン化して得られるもの
で、酢酸基が数十％残存している、いわゆる部分ケン化
ＰＶＡから酢酸基が数％しか残存していない完全ケン化
ＰＶＡまでを含み、特に限定されるものではない。

【００３１】本発明でガスバリア性被膜形成用のコーテ
ィング液に添加されるポリ（メタ）アクリル酸は、アク
リル酸とメタクリル酸系の重合体であり、ポリアクリル
酸、メタクリル酸、アクリル酸とメタクリル酸との共重
合体などである。金属アルコキシドの加水分解物が含ま
れる混合液にポリ（メタ）アクリル酸を添加する時、酸
濃度を安定化させ、金属アルコキシドのゲル化を促進さ
せないためにアルカリで部分的に中和しても一向に構わ
ない。またポリ（メタ）アクリル酸の添加量は全コーテ
ィング液中の固形分の０．５から１０重量％であれば安
定したバリア性および密着を示す。

【００３２】ガスバリア性被膜形成用のコーテイング液
は、前記水酸基を有する水溶性高分子と前記金属アルコ
キシドを直接、あるいはあらかじめ加水分解させるなど
の処理をおこなったものを混合した溶液にポリ（メタ）
アクリル酸水溶液を添加し混合した状態で用いる。乾燥
後の厚みは約０．０１〜１００μｍの範囲であれば良い
が、５０μｍ以上ではクラックが生じやすくなるため、
０．０１〜５０μｍとすることが望ましい。

【００３３】ガスバリア性被膜層３の形成方法として
は、通常のコーティング方法を用いることができる。例
えばディッピング法、ロールコート、グラビアコート、
リバースコート、エアナイフコート、コンマコート、ダ
イコート、スクリーン印刷法、スプレーコート、グラビ
アオフセット法等を用いることができる。これらの塗工
方式を用いて基材１の片面もしくは両面に塗布する。

【００３４】ガスバリア性被膜層３の乾燥方法は、熱風
乾燥、熱ロール乾燥、高周波照射、赤外線照射、ＵＶ照
射などガスバリア性被膜層３に熱をかけて、水分子を飛
ばす方法であれば、これらのいずれでも、またこれらを
２つ以上組み合わせてもかまわない。

【００３５】本発明におけるガスバリア性被膜層３の表
面にかかる加熱乾燥による熱が２００℃以上の高温であ
ると、バリア性はさらに向上し、また耐湿性、耐水性も
向上する。２００℃以上の加熱処理を行うことにより、
ボイルおよびレトルト殺菌処理にもガスバリア性被膜層
３が劣化することなく、高いバリア性および密着性を維
持することができる。これは、高温処理により、ガスバ
リア性被膜中に含まれる加水分解金属アルコキシドの縮
合が進むこと、水溶性高分子の脱水が十分に行われるこ
と、ポリ（メタ）アクリル酸と水溶性高分子の水酸基の
化学的な重合が起こるためである。

【００３６】２００℃以上の高温加熱処理方法として
は、一般的な熱風乾燥法、熱ロール乾燥法を用いること
が出来る。また、ガスバリア性被膜表面を数千度の炎で
加熱処理するフレーム処理法でも同様の効果がある。ま
た、フィルム延伸時に液を塗工する延伸塗工法でも、延
伸フィルムの熱固定温度が２００℃以上であれば効果が
ある。

【００３７】本発明においてガスバリア性被膜層３側に
ヒートシール層を設けることで、より実用性の高い包装
材料を提供できる。ヒートシール層は、袋状包装体など
を形成する際の接着部（例えば製袋シール部など）に利
用されるものであり、例えばポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタ
クリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共
重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−ア
クリル酸エステル共重合体及びそれらの金属架橋物等の
樹脂（加熱融着性樹脂）が用いられる。ヒートシール層
の厚さは目的に応じて決められるが、一般的には１５〜
２００μｍの範囲である。また、包装体の形状によって
は、基材１側にヒートシール層を設けても一向に構わな
い。

【００３８】ヒートシール層の形成方法としては、上述
した樹脂（加熱融着性樹脂）からなるフィルム状のもの
を、２液硬化型ウレタン系接着剤を用いてガスバリア性
被膜層３側又は基材１側に貼り合わせるドライラミネー
ト法、無溶剤接着剤を用いて同様に貼り合わせるノンソ
ルベントドライラミネート法、上述した樹脂を加熱溶融
させカーテン状に押し出し貼り合わせるエキストルージ
ョンラミネート法等いずれも公知の積層方法により形成
することができる。

【００３９】ガスバリア性被膜層３上には必要に応じ
て、印刷層（図示せず）を積層する事も可能であるし、
接着剤を介して複数の樹脂を積層することも可能であ
る。また基材１のガスバリア性被膜層３と反対面にも、
印刷層、ヒートシール層、接着剤を介する複数の樹脂の
積層も可能である。

【００４０】

【実施例】下記に本発明のガスバリア性積層体を具体的
な実施例を挙げて更に説明する。

【００４１】（アンカーコート液の調整）ＴＤＩ系イソ
シアネート化合物（日本ポリウレタン工業（株）製、商
品名「コロネートＬ」）を酢酸エチルで全固形分が１％
となるように調整し、アンカーコート液（Ｉ）を得た。

【００４２】ＴＤＩイソシアヌレート化合物（武田薬品
工業（株）製、商品名「Ｄ２１７」）と、イソシアネー
ト基末端のウレタンプレポリマー（武田薬品工業（株）
製、商品名「Ｍ４０７」）を、酢酸エチルで希釈後、固
形分重量比で１／１に混合、全固形分が１％となるよう
に調整し、アンカーコート液（ＩＩ）を得た。

【００４３】アクリル・メタクリル系ポリオール（東栄
化成（株）製、商品名「６０８０ＮＴ」）を、酢酸エチ
ルで希釈後、イソシアネート化合物（日本ポリウレタン
工業（株）製、商品名「コロネートＬ」）を、固形分重
量比で８／２に混合、全固形分が５％になるように調整
し、アンカーコート液（ＩＩＩ）を得た。

【００４４】ポリビニルアルコール（クラレ（株）製：
商品名「１１７」）を、水で加熱溶解後、全固形分が５
％になるように調整し、アンカーコート液（ＩＶ）を得
た。

【００４５】ポリエチレンイミン（日本触媒（株）製：
商品名「ＳＰ１１０」）を、水で希釈後、全固形分が５
％になるように調整し、アンカーコート液（Ｖ）を得
た。

【００４６】（ガスバリアコート液の成分と混合調整）溶液Ａ：テトラエトキシシラン（Ｓｉ（ＯＣ
₂Ｈ₅）₄；以下ＴＥＯＳとする）１５．８ｇに、塩酸
（０．１Ｎ）６．８３ｇと、イソプロピルアルコール／
水＝１／１（重量比）の２８．４ｇとを加え、３０分間
攪拌し、加水分解させて、溶液Ａを得た。溶液Ｂ：ポリビニルアルコール５ｗｔ％を、水／メタノ
ールアルコール＝９５／５（重量比）に混合して、ポリ
ビニルアルコール水溶液Ｂを得た。溶液Ｃ：ポリアクリル酸７ｗｔ％を水に混合して、ポリ
アクリル酸水溶液Ｃを得た。上記溶液Ａ、Ｂ、Ｃを、Ａ／Ｂ／Ｃ＝５８．５／３９／
２．５（配合比ｗｔ％）の割合で混合し、ガスバリアコ
ート液を得た。

【００４７】＜実施例１＞厚さ１２μｍのコロナ処理を
施したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム
を基材１とし、その基材１のコロナ処理面に、上記アン
カーコート液（Ｉ）をバーコーターにより塗布し、８０
℃の乾燥機で１０秒乾燥させて、アンカーコート被膜層
２を形成した後、ガスバリアコート液（上記溶液Ａ、
Ｂ、Ｃの混合液）をバーコーターによりアンカーコート
被膜層２上に塗布して、乾燥機で１２０℃にて２分間乾
燥させて、ガスバリア性被膜層３を形成した。さらに、
これを２４０℃のオーブンで２分間加熱した。上記アン
カーコート被膜層２の膜厚は約０．１μｍ、ガスバリア
性被膜層３の膜厚は約０．５μｍに調整した。さらに、
前記ガスバリア性被膜層３面にラミネート機により、ヒ
ートシール材として厚さ７０μｍの無延伸ポリプロピレ
ンフィルム（東セロ（株）製、商品名「ＲＸＣ−１
８」）をポリウレタン系接着剤（武田薬品工業（株）Ａ
５１５／Ａ５０）を用いてラミネートしてヒートシール
層を形成して、本発明のガスバリアフィルム積層体を作
製した。

【００４８】＜実施例２＞上記実施例１において、アン
カーコート液（ＩＩ）を用いた以外は、実施例１と同様
にして、本発明のガスバリアフィルム積層体を作製し
た。

【００４９】＜実施例３＞上記実施例１において、アン
カーコート液（ＩＩＩ）を用いて、アンカーコート被膜
層２の膜厚を０．５μｍに調整した以外は、実施例１と
同様にして、本発明のガスバリアフィルム積層体を作製
した。

【００５０】＜比較例１＞上記実施例１において、被膜
層をなくした以外は、実施例１と同様にして、ガスバリ
アフィルム積層体を得た。

【００５１】＜比較例２＞上記実施例１において、アン
カーコート液（ＩＶ）を用いた以外は、実施例１と同様
にして、ガスバリアフィルム積層体を作製した。

【００５２】＜比較例３＞上記実施例１において、アン
カーコート液（Ｖ）を用いた以外は、実施例１と同様に
して、ガスバリアフィルム積層体を作製した。

【００５３】＜評価＞上記実施例１〜３および比較例１
〜３のそれぞれガスバリアフィルム積層体について、ガ
スバリア性は酸素透過度により、また密着性はラミネー
ト強度により評価を行った。酸素透過度は、酸素透過度
測定装置（モダンコントロール社製：ＯＸＴＲＡＮ−１
０／５０Ａ）を用いて、温度３０℃、相対湿度１００％
中の雰囲気下で測定した。またラミネートフィルムを１
５ｍｍ幅で切断して、９０度剥離をテンシロンを用いて
行い、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎ、２３℃、相対湿度
６５％の雰囲気で剥離強度を求めた。

【００５４】さらに、重量物を充填したレトルト処理に
よる劣化を評価するため、得られたそれぞれガスバリア
フィルム積層体を用いてヒートシールにより１５ｃｍ×
１５ｃｍの４方パウチを作成し、水道水２５０ｇを充填
して重量パウチを作成し、これを１２０℃、３０分間レ
トルト処理して、同様に酸素透過度およびラミネート強
度を測定した。その結果を表１に示す。

【００５５】

【表１】

【００５６】表１より、酸素透過度は、実施例１〜３お
よび比較例１〜３ともに，レトルト前と後でほとんど劣
化せず、高いガスバリア性を維持した。密着性に関して
は、実施例１〜３は非常に高い密着性を示し、レトルト
前後でその密着性は変わらなかったが、比較例１〜３は
良好な密着性が得られなかった。この密着強度は、重量
物を充填後の輸送によるダメージを考慮しても十分対応
することが出来る。また、特にアンカーコート液（Ｉ
Ｖ）、（Ｖ）を用いた比較例２、３のガスバリアフィル
ム積層体は耐酸性が無く、包装用パウチとして、不可で
あることが判明した。

【００５７】

【発明の効果】以上述べた様に本発明によれば、高い酸
素バリア性を有し、密着性も良好な透明バリア性フィル
ムの作成が可能となり、これを用いて印刷工程やＤｒｙ
ラミネート、溶融押し出しラミネート、熱圧着ラミネー
トなどの後加工を行い、食品及びレトルト食品、医薬品
や電子部材等の非食品等の包装に用いられる実用範囲の
広い包装材料を作成する事が可能であるといえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプラスチックフィルム積層体の側断面
図。

【符号の説明】

１…基材２…アンカーコート被膜層３…ガスバリア
性被膜層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０９Ｄ 133/00 Ｃ０９Ｄ 133/00 133/02 133/02 175/00 175/00 183/02 183/02 185/00 185/00 201/00 201/00 (72)発明者金高武志東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内Ｆターム(参考） 3E086 AC07 AC22 AD01 BA04 BA15 BA24 BB02 BB05 BB21 BB41 BB51 BB77 BB87 CA01 CA28 CA31 DA08 4F100 AK01A AK01C AK07 AK25B AK42 AK51B AK52C AL05C AT00A BA03 BA04 BA07 CB02 EJ42 EJ65B EJ86 GB15 JB09C JD02C JD03 JK06 JL12D JN01 4J038 CE021 CG031 DG051 DG061 DG071 DG231 DG271 DG281 DG291 DL021 DM001 GA03 KA19 NA08 PA07 PB01 PB02 PB04 PB09 PC08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチック材料からなる基材の片面もし
くは両面に、耐酸性に優れた樹脂を主剤としたアンカー
コート被膜層と、１種類以上の金属アルコキシド及びそ
の加水分解物と水酸基を有する高分子との混合液にポリ
（メタ）アクリル酸を添加したコーティング液からなる
ガスバリア性被膜層とを、この順に積層し、加熱乾燥し
たことを特徴とするガスバリアフィルム積層体。
【請求項２】前記アンカーコート被膜層が、ウレタン結
合又は／及びウレア結合を有する有機高分子を含んでい
ることを特徴とする請求項１記載のガスバリアフィルム
積層体。
【請求項３】前記アンカーコート被膜層が、イソシアネ
ート化合物を主成分とすることを特徴とする請求項１又
は２記載のガスバリアフィルム積層体。
【請求項４】前記アンカーコート被膜層が、アクリル樹
脂とイソシアネート化合物を主成分とすることを特徴と
する請求項１又は２記載のガスバリアフィルム積層体。
【請求項５】前記金属アルコキシドが、テトラエトキシ
シランであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれ
か１項記載のガスバリアフィルム積層体。
【請求項６】前記水酸基を有する高分子が、水溶性高分
子であって、ポリビニルアルコールであることを特徴と
する請求項１乃至５のいずれか１項記載のガスバリアフ
ィルム積層体。
【請求項７】前記加熱乾燥が、２００℃以上の高温で行
われることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項
記載のガスバリアフィルム積層体。
【請求項８】前記ガスバリア性被膜層側に、ヒートシー
ル層を設けることを特徴とする請求項１乃至７のいずれ
か１項記載のガスバリアフィルム積層体。